船機設備崗位操作規程匯編

中交三航局第二工程有限公司

目錄

一、機械部分

1.起重機司機崗位操作規程...................................(4)

2.土石方機械司機崗位操作規程...............................(5)

3.運輸車輛司機崗位操作規程.................................(6)

4.汽車駕駛員崗位操作規程...................................(8)

5.鏟車司機崗位操作規程.....................................(10)

6.黃翻斗駕駛員崗位操作規程...............................(11)

7.木圓鋸工崗位操作規程...................................(12)

8.木平刨工崗位操作規程...................................(13)

9.木壓刨工崗位操作規程...................................(14)

10.動力機械操作工崗位操作規程............................(14)

11.剪床(龍門剪)工崗位操作規程...........................(16)

12.油壓機成型工崗位操作規程...............................(17)

13.機床工崗位操作規程.....................................(18)

14.修理鉗工崗位操作規程...................................(20)

15.電工崗位操作規程.......................................(22)

16.電焊工崗位操作規程.....................................(28)

17.手工氣焊(割)工崗位操作規程........................(30)

二、船舶部分

1、船長崗位操作規程.........................................(1)

2、大副崗位操作規程.........................................(4)

3、二副崗位操作規程.........................................(6)

4、三副崗位操作規程.........................................(7)

5、輪機長崗位操作規程.......................................(8)

6、大管輪崗位操作規程........................................(10)

7、二管輪崗位操作規程........................................(11)

8、三管輪崗位操作規程........................................(12)

2

9、電工崗位操作規程..........................................(13)

10、機匠崗位操作規程........................................(14)

11、起重打樁工崗位操作規程..................................(15)

12、起重打樁組長/副組長崗位操作規程.......................(16)

13、水手崗位操作規程........................................(17)

14、廚工崗位操作規程........................................(18)

15、吊車司機崗位操作規程....................................(19)

16、混凝土試驗工崗位操作規程................................(20)

17、泵房長、攪拌房操作工崗位操作規程.......................(21)

3

一、機械部分

1.起重機司機崗位操作規程

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯鎖開

關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證

手續；

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；

3、兩機或抬吊時，必須統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得

超過單機允許起重量的80%；

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或叮能引起事故時，應暫停操

作；

5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持

安全距離；

6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高

出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒；

7、物件起吊時，禁止在物體上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好

并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位；

8、起吊在滿負載或接近滿負載時，嚴禁降落臂架或同時進行兩個動作；

9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢；

10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件；

11、起重機停止作業時，應將起吊物放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，

切斷電源，并關門上鎖；

12、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全技術操作規程。

4

2.土石方機械司機崗位操作規程

1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周圍無人和

無障礙物時，方可作業；

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件，禁止在陡坡上轉彎，倒車和停車,

下坡不準空檔滑行；

3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

5

3.運輸車輛司機崗位操作規程

一、一般要求

1、嚴格遵守交通法規和有關規定，證照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛,

嚴禁酒后開車；

2、發動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車；

3、發動后應檢查各種儀表，方向機構，制動器，燈光是否靈敏可靠，并確

認周圍無障礙物后，方可鳴號起步；

4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火；

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進檔,

并將前后輪楔牢；

6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車；

7、車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。

二、載重汽車

1、氣制動的汽車嚴禁氣壓低于0.25MPa時起步，若停在坡道上，氣壓低于

0.4MPa時，不得滑行發動；

2、貨車載人，應按車輛管理部門規定執行，任何人不得強令駕駛員違章帶

人，載人車輛的安全裝置必須良好；

3、裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右不得超出車輛20cm,高度從地面

算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應擺放平衡,

捆扎牢固。如裝運異形特殊物件，應備專用擱架；

4、運輸超寬、超高和超長的設備和物件，除嚴格遵守交通部門的有關規定

外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。

三、自卸車

1、發動后，應檢試傾斜液壓機構；

2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車，如挖斗必須超過駕

駛室頂時，駕駛室內不得有人；

3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線、障礙物及行人，卸

料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落：

6

4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全;

