金沙縣禹謨鎮偏坡寨煤礦2014年礦井災害預防處理計劃編 制：總工程師：礦 長：2013年12月15日會簽表技術科：通防部：機運部：調度室：安全部：地測科防突科會 簽 表生產礦長：安全礦長：機電礦長：總工程師：礦 長：法人代表：第一章 礦井概況一、礦井地理位置及交通（一）礦井概況金沙縣禹謨鎮偏坡寨煤礦設計生產規模年產30萬噸/年。礦區地理坐標為東經東徑10619451062028，北緯271930272002。礦區平面上呈多邊型，面積為2.5294km2，走向長約2300m，傾斜寬約720m。開采深度由13001000m標高，礦權設置范圍拐點坐標見表1。拐點編號直角坐標拐點編號直角坐標XYXY13026020356329304302469035631000230250803563256053026550356310003302409035631940礦區面積2.5294km，開采深度+1300m+1000m偏坡寨煤礦位于貴州省金沙縣禹謨鎮同心村，行政區劃屬金沙縣禹謨鎮管轄。礦區距禹謨鎮7km，礦區距金沙縣城18km里，距金沙電廠約22km，至遵義市約89km，經馬家灣至貴陽約208km，經黔西至貴陽約200km，交通方便。詳見交通位置圖。工業場地：礦井主井工業場地及井口位置布置在礦井南翼中部，即原偏坡寨煤礦工業場地。風井選擇在礦區的北東部，即原木林灣煤礦的工業場地。主井工業場地地形較為陡，自然地面標高在+1160m至+1180m之間，地面自然坡度平均535左右；場址處無滑坡、泥石流、崩塌、溶洞等不良地質現象；風井工業場地地形較為平緩，自然地標高在+1320m+1340m之間，地面自然坡度均為1025左右，場址處無滑坡、泥石流、崩塌、溶洞等不良地質現象；職工宿舍占地面積為：960，工業建筑物總面積為：4325。礦井煤炭、設備、材料運輸均采用公路運輸，進場及運煤公路為碎石路。本礦的礦山公路與禹謨鎮路相通，該公路為碎石路面，礦山公路已經形成，長度約7公里。采煤方法為走向長壁后退式采煤，采用爆破落煤法，全部冒落法管理頂板。二、開采煤層（一）礦井含煤地層一）地層及地質構造1、區域地質區內及鄰近區域內出露的地層層序由老到新依次為寒武系（）、石炭系（C）、二疊系（P）、三疊系（T）及第四系（Q）。偏坡寨煤礦所在區域大地構造位置處于楊子準地臺黔北臺隆遵義斷拱畢節北東向構造變形區。現今各構造輪廓定型都于燕山期地殼運動，構造形跡表現主要為北東向褶皺和斷裂，形成背斜寬緩、向斜緊窄的隔擋式褶皺組合。主要褶皺構造有禹謨向斜、安底背斜。2、礦區地層區內出露地層有：第四系(Q)；三疊系下統夜郎組（T1y）；二疊系上統長興組（P3c）、龍潭組（P3l）；二疊系中統茅口組（P2m）。現由老至新簡述如下：（1）二疊系中統茅口組(P2m)出露于礦區東部邊界附近及邊界外，為淺灰至灰色，中厚至厚層狀生物碎屑灰巖，微晶及細晶結構，含腕足類、珊瑚等動物化石及少量燧石結核，厚度大于200m。與上覆龍潭組地層呈假整合結構。（2）二疊系上統龍潭組（P3l）呈條帶狀出露于礦區東部，總厚約110m，由一套海陸交互相沉積的細砂巖、粉沙巖、菱鐵質灰巖、泥灰巖、泥巖及煤層組成。根據巖性特征及含煤情況分為上、下二段，現分述如下：1）龍潭組下段（P3l1）本段巖性主要由灰色、深灰色細砂巖、粉砂巖、菱鐵質灰巖、泥巖及13、14、15號煤線組成。頂部為一層5m厚的灰巖（標2），下部為灰色粉砂巖、泥巖、菱鐵質泥灰巖；底部為鋁土質泥巖。該段厚4366m，一般厚55m。2）龍潭組上段（P3l2）上部為灰色、深灰色細砂巖、粉砂巖、泥巖為主。其間夾一層2m左右厚的石灰巖及泥巖；下部為深灰色、灰黑色粉砂巖、細砂巖、菱鐵質灰巖、泥巖為主；該段厚5363m，一般厚55m。含煤層（線）5層（由上往下編號為C3、C4、C5、C8、C9），其中可采煤層為C5、C8、C9煤層。與上覆長興組（P3c）地層呈整合接觸（3）二疊系上統長興組（P3c）：呈條帶狀分布礦區東部。頂部為深灰色薄層石灰巖，層間夾蒙脫石粘土巖薄層。上下部為灰色中至厚層狀含燧石灰巖，微晶及細晶結構，層間偶夾泥質條帶，具縫合線構造，含較多的燧石結核及動物化石；底部為深灰色中厚色層狀隱晶質灰巖，富含動物化石，夾較多的灰黑色泥質條帶。本組厚度為3844m，一般厚40m。 與上覆夜郎組（T1y）地層呈假整合接觸。（4）下三疊系下統夜郎組（T1y）出露于礦區中部至西部邊界外，自下而上分為三段。1）夜郎組下段（沙堡灣段T1y1）灰、黃綠色薄層狀鈣質泥巖，夾淺灰色粉砂質條帶，顯水平及緩波狀層理由部夾少量灰色薄層泥灰巖。產辯腮類及菊石英鐘化石，本段厚為1316m，一般厚15m。2）夜郎組中段（玉龍山段T1y2）上部為灰色、淺灰色厚層巨厚層微至細晶石英灰巖，具有縫合線結構，頂部常見鮞狀結構，中部為灰色中厚層狀灰巖；下部為灰色薄層狀泥灰巖、灰巖，夾黃褐色鈣質泥巖，本段厚為180200m，一般為190m。3）夜郎組上段(九級灘段T1y3)為灰紫、紫紅、黃褐色薄層狀鈣質泥巖，間夾淺灰色粉砂質泥巖。底部夾泥灰巖，本段為127m210m, 一般為180m。（5）第四系(Q) 主要為黃色、黃褐色殘坡積物，零星分布于地勢低洼處，與下伏地層呈不整合接觸。