高低壓配電室

施工工藝標準

目錄

第一章總則..............................................................................1

1編制依據............................................................................1

2背景介紹...........................................................................1

第二章高低壓配電室施工..................................................................i

1高低壓配電室施工工序.............................................................1

2高低壓配電室標準做法等級劃分級要求..............................................3

3施工方法及質量控制要點...........................................................8

31圖紙深化設計...............................................................8

3.2穿樓板洞口、套管、防雷接地、空調排水管頸埋..............................10

3.3混凝土結構施工............................................................10

3.4砌體及抹灰施工............................................................10

3.5門框安裝...................................................................10

3.6設備基礎施工、電管預埋....................................................10

3.7電纜溝（井）施工、蓋板制作安裝.........................................12

3.8地面找平施工..............................................................15

3.9門扇、門鎖安裝............................................................15

3.10地面面層施工..............................................................15

3.11膩子、涂料施工............................................................15

3.12踢腳線施工................................................................15

3.13燈具、開關、插座安裝......................................................16

3.14接地裝置及接地干線安裝....................................................18

3.15支架制作安裝..............................................................21

3.16動力、照明配電箱安裝....................................................26

3.17消防電安裝................................................................26

3.18氣體滅火安裝..............................................................27

3.19高壓細水霧安裝.........................................................31

3.20變壓器、箱式變電所安裝...................................................33

3.21送排風安裝.............................................................35

3.22成套配電柜、控制柜（屏、臺）、不間斷電源安裝..........................37

3.23母線槽安裝................................................................39

3.24橋架、托盤、槽盒安裝......................................................41

3.25電纜敷設及電纜頭制作安裝..................................................41

3.26柴油發電機組安裝.........................................................46

3.27標識......................................................................48

3.28防火封堵..................................................................52

3.29其他......................................................................54

第四章附表.............................................................................56

附表一：設備基礎技術復核記錄表....................................................56

附表二：管線支架復核記錄表........................................................57

附表三：成套盤柜安裝技術復核記錄表.................................................59

附表四：電纜敷設技術友核記錄表...................................................60

附表五：高低壓配電室交接檢記錄表...................................................61

附件一土建施工工藝標準...............................................................62

高低壓配電室施工工藝標準

第一章總則

1編制依據

民用建筑電氣設計標準(GB51348-2019)

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169-2016)

建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2015)

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及臉收標準(GB50168-2018)

電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB50254-2014)

電氣裝置安裝I：程電力變流設備施工及驗收規范(GB50255-2014)

2背景介紹

高低壓配電室為整個建筑物的供電核心區域，施工標準要求高。由于高低壓配電室

內空間小、系統多，難免會出現相互影響、相互污染損壞等問題，管線布置不合理、施

工不規范、管線檢修和維護不方便等現象尤為突出。高低壓配電室施工對于整體工程而

言屬于重要的部位，更是在工程創優時評委必查的部位，因此做好高低壓配電室的施工

及質量控制尤為重要。

為提升工程施工質量，打造“精品工程”。針對現有項目對高低壓配電室施工不重

視及不規范做法，編制《高低壓配電室施工工藝標準》，以規范穿插施工工序，明確標

準做法，采取合理有效的措施，做好成品保護，避免產品相互污

染及破壞，保證質量均勻，無疏漏。

通過“提前策劃、樣板引路、過程控制、一次成優”的管理思路做好高低壓配電室

施工的質量控制。

第二章高低壓配電室施工

1高低壓配電室施工工序

高低壓配電室的施工內容包括建筑工程施工和安裝工程施工兩部分。建筑工程施工

主要包括混凝土、砌體、抹灰、膩子、涂料、地面等施工內容；安裝工程施工主要包括

預留預埋、電氣系統、通風和空調系統、消防系統、給排水系統等施工內容。

高電壓配電室的施工流程如下:

高低壓配電室施工工藝標準

穿樓板離口，

灌凝出構殊

深化設計A害管，防雷接研體缸抹灰工程?門窗安奘

工

地預理

f

顧明開關輛座電境溝及溝內

搜地系統安裝.Y地面面層施工..設備基礎跑工

安裝支架施工

成套配電柜描風（煙）安

支架制作安裝A消防電安裝?滅火系統安裝AAA

變壓槽安裝控制柜安裝裝

j

電續頭都作安

電續數設母線相安裝.橋架安裝

防火封堵空需安奘彖

繁滿標識》絕增墊鋪設?擋配板安裝

2

高低壓配電室施工工藝標準

2高低壓配電室標準做法等級劃分級要求

表2.1不同等級工程質量目標相對應施工工序選擇

電纜高壓

深化變壓配電開關氣體地坪擋鼠絕緣

強埋主體砌體抹灰踢腳門窗飄子支架校核橋架風管溝施母線電纜燈具細水封堵標識

設計器箱柜插座滅火漆板墊

工霧

合格VJJJJV4JVjJJJJJJJJV、'JJJ

t

地城市q44J44V4JJJJVJJJV、J44

t

省部級VJJJVJ44q4JJ7JJJJJV、JJJ

(

國家級JJJJJ4JJJJJJ7JJJJJ、JJ7

表2.2不同等級工程質量目標相對應標準做法及質試要求表

工序

合格地市級省部級國冢級

質量目標

各管線協調性：空調排水管是否具備：設備正上方不

應有空調；任何水管不允許進入變電所；橋架的走向、大

深化深度：管線排列整齊，配電柜操作空間符合設計要

小是否合理：支架美觀、設置合理，

求，母線橋架支架位置合理并符合設計要求。

圣紙深化照明、總等電位箱位置是否合理，設備檢修空間是否

臂足要求等

爵低壓配電室施工工藝標準

工序

合格地市級幺￡部級國家級

質量目標

開關、插座安裝平整、端正，面板四周緊貼墻面，開關控制靈敏，

插座接線相序無誤，開關插座高度滿足設計要求，接線盒內接線牢固，

導線并頭規范。

燈具安裝順直，高度一致照度滿足設計要求。

燈具、開關、插座

________________________________________________________________________

接地軟線跨接時軟線而采用彈簧形式。

接地線過門或

接地干線扁鋼搭接焊長度符合要求，三面施焊、焊縫平

無缺陷、有接地標識。拐彎位置需采用成

接地線連接時表面油漆需清理干凈。品彎頭過渡。

接地裝置及接地干明敷接地線需橫平豎直。標識鮮亮、醒

線

接地干線需在變配電室內需構成環路，過門位置埋地敷目，標識清晰

設。接地軟線兩端

采用銅鼻子，螺絲連

接需擰緊。

高低壓配電室施工工藝標準

工序

合格地市級省部級國家級

質量目標

支架固定牢固、形式統一/電纜刃內支架間距統一，位置合理：支架防腐

支架制作安裝處理到位。

電纜沿橋架、電纜溝整齊、順直排

電纜敷設列敷設，間距均勻、采用塑料綁扎帶整

齊綁扎,回路標識牌綁扎整齊、有序。

高低壓配電室施工工藝標準

