ZBSX-92A型震擊式標準振篩機操作規程

1、使用前按要求接進電源，使電機轉向箭頭方向一致，同時檢

查潤滑系統；

2、根據測試物選擇適宜套篩，左旋扭緊螺栓，松開篩蓋固定頂

桿，把套篩置于篩子托盤上，將稱好的試樣置于標準篩最上一層，

將套篩緊固于篩托盤上；

3、調節好定時旋鈕，開通電源；

4、一次試驗完畢取下套篩，按標準分格稱量記錄；

5、試驗完畢后，關斷電源，將機身內外清掃干凈，適時加注、

更換潤滑油。

6、填寫儀器設備使用記錄。

s

TD-60型單臥強制式攪拌機操作規程

1、正式放料前，清理干凈筒內雜料，用水或水泥砂漿將攪拌筒

及葉片潤濕；

2、根據所需攪拌時間調整好時間繼電器的定時，再接通電源；

3、將預先稱好的碎物料按順序參加筒內，按下啟動按鈕開機攪

拌，到達調定的時間機器自動停頓；

4、攪拌過程中應注意觀察碎及攪拌機情況，出現異常情況可按

下紅色按鈕停機；

5、卸料時需等設備完全停頓轉動，然后將筒體限位手柄松開，

再將攪拌筒翻轉至便于出料位置，啟動機器方可出料；

6、物料排盡后搬動手柄使筒復位，用水及毛刷將沾留物洗凈并

用布擦干；

7、如實填寫儀器設備使用記錄。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規程

1、使用前先檢查電源是否相符，插上時控器前方可通電源；

2、每次試驗前先觀察轉動方向是否符合要求，一切正常后才正

式工作；

3、試驗時搬動滑板手柄放下攪拌鍋，逆時針方向取出攪拌鍋并

參加稱好的物料；

4、將攪拌鍋放到托架上，搬動手柄升到固定位置，翻開電源及

有關工作開關，儀器開場工作；

5、當開關撥在“自動〃檔，儀器將完成規定的程序到時自動停

機，假設撥在“手動〃檔，需用手動本位開關完成所需的攪拌時間和

轉速；

6、停機后，取下攪拌鍋，使用完攪好的物料后，擦凈葉片上的

沾留物，清洗攪拌鍋，將操作臺面清掃干凈；

7、填寫儀器設備使用記錄。

FZ-31A型沸煮箱操作規程

1、將沸煮箱內加水約180nlm深度，放入擬蒸煮的試件；

2、水封槽內加滿水，蓋上箱蓋二

3、接通電源，假設沸煮箱內充水溫度低于20。。，先啟動手動開

關至升溫檔，將箱內水溫升至20C,停頓手動開關，啟動自動開關讓

儀器按設定的程序自動運行；

4、30min后沸煮箱內水沸騰，一組3kw電熱管自動停頓工作，

再煮3h沸煮箱電熱管全部停頓工作，電氣控制箱內峰鳴器發出峰鳴

聲，煮畢箱內水由銅質熱水嘴放出；

5、翻開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進展檢測；

6、如實填寫儀器設備使用記錄。

HS-40型混凝土抗滲儀操作規程

1、檢查抗滲儀的連接局部，是否松動或漏水，否那么進展檢修。

2、將蓄水罐注滿清水，試件套模底盤亦要充滿水，管道系統內如

有空氣，應進展排除。

3、將已裝入試套模一并裝在抗滲儀的試件套模底板上擰緊螺栓。

4、接上電源，按“水泵〃啟動按鈕，壓力表指針應控制在0.IMPa

的位置上,每隔8小時升壓0.1-0.2MPO

5、必須注意觀察試件的外表情況，當水滲透到試件外表時，即記

