管

理

制

度

目.錄

機電設備管理制度.............................................4

電氣設備管理制度.........................錯誤！未定義書簽。

大型設備檢修管理制度.....................錯誤！未定義書簽。

設備定時檢驗制度.........................錯誤!未定義書簽。

設備定時檢測制度.........................錯誤！未定義書簽。

設備定時檢修制度.........................錯誤！未定義書簽。

設備定時維護保養制度.....................錯誤!未定義書簽。

電氣設備安全定時檢驗制度................錯誤！未定義書簽。

干部上崗檢驗制度.........................錯誤！未定義書簽。

巡回檢驗制度..............................錯誤！未定義書簽。

機電設備包機管理制度.....................錯誤！未定義書簽。

要害場所管理制度.........................錯誤！未定義書簽。

機電設備檢驗措施.........................錯誤！未定義書簽。

井下安全用電“十不準”..................錯誤！未定義書簽。

油脂管理制度錯誤！未定義書簽。

五小電器管理制度錯誤！未定義書簽。

電纜管理制度錯誤！未定義書簽。

雜散電流管理制度錯誤!未定義書簽。

礦用阻燃膠帶管理制度錯誤！未定義書簽。

運輸設備和設施維護保養制度....錯誤！未定義書簽。

運輸設備設施管理制度錯誤!未定義書簽。

防爆電氣設備入井驗收制度錯誤！未定義書簽。

電氣試驗制度錯誤！未定義書簽。

10KV變電所管理制度...................錯誤！未定義書簽。

停送電管理制度........................錯誤！未定義書簽。

井下三大保護管理制度...................錯誤!未定義書簽。

井下電纜鉤管理制度.....................錯誤!未定義書簽。

事故追查分析制度......................錯誤！未定義書簽。

井上下提升運輸信號工管理制度..........錯誤!未定義書簽。

井下備用機電設備管理制度...............錯誤!未定義書簽。

機電事故管理措施.......................錯誤!未定義書簽。

電氣事故追查制度.......................錯誤!未定義書簽。

特種設備及操作人員管理制度............錯誤！未定義書簽。

鋼絲繩安全管理制度....................錯誤！未定義書簽。

鋼絲繩使用、管理、檢驗制度............錯誤!未定義書簽。

調度絞車管理制度.......................錯誤!未定義書簽。

調度絞車維護保養制度..................錯誤！未定義書簽。

機電設備安裝調試、驗收移交管理制度錯誤!未定義書簽。

機電設備微機管理制度..................錯誤！未定義書簽。

機電設備更新改造、報廢制度.............錯誤!未定義書簽。

配件管理制度...........................錯誤!未定義書簽。

機電設備回收制度......................錯誤！未定義書簽。

電氣操作票和工作票制度................錯誤！未定義書簽。

井下供電管理制度......................錯誤！未定義書簽。

機械設備管理制度......................錯誤！未定義書簽。

機電科”一通三防”管理制度..............錯誤！未定義書簽。

機電設備管理制度

一、機電科設置專業管理小組，各小組配置專職管理員，負責生產部機電設備檢驗

和安裝驗收工作，并和各使用單位機電組長及機電設備包機人組成管理網，負責機電設

備管理工作。

二、機電科對生產部全部設備要建立設備臺帳、設備卡片和設備牌版。并依據實

際運行情況進行立即更正，每個月和使用單位查對，做到帳、卡、物和牌版對照統一。

機電科負責每個月將設備固定資產變更情況報財務科，并將對應信息錄入微機管理。

三、在供給部出庫小型設備及材料，要經專職人員驗收。驗收內容關鍵是：查看

數量是否正確；技術質量是否合格；圖紙資料、配件及工具是否齊全。驗收合格后方可

辦理出庫手續，并將技術資料交機電科檔案室保留。大型設備及25nlm2以上電纜由機電

科組織專員進行驗收，并日專員搜集技術資料，符資料交機電科檔案室保留。入井防爆

電氣設備還要實施入井驗收制度，合格后方可入井使用。

四、機電科對各單位機電設備使用和管理進行定時檢驗。對不符合《煤礦安全規

程》和《機電設備完好標準》，使用單位應立即整改。

五、按《標準》要求，煤礦關鍵設備及設備關鍵部件必需進行定時技術檢測，電

氣設備要進行定時試驗。檢驗合格后方可繼續使用。

六、各單位要對使用機電設備進行定時維護保養和檢修，關鍵設備檢修由機電科

組織相關單位實施。

七、關鍵設備新增或更新改造要經過相關技術人員研究論證，由總工程師同意后

實施。通常設備更新由使用單位提出計劃，分管領導同意后實施。

八、機電設備超出使用年限達不到使用要求，或因損壞嚴重修復費用超出原價805

應申請報廢。設備報廢后，機電科要注銷帳卡。報廢設備只可拆另部件使用不可整機再

用。報廢物品處理要按礦相關文件實施。

電氣設備管理制度

一、機電科設專職電氣設備管理小組，負責檢驗各單位電氣設備使用和管理工作。

二、各單位電氣設備實施包機管理，包機人負責電氣設備檢驗維護和通常檢修工作。

三、電氣設備實施標志牌管理，要注明設備名稱、編號、型號、用途、包機責任人,

開關設備還要注明過流整定值、短路整定值、整定人等內容。

四、電氣設備應定時進行耐壓試驗和絕緣電阻測試，撿漏繼電器應定時進行漏電試

驗，合格后方可使用。

五、開關整定值要經過專業人員進行線路計算來確定，并每三個月重新整定，其它

人不得隨意改動整定值。

六、防爆電氣設備入井使用前要經過專職人員檢驗，合格后貼入井合格證，然后使

用。

七、各單位管理人員，機電科，安全質量檢驗組應定時對各單位電氣設備進行檢驗,

發覺問題立即安排整改。

八、變電所值班員應認真填寫設備運行統計、漏電試驗統計、故障統計、檢修統計

等。

大型設備檢修管理制度

一、為確保礦井各系統安全穩定運行，全礦機電設備必需實施以預防為主，實施計

劃檢修方針，大型設備檢修尤其關鍵。關鍵包含：主變壓器、主通風機、主提升機、主排

水泵，綜合采煤機，綜合掘進機，鍋爐等。為規范管理，制訂本制度，相關單位應遵照

實施。

二、大型設備檢修周期要求以下：

1、主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵要求每十二個月春季進行檢修。

2、鍋爐每十二個月夏季進行檢修。

3、綜合采煤機和綜合掘進機要求每遷居一次，進行一次大修，通常不超出十二個

月。

三、大型設備檢修應以機電科為主，成立該設備檢修管理小組。要求主責任人和關

鍵參與人員，明確責任。如需要請外單位幫助，應報礦總工程師同意。

四、大型設備檢修應制訂具體檢修計劃和安全方法。報礦總工程師同意，并嚴格按

計劃實施。

五、檢修前，管理小組應列出備品備件計劃表，并準備齊全，不能影響檢修進度。

六、備用設備應實施輪換檢修，盡可能不影響生產運行。如需停產檢修，應制訂停

電、停風、停水安全方法。實施前應召開相關單位安全調度會議，做出周密安排。實施

過程中由調度室精心組織統一指揮，避免發生其它事故。

七、檢修過程中，責,壬人應現場指揮，把握檢修質量和安全。立即向分管領導匯報

檢修情況和進展，確保整個工程按時按質完成。

八、經過檢修設備必需符合《機電設備完好標準》，并由總工程師組織人員盼收。

各項技術指標達成要求后，方可投入使用。

九、管理小組應認真作設備檢修統計，交機電科檔案室保留，以備查閱。

設備定時檢驗制度

一、為確保設備完好和正常運轉，應制訂設備定時安全檢驗制度。各相關單位必需

嚴格實施。

二、設備安全檢驗，必需實施“四檢制”（班、日、旬、月）和“班中三檢制”（班

前、班中、班后）。各單位和標準化檢驗組應各司其職，搞好設備定時檢驗工作。

三、各單位設備司機應做好班前、班中、班后設備檢驗工作。班組長要做好當班設

備巡檢工作。包機人要天天最少具體檢驗一次所包設備。

四.各單位責任人應每七天不少于四次對本單位設備管理情況進行檢驗，發覺問題

立即安排處理。

五、設備安全質量標準化檢驗分為專業科室檢驗和綜合評價組檢驗。

機電科各專業管理小組檢驗應分片管理責任到人，要求每七天不少于四天現場檢

驗。將查到問題，向使用虺位下發一級整改卡，要求立即整改。并將天天檢驗情況統計

匯總，每七天對各單位進行評價，月底匯總和各單位工資掛鉤。機電科可依據檢驗情況

直接對包機人進行處罰。

綜合評價組由安全科組織，機電科安排專員參與分管機電項目標檢驗工作。每七天

對各隊進行檢驗和評價工作。

六、新安裝設備必需經機電科驗收合格后方可投入使用。

設備定時檢測制度

一、依據《煤礦安全質量標準》要求，定時對我礦關鍵設備及設備關鍵部件進行

技術測定。

二、設備技術測試應由含有技術測試資格機構進行，測試結果應符合設計使用要

求，不然應停止使用，立即檢修或更換。

三、測試合格后，測試單位應出具設備測試匯報一式三份，一份交總工程師，一

份交技術科，一份存機電科檔案室保管。

四、需要測試設備和部件關鍵有：

1、主提升機要求每三年進行一次測試。

2、主排水泵和鍋爐要求每十二個月進行一次測試，設備使用壓力表每六個月進行

一次校驗，安全閥要求每十二個月進行一次校驗。

3、主通風機要求每5年進行一次測試。

4、主絞車（主軸，制動桿件，天輪軸，連接裝置）

主通風機（主軸，風葉）要求每十二個月進行一次探傷測試。

5、窄軌車輛制動距離要求每十二個月進行一次測試。

6、車輛連接裝置要求每十二個月進行一次靜拉力測試。

7、雜散電流要求每三個月進行一次測試。

8、斜井防跑車裝置要求每個月進行一次測試。

設備定時檢修制度

一、全礦機電設備必需實施以預防為主，實施計劃檢修方針，切實做好機電設備檢

修。

二、依據設備不一樣哇能要求，機電科要求多種設備小修中修大修檢修周期，各使

用單位依據情況制訂具體檢修計劃。特種設備和大型設備檢修計劃由機電科制訂。故障

設備檢修統一由部辦依據再生庫備用設備數量制訂檢修計劃，逐步安排機修廠檢修，不

得影響各單位使用。

三、制訂檢修計劃應遵照以下標準:

