-3-第一章編制依據序號類別文件名稱編號1技術規范《大體積混凝土施工標準》GB50496-20182《大體積混凝土溫度測控技術規范》GB/T51028-20153《混凝土結構設計規范》（2015年版）GB50010-20104《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-20135《地下工程防水技術規范》GB50108-20086《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-20107《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-20118《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55－20119質量驗收規范《建筑地基工程施工質量驗收標準》GB50202-201810《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-201311《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-201512安全技術規程《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-200513《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201214企業管理/技術標準《技術質量管理實施手冊》2021版本15《施工管理實施手冊》2021版本16《物資管理實施手冊》2021版本17合同《衡陽路政策性住房集中建設項目LC0701-028地塊租賃住房（租賃人才住房）二標段總承包合同》/18設計文件《衡陽路政策性住房建設項目工程總承包施工圖》/第二章工程概況2.1工程建設概況表工程名稱衡陽路政策性住房集中建設項目LC0701-028地塊租賃住房（租賃人才住房）二標段工程性質住宅及配套用房建設規模（造價）7.43億元工程地址李滄區衡陽路以南、安順路以西、規劃二號線以北、規劃六號線以東地上/地下面積114869.45㎡/35813.08㎡總建筑面積150682.53㎡建設單位青島李滄房投置業投資有限公司項目承包范圍設計范圍：除方案和初步設計外完成本工程的全部設計；施工范圍：施工圖紙范圍內所有內容及與工程建設有關的材料設備、貨物的采購和施工，達到竣工交付要求。其中不包含：有線電視工程。設計單位青島市民用建筑設計研究院有限公司主要分包工程機電安裝、電梯、精裝修等勘察單位青島市勘察測繪研究院合同要求質量主體達到青島市優質結構工程標準，全部一次性通過竣工驗收，取得合格備案，獲得“青島杯”監理單位青島恩地建設工程咨詢有限公司工期1250日歷天總承包單位中建八局第一建設有限公司安全遵守《建設工程安全生產管理條例》，相關安全規定嚴格安全管理，杜絕死亡、重傷和重大機械設備事故，無火災事故。達到青島市建筑施工現場標準化示范工地要求。質量監督單位青島市建設工程質量監督站工程主要功能或用途人才公寓2.2設計結構概況本工程大體積混凝主要集中在各主樓筏板。序號項目內容1結構形式車庫：框架結構；主樓：剪力墻結構2基礎形式樁筏基礎3結構設計使用年限50年4抗震設防烈度標準設防類5結構工程鋼筋種類HRB400、HRB400E混凝土等級：C20、C25、C30、C35、C40、C50抗滲等級：P6/P82.3大體積混凝土工程概述大體積混凝土的施工技術要求比較高，具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆筑做為一個施工重點和難點認真對待。因此需要從材料選擇上、技術措施上等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。大體積混凝土施工重點主要是將溫度應力產生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產生和發展。衡陽路政策性住房集中建設項目的7#、10#樓地上25層，11#、14#樓地上26層，8#、9#樓地上27層，12#、13#樓地上30層，地下均為2層，基礎形式為筏樁基+筏板基礎。根據《大體積混凝土施工標準》（GB50496-2018）對混凝土結構物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計會因凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。針對本項目所有結構形式，7#-14#樓在施工主樓筏板基礎時按大體積混凝土的要求進行施工，并采取相應的技術措施。序號樓號基礎形式筏板厚度混凝土強度等級17#樁筏基礎1200mmC40P828#樁筏基礎1300mmC40P839#樁筏基礎1300mmC40P8410#樁筏基礎1300mmC40P8511#樁筏基礎1250mmC40P8612#樁筏基礎1400mmC40P8713#樁筏基礎1400mmC40P8814#樁筏基礎1250mmC40P82.4大體積混凝土工程特點及難點2.4.1混凝土澆灌量大主樓基礎筏板混凝土最大為1342m3（13#樓），采用C40P8商品混凝土，需晝夜施工，一次澆筑完成。2.4.2鋼筋密集底板鋼筋上部及下部雙向均為直徑22鋼筋，鋼筋間距：12#、13#樓為150mm；8#、9#、10#樓為190mm；7#、11#、14#樓為200mm，施工要求精度高。2.4.3工期緊本工程定于2021年8月14日完成全部基礎結構。大體積混凝土結構施工復雜，養護時間長，混凝土強度增長較慢，將影響下道工序的施工。2.4.4施工季節不利于施工大體積混凝土施工按施工進度預計將在雨季進行施工，給施工帶來困難。2.4.5施工現場條件有限基坑深，護坡周邊要避免集中荷載，給混凝土泵的布置和混凝土的運輸帶來很大困難，需提前創造施工條件。2.4.6施工技術要求高在滿足結構強度、剛度、整體性和耐久性要求以外，還要采取有效的技術措施控制溫度變形裂縫的開展。第三章施工安排3.1管理人員配置及職責序號職務職責白班夜班備注1施工總指揮負責大體積混凝澆筑的整體安排和協調張琳琳孫世超2現場調度與攪拌站現場協調、調度和混凝土的供應孫世超3后臺指揮指揮后臺罐車的行進、排隊、周圍車輛指揮和下料情況張琳琳孫世超4現場指揮砼澆筑、布管、布料、振搗、收面、養護和鋼筋保護層控制等的施工指揮，并及時留存影像資料。張琳琳孫世超5質量負責監督大體積混凝土澆筑、振搗、收面和養護的質量，鋼筋保護層的厚度檢測，并留存影像資料。