監(jiān)理實施細則（安裝部分）編制：審批：建設項目管理有限公司八月目錄消防系統(tǒng)監(jiān)理實施細則給排水安裝工程監(jiān)理實施細則電氣安裝工程監(jiān)理實施細則消防工程安裝監(jiān)理實施細則一、工程概況1、工程建設地點:2、建筑面積:9m2，±0。000相稱于絕對高程00000m。本工程用地范疇整體為兩層地下室，上部由5棟高層（17層），4棟裙房（3層),共9棟單體建筑構成;東面為大街,南臨大路，西面為鐵路社區(qū)1、2宿舍，北面為鐵路社區(qū)新區(qū)。3、重要功效：本工程為商住樓，其中一、二、三層為商業(yè)裙房,四層至十七層為住宅，地下室一、二層為整體地下車庫共設310個車位。4、基礎形式:人工挖孔灌注樁筏板構造；建筑構造型式：框架剪力墻構造，抗震設防烈度：七度；建筑耐火等級：一級;設計使用年限50年.5、各參建單位：建設單位：房地產開發(fā)有限公司設計單位：輕紡工業(yè)設計院勘察單位:工程勘察公司施工單位：建筑集團有限公司監(jiān)理單位:建設項目管理有限公司6、工程質量規(guī)定：達成國家現(xiàn)行驗收規(guī)范的合格等級合同工期規(guī)定：按招投標和施工承發(fā)包合同安全施工規(guī)定：按招投標和施工承發(fā)包合同安全施工規(guī)定造價控制規(guī)定：按招投標文獻及施工承發(fā)包合同二、編制根據(jù)1、有關技術原則、質量驗收規(guī)范2、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-）3、委托監(jiān)理合同、施工承包合同4、本工程的監(jiān)理規(guī)劃5、施工圖設計文獻（涉及圖紙會審紀要、設計交底文獻及設計變更文獻等）6、已審查同意的施工組織設計或專項施工方案7、其它有關文獻資料三、設計規(guī)定（詳見圖紙闡明）。四、目的分解根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃質量目的規(guī)定及工程內容進行分解:1、管道及配件安裝達成合格;2、設備安裝達成合格；3、管道防腐達成合格;4、消防系統(tǒng)附件及配件安裝達成合格；5、消防系統(tǒng)調試達成合格；6、管道壓力實驗及管道沖洗達成合格。五、施工難點及監(jiān)理要點1、施工難點（1）管件接頭解決；（2）安裝過程中的交叉配合；(3)系統(tǒng)試壓、調試。2、監(jiān)理要點（1）見證點：材料、構配件等必須經(jīng)承認方能進場；（2）停止點：管道施工完畢，必須經(jīng)水壓實驗、閉水實驗和系統(tǒng)沖洗并合格后，方可進行封閉及進行下一道工序。六、預控要點（一）施工單位資質的審查1、分包單位的營業(yè)執(zhí)照、公司資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外(境外）公司在國內承包工程許可證。2、分包單位的業(yè)績.3、擬分包工程的內容和范疇。4、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證.（二）對施工組織設計的審查1、質量管理、技術管理和質量確保的組織機構。2、質量管理、技術管理制度.3、施工組織方案方法。（三）原材料選擇及其質量控制(四）施工單位每道工序開始施工前的技術交底工程每道工序開始前，監(jiān)理工程師應參加施工單位對施工人員進行的技術交底。監(jiān)理工程師應明確該工序的施工難點、見證點、停止點及常見工程質量通病。七、過程控制要點（一)消防系統(tǒng)材料質量控制1、消防滅火系統(tǒng)所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須含有中文質量合格證明文獻，并應含有出廠合格證及產品準銷證;規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術原則或設計規(guī)定。全部材料進場應進行檢查驗收,經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認合格后，簽發(fā)材料進場報驗單。2、全部材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收.包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損.3、重要器具和設備必須有完整的安裝使用闡明書。在運輸、保管和施工過程中，應采用有效方法避免損壞或腐蝕.4、管材、管件及配件表面質量檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、拆迭、重皮、砂眼、針孔和超出壁厚允許的局部凹坑、碰傷；鍍鋅鋼管內外表的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；螺紋密封面應完整，無損傷、無毛剌；非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺點；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛剌及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應完整，無損傷。5、管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相似。6、消防泵、消防栓、水泵接合器、噴頭、報警閥、壓力開關、水流批示器等重要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心檢查合格；（1）噴頭的現(xiàn)場檢查應符合下列規(guī)定：①噴頭的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定；②噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全；③噴頭外觀，應無加工缺點和機械損傷；④噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛剌、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；⑤閉式噴頭應進行性能實驗，并以無滲漏、無損傷為合格。實驗數(shù)量宜從每批抽查1％,但不得少于5只，實驗壓力為3。0Mpa；實驗時間不少于3min。當有2只及以上不合格時,不得使用這批噴頭。當僅有一只不合格，應再抽查2%,但不得少于10只，重新進行密封性能實驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。(2)閥門及附件的現(xiàn)埸檢查應符合下列規(guī)定：①閥門的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定；②閥門及其附件應配備齊全,不得有加工缺點和機械損傷;③報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外,尚應有水流方向永久性標志；④報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象;閥體內應清潔，無異物堵塞；⑤報警閥應逐個進行滲漏實驗，實驗壓力應為2倍額定工作壓力,實驗時間為5min，閥瓣處應無滲漏；⑥水力警鈴的鈴錘應轉動靈活,無阻滯現(xiàn)象。(3）壓力開關、水流批示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌。安全操作標志和產品闡明書。水流批示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行重要功效檢查，不合格者不得使用.（4）消防栓箱開孔位置附合栓口安裝的需要，箱體應無損傷、脫漆及變形狀況。7、閥門安裝前，應做強度和嚴密性實驗.實驗應在每批(同牌號、同律號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一種。對于安裝在主干管?起切斷作用的閉藯閥門，應逐個做強度和嚴密性實驗。實驗應符合下列規(guī)定：閥門的強度實驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性實驗壓力為公稱壓力的1。