厚010m, 一般厚5m。3、礦區地質構造礦區位于禹謨向斜東翼，安底背斜西翼，區內地層為一單斜構造，構造較簡單，地層總體產狀為：傾向299左右，傾角28左右。礦井范圍內,褶皺及斷裂構造不發育，無巖漿巖、無變質作用等地質現象。根據區內地質構造發育情況，礦區內地質構造復雜程度為簡單類型。（2） 區內可采煤層特征如下： 井田內含煤地層為二疊系上統龍潭組（P3l），平均厚約110m，含煤層平均總厚6.95m，含煤系數6.3；含可采煤層3層，自上而下編號為C5、C8、C9，平均總厚5.30m，可采含煤系數4.82。由上而下分述如下：（1）C5煤層位于龍潭組上段，煤厚1.531.90m,平均1.70m。含12層夾矸。頂板為砂質泥巖，底板為粉砂質泥巖。煤層層位、厚度較穩定，屬穩定煤層。上距上三迭統長興組（P3c）約17m。下距C8煤層約11.1m。 （2）C8煤層位于龍潭組上段，煤層厚1.51.847m, 平均1.7m，局部含1層夾矸。頂板為砂質泥巖，底板為粉砂巖。煤層層位、厚度較穩定，屬穩定煤層。下距C9煤層約5.3m。（3）CC9煤層位于龍潭組上段，煤厚1.711.96m,一般為1.90m，結構簡單，頂板為粉砂巖，底板為粉砂質泥巖，煤層層位、厚度穩定，屬穩定煤層。下距茅口組（P2m）71.1m。2、可采煤層特征區共含三層可采煤層，可采煤層特征見表可采煤層特征表 煤層編號煤厚（m）煤層平均間距（m）煤層結構頂底板巖性穩定性傾角()最小最大平均頂板底板C51.531.901.7011.1含夾矸1-2層砂質泥巖粉砂質泥巖穩定28C81.501.841.70局部含夾矸1層砂質泥巖粉砂巖穩定285.3C91.711.961.90無夾矸粉砂巖粉砂質泥巖穩定283、 開采技術條件1、可采煤層的頂底板C5煤層頂板為砂質泥巖，底板為粉砂質泥巖。C8煤層頂板為砂質泥巖，底板為粉砂巖。C9煤層頂板為粉砂巖，底板為粉砂質泥巖。2、礦井瓦斯（1）礦井瓦斯根據貴州省煤炭管理局文件“對畢節地區煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字200754號）、“對畢節地區煤礦2007年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字2007512號）、“對畢節地區煤礦2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字2008 1547號）“對畢節地區煤礦2009年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復”（黔煤行管字2009 281號），礦井在2006年度、2007年度、2008年和2009年均為低瓦斯礦井，詳見表礦井各年度的煤礦瓦斯涌出量情況表 序號年 度相對瓦斯涌出量（m3/t）絕對瓦斯涌出量（m3/min）12006年度8.991.3122007年度6.093.2732008年度9.271.9342009年度8.221.37（2）煤與瓦斯突出危險性1）煤與瓦斯突出危險性的批復根據貴州省煤炭管理局文件“關于對畢節地區煤炭局關于請求審批金沙縣禹填偏坡寨煤礦等6對煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告的批復”（黔煤生產字2008895號），礦井的C5煤層在開采1164m水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。C8煤層在開采1166m水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。C9煤層在開采1169m水平以上水平為不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。2）突出參數測定結果根據中國礦業大學編制的金沙縣禹謨鎮偏坡寨煤礦C5、C8、C9煤層煤與瓦斯突出危險性（報告編號09105），偏坡寨煤礦C5、C8、C9煤層瓦斯基本突出參數測定詳見下表。突出參數測定結果表 煤層編號煤層破壞類型煤層瓦斯壓力P（MPa）瓦斯放散初速度（P）堅固性系數（f）測點標高（m）埋深（m）C50.5525.60.351164155C80.4514.10.711166153C90.635.70.441169158因此礦井的C5煤層在1164m水平以上、C8煤層在1166m水平以上、C9煤層在1169m水平以上不具有突出危險性，屬非突出危險性煤層。C5煤層在1164m水平以下、C8煤層在1166m水平以下、C9煤層在1169m水平以下具有突出危險性，突出危險性煤層。礦井按煤與瓦斯突出危險性煤層設計。3、煤塵爆炸性根據貴州省煤田地質實驗室2003年11月提交5#、8#、9#煤層煤塵爆炸性鑒定報告的結論：本礦的C5、C8、C9煤層煤塵無爆炸危險性。4、煤層自燃傾向性根據貴州省煤田地質實驗室2003年11月提交5#、8#、9#煤炭自燃傾向等級鑒定報告的結論：本礦的C5、C8、C9煤層自燃傾向性為級，即為不易自燃煤層。