中國公路建設行業協會標準

T/CHCAxxx-xxxx

玻璃鋼急流槽

Fiberglassrapids

（征求意見稿）

xxxx-xx-xx發布xxxx-xx-xx實施

中國公路建設行業協會發布

I

目錄

前言...............................................................................................III

1范圍...............................................................................................1

2規范性引用文件...........................................................................1

3產品分類.......................................................................................2

4技術要求.......................................................................................2

5試驗方法.......................................................................................3

6檢驗規則.......................................................................................5

7標志、包裝、運輸及存儲...........................................................6

8安裝要求.................................................................錯誤！未定義書簽。

III

前言

本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標

準化文件的結構和起草規則》的規定起草。

本標準起草單位：吉林省高速公路集團有限公司

北京翔駿工程有限公司

本標準主要起草人：張宏國、李貴山、王海峰、張亞興、史光

緒、姜旭、董宇、趙雅娟、徐秋江、馬軍、張銀、王慧

III

1范圍

本標準規定了玻璃鋼急流槽的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規

則、標志、包裝、運輸和儲存以及安裝要求。

本標準適用于道路交通用玻璃鋼急流槽。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期

的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內容）或修訂版均不適用

于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件

的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T700碳素結構鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)

GB/T1446—2O05纖維增強塑料性能試驗方法總則

GB/T1451-2005纖維增強塑料簡支梁式沖擊韌性試驗方法

GB/T2572-2005纖維增強塑料平均線膨脹系數試驗方法

GB/T2918-2018塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB/T3854-2017增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB/T22040-2008公路沿