錄壓力表的數值，直至取得試驗結果為止。

6、六個試體當中兩個試體端面有滲水現象時，即可停頓試驗，記

下當時的水壓。

7、試驗過程中，如發現水從試件周邊滲出，那么應停頓試驗，重

新密封。

8、減速箱內應注定量的機油，潤滑部位應加油養護，如活塞導柱

等。

9、使用完畢，應切斷電源并將蓄水罐，管道和泵體中的水放盡，

并擦抹干凈，并涂以防銹油脂，清潔場地，蓋上機身罩。

10、填寫儀器設備使用記錄。

101-2型電熱鼓風恒溫枯燥箱操作規程

1、使用前先檢查電器性能，然后按要求接通電源；

2、將擬烘干的物品裝入淺盤等器具中后放進烘箱擱架上，翻開

源總開關，根據所需的烘干溫度調節溫度控制器到適宜位置，然后

翻開設備電源開關，并可同時翻開鼓風開關；

3、工作中隨時觀察溫度，并適時調整控制旋鈕；

4、物品烘干后應先關電源，待冷卻至室溫時才開箱取物，以免

灼傷；

5、溫度太高，不可突然開啟箱門以免玻璃門受急冷而碎裂；

6、物品取出后及時清理箱內散落物，以保持清潔；

7、填寫儀器主設備使用記錄。

WYA-300B型抗折抗壓試驗機操作規程

一、抗壓試驗操作

1、按試驗要求放好試件，開啟壓力機，翻開送油閥，升起油缸后,

按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。

2、翻開回油閥，放入該試件的第二塊試塊后，關閉回油閥，控制

送油閥加載至試件破裂，直至該組試件全部完畢后按“打印〃鍵

打印出該次試驗的結果。

3、去除被壓碎的試件，填寫儀器設備使用記錄。

備注：水泥膠砂試塊加荷速度：2400N±200N/S

二、抗折試驗操作：

1、抗折試驗時，裝上抗折機架。

2、根據試件尺寸選擇調整下支撐標準輜和上支承架于適當位置。

3、其它試驗操作步驟，參考抗壓試驗操作。

備注：加荷速度：當稅等級〈C30時，按0.02-0.05MPa/s加荷;

當碎等級2c30且〈C60時，按0.05-0.08MPa/S加荷；當磴等級

2c60時，按0.08-0.10MPa/S加荷。

KZJ-500B型電動抗折試驗機操作規程

1、接通電源，按下游動祛碼上的按鈕，用手推動游動祛碼左移，

使游動祛碼游標的零線對準標尺的零線。假設不能重合，可用手輕輕

轉動絲桿右端的滾花局部，移動祛碼，使兩根零線重合。

2、調節置零觸頭螺絲位置，使游動祛碼與置零觸頭螺絲剛好接觸

時游標與標尺的零線重合為止。

3、假設大杠桿在試驗前不在平衡位置，那么松開平衡鏈鎖緊螺

絲，移動大小平衡鏈位置，使大杠桿趨于平衡，然后緊固鎖緊螺絲。

4、將擬折試件放入抗折夾具內，以夾具上的對準板由手感及目測

對準，轉動夾具下面的手輪，調節杠桿的揚角至一定位置，原那么是

試體在斷裂時能使大杠桿盡可能處于水平位置。

5、按下電氣控制箱上的啟動按鈕使電動機帶動絲桿運轉，機器開

場加荷，試件斷裂后，機器自動停頓運轉。

6、從游標及標尺的刻線，讀出試體拉力或抗折強度值。按下游碼

按鈕，推動游動祛碼左移并復位。

7、試驗完畢后，清理破碎散落物，填寫儀器設備使用記錄。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規程