1、備用設備或備用部件和運行設備應定時輪番檢修。

2、要利用節假日對無備用設備年度、季度和月度檢修。

3、班中檢修應利用檢修班（四班制）或交接班（三班制）進行設備通常性檢修或

設備緊急檢修。

四、各單位設備檢修計劃應提前報相關單位審批。需要停產檢修計劃，要經過生產

礦長同意。實施前，做出細致周密安排，制訂停風、停電、停水和停運安全方法。要嚴

格按計劃實施。

五、設備檢修計劃要要求檢修單位和責任人。

六、設備檢修人員要認真負責，確保設備檢修質量。

七、經過檢修設備必需由相關部門驗收，合格后方可投入使用，或作為備用。

設備定時維護保養制度

一、各單位必需根據《機電設備完好標準》和設備說明書要求對設備進行定時維護

保養。

二、各單位要制訂設備維護保養計劃，設備維護和保養要實施包機管理，責任到人。

關鍵設備包機人應由機電組長擔任。隊長監督實施。

三.嚴格實施“四檢制”（班、日.旬.月），搞好設備日常維護和保養，使設備常

常保持整齊、清潔和潤滑。

四、加強設備潤滑管理，嚴格實施潤滑五定制度：定人、定質、定量、定點、定時。

五、關鍵設備維護保養應做到以下幾點：

1、檢驗設備變速箱和軸承油量是否充足，油質是否合格，應定時加油（不超一月）,

定時更換（不超六個月）。

2、定時為風機通風口和風葉除塵（不超六個月）。

3、定時更換水泵盤根（不超三月）。

4、定時更換空壓機空氣濾芯（不超一月）。

六、各單位管理人員和機電科要定時檢驗設備維護保養情況，發覺問題立即安排處

理。

七、各單位要認真填寫設備檢驗統計、潤滑統計、維護保養統計。

電氣設備安全定時檢驗制度

一、在機電礦長領導下，機電科每個月組織一次電氣安全和設備完好檢驗，根據下

發檢驗通知單，各單位參與人員必需按時參與，無故不得缺席。

二、機電科開展井下電氣管理及設備管理日常檢驗，立即整改安全隱患，每七天對

各單位現場存在問題進行通報處罰。

三、各組檢驗人員嚴格根據《煤礦安全規程》、《煤礦井下三大保護細則》、《大型固

定設備管理要求》等相關要求要求，認真檢驗并做好統計，存在隱患問題立即下“五定

表”，要求各單位按下五定表要求，限期整改，對復查不能按時處理，將通報處同。

四、各單位參與檢驗人員，必需帶齊工具、量具，檢驗人員要認真負責，每個月確

保將井下全部機電設備檢驗一遍。

五、檢驗人員要對各檢驗地點機電設備安全保護設施、煤礦井下三大保護、電氣設

備運轉完好情況，多種安全用具、圖牌板等進行檢驗。

六、參與檢驗人員要認真負責，對查出問題嚴禁循私舞弊，失爆、失保要立即停止

作業，立即處理，并追究相關單位和人員責任，按礦相關機電管理要求處理。

干部上崗檢驗制度

一、礦領導每個月組織對本崗位三次安全檢驗，機電科每個月組織對本崗位三次安

全檢驗。

二、機電正、副科長定時或不定時對本崗位上崗檢驗。

三、主管各隊修理工天天對本崗位檢驗或指導不得少于一次。

四、在檢驗中發覺問題一律填寫統計，并填寫檢臉時間和姓名，在班人員必需署名。

五、對查出問題立即處理，并立即匯報。

六、嚴格制度，不徇私情，更不得違章指揮。

巡回檢驗制度

一、各連隊責任人上班后，必需對自己所管范圍巡視一遍，對存在問題，立即

安排人員處理。

二、當班責任人要檢驗本班工人上崗、設備運行晴況，將存在問題，立即安排

相關人員處理。

三、設備包機人巡視本人所包設備每小時應不少三1次，對發覺問題立即處理，

并向上級匯報情況。

四、設備司機是自己所操作設備第一責任人，要嚴格實施“一班三查”，有問

題立即匯報處理。

五、各包機人員要按要求進行巡回檢驗，對發覺問題作出統計，并上報隊長和

副隊長立即安排處理。

機電設備包機管理制度

一、為充足發揮設備唾能，做到合理使用維護和保養設備，調動設備管理人員主動

性，增加責任心，機電設備要實施包機管理。

二、設備包機制要實施掛牌管理，所包內容是：包運轉，包維護，包檢修。

三、包機管理人要天天對所包設備進行認真檢驗，發覺問題立即處理，確保設備完

好及正常運轉。

四、各單位要對設備發生故障或事故進行統計分析，制訂對應管理方法，要求包機

人對設備缺點加強日常檢驗和維護。

五、包機人應常常向主管人員匯報設備情況和存在問題，不停改善設備缺點和不足,

并提出合理化提議。

六、包機人要制訂合理備品備件和材料計劃，確保設備維護和檢修。

七、包機人員要做好設備檢驗統計、潤滑統計、維護保養統計和設備事故統計等。

八、為便于管理，各堂位應每個月將設備包機人花名表交機電科。機電科每七天對

各單位設備維護保養進行檢驗，對管理較差機電科可直接對包機人在月底工資中進行處

罰。

要害場所管理制度

一、凡在要害場所工作人員，必需經相關部門審查立案，方可持證上崗。

二、凡木礦領導，業管管理員進入要害場所檢驗工作，全部應在登記薄上簽署檢驗

情況及要求意見。

三、上級領導要進入要害場所檢驗工作，可由相關人員陪同，但要進行登記。

四、外來學習、參觀人員必需經礦相關單位同意并派人率領方可進出入。

五、要害場所設備如停產檢修，其檢修計劃經相關部門同意方可有效。

六、發生事故時，值班維修人員應主動進行搶救，不得讓事故擴大。

七、在要害場所，不經相關部門同意，不得攝影，繪圖及抄錄技術數據。

八、工作人員對消防器材必需保管好，不得私自外借和丟失。

九、工作人員要嚴守二作崗位，不得私自同意非工作人員入內，不得將和本崗位無

關物品帶入或存放在要害場所。

機電設備檢驗措施

一、各連隊對所管轄范圍機電設備每班不少于一次，全方面巡回檢驗。內容為設備

完好、線路整齊等。

二、各連隊依據機電設備維護要求，利用檢修班或星期天，對電氣設備內部進行全

方面檢驗。內容為連接部位緊固、引線排列整齊、保護整定合理等

三、機電科分組對各連隊機電設備進行全方面巡查，關鍵檢驗機電設備完好、電氣

設備防爆線路吊掛整齊，多種統計填寫等方面。在合適時候要抽查電氣設備內部管理是

否到位。

四、機電科對各連隊機電設備檢驗問題，要求連隊機電工對提出問題要立即整改，

現場整改不了填寫五定表落實。

五、機電科對各連隊檢驗每個月不少于4次。

井下安全用電“十不準”

