船舶建造檢驗技術資料 船名： 檢驗編號： 船舶建造檢驗技術資料 船為 質 船, 按照經 審查批準、審圖號為 的圖紙施工建造。全船結構、機械零部件、機電設備的材料和制造安裝質量均符合圖紙和現行法規要求，經系泊和航行試驗，各系統的運行情況良好，船舶性能符合設計要求，準予出廠。 質檢部門 (簽章) 年 月 日編制說明：1、不適用或不必要的項目在目錄序號中劃“”，或在編輯時刪除。本“證明書”中不應有空白表格。2、必要的，但本格式未包含的項目和內容，建造廠應增加,以保證記錄的完整性。 3、本“證明書”應作為檢驗資料提交檢驗部門歸檔。 4、本“證明書”應由建造廠加蓋騎縫章。 5、本“證明書”編制責任人是船舶建造廠。 6、本格式供現場驗船師和建造廠參考。目 錄序號名 稱頁 碼船舶基本情況介紹船體材料性能報告（附質量證明文件）船體材料使用部位記錄船體焊接材料質量證明（附質量證明文件）焊條、焊絲、焊劑施焊的船體部位記錄肋位中橫剖面構件尺寸測量記錄機電設備明細表（附質量證明文件）船體艙室密閉性試驗報告船體主尺度測量記錄船體焊縫無損探傷報告載重線標志及水尺校驗報告艉軸與軸承間隙測量、軸系找正測量、舵軸與舵軸承間隙測量系泊/航行試驗大綱錨機絞盤系泊試驗記錄錨機絞盤航行試驗記錄舵裝置及舵機系泊試驗記錄航行中操舵試驗報告起貨設備試驗報告固定水消防系統檢驗記錄固定壓力水霧滅火系統檢驗記錄固定CO2滅火系統檢驗記錄固定甲板泡沫滅火系統檢驗記錄消防用品、救生設備檢驗記錄船舶性能試驗報告主柴油機起動性能試驗、主柴油機換向試驗主柴油機系泊航行試驗記錄主機臂距差測量柴油發電機組原動機負荷試驗記錄、柴油發電機組突加突卸負荷試驗記錄交流發電機負載試驗記錄發電機并聯運行試驗記錄主配電板驗收試驗記錄、應急蓄電池組放電試驗記錄、照明分電箱及饋電線絕緣電阻測量記錄空壓機及壓縮空氣系統試驗記錄各種泵、風機等效用試驗記錄鍋爐及蒸汽系統試驗記錄船內通信、對外擴音系統試驗報告航行、信號、無線電設備試驗報告其它設備、系統試驗報告防油污染設備取樣分析報告 船體材料性能報告序號名稱或位置規格及等級鋼材等級化學成份力學性能碳C硅Si錳Mn硫S磷P抗拉強度bN/mm2屈服強度sN/mm2伸長率冷彎結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日附：質量證明文件船體材料使用部位序號名稱或規格使用部位結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日船體焊接材料質量證明序號名稱及牌號規格爐批號質量()船用產品證書號結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日附：質量證明文件焊條、焊絲、焊劑施焊的船體部位焊條牌號主要焊接部位結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日主要機電設備明細表序號設備名稱型式及型號產品編號制造廠家船用產品編號結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日附：質量證明文件船體艙室密閉性試驗報告序號試驗部位及艙室名稱試驗日期試驗方法試驗結果備注結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日肋位中剖面構件尺寸測量記錄構件名稱厚度或尺寸（mm）鋼材等級構件名稱厚度或尺寸（mm）鋼材等級平板龍骨實肋骨船底板組合肋板舭板底肋骨舷側外板舷側縱桁舷頂列板強肋骨甲板板普通肋骨內底板主肋骨中桁板甲板縱桁旁桁板甲板縱骨中內龍骨強橫梁旁內龍骨甲板橫梁船底縱骨懸臂梁內底縱骨支承強肋骨結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日船體主尺度測量序號項 目尺 度(M)結 論備 注理論值實測值允差1總長2船長3滿載水線長4型寬5最大船寬6型深7滿載吃水8滿載排水量結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日載重線標志及水尺檢驗報告ABCJ1J2核定干舷實測干舷載重線和水尺檢驗情況：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日錨機/絞盤系泊試驗記錄名稱：試驗日期：型號：產品編號：起動空載運行試驗情況：負荷試驗情況：結論： 檢驗員： （建造單位公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日名稱：試驗日期：型號：產品編號：起動空載運行試驗情況：負荷試驗情況：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日錨機/絞盤航行試驗記錄名稱：型號：試驗水域：試驗日期：原動機型式/型號/功率（KW）/轉速（rpm）： / / / 