孫煥濤6試驗負責砼試塊取樣，坍落度檢測周超7測溫負責砼澆筑時氣溫、出罐溫度、入模溫度和砼澆筑完成后內外溫差等測溫工作周超8攝影負責砼澆筑過程的攝像和拍照工作周超9臨電負責保證現場施工、照明用電的持續供應居增彬10安全負責對施工安全進行監督宋濤11材料工程師混凝土小票的收集、整理和統計，倉庫物資供應，對混凝土用量進行監控并對混凝土罐車進行稱重和量方等工作矯峻琳3.2施工流水段的劃分本工程各主樓筏板大體積混凝土一次施工，按照基礎結構圖留置沉降后澆帶。地下室底板混凝土采用斜面分層的方法澆筑，一次性澆筑至頂。主樓底板混凝土澆筑順序如下圖所示：底板混凝土澆筑順序圖第四章施工進度計劃序號分項工程砼澆筑起止時間責任人17#、8#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.20-2021.8.8孫世超29#、10#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.22-2021.8.14孫世超311#、12#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.20-2021.8.12孫世超413#、14#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.20-2021.8.8孫世超第五章資源配置計劃5.1勞動力配置計劃根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，已確定各施工階段的勞動力需用量計劃。序號工種班組數每班人數合計1混凝土工412482木工410403鋼筋工420804養護工4285混凝土泵后臺4286電工2245.2工程用原材料需用量計劃施工部位筏板基礎7#樓8#樓9#樓10#樓11#樓12#樓13#樓14#樓C40P8混凝土量（m3）738873840892101713081343966責任人孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超孫世超5.3主要周轉材料配置計劃序號周轉材料名稱規格型號需用量進場日期責任人1模板12mm300㎡2020.6.30茍兆明2木方5×10cm50m32020.6.30茍兆明5.4施工機具配置計劃序號施工機具名稱規格型號數量用途責任人1汽車泵56m2混凝土輸送茍兆明2地泵HBT804混凝土輸送茍兆明3插入式振動棒ZH-50型8混凝土澆筑茍兆明4電動磨光機/8混凝土澆筑茍兆明5鐵抹子/20混凝土澆筑茍兆明6木抹子/20混凝土澆筑茍兆明7手推車/10混凝土澆筑茍兆明8電焊機/8混凝土澆筑茍兆明9塑料薄膜㎡6500混凝土澆筑茍兆明10施工線m200混凝土澆筑茍兆明5.5技術復核和隱蔽驗收計劃序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1底板軸線及基礎位置偏差、筏板鋼筋、墻柱插筋、混凝土強度及截面尺寸井明光5.6施工試驗檢驗計劃序號工程部位檢驗項目檢驗頻率檢驗時間責任人1基礎底板標準養護當一次連續澆筑不大于1000m3同配合比大體積混凝土時，混凝土強度試件現場取樣不應少于10組。28d周超2當一次連續澆筑1000m3-5000m3同配合比大體積混凝土時，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取樣不應少于一組，增加不足500m3時取樣一組。28d周超3同條件養護每次取樣至少留置一組混凝土強度試件，每個單體留置不應少于3組。60d周超4混凝土抗滲試塊每500m3同配合比的混凝土留置一組抗滲試塊。28d周超5.7測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1塌落度桶C類3檢測塌落度1年周超2混凝土試模、抗滲試模C類/混凝土試件制作/周超3回彈儀A類2檢測強度1年周超4JDC-2建筑電子測溫儀C類8測溫1年周超5預埋式測溫導線C類/測溫/周超6地磅A類1檢測混凝土方量1年周超5.8混凝土供貨管理5.8.1原材料及配合比要求預拌混凝土由混凝土攪拌站提供材質證明，由現場進行試塊制作和試驗。商品攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出優化配合比，試配結果通過項目經理部審核后，提前報送監理工程師審查合格后，方準許生產。1材料要求（1）本工程大體積防水混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥，且宜摻加適量粉煤灰（級別不應低于Ⅱ級），以降低水化熱，增加耐久性。水泥應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的有關規定。防水混凝土膠凝材料總用量不宜小于320kg/m3，水泥用量不得小于260g/m3。（2）強腐蝕性環境的結構混凝土的最小水泥用量為340kg/m3。（3）防水混凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg/m3，最大氯離子含量為0.1%。（4）細骨料宜選用干凈的天然河沙，平均粒徑＞0.3mm，含泥量＜3％。（5）粗骨料選用粒徑不宜大于40mm，吸水率不應大于1.5%，含泥量不大于1%，采用非堿活性的粗骨料。（6）采用自來水攪拌。（7）粉煤灰和外加劑質量應付和相應的現行國家標準。2砼及其配合比要求（1）防水混凝土摻入粉煤灰后，其設計強度等級的齡期宜為60天。（2）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的50%，提高混凝土和易性、流動性、保水性；摻加粉煤灰和緩凝高效減水劑，提高混凝土制備綜合工藝水平，確保混凝土質量達到設計要求。（3）拌合水用量不超過175kg/m3。（4）坍落度不大于180mm，混凝土攪拌站在進行混凝土配合比設計及混凝土生產時應綜合考慮各項坍落度損失。混凝土入泵坍落度采用低限值，坍落度過小時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品牌的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。（5）水膠比不宜大于0.5。（6）砂率控制在35%～45%。（7）防水混凝土初凝時間應控制在8～10小時，終凝時間控制在10～12小時。