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文檔簡介

我們:是專門提供精良水處理解決方案以及高級氧化過程(AOP)技術的以色列公司。我們的解決方案來自領先的微濾、納濾、超濾膜工藝、高級氧化技術和獨特的環(huán)保型凈水及污水處理技術。我們的專長還體現在:研發(fā)、設計和生產各種凈水和污水處理設備,過濾解決方案以及膜系統(tǒng)工藝。先進的行業(yè)必須要不斷前進!各種污水可以得到有效處理。使用AST凈水技術有限公司技術,各行各業(yè)可以變得環(huán)保符合當前地方政府的要求,并遵從立法中對廢水的相關規(guī)定;

降低需要最終處置的有害廢物量;

使用微濾技術以及反滲方法深度處理,從而進行廢水的循環(huán)使用。膜技術水循環(huán)回收率高達90%-95%我司膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)膜技術的兩大區(qū)別:預處理:我司膜系統(tǒng)運用集成工藝,從原水中去除懸浮顆粒和礦物質膜技術集成:集成超濾、微濾、卷式反滲透以及A-SEP板式振動膜技術預處理以色列A.Shitzer公司研發(fā)的高效率化學預處理獨特的性價比高的過濾技術,如AST-SpinKlean盤式過濾器和全自動反沖洗介質過濾器高質量預處理---膜產水率高,膜使用壽命長運行成本低AST-SpinKlean盤式過濾器AST沉淀和介質過濾器A-Sep振動膜系統(tǒng)傳統(tǒng)膜缺點傳統(tǒng)膜在過濾過程中膜表面形成的邊界層,這樣會降低膜通量。該邊界層或凝膠層充當第二層膜,會降低膜使用中原有設計的選擇性。使得膜僅限于低懸浮顆粒的原水處理。A-Sep振動膜

A-Sep振動膜運行過程中,由膜振動形成的剪切波可將固體和懸浮物剝離膜的表面,并與膜管流體混合,流過膜堆體。該高剪切力使膜孔裸露,膜的產水率較傳統(tǒng)的橫流式的系統(tǒng)提升3-10倍。不對稱膜,其標稱孔徑為0.1-0.2微米聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料高密度聚乙烯(HDPE)/聚偏氟乙烯(PVDF)

背襯材料

管狀構造,直徑為1或0.5英寸

化學高級氧化AOP典型的持續(xù)處理流程典型的間歇處理流程集成膜系統(tǒng)案例1在希臘使用的超濾-反滲透—A-SEP系統(tǒng)Q=39m3/h流程圖集成膜系統(tǒng)案例2內蒙古大路工業(yè)園濃鹽水回收示范工程超濾-一級反滲透-A-SEP-二級反滲透系統(tǒng)Q=30m3/h濃鹽水蒸發(fā)塘

水質標準和回收率

總硬度:

450mg/lSO42-:

250mg/CL-:

250mg/lTDS(總溶解固體):

1000mg/lFe:

0.3mg/l總回收率):

90%-95%Flowdiagram試運行報告設備從11月4日到30日進行試運行。總進水量為18112噸,總產水量為16344.8噸,平均TDS為607.3mg/l,水質由PONY公司進行測試,產水結果滿足GB/T19923-2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》標準。系統(tǒng)平均回收率為90.2%。工藝特點精細化學和物理預處理回收過濾器和超濾反洗水三級反滲透(常規(guī)二級)振動膜系統(tǒng)(專有技術)高回水率90-95%(常規(guī)60-70%)低運行成本主體工藝預處理(砂濾)+雙膜過濾(UF+RO)+濃水再濃縮(振動膜VSEP+RO)主要工藝參數處理能力30m3/h,總回收率-90-95%,出水TSS5-10mg/l,TDS<1,000mg/l占地面積主系統(tǒng)占地面積39X23m2;總占地2000m2技術經濟指標進口設備投資1,000萬元;噸水直接運行成本低,其中能耗2度/m3,藥耗1元/m3,膜耗0.9元/m3,環(huán)境效益年處理24萬噸廢水,產水22.3萬噸可再利用,并可回收1.7萬噸濃縮液,實現減排要求主要指標1.總處理流量為230噸/小時2.第一階段――盤式過濾器,去除水中較大污染物3.第二階段――3套塔式樹脂離子交換器,以去除水中的鈉離子4.第三階段――然后進行板式反滲透膜處理;并用功率為3kw/h/m3的AOP超聲波反應器處理反滲透濃液;5.最后階段-對超聲波反應器處理后的沉淀物進行蒸發(fā)和結晶,實現全處理流程零排放案例3Puritech公司美國懷俄明州鉆井采集廢水案例4油田廢水中試處理規(guī)模Q=1m3/h

油田工程示范處理規(guī)模Q=250m3/h

概況本工程針對油田采油污水過剩的現狀,對剩余污水進行深度處理,用以代替清水配制聚合物,一方面解決污水出路問題,另一方面實現“減排增效”的目標。該工程實施后,可減少采油廠污水外排量,實現節(jié)能減排和保護環(huán)境工藝選擇

處理后濃水應滿足碎屑巖油藏注水水質推薦指標中C3級標準工藝流程圖案例5煉油廠RO濃水處理原水COD=300ppm

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