5、檢修傾斜裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人；

6、自卸汽車的車廂內嚴禁載人。

四、牽引車

1、牽引車與平板車的聯接必須牢固；

2、經常檢查制動裝置確保安全可靠；

3、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人

維持交通秩序。

五、機動翻斗車

1、向抗槽或舲集料斗內卸料時，應保持適當安全距離并設置擋墩，以防翻

車；

2、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。

7

4.汽車駕駛員崗位操作規程

1、駕駛員應嚴格執行《中華人民共和國道路交通安全法》。

2、必須經過專業訓練，經有關部門考試審核合格，領取有效證件后方可駕

駛車輛。實習駕駛員應有正式駕駛員陪同隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。

3、出車時，必須攜帶駕駛證、行駛證、養路費交費證，做到三證齊全，嚴

格執行車輛“三檢”制度出車前、行駛中、收車后，進行檢查。

4、汽車發動前，駕駛員必須對各部件（發動機、傳動部位、方向系統、制

動器及燈光）進行認真檢查，如發現故障，應及時排除，嚴禁帶病行駛。同時，

必須檢查機油平面是否在規定標線，高壓氣泵工作是否正常，水箱是否缺水，電

路是否完好等。

5、汽車發動后，要查看各個儀表是否工作正常，聽檢發動機有無異常聲響，

確認車輛處于完好狀況，方能行駛。

6、起步前，看清車輛周圍和車下有無礙物，然后用低速檔起步，按順序換

檔，根據運行條件，應靈活換擋。行駛中，按車輛駕駛規范化操作。

7、駕駛車輛時不準赤腳、穿拖鞋、高跟鞋，禁止吸煙、飲食和閑談，思想

要集中，嚴禁酒后駕車等違章違紀行為。進入生產區域，駕駛員下車時要戴好安

全帽。

8、汽車在廠區內行駛的最高行速不得超過30公里，進出廠門、車間、庫房

的時速不得超過5公里，并隨時注意廠區來往行人和車輛。通過路口時，必須做

到“一慢、二看、三通過"，不要冒險通行，不準熄火滑行，更不準搶道。

9、在雨雪天氣或遇情況不明、視線不清、交叉路口、橋洞、狹路、彎道、

險坡地段、車站和繁華地段，應減速慢性。超車和會車應做到“禮讓三先”，即

先讓、先慢、先停。通過交叉路口，注意信號燈，轉彎時應做到“減速鳴笛，靠

右行”。

10、駕駛員接任務后，必須按指定路線行車，完成任務后及時歸隊，不得私

自繞道以及干與工作任務無關的事，否則，發生意外事故有本人負責。

11、駕駛員必須遵守車輛裝載規定，嚴禁四超，即超重，超高，超寬，超長,

對違章指揮者，有權拒絕駕駛，如特殊情況，必須到交管部門辦理許可證后，方

8

可行駛。

12、裝載貨物應注意捆扎牢固、平穩，并向隨車人員宣傳安全知識和注意事

項。用起重設備裝卸時，駕駛員必須離開駕駛室，不準在此時檢查、修理車輛。

13、禁止人貨混裝，如有必須要人扶持貨物時應采取可靠的安全措施，人員

在車內有退讓的余地以防受到傷害。汽車開動時，應等人員上、下穩定后再起步,

車箱以外嚴禁站人。

14、下班收車后，應將鑰匙取下，掛入低速檔，拉好手制動，切斷電源。

9

5.鏟車司機崗位操作規程

1、鏟車司機必須經過特種作業崗位技術培訓并考試合格，取得《特種作業

人員操作證》后，方能駕駛車輛。

2、開車前禁止飲酒，行車、加油不準吸煙、飲食和閑談。車上不準搭乘無

關人員3

3、行車前必須檢查剎車、方向系統、喇叭、照明信號燈等主要裝置是否完

好，嚴禁帶病出車。

4、車在起步、出入工廠車間大門、倒車、調頭、過十字路口時，應鳴號、

減速、靠右行。通過交叉路口時應一慢二看三通過。交會車時，要做倒禮讓三先:

先讓、先慢、先停。

5、車在廠區內行駛，最高時速不得超過15公里/小時，進出廠門車問倉庫

時不得超過5公里/小時，車間庫房內時速不得超過3公里。

6、在車間庫房及露天施工地行駛時，要密切注意周圍環境和人員動向，并

應鳴號、低速慢行，隨時作好停車準備。

7、嚴禁超重、超長（車身前后2米）超寬（車身左右0.2米）超高（從地

面起4米）裝運。

8、停車時應選擇適當地點，不準亂停、亂放，停車后應將鑰匙取下，拉緊

手剎車制動器。

9、在廠區、車間為行駛時只準走規定的道路，不準從腳手架和低垂的電線

下通。

10

6.黃翻斗駕駛員崗位操作規程

一、工前檢查油、水、電、發動時離合器放空擋，發動后試剎車，禁止無水

發動，發現異響及時報告，發動之后人不準隨便離開。

二、行車注意道路，發現高低不平，車速要慢，有障礙物要清理掉，不準高

速飛越.

三、交叉路口要做到一看、二慢、三通過，起步轉彎要鳴號。

四、酒后不準開車，行車時不準和旁人談笑，不準隨便帶人，發現大車要讓,

不準搶檔。

五、裝聆時不準裝平斗口，不準作為運輸車到外面去使用，場內裝料高度不

能妨礙視線，長寬不準超過車架。

六、長期不用、寒冷天氣都要把水放空。

七、四不開：

①機械不正常不開。

②超過負載不開。

③無執照車，廠區外不開。

④任務不清不開。

八、無證者不準駕車。

II

7.木圓鋸工崗位操作規程

1、圓盤鋸應裝有木楔片，保護罩，鋸片應緊固并垂直于軸的中心線，啟動

時不得有震動，開動前檢查各部位是否完好、有效。先空轉2分鐘，然后再工作;

2、檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷有無裂紋，不平、不光滑，鋸片不鋒利

不能使用；

3、不得在圓鋸上加工不規則（如瓠形）的工件，已經鋸開的工件木料不得

再向反向拉回；

4、調整鋸床必須停車；

5、鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉速必須調整，以保證安全;