工序

合格地市級省部級

質量目標

電纜頭相序正確、紈扎整齊、標識清晰

電纜頭制作安裝

變配電室內橋架、配電箱（柜）、接地干線上均有清

標識變配電室有統一標識、粘貼位置醒目、統?端正、晰、酣目標識，標識粘貼端正、美觀、做法統一。不同管

線采用不同顏色標識進行區分。

防火封堵碼放嚴密

防火封堵

6

高低壓配電室施工工藝標準

工序

合格地市級省部級國家級

偵量目標

配電柜排列整齊，操作及檢修方便。基礎型鋼的以直。配電柜排列整齊，操作靈活，檢修方便。基礎型鋼的

柜、屏、臺和基礎型鋼的接地可靠。順宜。柜、屏、臺和基礎型鋼的接地可靠。標識清斷。

成排配電柜

高低壓配電室施工工藝標準

3施工方法及質量控制要點

3.1圖紙深化設計

各工程變配電室施工圖對各機電專業的管線僅作了初步的排布設計，往往會造成某些

部位尤其是管線交叉部位各機電專業管道之間的碰撞和沖突，既影響到施工質量和施工速

度，也可能會影響相應的使用功能和外觀上的整齊美觀。因此，在正式施工前必須進行各

機電專業管線綜合平衡布置的深化設計工作。

根據施工圖紙，對高低壓配電室內管線、設備、電纜溝等進行系統的綜合排布，避免

由于布置不合理影響空間及美觀性。高低壓配電室施工前，首先應充分理解施I：圖紙、了

解設計意圖，保證施工完成后實行預期功能。同時方便后期操作及維護。

3.1.1深化原則

以施工圖紙設計的高低壓配電室詳圖為藍本，在不更改管線大小、連接方式、管線數

量、整體走向的基礎上，綜合考慮各專業管線及設備的外形尺才、支架規格尺寸、相關規

范中關于管線間距的規定、施工操作空間、檢修維護空間等因素，將管線及設備按照整齊

有序、間距合理、便于施工的原則進行深化。

3.1.2深化順序

1)參數復核

(1)根據業主提供的施工圖紙，復核各專業圖紙是否齊全，圖紙中變配電室軸線位置、

墻體尺寸是否一致。(圖紙包括結構圖、建筑圖、變配電室詳圖、動力圖紙、照明圖紙、

接地圖紙、通風空調圖紙、排水圖紙、消防電圖紙、消防水圖紙)

(2)咨詢設備供應商并復核各專業設備尺寸，根據設備尺寸進行高低壓配電室內部排

布。

(3)吊裝孔、運輸路線、門洞等區域尺寸復核，保證變配電室內設備能夠順利運輸。

(4)電纜下進下出的變配電室復核電纜數量、電纜走向、電纜溝寬度及深度，保證各

電纜能夠全部敷設在溝內。

(5)電纜上進上出的變配電室復核橋架內電纜的總截面積不超過橋架截面積的40%。

(6)電纜上進下出或電纜下進上出的變配電室復核內容參照上述兩條。

(7)設計圖紙中是否考慮電纜溝及后期空調排水問題需進行復核。

(8)變配電室內各專業設備檢修維護時安全操作空間需進行復核。

(9)根據圖紙及規范進行各專業管線的綜合排布，并復核變配電室內的層高，是否滿

足使用要求。

(10)變配電室內總等電位箱是否設計，并對其位置及進出線數量進行復核.