首錨鏈直徑（mm）/等級/長度（m）：左 / / 右 / / 首錨型式/重量（Kg）：左 / 右 / 尾錨索直徑（mm）/材質/長度（m）： / / 尾錨型式/重量（Kg）： / 項目速度（M/min）電 動 機備 注轉速（rpm）電壓（V）電 流（A）絕緣電阻（）啟動電流工作電流（1擋/2擋/3擋）冷態熱態單拋單起左錨右錨雙拋雙起雙錨剎車維持電壓（V/）/電流（A）： /零位保護效用試驗結論：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日舵裝置及舵機系泊試驗記錄舵機型號：試驗日期：液壓系統密性試驗情況：溢流閥開啟壓力： MPa安全閥開啟壓力： MPa舵 角 誤 差 檢 查舵裝置駕駛室誤差舵機艙舵裝置駕駛室誤差舵機艙左0左20右0右20左5左25右5右25左10左30右10右30左15左35右15右35電氣限位角：左舵 右舵 機械限位角：左舵 右舵 失電聲光報警試驗：應急操舵自動投入試驗情況：人力/輔助操舵效用試驗情況：油泵電機工作情況工作電流(A)抵舵電流(A)熱態絕緣（） 1#泵 2#泵 直流泵結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日操舵試驗報告舵機型號：產品編號：試驗水域：試驗日期：操舵方式主機轉速(RPm)操舵角度操舵時間(S)舵 機 參 數 測 定 值油壓(MPa)工作電流(A)工作電壓(V)熱態絕緣()左35右30右35左30左35右30右35左30左35右30右35左30形操舵試驗情況：應急能源操舵試驗情況：輔助人力操舵試驗情況：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日起貨設備試驗報告設備名稱：產品編號：試驗水域：試驗日期：艏吃水：艉吃水：平均吃水：試驗情況簡介：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日固定水消防系統檢驗記錄試驗水域：試驗日期：艏吃水：舯吃水：艉吃水：系統參數主消防泵型號/排量/壓頭/數量/位置： / m3 / m/ 臺/ 備用消防泵型號/排量/壓頭/位置： / m3 / m/ 臺/ 消防總管直徑 mm支管直徑 mm消火栓直徑 mm水槍口徑 mm直流水槍 支； 口徑 mm 水/霧兩用水槍 支管系裝船完工后，經 Mpa 壓力試驗結果滿意。 全船消火栓數量共計 只，布置合理，滿足法規要求。機旁啟動效用試驗結果滿意，在 位置遠程啟動效用試驗結果滿意。船舶逆水最高航行速度 Km/h 時，最高位2支水槍同時使用，消防泵輪流啟動，單臺泵工作的前提下，水槍最小射程為 m。試驗結束后，消防泵電動機熱態絕緣電阻： 結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日固定壓力水霧滅火系統檢驗記錄試驗水域：試驗時間：艏吃水：舯吃水：艉吃水：系統參數水泵型號/排量/壓頭/安置位置： / m3/ m/ 原動機型式/型號/轉速/功率： / / rpm/ KW啟動方式：傳動方式： 變速箱型號/速比： / 管系裝船完工，總管直徑 mm，經 Mpa 壓力試驗結果滿意。 噴頭型號/流量/數量： / L/Min/ 只，噴頭布置滿足功能要求。系統保護處所：水泵作 次啟動試驗，結果滿意。壓力水霧系統作效用試驗 Min，全部 只噴頭均能正常投入工作，霧化效果滿意。結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日固定CO2滅火系統檢驗記錄檢驗水域：檢驗時間：艏吃水：舯吃水：尾吃水：系統參數CO2氣瓶型號/單個空瓶重量/氣瓶數量： / Kg/ 只，分成 個施放組。CO2氣瓶平均充裝量 Kg/只，CO2總充裝量 Kg，最大被保護艙室容積 m3管系裝船完工，經 Mpa 壓力試驗結果滿意。噴頭型號 與駕駛室之間采用 方式進行通信，設備型號 。在 艙，布置 個噴頭，噴頭布置合理，滿足功能要求。在 艙，布置 個噴頭，噴頭布置合理，滿足功能要求。在 艙，布置 個噴頭，噴頭布置合理，滿足功能要求。管系暢通性試驗結果滿意。施放前聲光報警系統效用試驗結果滿意。施放操作程序已懸掛在醒目位置，檢驗滿意。船內通信系統效用試驗結果滿意。施放機構與施放前聲光報警系統的連鎖裝置經效用試驗結果滿意。滅火站內外標志、應急鑰匙等檢驗結果滿意。安裝完工后，氣瓶瓶頭閥保險銷已全部拆除。施放機構的布置位置合理，安全。