6、加工薄料，小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料；

7、機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉方向，手或身體不能接近鋸齒；

8、臺面鋸片高度必須超出加工料厚度15mm以上，拉料時，不準把料抬高超

過鋸片，以防傷人；

9、鋸片未停止轉動時，禁止調整、禁止用手或其他東西去制動。

12

8.木平刨工崗位操作規程

1、刀刃具要鋒利，安裝要牢固、防護裝置及設備各部件要良好有效。刨平

面時，應根據材料的軟硬及機床性能要求選用適當的吃刀量；

2、較短的加工件必須使用壓板或推料棍，手推木料時，手不得從刨刀上面

通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側面，手距離刨應在300mm

以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1mm,工作時，要注意木結、釘

子和其他金屬物；

3、雙人操作，精力要集中，動作協調一致，在大平刨上小于400mm長、50mm

寬、20mm厚，在小平釗上，小于300mm長、401nm寬、20mm厚的木料不許加工；

4、不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長；

5、調整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長

6、加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材

料倒傷手。

13

9.木壓刨工崗位操作規程

1、刨制規格，在大壓刨上料不得小于500mm長，10mm厚,在小壓刨上，料

不得小于300mm長,10mm厚；

2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量應按機床規定選定；

3、木料厚度在15nmi以下或刨有結子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2nim,

小壓刨不得超過1mm；

4、刨2nl以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離

送料軸應大于150mm以上；

5、送料發生阻滯時，不可推觸，應立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不

得用手；

6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀，

加工三角面時，要有專用輔助工具。

14

10.動力機械操作工崗位操作規程

一、內燃機

1、內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m；

2、搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓

或連續搖轉°用手拉繩肩動時，不準將繩繞在手匕

3、溫度過高尚需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發電機

1、發電機室應設置沙箱或四氯化碳滅火機等防火設備；

2、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線必須絕緣良好，接頭牢固，并

架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上；

3、發電機運轉時，嚴禁人休接觸帶電部分。必須帶電作業時，應有絕緣防

護措施。

三、空氣壓縮機

1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員；

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作，儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光

暴曬和高溫烘烤；

3、壓力表、安全閥、調節器等應定期進行校驗，保持靈敏有效；

4、發現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指標值突然超過規定或指

示不正常，發生漏水、漏氣或冷卻液突然中斷，發生安全閥不停放氣或空氣壓縮

機聲響不正常情況，而且不能調整時，應立即停車檢修；

5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件；

6、停車時應先降低氣壓。

15

11.剪床（龍門剪）工崗位操作規程

1、開車前檢查設備主要緊固件有無松動，操縱機構、離合器、制動器是否

正常，安全防護裝置是否完好；

2、調整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀片運

動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料，嚴禁突然起動剪床或負荷起動；

3、禁止超長度和超寬度使用剪床。不準用剪床剪切淬過火的鋼材、鑄鐵件

及其他脆性材料，嚴禁剪雙料；

4、兩人以上同時操作，應定人開車，統一指揮，注意協調配合好，嚴禁兩

人在同一剪床上同時剪兩件材料；

5、經常注意連桿有無失靈現象，緊固螺栓有無松動，發生連車、崩刀，應

立即停止工作

6、送料時，要注意手指安全，特別是剪短料（一張剪到最后的狹窄料）時,

手指嚴禁超過壓料裝置或用工具推進。當后擋板上留有大料或料渣時，也要用工

具去拔掉，嚴禁用手穿過壓料裝置去拔刀口對面相置的余料。

16

12.油壓機成型工崗位操作規程

1、在工作前應對設備的防護裝置進行檢查，操作手柄是否在零位，壓力表

是否正常，潤滑部分要加油；

2、操作人員要遵守油壓機工作壓力許可范圍的規定，不準在超壓或低壓下

工作；

3、設備開動沖壓時人身不準靠在油壓機，操作者不準站在橫梁的正上方；

4、壓制工件時，不準手握工件。油壓機的裝拆壓模、修理和潤滑工作，均

要在停車后進行，并符壓頭退至安全位置，頂上閘木塊，以防自降意外事故；

5、操作時，所用的胎具、模具、工件墊板、墊鐵要放置在壓頭中心和放平,

避免壓偏崩出傷人；

6、在地溝下面修理管路設施和電氣設備、操作工應予配合，監護，行燈應

使用安全電壓供電。

17

13.機床工崗位操作規程

一、一般要求

1、工作環境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟，原材料、半成品、

成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道；

2、操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件時，要切斷

機床電源；

3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及

工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工具及其他物件；

4、機床運轉中，不準用手清除鐵屑，不準生手檢查運動中的工具和工件；

5、機床運轉中如遇停電，應切斷電源退出刀架。

二、車床

1、裝卸卡盤，應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護；

2、加工偏心工件時，應加配重鐵平衡，并低速切削；

3、細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外1m時，必須搭設支架；

4、高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向，如需換向，

要先停車；

5、打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰

到卡盤；

6、在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉盤上。

車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀

不宜伸出過長。

三、鉆床

1、作前所用的鉆床和工具夾具進行認真檢查，操作橫臂必須移離工

件并升高剎牢；

2、鉆通孔時下面要放好墊塊，孔即將鉆通k,應緩慢進刀，切不可用力過

猛；

3、工件夾緊要牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾住，開車時不準用手直接

拿著鉆:

18

4、使用自動走刀時，要適當選好進給速度；

5、高速鉆削時應加冷卻液；

6、安裝鉆夾時，應先將鉆頭的錐柄及主軸的錐孔擦清，保證裝夾牢固；

7、機床轉動時，不準隔著轉動的部位去拿工具及工件；

8、使用橫臂鉆時，橫臂的回轉范圍內不準有障礙物，橫臂和工作臺上不準

放置浮動物，鉆削時應將橫臂卡緊；

9、停車時，嚴禁用手去剎住主軸和手搖鉆夾頭防止發生事故；

10、橫臂鉆床工作結束后，應將橫臂降到最低位置；

11、鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行；

12、操作人員的頭部不得靠近旋轉部位；

13、利用鉆床進行攻絲時，應按照鉆床工安全操作規程進行；

14、工作結束后切斷電源。

四、牛頭刨床

1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗加固力應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳

手；

2、刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具；

3、調整牛頭沖程時，刀具不接觸工件，用手搖動經歷全行程進行試驗，溜

板前后不準站人；

4、機床調整好后，隨時將搖手柄取下；

5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床

轉動部位。車頭不停穩，不得測量工件；

6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

19

14.修理鉗工安全技術操作規程

1、工作前，首先清理好作業場所，要求工作場所周邊無障礙物，通道暢通。

2、多人作業時必須有主有從，統一指揮。

3、在試轉檢查設備時，維修工人與操作者要互相配合，特別要注意開車或

停車，操作者必須聽從維修人員的指揮，兩者必須互相配合，注意安全°

4、在拆卸機構復雜的機器部件時，要細致的考慮，穩拿穩放，對不熟悉的

結構要特別小心，不得隨意伸手亂動，以免壓手砸腳。

5、在拆卸修理時，必須選通知電工，由電工切斷電源，方可操作。

6、不準用吊車吊著部件進行修理，必須將部件放在平穩可靠的地方操作或

修理。

7、不準用錘子打大物件或機器零件，如需要，必須墊上木塊或用其它軟金

屬。

8、用臺虎鉗卡物件要卡緊，被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程，不準

使用接管或錘子擊打鋅把的辦法緊鉗口。

9、工作臺中間必須設置隔離網，以免鏟削的碎金屬屑傷人。

10、刮研工作要戴手套，在研后平面來往推后時，防止手指被下面后件擠傷。

11、使用鏗刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項：

（1）不準使用不完整的已經損壞了的工具；

（2）鏗刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等，不得使用；

（3）不得用鏗刀或扁鑿等撬動任何物體或敲打以防崩傷人；

（4）扁鑿不準鏟淬火材料；

（5）鏗刀刃中塞滿的碎屑應用鏗刷子刷凈，不得在金屬物件上敲打或用嘴

吹。

（6）扁鑿、沖子的頂端應稍稍隆起，不存油污，使用日久起飛刺時，須整

平后再用。

12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器，掄大錘時先看周圍

有無人或障礙物，腳下要站穩，打錘的前方和周圍三米之內不準站人。

13、移運機器要有專人指揮，步調一致，把機器固定在排上，使滾械運行，

20

在撬動滾械時，機器周圍的人要特別注意，互相照顧，以免機器倒了砸壞機器或

傷人。

14、檢修行車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引，不準用三角帶或

麻繩。

15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時，必須對麻繩進行慎重的檢查或經

拉力試驗確認無誤合格后方可使用。

16、使用套筒扳手、呆扳手要選合適的螺絲帽尺寸，活絡扳手要調整到適合

的角度，適合螺帽，并予以卡緊，小心搬動。

17、轉動活絡扳手時，身體要站穩，以免用勁過猛跌倒碰傷。

18、活絡扳手不準接管子使用。

19、登高作業時，要使用固定或有防滑裝置的梯子，梯子與地面的夾角不準

超過60。，在上下梯子時手不能拿物件，并要有專人扶梯子。

20、任何設備運轉中，未經聯系不準進行修理。

21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉情況，如果有事故苗頭

和有安全的漏洞，必須徹底清除隱患再進行工作。

22、在工作臺上工作時要注意工作臺上的物件有無掉下來的危險，如有不當

之處，要立即動手整理好再工作。

23、手動起重機如有損壞必須修好再使用，其支角架必須安放牢固，最后用

鋼絲繩子綁住。

24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯系操作者進行試車，維修人

員不得擅自開動試驗。

25、工作完畢，必須將所有易燃油類等妥善處理，熄滅工作中的火源，以免

發生火險。

26、維修行車上的設備時，找電工切斷電源，并掛上“有人操作，禁止合閘”