1倍;實驗壓力在實驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的實驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定：閥門試壓的實驗持續(xù)時間表公稱直徑DN(mm）最短實驗持續(xù)時間（S)嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180（二）管道及其配件、附件安裝1、管道預留、預埋(1）工程部分管道需要穿梁、穿墻、穿樓板安裝.為確保施工質量，提高工作效率,對需穿梁、墻、樓板安裝的管道應采用預埋套管或預留孔洞進行施工。其尺寸設計無規(guī)定時，應按下列規(guī)定執(zhí)行:①預留孔洞尺寸宜較管外徑大50～100㎜。②預埋套管時：給水管徑：DN(㎜)150125100806550套管直徑：∮（㎜）20017516013011090③安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平.穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。④給水管穿屋面時，必須采用鋼套管.套管應高出屋面不少于100mm，并采用嚴格的防水方法。⑤預埋套管及孔洞的預留工作要配合土建施工進行，并且要與設計圖的位置、標高進行核對，經(jīng)監(jiān)理核算無誤并簽證后，才干實施下步工序。（2）地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采用防水方法.對有嚴格防水規(guī)定的建筑物,必須采用柔性防水套管.2、管道及其配件、附件安裝過程的質量控制（1)操作工藝流程:安裝準備→預制加工（預留套管、孔洞)→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐（2）管道支、吊、托架的制作規(guī)定見S161原則圖集，其安裝應符合下列規(guī)定：eq\o\ac（○,1)位置對的，埋設應平整牢固。eq\o\ac(○,2)固定支架與管道接觸應緊密，固定應可靠。eq\o\ac(○,3)滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm間隙，縱向移動量應符合設計規(guī)定。eq\o\ac（○，4）無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。eq\o\ac(○，5)固定在建筑構造上的管道支、吊、托架不得影響構造的安全。eq\o\ac（○，6）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應不不大于下表的規(guī)定：DN（㎜）15202540507080100125150200250間距（m）2.53。03.54.55。06.06。06.57。08。09。511eq\o\ac(○，7)立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:A、樓層高度不大于或等于5m，每層必須安裝1個。B、樓層高度不不大于5m，每層不得少于2個.C、管卡安裝高度，距地面應為1.5～1.8m，2個以上管卡應均稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上.eq\o\ac(○,8）管道及管道支墩(座）,嚴禁敷設在凍土和未經(jīng)解決的松土上。eq\o\ac(○,9）管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭噴水效果；管道支、吊架與噴頭之間的距離不適宜不大于300㎜，與末端噴頭之間距離不適宜不不大于750㎜;eq\o\ac（○,10)配水管支架上每始終管段，相鄰噴頭之間之管段的設立的吊架均不適宜少于一種，當噴頭之間距離不大于1.8m時，可隔段設立吊架，但吊架的間距不適宜不不大于3。6m；eq\o\ac(○，11)豎管安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m；（3)管道穿過構造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)狀況采用下列保護方法：eq\o\ac（○，1)在墻體兩側采用柔性連接.eq\o\ac（○，2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不不大于150mm的凈空。eq\o\ac（○，3)在穿墻處做成方形賠償器，水平安裝.（4）管道接口應符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○，1）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口最大偏轉角不得超出2°。eq\o\ac（○，2)法蘭連接時襯墊不得凸入管內,其外邊沿靠近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓。直徑和長度應符合原則,擰緊后，突出螺母的長度不應不不大于螺桿長度的1/2.eq\o\ac(○，3）管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合國標《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文獻的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺點。eq\o\ac（○，4）螺紋連接應符合下列規(guī)定：A、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋，多出的麻絲應清理干凈并做防腐解決。B、管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應符合國標有關規(guī)定。C、螺紋連接的密封填料(如麻絲）應均勻附著在管道螺紋部分；擰緊時，不得將填料擠入管道內。連接后，應將連接處外部清理干凈.eq\o\ac（○，5）當管道變徑時,宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用一種，四通上可用兩個；DN＞40㎜的管道不適宜采用活接頭；eq\o\ac（○,6)卡箍(套）式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套)安裝方向應一致。eq\o\ac(○，7)管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相似。（5)當設計無規(guī)定時，管道中心線與梁、柱、樓板等最小距離應符合下表規(guī)定：DN：㎜253240507080100125150200距離：㎜404050607080100125150200（6）給水管道采用熱鍍鋅鋼管時，管徑DN≤100mm時應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐解決；管徑DN＞100mm時的熱鍍鋅鋼管應采使用方法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅.（7）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件.（8）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得不大于1m。室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得不大于0。5m；交叉敷設時，垂直凈距不得不大于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得不大于排水管管徑的3倍。（9）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下述規(guī)定：eq\o\ac（○,1)水平管道縱橫方向彎曲:管道每米允許偏差1mm；管道全長25m以上時,允許偏差不能不不大于25mm。檢查辦法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查.eq\o\ac（○,2)立管垂直度:管道每米允許偏差3mm;管道全長5m以上時，允許偏差不能不不大于8mm。檢查辦法：吊線和尺量檢查。eq\o\ac(○,3）成排管段和成排閥門在同一平面上間距，允許偏差3mm。檢查辦法:尺量檢查。（10)水平管宜設0.002∽0。