1、將本機電源插頭插入電源插座，接通電源。將程控器插頭插入本

機程控器插座，使數碼顯示為0。

2、準確稱取1350g標準砂裝入砂罐內。

3、準確稱量225g水，450g水泥依次裝入攪拌鍋內。

4、將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使

鍋上移至工作定位處。

5、假設使電器自動運轉，那么：

A、將開關1K拔至自動位置，按下程控器啟動按鈕；

B、攪拌葉停頓轉動后，扳動手柄使攪拌鍋下移，逆時針轉攪拌鍋至松

開位置，取下攪拌鍋。

6、假設使手動運轉，那么：A、將開關拔至手動位置；

B、根據試驗需要拔動開關2K控制轉速的上下及時間；拔動開關3K

控制加砂時間與停否。

7、去除攪拌葉攪拌鍋內、外剩余砂漿及散落機器上的砂漿及臟污物，

揩干，套上護罩，保持場地清潔。

8、使用完畢，填寫儀器設備使用記錄

ZT-96型水泥膠砂振實臺操作規程

1、操作前拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控局

部是否正常。

2、將試模和模套固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋里將約

900g膠砂平均裝入試模的三個槽內，用大播料器刮平。

3、接通電源，按下0N開關，電機運轉，電子計數器從零計數，

到60次時自動停轉。

4、再將剩余膠砂均勻參加試模三個槽內，用小播料器刮平。

5、按入0N開關，設備自動運行，再振實60次后自動停機。

6、移走模套，從振實臺上取下試模。

7、試驗完畢后，及時清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將

定位套放于原位。

8、填使儀器沒備運轉使用記錄。

JJ200Y型電子天平操作

1、天平在未接電源之前，應檢查水準泡是否居中，如不居中，

應調整水平

腳，使之居中。

2、所稱物體應放在稱盤中央，并不得超過天平的最大量程

(200g)o

3、稱量中當執手開關使用時，必須緩慢均勻的轉動啟閉，過快

時會使刀刃急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。

4、每次稱量時，都應將天平關閉，絕對不能在天平擺動時增減

祛碼,或在稱盤中放置稱物。

5、被稱物在10毫克以下，可由投影屏上讀出10毫克以下之數

值，旋轉祛碼三擋指示盤來增加10辜克至199.990克的環形祛碼。

6、對于過冷熱和含有揮發性及腐蝕性的物體，不可放入天平內

稱量。

7、使用完畢后，應將開關關閉和祛碼指數盤旋至原0位并關閉

電源，將天平用套子罩上并放置硅研枯燥劑。

WYA-2000型數顯壓力實驗機操作

一.試驗前對試件的最大荷載進展估計，并選擇相應的測量范

圍。

二.接通電源，將試件置于下壓板中間，啟動油泵，擰開送油閥，

使活塞升起約10—20mm,調整指針對準零點。

三.啟動加荷載速度指示器電機使其上壓板降到離試件約10mm

處，停頓電機，再轉動橫梁上的手輪，使上、下壓板與試件

外表接觸。

四.啟動油泵，擰開送油閥，以0.3?0.8Mpa/S的速度連續均勻

地加荷（C30以下的混凝土取0.3?0.5Mpa/S,C30以上的混

凝土取0.5?0.8MPa/S）,直到試件破壞。

五.試驗完畢，并閉送油閥，并停頓油泵電機，記錄試驗數值。

擰開回油閥，取出試樣，切斷電源，將機器擦拭干凈。

六.考前須知：

1、每級測試范圍內不得超載使用。

2、試驗過程中，如遇油泵突然停頓工作，應立即將荷載卸除，

不得在高壓下起動油泵，以免發生損壞。

NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規程

1、使用前，請用檢規檢查落距。

2、將插頭接人計數器后對應孔內，將計數器接通電源。

3、如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。

4、如儀器不計數，請檢查接近開關是否松動，與凸輪之間間隙

是否為ImnT2mm,如有偏離或松動調整后緊固。

5、試樣的制作與填裝方法按有關規定，將截面模垂直向上輕輕

