《打葉煙葉質量要求》

技術報告

《打葉煙葉質量要求》項目組

2020年4月

1

1項目來源

《打葉煙葉質量要求》是國家煙草專賣局2018年下達的行業標準制修訂項目（國

煙科[2018]177號），合同號為2018B027。

2標準主要內容確定的依據

2.1標準名稱

本標準是對YC/Y147-2010《打葉煙葉質量檢驗》的修訂，按照合同要求，本標準

的主要技術內容是打葉復烤煙葉的技術要求、檢測、判定等，所以合同確定的名稱為《打

葉煙葉質量要求》。

2.2范圍

本標準是對打葉復烤的在制品和成品提出技術要求，并給出檢測的方法和判定的規

則。本標準適用于烤煙和白肋煙。

2.3規范性引用文件

梳理標準文本中規范性引用的標準，按照GB/T1.1—2009的要求進行有序排列，并

按照規范的引導語進行敘述。

GB/T18771（所有部分）煙草術語

GB/T21136打葉煙葉葉中含梗率的測定

GB/T21137煙葉片煙大小的測定

GB/T31786煙草及煙草制品箱內片煙密度偏差率的無損檢測電離輻射法

YC/T31煙草及煙草制品試樣的制備和水分測定烘箱法

YC/T137復烤片煙包裝瓦楞紙箱包裝

YC/T159煙草及煙草制品水溶性糖的測定連續流動法

YC/T161煙草及煙草制品總氮的測定連續流動法

YC/T162煙草及煙草制品總氯的測定連續流動法

YC/T217煙草及煙草制品鉀的測定連續流動法

YC/T468煙草及煙草制品總植物堿的測定連續流動（硫氰酸鉀）法

YC/T491復烤產品包裝內襯聚乙烯薄膜袋

2.4術語和定義

打葉煙葉是本標準重要的一個詞語，本標準首次對其進行定義；片煙和煙梗是打葉

2

煙葉的兩個類別，直接引用了GB/T18771.2-2015《煙草術語第2部分》的定義；片

煙結構和煙梗結構分別是片煙和煙梗的指標項目，本標準首次對其進行定義；加工批次

是打葉復烤生產加工常用的一個重要詞語，本標準首次對其進行定義。這些術語和定義

在本標準列出和定義有助于更好地理解和應用標準。具體定義如下：

1）片煙：引用GB/T18771.2-2015《煙草術語第2部分煙草制品與煙草加工》

的定義3.6，打葉或抽梗后的煙葉葉片。

2）煙梗：引用GB/T18771.2-2015《煙草術語第2部分煙草制品與煙草加工》的

定義3.9，煙葉上直徑大于1.5mm的主脈。

3）打葉煙葉：本標準新增定義，通過機械方式將煙葉分離成的片、梗、末。

4）片煙結構：本標準新增定義，片煙大小的分布狀態。

5）煙梗結構：本標準新增定義，煙梗長短、粗細的分布狀態。

6）加工批次：本標準新增定義，在一定時間內，同一煙葉原料，經相同加工方法

生產一定數量的在制品或產品。

2.5技術要求

技術要求是本標準的重點，包括在制品質量指標、成品質量指標和包裝技術要求。

2.5.1在制品質量指標

在制品質量指標的確定包括三個階段。

一是進行資料收集，充分研究了YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》、原

YC/T147和《卷煙工藝規范》，對其中的技術要求進行匯總、對比、分析，給出最初的各

工序技術要求。

二是進行數據采集，采集了12家打葉復烤加工點近三年的生產加工質量檢測數據，

對366個樣本數據進行統計分析，得出推薦的在制品質量指標，分析過程詳見附錄1《打

葉復烤過程質量分析報告》，包裝的要求來自YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》

和《卷煙工藝規范》，形成推薦在制品質量指標，見表1。

表1推薦在制品質量指標

工序要求

類別指標單位

名稱上等煙中等煙下低等煙

真空含水率%（15～20）±1

回潮溫度℃（40～65）±5

煙葉

含水率%（16～20）±1

一潤

溫度℃（45～60）±5