005坡度,且應坡向排水管;當局部區(qū)域難以運用排水管將水排凈時，應采用對應排水方法；（11)配水干管、配水管應作紅色或紅色環(huán)圈標志；（12)管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。(13)室外管網(wǎng)安裝:eq\o\ac（○，1）給水管道在埋地敷設時，應在本地的冰凍線下列，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮方法.在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏貌淮笥?00mm,穿越道路部位的埋深不得不大于700mm。檢查辦法：現(xiàn)場觀察檢查。eq\o\ac（○,2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源.檢查辦法:觀察檢查。eq\o\ac(○,3）管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。檢查辦法：觀察檢查。eq\o\ac（○,4)給水系統(tǒng)多種井室內的管道安裝，如設計無規(guī)定，井壁距法蘭或承口的距離：管徑不大于或等于450mm時,不得不大于250mm；管徑不不大于450mm時，不得不大于350mm.檢查辦法：尺量檢查。eq\o\ac(○，5）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時,可按下表規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴等。檢查辦法：觀察和切開防腐層檢查。管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強防腐層特加強防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護層加強包扎層加強保護層(封閉層)（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護層加強包扎層6(封閉層）瀝青涂層7外包保護層防腐層厚度不不大于(mm）369eq\o\ac(○,6)消防管道在竣工前,必須對管道進行沖洗。檢查辦法：觀察沖洗出水的濁度。eq\o\ac（○，7)采用橡膠圈接口的埋地給水管道，每個接口最大偏轉角不得超出下表規(guī)定：橡膠圈接口最大允許偏轉角公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉角5°5°5°5°4°4°4°3°檢查辦法:觀察和尺量檢查.eq\o\ac(○,8）管道的坐標、標高、坡度應符合設計規(guī)定，安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：(14）安裝好的管道不得用作支撐或擺放手板,不得踏壓支托卡架,不得作其它用途的受力點。（15）閥門的閥把在安裝時應卸下,交工前統(tǒng)一安裝完畢。(16）水表應有保護方法，避免損壞.3、系統(tǒng)試壓管網(wǎng)安裝完畢，必須進行強度實驗及嚴密性實驗.實驗合格后,暗裝的管道才干隱蔽。強度實驗及嚴密性實驗亦用水進行；干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓實驗和氣壓實驗。(1）系統(tǒng)試壓前應含有下列條件：eq\o\ac（○，1）埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計規(guī)定；②水壓實驗前,對試壓管道應采用安全有效的固定和保護方法，但接頭部位必須明露；③試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程應為實驗壓力值的1.5～2倍；④試壓方案已經(jīng)同意.室外給水管道安裝的允許偏差和檢查辦法項次項目允許偏差（mm）檢查辦法1坐標鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設在溝槽內50鋼管埋地100敷設在溝槽內或架空402標高鑄鐵管埋地±50拉線和尺量檢查敷設在地溝內±30鋼管埋地±50敷設在地溝內或架空±303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點~終點40拉線和尺量檢查鋼管直段(25m以上)起點～終點30⑤對不能參予試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除;加設臨時盲板應含有突出的法蘭邊耳，且應作明顯標志，并統(tǒng)計臨時盲板數(shù)量。(2）自動噴水滅火系統(tǒng)試壓:①水壓實驗：A、當系統(tǒng)設計工作壓力等于或不大于1.0Mpa時；水壓強度實驗壓力應為設計壓力的1.5倍，并不應低于1。4Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力不不大于1.0Mpa時,水壓強度實驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa；B、水壓強度實驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈，并應緩緩升壓，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降不應不不大于0。05Mpa。C、水壓嚴密性實驗應在水壓強度實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。實驗壓力應為設計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應無泄漏.②氣壓實驗:A、氣壓實驗的介質亦采用空氣或氮氣；B、氣壓嚴密性實驗的實驗壓力應為0。28Mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應不不大于0.01MPa。(3)消防栓滅火系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)水壓實驗必須附合設計規(guī)定。當設計未注明時，實驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得不大于0.6Mpa。檢查辦法：系統(tǒng)在實驗壓力下觀察10min，壓力降不應不不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏.（4）室外消防管網(wǎng)系統(tǒng)試壓:實驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得不大于0。6Mpa。檢查辦法：系統(tǒng)在實驗壓力下觀察10min，壓力降不應不不大于0。05Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。（5）水壓實驗合格后，辦理有關簽證。4、管道沖洗管道在試壓完畢后即可做沖洗，沖洗可用自來水持續(xù)進行，注意下列幾點：（1）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得不大于被沖洗管道截面面積的60％。(2）管網(wǎng)沖洗的水流速度不適宜不大于3m/s；其流量不適宜不大于下表的規(guī)定:管道直徑㎜30025020015012510080655040沖洗流量l/s22015498583825151054當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足規(guī)定時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗,或采用水壓氣動法進行沖洗；(3）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。（4)管道沖洗應持續(xù)進行,當出口處的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致時，沖洗方可結束；（5）管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。（6）管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。（7）沖洗符合規(guī)定后辦理簽證手續(xù)。