ICS71.010

G09

備案號：69290-2020DB11

北京市地方標準

DB11/T833—2019

代替DB11/833—2011

危險化學品地上儲罐區安全要求

Safetyrequirementsofstoragetankfarmonthegroundfordangerous

chemicals

2019-12-25發布2020-07-01實施

北京市市場監督管理局發布

DB11/T833—2019

危險化學品地上儲罐區安全要求

1范圍

本標準規定了危險化學品地上儲罐區的一般要求、安全要求和特殊要求。

本標準適用于危險化學品生產、儲存、經營、使用單位的危險化學品地上儲罐區安全管理。

本標準不適用于城鎮燃氣儲罐、危險化學品地下儲罐、汽車加油加氣站的儲罐、醫療機構氣體儲罐、

科研單位氣體儲罐安全管理。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB/T11651個體防護裝備選用規范

GB12158防止靜電事故通用導則

GB13690化學品分類和危險性公示通則

GB15258化學品安全標簽編寫規定

GB/T16483化學品安全技術說明書內容和項目順序

GB18218危險化學品重大危險源辨識

GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則

GB30000（所有部分）化學品分類和標簽規范

GB30077危險化學品單位應急救援物資配備要求

GB/T30578常壓儲罐基于風險的檢驗及評價

GB30871化學品生產單位特殊作業安全規范

GB50016建筑設計防火規范

GB50030氧氣站設計規范

GB50057建筑物防雷設計規范

GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB50074石油庫設計規范

GB50116火災自動報警系統設計規范

GB50160石油化工企業設計防火標準

GB50348安全防范工程技術標準

GB50351儲罐區防火堤設計規范

GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準

GB50650石油化工裝置防雷設計規范

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DB11/T833—2019

AQ3018危險化學品儲罐區作業安全通則

AQ3035危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范

AQ3036危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范

AQ/T9007生產安全事故應急演練指南

AQ/T9008安全生產應急管理人員培訓及考核規范

AQ/T9009生產安全事故應急演練評估規范

DB11/T384（所有部分）圖像信息管理系統技術規范

DB11/T1400危險化學品常壓儲罐安全管理規范

3術語和定義

下列術語和定義適用本文件。

3.1

危險化學品地上儲罐區dangerouschemicalsstoragetankfarmontheground

由一個或若干個儲存危險化學品地上儲罐組成的區域，本標準中簡稱罐區。

4一般要求

4.1選址與布置

4.1.1罐區的選址與布置應符合GB50016、GB50160、GB50030、GB50074及其他有關標準的規定。

4.1.2構成危險化學品重大危險源的罐區與人員密集場所、公共設施、水源保護區、道路交通干線、

基本農田保護區、風景名勝區、自然保護區、軍事管理區及其他有關規定的場所、設施、區域的距離應

符合國家有關規定。

4.1.3罐區應布置在鄰近城鎮或居民區全年最小頻率風向的上風側。

4.1.4罐區應布置在本單位全年最小頻率風向的上風側。罐區、裝卸區應與輔助生產區及辦公區分開

布置。

4.2管理要求

4.2.1新建、改建、擴建罐區的安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

4.2.2罐區應建立健全崗位安全責任制度、安全管理規章制度、操作規程。安全管理規章制度至少包

括：

a)安全生產教育和培訓制度；

b)安全生產檢查制度；

c)事故隱患排查治理制度；

d)安全管理制度；

e)特殊作業管理制度；

f)泄漏管理制度；

g)裝卸管理制度；