3

工序要求

類別指標單位

名稱上等煙中等煙下低等煙

含水率%（16～21）±1

二潤

溫度℃（45～65）±5

大片率%

＜45.0＜50.0/

＞25.4mm×25.4mm

大中片率%

≥78.0≥77.0≥75.0

片煙＞12.7mm×12.7mm

結構大中小片率%

≥92.0≥90.0≥90.0

片煙＞6.35mm×6.35mm

葉梗

碎末率%

分離＜0.8＜0.8＜1.0

＜2.36mm×2.36mm

烤煙%≤1.5

葉中含

白肋煙%≤2.0

梗率

含粗梗率%≤0.4

長梗率%≥65.0

煙梗

梗中含葉率%≤1.2

冷房含水率%8.0～11.0

冷房左右極差含水率%≤1.0

復烤片煙機尾含水率%10.5～13.0

機尾左中右極差含水率%≤1.0

機尾溫度℃45.0～55.0

含水率%10.5～13.0

含水率標準偏差%≤0.33

溫度℃35.0～45.0

箱內密度偏差率（DVR）%≤10.0

煙堿變異系數≤5.0

水溶性總糖、還原糖、總氮、煙堿、鉀：標注值

烤煙%

片煙±標注值×15%

主要化氯：標注值±0.20

學成分煙堿變異系數≤5.0

煙堿、總氮、鉀：標注值±標注值×15%

白肋煙%

水溶性總糖、還原糖：標注值±0.5

氯：標注值±0.2

凈重kg標稱值±0.5

含水率%8.0～13.0

包裝

溫度℃35.0～45.0

%

煙梗煙梗＞20mm長梗率≥85.0

結構＜10mm碎梗率%≤5.0

凈重kg標稱值±0.5

含水率%8.0～13.0

℃35.0～45.0

碎片溫度

凈重kg標稱值±0.5

含水率%8.0～13.0

碎末溫度℃35.0～45.0

凈重kg標稱值±0.5

三是進行工業驗證，在18家單位21個打葉復烤加工點開展工業驗證，通過對75

個加工批次的樣本數據進行統計分析，得出在制品質量指標，分析過程詳見附錄2《<

打葉煙葉質量要求>驗證報告》；針對有工業企業意見反饋應增加在制品復烤后片煙雜

4

物指標，隨在11家打葉復烤加工點開展試驗，對數據統計分析后得出復烤后片煙雜物

指標值，分析過程詳見附錄4《復烤后片煙雜物分析報告》。最后項目組成員對驗證報

告進行討論，最終形成在制品質量指標，見表2。

表2在制品質量指標

單要求

指標名稱

位上等煙中等煙下低等煙

真空煙葉含水率%設計值±1

回潮a煙葉溫度℃設計值±5

煙葉含水率%設計值±1

一潤b

煙葉溫度℃設計值±5

煙葉含水率%設計值±1

二潤c

煙葉溫度℃設計值±5

大片率＞25.4mm×25.4mm≤45.0≤50.0/

片煙大中片率＞12.7mm×12.7mm≥78.0≥77.0≥75.0

%

d

結構大中小片率＞6.35mm×6.35mm≥94.0≥92.0≥92.0

碎末率＜2.36mm×2.36mm＜0.8＜0.8＜1.0

葉梗

烤煙≤1.5

分離葉中含

白肋煙%≤2.0

梗率

含粗梗e率≤0.4

煙梗長梗f率%≥65.0

梗中含葉率%≤1.2

片煙冷房含水率%8.0～11.0

片煙冷房左右極差含水率%≤1.0

片煙機尾含水率%10.5～13.0

復烤片煙機尾左中右極差含水率%≤1.0

片煙機尾溫度℃45.0～55.0

一類雜物個/0

片煙雜物g

二類雜物次≤1

片煙含水率%10.5～13.0

片煙含水率標準偏差%≤0.33

片煙溫度℃≤45.0

片煙箱內密度偏差率（DVR）%≤10.0

包裝煙堿變異系數≤5.0

片煙主煙堿、總氮、鉀標注值±標注值×15%

要化學氯%標注值±0.2

成分水溶性總糖、烤煙標注值±標注值×15%

還原糖白肋煙標注值±0.5

5

單要求

指標名稱

位上等煙中等煙下低等煙

片煙凈重kg標稱值±0.5

煙梗含水率%8.0～13.0