(三）消防栓系統(tǒng)安裝1、室內消火栓安裝應符合下列規(guī)定(1）消火栓應設在走道、樓梯附近等明顯易于取用的地點;（2）消火栓間距應確保同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時達成；且高層建筑不應不不大于30m，裙房不應不不大于50m；（3）消火栓栓口離地面為1。10m，栓口出水方向宜向下或與設立消火栓的墻面相垂直；（4）消火栓栓口靜水壓力不應不不大于0.8Mpa，當不不大于0.5Mpa時，消火栓處應設減壓裝置；（5）消火栓栓口處如設立減壓孔板時，應按原則圖制作，注意孔板尺寸、錐度及安裝方向問題，避免反向；（6）臨時高壓給水系統(tǒng)的每個消火栓處應設直接啟動消防水泵按鈕，并應設有保護按鈕的設施；(7）高層建筑的屋頂應設一種裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓。消防電梯間前室應設消火栓;（8）同一建筑內應采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。每根水帶的長度不應超出25m.2、室內消防給水管道應符合下列規(guī)定（1）室內消防給水管道最少應有兩條進水管與室外環(huán)狀網(wǎng)連接。并應將室內管道連成環(huán)狀。當環(huán)狀網(wǎng)的一條進水管發(fā)生事故時，其它的進水管應仍能供應全部用水量；（2)室內消防豎管為2條或2條以上時，應最少每兩根豎管相連構成環(huán)狀管網(wǎng)。且管道直徑不不大于100㎜（高層建筑)；（3)室內消防給水管應用閥門分成若干獨立段，如某段損環(huán)時，停止使用的消火栓在一層中不應超出5個，高層建筑室內消防給水管道上閥門的布置，應確保檢修管道時關閉的豎管不超出一條。當豎管超出4根時,可關閉不相連的兩根.閥門應經(jīng)常啟動，并應有明顯的啟閉標志；3、室外消火栓安裝(1）室外消防給水管道應布置成環(huán)狀，其進水管不適宜少于兩條，當其中一條進水管發(fā)生故障時，其它進水管仍能保征全部用水量；(2)室外消火栓沿高層建筑均勻布置，消火栓距建筑外墻的距離不適宜少于5.0m，距路邊距離不適宜不不大于2.0m；（3）室外消火栓宜采用地上式，當采用地下式消火栓時，應有明顯標志.（四）自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝1、噴頭安裝（1）噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；（2）噴頭安裝時采用專用的彎頭、三通；應使用專用板手施擰,嚴禁運用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,應采用規(guī)格、型號相似的噴頭更換；（3）安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩；(4）噴頭與隔斷的水平距離和垂直距離應符合下表的規(guī)定：水平距離㎜150225300375450600750≥800最小垂直距離：mm75100150200236318386450（5）噴頭型號與噴頭的溫標、色標、安裝方向、防碰、防腐、布置符合設計規(guī)定。2、報警閥組安裝（1）報警閥組附件的安裝應符合下列規(guī)定：①壓力表應安裝在報警閥上便于觀察的位置；②排水管和實驗閥應安裝在便于操作的位置;③水源控制閥安裝應便于操作且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；④報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置,距室內地面高度宜為1。2m，兩側與墻的距離不應不大于0.5m,正面與墻的距離不應不大于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施;⑤報警閥充水一側和充氣一側應安裝壓力表。(2）濕式報警閥組的安裝應符合下列規(guī)定;①應使報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；②報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置.③消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計規(guī)定。安裝位置標志應明顯,栓口的位置應方便操作.④消防水泵接合器和室外消火栓當采用壁掛式時，如設計未規(guī)定，進、出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，允許偏差為±20mm。其上方應設有防墜落物打擊的方法。檢查辦法:觀察和尺量檢查。⑤地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得不不大于400mm,井內應有足夠的操作空間,并設爬梯。嚴寒地區(qū)井內應做防凍保護。檢查辦法：觀察和尺量檢查。⑥消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應對的，閥門啟閉應靈活。檢查辦法：現(xiàn)場觀察和手搬檢查。⑦各類井室的井蓋應符合設計規(guī)定，應有明顯的文字標記,多種井蓋不得混用。檢查辦法：現(xiàn)場觀察檢查。（五）水箱、水泵的安裝1、水箱安裝工程設有地下室鋼筋砼水池和屋頂鋼筋混凝土水箱或不銹鋼水箱.質量控制重要是:(1）水池、水箱容積校核：水池、水箱容積不能不大于設計文獻及消防部門審查批復意見的規(guī)定。（2）高位水箱的標高校核：水箱的設立高度應確保最不利點消火栓靜水壓力不應低于0。07Mpa；（3）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定,埋設平整牢固。檢查辦法：對照圖紙，尺量檢查。(4）水箱溢流管和泄空管應設立在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢查辦法：觀察檢查。（5）工程上水池、水箱多為消防與生活用水共用,應采用確保消防用水不作他用的技術方法；(6)敝口水箱的滿水實驗和密閉水箱的水壓實驗必須符合設計規(guī)定和施工驗收規(guī)范的規(guī)定：檢查辦法:滿水實驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓實驗在實驗壓力下10min壓力不降,不滲不漏.2、水泵安裝（1）泵的開箱檢查應符合下列規(guī)定：①應按設備技術文獻的規(guī)定清點泵的零件和部件；并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好;②消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定,并應有產品合格證和安裝使用闡明書.(2）泵的吸入和排出管路的配備應符合下列規(guī)定：①全部與泵連接的管路應含有獨立、牢固的支承，以消減管道的振動和避免管路的重量壓在泵上；②吸入和排出管路的直徑不應不大于泵的入口和出口直徑；③吸入管路宜短且宜減少彎頭；④當采用變徑管時，變徑管的長度不應不大于大小管徑差的5~7倍；⑤工藝流程和檢修需要的閥門應按需要設立；⑥兩臺及以上的泵并聯(lián)時,每臺泵的出口均應裝設止回閥.（3）水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。檢查辦法：對照圖紙用儀器和尺量檢查.（4）立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。（5)管道的安裝除應符合現(xiàn)行國標《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:①管子內部及管端應清洗干凈,去除雜物；密封面和螺紋不應損傷；②互相連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接;③管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引發(fā)偏差時，應調節(jié)管道;④管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時,應拆下管道或采用必要的方法,并應避免焊渣進入泵內。