一、不準帶電檢修。

二、不準甩掉無壓釋放器、過電流保護裝置。

三、不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置。

四、不準明火操作、明火打點、明火爆破。

五、不準用銅、鋁、鐵絲替換保險絲U

六、停風、停電采掘工作面，未經檢驗瓦斯，不準送電。

七、有故障供電線路，不準強行送電。

八、電氣設備保護失靈后，不準送電。

九、失爆電氣設備，不準使用。

十、不準在井下拆卸礦燈。

油脂管理制度

一、機電科設專職油脂管理員，負責對各單位油脂使用和管理等工作進行檢驗。

二、設備包機人員依據設備保養制度和潤滑制度，定時為設備加油或更換油脂。

三、不一樣品種油脂不能混裝混用，同一部位使用不一樣種類油脂時，要經過本單

位領導同意。應先將原油脂除凈后再用新油脂。不得使用不達標號油脂或變質油脂。

四、乳化泵司機應每班檢驗乳化液濃度，確保達成3%—5%要求。機電科管理員應定

時檢驗乳化液濃度是否合格。

五、備用油品要妥善保管，常常保持油庫整齊清潔。要搞好油庫消防工作，不得在

油庫內存放易燃易爆物品或其它雜物。

六、各單位要建立用油卡，統計各用油點油脂品種和牌號，和加油換油日期、數量

和責任人等。

七、機電科油脂管理員應定時檢驗各單位油脂使用和管理情況，發覺問題應立即安

排處理。

五小電器管理制度

一、各連隊設專職五小電器管理員，負責檢驗各單位五小電器使用和管理工作。

二、井下五小電器安裝部署由使用部門統一計劃，并將計劃要求寫入工作地點作業

規程中，安裝單位應嚴格按計劃實施。

三、《規程》要求：按扭、信號裝置（打點器）和接線盒等應安裝上牌板，并標明

用途、控制設備或信號發送方向。

四、照明燈安裝應符合《規程》要求。要確保設備帽室亮度。巷道照明燈間距小于

30米，綜采工作面照明燈間距小于15米°

五、各單位五小電器實施包片管理，包機人負責五小電器日常維護和管理。

六、新入井和返修五小電器必需經過專職人員檢驗，合格后貼入井合格證，方可入

井使用。

七、機電科應定時對各單位五小電器使用和管理進行檢驗，不合格應安排立即整改。

八、各單位對暫不用五小電器進行妥善保管，不得受潮或損壞。長久不用交再生庫

保留。

九、各單位五小電器實施帳冊管理，要統計五小電器使用狀態。

電纜管理制度

一、各連隊設專職電纜管理員，負責檢驗各單位電纜使用和管理等工作。

二、各單位使用電纜規格和型號，要經過機電科統一指導，不得隨意更改。

三、各單位電纜懸掛鋪設，必需符合《規程》要求。電纜接線要做到三無（無雞爪

子，無羊尾巴，無明接頭）。

四、電纜實施標志牌管理。沿線每隔一定距離及拐彎、分支點，和接線盒兩端、穿

墻兩邊，全部應設置注有編號、截面型號、電壓、用途等項目標標志牌。

五、各單位電纜檢驗和日常維護實施包片管理，要常常保持線纜清潔整齊前完好。

機電科要定時進行電纜檢驗，發覺問題立即安排整改。

六、使用中電纜要定時進行耐壓試驗和絕緣程度測試。不達要求立即更換。

七、暫不用電纜各單位要進行妥善保管，不得跟油和腐蝕性東西放在一起，要預防

電纜受潮。舊電纜在使用前要進行耐壓和絕緣試驗。長久不使用電纜交再生庫俁管。

雜散電流管理制度

依據中國煤炭行業標準要求，對井下下列地點每個月進行一次測試，采煤工作面內

金屬網假頂對總接地網間；煤倉對軌道間；入井軌道、電纜、水管、架空乘人裝置及皮

帶架雜散電流，各點雜散電流值應小于60mA。確保井下雜散電流在許可范圍內（雜散電

流瞬間沖擊值不得大于2001nA，即雜散電流電壓不得超出IV）o架乘人裝置、入井管路和

主皮帶架各設置兩處局部接地極，且接地電阻值不得大于2C。

一、采區內各巷道中軌道對總接地網間。

采煤工作面內金屬網假頂對總接地網間。

二、采區內上、下山軌道和運輸大巷連接處第二道絕緣夾板相接軌道對總接地網間。

三、掘進工作面和掘進巷道內任何地點軌道對總接地網間；

四、采區煤倉對軌道問。

井下雜散電流每個月測試一次。每次不準少于五個地點，如發覺漏泄電流改變較大

時，應加強觀察，依據具伍情況，調整測定周期。

礦機電科要有專職人員負責雜散電流測試工作并做好統計，對測試不合格地點進行

處理。

礦用阻燃膠帶管理制度

一、各連隊設專職礦月阻燃膠帶管理員，負責檢驗各單位阻燃膠帶使用和管理等工

作。

二、礦用阻燃膠帶入井使用前，必需經過相關0專職人員驗收。即檢驗膠帶質量是

否合格，檢驗產品合格證和阻燃試驗匯報等資料是否齊全，驗收合格后方可投入使用。

驗收員應將阻燃膠帶技術資料交機電科檔案室保管，以備查閱。

三、膠帶安裝使用必需符合《標準》要求。膠帶機調偏裝置和調偏保護必需靈活可

靠，膠帶機其它裝置不得影響膠帶運行。

四、膠帶機司機和設備包機人員要注意設備日常檢驗和維護保養工作。機電科要定

時對各單位膠帶使用和管理進行檢驗，發覺問題立即安排處理。

五、使用單位對縮下或延伸備用膠帶要妥善保管。嚴禁把膠帶存放在有積水地方或

腐蝕物周圍，地面存放時嚴禁露天堆放。

六、使用單位對膠帶運行狀態要作具體統計。即統計縮下或延伸膠帶數量加時間，

統計膠帶運行中造成膠帶毀損時間、原因和責任人等項目。

運輸設備和設施維護保養制度

一、各單位必需根據《機電設備完好標準》和設備說明書要求對運輸設備知設施進

行定時維護和保養。

二、各單位要制訂運榆設備和設施維護保養計劃，實施包機和包片管理，責任到人。

三、設備司機和包機人員必需經過專業培訓，考試合格后上崗工作。嚴禁無證人員

上崗操作和維護，以免造成設備損壞。

四、加強運輸設備潤滑管理，嚴格實施潤滑五定制度：定人、定質、定量、定點、

定時。

五、各單位要嚴格實施“四檢制”（班、日、旬、月），搞好設備和設施日常維護和