8

高低壓配電室施工工藝標準

（1】）變配電室內空調排水是否設計，如未設計建議增加排水系統C

（12）泄爆口位置及大小復核。

2）運輸通道深化

根據吊裝孔（若有）位置、坡道位置、高低壓變配電室位置、設備尺寸、設備進場時

間等進行設備運輸通道的深化，在選擇最優的運輸路徑的前提下，運輸通道上的濡體進行

預留，避免后期設備運輸過程中造成不必要的墻體拆除。

3）電纜溝綜合排布

根據電壓等級、電纜路徑對溝內電纜及支架進行綜合排布，繪制出電纜排列織，防止

后期電纜施工過程中電纜交叉。

4）高低壓配電柜及變壓器綜合排布

根據施工圖紙及廠家設備參數，對高低壓配電柜及變壓器進行預排布，檢查是否滿足

規范及設計要求、后期維修使用要求等情況，再使用BIM進行立體建模。

5）各專業管線綜合排布

利用B1M技術把各專業管線融入到三維空間中，提前分析變配電室內復雜的管線排布，

優化空間布局，解決碰撞問題，做到后期施工一次成型，避免返工。

6）支架綜合排布

各專業管線綜合排布完成后，根據各管線的類型確定支架形式及選用型鋼規格，同一

標高的管線可共用一組支架。

7）等電位接地

明確等電位接地做法及走向，接地干線的接地點、設備基礎的接地點、中性點接地點

及接地干線的過門位置需提前預埋。

8）預留穿墻、穿樓板洞口

根據各專業管線綜合排布B1M圖，確定穿樓板、穿墻洞口及套管尺寸、標高。

3.1.3深化設計基本要求

1）電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上；線槽和橋架頂部距頂棚或其它障礙物不宜

小于0.3mo

2）電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距符

合規范要求。

3）槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空，與其他專業之間的距離最好保持在2100mm。

4）電纜橋架與用電設備交越時，其間的凈距不小于0.5m。

高低壓配電室施工工藝標準

5）兩組電纜橋架在同一高度平行敷設時，其間凈距不小于0.6m.橋架距墻壁或柱邊凈

距2100mm。

6）電纜橋架內側的彎曲半徑不應小于0.3m。

7）電纜橋架多層布置時，控制電纜間不小于0.2m,電力電纜間不小于0.3m,弱電電

纜與電力電纜間不小于0.5%如有屏蔽蓋可減少到0.3m,橋架上部距頂棚或其它障礙不

小于0.3m。

8）通信橋架距離其他橋架水平間距至少300mm,垂直距離至少300mm,防止其它橋磁

場干擾。

9）橋架上下翻時要放緩坡，橋架與其他管道平行間距，100mm。

10）風管和較大的母線橋架，一般安裝在最上方；風管與橋架之間的距離要2100mm。

11）對于風管的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出的部位，距墻壁或柱邊

的凈距應N100mm。

12）有管網式氣體滅火管線要盡顯少設置彎頭。

13）配電柜排列整齊，操作空間滿足設計要求及使用要求。

14）各類管線走向合理，支架設計合理美觀。

3.2穿樓板洞口、套管、防雷接地、空調排水管預埋

穿樓板洞口、套管、防雷接地、空調排水管預埋參照《住宅工程管道井施工工藝標準》

“第三章水暖管井施工3.2穿樓板預埋套管制作、安裝”“第四章電氣豎井施工3.2穿樓

板洞口預留、電管預埋，3.4管井砌體施工、套管預埋”做法。

3.3混凝土結構施工

此部分詳見附件1第二節2.1混凝土結構施工。

3.4砌體及抹灰施工

此部分詳見附件1第二節2.2砌體結構施工2.3抹灰施工。

3.5門框安裝

此部分詳見附件1第二節2.6門窗施工。

3.6設備基礎施工、電管預埋

不同的項目配電室預埋的電管材質可能有所區別，本文以焊接鋼管的預埋為例。