（8）混凝土制備前，應進行常規配合比試驗，并應進行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數的試驗；必要時其配合比設計應當通過試泵送驗證。（9）在確定混凝土配合比時，應根據混凝土絕熱溫升、溫控實施方案的要求，提出混凝土制備時的粗細骨料和拌合水及入模溫度控制的技術措施。5.8.2混凝土的運輸每棟單體混凝土輸送泵車配置1臺，每臺輸送泵需配備攪拌運輸車10臺。（計算依據詳見第十二章）第六章施工方法6.1方案及技術參數本工程大體積混凝土的施工采用整體分層、連續澆筑的施工方式。混凝土采用汽車泵或地泵泵送的方式，分層厚度宜為300mm-500mm。底板分層澆筑順序：圖6.1-1筏板混凝土斜面分層澆筑示意圖6.2施工工藝流程圖6.1-1筏板混凝土斜面分層澆筑示意圖混凝土混凝土材料驗收澆筑混凝土振搗作業面階梯推進混凝土表面抹平壓實混凝土及時覆蓋保溫保濕養護混凝土測溫監控6.3施工要點6.3.1大體積混凝土裂縫產生的原因6.3.1.1水泥水化熱水泥在水化過程中產生大量的熱量，是大體積混凝土內部熱量的主要來源。大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結構內部不宜散失，使混凝土內部溫度升高，混凝土內部的最高溫度，大多發生在澆筑后的3～5d，當混凝土的內部與表面溫差過大時，會產生溫度應力，當混凝土的抗拉強度不足抵抗溫度應力時，便開始產生溫度裂縫。是大體積混凝土容易產生裂縫的主要原因。6.3.1.2約束條件結構在變形變化時，受到一定的抑制而阻礙變形，當早期溫度上升產生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應力，由于混凝土彈性模量小，應變和應力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應力較小，當溫度下降時，產生較大拉應力，若超過混凝土抗拉強度，混凝土就會出現垂直裂縫。6.3.1.3外界氣溫的變化混凝土內部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱溫度三者疊加。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層混凝土與混凝土內部的溫度梯度，產生溫差應力，造成混凝土出現裂縫。6.3.1.4混凝土的收縮變形混凝土的拌和水中，只有約20%的水分是水泥水化熱所必需的。其余80%被蒸發。水分的蒸發引起混凝土體積的收縮，從而產生裂縫。6.3.2混凝土澆筑施工要點1、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的1.5倍一般以300～500mm進行控制。振搗時間控制具體以混凝土不再下沉并無氣泡產生為準。振搗應隨下料進度，均勻有序的進行，不可漏振，亦不可過振。2、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間過長，防止局部混凝土過振離析。在預埋件和鋼筋交錯密集區域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在混凝土澆筑完畢后，應及時復核軸線，若有異常，應在混凝土初凝之前及時校正。3、底板結構板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補充下料和二次振搗予以消除。1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”底板，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側，使可能存在的沉縮裂縫閉合。2）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在混凝土表面出現沉縮裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除。3）混凝土表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規則裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除。4、混凝土下料和振搗時避免貼近后澆帶模板，注意防止兩側混凝土進入帶內，以免影響設置效果。5、混凝土板面標高控制采用每隔2m設35mm的塑料管做標筋找平，澆筑工程中輔以水準儀抄平校核。6、混凝土澆筑振搗完畢，以木杠刮平，先用木抹子初步抹平，1～2小時后以人工二次壓實抹平，隨即覆蓋第一層塑料薄膜，在混凝土初凝后、終凝前以人工第三次壓抹。壓抹后立即覆蓋，待混凝土終凝后立即養護。7、澆筑混凝土前的潤管砂漿必須棄置，拆管、排除故障或其它原因造成廢棄混凝土嚴禁進入工作面,鋼筋網片上甭管接頭位置鋪設墊板防止漏漿。嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫。8、混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強現場調度管理，確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現“冷縫”。6.3.3大體積混凝土泌水浮漿處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強度底于內部的混凝土強度，并產生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時，必須清除泌水和浮漿，否則會嚴重影響上下層混凝土之間粘結能力。影響鋼筋和混凝土握裹強度，產生裂縫。大體積混凝土在澆灌振動過程中，必定會產生大量的泌水，由于混凝土為一個大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除，當混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個集水坑，并有意識的加強兩側模板處的混凝土澆筑強度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，派專人隨時將積水抽出，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質量和抗裂性能6.3.4混凝土表面的處理所有澆筑的混凝土樓板面應當按照青島公司《樓地面砼收面》標準動作管理要求進行收面及細部處理，并按公司要求留置影像資料上傳。