ICS29.240.01中華人民共和國電力行業標準PDL/T5744.12016額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜敷設規程第1部分：直埋敷設中華人民共和國電力行業標準額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜敷設規程第1部分：直埋敷設Layingcodeofcross-linkedpolyethylenepowercableforratedvoltagesfrom66kVto220kVDL/T5744.1—2016施行日期：2017年5月1日DL/T5744.1—20162016年第9號依據《國家能源局關于印發<能源領域行業標準化管理辦法(試行)>及實施細則的通知》(國能局科技(2009)52號)有關規定，經審查，國家能源局批準《煤層氣集輸設計規范》等37329項、電力標準(DL)111項、石油標準(SY)167項，現予以版社出版發行，煤炭領域標準由煤炭工業出版社出版發行，石油天然氣領域標準由石油工業出版社出版發行，石化領域標準由中國石化出版社出版發行，鍋爐壓力容器標準由新華出版社附件：行業標準目錄國家能源局2016年12月5日IDL/T5744.1—2016序號標準編號標準名稱代替標準采標號批準日期實施日期DL/T5744.1—額定電壓66kV~220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜部分：直埋敷設2016-12-52017-5-1IDL/T5744.1—2016本標準是根據《國家能源局關于下達2009年第一批能源領域行業標準制(修)定計劃的通知》(國能科技〔2009〕163號)的要求，經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，并在廣泛征求意見本標準吸取了國內電力電纜直埋敷設施工工藝與質量控制方面的成功經驗和教訓，并參考了相關標準，對電力電纜直埋敷設在敷設要求、敷設工藝以及安全規定等方面進行了規定，為規范本標準由中國電力企業聯合會提出，本標準由電力行業電力本標準主要起草單位：北京電力工程公司本標準主要起草人員：張文新張磊歐陽本紅劉立垚羅進圣本標準主要審查人員：王勤高克利楊黎明趙健康楊榮凱傅明利曹曉瓏鐘力生閻孟昆黃宏新吳明祥王光明敖明王謙祁雙慶黃福勇本標準在執行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業聯合會標準化管理中心(北京市白廣路二條一號，100761)。I 1 23電力電纜直埋敷設基本要求 33.1敷設前的檢查 33.2敷設前準備要求 7 84.1電力電纜直埋敷設的牽引方式 84.2電力電纜直埋敷設機具的布置 84.3電力電纜直埋敷設的通信聯絡 84.4電力電纜直埋敷設過程的質量要求 94.5敷設后要求 5電力電纜直埋敷設過程的安全要求 1 23Basicrequirementsofpowercabledirectlyburiedlaying 33.1Inspectionbeforelaying 33.2Preparationrequirementsbeforelaying 74Layingtechnology 84.1Tractionmodeofpowercabledirectlyburiedlaying 84.2Machinelayoutofpowercabledirectlyburiedlaying 84.3Communicationcontactofpowercabledirectlyburiedlaying 84.4Qualityrequirementoftheprocessofpowercabledirectly 94.5Requirementsafterlaying buriedlaying AppendixBLayoutdiagramofpowercableconveyer winter Explanationofwordinginthiscode Listofnormativestandards Addition:explanationofprovisions V1DL/T5744.1—20161.0.1為規范和指導電力電纜的直埋敷設的施工，提高電纜線路的敷設水平，特制訂本標準。1.0.2本標準規定了額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜直埋敷設的基本要求。