3.6.1材料

10#槽鋼、焊條、電管、接線盒、電管輔件

10

高低壓配電室施工工藝標準

3.6.2工具

砂輪切割機、鋼鋸、套絲機、套絲扳手、液壓煨管器、手扳煨管器、電焊機、整形鋰、

鉗工鋰、激光標線儀、水平尺

3.6.3工序

1)設備基礎工序

盤柜尺寸深化確認f基礎槽鋼制作一基礎槽鋼安裝

2)電管預埋工序

導管防腐一線盒定位一導管切斷一套絲一線管煨彎一導管敷設和連接一接地跨接線焊

接

3.6.4工藝方法

1)設備基礎工藝方法

(1)按深化圖紙定的坐標方位、尺寸進行測量放線，確定槽鋼基礎安裝的邊界和中心

線。

(2)基礎槽鋼預制時，做好防腐和調直工作，外框連接部位應45°切角焊接避免端

角漏空。

(3)將已預制好的基礎槽鋼放在已確定的位置上，用激光標線儀和水平尺找平、找正

并固定。需用鋼板墊片的地方，每組墊片不超過3片。

(4)基礎槽鋼的接地應可靠、明顯，焊接處除去焊渣，做好防腐，再將型鋼基礎涂刷

兩道面漆。

2)電管預埋工藝方法

(1)焊接鋼管的預埋施工工藝應符合GB50303建筑電氣工程施工質量驗收規范。

(2)線盒必須根據設計圖紙要求定位，并采用紅外儀確保相同用途的點位成排成線，

間距統一。

3.6.5控制要點

1)設備基礎控制要點：設備基礎平直度。基礎型鋼的接地。

2)電管預埋控制要點：相同用途的點位成排成線，間距統一。

3.6.6質量要求

1)設備基礎質量要求

(1)允許水平度和不垂直度偏差每米不超過1mm,全長不超過5mm。不平行度全長不

超過5mm。

11

高低壓配電室施工工藝標準

(2)基礎型鋼安裝后，其頂部應高出抹平地面10mm,手車式配電柜應與最后地而齊

平。

(3)基礎槽鋼接地應在槽鋼結構架的兩端4引進室內的接地扁鋼焊牢、焊接面為扁鋼

寬度的兩倍，三面滿焊。

2)電管預埋質量要求

帶上鎖母的管端在盒、箱內露出鎖緊螺母的螺紋為2扣~4扣。多根管線同時入箱時，

管端長度應一致，管口應平齊。

3.6.7圖例

3.7電纜溝(井)施工、蓋板制作安裝

3.7.1材料

標磚、鋼筋、模板、黃沙、水泥、瓜子片、花紋鋼板、角鋼、預埋件、方木、竹膠板、

3.7.2工具

卡具、鐵絲、固釘、焊條、電焊機、切割機、振搗棒、照明燈具、手推車、鐵鍬、篩

子、刮杠、木抹子、鋼抹子、掃帚、膠條水管、水準儀、靠尺、塞尺、鋼尺等

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高低壓配電室施工工藝標準

3.7.3工序

地溝混凝土墊層一砌筑溝壁及磚垛一碎壓頂及通渠一電纜溝抹灰一焊護角、鐵件及鋼

蓋板二臺鋼筋一二次做壓頂、預埋鐵件

3.7.4施工工藝

1)地溝碎墊層

(1)先對電纜溝進行放線(白灰線)確定位置；

(2)根據標高控制點線量出面層標高，在墻柱上彈出標高線或測設標根據標高控制點

線量出面層標高，在墻柱上彈出標高線或測設標；

(3)對于土、灰土、砂石類基層，基壓實系數應符合設計要求，將基層表面的雜物清

理干凈，并按標高整平；

(4)施工前一天對基層表面進行灑水濕潤并晾干，不得有明水：

(5)用方木配竹膠板對四周進行支模，封堵10cm高邊模，并調平上標高；

(6)校的強度等級應符合設計要求，振搗密實，表面刮平拉毛，待表面泛白后灑水養

護。

2)砌筑溝壁及磚垛

(1)先對電纜溝壁及磚垛放線(彈墨線)并標出磚垛和留空位置；

(2)在砌筑前一天對粘土磚進行澆水濕潤(水進磚1.5cm為宜)；

(3)按要求先將溝壁兩側砌至比設計地面標高低120mm(預留壓頂)，在按要求砌筑

中間：磚垛，并砌至比設計地面標高低240mm處(通垛)。

3)碎壓頂及通渠

(1)先支設通過梁底模板，驗收合格；

(2)按圖紙要求綁扎磚垛上通梁鋼筋，受力筋4012,箍筋。6@2()();