一、樓板收面工藝及控制要點1.適用部位適用于墊層、防水保護層、基礎頂面、車庫頂板、樓板面等大面積混凝土板面。2．施工工藝2.1找平：混凝土澆筑振搗后，由專人采用拉線或掃平儀對混凝土進行標高控制，整平完成的混凝土只需采用木抹子、刮尺將表面的腳印、振搗不平處整理刮平，并用木抹子初步抹平。2.2第一遍抹壓：當混凝土初凝時，以人踩上去有腳印但不下陷為準，使用提漿機進行第一遍抹壓，這遍抹壓力度均勻，需將面層的小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等抹平、壓光，使面層充分密實。2.3第二遍抹壓：在第一遍壓光約3~4小時后(根據實際大氣溫度確定)，以面層上人稍有腳印（腳印深度約為5mm為基準），且抹壓時無明顯抹子紋為準，進行第二遍抹壓工作。此面抹壓用力要比第一遍抹壓稍大些，用提漿機(去掉提漿圓盤)或人工進行壓光，將提漿機抹子紋抹平壓光并進行拉細毛處理。2.4養護：抹壓完成的混凝土面根據實際情況及時進行灑水或覆蓋養護（12小時內）。養護時間不小于7~14d，灑水頻次以混凝土表面濕潤為準。3.成品保護3.1混凝土終凝前在通道處設置禁止上人警示牌。3.2混凝土強度達到1.2Mpa方可上人。3.3終凝后方可進行下道工序施工。4.控制要點4.1混凝土澆筑過程的振搗均勻、無遺漏部位。4.2混凝土澆筑過程中進行標高控制，保證標高正確無誤。4.3找平時采用鋁合金刮尺對剪力墻根部進行初步找平，標高準確。4.4抹壓必須對凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印部位處理到位、無遺漏。4.5對機械抹痕和機抹不到處，需進行人工收平，操作人員腳下需墊墊板，防止破壞收光面。4.6采用拉毛處理時要順著同一方向進行拉毛，不得出現交叉現象。4.7控制抹壓時間，整個抹壓時間控制在混凝土終凝前完成。4.8及時對已完成混凝土面進行灑水或覆蓋保濕養護。二、細部收面工藝及控制要點1.適用部位適用于剪力墻根部、預留洞周邊、衛生間反坎頂面、上返梁頂板等空間較小或提漿機無法進入的部位。2.施工工藝2.1找平：混凝土澆筑振搗后，由專人采用拉線或掃平儀對混凝土進行標高控制，整平完成的混凝土只需采用木抹子、刮尺將表面的腳印、振搗不平處整理刮平，并用木抹子初步抹平。2.2第一遍抹壓：當混凝土初凝時，以人踩上去有腳印但不下陷為準，混凝土大面積抹壓前，在每道剪力墻根部（預留洞周邊）300mm范圍內沿剪力墻（反坎、反梁長邊）方向由人工使用抹子對混凝土進行第一遍抹壓，這遍抹壓力度均勻將面層的小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓光，使面層充分密實。2.3第二遍抹壓：在第一遍壓光約3~4小時后(根據實際大氣溫度確定)，以面層上人稍有腳印（腳印深度約為5mm為基準），且抹壓時無明顯抹子紋為準，進行第二遍抹壓工作。此面抹壓用力要比第一遍抹壓稍大些，人工用鐵抹子對混凝土進行壓光，將抹子紋抹平壓光，并進行拉細毛處理。（必要時可進行第三遍抹壓）2.4養護：抹壓完成的混凝土面根據實際情況及時進行灑水或覆蓋養護，養護與樓面養護共同進行。養護時間不小于7~14d，灑水頻次以混凝土表面濕潤為準。3.成品保護3.1混凝土終凝前在通道處設置禁止上人警示牌。3.2混凝土強度達到1.2Mpa方可上人。3.3混凝土終凝后方可進行下道工序施工。4.控制要點4.1設置專人負責此部位收面工作。4.2嚴格控制施工部位的平整度，避免出現起伏現象。4.5確保反坎、反梁頂面壓實，應沿著長邊方向進行抹壓，以免產生拆模破損現象。4.6反坎、反梁部位拉毛應順長邊方向進行。4.7剪力墻根部拉毛方向同樓板面拉毛方向。4.8控制抹壓時間，整個抹壓時間控制在混凝土終凝前完成。4.9及時對已完成混凝土面進行灑水或覆蓋保濕養護。三、有吊模部位收面工藝及控制要點1.適用部位適用于樓梯踏步頂面、吊模根部等有吊模部位的混凝土板面。2.施工工藝2.1找平：混凝土振搗完成后，由工人使用鐵抹子對樓梯踏步、吊模底部進行找平。2.2第一遍抹壓：當混凝土初凝時，以人踩上去有腳印但不下陷為準，使用木抹子對混凝土進行第一遍抹壓，然后采用鐵抹子將踏步邊緣處用力壓實，使陽角處混凝土充分達到密實，將吊模根部進行抹壓，確保無“吃模”現象。2.3第二遍抹壓：在第一遍壓光約3~4小時后(根據實際大氣溫度確定)，以面層上人稍有腳印（腳印深度約為5mm為基準），且抹壓時無明顯抹子紋為準，進行第二遍抹壓工作。人工使用鐵抹子對混凝土進行壓光，將抹子紋進行抹平壓光，并進行拉毛處理。（必要時進行第三遍抹壓）3.養護：抹壓完成的混凝土面根據實際情況及時進行灑水或覆蓋養護，養護與樓面養護共同進行。養護時間不小于7~14d，灑水頻次以混凝土表面濕潤為準。4.成品保護4.1混凝土終凝前在通道處設置禁止上人警示牌。4.2混凝土強度達到1.2Mpa方可上人。4.3混凝土終凝后方可進行下道工序施工。4.4若收面施工人員在上下樓梯時踩踏出現腳印等，應及時進行處理。4.5樓梯踏步側模嚴禁拆除，待本層架體拆除完成后方可拆除。4.6模板拆除后立即安排專人設置護角對踏步進行保護。5.控制要點5.1設置專人負責此部位進行收面。5.2找平時將鐵抹子深入模板底部至構件邊緣，將多余混凝土清出，以免造成“吃模”現象。5.3上口部位應將模板污染的砼清理鋼筋，顯現出模板邊楞。5.4控制抹壓力度，確保混凝土充分密實。5.5踏步采用拉毛時拉毛方向應沿長邊方向進行。5.6吊模部位拉毛可同樓面拉毛方向。5.7及時對已完成混凝土面進行養護。6.3.5大體積混凝土保溫、保濕養護方法6.3.4.1控制溫差大體積混凝土的養護期間必須嚴格控制其內外溫差，確保不出現有害裂縫，確保混凝土質量，養護是一項十分關鍵的工序，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內。溫差控制在25℃范圍內。6.3.4.2養護大體積混凝土養護要達到保溫和保濕的雙重目的。保溫能保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，防止產生表面裂縫，同時延長散熱時間，可充分發揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產生貫通裂縫。保濕使混凝土在強度發展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫，使水泥水化順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。