保養，使設備及設施常常俁持整齊、清潔和完好。

六、機電科對各單位運輸設備和設施管理進行定時檢驗，發覺問題立即安排處理。

七、各單位對發生機電事故進行統計和分析，制訂對應管理方法。對設備存在缺點，

加強日常檢驗和維護。

八、各單位要認真填寫設備設施檢驗統計、設備潤滑統計、事故統計和設備缺點統

計等。

運輸設備設施管理制度

一、運輸系統安全穩定運行是煤礦生產關鍵確保，各單位應搞好運輸設備知設施檢

驗、維護和檢修工作。

二、運輸設備（包含刮板機，膠帶機，車輛，提升機和調度絞車等）實施管、用、

修一體化管理，即設備司機和包機人組成設備管理小組，負責設備檢驗，維護.潤滑和

通常檢修等工作。

三、依據運輸設備運行范圍較大特點，各單位對運輸設施（包含運輸通信裝置，膠

帶保護裝置，軌道，機車架空線，斜井防跑車裝置，提升機綜合保護裝置）應實施包機

包片管理，包機人負責運輸設施檢驗維護和通常檢修。

四、各單位必需制訂運輸設備設施定時維護保養計劃和定時檢修計劃，要求責任人,

確保設備設施完好。

五、各單位管理人員，機電科檢驗人員和安全質量檢驗組應定時對各單位運輸設備

設施進行檢驗，發覺問題立即安排處理。

六、運輸設備和設施應定時進行試驗或測試（包含制動距離測試，軌道雜散電流測

試，車輛連接裝置靜拉力測試，斜井防跑車裝置試驗等），不合格立即整改，合格后繼續

使用。

七、各單位應認真填寫多種統計（運行統計，檢驗統計，潤滑統計，檢修統計，事

故統計等）。

防爆電氣設備入井驗收制度

一、全部防爆電氣設各（包含新設備和修復設備）入井前必需經過檢驗驗收，合格

后方可入井使用。

二、入井防爆電氣設備檢驗必需由專員進行，檢驗人員要認真負責，嚴格把關，果

斷不能讓不合格設備下井。

三、檢驗內容包含：竣備產品合格證（指新設備）；煤礦礦用產品安全標志、防爆合

格證、設備生產許可證；和設備防爆性能必需符合《機電設備完好標準》要求要求。檢

驗合格后，由檢驗人簽發合格證。然后許可入井使用。專職驗收員應將入井設備產品合

格證等其它資料交機電科統一管理。

四、檢驗人員要認真學習電氣設備防爆要求，熟悉防爆設備技術特征和原理，熟練

掌握設備完好標準和相關要求。

五、檢驗人員不得以任何理由放行不合格防爆電氣設備，一經發覺嚴厲處理。

六、各使用單位應配合檢驗人員工作，不得弄戲作假。更不能將防爆電氣設備從別

人口帶入井下，一經發覺嚴厲處理。

七、各單位對檢驗不合格電氣設備應交機修廠進行維修，資料不全應追查資料。失

爆電氣設備不得入井使用。

電氣試驗制度

一、依據《規程》要求，使用中電氣設備必需進行定時試驗，合格后方可繼續使用。

二、需要進行試驗關鍵有：

1、主變壓器和斷路器要求每十二個月由電力企業進行一次綜合試驗。

2、井下供電主回路耐壓值符合電力部門試驗要求（660V用2500V,1140V月3000V,

歷時1分鐘無閃絡擊穿現象）和絕緣電阻試驗（不低于5MQ）,控制回路絕緣電阻試驗（不

低于0.5M。），絕緣電阻要求每六個月進行一次。

3、井下接地網各地點接地電阻測試（小于20）,要求各單位每季1次，機電

科抽查每十二個月不少于4次。

4、井下使用檢漏繼電器和照明綜保要求天天進行一次漏電試驗。

5、低壓饋電線檢漏保護裝置遠方漏電試驗要求每個月進行一次。

6、使用中開關插件要求每個月進行一次性能檢測。

三、各使用單位將多種試驗和檢測情況作出具體統計，將每次檢測各接地點接地電

阻測試結果及相關試齡結果交機電科存檔。每次對試拾不合格，各使用單位應立即整改,

合格后方可繼續使用。

10KV變電所管理制度

一、變電站值班員必需根據要求電工標準進行專業技術培訓和考試，取得合格證后,

方可獨立從事本職員作。

二、變電站值班員必需熟悉本站供電系統運行方法，設備結構、性能及保護裝置工

作原理。

三、值班員必需含有一定維修，保養技能和電氣方面基礎知識。

四、變電站值班員必需嚴格實施崗位責任制度和交接班制度。

五、電氣設備停送電、驗電、放電、掛地線操作工作必需實施一人操作，一人監護

制度。

六、停送電（包含各供電網路停送電）必需嚴格實施下列制度：

1、工作許可制度。停送電必需由主管電氣工程技術人員或相關責任人書面命令（或

通知書）現場口頭命令，特殊情況下可用電話命令。

2、憑工作票操作制度。實施前需填寫操作票，操作人員和監護人員共同判定簽字,

查對模擬圖，按操作票次序進行，并統計操作開一直了時間。

3、工作監護制度。些獨一人不準操作，監護人按操作票次序發出指令，操作人員

必需復讀無誤后，方準進行操作，同時要有可靠保安方法。

七、電氣設備停送電次序必需按下列要求實施：

1U0KV停電拉閘操作次序是“先停各負荷分開關，后停1OKV總開關，最終拉刀閘”。

2、1OKV送電合閘操作次序是“先合刀閘，后送1OKV總開關，最終送各負荷分開關

八、操作高壓電氣設備時，必需戴絕緣手套，穿絕緣靴、站在絕緣臺上。

九、線路停電檢驗或檢修時，必需將線路電源側開關和負荷開關全部斷開c并在斷

電設備上掛“正在檢修，嚴禁送電”警示牌。

十、碰到事故急需停電，值班人確定設備停電后，方可進行操作，并立即向相關領

導匯報。事后應補寫操作票，并統計通知人姓名、停電內容、原因及停電時間。

十一、發生總開關柜跳閘，未查明原因，可先將各分路開關斷開，然后從電源開關

到負荷開關依次逐一送電，當送電到某一分路發生瞬時跳閘時，應將該開關停電閉鎖處

理，其它開關依次送電，存故障查出并修復后，恢復送電。

十二、當主變發生輕瓦斯信號時，應解除信號，并加強監視和檢驗，當主變發生重

瓦斯動作時，應倒換備用主變。

十三、主變過流或速斷保護動作跳閘時，應先解除事故警報，待查明原因并處理后,

恢復送電。