1.0.3本標準適用于額定電壓為66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜直埋敷設的施工。1.0.4電力電纜直埋敷設的施工除滿足本標準外，尚應符合國家DL/T5744.1—20162.0.1電纜[本體]cable指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部2.0.2直埋敷設directlylaying將電纜直接埋入地下的一種敷設方式，涵蓋將電纜直接埋入地下及將電纜放置在溝槽(槽盒)內再埋土埋沙的方式。2.0.3電纜溝槽cabletrench2.0.4三角排列trefoilformation三根電纜彼此等間距排列。從橫截面看，各電纜中心的連接線組成一個等邊三角形。當三根電纜彼此接觸時的排列稱為“緊2.0.5平面排列flatformation2.0.6電纜輸送機cableconveyingmachine一種電纜敷設器具，采用雙立軸驅動，通過調節壓輪的間距，復合履帶產生對電纜的夾緊力，從而使輸送力通過復合履帶2DL/T5744.1—20163電力電纜直埋敷設基本要求3.1.1直埋電纜應敷設于電纜溝槽內，電纜溝槽可采用磚砌筑溝槽或預制槽盒。磚砌筑溝槽如圖3.1.1所示。預制溝槽如圖3.1.2所示。電纜警示帶電纜警示帶與路面做法一致回填土夯實細砂填實50mm混凝土保護板電力電纜C10混凝土圖3.1.1磚砌筑溝槽示意圖3.1.2電纜預制槽盒為工廠制作件，要求槽內光滑平整，成型后預制槽盒強度應達到設計要求。電纜溝槽的質量應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168的規定。66kV～110kV電壓等級的電纜直埋于預制槽盒或磚砌筑溝槽的斷面規模見表3.1.2。對于110kV大截面電纜及220kV電纜，應適34DL/T5744.1—2016當增大斷面規模。圖3.1.2預制溝槽示意圖表3.1.2電纜直埋于預制槽盒或磚砌筑溝槽的斷面規模序號電壓等級敷設根數電纜截面(芯數×截面，mm2)斷面規模(溝底寬，m)預制槽盒磚砌筑溝槽166～11031×400～1×800266～11043.1.3電纜敷設前電纜溝或溝槽應土建驗收合格。3.1.4直埋敷設應避開含有酸、堿強腐蝕或雜散電流電化學腐蝕嚴重影響的地段，避開加油站、加氣站、化工廠及有污染源的地點。未采取防護措施時，應避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭外力損傷的區段。3.1.5電纜溝槽上表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農田時不應小于1m。DL/T5744.1—20163.1.6直埋電纜中間接頭應加設接頭井或保護盒。接頭井或保護盒應作防腐、防水、防潮處理，并能承受路面荷載的壓力。直埋電纜接頭保護盒如圖3.1.6所示。保護板保護板電纜接頭保護盒砂或軟土圖3.1.6直埋電纜接頭保護盒示意圖3.1.7電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距見表3.1.7。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行：1電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿入管中或用隔板隔開時，平行凈距可降低為0.1m。2電力電纜間、控制電纜間及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點前后1m范圍內，當電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降為0.25m。56DL/T5744.1—20163電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃氣體及易燃液體管道(溝)、熱力設備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。4電纜與熱管道(溝)及熱力設備平行、交義時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過10℃。5當直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交義其凈距不能滿足要求時，應采取防電化腐蝕措施。