本工程大體積混凝土養護采用不透水、氣的塑料薄膜將混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分養護。優點，不用澆水，操作方便，能提高混凝土早期強度，但應該保持塑料布內有凝結水。塑料布上面覆蓋160mm厚保溫被進行保溫，保溫被上再覆蓋一層塑料布。塑料布、保溫被應疊縫鋪放，以減少水分的散發。對邊緣、棱角部位的保溫厚度增加到棉層部位的2倍，加強保溫養護。為保證混凝土內部與混凝土表面溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于2℃/d及表面溫度與大氣溫度之差小于20℃，采用塑料薄膜和保溫被覆蓋養護的同時，還要根據實際施工時的氣候、測溫情況、混凝土內表溫差和降溫速率，通過熱工計算來隨時調整養護措施。在養護過程中，如發現遮蓋不好，表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以覆蓋，加強養護工作采取措施，加以補救。為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得少于14d。混凝土的養護時間根據具體測溫結果確定。大體積混凝土墻和梁，盡可能多養護一段時間，拆模后立即再覆蓋保溫被保溫，防止混凝土早期和中期裂縫，墻體混凝土上表面鋼筋縫隙處塞好保溫被。保溫層在砼達到砼強度標準值的30%后、表面與大氣最低溫差小于20℃時，方可拆除。保溫的拆除應分層逐步進行。6.4混凝土測溫6.4.1測溫點的布置方式按照施工進度每晝夜澆筑作業面布置（1-2）個測位；在混凝土的邊緣、角部、中部及集水坑、電梯井邊等部位可布置測位；混凝土澆筑體厚度均勻時，測位間距為10-15m，變截面部位可增加測位數量；在墻體立面上，測位水平間距為5m-10m，垂直間距為3m-m。大體積混凝土澆筑體內監測點的布置，應真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、里表溫差、降溫速率及環境溫度，可按下列方式布置：沿混凝土澆筑體厚度方向，每個測位布置（3-5）個測點，分別位于混凝土的表層、中心底層及中上中下部位。混凝土表層溫度測點宜布置在距混凝土表面50mm處；底層的溫度測點宜布置在混凝土澆筑體底面以下50mm處，中間測點間距不宜大于500mm。1)基礎底板測溫點布置方式如下圖所示：圖6.4.1-17#-10#樓測溫點平面布置方式圖圖6.4.1-211#、13#、14#樓測溫點平面布置方式圖圖6.4.1-312#樓測溫點平面布置方式圖6.4.1-4底板大體積混凝土測溫點立面布置方式6.4.1-5底板大體積混凝土測溫點立面布置方式6.4.2大體積混凝土澆筑測試《大體積混凝土施工標準》要求大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環境溫度及溫度應變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應少于2次。6.4.3測溫元件的選擇應符合以下列規定：1）測溫元件的測溫誤差不應大于0.3℃(25℃環境下)；2）測試范圍:-30～125℃；3）絕緣電阻應大于500MΩ；6.4.4溫度和應變測試元件的安裝及保護，應符合下列規定：1)測試元件安裝前，應在水下1m處經過浸泡24h不損壞；2)測試元件接頭安裝位置應準確，固定應牢固，并與結構鋼筋及固定架金屬體隔離；3)測試元件的引出線宜集中布置，沿走線方向予以標識并加以保護；4)測試元件周圍應進行保護，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。5)測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；6.4.5測溫片預埋測溫探頭長度為3cm。利用一根￠8鋼筋進行固定。固定方法：上下端設135℃圓鉤，與上下層網片進行固定，在此鋼筋上按探頭要求深度固定住探頭。在探頭與固定筋接觸位置（為5cm長度）用膠帶將鋼筋進行纏繞，纏繞圈數5圈以上，將探頭與鋼筋接觸部分隔開。注意該探頭不準與鋼筋直接接觸。6.4.6測溫記錄要求《大體積混凝土溫度測控技術規范》要求大體積混凝土施工過程中應監測混凝土拌合物溫度、內部溫度、環境溫度、，同時監控混凝土表里溫差和降溫速率。混凝土入模溫度、表里溫差、降溫速率及環境溫度的測量記錄頻次應符合下列規定：混凝土入模溫度的測量頻次每臺班不應少于2次；混凝土澆筑后，每間隔15min-60min，測量記錄溫度一次。溫度監測過程中，當出現降溫速率、表里溫差超過下列規定值時應自動報警，并及時調整和優化溫控措施：降溫速率小于于2℃/d或每4h降溫小于1℃；混凝土的降溫速率滿足規范要求，表里溫差滿足下表限值，且混凝土最高溫度與環境最低溫度之差連續3d小于25℃時，可停止測溫。混凝土表里溫差控制值混凝土厚度（m）＜1.51.5-2.5＞2.5表里溫差（℃）202528溫度監測結束后，應繪制各測點的溫度變化曲線，編制溫度監測報告。6.4.7溫控措施1、保溫覆蓋物：保溫覆蓋物如下：1)普通塑料簿膜：寬幅，厚度0.4mm一層。2)毛氈：毛氈三層。當內外溫差超過警戒值時，即,混凝土表面適當增減覆蓋物層數。2、當出現下列情況之一時，宜采用水冷卻方式控制大體積混凝土溫度：1）經計算或實測混凝土試樣的中心溫度大于80℃；2）混凝土厚度大于2500mm、強度等級大于C50，且混凝土入模溫度大于30℃；3）當其他需要控制混凝土的中心溫度時。6.5大體積混凝土的裂縫質量控制本工程大體積混凝土最厚達1.4m，混凝土內的水化熱高，如果混凝土的內外溫差過大將會產生較大的溫度應力導致混凝土裂縫。1、優化混凝土配合比設計，混凝土內采用粉煤灰取代部分水泥，減小混凝土的水化熱。2、施工過程每車檢測混凝土坍落度和出罐溫度，使混凝土符合要求。3、根據施工時的大氣溫度，采用JDC系列電子測溫儀實時監測混凝土的內外溫差，做好溫度控制。4、做好混凝土的保溫養護，減少內外溫差。混凝土養護派專人負責，按規定記錄測溫記錄，并依據測溫記錄采取預控措施，保證大體積混凝土基礎混凝土內外溫差在25℃內。5、澆筑大體積混凝土基礎混凝土，為防止出現施工縫，采取連續分層澆筑的方法。兩層混凝土澆筑時間間隔不超過下層混凝土的初凝時間。同時為保證不出現分層，在設計配合比時加入高效緩凝劑，根據運輸距離和施工方案計算出適宜的初凝時間。6、加強振搗，特別是柱、墻插筋等鋼筋較密集的地方，設專人進行振搗。7、對砼表面處理：當砼內部振搗、平面振搗完畢后，用2m長的鋁合金刮杠按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使砼密實。然后用木抹子再反復搓抹找平，使砼面層進一步的密實，在砼初凝后終凝前再用鐵抹子抹壓收漿兩遍，最后利用壓光機收光，可避免因砼收縮而出現裂縫。

