唐山東華鋼鐵集團煉鋼廠設備(三大)規程電氣設備使用、維護、檢修規程DG-LGZY-SB-001受控狀態：受控版本號：1受控號：2023年10月3日公布 2023年11月1日實施唐山東華鋼鐵企業集團公布更改記錄更改條款

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批準人目錄PLC設備使用、維護、檢修四、電動機使用、維護、檢修五、天車設備使用、維護、檢修規。一、 煉鋼廠高壓電氣設備三大規程1、操作規程真空開關投入前應具備的條件：投入或運行半年以上的真空開關必需檢查其真空度是否符合標準。真空開關超行程及開關的接觸電阻須符合規定，脫扣性能及機構完好。測量、掌握回路接線正確，繼保、絕緣試驗符合規定并且有記錄。電力操作機構應敏捷牢靠。機械鎖操作程序操作說明：當閉鎖中無某種元件時，該程序省去；當帶有旁路操作時，旁路合分操作只能在“工作”位置進展。停電操作和檢修分斷路器→手車搖至“斷開”位置→合下接地→開前門→開后門→此時開關柜處于檢修狀態。送電操作關后門→關前門→分下接地→手車搖至“工作”位置→合斷路器→此時開關柜處于運行狀態。變壓器投入前應具備的條件：變壓器在規定的冷卻條件下，電流表指示不該超過額定電流。40853550但換接后的實際電壓不得超過額定電壓的±5%。變壓器的線圈最低絕緣電阻〔兆歐〕線圈電壓10000V10〔MΩ〕線圈電壓3000V3〔MΩ〕線圈電壓380V0.5〔MΩ〕變壓器一、二次線圈之間的絕緣電阻不得低于低壓測對地的絕緣電阻；當換算到同一溫度下，絕緣電阻數值不得低于上次測定70%；變壓器在檢修后及投入運行前均應進展絕緣測量，低壓側1/1KV，高壓側不低于4/1KV，可用高壓搖表進展2500V30%，應查明緣由，否則不能送電。變壓器操作程序投入前必需對真空開關進展全面檢查絕緣測量。變壓器的外觀檢查絕緣測定。變壓器二次輸出開關應在分斷位置。檢修后的變壓器，必需進展保護試驗〔速斷、過流、瓦斯等〕2、維護規程設備人員點檢、維護的規定高壓真空開關巡回檢查的周期和內容一般狀況每兩小時檢查一次，每班至少一次，特別狀況下，指故障跳閘動作后，或技術人員指示時，可增加檢查次數。檢查高壓開關各部位是否有放電聲或燒傷的痕跡。觀看并記錄各高壓開關的相電壓，線電壓，功率因數，各繼電保護是否正常。每次大電流跳閘后，必需對動作的開關各部位進展一次入。檢查高壓開關柜各種儀表，信號保護裝置，電流互感器的二次回路是否正常，有無松動及斷線現象。變壓器，對于運行的變壓器每班進展一次檢查，檢查的內容包括：油標及油枕油面指示正確，溫度指示正常，油有無變色。變壓器的套管及外部是否清潔，有無損壞，是否滲漏油，瓷瓶有無裂紋，接頭有無燒傷和過熱放電現象。散熱器和油枕，到變壓器的油門是否全部在開放位置，散熱器散熱是否均勻，有無偏熱現象。變壓器的聲音有無特別變化，變壓器外殼接地線是否結實牢靠，硅膠是否潮濕變色，呼吸孔是否堵塞。高壓電纜頭及瓷瓶是否清潔，有無裂紋及放電現象。每周進展一次夜間檢查，看有無火花和放電現象。高壓濾波裝置：每四小時對該裝置進展一次檢查，檢查內容包括：運行中的電抗器、電阻器、電容器有無特別振動放電以及其它特別響聲。運行的電抗器、電阻器、電容器的導線應無打火、過熱等特別現象，瓷瓶有無放電痕跡。電容器有無滲、漏液現象。10MM以上。設備定期檢查，測試的規定：高壓真空開關和閃絡現象。六個月或真空開關切合1000次以后進展一次真空度檢查。每班進展二次巡回檢查。每年進展一次繼保試驗。變壓器每班進展二次巡回檢查。每周進展一次夜間熄燈檢查。1—2每年進展一次繼保和絕緣試驗。高壓濾波裝置正常運行時每四小時檢查一次。每周進展一次夜間熄燈檢查。每月至少一次對電容器外殼進展全面檢查，同時檢查放電回路有無斷線，熔斷器熔芯有無熔斷。每半年對電容器進展一次絕緣檢查，對繼電保護進展校驗。3、檢修規程檢修周期高壓真空開關及相關設備。小修每半年進展一次。常規性檢修視實際狀況而定。1—2變壓器是裝的變壓器投入運行后第五年應大修一次，以后每10—15800KVA6防性試驗每年一次。高壓濾波裝置每年進展一次預防性試驗與繼電保護試驗。檢修的內容高壓真空開關每三年進展一次大修，半年一次小修。檢查真空開關的真空，對于低于標準的進展更換。檢查真空開關的燒損程度，對于低于標準的進展更換。檢查絕緣部件，對有龜裂和放電痕跡的予以更換。檢查并調整真空開關的開距及行程和超行程使之符合技術標準。檢查隔離開關的觸頭，彈簧是否完好；做各項絕緣試驗，并測量導電回路接觸電阻及三相分合周期性。變壓器的大修〔吊出鐵芯和絕緣檢查〕變壓器停電后抽芯前應進展以下檢查：測量一、二次線圈的絕緣電阻。測量一、二次線圈的直流電阻。測量介損測量泄漏電流值。