液化天然氣工廠項目投資方案目錄1、 總論1、 項目概要2、 建設單位概況3、 編制依據及原則4、 項目背景5、 投資意義6、 主要技術經濟指標2、 氣源3、 市場現狀和產品價格預測1、 市場現狀2、 LNG主要客戶分析3、 產品價格預測4、 生產規模及工藝技術方案1、 生產規模2、 工藝路線3、 工藝流程4、 自控水平5、 平面布置6、 裝置“三廢”排放7、 占地面積5、 總圖、運輸及儲運1、 總圖2、 運輸3、 儲存6、 建筑工程及公用工程1、 建筑工程2、 公用工程7、 輔助生產設置1、 消防設施2、 維修設施3、 生活福利設施8、 環境保護1、 設計采用的環境標準2、 主要污染源及污染物3、 環保治理措施4、 噪聲控制設施5、 綠化9、 職業安全衛生1、 原料及產品性質2、 主要防范措施10、 企業組織及定員1、 生產制度2、 勞動定員11、 項目實施規劃12、 投資估算13、 成本估算及利潤評價1、 成本估算2、 利潤評價3、 清償能力1、 總 論1、項目概要2、建設單位概況3、編制依據及原則3.1編制依據液化天然氣（LNG）生產、儲運和裝運(GB/T20368-2006)城鎮液氣設計規范（GB50028-2006）石油天然氣工程設計防火規范(GB50183-2004)建筑設計防火規范(GB50016-2006)等國家相關規范規程3.2編制原則 采用先進的天然氣液化工藝技術，充分利用豐富的天然氣資源，改善能源消費結構，大力推廣潔凈能源的消費，節約投資，提高經濟效益。 采用國內外先進可靠地天然氣液化工藝技術，主要設備國內制造。為使擬建裝置安全可靠、容易操作和維護，將采用MRC制冷與成熟的、可靠地預處理工藝技術進行設計，使得流程簡單、操作靈活、安全可靠、易起動、易操作、維護方便。4、 項目背景(1 天然氣缺口巨大(2 LNG彌補管輸天然氣的不足5、 投資意義6、 主要技術經濟指標 詳見主要技術經濟指標表表1-1 主要技術經濟指標表序號項目單位數量備注（一）主要原材料消耗1天然氣Nm/d2氮氣Nm/a（二）商品量1液化天然氣Nm/d2液化率%（三）公用工程1電KWh/d2循環水m/d（四）總圖運輸1工程占地畝2運輸量運入量運出量（五）工程定員人（六）工程建設期月（七）主要經濟指標1工程總投資萬元2總投資收益率%3財務內部收益率（稅后）%4財務凈現值（稅后）萬元5投資回收期（稅后）年6盈虧平衡點%2、 氣源設計參數見下所示：設計年輸量：150Nm/a;設計壓力：10MPa;輸氣管徑：1016mm暫確定 本工程天然氣氣質參數如下：表2-1 天然氣氣質參數序號成分體積百分比（%）195.6220.0630.0142.4650.5760.01720/m低熱值：35.50MJ/Nm供氣壓力：2.5-4.0MPa3、 市場現狀和產品價格預測市場現狀表3-1 國內部分已投產的LNG液化工廠一覽表序號名稱規模（m/d）地點投產日期年產量（萬噸）LNG主要客戶分析 用于發電 用于城市燃氣 作為汽車燃料產品價格預測 表3-2 2012年8月份西南地區LNG部分出廠價格表序號液化工廠出廠價格（元/噸）氣化率（m/t）備注4生產規模及工藝技術方案4.1生產規模裝置規模：30Nm/d技術來源：自主4.2工藝路線4.2.1工藝技術方案選擇階式制冷循環工藝混合制冷循環工藝膨脹制冷循環工藝三種工藝的技術經濟比較將階式制冷循環的能耗設定為1表4-1 各種制冷循環效率比較制冷工藝與階式制冷的相對能耗階式制冷循環工藝1.00混合制冷循環工藝1.15-膨脹制冷循環工藝1.35表4-2 各種制冷循環特性比較指標階式制冷混合制冷膨脹制冷效率高中低復雜程度高中低換熱器類型板翅式板翅式或繞板翅式換熱器面積小大小適應性高中本裝置的液化工藝選用 ？及原因4.3工藝流程4.3.1原料天然氣過濾與壓縮單元4.3.2原料天然氣脫酸性氣體單元4.3.3原料天然氣干燥與脫重烴單元4.3.4原料氣脫汞單元4.3.5凈化氣的提純液化4.3.6制冷系統4.4自控水平設計原則：采用成熟可靠的自控技術，滿足生產控制和管理要求。自控系統應能有效地監控成套設備生產過程，確保設備長期穩定可靠運行，操作維護方便，所以電器原件均為防爆型。本設備的控制采用就地與中控室相結合的控制方式4.5平面布置平面布置是在考慮安全生產、滿足石油化工企業設計防火規范(GB50160-92)的要求、方便操作檢修和施工的前提下，結合本廠的實際情況進行布置的。裝置平面布置采用以流程式布置為主，同時將某些同類設備相對集中布置，以方便操作與管理。