5、地溫井田內地溫無異常現象，屬正常地溫礦井。6、沖擊地壓本礦區范圍內未發生過沖擊地壓，地壓正常。（五）礦坑充水因素分析（1）充水水源1）大氣降水：大氣降水是本礦井各個地層的主要補給水源。導水裂隙溝通地表時，雨水可直接灌入井下。若沒有大氣降水滲入補給，各個地層的地下水被礦井疏干，礦井涌水量將逐漸減少。2）地表水：礦區內發育的有些沖溝常年有水，枯季流量較小，降雨時暴漲。因隔煤層較近，導水裂隙溝通時，這些沖溝水容易灌入礦井，頂板形成淋水、成股出水，成為礦井充水的水源。3）老窯水：區內含煤地層淺部有開采歷史悠久的已被關閉的老窯和小煤礦。現在無法進入查明其采空范圍和積水規模。這些老窯和小煤礦大多有積水。開采淺部煤層與其發生溝通時，形成臨時性的來勢兇猛的突水、突泥，會導致透水事故。4）第四系孔隙水：主要為滑坡、崩塌堆積物和其它第四系松散物的孔隙水，因其覆蓋在含煤地層淺部，開采煤礦產生的導水裂隙容易與其溝通，使孔隙水落入井下，頂板形成淋水、成股出水，成為礦井充水的水源。（2）充水方式由于礦井直接充水含水層露頭分布不廣，接受大氣降水補給不強，為中等弱含水層，充水通道主要以巖石原生和采礦節理、裂隙為主，規模一般不大，少量為斷層、老窯巷道、巖溶管道導水，因此未來礦井充水方式主要以滲水、滴水、淋水為主，局部可能發生突水。（3）水文地質類型 礦井直接充水水源為長興組巖溶水、龍潭組裂隙水、采空區積水，主要補給來源為大氣降水，水文地質條件中等，屬二類二型。（六）礦井涌水量預測1）地質報告的涌水量貴博晟巖土工程有限公司2008年4 月編制的金沙縣禹謨鎮偏坡寨煤礦水文地質調查報告，礦井正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為75m3/h。徐州長城基礎工程有限公司2010年8月編制的金沙縣禹謨鎮偏坡寨煤礦生產地質報告，礦井正常涌水量為30m3/h，最大涌水量為90m3/h。2）涌水量預測根據本礦近幾年生產過程中實測的涌水量，礦井現在采空區面積為175070m2。礦井目前的正常涌水量為15m3/h，最大涌出量為40m3/h，單位面積富水系數為8.510-5，結合相鄰生產礦井涌水情況，采用水文地質比擬法預計礦井涌水量。礦井采終時：正常涌水量Q =采空面積單位面積富水系數=2520008.510-5=21.6(m3/h)根據以上的計算，預測礦井的正常涌水量為21.6m3/h，礦井的最大涌水量為正常涌水量的23倍，即63m3/h。3）設計采用礦井涌水量通過上述計算，確定礦井的正常涌水量為30m3/h，礦井的最大涌水量為90m3/h。四、礦井開拓方式、設計生產能力及服務年限（一）開拓方式采用斜井-平洞開拓，設計一個采區，一個掘進工作面。采煤方法為走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。（二）礦井設計生產能力根據礦井資源儲量計算，礦井服務年限為13.5a，對于整合礦井基本合理。且礦區在準采標高內尚有(334?) 19萬t，在礦區平面范圍內準采標高（+1000m）以下尚有資源量638萬t，可作為礦井的后備儲量，通過調整礦井準采標高，以延長礦井的服務年限。30萬t/a井型方案比較適應全井田的煤層賦存和開采技術條件。投資較低，可靠性強，風險較小。充分考慮金沙及周邊電廠燃煤和其他市場的需求能力和外運因素，有利于適應市場的需求。綜上所述，礦井設計生產能力30萬t/a，對礦井內部生產條件及外部市場需求的變化有較強的適應和調節能力，故設計為30萬t/a設計生產能力案。（三）礦井服務年限礦井服務年限按下式計算：礦井服務年限=礦井可采儲量/（礦井設計生產能力儲量備用系數） =528.98(301.3) =13.5（年）。式中：儲量備用系數取1.3。根據上述計算的可采儲量和確定的礦井設計生產能力30萬t/a，計算礦井服務年限為13.5年。（四）礦井通風方式1、通風方式1、 礦井采用通風方式為中央分列式，通風方法為抽出式。（5） 井上、下主要電氣設備1、供電系統：禹謨35kV變電站具有35kV雙回電源，其中一回由金沙110kV變電站向禹謨變電站供電，供電距離15km，線路截面185mm2，導線型號LGJ-185；另一回由沙土110kV變電站向禹謨變電站供電，供電距離28km，線路截面185mm2，導線型號LGJ-185。禹謨變電站安裝主變兩臺，兩臺主變容量均為4MVA，總容量8MVA，變電站規劃容量16MVA。兩臺主變型號S11-4000/35，10kV開關柜配置型號KYN28A-12。礦井變電所雙回10kV電源線路（2LGJ-95/5.5km）均引自禹謨35kV變電站的不同變壓器和10kV母線段。2、 風井現安裝主扇FBCDZ20 2110KW（兩臺）；局部通風機采用FBD.NO6.0222KW（4臺）；FBD.NO5.6211KW（4臺），采用雙風機雙電源，實現了三專二閉鎖。3、 偏坡寨煤礦排水系統采用了副平硐水溝自排，所以沒有考慮井下水泵。