十四、主變過負荷發芻信號時，應解除信號音響，并加強主變監視，若長時間過負

荷，應認真監視主變溫升，必需時，采取壓負荷方法。

停送電管理制度

變電所值班人員必需經過專業部門培訓I,考試合格后，持證上崗。

一，各變電所停電必需提前申請，大范圍停電，必需提前一天向調度室申請，由調

度室安排各相關單位采取安全方法，并按時停電送電。小范圍停電，應提前半小時向調

度臺電話申請，由調度臺通知工作地點人員采取安全方法，并按時停送電。送電前，應

先向受電單位電話通知，同意后，方可送電。

二、停送電時，必需嚴格實施專員聯絡，專員停送，專員摘掛“停電工作牌”，在一

個停電系統統一停電時間里，有多個項目需要同時工作，則各自辦理停電手續和各自掛

“停電牌二工作完成后要各自摘牌，并由最終一個摘牌者送電。

三、嚴格實施停送電工作票制度，工作票由主管電氣技術員或分管科長簽字。

四、地面主變、井下中央配電所要配制兩人，盤區變電所配置1人，必需熟悉本系

統接線方法，配電所實施操作票制度，操作票由副值班員填寫，正值班員復核，操作時

監護人唱票，操作人員復誦。

五、凡兩路供電高低壓設備在停電檢修中，尤其要注意反送點可能性。一路停電檢

修時，除打開閉鎖掛停電牌，設臨時接地線外，對另一路聯絡刀閘也應打好閉鎖，掛好

停電牌。

六、凡供電系統不是按常規方法接線，而是“倒供”隔離開關等要懸掛警示牌。工

作票尤其注明。

七、為防治發生瓦斯事故，掘進巷和采煤工作面實施風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。假如

工作而停電，再送電時，必需先送風，檢驗瓦斯濃度小于65%后送電。

八、主扇停運時，嚴禁向井下供電。主扇恢復運行15分鐘后，經瓦斯員下井檢測，

合格后方可通知送電。

九、停送電注意事項：

1、雷電時嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲工作

2、如發生嚴重危及人身安全情況時，可不等候命令立即切斷電源。然后向領導匯

報。

3、正常停電時，應先停低壓，后停高壓，先停分盤，后停總盤。送電時先送高壓,

后送低壓，先送總盤，后送分盤。

井下三大保護管理制度

一，機電隊負責對井下電氣設備接地、漏電.過流三大保護進行檢驗檢測知管理丁

作。

二、井下配電變壓器嚴禁中性點接地，嚴禁中性點接地變壓器直接向井下送電。

三、井下高壓控制設備和低壓饋電線路上必需裝設短路、過流、和漏電保護裝置。

四、井下全部電氣設備保護接地裝置（包含電纜鎧裝，鉛皮，接地芯線）知局部接

地裝置應和主接地極連成一個總接地網。接地網上任一接地點接地電阻不得大于2。。

五、各單位對各接地點接地電阻測量每三個月不少于1次，并將測量結果交機電科

存檔。機電科對各地點接地電阻進行抽查每三個月不少于1次，不合格各單位必需立即

整改。

六、低壓檢漏裝置必需天天進行一次跳閘試驗，合格后方可送電運行。井下使用照

明信號必需使用短路、過流、漏電綜合保護裝置，并要求每班使用前進行一次跳閘試驗,

合格后方可使用。不合格要立即進行檢修，不然不得送電運行。

七、機電科對井下各高低壓線路進行短路電流計算和過負荷計算，依據計算結果對

各地點開關進行整定。并要求每六個月進行一次校驗。其它任何人不得隨意變動整定值。

八、各供電回路每增加或降低20KW負荷，和線路增加或降低，長度達成(200m)時,

應通知機電科進行重新整定計算，改變整定值。

九、井下各高低壓開關電氣設備管理標志牌上應注明該設備短途經流整定值，

整定日期和整定人。

十、不得甩掉任何一個保護運行。

十一、機電科對各單位三大保護管理進行檢驗，不合格應安排立即整改，不然不得

使用。

井下電纜鉤管理制度

為了確保電纜懸掛符合要求，合理使用電纜鉤，降低丟失，特制訂本措施。

一、井下全部地點電纜鉤統一由機電隊負責管理。

二、需要增加電纜鉤時，由機電隊提供規格、數量并報機電礦長審批。

三、電纜鉤損壞必需立即收回。

四、擴修巷道處拆下電纜鉤，由施工單位負責搜集交機電隊。

五，電纜回收時，機電隊必需同時回收電纜鉤，并集中存放到井下機電庫房或地面

庫房。

六、在井下嚴禁亂放亂丟電纜鉤。

七、機電隊對電纜鉤臺帳進行管理。

事故追查分析制度

一、當發生機電事故后，應根據事故性質，按生產調度系統匯報，并立即組織檢修。

二、對通常機電事故，班后填寫通常事故登記交機電科；組成二類機電事故時，調度

中心應立即向生產礦長匯報，安全科、機電科和事故單位將機電事故發生經過、原因分

析、采取方法、責任者、處理意見及初步結論于事故十日內逐層向上匯報。

三、凡發生機電事故單位，機電科要會同安全科，本著“四不放過”標準進行認真追

查(事故原因不查清不放過，責任者未處理不放過，廣大職員未受到教育不放過，防范

方法不落實不放過）。發生二類機電事故后，由安全衿、機電科負責追查處理，發生重大

責任者要立即處理，對隱瞞事故情節或不報者應嚴加處理。

四、依據事故情況。事故發生單位要制訂出行之有效地預防類似事故再次發生方法，

并嚴格落實實施。

五、每個月應對發生事故進行全方面分析、總結，上報相關科室。

井上下提升運輸信號工管理制度

為了確保礦井上下提升運輸信號安全操作，特制訂以下操作管理要求：

一、井上、下各崗位信號工嚴格實施操作規程、交接班制度，接班后首先檢驗本崗

位信號裝置完好情況，查已存在問題如信號按鈕、電鈴、接線盒、線路等必需立即通知

電工立即進行處理，不得拖延或隔班；常常保持信號裝置完好，信號通暢。

二、依據現在井上、下提升信號安裝使用實際情況，對0.8米以上絞車實施信號分

級發送制度，不準越級發送信號。即井底信號一井口信號一絞車房。

三、信號操作要求：

