建筑住宅樓工程確保安全生產的技術組織措施安全生產目標本工程現場施工執行國家、省、市有關建筑施工安全生產條例和有關規定，施工期間必須認真做好安全管理工作，杜絕重大安全事故發生。安全文明施工要確保市安全文明雙標化工地。具體要達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。安全生產保證體系安全生產保證體系公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規，傳達上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施，并向公司領導小組匯報1次。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對工人耐心指導，發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報。安全生產保證體系2、安全生產檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，分公司每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。3、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。安全生產保證措施1、技術措施在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。施工腳手架應編制專門的搭設和拆除的作業方案和安全使用管理規定。施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全使用管理規定。施工機械安全塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。每天設備部操作人員對安全裝置進行檢查，若出現安全裝置工作不正常，有專人負責進行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進行運轉。嚴格按操作規程使用、維修和保養。安裝完畢后，經公司安全部門驗收后方可使用。井架：井架組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。其它機械：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。防臺風、防雨、防雷措施塔吊、井架及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規定要求，每月檢測一次，發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。5、腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，外側采用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和連墻拉結及防護設施。項目部安全負責人組織分段驗收，并報請公司安全部門核驗。6、安全標志和安全防護安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。安全防護：(1)、安全防護棚：在人員通道和臨近小區道路上方都應采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網，側面用鋼筋網做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。見下圖：、“三寶、四口、五臨邊”防護現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側邊，卸料平臺的外側邊。“五臨邊”必須設置1.0M以上的雙層圍欄或搭設安全網。樓梯、樓層和陽臺防護示意圖屋面樓層臨邊防護示意圖樓梯安全防護7、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。第四節安全用電及防火安全保證措施安全用電組織措施1．1、電工必須持證上崗。1．2、項目部建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編審批制度，并建立相應的技術檔案。1．3、建立技術交底制度。由項目部安全員及電氣主管向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，注明交底日期。1．4、建立安全檢測制度。從臨時用電工程開工始，根據制度要求定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容包括接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。1．5、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修記錄，記明維修時間、地點、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。1．6、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。1．7、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業要按照JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》定期對現場用電安全情況進行檢查評估。1．8、建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。1．9、建立安全教育和培訓制度。定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。安全用電技術措施2．1、線路及配電安裝要求：接地與接零施工現場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制TN-S接零保護系統。①、保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；②、保護零線與工作零線必須分開單獨敷設，不得作它用，保護零線（即PE線）必須采用綠/黃雙色線；③、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；④、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；⑤、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；⑥、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。2．2、配置漏電保護器①、施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；②、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；③、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。2．3、開關箱按三級設置，即總配電箱——分配電箱——開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。2．4、外電保護①、在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；②、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米；電壓1KV-10KV之間為7米；2．5、配電系統①、所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規范要求架設；②、開關電器及電氣裝置必須完好無損；③、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；④、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；⑤、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；⑥、配電箱與開關箱必須標注名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責；⑦、電箱內部及其周圍臨近區域不得有雜物、灌木和雜草等；⑧、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；⑨、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應級別的專業電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統一指揮。2．6.照明①、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；②、根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器；③、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；④、根據需要設置警衛和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并配備電源。2．7、對現場所有施工人員進行安全用電基本知識培訓。電氣防火組織措施3．1、建立電氣防火教育制，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員的電氣防火自覺性。3．2、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。3．3、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。3．4、建立電氣防火檢查制，發現問題，及時處理。3．5、強化電氣防火領導體制，組建防火安全隊伍。電氣防火技術措施4．1、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。4．2、加強電氣設備相間和相-地間絕緣，防止閃爍。4．3、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。4．4、對電氣裝置相對集中的場所，如配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4．5、設置合理的防雷裝置。主要施工機械安全保證措施所有現場使用的施工機械均應在安裝完畢后，向公司安全部門驗收合格后，才可使用。砂漿攪拌機使用安全技術措施1．1、攪拌機安裝平穩、牢固，行走輪要離開地面，便于出料。1．2、開機前電器及設備良好，空轉運行，待機械運轉正常后，再加料攪拌。1．3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動，投料不可超過規定容量。1．4、加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。1．5、料斗內不得進入雜物，清除雜物時，必須停機進行。1．6、發生故障，應斷電停機，查找原因，不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。1．7、進料口處必須設置安全鐵柵，使用時，不能隨意拆掉，拆除清理需要及時安裝好。1．8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈。清理時不得使電機和閘具受潮。2、卷揚機使用安全技術措施2．1、安裝位置要求視野良好。2．2、卷揚機司機應經專業培訓持證上崗。作業時要精神集中，發現視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。2．3、作業前，應先空轉確認電氣、制動以及環保情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業的主要內容和工作量。2．4、當被吊物沒有完全落地在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘箱。2．5、使用單轉卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。2．6、留在卷筒上的鋼絲繩應保留3—5圈。2．7、司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化后，第一次提升時，應先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續上升。2．8、禁止使用搬把型開關，防止發生碰撞誤操作。2．9、鋼絲繩要定期涂黃油。3、水泵使用安全技術措施3．1、水泵的安裝應牢固、平穩，有防雨措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉動部分要有防護裝置。3．2、電動機軸應與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封，接口嚴密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3．3、起動時，應將出水閥關閉，起動后逐漸打開。3．4、動行中，若出現漏水、漏氣、填料部位發熱、機溫升高、電流突然增大等不正常現象，要停機檢修。3．5、水泵動行中，不得從機上跨越。3．6、升降吸水管量，要站到有防護欄桿的平臺上操作。3．7、應先停機，后關閉出水閥。鋼筋加工機械使用安全技術措施4．1鋼筋調直機4．1．1、安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。4．1．2、安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運轉。試動中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異狀況時，進料、試驗調直和切斷。4．1．3、按所需調直鋼筋的直徑，選適當的調直塊、曳引輪槽及傳速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2—5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符。4．1．4、必須注意調整調直塊。調直筒內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。4．1．5、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。4．1．6、導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭飛出傷人。4．1．7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，防止開動機器后調直塊飛出傷人。4．2鋼筋切斷機4．2．1、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.5—1mm為宜。4．2．2、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。4．2．3、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。4．2．4、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。4．2．5、嚴禁切斷規定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。4．2．6、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。4．3鋼筋彎曲機4．3．1、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試轉。4．3．2、機身應有接地，電源不允許直接接在按扭上，應另裝開關箱。4．3．3、不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。4．3．4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不要放反。4．3．5、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。4．3．6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。4．3．7、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。5、木工機械使用安全技術措施5．1圓鋸機5．1．1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應保持與軸同心。5．1．2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖上裂紋。5．1．3、圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于50mm。接近端頭時，應用推桿送料。5．1．4、鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。5．1．5、鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片的操作中，應噴水冷卻。5．2平面刨（手壓刨）5．2．1、必須設置齊全防止刨削手指的護手裝置，才準使用。5．2．2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。5．2．3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，必須用壓板或木棍，不得用手推進。5．2．4、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處理后再刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手放在節疤上送料。5．2．5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。5．2．6、機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。6、焊接與焊接設備使用安全技術措施6．1、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。6．2、在狹小空間、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。6．3、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。6．4、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。6．5、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。6．6、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。6．7、推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。6．8、下列操作必須在切斷電源后才能進行：更改焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現場時。6．9、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。6．10、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。6．11、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。6．12、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。6．13、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，并分開堆放，橡皮管連接處須用軋頭固定。6．14、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。6．15、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。6．16、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。6．17、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。6．18、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。7、砼攪拌機使用安全技術措施7．1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，并設防護攔桿。7．2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2－3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。7．3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。7．4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道導輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。7．5、對設有上料斗地坑的攪拌機坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。7．6、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。7．7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。7．8、作業中，如果機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。7．9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7．10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。8、塔式起重機的使用安全技術措施8．1、四級風以上應停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風必須停工作業，并將塔身螺絲緊固。8．2、頂升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節必須有專職安全監護。8．3、垂直偏差須校正在千分之一