提起移去，立即按計數器的“啟動〃按紐，開動跳桌，完成一個周期

25次跳動。從膠砂加水直到直徑測量完畢，試驗應在6min內完成。

6、使用完畢后，應擦凈儀器，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸

輪外表。

混凝土振動臺操作規程

一、使用方法：

1.將程序控制器面板上的預置撥碼開關調節到要求的振動時間

（單位：；秒）。在振動過程中嚴禁調節預置撥碼開關。

2、將裝滿混凝土的試模依此放置在電磁鐵的相應位置，開啟控

制器面板上的電磁鐵開關，試模即結實固定在振動臺上。

3、按下控制器面板上的啟動開關，振動臺即啟動，運轉到預定

振動時間時，自動切換到制動，經7秒鐘言自動斷電。

4、關閉電磁鐵開關，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試

模

二、維護

1、振動成型完畢之后，臺面殘留的砂應擦洗干凈。

2、振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。

3、使用完畢，應切斷電源。

4、電磁鐵不能通電時間過長，否那么線圈容易燒毀。

水泥膠砂抗壓夾具操作規程

1、檢查上球坐在孔內能否自由移動或轉動。

2、檢查上球坐與上壓力板球面角局部能否經歷自由移動，潤滑油

是否適當。

3、檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊，偏移度不

大于0.2毫米。

4、本抗壓夾具應有300KN壓力機為宜，或具有300KN

的壓力機為宜，或具有300KN以下度盤的萬能材料試驗機。

5、使用時應將抗壓夾具安放在壓力試驗機的下壓板上。

6、使用時，將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊，試塊寬

的一邊靠緊定位銷。

7、調整試驗機的上壓力板與夾具的上平面接觸后，便可自由加壓

試驗。

8、使用完畢，清潔抗壓夾具，并加潤滑油防銹。

FSY-150A負壓篩析儀操作規程

1、檢查所有零部件是否都裝好，注意使各連接收口保持嚴密狀

態，然后通電。

2、按GB1345-91進展篩分時，先用天平稱出25g水泥試樣，按

GB1596-91進展篩分時，先用天平稱出50g粉煤灰試樣，倒入

試樣篩向內并蓋上篩蓋。

3、調整定時器，篩析水泥時調至2min,篩析粉煤灰時調至3min。

4、起動儀器進展篩析，待停機后取下試驗篩，將篩余物倒入電子

大平進展稱量，得出篩析結果。

5、試驗完畢后，清理負壓篩析儀，并做好記錄。

臺秤操作規程

1、檢查臺稱有否損壞，增坨是否齊全。

2、將標尺杠桿上的游此撥至零位時，標尺杠桿是否平衡，否那么

調整天平衡螺母，校正后才能使用。

3、稱量時，應根據臺秤的最大稱量范圍衡重，不能超出稱量范圍

使用。

4、稱量時，應將衡物輕放在稱臺中央，以免損及臺秤刀刃。

5、先按估計衡物，將增坨掛在增尼盤上，然后將衡物輕放在臺秤

中央，擰開標尺杠桿的固定，再加減增坨，直至標尺杠桿平衡

為止。

6、使用完畢，卸去衡物，取離增坨放回增坨架上，再將游碼固定，

并將標尺杠桿下固定，再進展清潔。

注意：增蛇不能作其它用途。

混凝土貫入阻力測定儀操作規程

1、將儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測試的混凝土，試料抹

平后放于儀器底盤上，松開調節螺套(6),選裝上適宜的貫入針。

2、旋動調節螺塞(2)使壓力表指針對準刻度零線。

3、將鈕子開關1置于調整位置，將鈕子開關2置于正轉位置，按工作按鈕

后試料容器在2秒鐘后，開場上升，帶停頓以后，即可調整。調整時擰松調節螺

套(6)將貫入針調整至剛好接觸試料面，擰緊調節螺套固定貫入運動，此時壓

力表將有示值，并逐漸增大，10秒鐘以后試料容器升高25rmn,即貫入到最深位

置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，試料容器停留4秒鐘以后，開場下降，

7秒鐘后恢復原位。自動停機，一次測試完畢。

4、作第二次貫入測試時必須變換貫入位置，推動手柄(19)使其旋轉一定