4、 偏坡寨煤礦主要提升機型號：一采區軌道上山選用JTP-1.61.2/20型單繩纏繞式提升絞車一臺，卷筒直徑1.6m，卷筒寬度1.2m，配用鋼絲繩直徑20mm，提升絞車最大靜張力45KN，采用行星齒輪減速器，減速比20，選配YPT-8/132型變頻調速電機1臺（n=750r/min),電機功率132KW。5、 主斜井選用DTL80/25/55型固定式帶輸送機1臺，帶寬B=800mm、輸送量Q=250t/h、傾角=5.3、機長L=320m、帶速V=2.0m/s、承載托組槽角為20，配套電機功率N=55Kw、輸送帶規格ST6306、 運輸大巷和副平硐配置CTY5/6GB型蓄電池電機車，牽引電機功率27.5Kw7、 采面運輸巷選用DSJ65/25/222型水平可伸縮帶式輸送機1臺，配套電機功率N=222Kw,采用隔爆型電動機，配套PVG580S型橡膠面整芯阻燃輸送帶。8、 瓦斯抽放系統選用水環真空泵2BEA405(2臺）和2BEA353（2臺）9、 壓風系統選用單螺桿空氣壓縮機0GLC-110A(1臺)和PGLC-160A(1臺)10、 瓦斯監測監控系統：選用主機為KJ90NA（2套）；分站為KJ90-F16（6臺）11、 人員定位系統：主機選用KJ237(2套）;讀卡分站KJ237-F（3臺）12、 視頻監控系統：主機2套，攝像儀型號：KBA112(16個）13、 通訊系統：交換機（128門）；TC-2000B(1臺） 第二章 2014年生產區域一、掘進區域施工單位井巷工程名稱煤巖類別總設計工程量/2014年計劃工程量1455（m）施工起止時間（年/月）總設計2014年計劃起止1501運輸巷巖、煤4004002014年2月2014年4月1501回風巷巖、煤4104102014年1月2014年3月1501切眼煤巷1501502014年4月2014年4月一采區運輸平巷巖35352014年1月2014年1月一采區運輸石門巖60602014年1月2014年2月1502運輸巷巖、煤5005002014年3月2014年7月1502回風巷巖、煤5005002014年3月2014年7月1502切眼煤巷1501502014年7月2014年8月合計22152215二、揭煤巷道名稱1501運輸石門、1501運輸巷、1501回風巷、1502運輸石門、1502回風石門、1502切眼三、貫通巷道名稱1501運輸巷與1501回風巷貫通；1502運輸巷與1502回風巷貫通第三章 可能發生的災害類別分析一、煤與瓦斯突出1、根據我礦現在礦建情況及2014年礦建計劃，有煤與瓦斯突出可能的區域1501運輸巷、1501回風巷，1501切眼、1502運輸石門、1502回風巷、1502開切眼等，主要集中在采區巷和各揭煤點。2、煤與瓦斯突出事故危害性：(1)造成人員傷亡、設備損壞、停止生產造成延誤工期等；(2)國產財產損失。二、瓦斯爆炸、煤塵爆炸1、瓦斯爆炸易發生在瓦斯相對集聚區域，各掘進工作面迎頭、采掘工作面、采煤工作面上隅角，采用局扇供風的掘進巷道且供風相對困難的巷道中后段等區域。煤塵爆炸易發生區域，各掘進工作面、煤矸裝載點、轉載點等。我礦未作瓦斯爆炸、煤塵爆炸鑒定，但是嚴格按照爆炸性進行管理。2、瓦斯爆炸事故危害性：（1）、造成人員傷亡，巷道損壞，設備損壞、停止生產造成延誤工期等；（2）、國家財產損失。三、火災1、放炮時有明接頭、未使用水炮泥，而引起瓦斯、煤以及其他可燃物燃燒。2、電設備或電纜短路而產生的電火花引起瓦斯、煤、電纜、及其他可燃物燃燒。3、井下發生火災的危害性（1）、造成人員傷亡，巷道毀壞；（2）、國家財產被燒毀和破壞；（3）、由火災有可能引爆煤塵瓦斯，造成極大的破壞作用。四、水災1、井口灌入水、井筒潰水、潰沙；2、注漿跑水沖埋，防水閘墻密閉失效透水；3、掘進工作面：全巖巷巖溶水、裂隙水、斷層水；4、各類施工鉆孔穿茅口裂隙地點封閉不良鉆孔水害；5、各掘進頭探放水孔。6、井田內廢棄小窯積水。7、水災事故危害性：（1）、造成人員傷亡，巷道損壞，設備損壞、停止生產造成延誤工期等；（2）、國家財產損失。五、頂板1、巖巷掘進、煤巷掘進時工作面因地質構造原因造成的頂板事故；2、所有通風、行人、運輸巷道、施鉆地點、通風設施施工等處頂板事故；3、新開拓巷道門子口頂板事故；4、頂板事故的危害性：（1）、造成人員傷亡，巷道損壞，設備損壞、停止生產造成延誤工期等；（2）、國家財產損失。六、提升運輸1、機電運輸事故可能發生的地點：主斜井、一采區運輸上山2、斜巷提升、掛鉤、石門運輸等；3、人的不安全行為和物的不安全狀態。（1）、造成人員傷亡，巷道損壞，設備損壞、停止生產造成延誤工期等；（2）、國家財產損失。 第四章 災害預防措施一、煤與瓦斯突出災害預防措施煤與瓦斯突出是煤礦極其嚴重的災害之一，一旦發生，不僅會造成井下設施嚴重摧毀、生產中斷，而且會造成大量人員傷亡，后果不堪設想。偏坡寨煤礦為煤與瓦斯突出礦井，預防煤與瓦斯突出成為全礦安全工作的重中之重，必須引起高度重視，其預防措施如下：1、嚴格執行“區域四位一體”及“局部四位一體”的綜合防突措施，堅持區域措施現行局部措施補充的原則。根據采掘工作面的實際情況，編制有效的切實可行的防突措施，減少直至杜絕煤與瓦斯突出事故發生。2、對防突所需的人力、物力、資金必須按規定保證供給。每月由礦長主持召開“一通三防”專題會議，落實解決“一通三防”方面存在的問題。