（6）消防水泵的特殊規(guī)定：①消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝,應符合現(xiàn)行國標《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。②消防泵房設立的應急照明、安全出口符合設計規(guī)定;③消防水泵出水管上應安裝實驗用的放水閥及排水管;④消防泵的工作泵、備用泵、出水管及出水管上的泄水閥，信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計規(guī)定，出水管上閘閥應鎖定在常開位置;⑤打開消防泵出水管上放水實驗閥,當采用主電源啟動消防水泵時，消放水泵應啟動正常;關掉主電源,主備電源應能正常切換；⑥消防水泵應設不少于兩條的供水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接；⑦消防水泵應采用自灌式吸水，其吸水管應設閘門.供水管上應裝設實驗和檢查用壓力表和65㎜放水閥門。（7）泵試運轉前的檢查應符合下列規(guī)定：①各固定連接部位應無松動；②各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文獻的規(guī)定；有預潤滑規(guī)定的部位應按規(guī)定進行預潤滑；③各批示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應敏捷、精確、可靠；④盤車應靈活、無異常現(xiàn)象。(8）泵啟動時應符合下列規(guī)定：①離心泵應打開吸入管路閥門,關閉排出管路閥門；②泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充滿輸送液體,并排盡空氣,不得在無液體狀況下啟動；③泵啟動后應喘振區(qū)通過喘振區(qū)；④轉速正常后應打開出口管路的閥門,出口管路閥門的啟動不適宜超出3min,并將泵調節(jié)到設計工況,不得在性能曲線駝峰處運轉。(9）泵試運轉時應符合下列規(guī)定：①各固定連接部位不應有松動；②轉子及各運動部件運轉應正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；③附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；④水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備闡明書的規(guī)定（溫度計實測檢查);⑤各潤滑點的潤滑油溫度均應符合設備技術文獻的規(guī)定;潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；⑥泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應敏捷、對的、可靠；⑦機械密封的泄漏量不應不不大于5ml/h，填料密封的泄漏量不應不不大于下表規(guī)定：設計流量(㎡/h）≤5050～100100~300300~1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060⑧泵在額定工況點持續(xù)試運轉時間不應不大于2h；高速泵及特殊規(guī)定的泵試運轉時間應符合設備技術文獻的規(guī)定。3、應注意的質量問題（1)水箱的坐標、標高及各進、出水管、溢流管等位置要全數(shù)檢查.特別是鋼筋砼水池各穿墻防水套管的預埋位置與否符合設計規(guī)定,并經(jīng)報驗簽證后才干澆注砼；（2）水泵基礎砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置與否符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定;(3)室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差(mm）檢查辦法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標高±5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米)0。1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1（4）工程驗收時應含有下列資料：①水箱及設備出廠合格證等有關技術文獻；②設備的開箱檢查統(tǒng)計;③基礎復查統(tǒng)計；④設計變更的有關資料；⑤設備安裝過程中的各項實測統(tǒng)計，隱蔽工程統(tǒng)計等；⑥設備試運轉統(tǒng)計簽證以及必要的竣工圖。（六）系統(tǒng)調試1．系統(tǒng)調試應含有的條件(1）系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完畢后進行；（2)消防水池、消防水箱已儲藏設計規(guī)定的水量；(3）系統(tǒng)供電正常；（4）消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計規(guī)定；（5）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內的氣壓符合設計規(guī)定;閥門均無泄漏;（6）與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處在工作狀態(tài).2．系統(tǒng)調試內容和規(guī)定(1）水源測試應符合下列規(guī)定：①按設計規(guī)定核算消防水箱的容積、設立高度及消防儲水不作它用的技術方法；②按設計規(guī)定核算消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水實驗進行驗證。（2）消防水泵調試應符合下列規(guī)定：①以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應在5min內投入正常運行；②以備用電源切換時,消防水泵應在1.5min內投入正常運行。（3）穩(wěn)壓泵調試時,模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立刻啟動；當達成系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。（4）報警閥調試應符合下列規(guī)定：①濕式報警閥調試時,在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流批示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵;②干式報警閥調試時，啟動系統(tǒng)實驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到實驗裝置出口所需時間，均應符合設計規(guī)定；③干濕式報警閥調試時，當差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1∕8下列時，試水裝置應能持續(xù)出水，水力警鈴應發(fā)出報警信號。（5）排水裝置調試應符合下列規(guī)定：①啟動排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水實驗，并使壓力達成穩(wěn)定;②實驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。（6）聯(lián)動實驗應符合下列規(guī)定：①采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的多種探測器輸入模擬火災信號,火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；②啟動一只噴頭或以0.94∽1.5L∕S的流量從末端試水裝置處放水，水流批示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出對應的信號。