代替GB/T8446.3—2004電力半導(dǎo)體器件用散熱器第3部分：絕緣件和緊固件2022-03-09發(fā)布2022-10-01實施國家市場監(jiān)督管理總局GB/T8446.3—2022 I Ⅱ l2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4絕緣件 l4.1型號和系列 4.2尺寸 4.3其他技術(shù)要求 5緊固件 5.1型號和系列 65.2尺寸 5.3其他技術(shù)要求 6檢驗規(guī)則 6.1逐批檢驗 6.2周期檢驗 7包裝、運輸和貯存 7.1成套包裝、運輸和貯存要求 7.2單獨包裝、運輸和貯存要求 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。GB/T8446《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》與下列標(biāo)準(zhǔn)共同構(gòu)成我國電力半導(dǎo)體器件用散熱器系列標(biāo)準(zhǔn)：——JB/T——JB/T——JB/T——JB/T電力半導(dǎo)體器件用型材散熱器技術(shù)條件；電力半導(dǎo)體器件用型材散熱體外形尺寸；電力半導(dǎo)體器件用熱管散熱器；電力半導(dǎo)體器件用散熱器選用導(dǎo)則。本文件是GB/T8446《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》的第3部分。GB/T8446已經(jīng)發(fā)布以下部分：——第1部分：散熱體；——第2部分：熱阻和流阻測量方法；——第3部分：絕緣件和緊固件。本文件代替GB/T8446.3—2004《電力半導(dǎo)體器件用散熱器第3部分：絕緣件和緊固件》。與GB/T8446.3—2004相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了“規(guī)范性引用文件”(見第2章，2004年版的第2章);b)增加了“術(shù)語和定義”一章(見第3章);c)更改了絕緣件的絕緣耐壓和高溫性能要求(見4.3.2和4.3.4,2004年版的3.3.2和3.3.4),增加了絕緣件的阻燃性能和相比電痕化指數(shù)(CTI)要求(見4.3.5和4.3.6);d)更改了緊固件的外觀要求(見5.3.1,2004年版的4.3.1);e)更改了檢驗規(guī)則(見第6章，2004年版的第5章);f)更改了附錄A(見附錄A,2004年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國電力電子系統(tǒng)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC60)歸口。本文件起草單位：河北華整實業(yè)有限公司、江蘇新彩陽機電技術(shù)有限公司、西安派瑞功率半導(dǎo)體變流技術(shù)股份有限公司、祥博傳熱科技股份有限公司、廣州高瀾節(jié)能技術(shù)股份有限公司、全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司、中車株洲電力機車研究所有限公司、湖北臺基半導(dǎo)體股份有限公司、西安電力電子技術(shù)研究所、江蘇宏微科技股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1987年首次發(fā)布為GB/T8446.3,2004年第一次修訂；——本次為第二次修訂。ⅡGB/T8446《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》給出構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的散熱體、絕緣件和緊固件的技術(shù)要求，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸和貯存要求以及散熱體的熱阻和流阻測量方法，擬由3個部分組成?！?部分：散熱體。目的在于規(guī)定構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的散熱體的術(shù)語和定義、技術(shù)——第2部分：熱阻和流阻測量方法。目的在于規(guī)范構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的散熱體(包括鑄造、擠壓、型材和熱管散熱體)的熱阻和流阻測量方法?！?部分：絕緣件和緊固件。