絕緣油的簡化試驗。放油，卸開大蓋。抽出芯檢查修理全部取出部位，鐵芯、線圈，切換開關及抽頭。檢查修理蓋子、油枕、噴油管、散熱器及放油閥門。校對溫度，瓦斯信號保護回路。測量鐵芯穿芯螺栓絕緣〔1000V〕加油過濾或加油。如絕緣過低則進展枯燥處理。檢查接地裝置是否良好。重裝好變壓器后，檢查各部位有無滲油，漏油現象，油位是否正常，檢查散熱器、瓦期繼電器是否完好，硅膠是否變色，瓷瓶及母排是否完好。3.3.2.10高壓濾波裝置常規性檢修依據檢修打算安排有打算對高壓濾波裝置進展檢查，其內容包括：母排、電纜頭及各聯絡部位檢查，螺栓緊固。檢查電容器有無鼓包和損壞狀況。互感器檢查。熔斷裝置檢查。掌握屏指示燈，繼電保護裝置檢查。對各部件進展除塵和清掃及掌握部份接線端子緊固。二、煉鋼廠低壓電氣設備三大規程〔一、操作規程1、目的正確操作低壓配電柜，確保低壓配電柜和各設備掌握柜的正常安全運行。范圍適用于配電室內各低壓配電柜和各設備掌握柜的日常運行巡檢、停送電操作及修理保養。職責強、弱電主管生疏配電室內各開關柜內開關性質、性能及各回路所帶負荷的性質。值班員應生疏配電室內各種設備的運行狀況及各開關的正常位置準時性掌握區域。程序低壓配電柜和各設備掌握柜日常運行巡檢規定4.1.1.依據工程部制定出相應的巡查打算。9：00由本專業人員按期對廠區內低壓配電柜、各設備掌握柜進展巡察檢查，并認真填寫當日《巡查及檢修記錄配電柜、各設備掌握柜進展巡察檢查，并認真填寫當日《巡查及檢修是否良好，母線運行是否正常，有無特別聲響。鎖是否齊全完好，照明是否良好，通風溫度是否適宜，配電室的安全特別聲響和特別現象。4.2.低壓配電柜及各設備掌握柜的停、送電操作規定4.2.1.正常狀況下的倒閘操作依據實際運行特點選擇適宜的停電時間進展檢修保養，一般應利用節假日、夜間等員工停頓工作的時間來進展。2天向工程部、治理處執行經理書面提出停送電申請〔申請內容包括停送電緣由、影響區域、修復時間、負責人等。強電主管在接到通知后，一天之內作好人員及材料的預備工作，并填好倒閘操作票，由相關領導審批。倒閘操作前，操作人員要作好相應的預備工作，電梯降至首層。4.2.1.5.在確定時間，在監護人的監護下，操作人員按操作票進展作好各項記錄。緊急狀態下的倒閘操作當巡檢人員覺察配電室有冒煙、短路等特別狀況或者說發生行解釋。做好各種記錄，重大事故應馬上報告上級領導。4.3.低壓配電柜及各設備掌握柜的修理保養4.3.1.低壓配電裝置，每年均需2次停電檢修，一次在雨季到來之前，一次則在冬季之前，并將每次檢修內容應在《配電室檢修記錄》上作具體記載。4.3.2.預備工作：強電主管按本規程中停、送電操作要求，辦理好停電有關手續和工作票手續。將檢修、保養工作中的人員、材料、工具、預備好，同時將檢修保養工作程序安排好，并傳到達全部參與人員。，行動統一，分工協作合理，以便高效率完成工作。4.3.3.保養程序荷段等。對低壓柜全部進展停送電時，應將聯絡開關放在手動位置，并先此相反。檢修保養內容：實行分段保養，先保養保安負荷段。停保安負荷電，其余負荷照常供市電，斷開供保安負荷市電折空氣開關。iii.接螺栓，螺栓假設月生銹應予更換，確保接頭連接嚴密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。iv.用手柄把總空氣開關從配電柜中搖出，線螺絲、清潔柜內灰塵，試驗機械的合閘、分閘狀況。把各分開關柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感重點區域負荷段保養完畢后再對其余母線段進展保養。路器，合上接地開關，懸掛“制止合閘，有人工作”標示牌。按CDEF4).留意事項停電后應驗電。在分段保養配電柜時帶電和不帶電配電柜交界處應裝設隔離裝置。套、一名操作、一名監護，其中對設備較生疏者和監護，操作人和監護人應先在模擬盤上對所填寫的操作工程認真核對。保養電容柜時，在電容器對地放電這前嚴禁觸摸。場進展認真檢查〔二、維護規程預備工作在配電柜停電保養的前一天通知業戶停電起止時間。停電前做好一切預備工作，特別是工具的預備應齊全。由修理班長負責統一指揮，務必要求參與保養工作的人員行動統一，分工協作，以便高效率完成工作。停電驗電逐級斷開低壓側空氣開關，然后斷開變壓器高壓側的負荷開關，確認斷開位置后，合上接地開關，然后鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，制止合閘”的標識牌。翻開配電柜門，用試電筆檢查低壓母排是否在停電狀態下。