6直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路，或穿過有載重車輛通過的大門時，進入建筑物的墻角處，進入隧道、人井，或從地下引出到地面時，應將電纜敷設在滿足強度的管道內，并將管口7高電壓等級的電纜宜敷設在低電壓等級電纜的下面。平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制電纜間—0.50不同使用部門的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設備2.000.50油管道(管溝)0.50可燃氣體及易燃液體管道(溝)0.50其他管道(管溝)0.500.50鐵路路軌電氣化鐵路路軌交流直流7DL/T5744.1—2016平行交叉公路城市街道路面0.70桿基礎(邊線)—建筑物基礎(邊線)0.60-排水溝0.50注：1電纜與公路平行的凈距，當情況特殊時可酌減；2當電纜穿管或者其他管道有保溫層等防護設施時，表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。3.1.8電纜敷設前應檢查電纜敷設路徑，綜合考慮路徑長度、施工、運行和維修方便等因素。電纜溝及溝槽要滿足電纜彎曲半徑電纜溝槽的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，排水良好。3.2敷設前準備要求3.2.1敷設人員應熟悉敷設工藝方法及現場環境。參與施工人員工作前應經過交底及培訓，明確敷設的工藝方法、電纜參數及質量要求，并熟悉現場環境。3.2.2根據電纜參數及現場條件選擇敷設機具，電纜輸送機或牽引機與滑車搭配使用，根據電纜的規格選取電纜輸送機、牽引機3.2.3確定敷設方法，包括電纜盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力等。牽引力和側壓力常用計算公式參見附錄A。3.2.4針對電纜敷設環境進行準備，布置施工所需的臨時電源，清除電纜路徑上的障礙物及積水，對密閉環境進行通風換氣等。DL/T5744.1—20164.1.166kV～220kV電力電纜，宜采用機械敷設方式。對于長度不超過100m,電纜每米重量不超過20kg的電纜，也可采用人工4.1.2對于長度比較短、重量比較輕的電纜，平直敷設路徑，可采用機械牽引的方式敷設。路徑復雜，水平、垂直拐點較多，應采用人工牽引并配合電纜輸送機牽引的方式敷設。4.2.1采用電纜輸送機敷設，要根據電纜自重及敷設現場情況綜纜輸送機，每隔3m～4m放置1個滑車。在路徑拐彎、上下坡等地方應額外增補電纜輸送機，并加設專用的拐彎滑車。在比較特殊的敷設地點，應該根據具體情況增加電纜輸送機。機具布置參見附錄B。4.2.2采用人工牽引或機械牽引時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼絲繩之間裝設防捻器。4.3.1敷設時應注意保持通信暢通，在電纜盤、牽引端、轉彎處、電纜輸送機及控制箱等地方設置通信工具。4.3.2通信聯絡設備應按現場條件進行選擇，可采用對講機、無89DL/T5744.1—2016線電話、有線載波電話等方式。4.3.3通信系統應在敷設前進行試驗，確保通信系統正常。4.4電力電纜直埋敷設過程的質量要求4.4.1敷設前檢查1電纜型號、電壓、規格應符合設計。2電纜外觀應無損傷，當對電纜的密封有懷疑時應進行校潮，并檢查電纜金屬護套內部是否存有殘留氣體。3電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。4敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，核對電纜中間接頭位置，合理安排每盤電纜。4.4.2電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不應有外護套損傷的情況。4.4.3電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度及敷設時溫度不應低于0℃;當溫度低于0℃時應采取措施，推薦措施參見附錄C。4.4.4電纜敷設過程應統一指揮，電纜盤剎車處、轉彎處、電纜輸送機及控制箱處、牽引機處應設置專門的操作及看護人員，同時電纜盤處設專人檢查電纜外觀有無破損。采用電纜輸送機敷設電纜時，在電纜牽引頭處應配置人員進行牽引。4.4.5電纜盤應配備制動裝置，保證在異常情況下能夠使電纜盤停止轉動，防止電纜損傷。4.4.6單芯交聯聚乙烯絕緣電力電纜的最小彎曲半徑應為20D(D為電纜外徑)。根據電纜彎曲半徑及牽引力計算側壓力，轉彎處的側壓力不應大于3kN/m。牽引力和側壓力常用計算公式參見附錄A。