停車：打1個長點；二：打2個點；下：打3個點；事故：打亂點。信號長點時間

為2秒鐘以上，其它信號點時間隔為1秒鐘，而且均勻、清楚、正確。特殊情況下制訂

對應技術方法。

井下備用機電設備管理制度

為了規范管理，杜絕亂扔亂放現象，經研究特制訂《井下備用機電設備管理要求》

以下：

一、井下各地點、各單位所使用備用設備、配件，一律存放在各自庫房內。

二、備用設備、配件必需保持不缺絲少墊、擋板、密封圈、端蓋等齊全，衛生整齊，

并使用木鞋、石塊等支起支平、擺放整齊，不得放置在潮濕或滴水地方。

三、對各單位在生產使用過程中損壞配件、設備，必需立即升井，通常在井下放置

時間不得超出三天；特殊情況下，可調度會上決定延長升井期限。

四、對各單位在生產或運輸等過程中人為損壞設備或配件，必需立即向調度室匯報,

并組織分析、追查責任。

機電事故管理措施

一、機電事故發生后，要開啟對應事故應急預案。如：電氣火災事故應急預案，漏

電事故應急預案等。依據事故性質采取不一樣應急方法，把事故影響降到最低程度。

二、事故發生后，以安全科為主，成立事故調查小組，對事故發生原因進行調查。

三、拿出事故匯報內容、發生原因，并提出具體防范方法。

四、責任處罰：安全科依據事故責任，要對責任人進行處罰。

五、安全科要把事故匯報打印成冊，下發到各連隊，并在安全例會上對事故進行反

思，防范事故再次發生。

電氣事故追查制度

第一條：堅持跳電就是事故理念，對于發生電氣事故嚴格根據“四不放過”標準追

查處理。

第二條：實施分級追查體系，通常性電氣事故，由機電科負責追查，影響生產一小

時以上電氣事故，由調度室組織安全科、機電科追查，較大電氣事故，由當日主值班或

機電礦長，機電副總負責追查，查清原因，提出處理意見。

第三條：電氣設備損壞原因無法在井下查清，經機電礦長同意，可待電氣設備升井

后判定，但必需3天內查清事故原因，追查處理。

第四條：電氣事故嚴格根據“四不放過”標準追查處理，并依據機電事故發生性質,

按礦機電管理要求相關要求，給事故單位和責任人對應處理。

1、主動配合工作態度很好者，給從輕處罰；有意隱瞞事故情節或不匯報單位或個人,

加重處罰。

2、對于未遂電氣事故，事故單位也必需向機電和匯報，依據具體情況通報全礦，避

免類似事故發生，并酌情減輕處罰，不然按已成事故處罰。

3、相關單位和個人應主動參與事故調查。

特種設備及操作人員管理制度

一、特種設備管理及操作人員，必需經過專業部門專門技術培訓，考試合格并取得

合格證書，方可持證上崗，不然不準上崗操作。

二、機電科負責建檔管理，實施一臺一檔。

三、定時檢測工作有各分管單位負賁，依據國家相關要求，必需定時完成c必需經

國家認可有資職單位檢測，并出據設備性能檢測匯報。

四、設備使用有所屬些位負責管理，必需設專員負責，定時檢修、保養，各類統計

齊全。

檢修必需制訂大、中、小修計劃；

有施工單位及責任人；

有檢修統計及驗收結果。

五、操作人員應熟悉設備性能、結構、原理、正確使用和保養和故障處理。

六、實習操作人員必需經主管部門同意，并有專員負責指導和監護方可上崗。

七、操作人員應嚴格遵守操作規程、工作崗位責任制和交接班制度。

鋼絲繩安全管理制度

一、提升卷鋼絲繩，必需天天檢驗一次。

二、對易損壞和斷絲成銹蝕較多一段應停車具體檢驗，磨損部位應記在鋼絲繩檢驗

登記簿上。

三、鋼絲繩在運行中遭到卡耀，忽然停產等猛烈接力時，必需立即停車檢驗，發覺

下列情況之一者，必需將受力段剁掉或更換全繩。

1）鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。

2）直徑降低許超出10%o

3）遭受猛烈拉力一段長度伸長0.5%以上。

4）鋼絲繩銹蝕嚴重，或電蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不管段絲多少或繩

徑是否發生改變，必需立即更換。

5）對使用鋼絲，最少每個月涂一次。

四、滾筒上纏繞兩層或兩層以上鋼絲繩時必需符合下列要求：

1）滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩高度，最少為鋼絲2.5倍。

2）滾筒上必需設有帶繩槽襯墊。

五、鋼絲繩、繩頭固定在滾筒上時，必需符合下列要求：

1）必需有特備容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。

2）繩孔不得有銳利邊緣，鋼絲繩彎曲不得形成銳角。

3）滾筒上應該常常纏留3圈繩，用以減輕固定處張力，還必需備有作定時檢驗用補

充繩。

六、在工作或非工作時，發覺鋼絲繩有斷絲、輾壞、變形情況下，必需立即停下絞

車，向當班領導和上級匯報，更換鋼絲繩準備工作。

鋼絲繩使用、管理、檢驗制度

鋼絲繩是礦井提升系統中關鍵部件，它既關系到礦井正常生產，又直接影響著職

員生命安全，所以，對鋼絲繩使用、管理和檢驗特作以下要求。

一、鋼絲繩管理和使用控制

1、絞車提升鋼絲繩，必需嚴格根據《煤礦安全規程》相關要求進行正確計算和選型，

安全必需符合要求。

2、各連隊必需設專職（兼職）鋼絲繩檢驗人員專門負責，鋼絲繩檢驗員必需認真推

行自己職責，使用單位隊長要把此項工作作為一項關鍵工作，具體負責，責任必需明確

到人。

3、認真做好鋼絲繩檢驗工作，新繩使用前、使用中鋼絲繩要按要求時間定時由有

資質第三方進行檢驗，檢驗資料及出廠資料必需存檔。

4、提升鋼絲繩每班必需進行不少于一次慢速全短具體檢驗，應利用深度指示器（或

顯示器）確定斷絲和其它損傷部位，對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重地方應停機具體檢驗,