保養步驟檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固聯接螺栓，螺栓假設有生銹應予更換，確保接頭連接嚴密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。用手柄把總空氣開關從配電柜中搖出，檢查主觸點是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內灰塵，試驗機械的合閘、分閘狀況。把各分開關柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機構的敏捷牢靠性，緊固空氣開關進出線，清潔開關柜內和配電柜后面引出線處的灰塵。進展放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現象，并用吸塵器清潔柜內灰塵。500V搖表搖測母線對母線、0.5MΩ以上。逐級合上低壓側空氣開關，檢查低壓配電柜是否正常工作。配電柜保養狀況做好記錄。〔三、檢修規程低配電柜主線路、掌握線路檢修〔除塵低配電柜主線路、掌握線路檢修〔除塵；隔離開關、斷路器、溝通接觸器、繼電器檢查檢修11、檢修前預備：〔1〕作業條件：定修〔打算檢修〕〔2〕工器具的預備：測量儀器、工具，包括：搖表、鉗形電流表、萬用表、組合扳手、驗電筆、電工鉗、旋具、電工刀等。〔3〕勞保防護用品安全帽、絕緣墊、絕緣鞋、接地線、口罩〔4〕材料、配件的預備導電膏、沙布、白布、導線、吹風機、需更換部件等。〔5〕安全技術措施的預備：填寫、簽發工作票、停送電工作票、工作內容交底：檢查安全措施執〔1〕作業條件：定修〔打算檢修〕〔2〕工器具的預備：測量儀器、工具，包括：搖表、鉗形電流表、萬用表、組合扳手、驗電筆、電工鉗、旋具、電工刀等。〔3〕勞保防護用品安全帽、絕緣墊、絕緣鞋、接地線、口罩〔4〕材料、配件的預備導電膏、沙布、白布、導線、吹風機、需更換部件等。〔5〕安全技術措施的預備：填寫、簽發工作票、停送電工作票、工作內容交底：檢查安全措施執行狀況；布置檢查安全留意事項。2、聯系：停機、停電，驗電、掛檢修牌。母線檢修要掛接地線，設立警示標志，作業時有專人負責監護。低壓配電柜內部檢修檢修開頭前翻開柜門使用電吹風機去除柜內部積灰低壓配電柜主線路、掌握線路檢修標準1、檢查母線、主接線端頭無變色，松動現象，主體無變形彎曲，電氣距離符合標準要求〔380V 相間大于20mm，相線對外殼大于100m。2蓋板齊全通向室外出口處應有完好防鼠措施。33、掌握電路接線正確、整齊、緊固，標志清楚，熔斷器接線無變色松動現象。4、盤面指示裝置完好牢靠，使用萬用表檢測盤面轉換開關、按鈕接0.5Ω以下，開關按鈕無卡滯敏捷牢靠。50.5Ω。隔離開關檢修標準1、拉動開關手柄應敏捷牢靠，連桿底座無燒灼和放電痕跡，分合閘位置到位，頂絲、銷釘、拉桿完好牢靠。2、隔離開關動靜觸頭插入的深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積松動現象。4、盤面指示裝置完好牢靠，使用萬用表檢測盤面轉換開關、按鈕接0.5Ω以下，開關按鈕無卡滯敏捷牢靠。50.5Ω。隔離開關檢修標準1、拉動開關手柄應敏捷牢靠，連桿底座無燒灼和放電痕跡，分合閘位置到位，頂絲、銷釘、拉桿完好牢靠。2、隔離開關動靜觸頭插入的深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積不少于刀夾的75%。2、隔離開關動、靜觸頭外表無燒灼，接觸嚴密，如觸頭有氧化需處理氧化部位，并涂抹少許凡士林或導電膏防止氧化。3、200A45—80N之間，250-400A隔離開關型在75—100N之間，500A150—220N之空氣斷路器檢修標準1、翻開斷路器外殼檢查進出線路有無變色或松動。檢查三相主觸頭應無燒灼點，試合兩次斷路器三相動、靜觸頭接觸嚴密、壓力均衡，0.2Ω以內。滅弧罩完好無破損。2、回裝外殼后合斷路器手柄敏捷無卡滯，按動試驗按鈕應能夠馬上跳閘。跳閘。溝通接觸器檢修標準1吸合鐵芯外表光滑、無油污，吸持線圈絕緣無損傷，線圈外表無變色過熱現象。2、翻開接觸器主觸頭滅弧罩，檢查三相主觸頭接觸嚴密，觸頭無燒灼，手動檢查無卡滯，壓力均衡，觸頭開距再適宜范圍內。3、滅弧罩內附件完好，清理內部煙塵痕跡，聯動機構絕緣良好，無變形移位松脫現象。4、關心觸頭動作無卡滯，動靜〔常開、常閉〕觸點接觸良好，無燒蝕痕跡。繼電器檢修標準1、檢查繼電器外觀無觸點燒灼痕跡，按線圈電壓通電試合，吸合良好無雜音不抖動，合位用萬用表測試各觸點間導通良好。2、熱繼電器應檢查對應的設備定值調整合理，按動試驗按鈕用萬用表測量關心觸點通斷狀態正常。溝通接觸器檢修標準1吸合鐵芯外表光滑、無油污，吸持線圈絕緣無損傷，線圈外表無變色過熱現象。