4.6裝置“三廢”排放4.7占地面積占地 畝，建筑面積： 5總圖、運輸及儲運5.1總圖裝置區場地用現澆混凝土鋪砌，結構為現澆C25混凝土80mm,水泥碎石基層150mm。檢修通道結構為現澆C30混凝200mm+水泥碎石基層300mm.5.2運輸裝置所需原料天然氣用管道送入；開工時置換氮氣有液氮槽車送入就地氣化；LNG產品由49m槽車運出。5.3儲存本裝置主產品的為液化甲烷（LNG）,在15kPa、-163下用普通粉末絕熱子母貯槽貯存，設置1000mLNG貯罐兩只。6建筑工程及公用工程6.1建筑工程廠內建、構筑物包括一下內容：廠界內的道路、圍墻、大門、綠地、地下管溝、線纜橋架、管道支架等；儲運區內的儲罐基礎、防液堤、導流槽及集液池、裝車臺及罩棚、地中衡基礎、門衛建筑、區內所有設備基礎等;工藝裝置區內的框架透空式廠房、區內所有設備的基礎等；生產輔助區內的生產輔助用房建筑、辦公綜合用房建筑、消防蓄水及循環用水公用的水池、循環冷卻水塔架、區內所有設備的基礎等；動力區內的變配電站建筑、柴油發電機房建筑、柴油儲罐基礎、區內所有設備的基礎等；放空區內的放空塔和火炬塔架的基礎等。6.2公用工程6.2.1供排水供排水主要包括：生活給排水系統、裝置用脫鹽水系統、生產給排水系統、生產循環水系統、消防給水系統、高倍數泡沫滅火系統、干粉滅火系統、建構筑物滅火器配置系統。本天然氣液化工程需要循環水，裝置用循環冷卻水的質量應符合GB50050工業循環冷卻水處理設計規范標注要求。循環冷卻水的基本要求為：設計上水溫度32設計回水溫度40設計上水壓力0.35MPa新鮮水管網新鮮水管網埋地敷設，供生產、生活用水供水壓力為0.4MPa循環水管網循環冷水管網埋地敷設，在需要出引出排水管網雨水直接排放6.2.2供電主要包括：總變電所1座、備用380V柴油發電系統、生產車間配電系統、生產輔助設施配電系統、建構筑物照明系統、防雷、接地系統、通訊系統、火炬自動點火系統。本天然氣液化工程需要電力，供原料天然氣壓縮機組、循環制冷劑壓縮機組、再生氣電加熱器、儀表空氣壓縮機、壓縮機組油泵、循環冷卻水泵、儀表空氣壓縮機、儀控系統等使用。為保障消防水泵在緊急狀態下的投運，消防水泵應采用雙路電源或增加備用發電機。對電源的基本要求為：6000V（或10000V）、50Hz0.5Hz、三相四線制，中性點不接地。380V/220V、50Hz0.5Hz,三相四線制，中性點直接接地。本裝置設計范圍為界區內變配電、動力、照明、防雷、接地設計。裝置用電為380/220V。天然氣發電，用電負荷等級為一級。正常情況下兩路電源分列運行，當任一路電源失電時，另一路電源承擔所以用電負荷。變電所設置裝置內變電所一座，包括一個變壓器室和一個低壓配電室。變壓器室內設置全密閉式電力變壓器。動力、照明、接地設計生產裝置屬區爆炸危險場所，電氣設備接相應防爆級別選型。裝置動力配電采用放射式，電纜沿室外電纜橋架、充砂電纜溝、或穿鋼管埋地敷設。在裝置適當位置設檢修電源箱。裝置適當位置設照明配電箱，供燈具或插座電源。并根據場所要求設置事故照明。工藝設備、管線做靜電接地，變壓器中性點做工作接地，電器設備做保護接地，裝置及建筑物考慮防直擊雷接地，各種接地構成同一接地網。6.2.3供熱與通風工程導熱油系統：鍋爐房供熱系統；建筑物強制通風系統。6.2.4通訊及報警控制室設調度、行政電話，裝置區內臨時值班室設防爆行政電話，電話信號電纜引入全廠統一考慮。裝置設火災報警系統，在適當的位置設置感煙探頭或報警按鈕。7輔助生產設施7.1消防設施廠房內設置泡沫滅火器及其他消防器材7.2維修設施設機修鉗工2名，儀表工1名，發動機、壓縮機廠房內設有5t吊車一臺，購置工具一套，完全能夠滿足生產要求。7.3生活福利設施廠內設有可供50人就餐的食堂、洗澡淋浴設施，其他如辦公、住宿等均設在廠內。8環境保護8.1設計采用的環保標準環境空氣質量標準（GB3095-1996）（2000年修訂）二級標準地表水環境質量標準（GB3838-2002）類標準地下水質量標準（GB/T14848-93）類標準城市區域環境噪聲標準（GB3096-93）類標準大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）二級標準污水綜合排放標準（GB8978-1996）一級標準農田灌溉水質標準（GB5084-92）類標準工業企業廠界噪聲標準（GB12348-90）類標準8.3環保治理措施依靠工藝技術的先進發展生產保護環境，是指導本項目搞好環保設計的主要思想，其次是加強管理并采取如下相應的環保治理措施。