(3)支設通梁及壓頂側模板，在支設側模板時，要比設計標高底60mm(預留二次澆

筑)；

(4)按圖紙要求的色等級，澆筑壓頂瞼，在澆筑過程中對屬于蓋鋼蓋板的壓頂預埋08

鋼筋頭(上部外露70-100mm,下部要設置彎鉤錨在碎中)，每隔500mm預埋一根，預埋鋼

筋距溝內側30mm左右為宜。對于通梁的碎也要留60mm，不需要預埋鋼筋(通梁上部兩根

受力鋼筋要外露)。將碎振搗密實，表面要收平拉毛。

4)電纜溝抹灰

(1)將溝底部清掃干凈，并提前一天對破墻澆水濕潤；

13

高低壓配電室施工工藝標準

(2)基層處理、吊宜，做灰餅、沖筋：

(3)用10-12厚1:3的水泥耗資抹底灰，并用木抹子搓平拉毛；

(4)用8-10厚1:2.5的水泥砂漿抹面層，用亂棒刮平找直“收身”后，用鋼抹子壓

實趕光，并將上口壓頂及通梁截齊，以利于下次抹灰收口；

(5)溝底部掃漿，并用砂漿刮平壓光。

5)焊護角、鐵件及鋼蓋板二臺鋼筋

(1)用L5O*5O的角鋼做電纜溝兩側上口護角，將角鋼與溝壁壓頂上預埋。8鋼筋頭焊

接，并在角鋼角內側與預埋鋼筋最下端成45度斜向焊一根08的鋼筋，形成兩道連接。焊

接時角鋼的內側面要求與溝內側的抹灰層在同一平面，旦必須保證角鋼在通長方向順直。

標高也要控制在偏差以內，角鋼的上表面要比設計完成地面低10mm。另一側角鋼與通梁的

受力鋼筋上焊接間距為500師一道，焊接方法同上；

(2)加工預埋鐵件，將5mm的鋼板切割成100*100的方塊，并將表面打磨平整。制作

06錨鉤筋時下面彎鉤豎向30-40mm為宜，橫向50-80mm為宜，焊點要牢固；

(3)用調直O10的圓鋼焊在角鋼上面，離角鋼上平面的最外邊緣5mm左右，焊不宜多，

其焊點只能在外側(迎碎面：。內側大約留30mm左右，做為鋪設花紋鋼板的二臺用(鋪設

花紋鋼板時，在二臺上墊5mm的膠皮墊子)。

6)二次做壓頂、預埋鐵件

(1)先將配電室電纜溝以外的回填土回填到設計地面標高；

(2)對電纜溝兩側及通梁壓頂二次支設模板；

(3)碎澆筑時要與配電室地面整體澆筑，碎澆筑時角鋼下面一定要密實，碎表面要與

角鋼上。10的圓鋼筋收平壓光；

(4)另外兩邊(發球配電柜位置)無角鋼處要預埋鐵件，鐵件邊緣緊貼溝內側面模板，

每間距1.5米一道，鐵件表面要與碎表面在同一平面上；

(5)碎表面用原漿一次性壓光，達到驗收標準；

(6)養護：他完_L后，第二天要及時澆水養護，養護不少于7天。

3.7.5控制要點

1)各節點的標高及尺寸的控制；

2)混凝土震動的密實與收光；

3)各連接點連接的牢固性。

14

高低壓配電室施工工藝標準

4）變配電室電纜溝需設置地漏及排水管，電纜溝內積水均排到集水坑，由潛水泵提升排

至室外。集水坑配置2臺港水泵，均1用1備。

3.7.6質量要求

1）碎墊層下面的回填土必須按要求分匹夯壓，達到設計要求；

2）砌筑胸垛及溝壁時用的水泥砂漿強度要符合規定，并上口標高要控制在偏差以內；

3）支設通梁及壓頂模板其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，并且保證有足夠的

強度、剛度和穩定性。；

4）綁扎通梁的鋼筋時，要按規范要求綁扎到位，箍筋的間距要均勻，保護層要符合要

求。

3.7.7圖例

3.8地面找平施工

此部分詳見附件1第二節2.12地面找平施工。

3.9門扇、門鎖安裝

此部分詳見附件1第二節2.6門窗施工。

3.10地面面層施工

此部分詳見附件1第二節2.14地面地坪漆施工。

3.11膩子、涂料施工

此部分詳見附件1第二節2.7涂料墻頂面施工。

3.12踢腳線施工

此部分詳見附件1第二節2.5踢腳線施工。

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高低壓配電室施工工藝標準

3.13燈具、開關、插座安裝

開關、插座安裝參照《住宅工程管道井施工工藝標準》“第四章電氣豎井施工3.17燈

具、開關、插座安裝”做法。本小節著重描述燈具安裝。