3、技術部對巷道布置盡量做到避開高應力集中區，減少石門揭煤工作，避免非正規布置采面和回采。4、采取針對性防突措施，加強預測預報工作，預防放炮誘導突出。回采工作面遇地質構造，動力現象明顯，采用空眼排放預排瓦斯，消除突出危險；掘進工作面遇地質構造，動力現象明顯，且校檢K1值達到0.5以上時，必須采用ZDY-620鉆機打排放鉆孔，排放鉆孔的終孔點應在巷道輪廓線5m以外。無論采取何種防突措施，都必須嚴格按兩個“四位一體”的綜合防突措施進行防突管理。5、加強防突監督管理，嚴禁超推超掘，預防突出事故。采掘工作面采取防突措施后必須向調度室匯報情況和允許推進度，并將允許推進度填寫在現場的防突牌板上，安全員必須在現場監督檢查，出井后要在調度室簽字，防突報表有關部門及總工程師、礦長要及時審閱，發現問題必須及時通知調度室。采掘隊打眼工、跟班隊領導、跟班安全員必須到調度室了解允許進度范圍和推進度，必須按允許推進度進行推進，每班推進度向調度室匯報。采掘隊必須為防突工作創造條件。瓦斯員（兼安全員）必須在現場監督推進情況，值班調度員檢查每班推進情況，發現超推超掘現象必須立即向總工程師、安全等有關部門匯報處理。6、防突報表要經通風、安全等相關部門負責人員簽字，礦總工程師審批后，交施工單位簽字執行，嚴禁超推超掘。7、輔助救護隊要在井下配機值班，嚴禁脫崗。二、瓦斯爆炸、煤塵爆炸災害預防措施（一）瓦斯爆炸是煤礦極其嚴重的災害之一，一旦發生，不僅會造成井下設施嚴重摧毀、生產中斷，而且會造成大量人員傷亡，后果不堪設想。偏坡寨煤礦未對瓦斯作出鑒定，但是在 施工過程中嚴格按照煤與瓦斯突出礦井進行管理，因此預防瓦斯爆炸成為全礦安全工作的重中之重，必須引起高度重視，其預防措施如下：1、礦井總體預防措施（1）、礦井一通三防工作必須嚴格遵守煤礦安全規程、礦井通風質量標準、操作規程、作業規程、施工安全技術措施、偏坡寨煤礦一通三防管理制度、偏坡寨煤礦一通三防技術管理規范以及其他有關規定。（2）、礦井必須以風定產，嚴禁超通風能力生產；必須完善監測監控系統，建立抽放系統，要堅持“先抽后采、以風定產”的原則。（3）、監測隊在各生產區域要建立可靠的通訊聯絡系統和監測監控系統，某一區域發現事故預兆時，可迅速通知礦調度室和其它區域。（4）、礦井主要通風機運轉必須穩定、可靠，杜絕無計劃停風，回風井筒井口必須封閉嚴密，外部漏風率不得超過5%。要保證回風井筒防爆蓋的完好、安全可靠，反風設施齊全、完好、有效。（5）、通風部門必須保證井下通風設施完好，通風系統穩定可靠，各作業地點配足風量。嚴禁在無風、微風和風量配備不足的情況下作業。（6）、通風隊對各種通風構筑物和設施要加強管理。通風設施安設位置必須合理、質量符合標準、管理制度完善，并要定期進行檢查和維護，防止風流短路和漏風。（7）、防塵隊要將報廢井巷和盲巷及時封閉，同時要密切監督礦井通風系統的穩定性。通風系統一旦破壞，通風部門要立即采取措施進行處理。（8）、施工地點因局扇無計劃停風而發生瓦斯積聚時，通風人員和礦有關部門要及時處理，并匯報調度室開寫事故追查單，送安監部追查處理。瓦斯排放管理要嚴格執行上級有關文件通知的具體規定。排放積聚瓦斯時，必須嚴格執行排放瓦斯安全技術措施。（9）、施工單位需要停風時，必須有停風報告，嚴禁隨意停止局扇運轉，斷開風筒或甩掉風電閉鎖裝置。（10）、通風人員必須按煤礦安全規程中高瓦斯礦井的有關規定嚴格檢查井下各地點的通風狀況和瓦斯濃度，作好記錄，不得空班漏檢，發現瓦斯超限，立即停止該施工地點作業。（11）、技術部在巷道設計和采掘生產銜接安排時要充分考慮通風要求，井下力求實現分區通風。采掘工作面應有獨立的通風系統，盡量避免串聯通風，否則，必須符合煤礦安全規程的有關規定。（12）、各業務主管部門和相關隊組要對巷道貫通進行嚴格管理，嚴格執行煤礦安全規程和有關規定。（13）、瓦斯監控負責人負責各地點監測系統的正常運行，保證監測探頭準確可靠，并按規定及時校對。機運部要保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖的正常使用，確保在工作面停風或瓦斯超限的情況下，切斷所控制范圍內的一切非本質安全型電氣設備的電源。（14）、井下供電要符合煤礦安全規程規定，做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。電纜懸掛整齊、防護裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全。堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護和局扇風電閉鎖裝置等。此項工作由機運部負責監督檢查。（15）、井下電器嚴禁帶電檢修，搬運。（16）、能在運行中引起靜電的物料及非阻燃性材料（如電纜、風筒等）嚴禁下井。（17）、井下各單位必須保證自己使用的照明燈、信號燈、材料、儀表、設備等是取得安全標志的產品。入井前，機運部檢查是否符合有關規定，取得合格證后，方可入井。入井后，不準隨意拆開、敲打和撞擊。（18）、嚴格執行井下防滅火的有關規定和燒焊管理制度。