線設施塑料制品耐候性要求及測試方法

GB/T24721.1-2009公路用玻璃纖維增強塑料產品第1部分：通則

GB/T24721.3-2009公路用玻璃纖維增強塑料產品第3部分：管道

GB/T24725-2009突起路標

JTGTD33-2012公路排水設計規范

JT/T848-2013公路用復合隔離柵

JT/T858-2013復合玻璃纖維增強水泥（GRC）集流槽

JT/T859-2013水泥混凝土結構滲透型防水材料

1

3產品分類

按照產品的尺寸分為：

a)通用型急流槽（標準規格尺寸急流槽）,

b)非通用型急流槽。

4技術要求

4.1一般要求

4.1.1原材料

樹脂及增強材料的原材料性能應符合GB/T24721.1-2009中4.1.1的規

定。

4.1.2外觀質量

4.1.2.1產品表面應平整光滑，不得有起皺、裂紋、破損等缺陷。

4.1.2.2玻璃鋼急流槽水槽部分應外形平直，無明顯歪斜，接入口與水槽搭

接處配合緊密，具有良好的防水性。其他外觀質量要求應符合GB/T

24721.1-2009的4.1.2的規定。

4.1.3結構尺寸

通用型急流槽規格尺寸見表1所示，非通用型玻璃鋼急流槽規格尺寸見

表2所示。

表1通用型急流槽規格尺寸單位為毫米

序號名稱規格

1接入口990×600

2水槽1100×390

3十字螺旋錨釘500×30

表2非通用型玻璃鋼急流槽規格尺寸單位為毫米

類長度L進水槽寬W1槽身寬W2邊沿寬B厚高度H

2

型度

急2000＜L

1000＜W1≤1500550＜W2≤650300＜H≤350

流≤300040＜B≤8050

槽L≤20001000＜W1≤1500420＜W2≤550250＜H≤300

4.2理化性能

玻璃鋼急流槽產品的理化性能要求應符合表3的要求。

表3物理力學性能技術要求

序號檢驗項目技術指標

耐低溫沖擊性能經試驗后試樣表面無開裂、分層、破損

1耐寒型

耐低溫墜落性能現象。

氧指數阻燃1級（特殊用途）≥32%

2

（阻燃性能）阻燃2級（一般用途）≥26%

經規定時間試驗后，產品表面不應出現

3抗融凍性能

裂紋、起皺、剝落等痕跡。

4不透水性（24h）外表無滴水等滲漏現象。

5巴柯爾硬度≥40HBa

耐汽油性能

經耐溶劑試驗后，試驗表面不應出現軟

耐酸性能

6耐溶劑性能化、皺紋、起泡、開裂、被溶解、溶劑

耐堿性能侵入等痕跡。

耐鹽性能

經總輻射照能量大于3.5x105kj/m2的人

工加速老化試驗后，試驗無明顯變色、

7環境適應性能耐候性能龜裂、粉化等老化現象，試樣的耐候質

量等評定應符合GB/T22040-2008中5.2

的規定。

5試驗方法

5.1外觀質量

在正常的光線下，目測直接觀察。

3

5.2耐低溫沖擊性能

將長度不小于300mm或不小于其樣品總長度的50%的試樣放置在低溫試

驗箱中,溫度降至一40℃±2℃后,恒溫2h后取出試樣,立即用質量為1kg的

鋼球在離試樣正上方1m處,自由落下沖擊樣品，觀測試樣表面無開裂、分層、

破損現象。

5.3耐低溫墜落性能

將長度不小于300mm或不小于其樣品總長度的50%的試樣放置在低溫試

驗箱中,溫度降至一40℃±2℃后,恒溫2h后取出試樣,試樣長度方向或樣品

正面平行于地面由1m高度處自由墜落至硬質地面，觀測試樣表面無開裂、

分層、破損現象。

5.4氧指數

按GB/T24721.1-2009中的5.5.4規定。

5.5抗凍融性能

取樣后放入-45放環境箱中冷凍2h，然后取出放入（20±2）℃水中浸泡

2h，以上過程循環25次，觀察試件表面有無開裂、剝落、起層。

5.6不透水性

取樣后密封試件兩端，將試件置于可方便觀察其底部的裝置上，給試件

加水至高度的85%止，靜置24h，觀察試件外表是否有水滴等滲漏現象

5.7巴柯爾硬度

同一批次規格的產品中隨機抽取三件樣品。使用巴柯爾硬度計，每個樣

品至少在10個不同位置測試硬度。按《增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》（GB/T

4

3854-2017）規定執行。

5.8耐溶劑性能

5.7.1取樣后試驗介質為90號汽油，常溫（10℃-35℃）浸泡360h，測

定試樣的外觀質量和彎曲強度保留率。

5.7.2取樣后試驗介質為30%的硫酸溶液，常溫（10℃-35℃）浸泡360h，

測定試樣的外觀質量和彎曲強度保留率。

5.7.3取樣后試驗介質為10%的氫氧化鈉溶液，常溫（10℃-35℃）浸泡

360h浸泡24h后，測定試樣的外觀質量。

5.9耐候性能（氙弧燈人工加速老化試驗）

選取20件試樣，10件為測試樣，10件為參比樣，避光保存，使用水冷

氙弧燈人工加速耐候性試驗箱進行老化試驗。

6檢驗規則

6.1型式檢驗

應在生產線終端或生產單位成品庫內抽取足夠的樣品，按第4章規定進

行全部項目的檢驗。

6.2出廠檢驗

產品需經生產單位質量部門檢驗合格并附產品質量合格證方可出廠，用

同一批號原材料，同一配方和同一工藝生產的產品可組成一批。

并附出廠檢驗項目。

5

7標志、包裝、運輸及存儲

7.1標志

7.1.1交貨時，產品整包裝應該附有一張制造標簽和一張合格證標簽。