高低壓配電室內燈具安裝有以下幾種安裝形式：線槽上安裝、吸頂安裝、墻壁安裝、

吊鏈安裝、吊管安裝。

3.13.1材料

燈具、導線、吊管、吊鏈、線槽、通絲、塑料膨脹管、金屬膨脹管、自攻螺絲、螺栓、

螺母、墊片、金屬軟管、塑料蓋板、絕緣膠帶等。

3.13.2工具

毛刷、塞子、防腐漆、卷尺、水平尺、記號筆、線墜、安全帶、扎帶、電錘、螺絲刀、

剝線鉗、絕緣手套、扳手、萬用表、接地搖表、人字梯、腳手架等

3.13.3工序

潴備工作f檢查、清理一定位一線路敷設線路絕緣測試燈具安裝通電試運行

3.13.4工藝方法

1）準備工作

根據設計圖紙及深化圖班準備相關材料、工具、人員。

2）檢查、清理

若需要前期預埋的變配電室，根據圖紙檢查前期預埋的接線盒是否齊全，位置是否正

確。

用衰子輕輕的將盒子內殘存的灰塊剔除，同時將其它雜物一并清出盒子外，再用毛刷

將盒內灰塵清理干凈，盒內使用防腐漆滿刷。清理時注意檢查有無接線盒螺絲安裝孔耳缺

失問題，發現問題及時修理。接線盒埋入較深超過5mm時，應加裝盒套。

3）定位

根據深化圖紙及現場實際情況，使用測量工具對燈具精確的定位。同一種安裝形式的

燈具標高需保持一致，橫平豎直。

4）線路敷設

按照設計圖紙中的規格型號進行穿管或橋架內敷設導線，穿管敷設時，敷設前管口需

采用塑料護口保護，接線盒內預留導線15~20cM維修長度，配電箱內預留配電箱周長一半

的導線維修長度。

5）線路絕緣測試

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高低壓配電室施工工藝標準

使用接地搖表對每個網路每根導線進行絕緣測試，并詳細記錄測試數據C

6）燈具安裝

吸頂安裝、墻壁安裝：根據定位確定燈具安裝的位置，將燈具緊貼建筑物頂面或墻面，

燈具應排列整齊，燈具的燈箱應完全遮住接線盒，若無法全部遮住，采用塑料蓋板遮住接

線盒，燈箱打好進線口，將電源線甩入燈箱，根據燈具上固定孔的位置，在頂面或墻面使

用電錘打孔，安裝膨脹管，并采用自攻螺絲固定燈箱，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱

內接線端子上，然后安裝反光板或燈箱蓋板，最后把燈管安裝好。

線槽上安裝：線槽安裝及導線敷設完畢后，進行燈具安裝，安裝方式參照上段吸頂安

裝、墻壁安裝方式。

吊鏈、吊管安裝：根據燈具安裝高度，將全部吊鏈或吊管下料，吊鏈或吊管與燈具組

裝成整體，根據燈具安裝位置及燈箱上的固定孔位置，定位吊鏈或吊管位置，按照位置安

裝吊鏈或吊管，安裝完成后，將接線盒內電源線使用導線穿金屬軟管敷設至燈箱內，敷設

過程中依順序使用扎帶固定在吊鏈或吊管將電源線壓入燈箱內接線端子,，然后安裝

反光板或燈箱蓋板，最后把燈管安裝好。

7）通電試運行

燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通甩試運行。通電后應仔

細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發現

問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

3.13.5控制要點

1）燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。

2）高低壓柜（屏）上方不得安裝燈具，將燈具布置在遠離帶電體的空間，安裝在高低壓

柜（屏）的前方或背后。

3）燈具安裝時應考慮檢修和通行照度要求，避免管線遮擋。

4）吊桿垂直，吊鏈與燈盤的雙鏈平行、固定可靠，排列整齊。

5）成排安裝的中心線允許偏差5mm

6）施工完成后注意成品保護。

3.13.6質量要求

1）燈具排列整齊，美觀。

2）燈具順直，固定可靠。

3）變配電室內明亮。

高低壓配電室施工工藝標準

3.13.7圖例

3.14接地裝置及接地干線安裝

接地干線安裝參照《住宅工程管道井施工工藝標準》“第四章電氣豎井施工3.11接地