目的在于規(guī)定構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的絕緣件和緊固件的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存要求。1電力半導(dǎo)體器件用散熱器第3部分：絕緣件和緊固件1范圍本文件規(guī)定了電力半導(dǎo)體器件用散熱器的絕緣件和緊固件的型號和系列、尺寸、其他技術(shù)要求、檢驗規(guī)則以及包裝和運輸要求。本文件適用于電力半導(dǎo)體器件用鑄造類(包括擠壓)散熱體的絕緣件和緊固件，也適用于安裝尺寸與鑄造類(包括擠壓)散熱體相同的型材散熱體和熱管散熱體的絕緣件和緊固件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N:溫度變化GB/T4207—2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T5169.11—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T8446.1電力半導(dǎo)體器件用散熱器第1部分：散熱體3術(shù)語和定義GB/T8446.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4絕緣件4.1型號和系列絕緣件的型號由如下三部分組成：————表示絕緣件的品種序號[兩位數(shù)字或兩位數(shù)字十一個字母(見表1)]表示絕緣件的系列代號[一個字母(見表1)]———— —表示適用的散熱體(一個字母：F——空氣冷卻散熱體；S——水冷卻散熱體) —2絕緣件系列和型號FG系列杯形套管FZ系列絕緣罩對應(yīng)散熱體型號絕緣件系列和型號SG系列管形套管——————SK1×系列上墊塊——————SK0×系列下墊塊——————對應(yīng)散熱體型號和SF13三種散熱體。用于空氣冷卻散熱體的絕緣件有：——FG系列杯形絕緣套管；——FZ系列絕緣罩。用于水冷卻散熱體的絕緣件有：a)SG系列管形絕緣套管；b)SK系列絕緣墊塊(包括SK1×系列上絕緣墊塊和SK0×系列下絕緣墊塊)。絕緣件的產(chǎn)品型號及其適用的散熱體型號見表1。4.2尺寸4.2.1FG系列杯形絕緣套管的尺寸應(yīng)符合圖1和表2的規(guī)定。圖1FG系列杯形絕緣套管單位為毫米絕緣件型號絕緣件尺寸LL?dFG12FG143絕緣件型號絕緣件尺寸LL?dFG154+848FG174+8.48FG17AFG1821-8.43FG18A4.2.2FZ系列絕緣罩的尺寸應(yīng)符合圖2和表3的規(guī)定。圖2FZ系列絕緣罩絕緣件型號絕緣件尺寸LBHH?dFZ2280±0.3FZ2390±0.3FZ254絕緣件型號絕緣件尺寸LBHH?dFZ26FZ27FZ28FZ28A尺寸H可根據(jù)散熱體組裝電力半導(dǎo)體器件后的尺寸和應(yīng)用需求適當(dāng)變化。4.2.3SG系列管形絕緣套管的尺寸應(yīng)符合圖3和表4的規(guī)定。圖3SG系列管形絕緣套管單位為毫米絕緣件型號絕緣件尺寸dLSG1198SG12SG14SG15SG164.2.4SK1×系列上絕緣墊塊的尺寸應(yīng)符合圖4、圖5和表5的規(guī)定。圖5SK14型上絕緣墊塊5單位為毫米絕緣件型號絕緣件尺寸DddHH?H?H?SK1130+9.33——43—SK1242+83943SK1450+g:39831SK1570+9:39 42 SK1680+g.3940.5—424.2.5SK0×系列下絕緣墊塊的尺寸應(yīng)符合圖6、圖7和表6的規(guī)定。單位為毫米絕緣件型號絕緣件尺寸DdHH?4442+0.39442+g:3942640-8.212624.3其他技術(shù)要求絕緣件的表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有毛刺、裂紋、縮孔和氣孔，表面粗糙度Ra的最大允許值為3.2μm。4.3.2絕緣耐壓FG系列絕緣套管和FZ系列絕緣罩的絕緣耐壓方均根值不應(yīng)低于8kV,SG系列絕緣套管和SK6系列絕緣墊塊的絕緣耐壓方均根值不應(yīng)低于5kV。按散熱體與適用的電力半導(dǎo)體器件組裝時的加力方向，絕緣件承受下列規(guī)定壓力，不應(yīng)產(chǎn)生形變或絕緣件在155℃環(huán)境下放置2h,不應(yīng)軟化或產(chǎn)生形變。絕緣件的阻燃性能應(yīng)符合GB/T5169.11—2017規(guī)定的要求，試驗溫度及其容差為650℃±10℃。4.3.6相比電痕化指數(shù)(CTI)絕緣件的相比電痕化指數(shù)(CTI)應(yīng)達(dá)到GB/T4207—2012規(guī)定的400。