的標牌方可操作，在高空作業，要戴好安全帶，切實做好防護措施。

27、不持有特種作業崗位操作證者，嚴禁操作氣焊、電焊和其它特殊工種的

作業。

21

15.電工崗位操作規程

一、基本要求

1、電工作業人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作記后,

方可獨立上崗操作。現場用電作業必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業。

2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。

現場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設“及有關電氣安全技術規程

安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

3、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工

用電設備必須按規定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，

必須拉閘加鎖。

4、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關

電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂火火。

5、在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須采用TN—S接零

保護系統。

6、施工現場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3

處（即總配電箱、線路的中間和末端處）。

7、電氣設備所有保險絲（片）的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其

他金屬絲代替保險絲。

8、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確

接入相線及零線。

9、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高

度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具

二、現場電工

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處需用鋼管保護，不得亂拖亂

拉，電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按城鄉建設

部標準，一只漏電開關控制一只插座。

4、所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完

22

整，嚴禁不用插頭而生電線直接插入插座內。

5、人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

6、磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，苗子應無卷邊、裂紋。樓板、磚

墻打透眼時，樓板下面，墻后，不得有人靠近。

7、管道焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監護人員和配備滅

火器材。

8、各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運

轉，各類防護罩應完整無缺。

9、所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為60°?70。為官，嚴禁使

用缺檔、斷檔扶梯。

10、材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鴇燈和家用電加熱

器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經

查獲，按供電局規定處150元/kW罰款處理。

11、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金

屬代替保險絲。

12、辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠

質線亂拉。

13、現場所用名種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。

三、場內電工

1、所有電工絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校

驗。

2、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規程

安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷

后，使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火。

5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置

于斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸

23

摸連接螺孔。

7、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。

緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩，線盤

應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘

子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

9、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同

一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

10、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故

暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接她。

11、電力傳動袋置系統及高低開各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下

或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

12、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及E在測定中的線路或設備。測定

容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

13、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

14、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

15、現場變配電高壓設備不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理

工作。

16、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并

需有人監護。

17、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業時：

(1)、切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

(2)、驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或

線路各相分別驗電。

(3)、驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。

(4)、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序

相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

(5)、接地線應使用截面不小于25nlm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏

24

繞的方法，進行接地和短路。

（6）、設備或線路檢修完畢，應全面檢查無:吳后方可拆除臨時短路接地線。

18、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時,

除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開

關。

19、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同

一供電網不允許有的接地有的接零。

20、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用

其他金屬線代替保險絲（片）。

21、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5%易燃、

易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。

22、穿越道路及施工區域地面的電餞路應埋設在地下，并作標記。電線路不

能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入

管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發生意外。

23、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還

不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在天易被人員及材料，機具設備碰

撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保

管。

四、值班電工

1、值班電工必須遵守電工作業一般規定，熟悉供電系統和配電室各種設備

的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力；

2、值班電工嚴禁脫崗，必須嚴格執行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作

操作制度、交接班制度、安全用具及消防設備使用管理制度和出入制度等各項制

度規定；

3、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進行工作；

4、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手關門；

5、與供電單位或用戶（調度員）聯系，進行停、送電倒閘操作時，值班負

責人必須將聯系內容和聯系人姓名復誦核對無誤，并且做好記錄；

6、停電拉閘操作必須按照油開關（或負荷開關），負荷側刀閘、母線側刀閘

25

的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反，嚴防帶負荷拉閘；

7、電氣設備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應視為有電，不得觸及

設備和進入遮攔，以防突然來電；

8、施工和檢修需要停電或部分停電時，值班人員應該按照工作要求做好安

全措施，包括停電、驗電，裝設臨時接地線，開關加鎖，裝設遮攔和懸掛警示牌;

9、在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電；

10、在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關操作把手上都應懸

掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌；

1k發生人身觸電事故和火災事故時，值班人員可不經許可立即按操作程序

斷開有關設備的電源，便利進行搶救，但事后必須即刻報告上級，并做好記錄；

12、電器設備發生火災時，應該用二氧化碳滅火器或干粉滅火器補救；變壓

器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器補救，配電室門窗及電纜溝

入口處應加設網欄，防止小動物進入。

五、變電站電工

變電站是單位供電的心臟部位，在變電站工作須嚴格遵守變配電崗位制度和

電業操作規程：

1、變電站值班人員必須持有高/低壓操作證書，熟悉《電業安全操作規程》;