h)勞動防護用品配備和管理制度；

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DB11/T833—2019

i)收發管理制度；

j)安全保衛制度。

4.2.3從業人員應當接受安全教育、法制教育和崗位技術培訓教育和培訓，考核合格后上崗作業。

4.2.4罐區產生的污染物和廢棄物的儲存、排放和處置應符合環保要求。

4.2.5應對規章制度執行情況進行記錄，并保存二年以上。

4.2.6應對儲罐進行日常巡檢、年度檢查和定期檢驗，并符合以下要求：

a)日常巡檢主要檢查儲罐附屬設施、安全附件，及時發現并消除事故隱患；

b)年度檢查包括使用單位儲罐安全管理情況檢查、罐體及其運行狀況檢查等；

c)定期檢驗應包括在線檢驗和停工檢驗。在線檢驗應從儲罐外側進行宏觀檢查、腐蝕狀況檢測和

焊縫無損檢測等；停工檢驗應在儲罐停工清罐后進行全面檢驗。

4.2.7常壓儲罐應根據GB/T30578的要求進行風險分析，根據風險分析的結果制定檢驗計劃。首次全

面檢驗應不超過6年，此后全面檢驗的時間間隔應根據常壓儲罐完整性評價的結果確定，應不超過5年。

當儲罐的介質、操作工藝發生改變，導致損傷機理和損傷速率變化時，應重新進行風險分析。檢驗時應

符合DB11/T1400的要求。

4.3應急預案

4.3.1罐區應根據GB/T29639要求制定危險化學品泄漏、火災、爆炸、急性中毒等生產安全事故應急

預案。

4.3.2罐區應按照GB30077要求配備相應的應急救援人員、應急物資及裝備，建立使用檔案。定期檢

測和維護應急物資及裝備，使其處于良好狀態。

4.3.3罐區應制定應急預案演練計劃，根據事故預防重點，每年至少組織一次綜合應急預案演練或者

專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練，演練應做記錄。你AQ/T9007的要求進行

生產安全事故應急演練。根據AQ/T9008的要求培訓和考核應急管理人員。根據AQ/T9009的要求評估

應急演練。

5安全要求

5.1生產安全

5.1.1罐區

5.1.1.1罐區作業場所應設置安全標志，公示化學品危險性，安全標志應符合GB2894的規定，化學

品危險性公示應符合GB13690和GB30000的規定。

5.1.1.2危險化學品儲罐應有醒目并與罐內化學品相符的中文化學品安全標簽，罐區現場應有中文化

學品安全技術說明書。化學品安全技術說明書和化學品安全標簽應符合GB/T16483和GB15258的規定。

5.1.1.3儲存易燃、易爆、有毒危險化學品的罐區和有刺激性、窒息性氣體的罐區應在顯著位置設置

風向標。

5.1.2儲罐

5.1.2.1危險化學品金屬儲罐內壁應根據儲存化學品的特性采取相應防腐措施。

5.1.2.2危險化學品儲罐進出口管道緊鄰罐壁的第一道閥門應設置自動或手動緊急切斷閥或閥門組，

并保證有效。

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DB11/T833—2019

5.1.2.3危險化學品壓力儲罐應設置安全閥等安全附件，壓力儲罐和安全閥等應定期檢驗。

5.1.2.4危險化學品固定頂儲罐應設通氣管或呼吸閥，宜選用呼吸閥，呼吸閥應配有阻火器及呼吸閥

擋板，阻火器及呼吸閥應有防凍措施。

5.1.2.5危險化學品儲罐裝卸設施的防火設計應符合GB50016、GB50160的要求。

5.1.2.6危險化學品儲罐的巡檢作業、檢維修作業、吹掃作業、清線作業、清罐作業等應符合AQ3018

的規定。

5.1.3裝卸作業

罐區裝卸作業應符合AQ3018的要求，針對罐區裝卸作業可能存在的危險、有害因素進行辨識，制

定相應的安全措施、管理制度和操作規程。裝卸作業時安全措施、管理制度和操作規程應全部落實。

5.1.4個體防護裝備

針對儲存危險化學品的種類和性質，應為從業人員配備必要并符合GB/T11651規定的個體防護裝

備。

5.1.5現場急救用品和設施

罐區應設置現場急救用品，儲存腐蝕物和具有急性毒性、皮膚腐蝕刺激、嚴重眼睛損傷眼睛刺激性、

致癌性、生殖毒性化學品的罐區應設置洗眼器、淋洗器，并保證有效。

5.1.6應急救援物資

罐區應根據GB30077的規定配備急救援物資。

5.2特殊作業安全

5.2.1罐區在檢修中涉及的動火作業、受限空間作業、肓板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用