干線安裝”做法。本節主要描述變配電室內需做接地的部位具體做法。

變配電室內需做接地的部位：等電位箱、檢修接地端子、橋架首尾、氣體滅火管道、

電纜溝支架、設備基礎、門、窗、門框、金屬擋鼠板、低子2.4m燈具、進出配電箱（柜）

橋架或電管、設備外殼等。

3.14.1材料

等電位箱、熱鍍鋅扁鋼5（）*5mm/40*4mm、蝴蝶螺栓、膨脹螺栓、鍍鋅螺栓螺母、電纜、

軟線、銅編織帶、銅鼻子

3.14.2工具

電錘、臺鉆、焊機、切割機、壓線鉗、液壓鉗、老虎鉗、扳手、卷尺

3.14.3工序

準備工作一表面清理一接地裝置安裝一標識粘貼

3.14.4工藝方法

1）準備工作

根據設計圖紙、深化圖紙、相關規范整理出變配電室內需進行接地的管線、設備及金

屬裝置等，準備相關的材料、人員。

材料需滿足設計要求及國家規范規定。

施工人員施工前需進行詳細的技術交底、安全交底。

5）清理

進行接地連接的部位需把表面油漆清理干凈并露出金屬層。

6）接地裝置安裝

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高低壓配電室施工工藝標準

等電位箱：等電位箱進線引自基礎，變電所內變壓器中性點，設備基礎、低壓柜PE排、

接地干線等均應單獨與等電位箱內母排連接。連接方式可采用鍍鋅扁鋼直接連接，也可采

用鍍鋅扁鋼與銅編織帶連接。

檢修接地：當設計無要求時，檢修接地點每面墻體的接地干線上不少于兩處。采用蝴

蝶螺絲干線上打孔安裝，并有明顯的標識。

設備基礎接地：設備基礎在預埋過程中，在等電位箱中單獨引出一路扁鋼與設備基礎

焊接。

其他接地：采用接地軟線與接地干線連接。

■PE排

配電箱（柜）

擋鼠板及金屬門框接地

g金屬J

金屬門框擋鼠板景

沿墻身明敷

3.14.5控制要點

1）接地線連接時表面油漆需清理干凈。

2）明敷接地線需橫平豎宜。

3）接地干線需在變配電室內需構成環路，過門位置需采用成品彎頭過渡并埋地敷設。

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高低壓配電室施工工藝標準

4）接地軟線兩端采用銅鼻子，螺絲連接需擰緊。

5）變配電室內所有金屬構件均需進行接地，并有明顯的接地標識。

6）注意成品保護。

3.14.6質量要求

使用的材料滿足設計圖紙及規范要求。

3.14.7圖例

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3.15支架制作安裝

3.15.1材料

設計要求材質的型鋼（如設計無特殊要求采用鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼）、膨脹螺栓、油

漆

3.15.2工具

切割機、電焊機、油漆刷等

3.15.3工序

深化設計一支、吊架制作一支、吊架安裝

3.15.4工藝方法

3.15.4.1深化設計

1）根據管線綜合布置圖深化支架位置，合理使用俄合支架，繪制支架布置圖。

2）對支架進行受力計算，確定支架型鋼的型號和膨脹螺栓的數量、規格。施工前應編

制支吊架制作安裝專項施工方案，對承載大的電纜橋架應進行受力分析，現場應按照專項

施工方案進行施工。

3）根據電纜型號、數量、走向對電纜溝支架進行深化設計，在確保電纜溝內檢修通道

寬度的原則下，合理設計支架的層數和寬度，深化設計成果應提交設計單位確認c

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高低壓配電室施工工藝標準

4）當設計無要求時，電纜支弟層間凈距不應小于2倍電纜外徑加10mm,35kV電纜不

應小于2倍電纜外徑加50mm,層間最小距離滿足下表要求（mm）:

電纜種類支架上敷設梯架、托盤內敷設

控制電纜明敷120200

電10kV及以下電力電纜

力（除6kV、10kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜）150250