5緊固件5.1型號和系列散熱體的專用緊固件的型號由如下三部分組成：———表示緊固件的品種序號[兩位數(shù)字或兩位數(shù)字十一個字母(見表7)]———表示緊固件的系列代號[一個字母(見表7)]——表示適用的散熱體(一個字母：F——空氣冷卻散熱體；S——水冷卻散熱體)——散熱體的緊固件包括標(biāo)準(zhǔn)緊固件(螺栓和螺母)和專用緊固件。用于空氣冷卻散熱體的專用緊固件有：——FB0×系列下壓板；——FB1×系列上壓板；——FB2×系列彈性壓塊；——FD系列墊板；——FQ系列平墊圈；——FT系列碟形彈簧；——FJ系列緊固架。用于水冷卻散熱體的專用緊固件有：a)SA系列壓蓋；7b)SB系列安裝板；c)SQ系列平墊圈；d)ST系列碟形彈簧。專用緊固件的型號及其適用的散熱體型號見表7。緊固件系列和型號FB1×系列上壓板FB0×系列下壓板FD系列墊板FQ系列平墊圈FT系列碟形彈簧FJ系列緊固架FB2×系列彈性壓板對應(yīng)散熱體型號緊固件系列和型號SA系列壓蓋SB系列安裝板—SQ系列平墊圈ST系列碟形彈簧對應(yīng)散熱體型號注1:一個緊固件型號占兩格、三格或四格位置的情況其表示適用于兩種、三種或四種散熱體。例如，F(xiàn)D12適用于SF11、SF12和SF13三種散熱體。注2:SF11、SF12和SF13三種散熱體結(jié)構(gòu)僅有上壓板，無下壓板。5.2尺寸5.2.1FB1×系列上壓板的尺寸應(yīng)符合圖8、圖9和表8的規(guī)定。8單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸LL?HH?H?H?BB?dFB1280±0.332415.5+g;43FB1390±0.3324FB1533417.5+g-43FB16 —4————617.5+g-43FB17—46FB18———4——622+943FB18A——4————622+8:435.2.2FB0×系列下壓板的尺寸應(yīng)符合圖10和表9的規(guī)定。圖10FB0×系列下壓板9單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸LBHdFB05FB06FB07FB08FB08A5.2.3FB2×系列彈性壓板的尺寸應(yīng)符合圖11和表10的規(guī)定。圖11FB2×系列彈性壓板單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸LHdFB2280±0.38±0.1534FB2390±0.38.5±0.1534FB2434FB258.5±0.1534FB2636FB2736FB2836FB28A36注：FB22、FB23和FB24型彈性壓板為一件，F(xiàn)B25、FB26、FB27、FB28和FB28A型彈性壓板為兩件。圖12FJ系列緊固架單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸LBHM10×32M10×32M12×36M12×36M12×36M12×36M16×44FJ28AM16×485.2.5FD系列墊板的尺寸應(yīng)符合圖13、圖14和表12的規(guī)定。圖14FD16和FD18型墊板緊固件型號緊固件尺寸DLBHH?FD1225_8.33—6-8.4834FD1530-6.33——6-8.4834FD16—50_0.3928-8.3310-8.sg36FD18—70-0.3938-8.33465.2.6FQ系列和SQ系列平墊圈的尺寸應(yīng)符合圖15和表13的規(guī)定。圖15FQ系列和SQ系列平墊圈表13單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸DdHFQ1225-8.332FQ1528-8.332FQ183342-8.393385_8,39590-0,3g40+8-3355.2.7FT系列和ST系列碟形彈簧的尺寸應(yīng)符合圖16和表14的規(guī)定。圖16FT系列和ST系列碟形彈簧單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸DdHδFT1225_8.333±8;32FT1528-0,s33.5±8:78FT1832-80.334.2±0;ST1l28-0,334±8:83ST1240-8,3920+g:523.9±8:R3ST1445-0,3925+g:5?4±83ST1570_8,3g35.6+g525.7±8;84ST1680_8.3940.6+8-26.7=0.855.2.8SA系列壓蓋的尺寸應(yīng)符合圖17、圖18和表15的規(guī)定。