主井防超載管理制度一、總則（一）目的為確保主井提升系統的安全運行，防止主井超載引發安全事故，保障人員生命安全和公司財產安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內涉及主井提升作業的所有部門、崗位及人員。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，嚴格遵守相關安全法規和標準，確保主井提升過程無超載現象。2.預防為主原則：通過加強管理、規范操作、定期檢查等措施，提前預防主井超載事故的發生。3.責任明確原則：明確各部門、崗位及人員在主井防超載工作中的職責，做到責任到人。二、主井提升系統概述（一）主井提升系統構成主井提升系統主要由提升容器（如箕斗等）、提升鋼絲繩、提升機、天輪、井筒裝備及信號裝置等部分組成。（二）主井提升系統工作流程1.裝卸載環節：在井底裝載站，物料通過輸送機等設備裝入箕斗；在井口卸載站，箕斗內物料卸載至指定地點。2.提升環節：提升機通過纏繞或摩擦提升鋼絲繩，帶動箕斗在井筒內做上下運動，實現物料的垂直運輸。3.信號傳輸環節：各工作點通過信號裝置向提升機司機發送開車、停車、慢車等信號，確保提升作業有序進行。三、職責分工（一）生產部門1.負責制定主井提升作業計劃，合理安排提升任務，避免因任務安排不合理導致主井超載。2.監督檢查主井提升作業現場，確保裝卸載過程規范，防止超量裝載。3.協調解決主井提升過程中出現的與生產相關的問題，保障提升系統正常運行。（二）設備管理部門1.負責主井提升系統設備的日常維護、保養和檢修工作，確保設備性能良好，安全可靠，能夠滿足正常提升作業且不出現因設備故障導致的超載隱患。2.定期對主井提升系統設備進行檢查和評估，及時發現并處理設備老化、磨損等問題，確保設備承載能力符合要求。3.負責組織對主井提升系統設備的技術改造和更新，提高設備的安全性和可靠性，適應公司生產發展的需要。（三）安全管理部門1.負責監督主井防超載管理制度的執行情況，對違規行為進行查處。2.組織開展主井防超載安全培訓和教育活動，提高員工的安全意識和操作技能。3.參與主井提升系統安全事故的調查和處理，分析事故原因，提出改進措施，防止類似事故再次發生。（四）提升機司機1.嚴格遵守操作規程，按照信號指令操作提升機，嚴禁超載運行。2.在提升作業前，認真檢查提升容器、鋼絲繩、信號裝置等設備設施，確保正常后方可開車。3.運行過程中，密切關注各種儀表和信號顯示，如發現異常情況，立即停車檢查并報告。4.做好提升機運行記錄，包括提升時間、提升重量、運行狀態等信息。（五）裝卸載工1.負責主井裝卸載工作，嚴格按照規定的裝載量進行操作，不得超量裝載。2.在裝卸載過程中，要確保物料均勻分布，避免因偏載導致提升系統失衡。3.檢查裝卸載設備的運行情況，發現問題及時報告并協助處理。4.配合提升機司機做好信號聯絡工作，確保裝卸載與提升作業協調一致。（六）信號工1.準確發送和接收提升信號，嚴格執行“三準”（看準、聽準、發準）、“三不發”（信號不明不發、沒看清上下信號不發、啟動信號未發完車不動）制度。2.密切關注提升容器的運行狀態，如發現異常及時發送停車信號，并通知相關人員。3.負責信號裝置的日常維護和管理，確保信號傳輸準確可靠。四、主井提升系統裝載規定（一）裝載量核定1.根據主井提升系統設備的設計參數和安全要求，由設備管理部門會同生產部門確定各提升容器的額定裝載量，并在顯著位置標明。2.額定裝載量一經確定，不得隨意更改。如需調整，必須經過嚴格的論證和審批程序。（二）裝載要求1.裝卸載工必須按照額定裝載量進行裝載作業，嚴禁超量裝載。在裝載過程中，要使用合適的計量工具，確保裝載量準確無誤。2.對于不同類型的物料，應根據其密度、粒度等特性合理確定裝載方式和數量，防止因物料特性導致超載。3.裝載的物料應均勻分布在提升容器內，避免出現偏載現象。裝完物料后，要對物料進行平整和固定，防止在提升過程中發生灑落或移動。（三）特殊情況處理1.如遇特殊生產任務需要臨時增加裝載量，必須經過生產部門負責人批準，并采取相應的安全措施，確保提升系統安全運行。增加的裝載量不得超過提升系統設備額定承載能力的一定比例（具體比例由公司根據實際情況確定）。2.在裝載過程中，如發現物料中有雜物、大塊物料等可能影響提升安全的情況，應及時清理或采取破碎等處理措施，確保物料符合裝載要求。五、主井提升系統運行監控（一）提升機監控1.提升機應配備完善的監控系統，實時監測提升機的運行狀態，包括速度、加速度、電流、電壓、鋼絲繩張力等參數。2.提升機司機要密切關注監控系統顯示的各項參數，如發現參數異常，應立即停車檢查，分析原因并采取相應措施。3.設備管理部門要定期對提升機監控系統進行維護和校驗，確保其正常運行，數據準確可靠。（二）信號系統監控1.信號系統應具備信號顯示、聲光報警等功能，信號工要認真觀察信號顯示情況，確保信號準確無誤。2.安全管理部門要定期對信號系統進行檢查，防止信號傳輸故障導致誤操作。