一、固體廢物處置措施排出的廢渣主要是失去活性的廢吸附劑，可用于鋪路或填埂。8.4噪聲控制措施本裝置的噪聲控制按衛生部、國家勞動總局聯合頒布的工業企業噪聲衛生標準實施。表8-1 工業企業噪聲衛生標準每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲級（分貝）885488291191最高不超過115分貝90（A）本裝置的噪聲源：其他氣體放空產生的空氣動力噪聲；發動機及空壓機的噪聲；真空泵在壓縮氣體時產生噪聲；變壓吸附過程產生的噪音；管道、管件等振動而產生的機械噪聲。氣體放空時產生的噪聲，在放空管上設消音器加以消除。對發動機、空壓機、真空泵和電氣設備所產生的噪聲，除通過選用高效率、低噪聲設備，制造廠家在設備出廠時嚴格檢驗以控制噪聲外，提高安裝調試質量和定期檢修的質量，加強調設備維護保養，也是控制噪聲的措施。控制變壓吸附過程的氣體均勻泄壓、升壓以低噪聲強度。合理地配置管道、合理地布置管架可以減少噪聲，防止噪聲疊加和干擾。例如泵的入口管一定要避免發生汽蝕，產生振動；兩相流管道要嚴禁在柱狀流、活塞流狀態下減少。采取多種隔聲、消聲、吸聲設施，如設置隔聲操作控制室，是工人與噪聲接觸的時間和強度減少。8.4綠化在不影響生產的情況下，在儀表室、辦公室前；在廠房邊；裝置邊界周圍種植矮灌木及花草。綠色植物的光合作用可吸收二氧化碳，釋放氧氣，對低濃度的有害氣體也有一定的吸收能力。并可減弱噪聲、調節氣候、美化環境。9職業安全衛生9.1原料及產品性質表9-1 原料特性序號物質名稱自燃點（）空氣中爆炸極限（%）火災危險性分類備注上線下限1甲烷5375.015.0甲類2天然氣550-750416甲類9.2主要防范措施設計中嚴格遵守國家、地方政府和主管部門的規定，職業安全衛生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產（即三同時）。設計原則：職業安全衛生設計編制、實施應貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在設計措施編制中應遵循下述原則。消除：通過合理設計、科學管理，盡可能從根本上消除危險和有害因素；減弱：在無法消除危害源和難以預防的情況下，可以減少危害的措施；隔離：無法消除、預防、減弱的情況下，可采取減少危害的措施、警告，易發生故障或危險性較大的地方，配置醒目的標志，在設備、工藝過程中安裝種類報警裝置。10企業組織及定員10.1生產制度10.2勞動定員序號崗位與工種勞動定員（人）備注1）經理12）技術主管63）財務人員54）生產人員165）搶險維修隊86）合計3612投資估算本項目工程總投資為18385.5萬元（不含土地費），總投資估算見下表所示：表12-1 總投資估算表序號費用項目單位數量價值（萬元）設備購置費安裝工程費建筑工程費其他費用合計（一）工程費用15299.51成套設備套1109501237.512187.52蒸汽和熱水鍋爐系統項119525.5220.53LNG存儲系統項112006012604脫鹽水系統項134.55.5405消防系統項1330.533363.56照明系統項1305.535.57電視監控項110510.5115.58防雷接地項122.5426.59土建工程9.1綜合樓2500337.5337.59.2消防水沉淀池50037.537.59.3總變電站32032329.4鍋爐房和制氮間50050509.5循環水泵間和衛生間23025259.6罐區160015159.7壓縮機房110066669.8門房20229.9設備基礎和地溝項50509.10圍堰m1404.54.59.11圍墻m86020209.12道路和廣場95001051059.13大門座26610輸氣管道km3300300(二)其他費用60861土地畝10030002建設單位管理費50503勘察費30304設計費2502505施工圖審查費25256竣工圖編制費25257施工圖預算編制費40408環境評價費30309安全評價費303010工程監理費202011壓力容器檢驗費101012聯合試運費10010013生產準備費202014人員培訓費202015辦公和生活用品3636（三）不可預見費400（四）流動資金200013.1成本估算本項目工程成本和費用主要包括：材料費，燃料費，水電費，工資福利費，折舊費，修理費以及其他費用。具體計算說明如下：13.1.1材料費材料費主要考慮天然氣、氮氣及其他材