2、翻開接觸器主觸頭滅弧罩，檢查三相主觸頭接觸嚴密，觸頭無燒灼，手動檢查無卡滯，壓力均衡，觸頭開距再適宜范圍內。3、滅弧罩內附件完好，清理內部煙塵痕跡，聯動機構絕緣良好，無變形移位松脫現象。4、關心觸頭動作無卡滯，動靜〔常開、常閉〕觸點接觸良好，無燒蝕痕跡。繼電器檢修標準1、檢查繼電器外觀無觸點燒灼痕跡，按線圈電壓通電試合，吸合良好無雜音不抖動，合位用萬用表測試各觸點間導通良好。2、熱繼電器應檢查對應的設備定值調整合理，按動試驗按鈕用萬用表測量關心觸點通斷狀態正常。3、熱繼電器校驗合格，動作靈敏牢靠。4、電磁式電流繼電器動作值與刻度值比的誤差，不得超過±5%。檢修完成測量與試驗1、檢修完畢清點工具，檢查柜內有無遺漏的雜物或是工具，確認后500V380V不低于5M，500V兆歐表搖測，36V0.5MΩ。斷路器、母線對地及各相間絕緣阻值〔對地及各相間絕緣阻值〔大于10MΩ。22、摘檢修牌，拆接地線，將配電柜后門關嚴上鎖，合斷路器送電，二次，開關各部位應敏捷牢靠，無卡阻現象，指示應正常牢靠。3、清理檢修現場，作到工完場地清。填寫檢修記錄、資料的收集、位試運轉。4二次，開關各部位應敏捷牢靠，無卡阻現象，指示應正常牢靠。3、清理檢修現場，作到工完場地清。填寫檢修記錄、資料的收集、位試運轉。4測量三相電壓是否正常，并記錄，運行后觀看0.5小時以上，確認無誤交付使用。PLC設備使用、維護、檢修1、PLC操作前檢查確認PLCPLC操作程序將主斷路器合上，檢查電源電壓。將電源板上的開關置于“ON”RUNHMI開機后，系統自動進入提示網絡系統的口令：用戶名 密碼 ，系統校對無誤后，即可進入本監控系統的主畫面。退出：通常狀況下，主畫面不允許隨便退出，只有系統治理員才有權從出口退出本監控系統。菜單：每個畫面頂部都有一樣的主菜單條，分別為《轉爐運轉中留意事故和嚴禁事項PLC1035℃之間，超過35℃必需實行緊急冷卻措施，甚至停機。PLCPLC在對輸入/輸出點進展強制時，必需確認相應的安全聯鎖，并有具體的記錄。非主管工程師，嚴禁修改系統的任何設置。PLC操作人員點檢、維護規定每班要對各就地遠程站操作面板做好點檢記錄。設備交接班的規定修改的程序必需向下一個班交接。線路的共性必需向下一個班交接。2、PLC維護人員點檢〔專業點檢〕維護的規定：每日點檢二次。設備定期測試、調整的規定：機器時鐘每六個月校準一次。模擬信號每三年校準一次。柜內備份電池每年更換一次。設備定期清掃的規定：PLC每月清掃一次柜內衛生。每半年清掃一次掌握板上積灰。確保地面無積灰。設備缺陷、故障處理的規定：處理故障前必需釋放身上的靜電。嚴禁用手觸摸集成電路板。CPU設備檢查、測試、調整、事故、故障、潤滑等維護記錄的要求和規定：設備點巡檢必需填寫點巡檢記錄本。測試、調整必需記錄時間、內容及記錄人。事故及故障必需記錄故障代碼及故障提示。設備交接班的規定：接班者必需確認交班者的記錄與實際是相符的。交班者具體交待本班對系統所做的任何修改及修改緣由。3、PLC檢修前的預備備份運行的程序記錄跳線板的位置設備拆裝挨次及方法先拆外圍電纜，然后拆掌握板，最終拆主機。先裝主機，然后裝掌握板，最終裝外圍電纜。檢修工藝及技術要求電纜無串級干擾模擬信號準確。柜內無灰塵及雜物。檢修質量標準程序運行正確。檢測信號正確。檢修中的質量檢查及記錄檢修中必需確保電纜連線是正確的。修改的配置參數必需備份。修改的線路必需做好記錄。檢修中的安全留意事項暴露的電纜可能有電，未確認之前，不得檢修。電子元件比較敏感，未充分放電不得進展檢修。安全聯鎖不具備時，假設要進展試驗性試車，必需有安全員對現場進展監視。調整試車的要求和規定聯鎖不具備時，假設要進展試車，必需有專業相關人員在現監視。試車前必需確認全部電纜接線是正確的。試車必需要征得調度室的同意。交工驗收及檢修記錄圖紙資料歸檔。四、電動機使用、維護、檢修規1、溝通電機設備使用規程操作前檢查確認：電機接線是否正確、緊固。電機地腳和接手螺絲是否緊固。電機轉動局部及所帶動的設備兩邊是否有人工作。操作程序：操作前設備確認操作前安全確認先合動力開關，然后再合操作開關，切時相反，先切操作開關，然后再切動力開關。開車前和調度室聯系，得到認可前方可啟動。有音響警示的，先按動音響警示。運輸中特別狀況的緊急處理規定電機在運轉中消滅特別狀態，如冒煙、異響、振動大等，需緊急處理時應馬上通知調度室〔或CP2操作臺〕停車，或拍下急停按鈕，如電機不能恢復運轉，應馬上更換。運轉中留意事故和嚴禁事項電機在運轉過程中應留意觀看其振動、聲音、溫度是否正常，有無異味，以及接線頭是否發熱。嚴禁到轉動局部的窄小區域內檢查。嚴禁帶負荷分斷動力開關。崗位人員點檢、維護規定：四班崗位操作人員必需對所轄區域的溝通電機進展每班不少于四次的點、巡檢。