煙梗溫度℃≤45.0

煙梗＞20mm長梗率%≥85.0

結構f＜10mm碎梗率≤5.0

箱裝kg標稱值±0.8

煙梗凈重

袋裝標稱值±0.2

碎片含水率%8.0～13.0

碎片溫度℃≤45.0

箱裝kg標稱值±0.5

碎片凈重

袋裝標稱值±0.2

碎末含水率%8.0～13.0

碎末溫度℃≤45.0

箱裝kg標稱值±0.5

碎末凈重

袋裝標稱值±0.2

a真空回潮含水率設計值宜在15%～20%，溫度設計值宜在40℃～65℃。

b一潤含水率設計值應在16%～20%，溫度設計值應在45℃～60℃；如潤葉尖（基），含水率和溫度設計值

參照一潤。

c二潤含水率設計值應在16%～21%，溫度設計值應在45℃～65℃。

d大片指尺寸大于25.4mm×25.4mm的片煙；中片指尺寸小于25.4mm×25.4mm、且大于12.7mm×12.7mm的片

煙；小片指尺寸小于12.7mm×12.7mm、且大于6.35mm×6.35mm的片煙；碎片指尺寸小于6.35mm×6.35mm、

且大于2.36mm×2.36mm的片煙；碎末指尺寸小于2.36mm×2.36mm的片煙。對于白肋煙，片煙結構的大中片率

在上等煙、中等煙、下低等煙的基礎上，分別下調2個百分點、3個百分點、5個百分點，其它指標要求不變。

e粗梗指直徑大于2.38mm的煙梗。

f長梗指長度大于20mm的煙梗；碎梗指長度小于10mm的煙梗。

g一類雜物指化纖塑料類、玻璃類、動物蛋白類、金屬類、樹膠類、油污煙類雜物；二類雜物指除一類雜物以

外的其它雜物。

2.5.2成品質量指標

根據原標準和打葉復烤對標指標要求，得出推薦的成品質量指標，見表3。

表3推薦成品質量指標

類別指標單位要求

含水率%10.5～13.0

含水率標準偏差%≤0.33

溫度℃≤35.0

一類雜物≤8

雜物個/10箱

二類雜物≤35

片煙

煙堿變異系數≤5.0

烤煙%總糖、還原糖、總氮、煙堿、鉀：標注值±標注值×15%

主要化

氯：標注值±0.2

學成分

煙堿變異系數≤5.0

白肋煙%

煙堿、總氮、鉀：標注值±標注值×15%

6

類別指標單位要求

總糖、還原糖：標注值±0.5

氯：標注值±0.2

凈重Kg標稱值±1.0

含水率%8.0～13.0

溫度℃≤35.0

煙梗一類雜物≤8

雜物個/10箱（包）

二類雜物≤35

凈重kg標稱值±1.0

含水率%8.0～13.0

溫度℃≤35.0

碎片一類雜物≤8

雜物個/10箱（包）

二類雜物≤35

凈重kg標稱值±1.0

含水率%8.0～13.0

溫度℃≤35.0

碎末一類雜物≤8

雜物個/10箱（包）

二類雜物≤35

凈重kg標稱值±1.0

經過在18家單位21個打葉復烤加工點開展工業驗證，通過對75個加工批次的樣

本數據進行統計分析，分析過程詳見附錄2《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》，最后項

目組成員對驗證報告進行討論，最終形成成品質量指標，見表4。

表4成品質量指標

指標名稱單位要求

含水率%10.5～13.0

含水率標準偏差%≤0.33

溫度℃≤35.0

一類雜物≤8

雜物個/10箱

二類雜物≤35

片煙煙堿變異系數≤5.0

煙堿、總氮、鉀標注值±標注值×15%

主要化

氯%標注值±0.2

學成分

水溶性總糖、烤煙標注值±標注值×15%

還原糖白肋煙標注值±0.5

凈重kg標稱值±0.5

含水率%≤13.0

溫度℃≤35.0

煙梗一類雜物個/10箱≤8

雜物

二類雜物（包）≤35

凈重箱裝kg標稱值±0.8

7

指標名稱單位要求

袋裝kg標稱值±0.2

含水率%≤13.0

溫度℃≤35.0

一類雜物個/10箱≤8

碎片雜物

二類雜物（包）≤35

箱裝標稱值±0.5