并將檢驗數據、損壞情況記入鋼絲繩檢驗統計簿內。

二、鋼絲繩檢驗制度

1、升降物料用鋼絲繩自懸掛之日起12個月進行第二次檢驗，以后每隔6個月檢驗1

次。

2、絞車提升鋼絲必需每班檢驗1次，檢驗斷絲、磨損、銹蝕和變形等，并將檢驗數

據、損壞情況記入鋼絲繩檢驗統計簿內。。

3、鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積和鋼絲總斷面積之比達成下列數值時必需更換:

①升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩為5%

②專為升降物料用鋼絲繩為10%

4、鋼絲繩直徑降低許達成10%時，必需更換。

5、鋼絲繩鋼絲有變黑，銹皮點蝕麻坑等損傷時不得用作升降人員，銹蝕嚴重，不管

斷絲或繩徑變細多少全部必需立即更換。

6、綱絲繩在運行中遭受到忽然停車等猛烈拉力時，必需立即停車檢驗，發覺鋼絲繩

產生嚴重扭曲或變形，繼絲及直徑減小超出《規程》要求，遭受猛烈拉力一段長度伸長

0.5%以上時，必需將受力段剁掉或更換綱絲繩。

7、鋼絲繩假如遭受忽然停車等猛烈搖力時，必需立即停車檢驗，損壞嚴重時，必需

立即更換。

8、對鋼絲繩必需做到定時涂油（無油繩例外）最少每個月進行一次。以降低鋼絲

繩磨損，保護鋼絲繩不受銹蝕，阻止濕氣和水分浸入繩內并做好相關統計。

9、小絞車及其它設備使用鋼絲繩，使用單位也必需設有專職（兼職）人員進行檢驗,

且有領導分管，按要求，按標準進行維護、檢修、更換。

10、絞車司機對絞車工作閘、保險閘、鋼絲繩、繩輪、滾筒、軸承、大軸及螺絲每班

進行一次檢驗，做好相關統計，司機要持證上崗。

11、檢修工應按下列項目天天進行一至二次檢驗。

1）、鋼繩外觀檢驗，要檢驗潤滑、銹蝕、變形受損和斷絲情況。

2）、鋼絲繩按每30米定一檢測點，進行直徑磨損檢驗。

3）、各繩長、緊固螺栓、銷子、連接環、等不應有裂絞變形等情況，凡已變形修復

不得用于提升。

三、鋼絲繩維護保養

1、新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用，預防損壞或

銹蝕。

2、對每卷鋼絲繩必需俁留有包含出廠廠家合格證、驗收證書等完整原始資料。

3、保管超出1年鋼絲繩，在懸掛前必需進行1次檢驗，合格后方可使用。

4、對使用中鋼絲繩最少每個月涂油1次。

5、有提升裝置上下山必需按要求距離，結合具體情況，設置充足地滾子。

6、關鍵設施鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案，使用單位實施牌板管理。

調度絞車管理制度

一、通常要求

1、調度絞車（運料絞車）司機必需經過培訓I,達成“三懂”（懂結構，懂性能，懂

基礎原理），“四會”（會使用，會保養，會維護，會處理故障），考試合格并持證上崗。

2、運料絞車必需使用雙打電鈴信號或聲光信號親置，信號要靈敏可靠，聽不清信號

不準開車。

3、有以下情況之一時，要立即停車：

（1）絞車起動或運行中，發覺絞車移動或壓鉞柱松動，

（2）車輛在平巷或斜坡上運行時，發覺有行人，

（3）發覺因為掉道或其它原因造成絞車超負荷，

（4）發覺其它不安全原因或有些人喊停車。

二、檢驗和處理。

1、絞車周圍頂幫支護應牢靠可靠，卷道內無影響絞車運行雜物堆積；

2、打壓俄柱絞車，其壓鉞柱要牢靠有勁。固定底座絞車，地腳螺釘必需緊固可靠；

3、絞車突出部位距軌道側大于0.8米；

4、開關應上架擺放穩當，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞

處；

5、絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等緊固齊全，制動閘和離合閘要靈活好用；

6、信號要靈敏可靠，并符合完好要求；

8、鋼絲繩在滾筒上固定要牢靠可靠，排繩要整齊，一個捻距內斷絲面積不許可超出

原鋼絲繩總面積5%；

9、擋車裝置應牢靠可靠，使用靈活，并符合相關要求；

三、注意事項：

1、沒有深度指示器絞車，應在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，方便立即減速及停車;

2、絞車在運轉中，司機應常常注意電機和機械響聲，如聲音不正常或有特殊震動時,

應立即停車檢臉原因;