7.1.2制造標簽內容包括：產品名稱、產品型號、生產日期、批號、產

品標準號、制造廠商、出廠日期、聯系地址。

7.1.3合格證標簽內容包括：合格證、檢驗合格、檢驗證編號、檢驗人

員代號、檢驗日期等內容。

7.2包裝

7.2.1產品包裝應牢固安全，方便運輸。

7.2.2產品出廠時，應附產品質量證明書。產品質量證明書應包括：產

品名稱、產品型號、產品生產廠家、本批數量、生產及檢驗日期。

7.3運輸及貯存

產品在運輸及貯存過程中應固定牢靠，確保表層不損壞、構件不變形、

防止利器刮碰，不與高溫熱源或明火接觸。

6

8安裝要求

8.1測量放線

按照圖紙要求確定位置，放線寬度略小于水槽尺寸（增大水槽與邊坡的

摩擦力），確保安裝位置準確、線性好。

8.2溝槽開挖

采用人工方式進行溝槽開挖，開挖時按照測量放線的尺寸進行，確保開

挖的尺寸及線形。

8.3檢驗溝槽

溝槽開挖完畢后由測量、安裝及溝槽開挖三方人員驗槽。

8.4接入口安裝：

將接入口上口（又稱“喇叭口”）嵌入在路緣石內，接入口底面低于瀝

青面層1cm，接入口下口沿著溝槽指向坡腳方向（接入口的傾斜角度可依坡度

調整），使用4個十字加固型錨桿將其固定，用鐵錘或者其他方式將錨桿打

入邊坡內（錨桿采用對稱錘擊），同時在接入口底面溝槽、喇叭口縫隙處、

路緣石立面縫隙處用水泥砂漿處理或路面灌封膠，防止滲水。處理接縫時，

應做到線型順直美觀。

8.5水槽安裝

8.5.1第一節水槽：水槽的上口與接入口下口搭接，長度10cm，采用上

壓下方式，確保搭接縫隙處不滲漏。水槽槽底注有箭頭，箭頭所指方向為水

槽下口方向。使用四個十字加固型錨桿將其單獨固定確保接入口與瀝青面層

結合緊密，不易下滑。水槽預留八個錨桿孔，實際使用里側四個錨桿孔。

8.5.2第二節--N節水槽，可視邊坡土質情況延長水槽節數將第二節水槽

7

的上口與前一節水槽下口搭接，長度10cm，采用上壓下方式，確保搭接縫隙

處不滲漏。使用2個十字加固型錨桿在錨桿孔的位置上固定其水槽。第二節

至第N節水槽放置好后，在節與節的搭接處使用2個十字加固型錨桿固定其

水槽。最后一節水槽：搭接后，在水槽最下方使用2個十字加固型錨桿固定

完成。

8.6急流槽施工注意事項

8.6.1測量放線準確：關系到水槽能否與邊溝（排水溝）順利銜接、水

槽的線性是否美觀。

8.6.2溝槽開挖、急流槽安裝盡量在同一天進行，防止降雨將溝槽沖毀

（如要提前開挖溝槽，需做好防雨準備，減少雨水對施工造成的影響）。

8.6.3溝槽開挖按照放線尺寸進行，嚴控超挖，溝槽開挖好后要對溝槽

進行夯實，盡量不擾動溝槽外邊坡。

8.6.4根據掛好的結構尺寸線，進行鋪設砂礫層（厚度5cm），鋪設砂礫

墊層要均勻。

8.6.5利用水槽自然下垂重力及人工將水槽鑲嵌在溝槽內（嚴禁用錘子

及利器錘擊，錨桿除外）。

8.6.6接入口與水槽、水槽與水槽之間一律采用上壓下方式搭接。

8.6.7當搭接到最后一節時，可將水槽依據坡度實際長度進行切割安裝。

8.6.8因玻璃鋼材質特性，在現場施工安裝過程中，調整線型嚴禁使用

撬杠調整。

8.6.9注意接入口與路面、路緣石的銜接，確保不漏、滲水。

8

中國公路建設行業協會標準

玻璃鋼急流槽

Fiberglassrapids

T/CHCAxxx-xxxx

主編單位：吉林省高速公路集團有限公司

北京翔駿工程有限公司

批準部門：中國公路建設行業協會

實施日期：xxxx年xx月xx

人民交通出版社股份有限公司

II

1范圍

本標準規定了玻璃鋼急流槽的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規

則、標志、包裝、運輸和儲存以及安裝要求。

本標準適用于道路交通用玻璃鋼急流槽。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期

的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內容）或修訂版均不適用

于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件

的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T700碳素結構鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)

GB/T1446—2O05纖維增強塑料性能試驗方法總則

GB/T1451-2005纖維增強塑料簡支梁式沖擊韌性試驗方法

GB/T2572-2005纖維增強塑料平均線膨脹系數試驗方法

GB/T2918-2018塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB/T3854-2017增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB/T22040-2008公路沿

線設施塑料制品耐候性要求及測試方法

GB/T24721.1-2009公路用玻璃纖維增強塑料產品第1部分：通則

GB/T24721.3-2009公路用玻璃纖維增強塑料產品第3部分：管道

GB/T24725-2009