凈重

袋裝kg標稱值±0.2

3.5.3包裝技術要求

包裝技術要求是將原標準中的包裝規格內容和外觀檢測中外觀要求進行整合，經過

在18家單位21個打葉復烤加工點開展工業驗證后，最終形成包裝技術要求，見表5。

表5包裝技術要求

類別項目要求

紙箱質量、規格要求按YC/T137執行

外觀要求箱體端正，無破損、無污染；成型箱回漲高度應小于5Omm。

紙箱包裝捆扎要求搭口緊密；4條捆扎帶走直拉緊,平行且等距。

標識項目齊全、無差錯、字跡清晰，粘貼工整；

標識要求內容包括：煙葉產地、年份、等級或代號、質量（毛重、凈重）、類型、品種、

復烤企業名稱、生產日期、班次、箱號等。

外觀要求無破損、無污染。

縫合要求無脫針、斷線、滲漏現象。

麻袋包裝標識項目齊全、無差錯、字跡清晰，縫制牢固；

標識要求內容包括：產地、年份、等級或代號、質量（毛重、凈重）、復烤企業名稱、生

產日期、班次、袋號等。

麻袋包裝宜使用內襯薄膜袋，內襯薄膜袋的質量要求按YC/T491執行。

2.6檢測

將YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準中檢測內容進行整合，修改

了部分不可操作的內容，并通過在18家單位21個打葉復烤加工點進行工業驗證，最后

經過討論最終確定檢測項目和檢測方法，見表6。

表6成品、在制品質量指標檢測項目和檢測方法

檢查項目類別質量指標檢測方法

真空回潮后煙葉，一潤后煙葉，二潤后煙葉，冷房片煙，機

在制品尾片煙，機尾左中右部位片煙，包裝片煙，包裝煙梗，包裝

含水率碎片，包裝碎末標準附錄A）

成品片煙，煙梗，碎片，碎末

8

真空回潮后煙葉，一潤后煙葉，二潤后煙葉，機尾片煙，包

在制品

裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末

溫度標準5.2.3

成品片煙，煙梗，碎片，碎末

片煙結構在制品復烤前片煙GB/T21137

葉中含梗率在制品復烤前片煙GB/T21136

煙梗結構在制品葉梗分離后煙梗，包裝煙梗標準附錄B）

梗中含葉率在制品葉梗分離后煙梗、標準附錄C）

箱內密度偏

在制品包裝片煙GB/T31786

差率

在制品包裝片煙YC/T159，YC/T468，

主要化學成

YC/T161，/T162，

分

成品片煙YC/T217

在制品復烤后片煙

雜物標準5.10.3

成品片煙、煙梗、碎片、碎末

在制品包裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末

凈重標準5.9.3

成品片煙、煙梗、碎片、碎末

外觀在制品包裝片煙，包裝煙梗，包裝碎片，包裝碎末標準5.11.2

2.6.1含水率

取樣整合了YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準中的內容，檢測方

法由按YC/T31執行改為按《含水率的測定烘箱法》執行，詳見第4章。

2.6.2溫度

在YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》在制品溫度檢測內容的基礎上，基于

卷煙工業對成品溫度指標的要求，增加了成品溫度的檢測內容。儀器設備由點溫儀增加

了紅外測溫儀，增加了精度范圍，并完善了檢測步驟。

2.6.3片煙結構

采用YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》中在制品片煙結構檢測內容。

2.6.4葉中含梗率

整合并采用YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準中的檢測內容。

2.6.5煙梗結構

在YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準長梗率檢測內容的基礎上，

