任務:課題:加工和生產的概念生產過程、工藝和生產綱領、類型復習回顧FANUC數控銑床X軸的對刀過程是什么？1、用刀具或尋邊器觸碰工件的左邊.2、按下POS鍵.3、然后按軟鍵“綜合”或“相對”，并繼續按“操作”鍵.4、輸入X，然后按“起源”鍵.5、用手輪在Y軸不動的情況下控制刀具或尋邊器觸碰工件的右邊.6、人工計算X坐標值的一半（如：155.2/2=74.6）,用手輪在Y軸不動的情況下將軸反向移動到X坐標值的一半處（如：74.6）.7、按下OFS/SET鍵.8、按下“坐標系”軟鍵，然后輸入X0并按“測量”軟鍵，這就是X軸的分中對刀過程學習目標1、掌握生產過程、工藝和生產綱領、類型的定義及生產綱領的計算2、能理論聯系實際的理解生產過程、工藝和生產綱領、類型一生產過程探索新知1、定義生產企業的生產過程是指將原材料經過一系列的加工，直至機械產品生產出來的全部過程，也是指圍繞完成機械產品生產的一系列有組織的生產活動的運行過程。2、意義生產企業作為一個系統，它的基本活動是供、產、銷，其主要功能是生產合格的工業產品，創造產品的使用價值和增加價值，并作為商品出售以滿足社會需求。所以生產企業的管理對象主要就是生產過程。二工藝過程1、定義改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分，其余的勞動過程則為生產過程的輔助過程。2、組成（1）工序一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程.（2）安裝：工件經一次裝夾后所完成的那一部分工序.（3）工步：在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續完成的那一部分工序內容.（4）工位一次裝夾工件后，工件與夾具或設備的可動部分一起相對刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置.（5）走刀在一個工步內，若被加工表面需切去的金屬層很厚，就可分幾次切削，每切削一次為一次走刀。三生產綱領1、定義生產綱領是指企業在計劃期內應當生產產品的品種、規格及產量和進度計劃。計劃期通常為1年，所以生產綱領也通常稱為年生產綱領或年產量。2、計算公式對于零件而言，產品的產量除了制造機器所需要的數量之外，還要包括一定的備品和廢品，因此零件的生產綱領應按下式計算：N=Qn（1+a%+b%）式中：N——零件的年產量（件/年）；Q——產品的年產量（臺/年）；n——每臺產品中該零件的數量（件/臺）；a%——該零件的備品率（備品百分率）；b%——該零件的廢品率（廢品百分率）。四生產類型1、根據企業（或車間、工段、班組、工作地）生產專業化程度的分類和生產綱領的大小及產品生產的組織形式，工業生產可分為三種不同的生產類型：（1）單件生產：少量地制造不同結構和尺寸的產品，且很少重復。如新產品試制，專用設備和修配件的制造等。（2）成批生產：指在一定時期內重復輪換生產多種產品或產品數量較大，一年中分批地制造相同的產品，生產呈周期性重復。而小批生產接近于單件生產，大批生產接近于大量生產。根據各批產品數量的大小又可分為大批、中批、小批生產。（3）大量生產：當一種零件或產品數量很大，較長時期內不斷地重復生產該種產品，并在大多數工作地點經常是重復性地進行相同的工序。2、按產品生產的工藝過程特點，即產品生產工藝技術上能否間斷，工業生產可分兩種生產類型。（1）簡單生產：指在生產工藝技術上不可間斷，或是由于工作地點的限制只可能由一個企業獨立完成，而不能由若干企業分工進行的生產。（2）復雜生產：指在工藝技術上可以間斷，可由一個企業（車間）獨立完成，也可由幾個企業（車間）分工進行的生產。復雜生產按其產品的加工方式，又可分為連續式生產和裝配式生產。1、什么是生產過程?生產企業的生產過程是指將原材料經過一系列的加工，直至機械產品生產出來的全部過程，也是指圍繞完成機械產品生產的一系列有組織的生產活