4.4.7敷設過程中，局部電纜出現余度過大情況，應立即停止敷設，處理后方可繼續敷設，防止電纜彎曲半徑過小或撞壞電纜。DL/T5744.1—20164.4.8用機械敷設電纜時不宜采用鋼絲網套直接牽引電纜護套，電纜應預制或現場制作牽引頭進行牽引，最人牽引強度見表4.4.8。牽引方式牽引頭受力部位銅芯鋁芯允許牽引強度4.4.9機械敷設電纜的速度不宜超過6m/min,110kV及以上電纜在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。4.4.10當盤上剩約2圈電纜時，應立即停車，在電纜尾端捆好尾繩，用人牽引緩慢放下，嚴禁電纜尾端自由落下，防止摔壞電纜4.4.12同一電纜溝內不得同時敷設兩條電纜。4.5.1敷設后應進行外護層的絕緣電阻測試和直流耐壓試驗，如試驗未通過，應及時找出電纜外護套破損點，并對破損處外護套進行絕緣密封處理，直到試驗合格為止，確認外護套無問題后再進行鋪沙、蓋保護板、回填等工作。4.5.2直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分4.5.3采用普通直埋的電纜，沿電纜全長的上、下、側面應鋪以厚度不小于100mm的軟土或砂層，軟土或沙子中不應有石塊或其他硬質雜物，也不應有木頭、碎布等易招白蟻的物質。沿電纜全長應覆蓋保護板(塑料或混凝土材質),寬度不小于電纜兩側各50mm。電纜保護板上方應鋪以醒目的直埋電纜警示帶，警示帶在保護板上方約300mm。直埋電纜敷設斷面如圖4.5.3所示。DL/T5744.1—20164.5.4采用溝槽直埋的電纜，應將電纜放置在溝槽中部，在溝槽中填滿軟土或砂層將電纜包裹住，軟土或沙子中不應有石塊或其他硬質雜物，也不應有木頭、碎布等易招白蟻的物質。之后在溝槽上蓋保護板，水泥保護板要用砂漿進行抹縫處理。保護板上方應鋪以醒目的直埋電纜警示帶，警示帶在保護板上方約300mm。如圖3.1.1和圖3.1.2所示。4.5.5在空曠地帶，沿電纜路徑的直線間隔約100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標樁。直埋電纜標樁如圖4.5.5所示。DL/T5744.1—20164.5.6對于路徑在城市道路上的直埋電纜，應采用平面的電纜方4.5.7電纜在溝槽內水平坡度較大的地段，要求使用抱箍或固定金具對電纜進行固定。固定電纜時應在抱箍或固定金具與電纜之間墊橡膠墊，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍或固定金具兩側的橡膠墊基本相等，抱箍或固定金具兩側螺栓應均勻受力，直至橡膠墊與抱箍或固定金具緊密接觸，固定牢固。4.5.8按運行規程等相關要求準備敷設施工的相關資料。DL/T5744.1—20165電力電纜直埋敷設過程的安全要求5.0.1同一電纜溝內不得同時進行兩條電纜的直埋敷設施工。5.0.2每次吊裝電纜盤時，應先檢查起重工具，如鋼絲繩型號是否符合要求，鋼絲繩有無斷股，軸承座及吊裝環是否開裂等，認真檢查鋼絲繩規格，嚴禁以小代大，吊裝時起重臂下嚴禁站人，5.0.3專人負責敷設施工電源的管理。接電源時，不得少于2人操作，設專人監護，電源箱要加鎖，收工時注意斷開電源，每天要設專人檢查臨時電源；使用電源時，電源出口處必須加裝保安器，遇潮濕結露地段導線接頭必須用塑料膠帶纏絕緣，防止人員穿反光服，夜間施工工作位置來車方向20m～30m處設閃爍紅燈。5.0.5敷設過程中電纜移動時，不許用手在滑車上游方向調整滑5.0.6在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。移運電纜輸送機、滑車時注意不得掛碰周圍電纜。5.0.7電纜輸送機的電源控制系統中將所有的輸送機都與跳閘回路相連，當一臺輸送機發生故障，均可即刻切斷電源。5.0.8操作電纜輸送機人員，要集中精力，嚴禁擅離職守，扶正電纜時要在來線方向遠離電纜輸送機1.5m處，防止手隨電纜帶入電纜輸送機傷人，發現異常情況要及時向指揮報告情況，指揮允許時方可排除故障；每人看電纜輸送機不能超過兩臺，且看護距離不宜大于100m,重點部位一人一臺。A.0.3A.0.3DL/T5744.1—2016附錄A側壓力和牽引力的常用計算公式A.0.1側壓力(A.0.1-1)牽引時電纜在滑輪上滾動或沿圓弧滑動時，滑車上的側壓力P應分別考慮，即(A.0.1-2)θ——滑輪間平均夾角，rad;l——滑輪間距，m。A.0.2水平直線牽引T+T(A.0.2)T=9.8μWL(A.0.2)TTDL/TT?=9.8WL(μcosθ?