3.如發現信號系統出現異常，信號工應立即停止提升作業，并通知相關人員進行維修。（三）井筒裝備監控1.定期對井筒裝備進行檢查，包括罐道、天輪、導向輪等，查看是否有磨損、變形等情況。2.安裝監測井筒裝備運行狀態的傳感器，實時監測其振動、位移等參數，發現異常及時處理。3.在提升作業過程中，如聽到井筒內有異常聲響或感覺到明顯振動，提升機司機應立即停車，通知相關人員進行檢查。六、主井防超載檢查與維護（一）日常檢查1.提升機司機、裝卸載工、信號工等崗位人員在每班作業前，要對主井提升系統相關設備設施進行檢查，包括提升容器、鋼絲繩、信號裝置、裝卸載設備等，確保設備正常運行，無超載隱患。2.生產部門、設備管理部門、安全管理部門應安排專人每天對主井提升系統進行巡查，檢查內容包括設備運行狀況、裝載情況、信號傳輸等，發現問題及時記錄并督促整改。（二）定期檢查1.設備管理部門每月組織一次對主井提升系統設備的全面檢查，檢查內容包括設備的機械性能、電氣系統、安全保護裝置等，對設備進行詳細的檢測和評估，確保設備處于良好狀態。2.安全管理部門每季度組織一次主井防超載專項檢查，重點檢查制度執行情況、人員操作規范、設備承載能力等方面，對發現的問題下達整改通知書，限期整改。（三）維護保養1.設備管理部門按照設備維護保養計劃，定期對主井提升系統設備進行維護保養，包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整等工作，確保設備性能穩定。2.對提升鋼絲繩要定期進行檢查、涂油、更換等維護工作，根據鋼絲繩的磨損情況及時采取相應措施，保證鋼絲繩的安全性能。3.對信號裝置、監控系統等電子設備要定期進行維護和檢修，防止因電子元件故障導致信號傳輸錯誤或監控失效。（四）設備更新與改造1.隨著公司生產規模的擴大和技術發展，設備管理部門要及時評估主井提升系統設備的性能和安全性，對老舊設備或存在安全隱患的設備進行更新改造。2.在設備更新改造過程中，要充分考慮防超載要求，選用符合安全標準和承載能力的新型設備，確保主井提升系統的安全性和可靠性不斷提高。七、培訓與教育（一）新員工培訓1.對新入職的涉及主井提升作業的員工，必須進行主井防超載相關知識和技能的培訓，培訓時間不少于[X]小時。2.培訓內容包括主井提升系統的工作原理、操作規程、防超載規定、安全注意事項等，通過理論講解、現場演示、實際操作等方式，使新員工熟悉主井防超載工作要求。3.培訓結束后，要對新員工進行考核，考核合格后方可上崗作業。（二）定期培訓1.安全管理部門每年組織不少于[X]次的主井防超載專項培訓，培訓對象包括提升機司機、裝卸載工、信號工等相關崗位人員。2.培訓內容根據實際情況進行更新和補充，如新技術、新設備在主井防超載中的應用，近期發生的主井超載事故案例分析等，提高員工的安全意識和業務水平。3.培訓可邀請專家進行授課，也可組織內部經驗豐富的員工進行交流分享，采用多樣化的培訓方式，確保培訓效果。（三）應急培訓1.針對主井超載可能引發的安全事故，安全管理部門要組織開展應急培訓，每年不少于[X]次。2.培訓內容包括應急預案的熟悉、應急處置流程、救援設備的使用等，使員工掌握在主井超載情況下的應急處理方法。3.通過應急演練，檢驗和提高員工的應急反應能力和協同配合能力，確保在事故發生時能夠迅速、有效地進行應對。八、獎懲制度（一）獎勵1.對在主井防超載工作中表現突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。如嚴格遵守制度，及時發現并排除超載隱患，避免安全事故發生的員工。2.獎勵方式包括榮譽證書、獎金、晉升等，具體獎勵標準由公司根據實際情況制定。（二）懲罰1.對違反主井防超載管理制度的部門和個人，視情節輕重給予相應的處罰。如因違規操作導致主井超載未遂的，給予警告、罰款等處罰。2.對因主井超載引發安全事故的，按照公司安全事故管理規定，追究相關責任人的責任，包括行政責任、經濟賠償責任等；構成犯罪的，依法移送司法機關處理。3.處罰措施包括批評教育、罰款、降職、撤職、解除勞動合同等，具體處罰標準依據制度規定執行。九、應急管理（一）應急預案制定1.安全管理部門負責制定主井防超載應急預案，明確應急組織機構、應急處置流程、應急救援措施等內容。2.應急預案應根據主井提升系統的特點和可能出現的超載情況進行制定，確保具有針對性和可操作性。3.定期對應急預案進行修訂和完善，根據實際演練情況和公司生產經營變化，及時調整應急處置措施。（二）應急救援物資配備1.在主井提升系統作業現場配備必要的應急救援物資，如滅火器、急救箱、通訊設備等，并定期進行檢查和維護，確保物資完好有效。2.根據主井提升系統的實際情況，合理設置應急救援設備的存放位置，便于在緊急情況下能夠迅速取用。3.對應急救援物資要建立臺賬，詳細記錄物資的種類、數量、購置時間、維護情況等信息。（三）應急演練1.安全管理部門每年組織不少于[X]