2、進入變電站工作，需有二人以上，一人監護，一人操作；

3、變電室高壓危險，工作人員沒有穿工作服和絕緣鞋，不許進入崗位。

4、值班人員定時巡邏變電室，做好變壓器運行狀況記錄和變電運行負荷記

錄，經常檢查變配電設備有否異常情況，填寫交接工作日；

5、高壓進線突然停電應立即切換至另一路電源供電，以保證一級用電設備

的正常使用；

6、變配電設備定期檢修時，必須入格遵循安全操作規程，杜絕違章操作；

7、變配電工作人員必須熟練掌握操作技能，技能考核不合格者調離崗位；

8、對變電設備的技術圖、資料和修改記錄應妥善保管，以便檢修時參照。

若因人為遺失，追究當事人責任；

9、變配電室內工具、材料、備品等要堆放整齊，不得亂放其他無關物品，

定期做好整潔、保養工作；

26

10、變配電站的消防滅火器材的配置及性能應符合消費要求，凡遇需要明火

進行檢修時，必須做好安全防范措施。

27

16、電焊工崗位操作規程

1、電焊工必須經過特種作業崗位培訓考試合格，并取得特殊工種操作證方

可上崗。要熟悉電焊機構造、性能及保養和操作方法并掌握觸電的急救方法。

2、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

3、電焊機應放置在清潔、干燥和通風的地方，在露天場所要采取防雨防雪

措施，交流電焊機不得放在高溫場所。

4、工作前對電焊設備及其工具要認真檢查，封存未用的電焊機再啟用時，

必須有電工檢查后方準作用。一次側電源線有值班電工接線，二次側線有電焊工

自行連接好后再開始工作，但二次側線的連接禁止搭接就近的設備本體、管道之

上，連接線時必須首先切斷電源。

5、使用直流電焊機時，接線樁頭的”極標號應事先辨認清楚方可

接線，在焊接開始時，負載二次電壓不得超過100V。

6、焊把需用絕緣及耐火材料制成，或用膠布包好，操作時必須穿戴好勞保

用品。

7、在潮濕處焊接時，觸動電機和其它設備及在周圍站立有麻木感覺時必須

停止焊接，在采取有效措施后才可繼續作業。

8、遇有大雨及雷電交加時，應停止作業并切斷電源。六級以上大風時禁止

高空作業。

9、工作中應檢查電焊機，變壓器和電流調整器及外殼溫度超過60（時，應

停止焊接作業，待冷卻后再啟動焊機。

10、導線和電線的絕緣情況要嚴格檢查，破損要及時修理或更換。

11、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙燃瓶、木料、油類等危險

物品的距離不少于10mo與易爆物品的距離不少于20m。禁止焊接易燃易爆容器。

焊接裝油的容器時，必須把封口打開，用蒸汽、熱水、氨水或堿水洗刷干凈后再

行焊接。

12、乙塊瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定。

13、氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、

氧氣軟管接觸。

28

14、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止浮渣濺入眼內。

15、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴

和槍身有無阻塞現象。

16、必須坐焊和臥焊時，應備有絕緣墊，在架空設備上焊接時踏板必須堅固，

鋪板必須頂牢，并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操作者須扎好安全帶，仰焊時

要扣好衣領，戴好長皮手套和面具，嚴防熔珠燒傷。

17、在地下液壓站、稀油站焊接時，必須首先做好安全防范措施，并有專人

監護、批準后方可動火焊接。

18、在爐底、深溝或容器內焊接時，要打開通風設備、保證通風良好。

19、焊接接近易燃（如木質等）設備時，必須用鐵板或石棉做間隔物，以防

電焊火花點燃起火。

20、完成工作后或臨時停電需要離開工作崗位時，必須切斷電源，檢查周圉

是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。

21、禁止焊接帶有電壓、水壓、汽壓或帶有各類壓力的工作物。

22、在加熱爐工作時，不準腳踏爐蓋，在煤氣區域工作時遵守煤氣安全規程

并聽從煤氣防護站人員的指導。

23、封閉的管子（容器）不準焊接。

24、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的

1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

25、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

26、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。

29

17.手工氣焊（割）工崗位操作規程

1、嚴格遵守一般岸工安全操作規程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙煥瓶的安

全使用規則和焊（割）具安全操作規程。

2、工作前或停工時間較長再工作時，必須槍查所有設備。乙烘瓶、氧氣瓶

及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象，氧

氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有

明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

4、氧氣瓶、乙塊瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低

于5米，并應采取隔得措施。

5、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙烘氣閥門。

6、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用

40C的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

7、焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或

乙塊瓶上。

8、工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現場，把氧氣和

乙塊瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。