(七）消防滅火系統(tǒng)驗收1、系統(tǒng)驗收時施工、建設單位應提供下列資料（1)同意的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監(jiān)督機構的審批文獻、設計變更告知單、竣工圖；(2)地下及隱蔽工程驗收統(tǒng)計、中間實驗統(tǒng)計；（3)工程質量事故解決報告；(4）系統(tǒng)試壓、沖洗統(tǒng)計；(5)系統(tǒng)調試統(tǒng)計；（6）系統(tǒng)聯(lián)動實驗統(tǒng)計；(7)系統(tǒng)重要材料、設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢查報告;(8）工程質量檢查評定統(tǒng)計；（9)系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員記錄表及上崗證；2、管網(wǎng)驗收應符合下列規(guī)定(1）管材、管徑、接頭及采用的防腐、防凍方法應符合設計規(guī)范及設計規(guī)定；（2）管道橫向安裝宜設0.002～0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以運用排水管將水排靜時，應采用對應的排水方法。當噴頭數(shù)量不大于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量不不大于5只時,宜裝設帶閥門的排水管；（3)系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應設立的末端試水裝置、預作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設立的排氣閥應符合設計規(guī)定；（4）管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流批示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設計規(guī)定；(5)干式噴水滅火系統(tǒng)容積不不大于1500L時設立的加速排氣裝置應符合設計規(guī)定及規(guī)范的規(guī)定；(6）預作用噴水滅火系統(tǒng)充水時間不應超出3min；（7）報警閥后的管道上不應安裝有其它用途的支管或水龍頭;（8）配水支管、配水管、配水干管設立的支架、吊架和防晃支架應符合設計和國家現(xiàn)行有關原則的規(guī)定.3、噴頭驗收應符合下列規(guī)定（1)噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距,噴頭與樓板、墻、梁等的距離應符合設計規(guī)定；（2）有碰撞危險場合安裝的噴頭,應加設防護罩；（3）噴頭公稱動作溫度應符合設計規(guī)定；（4)有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場合安裝的噴頭，應采用防護方法。4、報警閥組的驗收應符合下列規(guī)定（1)報警閥組的各組件，應符合產品原則規(guī)定；（2）打開放水實驗閥，測試的流量、壓力應符合設計規(guī)定；（3）水力警鈐的設立位置應對的。測試時，水力警鈐噴嘴處壓力不應不大于0.05Mpa，且距水力警鈐3m遠處警鈐聲聲強，不應不大于70bB;（4)打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應可靠；（5)控制閥應鎖定在常開位置;(6）與空氣壓縮機或火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應符合設計規(guī)定.5、室內消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應取屋頂層（或水箱間內)實驗消火栓和首層取二處消火栓做試射實驗，達成設計規(guī)定為合格。檢查辦法:實地試射檢查。6、消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計規(guī)定.7、系統(tǒng)進行模擬滅火功效實驗時，應符合下列規(guī)定：（1）報警閥動作,警鈐鳴響；（2）水流批示器動作,消防控制中心有信號顯示；(3)壓力開關動作，信號閥啟動，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示；(4)電磁閥打開，雨淋閥啟動，消防控制中心有信號顯示；(5）消防水泵啟動,消防控制中心有信號顯示；（6）加速排氣裝置投入運行；（7）其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行；區(qū)域報警器、集中報警控制盤有信號顯示.8、消防水泵驗收（1）分別啟動系統(tǒng)的每一種末端試水裝置,水流批示器、壓力開關等信號裝置功效均應符合設計規(guī)定；（2）打開消防水泵出水管上放水實驗閥,當采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應啟動正常；關掉主電源，主、備電源應能正常切換。9、消防泵房驗收（1）消防泵房設立的應急照明、安全出口應符合設計規(guī)定;（2）工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計規(guī)定；當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開位置；（3）消防水泵應采用自灌式引水或其它可靠的引水方法;(4）消防水泵出水管上應安裝實驗用的放水閥及排水管；（5)備用電源、自動切換裝置的設立應符合設計規(guī)定；（6)設有消防氣壓給水設備的泵房，當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力開關信號應啟動消防水泵。10、分部(子分部)工程質量驗收：檢查批、分項工程、分部（子分部）工程質量驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。并應按檢查批、分項工程、分部（子分部）工程的程序進行驗收，同時做好統(tǒng)計。對應驗收表格見《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-）.八、涉及的規(guī)范、規(guī)程、原則：1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）2、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242—）3、《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50084-）4、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-96）5、《氣壓給水設計規(guī)范》（CECS76：95）6、《工業(yè)安裝工程質量檢查評定統(tǒng)一原則》（GB50252-94)7、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》8、《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》9、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》10《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》11《給水排水原則圖集》12、《建筑消防設施安裝質量檢查規(guī)程》（DB53/067—1998）13、《建筑內部設計防火規(guī)范》（GB50222-95）14、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-97）15、泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50281—98）16、高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045—95）給排水安裝工程監(jiān)理實施細則一、材料預控要點管道及材料質量直接影響管道安裝質量,也是監(jiān)理實施的重點和難點。對安裝工程中所用材料應滿足下列規(guī)定：1、在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒原則的有關質量技術規(guī)定,并有產品出廠合格證書.進場產品包裝上應標有批號、數(shù)量、規(guī)格、生產日期和檢查代號。2、給水管管材及管件應含有衛(wèi)生檢查部門的檢查報告認證文獻，并含有產品出廠合格證明和建設廳所頒發(fā)的推廣證.對于PVC管，PP—R管，PEX管的安裝應規(guī)定施工人員通過專門的技術訓練,還應審查施工單位的質保體系，并使它在施工過程中,對施工質量起督促確保作用。