橇裝式輕烴回收裝置簡介能源是影響當今世界國民經濟的制約因素，隨著能源供需矛盾的日益突出，天然氣的輕烴回收工作越來越受到人們的重視。為了滿足油氣田滾動開發的需要，實現產能建設與油氣綜合利用同步，減少能源浪費和保護環境，近年來，橇裝式輕烴回收裝置在我國有了長足的發展。到目前止，通過和中國石油天然氣總公司華東設計院的共同合作、開發，與國外公司的合資，已開發設計制造了日處理量5千標方至30萬標方不同處理規模的橇裝式輕烴回收裝置，用于油田氣井氣、伴生氣以及煉廠氣的輕烴回收。從工藝上，可根據當地資源情況選用外加冷源（丙烷制冷）工藝和膨脹機制冷工藝。從公用工程上，既可考慮因地制宜，充分利用現有條件，也可自成體系。從產品結構上，既可產干氣和混合輕烴，也可產液化氣和穩定輕烴產品，目前，已有數套橇裝裝置分別在吉林油田、塔里木油田、勝利油田、大港油田等地投產，取得了較好的經濟效益和社會效益，投資回收期一般一年左右系列化橇裝裝置已早請了國家專利，專利申請號為：922372713。目前開發的裝置在技術上具有以下突出特點：1、實現橇裝化。將裝置所有的工藝設備、電氣、儀表及工藝管線等器材根據工藝流程和功能分割成幾個橇塊在橇塊制造廠內完成橇體的制造，工藝設備、電氣、儀表、工藝管線的就位安裝，工藝設備、管線的吹掃、試壓防腐絕熱等工作，然后運往建設現場，現場的施工周期可縮短到一個月以內。采用橇裝化施工法，有利于保證工程質量，方使工程管理，縮短工程建設工期，降低工程造價，而且還可實現裝置的遷建，當裝置在某地完成輕烴回收任務后，即可拆遷建設到其它地方。2、開發應用了丙烷壓縮循環制冷新工藝。該工藝與氨冷工藝相比，可得到較低的制冷溫度，回收率可達到10%左右。而且采用該工藝，冷劑可由裝置自身提取，解決了冷劑的外購和儲存的問題，方便了生產管理。另外丙烷沒有氨的那種刺激性氣味和腐蝕性。該工藝是外加冷源工藝中很有發展前途的技術。具有極高的推廣普及價值。3、推出了兩種新型的輕烴分鎦塔，一種是小塔板間距、輕型浮閥，塔盤束式新結構的輕烴分鎦塔，采用塔周邊膜強化傳熱、傳質，在不增加塔徑的條件下，其塔高可比常規塔降低30%左右，另一種是采用高效規整填料的填料塔，其傳熱、傳質的效率都遠遠高于普通填料。可相應降低塔高。4、開發了新型的高效過濾器，用于分子篩脫水后壓縮機入口的管線上，起到保護壓縮機的作用。經石油大學等單位測試，這種過濾器過濾效率高、壓降小，其性能可與引進產品相媲美，這個產品的開發，填補了國內空白，獲得了國家專利，已為國內幾套引進的大型裝置提供了替代進口的濾芯配件。5、開發應用了火筒式加熱爐，它作為分子篩再生氣加熱爐，具有結構簡單，熱效率高，傳熱均勻、體積小、節省鋼才、占地少等優點。該爐也取得了國家專利。為了適應邊遠油氣區塊和新開發區的需要，減少系統配套工程的建設，在流程上作了以下特別的考慮。1、除消防和生活用水外，生產可用循環水，機泵的冷卻采用45%（重）乙三醇水溶液密閉循環使用。2、生產不用蒸汽，以自產干氣為燃料，調整操作靈活、方便、可靠。3、裝置內含濁污水的排放量減少到最少量，油氣排放形成密閉系統，壓縮機噪音在距壓縮機4米外85dB沒有其它污染源，有利于環境保護。4、充分利用裝置內可能利用的能量，降低裝置能耗。如將壓縮機出口的高溫原料氣用于脫乙烷塔重沸器，為其提供熱量，這不但利用了這部分能量，而且雙降低了壓縮機后冷器的熱負荷，可謂一舉兩得。5、在自動化水平上，我們考慮“少而精”，所謂少就是對可有可無的儀表堅決不用，所謂“精”就是指對需要控制的參數和部位所用儀表是好的確、可靠的，適合我國油田的實際需要。另外，在脫水工藝上，我們可根據用戶要求和當地條件，采用甘醇（乙二醇）管道混合脫水和分子篩脫水工藝。為了充分發揮橇裝裝置靈活性大，可搬遷，現場施工周期短的優越性，較大限度地回收利用油氣資源，積極開展了橇裝裝置的儲備工作，使用戶可以在較短的時間內滿足定貨。通過幾年的不斷開發、實踐，不斷改進，目前，橇裝設備已經達到了八十年代末國際先近水平，通過近期與國外幾家公司的合資與合作，隨著我國機電行業制造水平的提高，在近期內國產化橇裝式輕烴回收裝置整體水平趕上國際先近水平是可能的。這里介紹一套典型裝置：處理量：2104M3/d （1-10104M3/d）；裝置有二個主體工藝橇塊（見表1）；裝置占地35.7518.5M（見平面布置圖）；設計C3收率60%； 橇塊一覽表 表1序號編號名稱運輸尺寸（長寬高）（M）運輸重量（t）備注1M101壓縮機橇塊11.03.100.4016.002M102工藝橇塊11.03.100.4017.803M103循環水鼓風機橇塊6.002.250.302.504M104加熱爐橇塊14.851.500.304