電氣維護人員必需對所轄區域的溝通電機進展每班兩次點、巡檢。白班崗位維護人員應利用日修時間對所轄區域的溝通電機進展日常維護。設備交接班規定：必需將設備的啟動、停頓操作過程準時具體記錄。必需將點巡檢狀況具體記錄。必需將設備故障現象、處理過程及遺留問題具體記錄。必需進展交接班點巡檢。2、溝通電機設備維護規程維護人員點檢〔專業點檢、維護的規定維護人員應按規定的時間和周期對所轄的溝通電機進展點巡檢〔具體狀況參照電氣設備點巡檢規程。維護人員應依據點巡檢的狀況及修理周期對所轄溝通電機進展日常維護。溝通電機日常維護檢查工程：檢查軸承、繞組溫度是否過高。電機外殼有無裂紋，各緊固螺栓是否齊全，電機固定狀況是否良好，風扇、端蓋等部件應齊全。電機傳動機構工作是否牢靠，電機四周無雜物。運轉時是否有不正常的噪音和振動現象以及特別現象。電機電刷、滑環是否有磨損、灼傷和特別火花。電機各測量表的指示值不應超過電機的額定值。電機的繞組及電源引入線的可見局部無松散、碰傷、灼傷等現象。電機的接地線是否完整和結實。設備潤滑的規定及潤滑表維護人員應依據設備潤滑的周期對所轄溝通電機的軸承及接手進展潤滑，具體狀況參看設備潤滑表。設備定期測試、調整的規定維護人員必需定期對溝通電機進展絕緣測試，準時調整電機的抱閘，緊固地腳接手螺絲。設備定期清掃的規定四班操作人員必需對所轄區域的溝通電機進展每班一次的清掃。設備缺陷、故障處理的規定溝通電機如消滅稍微的缺陷和故障，當班人員應利用停車線處理，如電機消滅嚴峻的缺陷和故障〔如繞組燒損等，應準時報軋鋼組修復。設備檢查、測試、調整、事故、故障、潤滑等維護記錄按有關要求和規定。以上各項維護過程和結果應具體、工整的記錄在案，各種數據務求準確、符實，這些記錄材料將作為預備檔案長期保存，為該設備今后的維護和檢修供給貴重的資料。設備交接班的規定對何種設備做了何種維護必需在交接班本上具體記錄。對設備的缺陷和故障的處理過程結果必需在交接班本上具體記錄。重大設備事故及重要設備的事故，除在交接班本上具體記錄外，還應馬上上報軋鋼站。必需對設備進展交接班點巡檢。3、溝通電機設備檢修規程檢修前的預備測量電機絕緣電阻，并進展記錄。對電機內外進展具體檢查。查閱該電機的維護檢修記錄〔小修周期為三個月，中修周期為一年。設備拆裝挨次及方法3.2.1并要妥當保管，不得喪失。4.2.2電機拆卸應用專用工具，拆卸接手和軸承承應用拉輪器，嚴禁蠻打蠻敲。電機拆卸后要去除定、轉子繞組和零件上的灰塵和污垢。必需將電機缺陷全部處理完畢，才能進展電機組裝。電機組裝時，應按挨次進展，并在密封前吹掃繞組端線局部，檢查氣隙及其他孔穴有無遺留物。50%實容積即可，然后將軸承蓋均勻緊固。更換軸承時必需用拉爪，將小容量電機軸承蓋用銅棒墊上敲打，裝大容量電機軸承時必需熱裝，軸承必需清洗兩次，確認無污垢后，用高壓風吹干，方可加油。電機全部螺栓都必需按數裝上。電機裝完后應將電機外殼清洗干凈，必要時要噴漆。檢修工藝及其技術要求檢修工藝定子和轉子分解抽芯，吹風清掃。局部或個別絕緣薄弱的地方加補修。解體后枯燥、噴漆。滑環外表清掃，損壞嚴峻的打磨，車削處理，電刷更換或調整。軸承清洗、更換。一次引出線接線端子補修，一次引出繞絕緣端子處理。技術要求軸承無裂紋、磨損、軸承協作及圓錐度適合。電機滑環外表無燒痕、凹紋、相間絕緣無裂紋。聯接線焊接套結實，墊層絕緣良好。繞組無斷路、短路、電阻值正常。檢修質量標準凡檢修完的電機的絕緣電阻必需到達最低標準：500V以0.5300V0.3歐，轉子繞組為0.3/瓦，但不低于0.15動值必需符合規定。檢修中的質量檢查及記錄對于檢修中的電機必需按以上要求進展嚴格的檢查，并做具體的記錄。檢修中的安全留意事項松動的螺栓，必需重緊固。電機抽芯或起吊重要部件時，應平穩、慢吊、輕放，保證安全。電機拆卸、起吊和放置，應實行防范措施，以免產生各種變形，嚴禁用大錘敲打端蓋。每個拆卸處都必需做好標記，以使組裝時恢復。只有在設備停頓運轉時，才能檢修電機。檢修完畢后，應檢查電機內不得有異物。調整、試車的要求和規定電機調整試車時接線必需正確、牢靠。留意觀看電機的振動、聲音、溫度狀況。測電流值，檢修三相電流是否平衡，并做好記錄。五、天車設備使用、維護、檢修規。一、主要技術參數10T10T1.2跨度：16m/10.5m/11.8m1.3工作級別：A61.4起上升度：33m/46m/22.3m13.3m/min44.2m/min116.1m/min1.8主鉤電機：YZR200L-8 15/18.5KW1.9小車運行電機：YZR132M1-6 2.2/2.5KW1.10大車運行電機：YZR160M1-6 5.5/6.3 2×5.5/6.3KW1.11主鉤減速機：ZQ500-31.5-3CA1.12小車減速機：ZSC400-22.4-1/21.13大車減速機：ZQ350-12.64-1/2YWZ4BCJ-300/E50YWZ4BCJ-100/E23YWZ4BCJ-200/E232. 