3、塑料給、排水管內、外壁顏色應一致，且光滑、平整、無氣泡、裂紋、脫皮等現(xiàn)象。管材與管件尺寸，壁厚誤差符合產品技術規(guī)范規(guī)定。4、鍍鋅管規(guī)格必須符合設計規(guī)定,無銹蝕、無飛刺,管壁內外鍍鋅均勻。5、石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、焊條等質量都必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。6、水表的規(guī)格必須符合設計規(guī)定，并需經(jīng)自來水部門確認.表殼鍛造規(guī)矩，無砂眼、裂紋、表玻璃無損壞，鉛封完整，并有出廠合格證.7、多種閥門的外觀要規(guī)矩無損傷，閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲、安裝前應按設計或施工規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴密性實驗。8、塑料管膠粘劑必須有生產廠名稱，出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用闡明書。9、瀝青漆、防銹漆和調和漆必須有出廠合格證明.10、對于衛(wèi)生潔具和重要設備,監(jiān)理工程師應審查其廠家資質。產品必須有出廠合格證明,型號必須符合設計規(guī)定.衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑，美觀，無裂紋,邊沿平滑,色調一致。衛(wèi)生潔具配件規(guī)格應原則，質量應可靠,外表光滑，電鍍均勻,螺紋清晰，鎖母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺點.11、針對新型管材,必須認真學習有關規(guī)程及產品原則。二、管道預埋質量控制要點1、在砼樓板、梁、墻上預留孔洞、槽和預埋件時，施工方應有專人按設計圖紙將管邊及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，模盒內塞入紙團等物,在澆注砼過程中應有專人配合校對，以免模盒、埋件移位。2、管邊穿越現(xiàn)澆砼樓板和墻體的部位應預埋套管，按設計規(guī)定、施工安裝圖冊的規(guī)定預制加工.普通采用鋼套管，穿越有防水規(guī)定的構筑物時應用防水套管（在鋼管外壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構筑物的厚度及管外徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度、下料后套管內刷防銹漆一道，在澆砼前按設計規(guī)定部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆注.待管道安裝完畢后填料塞嚴搗實。用于穿樓板的套管應在適宜部位焊好架鐵,避免其頃斜，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁所、浴室等套管應出地面50mm，下端與樓板底面平。預埋上下層套管時，中心線垂直.實際施工中也有用不不大于管道外徑20mm以上的套管預留孔洞，孔洞中心坐標普通允許偏差為10mm.3、施工單位進行預留工作后須填寫《隱蔽工程驗報驗單》（即自檢報告），報送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復檢簽字承認后方可封模。在恪守給排水管道安裝規(guī)范技術交底方法的基礎上,根據(jù)現(xiàn)場實際對管道預埋補充下列內容:（1)給排水管道穿梁（剪力墻）,要根據(jù)設計圖紙規(guī)定進行核對預埋位置和標高后，才干實現(xiàn)預埋.表穿梁(墻）管徑（mm）DN150DN100DN75DN50套管管徑(mm）Φ219Φ159Φ108Φ89注意：穿梁（墻）管徑應與梁墻厚度相似。（2）排水橫支管洞口預埋，應在衛(wèi)生潔具擬定后再進行,以避免留洞不精確，重復打洞影響構造。預埋管道尺寸要精確,并要固定牢固，避免打砼中移位。（3）套管埋設高度、位置及尺寸符合規(guī)范規(guī)定。為避免立管移位，建議施工單位進行層層吊線埋設管位。三、管道安裝質量控制要點1、給水PP-R聚丙烯管質量控制（1）給水聚丙烯管道選用應根據(jù)持續(xù)工作水溫，工作壓力和使用壽命擬定。熱水管應采用公稱壓力不低于2．0Mpa的管材和管件。冷水管應采用公稱壓力不低于1．0Mpa的管材和管件。（2）給水聚丙烯管道采用公稱外徑應注意與設計計算內徑進行對照。表公稱外徑DE（mm）202532405063冷水管計算內徑15．420．42632．640．851．4熱水管計算內徑13．216．621．226．633．242（3）管道穿樓板應設立金屬套管，套管高出地面50mm.（4)給水聚丙烯管道熱熔質量控制:第一步標記焊接深度，確保熱熔溫度.第二步管道管件壓入焊接頭，管道避免強行扭轉和折彎。保持壓力直至加熱過程完畢。第三步確保管道焊接時間，冷卻時間。熱熔連接技術參見下表：熱熔連接技術規(guī)定公稱外徑（DE)熱熔深度（mm）加熱時間（min）加工時間(min)冷卻時間（min)201454325167433220844（5）管道安裝監(jiān)理控制要點:①支撐點控制，管道固定間距控制在700—1000mm內。外立面管道為避免出現(xiàn)“蛇形”，固定間距宜控制在700mm②給水PP—R聚丙烯管屬塑性材料，應考慮其線膨脹系數(shù)，熱水管應在立管引入端設立П型彎頭。固定支架和滑動支架設立適宜.③由于給水PP-R聚丙烯管抗紫外線能力差，外立面管道應做防護解決。④暗埋給水PP—R聚丙烯管放線必須精確,避免后續(xù)安裝工程及裝飾工程損壞,隱蔽管道應做好標記工作。(6)管道實驗管道試壓普通分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范規(guī)定進行水壓實驗.系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支架管安裝完畢按設計或規(guī)范規(guī)定進行水壓實驗。聯(lián)接試壓泵普通設在系統(tǒng)最低點,或室外管道入口處.①冷水管實驗壓力宜為1。0Mpa，冷水管實驗壓力宜為1。5Mpa。管道實驗應在熱熔連接24小時后進行.②進行加壓實驗，壓力表應設兩個,一在泵桶出水閥后作測定實驗壓力用。另一種安裝于系統(tǒng)未端或頂部，作校對實驗壓力用。壓力表量程選用2．5Mpa。③當壓力升到規(guī)范規(guī)定時，停止加壓，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降到允許范疇內，應及時辦理驗收統(tǒng)計。④安裝工程監(jiān)理采用分戶驗收。分戶管道質量驗收和水壓實驗驗收同時。多種隱蔽管道必須分部位在隱蔽邁進行驗收，各項指標必須符合設計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定。同時管道實驗合格后才干進行覆蓋。2、排水UPC管安裝質量控制要點（1）管道安裝時，管道的坡度必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（2)管理穿越樓板時，管道周邊應設立厚度不不大于20mm，寬度不不大于30（3）樓層管道安裝管道安裝前應做好下列工作：施工單位應做好自上而下吊通線工作，修正各樓層套管及確保管道垂直度。立管安裝前,應先按立管位置在墻面劃線并安裝管道支架。排水橫管的應進行吊線擬定管道坡度，坡度一律按設計原則坡度進行。橫管與衛(wèi)生潔具連接段應確保豎直，避免強行扭直。對于埋地污水管道底標高和市政管網(wǎng)污水管底標高的關系，應根據(jù)現(xiàn)場實際進行認真核算。管道安裝過程中，請施工單位加強自檢自查，做好管道安裝質量事前控制工作。以確保管道安裝質量評定達成優(yōu)良。（4）伸縮節(jié)設立根據(jù)設計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，伸縮節(jié)設立間距不大于4米。對于穿樓板的固定支撐伸縮節(jié)置于匯流三通件下。對于外立面雨落管宜每4米設立伸縮節(jié)。(5）管道支吊架按給排水管道安裝設計及施工規(guī)范認真執(zhí)行。排水立管支架標高以1．6米為宜。（6）檢查方法詳見管道實驗和質量驗收。3、消防管道安裝質量控制（1）管道斷口有飛刺、缺膜、用砂輪鋸斷管口應銑口。