井下皮帶機頭、移變、煤倉上口、轉載點處和油脂存放地點要設置沙箱、滅火器、防火鍬等滅火器材。（19）、各采掘隊組開關架上設置滅火器等滅火器材。采掘機組必須保證有完好的內外噴霧，并正常使用，否則不得生產，并隨機攜帶2個滅火器。采掘機組嚴禁割鐵器、割底、割矸。（20）、要保證井口房、主扇機房、地面瓦斯泵站周圍20m范圍內無明火。（21）、安監科必須進行井口檢身，下井人員不得攜帶煙草、火種等易燃品和穿化纖衣服下井。（22）、供應部門要保證采、掘工作面都使用取得產品許可證的不低于三級的煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用電雷管。不合格或變質的炸藥要按規定消毀，嚴禁在井下使用。（23）、放炮作業中的打眼、裝藥、封泥都符合煤礦安全規程要求，禁止使用塊狀材料或可燃性材料封泥，禁止放明炮、糊炮。（24）、井下放炮工必須持證上崗，放炮時嚴格執行“一炮三檢”制度、“三人聯鎖放炮制度”和“放炮請示制度”。（25）、煤巷掘進工作面應安設隔爆設施。（26）、采掘工作面過小窯、老空區、地質構造區必須制定施工安全技術措施，并嚴格貫徹“有掘必探、有疑必探、先探后掘”的原則。2、掘進工作面補充預防措施（1）、炮掘工作面應有獨立完整的通風系統，盡量避免串聯通風，否則必須符合煤礦安全規程的有關規定。（2）、炮掘工作面局部通風機嚴禁發生循環風。局部通風機安裝地點到回風口之間的巷道中的風速不得低于0.25m/s。（3）、每個炮掘工作面必須配備專職瓦斯檢查員，將檢查結果及時匯報通風調度并通知現場作業人員。（4）、炮掘工作面風筒必須符合作業規程規定，保證工作面配備足夠的風量。（5）、局部通風機必須由指定人員負責管理，并使用雙風機、雙電源、自動切換裝置、風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置，嚴禁發生無計劃停風。（6）、炮掘工作面必須安裝瓦斯監測裝置，當工作面瓦斯濃度超限時，能立即自動切斷掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備電源。（7）、嚴禁一臺局部通風機同時向兩個掘進工作面供風。（8）、放炮前必須切斷局部通風機供風的獨頭巷內所有電源。（9）、炮掘工作面放炮時，必須嚴格執行煤礦安全規程第三百一十五條至第三百四十六條之規定。三、火災災害預防措施1、地面火災預防措施（1）、保衛科每月要在全礦范圍內對消防工作進行全面檢查，各單位要每月組織自查，對防火檢查查出的問題，要責成有關單位或個人限期整改。（2）、各重點防火部位及公眾聚集場所，應保證安全出口的暢通，不得堆放雜物。（3）、井上各消防庫、消防點、廠房、庫房、變電所、等場所按防火要求備足各種消防器材，設專人管理，保證器材按期更換，工作人員都要熟知“三懂三會”。（4）、各消防水池應經常儲滿水，設備保持完好，處于戰備狀態。（5）、各木料場、木料堆應符合安全防火標準，木料廠、油漆庫、坑木場等嚴禁吸煙，不準電焊、生火。特殊需要時，必須有措施，經礦長批準后，指定專人負責實施。（6）、救護隊應每半年組織人員檢查各消防栓，缺損的要責成有關單位進行補充、修理或更換。（7）、各單位供電系統必須保持完好，達到防火標準要求，嚴防電流短路造成火災。（8）、地面避雷設施必須保持完好，要對全礦避雷設施進行一次全面性檢查，缺損或不完好的要責成專人進行處理。（9）、嚴格執行有關的防火條例和規定。（10）、消防工作由保衛部門具體負責檢查落實。2、井下火災預防措施（1）、禁止將煙草、火柴等易燃物品帶入井下。（2）、棉紗和布頭等易燃物品使用后，不準亂扔和隨意亂放，用完必須及時處理好。井下禁止使用不阻燃橡膠器具、電纜、皮帶和塑料制品等。（3）、所有機電硐室和皮帶機頭都要采用不燃性材料支護。（4）、不得在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。（5）、井下皮帶堅持使用綜合保護裝置，入井前按規定進行阻燃性試驗，并符合要求。（6）、井下機電硐室都要設防火柵欄門，并進行定期維修。（7）、健全井下消防管路，消防管路，要求每100m安裝放水“三通”閘門一個，皮帶巷每50m安裝一個“三通”閘門。（8）、井下火藥庫、材料庫以及各機頭硐室、皮帶機頭移動泵站、齒軌車庫和存放油脂的地方，都要存放泡沫滅火器或干粉滅火器（磷酸氨鹽）24個，并設置防火砂箱、水管、鐵鍬等。（9）、井下材料消防庫設施由調度室負責備齊（具體數量見附表）并交運輸工區，由運輸工區負責日常檢查與保管。消防器材要及時更換，不得挪作他用。（10）、井下各采掘隊組使用的滅火器材由安監部統一檢查管理。（11）、標有有效期的消防器具必須按期更換。（12）、各機電人員要嚴防電氣設備失爆。（13）、嚴格遵守放炮規定，炮眼深度、裝藥數量、炮泥深度、炮泥質量等都必須符合煤礦安全規程的有關規定，杜絕放炮引火。（14）、每季度指揮部要組織人員對井下機電硐室、輸配電線路、消防系統、消防器材進行一次全面檢查，不合格的要責成專人限期進行處理。（15）、第一季度指揮部要責成專人對通風、安檢、機電搶險人員進行一次滅火器材的使用和救護。