-sinθ?)A.0.4水平彎曲牽引A.0.5垂直彎曲牽引1凸曲面+2μ(e?-cosθ)]/(1+μ2)+T?e“T?=Te-9.8WR[(1-μ2)sinθ+2μ(e"-cosθ)]/(1+μ2)2凹曲面5744.1—2016(A.0.3-1)(A.0.3-2)(A.0.4)(A.0.5-1)(A.0.5-2)(A.0.5-3)T?T?=Te-9.8WR[2μsinθ(A.0.5-4)T?+(1-μ2)/(e-cosθ)]/(1+μ2)μ———摩擦系數(參見表A);W——電纜每米重量，kg/m;L——電纜長度，m;θ?——電纜作直線傾斜牽引時的傾斜角，rad;θ——彎曲部分的圓心角，rad;T?——彎曲前牽引力，N;T?——彎曲后牽引力，N;DL/T5744.1—2016表A各種牽引件下的摩擦系數牽引條件摩擦系數鋼管內0.17～0.19塑料管內混凝土管，無潤滑劑0.5～0.7混凝上管，有潤滑0.3～0.4混凝土管，有水0.2～0.4滾輪上牽引0.1～0.2砂中牽引注：混凝上管包括石棉水泥管。DL/T5744.1—2016附錄B電纜輸送機布置電纜輸送機布置如圖B所示。電纜輸送機控制箱1控制箱2電纜電纜輸送機電源線、控制線圖B電纜輸送機布置示意圖DL/T5744.1—2016附錄C冬季電纜敷設時的特殊要求C.0.1交聯聚乙烯電纜在敷設前24h內的平均溫度及敷設時溫度不應低于0℃,若低于0℃,則必須進行加熱。如果廠家有特殊要C.0.6設至少6名加熱看護人員24h倒班看護，看護人員隨時巡C.0.8加熱區溫度為5℃~10℃時，需加熱72h;溫度為25℃時，需加熱24h～36h。C.0.11經加熱的交聯聚乙烯電纜應盡快敷設，敷設前放置的時DL/T5744.1—2016本標準用詞說明3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符DL/T5744.1—2016引用標準名錄《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169《電力工程電纜設計規范》GB50217《電工術語電纜》GB/T2900.10《額定電壓110kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB/T《額定電壓220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB/Z18890.1～GB/Z18890.2《高壓電纜選用導則》DL/T401《電業安全工作規程》DL409額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜直埋敷設規程DL/T5744.1—2016 3電力電纜直埋敷設基本要求 3.1敷設前的檢查 3.2敷設前準備要求 4.1電力電纜直埋敷設的牽引方式 4.2電力電纜直埋敷設機具的布置 4.4電力電纜直埋敷設過程的質量要求 4.5敷設后要求 DL/T5744.1—20161.0.1本條簡要闡明了本規程編制的目的，為了保證電纜敷設的1.0.2本條規定了本規程的適用電壓等級和內容。DL/T5744.1—20163電力電纜直埋敷設基本要求3.1敷設前的檢查應小于1m。3.2敷設前準備要求DL/T5744.1—20164.1電力電纜直埋敷設的牽引方式4.1.1人力牽引是完全靠人力，通過抗、拉等手段牽引電纜的方法，也是最為原始的方法。雖然隨著電纜施工技術的發展，電纜牽引更多的采用了機械化的方法，但在電纜長度不大、重量較輕時，往往采用人力牽引。4.1.2隨著電壓等級的提高、供電范圍的擴大，電纜的截面也越來越大，電纜的長度也越來越長，電纜的重量也就隨之增加了。這時電纜的牽引就需要比先前大得多的牽引力，而僅靠人力牽引是遠遠不能滿足要求的。機械化施工逐漸成為當前電纜施工的發展方向。在牽引電纜上也普遍使用機械，目前通常使用的是卷揚機。卷揚機具有使用簡單、牽引力大等特點，使用它牽引電纜可節約人力，極大地提高施工效率。在高壓、超高壓或者更大截面電纜敷設過程中，如果只靠電纜端部牽引，則需要特別大的牽引力，會造成牽引力集中于電纜的牽引端，有可使前面的電纜發生較大的變形，同時也可能產生這樣就將集中于一點的牽引力分散到多個點上，側壓力大幅減小。4.2電力電纜直埋敷設機具的布置4.2.1根據配合電纜輸送機所采用的不同的滑車類型，電纜輸送機的布置間距有所不同。采用普通滑車時，電纜輸送機的布置間距應小一些，按下限30m考慮；采用電動滑車時，電纜輸送機的布置間距應大一些，按上限100m考慮。DL/T5744.1—20164.2.2盤在卷揚機滾筒上的鋼絲繩放開牽引電纜時，鋼絲繩本