結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日固定甲板泡沫滅火系統檢驗記錄試驗水域：試驗時間：系統參數泡沫艙位置/容量/泡沫類別： / m3/ 泡沫泡型號/噴射能力/數量： / L/Min/ 門安裝位置：泡沫槍型號/噴射能力/數量： / L/Min/ 支被保護處所 甲板總面積： m2；貨艙數量 個；最大貨艙容積 m3管系安裝完工，經 Mpa 壓力試驗，結果滿意。泡沫炮和泡沫槍的布置合理，與設計相符，滿足法規要求。效用試驗證明本系統達到設計要求，對試驗結果滿意。 結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日消防用品、救生設備檢驗記錄消防用品名 稱型 號規 格數 量位 置泡沫滅火機 L 具干粉滅火機 Kg 具CO2滅火機 Kg 具1211滅火機 Kg 具大型 滅火機 臺可攜式泡沫槍 L 套消防水桶 L 只砂箱 L 個太平斧 把手提防爆燈 具鐵扦和鐵鉤 套消防員裝備 套自給式呼吸器 具救生設備救生圈成人型 件救生衣兒童型 件救生浮具 具氣脹試救生環 具救生艇定員 人 艘其他工作艇定員 人 艘結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日船舶性能試驗報告試驗水域：試驗日期：水深：風向：艏吃水：艉吃水：平均吃水：試驗情況簡介、記錄：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日 艉軸與軸承間隙測量單位：前軸承后軸承左右艉軸 軸系找正測量 單位：偏移曲折艉軸與中間軸（左右）中間軸與齒輪箱（左右）齒輪箱與主機（左右）舵軸與舵軸承間隙測量單位：上軸承下軸承左/右舵承結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日主機臂距差測量 單位: 安裝后測量1缸2缸3缸4缸5缸6缸航行試驗后測量1缸2缸3缸4缸5缸6缸 結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日柴油機起動性能試驗名稱：機號：機艙溫度()冷卻水溫度()機油溫度()空 氣 起 動起動前氣瓶壓力（MPa）氣瓶容積（L）次數時間（S）壓力降至（MPa）最低啟動壓力（MPa）蓄 電 池 電 池 起 動次數時間（S）起動前電壓（V）比重（kg/cm3）起動后電壓（V）比重（kg/cm3）換向試驗記錄主機轉轉速（rpm）換向方向換向時間（S）齒 輪 箱滑油溫度（）滑油壓力（MPa）工作壓力（MPa）正停倒倒停正正停倒倒停正正停倒倒停正結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日柴油機系泊/航行試驗記錄名稱：型號：機號：試驗日期：測量時間轉速（rpm）/轉向滑油壓力(MPa)/ 出口溫度()淡水進/出口溫度()海水壓力(MPa)各缸排氣溫度()各缸爆發壓力(MPa)1/2/3/4/5/6/排氣總管溫度()增壓器滑油壓力(MPa)齒輪箱工作油壓(MPa)潤滑油壓(MPa)油溫()中間軸承溫度()艉軸前密封裝置溫度()燃油壓力(MPa)油泵齒條格數結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日柴油發電機組原動機負荷試驗記錄名稱：型號：機號：試驗時間：時間轉速rpm負荷(%)滑油出口溫度（）滑油壓力（MPa）冷卻水出口溫度（）柴油發電機組負荷突加突缷試驗記錄負荷變化%原轉速（rpm）瞬時轉速（rpm）穩定轉速（rpm）穩定時間（S）變化前頻率（Hz）瞬時頻率（Hz）變化后頻率（Hz）穩定時間（S）結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日交流發電機負載試驗記錄發電機名稱：試驗時間：型號：機號：額定功率： KW額定電流： A額定電壓： V額定頻率： Hz額定轉速： rpm額定功率因數：序 號試驗負荷KW試驗時間電 壓V電 流A功率因數頻率H轉速rpm機艙溫度C456絕緣電阻（熱態） M結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日發電機并聯運行試驗記錄柴油發電機組組船上編號：發電機型號：發電機產品編號：試驗日期：柴油發電機組組船上編號：發電機型號：發電機產品編號：序號試驗負荷KW試驗時間 號發電機 號發電機有功功率分配誤差P KW無功功率分配誤差QKvar規定Min實際Min電壓V電流A功率因數頻率Hz有功功率KW電壓V電流A功率因數頻率Hz有功功率KW1234567當并聯運行的 臺發電機的總負載為 KW時,起動船上最大的 電動機 KW,電站工作穩定。備注：結論： 檢驗員： （質檢部門公章） 年 月 日驗船師簽署： 年 月 日主配電板驗收試驗記錄主配電板型號圖號產品編號制造廠制造日期通電試驗情況：熱態絕緣電阻： 主開關型號：過載保護整定值逆功率（流