（16）、根據規程要求要組織進行全礦反風演習。（17）、礦井要準備一定數量的隔離式自救器，保證處理災害時下井人員攜帶使用。此項工作由安監部負責。（18）、礦井防火措施，由安檢、機電和通風等有關部門負責檢查落實。四、水災災害預防措施1、配備專門的技術人員負責礦井防治水工作。2、搞好地面防治水工作，成立“雨季三防”領導小組，組織好防洪搶險隊伍，物資準備齊全，保證做好雨季防洪工作。3、風井井口附近臨時建筑物排水方向應偏離井筒，嚴禁向井筒方向排水，嚴防地表水流入井筒內，嚴防往井筒內灌水。4、主、一采區上山井口10m范圍以外，砌筑擋水墻一道高0.5m、寬0.5m的擋水墻，嚴防下暴雨時地表水灌入井筒內。5、必須及時清理水倉和水溝中淤泥和堵塞物。要保證各上，下山、平巷內的水溝暢通，經常清理水溝內的淤泥和雜物，要保證排水系統牢固可靠，及時收集氣象資料，做好防洪防汛工作和搶險工作，對井口防洪溝、墻要經常檢查，防止山洪爆發，倒灌入井。 6、熟悉透水前的各種預兆，堅持逢掘必探、有疑必探，先探后掘的探水制度，發現透水危險及時采取果斷措施。7、對井下所有已探鉆孔都應進行嚴格封閉，防止封閉不良鉆孔水害。8、要經常進行小窯調查，要對開采程度和積水情況進行深入仔細的調查，劃定探水線，并及時補在工程平面圖上，以確保安全生產。 9、經常觀察礦井水情，測量涌水量及水位。 10、留設好老空水、斷層、陷落柱、含水鉆孔、井田隔離的防水煤柱。 11、對井下所有排水設備、管路、配電設備、線路等要進行旬檢查、月驗收。 五、頂板災害預防措施1.采掘工作面在采掘施工前均要認真編制作業規程，正確確定工作面支護方式，有效控制頂板，如果情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施。2、嚴格執行敲幫問頂制度。3、臨時支護必須緊跟迎頭，臨時支護質量符合作業規程及安全措施規定，嚴禁空頂作業。4、保證后方支護完好，出現失效支護及時更換或采取補救措施。5、使用合格支護材料，不合格支護材料不得入井。6.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況，特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況，發現不安全隱患時，要立即匯報礦調度室并采取措施或下令停工撤人。7.加強工程質量管理，搞好質量標準化，提高優良品率。 8.堅持礦壓觀測與頂板監控、分析，掌握頂板活動規律，及時采取相應措施。9、加強現場管理和安全質量監督，杜絕違章作業。六、提升運輸災害預防措施1、嚴格執行有關提升運輸的規定、指令，建立健全各項規章制度和安全措施，制定各工種崗位責任制。 2、絞車司機培訓考核合格，持證上崗。 3、斜巷運輸人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在設有手動防墜器把手或是制動器把手的位置上。每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器，并必須先放一次空車。4、小絞車輔運設備要加強日常檢查和維護，確保設備安全運行。電機車按規定進行年審，加強日常檢查和維護。5、利用架空乘人裝置運送人員時必須遵循煤礦安全規程第三百六十八條中的相關規定。 6、斜巷運輸各種連接裝置、提升鋼絲繩及其它有關部件要按規定定期檢查和試驗。7.加強零散運輸作業管理。作業前必須制定詳細的安全技術措施，明確施工項目、工期、工作量、技術和安全負責人、安全措施等內容，保證零散作業運輸安全。8、升降大型物料設備時要有專門安全措施，專人負責指揮，反復檢查確認無誤后，方可發出升降信號。 9、上下山提升運輸要嚴格執行行車不行人、行人不行車制度，上下口要有擋車器，中間設防跑裝置，信號齊全，礦車要用保險繩，提升礦車數不得超過規定。10、加強“三違”的查處力度，嚴禁扒、蹬、跳。第五章、災害處理計劃 一、災害處理總則 1、災害處理的原則（1）、立即通知事故區人員及受災影響的井下人員有組織地沿避災路線撤到地面，同時通知井口清點人數。（2）、按“發生事故后必須立即召集的單位和人員名單”將有關人員召集待命，同時通知救護隊待命。各單位負責人要組織本單位人員積極參加救護工作。（3）、立即查明事故原因。必要時派救護隊現場偵察。（4）、根據已掌握的事故災害情況，立即制定防止事故擴大的措施和營救遇難人員及處理事故的措施。（5）、組織有關單位和人員在搶險救災指揮部統一領導下立即落實“計劃”。 2、防止事故擴大的措施（1）、井下發生事故后。在現場人員應根據事故性質及客觀條件，可以處理時，在現場負責人或有經驗的老工人帶領下，利用井下現有的設備和工具材料，迅速采取有效應急措施進行處理，防止災害進一步擴大，并盡可能將事故消滅在萌芽之中，無把握處理時，立即組織人員沿避災路線撤出危險區域。（2）、井下發生事故后，在場人員在利用最近的電話將實情立即向采區調度室及礦調度室匯報，以便于及時采取有效措施和通知有關人員撤出。（3）、事故發生后，有關單位和人員在互相聯系準確統計出勤人員和井下人員情況。