電作業、動土作業、斷路作業等特殊作業應符合GB30871的要求。

5.2.2特殊作業前，作業單位和罐區單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行

辨識，制定相應的安全措施。

5.2.3特殊作業前，作業單位應辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。

5.2.4特殊作業時審批手續應齊全，安全措施應全部落實，作業環境應符合安全要求。

5.2.5當特殊作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離。

5.2.6特殊作業完畢，應恢復拆移的安全設施，將作業用的設備和工具及時撤離現場，將現場清理干

凈。

5.3消防安全

5.3.1石油化工企業的罐區的防火間距應符合GB50160的規定，石油庫的罐區的防火間距應符合GB

50074的規定，其他罐區的防火間距應符合GB50016的規定。

5.3.2石油化工企業的罐區的滅火裝備的設置應符合GB50160的規定，石油庫的罐區的滅火裝備的設

置應符合GB50074的規定，其他罐區的滅火裝備的設置應符合GB50016的規定。應根據危險化學品特

性，選用消防水、泡沫、干粉、氣體等滅火劑。

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DB11/T833—2019

5.3.3罐區應設置事故狀態下泄漏的危險化學品和事故廢水的收集、儲存設施，其容積應滿足事故狀

態下的有效收集和儲存，收集、儲存設施包括事故應急池、事故罐、防火堤內或圍堰內區域等，事故應

急池、防火堤內或圍堰內區域應做防滲處理。

5.3.4消防用水量超過35L/s的罐區的消防用電設施，宜按二級負荷供電；其他罐區的消防用電設施，

可采用三級負荷供電。

5.3.5高度超過15m或單罐容積大于2000m3的易燃液體儲罐、液化氣體儲罐、強酸和強堿的儲罐，

應設置符合GB50016規定的固定式消防冷卻水系統，每年至少進行一次有效性測試，應作記錄。

5.3.6儲存易燃、易爆危險化學品的罐區消防車道邊應設置防爆型手動火災報警按鈕，相鄰報警按鈕

間距小于或等于100m。罐區現場火災報警信號應傳輸至控制室，控制室應設置火災聲光報警裝置。

5.3.7屬于易燃易爆且儲存量大于或等于GB18218中規定危險化學品臨界量的罐區應設置符合GB

50116規定的火災自動報警系統，并應設置消防控制室。火災自動報警系統應設有自動和手動兩種觸發

裝置。

5.3.8罐區應設置符合GB50016、GB50074、GB50160規定的消防車道。

5.4電氣安全

5.4.1罐區應設置符合GB50057、GB50650規定的防雷保護系統。

5.4.2易燃易爆危險化學品裝卸區、泵房、防火堤內或圍堰區域應采用符合GB50016要求的不發火地

面。

5.4.3易產生靜電的危險化學品裝卸系統，應設置符合GB12158規定的防靜電接地裝置。

5.4.4屬于爆炸和火災危險環境內的防爆電氣設備選型要求應符合GB50058的規定。

5.5監控與報警

5.5.1罐區宜進行安全監控。易燃、易爆、劇毒危險化學品儲罐和危險化學品壓力儲罐、構成危險化

學品重大危險源的罐區應進行安全監控。安全監控主要參數包括：罐內介質的液位、溫度、壓力，流量

/流速、罐區內可燃/有毒氣體濃度和風向、風速、環境溫度等；相關現場探測儀器的數據宜直接接入到

系統控制設備中，系統應符合AQ3035的規定；危險化學品安全監控裝備應符合AQ3036的規定，并定

期進行檢驗。

5.5.2可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統應符合GB50493的規定。

5.5.3根據危險化學品儲罐的實際情況，設置由溫度、液位、壓力等參數控制物料的自動切斷、轉移、

噴淋降溫等聯鎖自動控制裝備，并設置就地手動控制裝置或手動遙控裝置備用。

5.5.4罐區控制室應設置易燃、易爆、有毒危險化學品安全監控聲光報警裝置。

5.5.5罐區設置覆蓋全部區域的視頻監控報警系統；儲存量大于或等于GB18218中危險化學品臨界量

的罐區應設置符合DB11/T384規定的視頻監控報警系統，應與罐區安全監控系統聯網。

5.5.6易燃、易爆、劇毒危險化學品罐區和儲存量大于或等于GB18218中規定危險化學品臨界量的罐

區設置符合GB50348規定的入侵報警系統。