第七章進度管理計劃7.1確定施工進度控制點序號分項工程砼澆筑起止時間責任人17#、8#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.20-2021.8.8孫世超29#、10#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.22-2021.8.14孫世超311#、12#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.20-2021.8.12孫世超413#、14#樓基礎底板大體積砼澆筑2021.7.20-2021.8.8孫世超7.2進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1組織措施1、建立例會制度，每周一次工程例會，檢查進度偏差、總結安全生產情況；每日班前會，強調安全生產、質量控制落實情況，保證計劃的層層落實，協調解決影響質量、安全及進度的問題。2、制定強制性的安全檢查和維護保養制度，規定每周必須定期進行設備維護保養及安全檢查工作；強化機械設備安全管理責任制,由黃繼明主抓負責,直接管理到機長和施工班長，嚴格執行公司制定的設備管理制度及處罰規定。3、根據工程進度情況合理調整工作時間,每日可按14小時考慮，實行“兩班倒”制度。為充分發揮現場施工人員的勞動積極性，可定期開展勞動競賽，對完成工作好的予以表揚和獎勵，對完成差的予以批評和處罰。4、安排專職人員負責施工期間外圍環境關系的處理及協調，保證施工過程中不受外部各種因素的干擾，以確保工程順利實施。賀智強2經濟措施本工程主要材料由公司統一采購，零星材料及急用材料由項目部現場采購，材料供應能夠保證施工要求。李元康3技術保證措施1、通過計劃管理手段控制進度2、及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。王天嘉第八章質量管理計劃8.1質量控制目標分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1混凝土強度等級及試件留置及取樣主控項目100%2混凝土抗滲及試件留置及取樣主控項目100%3原材料每盤稱重的偏差主控項目100%4初凝時間控制主控項目100%5施工縫的位置和處理一般項目90%6后澆帶的位置和澆筑一般項目90%7混凝土養護一般項目90%8.2質量通病控制措施序號質量通病形成原因控制措施責任人1混凝土裂縫水化熱大，散熱不及時，混凝土內外溫差太大優化配合比設計，減小混凝土的水化熱。檢測混凝土坍落度和出罐溫度。3、實時監測混凝土的內外溫差，做好溫度控制。4、做好混凝土的保溫養護，減少內外溫差。周超2混凝土施工縫留置不正確，施工縫不安要求處理技術交底不到位，現場監管力度不足，質量驗收把控不嚴1、做好工人技術交底。2、加強現場管控，專人進行跟蹤。3、加強質量驗收。井明光孫世超3混凝土空洞、漏筋技術交底不到位，現場旁站監督力度不足，振動棒振搗時間不足，坍落度過小1、交底要明確操作工藝和要點。2、做好旁站監督。3、嚴格控制混凝土進場質量做好坍落度檢查。孫煥濤孫世超4混凝土強度不足原材料水泥含量不足；澆筑過程擅自加水；養護不到位1、嚴格按標準配合比配料。2、澆注過程中嚴禁加水。3、拆模后及時包裹覆蓋，及時灑水養護。孫煥濤孫世超8.3質量保證措施序號措施名稱保證措施1組織措施嚴格執行過程“三檢制”。對操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關。加強領導、強化管理。項目實行跟班作業，12小時輪流值班；明確底板混凝土澆筑值班安排和崗位職責，嚴格獎罰制度，使責任意識和質量意識深入人心。2技術措施混凝土澆筑前召開班組長參加的技術交底和質量交底，并要落實到每一個操作人員，使操作人員明確分工，按規范施工。商品混凝土運入現場后，應對混凝土進行外觀檢查和坍落度檢驗。坍落度隨機進行抽樣檢查，每2小時抽查一次。通過專人分區域振搗和根據振搗點逐一振搗來控制漏振現象。第九章安全管理計劃9.1安全生產管理措施序號管理措施11、嚴格按國家施工現場臨時用電有關標準、規定進行系統設置。2、現場施工用電原則執行“一機、一閘、一漏保”的“三級”保護措施。3、機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施；必須采用“三相五線制”。4、電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m。5、手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置。6、施工作業面各種施工及照明機械、機具電線不得拖地，必須規范敷設，采取臨時支撐或掛件進行可靠固定，并注意防水和絕緣。21、各種機械要定機定人維修保養，保證機械運行正常。2、塔吊、吊車等起重機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。31、施工人員均需經過三級安全教育和交底，進入現場必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，高處或臨邊作業人員應系安全帶。2、合理調配好勞動力，作業人員不得疲勞作業。3、嚴禁酒后作業，以防發生事故。4、夜間作業，作業面應有足夠的照明。41、所有進場作業人員必需進行安全教育，分級進行安全技術交底，并形成書面記錄。2、班組每天進行班前活動，落實安全技術交底，并作好當天工作環境的檢查，做到當時檢查當日記錄。3、總包和分包單位及班組專、兼職安全員負責每日安全巡視、檢查、監督，發現問題及時整改，將安全隱患消除在萌芽之中。9.2應急管理措施9.2.1成立應急指揮小組總指揮：賀智強副總指揮：王天嘉組員：李元康、宋濤、孫世超、孫煥濤、井明光、張琳琳、姚春強、周超、白蕾、茍兆明、矯峻琳。9.2.2應急物資準備柴油發電機 2臺，棉氈、棉被4500m2，掃把20把等9.2.3交通措施準備為了避免交通堵塞造成混凝土供應不足問題，將事先準備好2條罐車行駛路線。