20/5T起重量：2028m工作級別：A712m12.4m/min44.6m/min101.4m/min主鉤電機：YZR280S-6 48KW 22/26KW2.9小車運行電機：YZR160M1-6 5.5/6.3KW大車運行電機：YZR180L-6 13KW主鉤減速機：ZQA750-31.5-3CA 副鉤減速機：ZQ500-23.34-3CA2.12ZSC400-22.4-12.13大車減速機：ZQ500-20.49-1/22.14主鉤制動器：YWZ9-300/802.15小車制動器：YWZ4-150/252.16大車制動器：YWZ4-200/233 32/5天車32T28m作級別：A712m起升速度：9.7m/min 19.7m/min42.8m/min86.8m/min主鉤電機：YZR315S-8 63KW3.9副鉤電機：YZR225M-8 22/26KW3.10小車運行電機：YZR160M2-6 7.5/8.5KW3.11大車運行電機：YZR200L-8 2×13KW3.12主鉤減速機：ZQ850-40.17-3CA I3.13ZQ500-23.34-3CA3.14ZSC600-27.3-13.15ZQ500-20.49-1/23.16YWZ9-400/803.17YWZ4-300/503.18YWZ4-200/233.19YWZ4BCJ-300/E30450/10T起重量：5019m工作級別：A74.4起上升度：12m --16m起升速度：7.8m/min 13.3m/min38.5m/min87.3m/min主鉤電機YZR315M-8 75KW副鉤電機：YZR200L-622/26KW小車運行電機：YZR160L-6 11/13KW大車運行電機：YZR225M-8 18.5KW主鉤減速機：ZQA1000-50-3C 副鉤減速機：ZQ500-31.5-3CA4.12小車減速機：ZSC600-37.9-14.13大車減速機：ZQ500-20.49-1/24.14主鉤制動器：YWZ13-400/50YWZ4BCJ-200/23大車制動器：YWZ4BCJ-300/305.75/20T 80/20T天車5.1起重量：75 /80T22m工作級別：A7主起上升度：22m 度：23m主起升速度：6.3m/min 速度：9.2m/min38.4m/min5.8大車運行速度：77.8m/min5.9 主鉤電機：YZR315M-8 75KW YZR355L1-1090KW 副鉤電機：YZR250M2-8 37/42KW小車運行電機YZR200L-8 15/18.5KW大車運行電機：YZR225M-6 26KW主 鉤 減 速 機 : QJRS-D710-80-4CQJRS-D710-50-4C 副鉤減速機：ZQ650-31.5-4CA5.13小車減速機：ZSC750-34.4-15.14大車減速機：ZLC600-27.24-5/65.15主鉤制動器：YWZ9-400/1215.16小車制動器：YWZ4BCJ-200/305.17YWZ4-300/50140/32T19m工作級別：A718m18m7.2m/min9.7m/min37m/min87.6m/min6.9主鉤電機：YZR355L2-10 132KW副鉤電機YZR280M-8 55KW小車運行電機YZR180L-6 15KW大車運行電機：YZR250M2-8 37KWQJRS-D710-63-7CA6.13副鉤減速機：ZQA850-40.17-3CAZSC75OQLR335-1/26.16主鉤制動器：YWZ9-500/2016.17副鉤制動器：YWZ9-500/1216.18小車制動器：YWZ6-200/256.19YWZ-300/507.160/40T24m工作級別：A7主起上升度：20m 度：21m主起升速度：0.6-6m/min 度：7.4m/min主小車運行速度：37.5m/min 副小車運行速度：37.5m/min67.8m/min主鉤電機：YZR400L1-10C 135KW副鉤電機：YZR280M-8 55/63KW主小車運行電機：YZR200L-622/26KW副小車運行電機：YZR160M2-6 7.5/8.5KW大車運行電機：YZR225M-6 26KW主鉤減速機: QJS-D900-80-[JL] 