基于卷煙工業對碎梗率指標的要求，修改完善成煙梗結構檢測方法。

9

2.6.6梗中含葉率

整合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準內容，修改完善成葉中含

梗率的檢測方法。

2.6.7箱內密度偏差率（DVR）

由于YC/T236《煙草及煙草制品箱內片煙密度偏差率的無損檢測電離輻射法》上

升為國家標準GB/T31786，故將標準中檢測方法由YC/T236改為GB/T31786。

2.6.8主要化學成分

在YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準檢測內容的基礎上，基于卷

煙工業要求，增加了還原糖的檢測方法YC/T159《煙草及煙草制品水溶性糖的測定連

續流動法》；從產品安全考慮，煙堿檢測方法原為YC/T160《煙草及煙草制品總植物堿

的測定連續流動法》，替換為YC/T468《煙草及煙草制品總植物堿的測定連續流動（硫

氰酸鉀）法》，其它不變。

2.6.9凈重

整合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準內容，修改完善成凈重的

檢測方法。

2.6.10雜物

整合YC/T146-2010《煙葉打葉復烤工藝規范》和原標準內容，并結合行業打葉復

烤均質化檢查中的方法，修改完善成雜物的檢測方法。根據調查問卷和工業驗證結果顯

示，計重法不科學，而且實際可操作性不強，例如有些雜物（羽毛）屬一類雜物，但無

法稱量。本標準將復烤后片煙雜物計重法改為計數法。

2.6.11外觀

將原標準中外觀檢測內容中的外觀要求變為包裝技術要求的內容，保留原標準的取

樣，檢測方法為目視法。

2.7判定

為了引導打葉復烤企業整體水平的提升，在原標準僅對成品進行判定的基礎上，增

加了在制品的單項判定和綜合判定。

2.7.1合格率計算

沿用原標準中合格率計算內容。

10

2.7.2單項判定

2.7.2.1在制品單項質量指標等級及判定要求

在制品質量指標等級和判定要求在前期數據采集的基礎上，經過統計分析，制定在

制品單項質量指標等級及判定要求推薦表，后經工業驗證后進行統計分析，詳見附錄2

《<打葉煙葉質量要求>驗證報告》，最終形成在制品質量指標等級及判定要求，見表7。

表7在制品單項質量指標等級及判定要求

煙葉形態指標名稱統計量指標等級判定要求

真空煙葉含水率設計值±1%區間合格率二級≥80%

回潮煙葉溫度設計值±5℃區間合格率二級≥80%

一次煙葉含水率設計值±1%區間合格率二級≥80%

煙葉

潤葉煙葉溫度設計值±5℃區間合格率二級≥80%

二次煙葉含水率設計值±1%區間合格率二級≥85%

潤葉煙葉溫度設計值±5℃區間合格率二級≥85%

片煙大片率合格率二級≥60%

片煙大中片率合格率二級≥85%

葉梗片煙大中小片率合格率二級≥90%

分離

片煙碎末率合格率二級≥90%

葉中含梗率合格率二級≥90%

葉中含粗梗率≤0.4%合格率二級≥90%

打葉復烤

8.0%～11.0%區間合格率二級≥90%

后片煙冷房含水率

左右極差≤1.0%合格率二級≥80%

10.5%～13.0%區間合格率一級≥95%

機尾含水率

左中右極差≤1.0%合格率二級≥90%

復烤

機尾溫度45.0℃～55.0℃區間合格率二級≥95%

一類雜物為0合格率一級≥75%

雜物

二類雜物≤1個/次合格率一級≥75%

10.5%～13%區間首檢合格率一級≥95%

含水率

標準偏差一級≤0.33%

溫度≤45.0℃合格率二級≥95%

包裝后

包裝箱內密度偏差率≤10.0%合格率二級≥85%

片煙

主要化學成分煙堿變異系數二級≤5.0%

凈重合格率二級100%

外觀