在關鍵必經路段而又容易堵車的路段，在征得交警部門的同意下，項目將在混凝土底板澆筑之際臨時派出協管員，及時疏通交通，保證被堵車輛迅速進入現場。事先對罐車司機進行詳細的行車路線交底。保證罐車司機與調度通訊暢通，當罐車在某條線路中遇到交通堵塞時，及時與攪拌站聯系，使后續車輛繞道行駛。當罐車內混凝土出廠時間過長或發現質量問題時，將退回攪拌站。現場采取壓車措施，每臺澆筑機械后必須有4輛混凝土罐車等待。如發現有混凝土不能及時到場的狀況，將減慢現場澆筑速度，來保證現場的澆筑質量。9.3民擾應急措施準備由于現場與居民樓較近，罐車啟動和下灰時的噪音可能引起居民的不滿，造成居民有組織的妨礙混凝土澆筑，有可能發生擾民現象。對來訪居民熱情接待，避免相互間產生矛盾或矛盾激化。事前教育好項目經理部責任師和勞務分包管理人員、現場工人等不要對鬧事（如進入施工現場大聲叫罵）的居民作任何過多的解釋，首先向這些群眾說明我們有領導負責，并禮貌地將居民請進辦公區居民接待室，并迅速與工地領導聯系上，交由行政部統一處理。如果民擾事件發生后，在場管理人員（包括分包的工人）立即向工地（值班）領導、項目領導報告，再由項目領導根據事件的發展決定是否向業主、集團公司總部以及當地行政主管部門報告，報告的內容包括：發生事件的單位、人數、性質、時間、地點、原因、經過、社會反映及其它已掌握的情況。當事件協商解決不成，有可能誘發暴力破壞活動時，應及時通知當地公安部門，依法采取防范措施，防止事態進一步惡化和擴大。9.4停電應急預案在底板施工階段發生停電現象，在底板澆筑前與市政施工單位協商好，在不影響市政施工的情況下，可從現場內的變壓器引線作為現場臨時用電。混凝土攪拌站必須具備保證我項目施工因停電而造成的電力缺口的能力，或者我項目臨時租用柴油發電機。提前與電力部門聯系，確保不因線路檢修等停電因素影響混凝土澆筑。第十章綠色文明施工措施現場內設專人打掃衛生、灑水，保持現場干凈整潔，無揚塵。振搗棒采用低噪音振搗棒。現場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。嚴禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩運行、協調一致，現場禁止鳴喇叭。要求商品混凝土供應商加強對混凝土泵的維修保養，及時進行監控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。水的循環利用：現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。施工現場鋪設250mm厚C30混凝土硬化路面，以確保降低施工現場揚塵污染。本工程混凝土內所摻的外加劑的氯離子含量、氨含量、游離甲醛、游離萘成分含量等有害物質含量均在控制指標內，避免對鋼筋和大氣的不利影響。第十一章成品保護管理計劃11.2成品保護護措施分類序號名稱措施內容1保護提前保護，以防止成品可能發生的損傷和污染。如在玻璃幕墻鋁框表面貼塑料薄膜，門口在推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘防護條等。2包裹1）成品包裹：防止成品被損傷或污染。如大理石或高級拋光磚柱子貼好后，用立板包裹捆扎；樓梯扶手易污染變色，油漆前裹紙保護；門窗用塑料布包扎；電氣關、插座、燈具等設備也要包裹，防止施工過程中被污染。2）采購物資的包裝：防止物資在搬運、貯存至交付過程中受影響而導致質量下降。采購單位在訂貨時向供應商明確物資包裝要求。包裝及標志材料不能影響物資質量。對裝箱包裝的物資，保持物資在箱內相對穩定，有裝箱單和相應的技術文件，包裝外部必須有明顯的產品標識及防護（如防雨、易碎、傾倒、放置方向等）標志。3覆蓋對于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品損傷。如大理石樓梯用木板、加氣板等覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰；高級地面用苫布或棉氈覆蓋。其它需要防曬、保溫養護的項目，也要采取適當的措施覆蓋。4封閉對于樓梯地面工程，施工后可在樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放；室內墻面、天棚、地面等房間內的裝飾工程完成后，應立即鎖門以進行保護。5巡邏看護對已完產品實行全天候巡邏看護，并實行標色管理，規定進入各個施工區域的人員必須佩戴由總包商頒發的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產品的安全。6搬運1）物資的采購、使用單位應對其搬運的物資進行保護，保證物資在搬運過程中不被損壞，并保護產品的標識。搬運考慮道路情況、搬運工具、搬運能力與天氣情況等。2）對容易損壞、易燃、易爆、易變質和有毒的物資，以及業主有特殊要求的物資，物資的采購／使用單位負責人指派人員制訂專門的搬運措施，并明確搬運人員的職責。7貯存1）貯存物資要有明顯標識，做到帳、卡、物相符。對有追溯要求的物資（如鋼材、水泥）應做到批號、試驗單號、使用部位等清晰可查。必要時（如安全、承壓、搬運方便等）應規定堆放高度等。2）對有環境（如溫度、濕度、通風、清潔、采光、避光、防鼠、防蟲等）要求的物資，倉庫條件必須符合規定。11.3成品保護措施及清潔措施工程成品保護措施序號保護部位保護措施部分保護措施圖例1鋼筋工程混凝土澆筑時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。樓板混凝土澆筑時的主要通道設鐵馬凳。2在澆注梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或塑料布將鋼筋保好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被污染。如有個別污染應及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。3結構柱、剪力墻鋼筋綁扎完成后，放置專用定位框對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。4在后澆帶兩側砌筑三皮磚，磚上覆蓋鋼板及一層塑料布，磚外側抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少后澆帶處垃圾清理的難度。11.1成品保護管理組織和職責分工成品保護小組職責序號部門職責內容1總包職責依據與業主所簽訂的合同，對整個工程的保護方案進行整體策劃，對各分包的成品保護措施進行審查，并報送給合同中明確的單位進行審批。