3、鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應按次序排列，最外層距滾筒邊緣高度，最少應為繩徑

確實2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于6圈；

4、絞車運行中，嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢驗機器傳動部分，檢驗絞車軸承

溫升和油量時必需停車；

5、空、重車不準在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應相互聯絡好以后進行，但嚴

禁摘鉤，車下方應打好撐木，司機要壓好制動閘，車輛下方不得有些人；

6、嚴禁絞車司機私自離開絞車。絞車處于工作狀態時，兩手不準離開制動閘和離合

閘。

調度絞車維護保養制度

一、通常要求

1、絞車司機必需嚴格按操作規程作業，會通常維護。

2、絞車檢修人員必需了解熟知絞車性能、結構及工作原理，會檢修、維護，能處理

絞車故障。

3、檢修統計內容包含檢修時間、檢修部位、更換零配件型號及數量、檢修人員及責

任人、試運轉情況等。

4、現場檢修時必需將校車電源斷開，并進行閉鎖，確保不會產生人身及設各電氣危

險時方可進行絞車檢修工作。

二、維護和保養內容

（一）、日常維護

1、每班應隨時清除設備上灰塵等污物。

2、每班檢驗絞車潤滑是否良好，并立即添加潤滑油，同時注意溫升是否正常。

3、每班檢驗剎車制動是否靈敏，制動不靈時必需加以調整；檢驗剎車帶磨損情況，

磨損超出要求時必需進行更換。

4、每班必需檢驗絞車卷筒、剎車及軸承溫度，超出7（TC時必需停車檢驗。

5、每班檢驗鋼絲繩有沒有彎折、打結、嚴重銹蝕等，超出要求要求應更換。

6、每班檢驗鋼絲繩端連接裝置，卡扣螺母松動或脫落立即擰緊、上齊，卡加和三角

圈磨損嚴重或變形應立即更換。

（二）、定時檢修

1、對長久閑置設備，必需在其裸露部分涂以防銹油脂，并應把絞車放在通風防潮地

方。

2、正常使用情況下，每6個月更換一次油。換、加油時必需仔細清除油孔灰塵、污

物。注油完成，應將油堵擰緊。

機電設備安裝調試、驗收移交管理制度

一.設備安裝

1.設備安裝前應制訂安全施工方法，明確施工、安全、技術責任人。

2.設備安裝應依據生產廠家提供說明書或圖紙要求進行。

3.安裝設備應實施《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》和礦《機電設備安裝質量標

準》。

4.應有具體施工統計。

5.設備安裝前、后應有開工匯報和完工匯報（井下常見生產機械安裝不受此限）。

6.不完好設備不準投入安裝和使用。

二.設備調試

1.設備調試由安裝單位進行。

2.調試中應檢驗設備運行狀態是否符合設備技術要求和完好標準，不合要求，安裝

單位應立即整改。

3.應有統計具體調試匯報（井下常見生產機械調試不受此限）。

三.設備驗收和移交

1.安裝完成后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位相關人員進行驗收及

設備試運轉。大型關鍵設各應在驗收前編寫臉收綱領。驗收綱領由安裝隊、使用單位聯

合編寫，報機電科審批。

2.驗收合格后，辦理簽字移交手續，設備由使用、維護單位接管。

3.全部設備安裝、調試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。

機電設備微機管理制度

一、對主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵、壓風機等設備建立電子檔案,

做到一臺一檔。

二、機電設備微機管理檔案要存放到專用硬盤備份，預防數據損壞丟失。

三、機電設備更新改造后，要立即修改電子檔案，確保微機檔案和實際相符。

四、機電設備微機管理指定專員負責，由設備管理員具體管理。

五、設備組要認真講全礦設備技術參數、性能情況及易損零部件圖紙資料全部輸入

計算機，并經過企業內部網絡進行共享。

六、設備組要對新回礦設備立即進行登記。

七、設備組要依據設備性能進行統一調配，確保備品備件齊全、和設備能夠良好運

轉。

八、微機屬于企業資產，任何人不得私自拆裝、更換配件，如人為損壞，依據實際

損失額包賠損失。

九、微機出現故障，應立即報請維修，以免影響工作。需購置新配件者，所在單位

責任人寫出書面申請，報總經理同意后方可購置。

機電設備更新改造、報廢制度

設備更新、改造

依據生產要求，各連隊在每十二個月12月提出下年度設備更新、改造計劃，報機電

科及機電礦長，設備更新改造嚴格實施上級下達多種文件和《煤炭工業企業設備管理規

程》相關要求，計劃編出后必需根據審批程序進行審批。

年度設備更新、改造日機電礦長負責，機電科參與實施，機電科及相關部門技術人

員對其中技術問題提出技術指導；企業按要求提取設備更新、改造基金。

機電科匯總審批后計劃，督促各連隊制訂更新、改造方案；對于重大設備更新、改

造，機電科相關技術人員要對更新、改造設備進行技術方面存檔。

對于改造設備，相關二程技術人員要立即拿出改造方案，制訂改造方法，按時完成

改造任務。

更新改造設備應采取新技術、新工藝、新材料，降低環境污染，降低能源消耗。

報廢

一、對超出使用年限低效高耗陳舊設備，應申請報廢處理。

二、對損壞嚴重，修復價值超出原價80%設備，應申請報廢。

三、對失爆電氣設備已無修復可能應申請報廢。

四、全部申請報廢設備，必需經過相關技術人員檢驗判定，報上級相關領導同意。

五、同意報廢設備，由機電科注銷該設備設備臺賬。

六、報廢機電設備只可拆零部件使用，不準整機再用。

七、報廢機電設備由礦相關部門統一管理。

配件管理制度

設備檢修單位、使用單位均要設專員負責配件管理，管理人員要做到：

要摸清設備情況和配件消耗規律，掌握庫存情況，立即制訂配件采購計劃，報連隊

和調度室。

配件儲存時要堅持定時保養，清掃灰塵，做好防塵除銹工作，發放、整庫時要預防

碰撞，做到輕拿輕放。

加強安全教育，認真學習安全規程，做好防火、防盜工作。

各連隊每個月進行一次配件管理工作檢驗、分析，對手續不全，產品質量不合格，

回收交舊不全，庫房保管不善等要視情節輕重給處罰，并將結果報機電科存檔。

機電設備回收制度

設備（大型設備除外）停用后必需在一周內回收入庫；對井下在用設備、停用設備

和備用設備，不得亂拆、亂卸。

損壞設備必需在三天內回收入庫，方便于立即進行檢修。

使用單位回收設備必需立即交到機修車間，修理人員要對回收設備進行仔細檢驗，

做好統計，開具設備回收單。

大型設備（如：錨桿機、皮帶機等）在停用后，原使用單位或拆除單位必需將設備

停放在指定巷道內，在兩邊設置柵欄，需要潤滑設備，原使用單位要依據潤滑管理制度

定時對設備進行潤滑維護；需要升井檢修大型設備要立即升井檢修，并辦理回收手續。

電氣操作票和工作票制度

一、操作票、工作票是確保電力安全生產，預防電氣誤操作、人身傷害事故關鍵組

織方法。應嚴格根據電力部門頒發《電業安全工作工作規程》要求，認真組織實施。

二、使用過操作票，下一值應綜合檢驗評價，每個月定時由安全員對“兩票”實施

情況進行復核統計合格率，做到正確立即，對“兩票”實施評價過程中存在問題向上級

反應并提出改善提議。

三、上級職能部門應認真督查和指導，進行復審和綜合分析，立即發覺并提出整改

意見和組織落實方法。對實施不力，根據考評措施進行考評。

四、操作票應填寫正確，字跡清楚。有下列情況之一者，評價為“不合格”操作票：

1、操作票不是按事先編號次序使用（發予令操作例外）；

2、操作票在填寫時不是用藍色或黑色鋼筆、圓珠筆書寫；

3、一張操作票超出一個操作任務；

4、操作實際任務和步,驟不符（其中包含操作票漏項，應列入操作票內容操作未寫入

票內及步驟顛倒等）；

5、字跡潦草、票面模糊不清或對部分錯漏字修改遺補時涂改、使用修正液或用橡皮、

指甲、小刀等擦、舌U;

6、操作四步內不得蓋單步“不實施”小章或每張操作票使用單步“不實施”小章超

出三次；

7、對遺漏操作項目在票上用補充記號進行補充或用調整記號對顛倒步驟進行調整；

8、未按統一命名、統一術語填寫或設備名稱編號不正確；

9、裝（拆）接地線位置不確切或漏寫地線編號或地線編號顛倒；

10、操作時間漏填、錯填或未按“年、月、日、時、分”填寫；

11、操作票上各類人員未按實填寫齊全（包含因為審核手續不嚴，署名人員不符合安

全規程要求。沒有署名或沒有簽全名。由她人代著名）;

12、操作中打不正確或漏打者；

13、操作票填寫完成未在最終一項齊末處蓋“以下空白”章或使用圖章名稱不正確；

14、已實施操作票未蓋“已實施”章；

15、操作中發生異常情況停止繼續操作操作票或含有“不實施”內容操作票在“備

注”欄內未作說明（另外對作廢、不合格操作票均應注明原因。若系調度追令作廢，可

列入合格統計。君系值班員填寫中錯誤作廢，應屬不合格統計）；

16、操作票編號后有缺頁（缺一頁計一張不合格，因故缺頁不統計在內，但需說明

理由）。