圖17SA11和SA12型壓蓋圖17圖18SA14和SA15型壓蓋圖18緊固件型號緊固件尺寸DdHH?H?Bδ80士0.370+0.36⑦08表15(續(xù))緊固件型號緊固件尺寸DdHH?Bδ54±0.37356±0.37————491±0.37———55.2.9SB系列安裝板的尺寸應(yīng)符合圖19、圖20和表16的規(guī)定。單位為毫米緊固件型號緊固件尺寸LL?HH?BB?Rd69.2±0.32848589.2±0.32362———220±0.33——5.2.10散熱體的緊固螺栓的直徑d和長度l應(yīng)符合表17的規(guī)定。螺栓尺寸(d×l)對應(yīng)散熱體型號M8×140M10×120SF11、SF12、SF13M12×140M12×150SF15、SS12、SS13M12×170M12×180SF16、SF17M12×190M16×210SF18、SF18AM16×230M16×2505.3其他技術(shù)要求緊固件的外觀應(yīng)符合以下規(guī)定：a)表面無毛刺、裂紋和銹蝕；b)緊固件與散熱體、絕緣件之間，以及緊固件之間接觸平面的表面粗糙度Ra不應(yīng)超過6.3μm;c)表面涂(鍍)層符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有耐鹽霧能力(僅針對熱帶地區(qū)、沿海地區(qū)使用的緊固件)。FB系列上壓板、FD系列墊板和SA系列壓蓋成形并熱處理后的硬度應(yīng)達(dá)到28HRC～34HRC。FB2×系列彈性壓板、FT系列和ST系列碟形彈簧熱處理后的硬度應(yīng)達(dá)到42HRC～48HRC。按散熱體與適用的電力半導(dǎo)體器件組裝時的加力方向，對FB0×、FB1×、FB2×、FD和SA系列緊固件施加表18中規(guī)定的壓力，不應(yīng)產(chǎn)生形變或斷裂。單位為千牛緊固件型號壓力SA11SA12、FB12、FB13、FD12SA14、FB15、FB16、FB17、FB18、FD15、FD16SA15、FB18A、FD185.3.4螺栓和螺母標(biāo)準(zhǔn)件螺栓和螺母標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6檢驗規(guī)則6.1逐批檢驗絕緣件的逐批檢驗按表19的規(guī)定進(jìn)行。緊固件的逐批檢驗按表20的規(guī)定進(jìn)行。AQL的具體抽樣方案見附錄A中表A.1。如果初次提交不合格，應(yīng)加嚴(yán)一級重新提交再次檢驗，但只能重新提交一次。序號檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)抽樣方案AQL(Ⅱ)1外觀在正常照明下目檢符合4.3.12尺寸使用游標(biāo)卡尺測量符合4.23絕緣耐壓25℃±10℃,相對濕度(85±5)%,在絕緣件的內(nèi)、外壁或上、下表面之間按4.3.2的規(guī)定施加工頻正弦波方均根值電壓，持續(xù)時間1min無閃絡(luò)和擊穿表20序號檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)抽樣方案AQL(Ⅱ)1外觀在正常照明下目檢符合5.3.1尺寸使用游標(biāo)卡尺測量符合5.23機械強度按表18中的規(guī)定，在散熱體與適用的電力半導(dǎo)體器件組裝時的加力方向施加壓力無形變或斷裂6.2周期檢驗在下列情況下應(yīng)進(jìn)行周期檢驗：a)新產(chǎn)品試制完成時；b)產(chǎn)品設(shè)計、工藝或使用的材料改變可能影響性能時；c)定型生產(chǎn)的產(chǎn)品，每三年進(jìn)行一次。絕緣件的周期檢驗按表21的規(guī)定進(jìn)行。緊固件的周期檢驗按表22的規(guī)定進(jìn)行。如果初次檢驗不合格，應(yīng)按附錄A中表A.2追加抽樣再次檢驗，但只能追加一次。序號檢驗項目檢驗方法合格判據(jù)抽樣方案n1外觀在正常照明下目檢符合4.3.1812尺寸使用游標(biāo)卡尺測量符合4.213表面粗糙度符合4.3.114機械強度按4.3.3的規(guī)定，在散熱體與適用的電力半導(dǎo)體器件組裝時的加力方向施加壓力無形變或斷裂305絕緣耐壓25℃±10℃,相對濕度(85±5)%,在絕緣件的內(nèi)、外壁或上、下表面之間按4.3.2施加工頻正弦波方均根值電壓，持續(xù)時間1min無閃絡(luò)和擊穿306高溫貯存按GB/T2423.2—2008,155℃,持續(xù)時間2h無形變或軟化307阻燃性能符合4.3.5308相比電痕化