9、壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調

整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行。

30

二、船舶部分

1.船長崗位操作規程

船舶最高管理者，安全和防污染工作的第一責任人，對本船生產、行政、經

濟、技術、設備管理工作負全面責任。

1、督促船員遵守和執行安全、防污染、生產、行政、經濟、技術等各項規

章制度。

2、因生產、安全、管理工作需要，指派船員執行臨時工作任務。

3、就安全、生產發布各項命令和措施。并要求公司給予必要的物質、技術、

信息、人員支持和幫助。

4、檢查、督促、評價部門長工作。在部門長建議下并經考評后，將確有事

實證明的不適任船員調離或拒絕接收確有事實證明的不適任船員。監督船員調動

交接工作。在工作考評的基礎上對船員作出獎懲決定。

5、制定嚴格實施《施工組織方案》、《安全技術交底書》，組織召開船舶航

次會或施工交底會。航次、工程項目結束后，應在船務會上作工作小結，并以書

面形式上報公司。

6、負責本船船員的在船培訓，定期組織船舶各項法定演習。

7、負責本船酒精控制、禁毒及船員紀律檢查。

8、組織安全生產自查，對查出的隱患按規定組織整改或上報。

9、做好船旗國、港口國的船舶安檢準備工作，對查出的不符合規定情況按

規定組織整改、上報。

10、審閱并簽署《航海日志》、《施工日志》、《無線電臺工作日志》、《油類記

錄簿》、《垃圾記錄簿》等記錄。

11、保管船舶公章、船舶證書、適任證書以及其他重要文件；檢查各種證書

的有效期，及時申請檢驗和換證。

12、督促、檢查各部門準確填寫各種記錄、報表。

13、監督設備維護保養工作。

14、審核本船修理項目，開好修船會議。船舶修船期間，組織各部門做好防

盜、防火、防爆和防污染等各項安全工作。督促各部門做好項目驗收。

15、在船舶進、出港口，靠、離碼頭，進施工點定位拋錨，通過復雜航區、

船舶密集區域、能見度不良及惡劣氣候時應親自指揮。

16、在生產中對用船單位違章指揮、或對船舶和設備的使用超出其技術規范

標準的行為加以勸阻、糾正；若違章指揮對船舶、設備、人員安全帶來可預見或

不可預見的危險時，應拒絕工作，及時報告公司，并將情況記入《航海日志》、

《施工日志》。

17、在船舶和設備存在明顯缺陷，并且這種缺陷對船舶、設備、人員安全帶

來可預見或不可預見的危險，又無有效防范措施的情況下應停止工

作，及時報告公司，并將情況記入《航海日志》、《施工日志》。

18、在自然條件惡劣，對船舶、設備、人員帶來可預見或不可預見的

危險，又無有效防范措施的情況下應停匚工作，及時報告公司，并將情

況記入《航海日志》、《施工日志》。

19、對在船上進行違法、犯罪活動的人可采取禁閉或者其他必要措施，

防止其隱匿、毀滅、偽造證據。在采取此項措施時，船長應當制作案情報告

書，并有兩名以上船員簽名，連同人犯送交有關當局處理。并將情況記入《航

海日志》、《施工日志》。

20、當環境危及船舶、人員安全時，在無法和公司聯絡，或時間延誤可

能造成災難性后果，或公司指示后實際情況驟變時，為避免損失，可采取任

何有效的專業決定和措施，并將情況記入《航海日志》、《施工日志》。

21、對認定有危險的所有情況可越權處置，同時要求公司予以協助，不

得由此而受到不公正的待遇，并將情況記入《航海日志》、《施工日志》。

22、當本船發生海難時，經過努力確實無法挽救且將危及人身安全時，

應作出棄船決定并最后離船。棄船后對船員仍保持其船長的職權。

23、在不危及本船安全的情況下，積極組織船員救援遇險船舶和人員。

24、船舶發生海上交通事故時，應按法律規定報告和處理。

2

25、船舶發生重大安全和污染險情、事故時，應作出專業決定。

3

2.大副崗位操作規程

船長職務的第一替代，甲板部負責人，對船舶安全、防污染管理負主要責任。

1、督促本部門船員遵守和執行安全、防污染各項管理制度。

2、對本部門船員的工作表現向船長提出獎懲建議。

3、實施船長發布的船舶安全管理、防污染操作的所有指令。

4、編制、調整本船《應變部署表》和船員《應變任務卡》，協助船長夜

組織應變演習。

5、落實季節性安全防范措施。

6、布置本部門工作，落實安全措施，并按規定檢查、使用安全防護設施。

7、嚴格執行甲板部明火作業審批手續。

8、負責編制部門安全培訓計劃，提出部門培訓需求。

9、編制本船航行、護船值班名單。

10、保管有關船舶技術資料、圖紙、文件等工作。

11、組織全船清潔衛生工作，保持良好船容船貌。

12、管理船員伙食，預防食物中毒和傳染性疾病。

13、負責船上藥品和醫療器械的申領、保管、發放。

14、開航前，應檢查本船錨機和拖帶索具、被拖船主要拖航設備、封艙、加

固，活動部件系固及適航性。

15、組拖、解拖，收、放纜作業時負責指揮船員進行接、解拖纜作業，嚴防

纜索繞入車葉、纏錨。

16、負責淡水申請、備足糧食、督促檢查淡水艙、壓載水艙及污水的測量。

17、組織做好甲板機械，救生、堵漏設備，應變器材，工索具的保管、維護、

保養、檢修工作，并作好損壞記錄。做好船體、艙面建筑的檢查、維護、保養。

18、負責匯總和編制甲板部的年度維護保養計劃和航次修理項目，報船長審

批。進塢后和出塢前，會同船長和輪機長檢查船殼和水線下各種裝置并作好記錄。

修船期間，落實甲板部門各項安全措施。

19、船舶發生重大安全和污染險情、事故時，協助船長作出專業決定，實施

船長所有指令C

4

20、船舶發生海上交通事故時，應將經過情況記入《航海日志》/《施工日

志》。

21、受權履行替代職責。

5

3.二副崗位操作規程

1、在船長、大副的領導下履行航行和停泊所規定的值班職責，并主管駕駛

設備。

2、應熟悉并遵守值班、聯系制度，以及航行安全、技術操作方面的規章。3、

管理并負責各種航海儀器、氣象儀表的正確使用和養護，排除一般故障，做好誤

差記錄和檢修記錄。溝新來的駕駛員介紹儀器的性能和操作注意事項。

4、定期養護操舵儀。經常核對裝在駕駛臺而屬于輪機部管理的儀表的正確

性，發現異常現象應即通知有關人員檢修。

5、負責管理天文鐘和船鐘，按時校正船鐘。

6、管理國旗、號旗、號型、號燈和應急航行油燈等聲光信號以及求救設備,

使處于正常狀態；保持駕駛臺救生信號和器材的有效期；管理并養護機械測深、

手錘繩、汽笛拉索、旗繩和計程儀繩等。

7、負責管理并保持駕駛臺、海圖室和所管庫室的整潔；按規定張貼駕駛臺

規則、駕駛臺與機艙聯系制度及各種主要儀器操作說明。

8、負責管理海圖、航海書籍、航海參考資料、航行通告及各種記錄薄等，

并及時登記改正；正確填寫航海儀器和航海圖書資料清冊。

9、開航前，按船長指示備妥所需的國旗、海圖及有關資料，劃妥航線并標