總包在與分包簽訂合同時，會一并將成品保護納入分包合同中，并負責提供總包在成品保護方面的規章制度或工作程序。總包負責對各分包的工作順序、作業時間、資源投入進行審查指導并力爭使各分包作業做到科學、有序、高效，加強分包交叉作業和前后作業時的協調管理工作。2分包職責積極編制自己承包范圍的施工方案。在總包的組織部署下，分包商主動對本分包工程的上道工序的保護要求進行了解；也主動了解下道工序可能的對本分包工作的可能致損因素。在上述調查了解的基礎上，配合上道工序搞好保護，同時將自己分包的范圍內的已完產品的保護措施編制好，使其在下道工序中得到很好的貫徹，真正做到“誰施工、誰保護”。3業主職責在合同明確的責任范圍內，及時傳達或明示物資或設備進場的時間表；及時審批總包提交的成品保護計劃；協助總包對指定分包在成品保護履約方面的保證金預以控制。4項目總工職責制定成品保護措施或方案；對保護不當的方法制定糾正措施；督促有關人員落實保護措施。5材料工程師職責對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。6班組長職責對上道工序成品進行保護；本道工序產品交付前進行保護。成品保護的分工：原材料存放、場內搬運的保護由材料工程師負責；加工產品在進場之前由加工車間保護，進場后由材料工程師負責保護；工序產品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；最終的工程產品由項目經理指定人負責保護，直至產品交付為止。

第十二章新冠疫情防控管理措施12.1防疫措施12.1.1人員管理每個進入出辦公區、生活區、施工現場的人員進行消毒、測量體溫等措施，對現場每個人每天的身體狀況進行監測、排查、記錄。定期巡查，確保現場安全防護設施、設備安全可控，防疫物資儲備滿足現場需求，做好臺賬，最后統一匯總成項目健康臺賬。應盡量避免多名工人近距離一同作業，無法避免時應采取佩戴口罩等防疫措施。12.1.2宣傳教育項目按要求由專人負責對工人做好防疫知識培訓，宣傳政策要求，做好心理疏導，保證人員身心健康。施工班組每日班前教育加入防疫知識培訓。12.1.3生活區管理工人生活區宿舍、餐廳、廁所、淋浴間等應由專人經常進行消毒，每天3次。生活區應只設一個出入口，由專人進行管理，進出生活區必須進行體溫測量、進出登記。工人就餐應進行分批就餐，合理安排上下班時間，避免多人同時就餐、同時洗浴等。1、食堂管理食堂必須取得食品經營許可證。做好食堂衛生清潔，確保食品安全可靠，食堂從業人員衛生防疫得當。每日必須進行不少于3次的徹底消毒，餐具用品須高溫消毒。操作間保持清潔干燥，并由專人負責，每日進行影像記錄，公示消毒過程。廚師必須佩帶口罩，一次性手套制作餐食。就餐人員采用分餐進食，避免人員密集。嚴禁生食和熟食用品混用，避免肉類生食。建議營養配餐，清淡適口。食材由馬寨鎮指定商家定期配送。2、宿舍宿舍應每日進行1次消毒，保持通風良好。3、公共區域管理每日須對過道、衛生間、淋浴間等公共部位進行消毒，每天不少于3次，盡量使用噴霧消毒。每個區域使用的保潔用具要分開，避免混用。防疫期間，摘口罩前后做好手衛生，廢棄口罩放入指定專用防疫垃圾桶內，每天兩次使用75%酒精或含氯消毒劑對垃圾桶進行消毒處理。12.1.4現場管理施工現場進行封閉式管理，只設一個出入口，對所有進出人員進行測溫、設備及車輛進行消毒，施工現場應對每層通道進行消毒，每天不少于3次。消毒應用按1：100稀釋后的巴氏消毒液進行噴灑消毒。12.2應急管理12.2.1風險分析新型冠狀病毒可在人際間傳播，傳染源為“目前所見傳染源主要是新型冠狀病毒感染的患者。無癥狀感染者也可能成為傳染源”，傳播途徑為“經呼吸道飛沫和接觸傳播是主要的傳播途徑。氣溶膠和呼吸道等傳播途徑尚待明確”，易感人群為“人群普遍易感”。控制人員接觸、發現疑似病例后采取隔離消毒等措施的及時性是控制新型冠狀病毒的關鍵。12.2.2防護應急救援小組項目成立防護應急救援小組：組長：賀智強副組長：王天嘉成員：李元康、宋濤、孫世超、孫煥濤、井明光、張琳琳、姚春強、周超、白蕾、茍兆明、矯峻琳。組長、副組長負責新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控綜合協調工作、疫情防控應急問題和突發事件處理。并指揮小組成員做好如下防疫工作：1、傳達落實上級指示精神；信息搜集統計上報工作；負責施工現場、辦公區、生活區定時清潔消毒工作；加強食堂、飲用水等衛生監管；檢查上班職工口罩佩戴情況，測量職工體溫；嚴格控制人員出入，加強對職工的傳染預防教育；發現疫情第一時間處理報告等。2、應嚴格實施全封閉管理，只開放一個進、出口，施工現場和生活區24小時單獨設崗，建立進出場登記和體溫檢測制度，門衛每崗不得少于2人。3、進出場人員登記全覆蓋。應嚴格進出場管理，實行實名制考勤，對于進場人員每日登記，建立一人一檔，對于出場的去向應做好登記備案工作，并應最大限度減少人員流動。4、做好所有現場人員體溫檢測全覆蓋。施工單位應按照衛生防疫要求，每天早晚2次對所有進場人員逐一檢測體溫，一人負責檢測，一人負責復核，并記錄在案，每天2次發放口罩并用75%濃度的酒精進行手部噴灑消毒。5、建立發熱防疫醫療資源的渠道和聯系方式保證疫情及早報告和及時救治。12.2.3應急管理機制一旦發現發熱患者（體溫超過37.3℃或表現出其他相關感染跡象），發現者或各出入口管理人員應立即報告防護應急救援小組組長、防疫工作小組組長、出現體溫異常區域防疫工作小組負責人以及疫情防控管理員，防護應急救援小組組長、防疫工作小組組長及出現體溫異常區域防疫工作小組負責人中至少兩人及防護應急救援小組待命兩成員應于10分鐘內到達現場安排異常人員至緊急隔離區進行隔離。疫情防控管理員應立即上報李滄區防疫主管部門，并立即聯系中國人民解放軍第四零一醫院安排醫護人員采取醫護專業措施或轉至醫院專業病房。整個過程除佩戴防護服的防護應急救援小組成員及醫務人員外其他人應遠離異常人員及異常人員用過的物品，并應疏散人員，嚴禁圍觀。防疫工作小組應立即組織對其管理區域內異常人員宿舍及相關物品進行封鎖、消毒，臺賬記錄人員應立即對異常人員近兩天接觸人員進行排查，對相關人員采取隔離措施。處理過程中應安撫好異常人員、異常人員家屬等相關人員，避免場面失控。基本防疫隔離措施完成后應等待上級防控主管部門下一步指導。如經醫療機構確認為疑似病例或確診后，工地應立即停工并封鎖場地，配合疾病控制部門開展疫情防治，并及時向相關部門報告，項目經屬地疾病控制部門評估合格后方可開工。12.2.4應急線