副鉤減速機：QY3D450-80-8C7.12主小車減速機： QJ-L335-48.76-3/4副小車減速機：QJ-L236-31.5-17.13大車減速機：QJR-D335-31.5-1/27.14主鉤制動器：YWZ9-600/301主小車制動器：YWZ4-300/E30 副小車制動器：YWZ4-200/E30YWZ4-300/E508.180/40T24m工作級別：A7主起上升度：22m 度：23m主起升速度：0.64-6.4m/min 度：7.4m/min38m/min67.5m/min主鉤電機：YZR400L2-10C 170KW副鉤電機：YZR280M-8(H) 55/63KW主小車運行電機：YZR200L-622/26KW大車運行電機：YZR225M-6 26KW主鉤減速機: QJS-D900-50-[JL]副鉤減速機：QJRS-D560-63-8C8.12小車減速機：QJ-L335-48.76-3/48.13大車減速機：QJR-D335-31.5-1/28.14主鉤制動器：YWZ9-600/301YWZ4-300/E30大車制動器：YWZ4-300/E5025/25T起重量：2524m工作級別：A79.4起上升度：12m --16m起升速度：22.3m/min 22.3m/min32m/min28m/min主鉤電機YZR280S-6 48KW9.9小車運行電機：YZR160M1-6 5.5/6.3KW9.10大車運行電機：YZR225M-8 18.5KW9.11主鉤減速機：ZQA850-48.57-3CA9.12小車減速機：ZSC600-31.2-19.13大車減速機：ZQ500-23.34-1/2YWZ94BCJ-400/80YWZ4BCJ-200/23YWZ4BCJ-300/E5002、使用規程總則嚴格遵守《天車工安全操作規程局頒發的天車操作證，嚴禁無證者開車。了解天車的構造和性能、生疏其工作原理和操作系統。把握各安全裝置的功用和正確使用方法，做到細心保養和準時修理。生疏和運用好各種指揮信號，了解生產工藝流程，并與地面指揮人員親熱協作。如有人違章指揮，天車工有權拒絕吊運。工作前求逐項進展檢查并記錄。對主鉤大小車限位要試驗，看其是否有效，覺察問題準時向天車班長匯報。在點檢一切正常的根底上，關好門、窗，發出信號送電試車。按潤滑五定要求加油。送電時，先送總電源后送掌握電源，然后到操作室翻開電鎖，按起動按鈕。交接班完畢，天車主要機電設備、安全防護裝置完好、牢靠、地面狀況符合要求后，方可進展工作。工作中正確使用音響信號，在以下狀況應響鈴：送電起動前，吊物起升，運行前；吊物接近地面時；吊物運行通道有人時；吊物危急或覺察擔憂全因素時；吊物低于人頭或下降接近人頭高度時；吊物工作，天車發生故障需要停于空中時；重物不得從人頭或設備上通過。遵從指揮信號，信號不明或指揮者未離開危急區域之前，不準開車和起吊，當看不到被吊物時應再次確認緊跟指揮信號。天車工原則上只聽從專職指揮人員發出的信號，但任何人發出的停車信號都必需馬上停車。掌握器應逐級操作，嚴禁打反車，不得同時操作三只掌握器，工作中嚴禁把主鉤、大小車限位作停車開關用。2米以上的距離，不得隨便車猛烈碰撞或猛烈碰撞端頭車擋。工作中天車遇到突然停車或電壓降落較大時,應快速將掌握器打到零位，切斷電源，拉下總開關，并通知地面指揮人員，如停吊物下通過。工作中主鉤吊物時，如遇制動器失控抱閘剎不住時，應掌握失靈應將操作開關打至零位,切斷電源。0.5吊運大型、重噸位物件及液態金屬時，應先將物件試吊可緩慢吊運。制止在升降重物時，移動大、小車。工作中覺察天車有故障時，應先放下重物，切斷電源，報告天車班長安排處理，故障處理完接到指令前方可開車。天車如遇換人操作時，必需要在空載狀況下進展，并且要切斷電源。工作完畢時把天車開到指定位置，小車停靠在駕駛室一邊，將吊鉤開到接近上限位的位置，吊具不準懸吊物件，關閉總電源,電磁吊應平放在地面上。清掃、擦抹設備，按規定向潤滑點加油。填寫本班設備運行狀況記錄。對口交接班后下崗。操作中，應嚴格遵守《安全操作規程3、維護規程檢查電動機檢查各臺電動機的定子絕緣不低于1兆歐，轉子絕緣不0.5檢查刷架彈簧壓力是否全都，需調整到適宜的壓力，使用中是否打火。85％時，應停頓使用。檢查電機在運行時聲音是否正常，是否有振動，接線是否松動，軸承磨損等現象。檢查制動器每班需檢查其活動局部和磨損現象，凡有斷裂或磨損嚴峻的應準時更換。1每班需檢查制動輪外表是否有油跡，是否磨損均勻，制lmm200℃。運轉時必需保證制動器的平穩性和均勻性，覺察急劇震驚等現象應準時調整。檢查減速機每班需認真觀看減速機有無異聲，按打算定期補充或更換潤滑油。定期檢查齒輪嚙合狀況，齒面接觸良好。700C。每班檢查減速機一次，不允許發生振動,地腳螺栓松動現象，遇有此種狀況須準時檢查處理。