出航向；負責電子助航設備的使用、保養和航前的檢試，將準備情況報告船長。

10、進出港口、靠離移泊時，在船尾按船長的指示指揮工作，并將現場情

況和周圍環境及時報告船長。

6

4.三副崗位操作規程

1、三副主管船舶救生、消防設備。在船長、大副的領導下認真執行公司綜

合管理體系中的各項規定，履行規定的船舶航行和停泊值班職責。

2、應熟悉并遵守,直班、聯系制度，以及航行安全、技術操作方面的規定

3、管理全船消防設備、器材和火警報警設備，定期養護、檢查和換劑，使

其處于良好的技術狀態；滅火機應注明檢驗和換劑日期；禁止將消防器材移作他

用。

4、負責管理救生艇（筏）、救生浮具及其屬具、備品，保持清潔完整，定期

更換淡水和食品等；保持各種救生信號的有效期（駕駛臺由二副管理的求救、救

生信號和器材除外）。

5、負責配置救生衣，經常檢查是否放在指定位置，按期試驗，如有損壞應

即修復或更換。

6、對船舶各種消防、救生器材、設備物品要認真登記入冊，并做好維修、

保養、更換和記錄。

7、按規定向船員一井解救生、消防知識和各種設備、器材的操作使用方法。

8、開航前應編妥船舶應變部署表及船員應變卡，經大副審核、船長批準后

公布執行；及時向新接任船員介紹應變崗位和具體職責。

9、進出港口、靠離移泊和拋起錨時，在駕駛臺執行了望和傳達船長的指令,

準確記錄車鐘和時間、重要船位及有關情況，或按船長指定的位置和任務進行工

作。

10、按時向大副提出所管設備的保養計劃和修理項目，修船期間，做好自修

和驗收工作以及大副指派的工作。

11、棄船時攜帶雙向無線電話、海上搜救雷達應答器。

12、加強國際國內法規及ISM規則的學習，落實有關要求。執行綜合管理體

系的要求，努力做好本職工作。

7

5.輪機長崗位操作規程

船舶輪機部門負責人，對本船設備安全和防污染工作負主要責任。

1、督促本部門船員遵守和執行安全、防污染各項管理制度。

2、因生產、安全、管理工作需要，指派本部門船員執行臨時工作任務。

3、就機艙安全、防污染發布各項命令和措施。

4、對本部門船員的工作表現向船長提出獎懲建議。

5、負責編制部門安全培訓計劃，提出部門培訓需求。組織部門安全培訓。

6、實施船長發布的船舶安全管理、防污染操作的所有指令。

7、布置本部門工作，落實安全措施，并按規定檢查、使用安全生產及為污

染設施。

8、嚴格執行輪機部明火作業、船舶防火、防爆、防凍的有關規定。

9、組織機艙人員做好排放油污水時的防污染工作，督促、檢查《油類記錄

簿》記錄。

10、組織本部門船員做好每月一次的安全自查工作。對檢查出的問題，按規

定整改或向船長報告。

11、督促、檢查本部門人員準確填寫各種記錄、報表。

12、組織機艙人員做好航行前準備工作。

13、審核備件、潤物料、工具設備的領用計劃，計劃申請燃料。正確填報燃、

潤料消耗報告，每月將部門的總耗報告送設備科，并督促所屬人員做好節能、節

料工作。

14審查、簽署《輪機日志》，以及測量、損壞、修理記錄，保管各項技術

資料、精密儀器。

15審核輪機部修理項目單，并送交船長審查。

16編制部門年度維護保養計劃，組織本部門實施月度維護保養計劃，確

保輪機動力設備處于正常技術狀態。

17檢查機、電、爐等設備的運轉及值班人員的工作情況，布置注意事項，

發現機電設備運轉有不正常情況，立即通知有關輪機或電機人員進行糾正處

理C

8

18港內、復雜航區、能見度不良、惡劣氣候或遇特殊情況時，應在機艙指

揮、操作。

19、督促并指導有關人員定期對機械、動力裝置進行維修保養，并做好測量

和調整工作，當機電設備發生故障時，應立即組織搶修，防止損壞擴大，并將其

如實地記入《輪機日志》，并匯報有關部門。對重要設備的檢修，應布置安全技

術措施并檢查落實情況。

20、船舶修船期間，做好廠船協作和監修工作，落實輪機部各項安全措施，

組織各級人員按分工進行質量驗收，重點工程親自督促驗收。

21、塢修時，親自確定、檢查、驗收水下工程，如尾軸及油封裝置，車葉、

軸承和軸系，海底閥等，確認處于正常技術狀態，并協助大副檢查舵系裝置。

22、當機艙設備存在明顯缺陷并且這種缺陷對船舶、設備、人員安全帶來可

預見或不可預見的危險又無有效防范措施的情況下可建議船長停」卜工作。

23、在生產中對用船單位違章指揮、或對機艙設備的使用超出其技術規范標

準的行為加以勸阻、糾正；若違章指揮對機艙設備、人員安全帶來可預見或不可

預見的危險時，拒絕工作，及時報告船長，并將嚼況記入《輪機日志》。

24、當船舶設備發生機損事故、故障時，應立即報告船長，及時組織搶修。

并將經過情況記入《輪機日志》。

25、發現直接危及人身安全的緊急情況時，串止作業，并報告船長。

26、船舶發生重大安全和污染險情、事故時，應協助船長作出專業決定，實

施船長所有指令。

27、當接到船長棄船命令時，做好善后工作，負責攜帶《輪機日志》。

9

6.大管輪崗位操作規程

輪機長職務的第一替代，對主機、舵機、冷凍機、風焊機、電焊機、應急設

備及分管設備管理負主要責任。

1、負責保管本部門有關技術圖紙、資料。

2、負責備件、工具和物料的清點、保管、申請和驗收。

3、按規定參加航行值班，加強巡回檢查，做好交接班工作。填寫當班《輪

機日志》。

4、按時取樣送檢潤滑油。

5、航行前，組織人員對分管設備進行試運轉，確認完好。

6、進廠修理前，提出分管設備廠修項目，匯編自修計劃，送輪機長審查。

7、負責分管設備及其系統的維修保養，確保處于良好技術狀態，在《輪機

日志》上記錄當天主要檢修項目和發生的主要問題。

8、負責機艙部應急滅火裝置及防污染設備的保養。

9、發生海上交通事故時，積極參加搶救。

10、受權履行替代職責。

10

7.二管輪崗位操作規程

1.二管輪在輪機長和大管輪領導下，執行值班制度，主管船舶副機（發電

原動機）及其附屬設備和《船舶設備維護、檢測分工周期表》規定的及輪機長指

定由其負責的各種設備；

2、擬定所管設備的年度檢修計劃，交輪機長審核匯總，按“計劃”安排進

行檢查、測量及修理；在“輪機日志”和“工作記錄本”上記載，定期送輪機長

審閱；

3、停泊時除執行，直班制度外，領導大管輪分派的人員進行檢修工作；

4、貫徹執行操作規程和各種制度，提出對所管設備技術管理的意見，報輪

機長批準后執行；

5、擬定所管設備的修理單，送交輪機長審核匯總；修船期間，除完成

修項目外，還應對所管設備的修理工程負責監修和驗收；并完成輪機長和大

管輪指派的其他工作；

6、擬定所管設備的備件、專用物料、工具、儀器的申請購置計劃交送輪機

長審核匯總，并負責驗收，清點登記，妥善保管；

7、負責燃潤油測量、記錄和統計，按時報告輪機長；負責加裝燃潤油，執

行《加裝燃潤油和艙間調駁操作須知》的規定，準確填寫《油類記錄簿》。