辦公室人員立即安排醫院組織急救。（4）、救災的方法和原則，應根據災害的性質、地點確定，一般應采取切斷電源，直接救護，封鎖事故區域等方法進行。（5）、井下工作人員都必須佩帶自救器，并熟悉作業地點避災路線，發生事故后，能根據事故的性質和地點，由最近的路線撤出災區升井。（6）、礦山救護隊必須經常深入井下，熟悉井下巷道布置和各地點的避災路線，并經常進行具有針對性的現場演習。（7）、發生瓦斯爆炸等事故時，應根據事故情況采取停風、反風、增減風量等措施限制事故區域擴大。（8）、事故發生后，有關人員必須按其職責堅守崗位，隨時執行指揮命令。3、發生事故后的處理措施（1）、事故發生后，災區人員要立即采取自救和互救措施，首先要盡快撤出災區，波及區的人員在接到通知后要立即撤離。（2）、救護指揮部在指揮救災時，首先采取有效措施，搶救遇難人員，并防止事故擴大。（3）、避災時，遇險人員在現場負責人或老工人的帶領下沿避災路線迅速撤離災區，在避災過程中，要注意保持沉著冷靜，不得慌忙和單獨亂跑，應兩人以上同行，互相照應，聽從指揮，進風側人員迎著風流撤退，回風側人員要佩帶自救器或用毛巾捂住口鼻，盡快通過捷徑進入新鮮風流區。（4）、在撤離過程中，若遇爆炸沖擊波或火焰襲來時，應背向沖擊波俯臥在底板上或水溝內，用濕毛巾捂住口鼻，頭部要盡量低些，以及用衣服等蓋住身體，減少身體外露部分，爆炸瞬間最好能屏住呼吸，以隔絕火焰，防止高濃度有害氣體的傷害，待爆炸波過后戴著自救器迅速撤離。（5）、若巷道破壞嚴重，撤退路線不通時，要設法找一處頂板較好，有害氣體較少，有水或離水較近的地方暫時躲避，安靜和耐心地等待營救；躲避地點的壓風管要設法打開，以便外面輸送新鮮空氣；等待營救過程中，要注意附近情況變化，發現有危險時立即轉移，要互相照顧，嚴格控制礦燈使用，時時敲打鐵管，發出呼救信號，若有可能，應派人員進行偵察。（6）、發生事故必須切斷電源，全力以赴搶救遇險人員，組織救護隊對災區進行全面偵察，發現有火立即撲滅，防止二次爆炸。（7）、當瓦斯爆炸使通風系統遭到破壞時，應立即組織人員修復，盡快恢復通風系統。（8）、為防止瓦斯爆炸事故的蔓延，除恢復通風系統，切斷事故區電源外，在組織處理冒頂區，清理堵物時，要加強自主保安，后路要暢通，保證救災者的安全。二、災害處理措施1、煤與瓦斯突出事故處理措施：（1）、迅速將突出情報告調度室，由調度室通知礦長、總工及相關人員。由礦長任總指揮，全面負責救援工作。（2）、立即命令井下災區和受威脅區的人員撤出，并同時切斷電源。 （3）、由總指揮命令礦山救護隊下井查明事故地點，事故范圍和危險程度，救援待救員。 （4）、通風系統遭到破壞時，要立即恢復通風設施，修復巷道，恢復正常通風。 （5）、對瓦斯超限，積聚的巷道，搶險救災指揮部要制定排放瓦斯措施。 （6）、處理突出事故過程中，必須注意防止瓦斯，煤塵爆炸事故發生。 （7）、突出事故發生時，現場人員一定要保持清醒的頭腦立即戴上自救器，在班、隊長或老工人的帶領下，迅速判明事故 的波及范圍和破壞程度。充分利用現場條件，果斷地進行搶險救災工作，首先搶救受傷人員，同時，派人向調度室匯報。 （8）、如因現場災情嚴重或危險性較大，搶險救災工作無法進行，班、隊長或老工人應立即帶領在場人員沿避災路線迅速撤離災區。（9）、如避災路線受阻，無法撤離，應立即撤到避難硐室或臨時自建的避難點，等待礦山救護前來救援。2、瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故處理措施迅速將實情報告調度室，由調度室通知礦長、總工及相關人員。撤退災區人員：（1）、事故發生后，井下人員要迅速戴上自救器。災區人員要立即采取自救與互救措施，位于災區的人員首先要盡快撤離災區。波及區的人員在接到通知后也要及時撤離。（2）、救災指揮部在指揮救災時，首先應采取措施搶救遇難人員，并防止事故的進一步擴大。（3）、工作面發生事故時，受災人員要以事故區為中心，由進風巷道撤退。（4）、避災時，遇險人員在班組長帶領下，按通風人員，救護人員，救災人員指引的避災路線迅速地撤離危險區。在避災過程中，要守紀律，聽指揮。撤離時，應兩人以上編組同行，要互相幫助，互相照顧，不準單獨亂跑。進入避難硐室后要發出呼救信號，以便救災人員跟蹤尋找。撤退中要注意風流方向，要盡快取捷徑進入新風區域。3避災措施。在發生瓦斯爆炸無法撤離時，應考慮下述方法避災（1）、如果可能迅速轉入硐室，堵住入口，防止有毒氣體侵入。（2）、暫時躲避到安全地點不能撤離的人員要沉著冷靜，盡量減少動作，并要在躲避地點巷道口懸掛礦燈、工具或定時間隔打管子、鐵軌等，發出呼救信號，等待救援。（3）、避災地點若有壓風管，可設法打開管路，以便向避難要員輸送新鮮空氣。（4）、當發生瓦斯爆炸時，無其它巷道躲避或來不及撤離時，避災人員要注意爆炸沖擊波的方向，要迅速背著空氣沖擊波的來向，臉朝下撲倒在水溝里，用濕毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰或防止高濃度有害氣體的傷害，待爆炸波過去后，要迅速迎著風流方向撤離到安全地點。4停電措施（1）、發生災害時，由救災指揮部下令，調度室通