檢查卷筒和滑輪每班須檢查卷筒、輪轂，有否裂紋等破損現象。檢查卷筒的磨損狀況，檢查鋼絲繩緊固件是否松動。按打算定期對軸承加潤滑油。常常檢查滑輪的磨損狀況，每班需檢查輪緣等是否有掉邊等現象。檢查鋼絲繩應保證鋼繩的正常潤滑，一般每月須加一次油。每班需檢查鋼繩是否有彎曲、斷絲、打結、局部凸出或過于扭轉等現象。檢查鋼絲繩的磨損狀況。繩筒鋼絲繩的安全卷不得少于三圈。依據鋼繩的使用壽命和報廢標準定期更換。檢查吊鉤檢查吊鉤是否有彎曲裂紋及磨損狀況。每班檢查鉤體滑輪及銷軸的磨損狀況。每班需檢查鉤體固定螺釘是否松動、勾架是否有變形是否有開焊、裂紋和破口等現象。檢查車輪及軌道檢查車輪軸承的潤滑狀況，確保潤滑良好，依據使用場合，要定期清洗、加油，對于不同的車一般把握在三個月到半年。檢查車輪輪面有無砂眼裂紋現象，外表是否平坦光滑，輪緣邊的磨損是否超標。定期檢查軌道是否平直松動，連接板是否緊固，安全擋是否牢靠，軌距有無變化及軌道磨損狀況。檢查聯軸器及軸每班至少檢查一次各種聯軸器，接觸是否良好牢靠，如消滅松動、串動等現象應準時實行措施處理。檢查齒式聯軸器齒面磨損狀況潤滑是否良好。檢查聯軸器的徑向跳動。檢查軸是否有彎曲裂紋等現象。檢查金屬構造定期檢查吊車主梁拱度及橋梁的旁彎度，橋梁腹板是否有變形等。焊縫有無開裂現象等。檢查電阻箱3000C，保持電阻外表清潔，使其易散熱，如覺察氧化層時，應用刀銼去除。全部螺絲必需緊固。檢查配電盤及電器設備l斷路等現象。觸頭有燒焦或凹凸不尋常，應用銼刀銼平，或用砂布打光。每班須檢查各接觸器，斷路器動作是否敏捷，各接線端有無松動現象。檢查接觸器觸頭是否過熱，動觸頭的壓力不應小于0.25Kg，檢查消弧罩并配齊。檢查掌握器檢查觸頭壓力在0.1～0.7MPa之間，各觸頭的接觸面保證接觸良好。現象。使其無銹蝕、卡位現象。3，13 清掃加油制度每班負責的天車班中每天清掃擦試吊車的大車、小車、操作室、電器盤、柜等設備的外表，要保持交班清潔。加油工具要清潔、油壺、桶必需有蓋，稀油應過濾，各種用油要符合潤滑技術標準及油質要求。修理檢查設備時，應確保人身安全，嚴格遵守《安全操4、檢修規程4.1 設備的大、中、小修內容。4.1 大修4.11.1 測量主梁旁彎度、檢查主梁、端梁的連接焊縫。對車輪作具體檢查(包括軸承，行走偏差及磨損狀況)。吊鉤及龍門鉤組解體檢查、磨損嚴峻更換。承清洗檢查、更換。測量調整或更換軌道，大車軌道接地裝置測定電阻值。換。更換淘汰電機，對電機進展解體。進展靜負荷、動負荷試驗。完成全部中、小修的工作內容。中修電機抽芯清掃，絕緣檢查，軸承清洗、換油。檢查減速機，更換局部齒輪和軸承，清洗換油。視狀況更換車輪、輪軸及軸承，加油。拆卸、檢查滑輪組及吊鉤，更換磨損零件并加油。傳動機組校正，調整到技術標準。卷筒軸承翻開檢查，清洗換油，必要時更換。檢查橋梁駕駛室等聯接螺絲，并修補焊縫。除銹刷漆。電氣線路檢查鑒定，視老化狀況局部或大局部更換線。掌握盤修理，大部或局部電氣裝置更換。掌握器分解檢修清掃.易損部件局部或全部更換。電阻器清掃檢修或成箱更換。制動電磁鐵局部或全部更換或分解清掃加油，更換磨損件。滑線設施清掃，調校并認真檢查。小車軌道調整、更換。電氣限位裝置調整，更換。小修這是一項常常性工作，依據運行狀況，可利用生產間隙有針對性地進展修理，其內容為：換。時更換，并緊固繩卡和壓板。檢查調整抱閘，必要時更換。檢查緊固各部螺栓。檢查、修理配齊緩沖器和限位開關等安全裝置。檢查車輪輪面有無剝落，輪幅有無裂紋。壞的護罩。檢查調整車輪處理卡軌，緊固調整道軌螺栓。配齊天車短缺的零部件。更換掌握盤上磨損的電器零件或局部壓力彈簧及觸頭調整，接觸頭砂磨。動力線路及掌握線路接頭修理，局部更換。灰掌握器解體清掃，更換磨損件、觸點。處理在檢查中覺察的問題。檢修技術標準滑輪般是鑄鋼的。滑輪繩槽壁厚度磨損達10％或滑輪繩槽底磨損量超過25％時應報廢。3滑輪應能敏捷轉動，不得有卡阻現象。吊鉤的報廢標準有下述缺陷時,應報廢更換。20檢查鉤身，特別是危急斷面和螺紋局部，外表是否有裂紋、破口或發裂，檢查周期為半年。時應報廢，絕不允許對磨損的危急斷面進展焊補。危急斷面及頸部產生塑性變形。不允許進展任何補焊，吊鉤實際開口度，不得比原尺寸增加15％。100卷筒1/150。鋼繩壓緊裝置，螺栓應齊全緊固，并應有止退裝置。卷筒缺陷超過以下范圍應報廢。材料材料〔mm〕≤700＞700≤700＞700cm2≤2≤2.5≤2.5≤3缺陷深度總數量≤25%壁厚≤25%壁厚5鑄鋼30%壁厚≤8齒接手外齒圈必需結實地固定在軸上，連接螺栓必需擰緊不得有相對運動現象，更換一套內齒圈時，螺栓孔應協作鉆鉸，更換一個時要求鉸配，螺栓必需加彈簧墊圈。齒輪式聯軸器根上有一處疲乏裂紋的或輪齒崩裂