角度，當聽到鋼球［16)的彈跳聲時，貫入點位置己完成，隨即將手柄拉回原位，

以后變換只需重復如上動作。貫入位置分內外兩圈，外圈9點，內圈4點，如一

圈貫入點已使用完，必須轉動儀器上部手柄180度，將貫入針位置轉換到另一

圈，這時亦有鋼球彈跳定位。

5、當貫入測試點在外圈時，變化測點只需推動手柄(19)一次；如貫入點

在內圈，變換它那么需推動手柄(19)兩次。

6、在測試過程中，應經常注意壓力表指針起始時是否在零位，如不在零位

應調零。

7、在不需調整貫入針上下時(用同一個試料容器及沒有更換貫入針進展連

續測試時)，可將鈕子開關置于“自動位置〃，這樣在以后的測試中只要按“啟

動〃按鈕一次，即自動作一次測試循環，歷時30秒。在測試過程中，如發生貫

入針與試件頂死，請把鈕子開關2置于反轉位置，按工作按鈕，使貫入針上升，

與試件脫離。

8、貫入針有201nm2和50mn9和100nM截面三種規格。

9、壓力表的外表刻度指示貫入針所受的作用力。力值除以貫入針截面面積，

即為貫入阻力。

10、加油時首選擰開調零螺塞頂上的加油螺塞(1),然后將調零螺塞旋高

至適當位置，從螺孔中將油參加，特別要注意不能將空氣混入，加油至孔口，最

后將加油螺塞擰上，擠出多余油液，擰緊，擦干即可。

箱式電阻爐操作規程

1、使用前檢查各電器性能及連接是否正常，溫度指示儀、電流表

指針運動是否有卡滯現象。

2、放入試樣，關好門，插上電源，按試驗要求調節溫度，并翻開

開關，同時注意電流表的讀數，看是否有異常。

3、電阻爐的控制器應防止振動，放置的位置與電爐不宜太近，防

止過熱而使電子元件不能正常工作。

4、易燃物，揮發物品，熔解的金屬，切勿放入電爐內，以防損傷

電阻爐。

5、使用時爐溫不得超過最高使用溫度，以免燒毀電熱元件。

HSBY-40B型標準恒溫恒濕養護箱操作規程

1、每天上下班檢查水箱、增濕箱、濕控儀是否有水，并加以補充。

2、濕控儀水槽內及增濕器水箱內應參加冷卻的蒸儲水，電熱管水箱

內應參加清潔涼水或蒸儲水。

3、增濕器操作應先將自動恒濕旋鈕順時針轉到底，再翻開電源，調

節霧量選擇開關。

4、停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以防損壞壓縮機。

5、如增濕器換能片結水垢，可注專用清洗劑10ml,浸泡2-5分鐘后,

用軟毛刷清洗。

6、每周用專用清洗劑清洗增濕器水箱、水槽一次。

7、增濕器工作時，切不要用手觸摸水槽中的水或部件。

8、工作中如有異常聲音或氣味，應立即關機檢查原因。

水泥快速養護箱操作規程

1、開箱加水至箱底60nlm以上，約30kg加水量。2、試體成型后，常

溫存放7小時的觀察接近終凝時，隨同試模一起放入篦子上1根據水

泥成份不同應自行注意觀察接近終凝時）。

3、蓋好箱蓋根據各廠水泥成份不同調整控溫旋鈕至所需位置。

4、翻開電源開關，升溫燈亮時，表示開場升溫，恒溫燈亮，表示恒

溫燈開場即養生工作開場。

5、調整時間按鍵至所需時間。

6、放水取出試模放置常溫處，(短時間使用可暫時不放水〕到試體

恢復常溫水折開試模取出試體即為進展抗折，抗壓試驗，箱內放水之

后應清潔保持干凈。

7、設備使用之后應填寫設備使用紀錄。

標準養護室控制儀操作規程

L0操作規程

1.1翻開加濕器水閥，將測溫干濕盒內塑料盒裝滿水并把

紗布泡入水中。

1.2檢查設定值是否是20±1℃,濕度大于95%.假設有誤

差時按住SET鍵3秒鐘，溫度設定處的數字即會閃爍，此時

就可以對溫度進展設定。按▲鍵閃爍處的數字可以從(1-9)

變換。按要求鎖定值。

1.3修改好設定值后按SET鍵一次，即保存修改溫度及溫

度設定值，控制儀即可按設定植工作。

2.0考前須知

2.1加濕器內嚴禁缺水，以免將加濕器燒壞，進水閥不應關閉

也不要開的過大。

2.2如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養護

室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。

2.3控制儀應置于通風、枯燥平整、無腐蝕性介質的環境中使

用。

平安操作制度

一.