(2)鋸口不平、不正出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時站的角度不適宜或鋸條未上緊。(3）絲頭缺扣、亂扣,不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。（4）管段表面有飛刺和環(huán)形溝，重要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材,致使管材轉動出橫溝,應及時修理工具或更換.(5）管段局部凹陷，是由于調直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因此調直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大,則應加熱調直。(6)托、吊、卡架不牢固.由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷,埋設卡架洞內雜物未去除干凈，又不澆水致使固定不牢。（7）焊接管道錯口，焊縫不勻,重要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開出坡口。（8）無縫鋼管采用焊接連接時，焊口要垂直，焊縫加強面要符合施工規(guī)范規(guī)定,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺點。(9）消防水泵，穩(wěn)壓泵的安裝應嚴格按現(xiàn)行國標《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。（10）消防水泵結合器的組裝應按接口,本體連接管，止回閥,安全閥，放空管，控制閥的次序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵結合器進入系統(tǒng)。四、管道實驗質量控制要點1、管道系統(tǒng)沖洗(1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后、調試運行邁進行。（2）管道沖洗進水口應選擇適宜位置，并能確保將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜,排水管道截面面積應不大于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內可能達成的最大壓力和流量進行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。多種管道安裝完畢所進行的水壓實驗、閉水實驗和系統(tǒng)沖冼必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。2、閉水實驗（1）室內排水管道的埋地鋪設及吊頂，管井內隱蔽工程在封頂、回填土前都應進行閉水實驗,內排水雨水管安裝完畢亦需進行閉水實驗.（2)閉水實驗前應將各預留口采用方法堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口.（3）由灌水口將水灌滿,按設計或規(guī)范規(guī)定的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理,修好后再進行一次灌水實驗，直到無滲漏現(xiàn)象后,請有關單位驗收并辦理驗收統(tǒng)計。（4)樓層吊頂內,管道的閉水實驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴,由本層預留口處灌水實驗。3、管道系統(tǒng)沖洗(1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后、調試運行邁進行。（2）管道沖洗進水口應選擇適宜位置，并能確保將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜，排水管道截面面積應不大于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內可能達成的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格.4、消防系統(tǒng)調試消防系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完畢后進行。系統(tǒng)測試內容涉及水源測試，消防水泵，報警閥測試，排水裝置測試,聯(lián)動實驗。系統(tǒng)流量,壓力應符合設計規(guī)定。高壓給水系統(tǒng),通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水實驗，流量，壓力應符合規(guī)定。五、衛(wèi)生潔具安裝監(jiān)理實施要點1、衛(wèi)生器具的安裝應與土建施工配合，在衛(wèi)生器具安裝前應規(guī)定土建做好墻面和地面的防滲方法。在衛(wèi)生器具安裝后,應規(guī)定土建做好成品保護。浴盆安裝必須在抹灰底層后來，其它衛(wèi)生器具安裝大多在粉刷層完畢后進行。安裝時應把排水口臨時堵塞好，避免水泥漿和其它垃圾進行堵塞管道。2、衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。3、衛(wèi)生器具安裝高度應按設計規(guī)定和符合驗收規(guī)范規(guī)定.4、衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定.連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm)管道最小坡度1污水盆500．0252洗手盆,洗臉盆32—500．0253浴盆500．024淋浴器500．025大便器1000．026小便器40-500．027洗衣機50（軟管為30）5、排水栓和地漏的安裝應平正,牢固，低于排水溝表面，周邊無滲漏.地漏水封高度不得不大于50mm。6、需設冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應面對衛(wèi)生器具將冷水龍頭裝在右手側，熱水龍頭裝在左手側.7、衛(wèi)生器具位置應對的，允許偏差：單獨器具10mm,成排器具5mm，安裝應平直，垂直度允許偏差不超出3mm.六．監(jiān)理預控要點1、施工圖出齊后,督促有關各方熟悉圖紙，對施工圖進行圖紙會審,將問題消亡在萌芽狀態(tài)。分部工程開工前，監(jiān)理方召集施工方進行技術及工作程序的交底工作，同時督促施工單位自上而下技術交底。對含有特殊性的各項工程，規(guī)定施工方制訂具體的施工方案和技術方法.2、嚴格檢查施工方在施工中使用的機構設備及質量檢測工具,使其在性能、數(shù)量上滿足工程的需要.3、檢查、督促施工單位建立、健全質量確保體系，并使其在工程建設中充足發(fā)揮作用；對含有特殊規(guī)定的工作崗位，規(guī)定施工員含有對應的崗位證書。4、材料控制上，嚴格按國家有關原則規(guī)定，特別對消防設備,給水管材等要加強控制，滿足特殊規(guī)定。對于新型管材,必須認真熟悉有關規(guī)范，把好材質關。5、在質量、進度控制上，嚴格執(zhí)行國家有關原則。對于工程中存在問題,以書面監(jiān)理告知形式,報送各方，并督促整治貫徹。6、嚴格進行管道實驗工作,堅持上道工序不合格，不能進行下道工序施工。加強對各層隱蔽管道驗收和各專業(yè)會簽工作.7、管道質量通病防止預控要點廚房，衛(wèi)生間地面，屋面等部位以及貯水裝置出現(xiàn)滲漏水是建筑工程中較為常見的質量通病。如何杜絕漏水現(xiàn)象，也是實施質量控制的重要工作之一。根據(jù)現(xiàn)場實際，滲漏控制工作重要集中在下列幾個方面：(1）封管井前必須確保各項管道測試合格.涉及給排水管道進行通試水實驗。污水，雨水管道進行灌水實驗,管道支撐牢固,并做好管道封堵，成品保護工作。(2)衛(wèi)生間地面應進行認真找平。特別在管道周邊，房間死角應去除垃圾，確保地面平整。衛(wèi)生間浴盆處防水層卷邊應少于50MM.浴盆底部大面積鋪開施工時,一定要確保盆底坡度，及存水應坡向地漏。盆與墻結合處用膠密封。應注意的是：管井與墻腳處應做特殊解決。用30mm厚細石砼，摻3—5%防水粉將管井與墻角處抹成弧形倒圓.（3)廚房衛(wèi)生間地面應確保坡度對的，地面嚴禁有倒坡和積水現(xiàn)象。應指出管道周邊補洞不好,必帶來滲水隱患。監(jiān)理建議管道補洞統(tǒng)一由土建負責解決為好。（4)底層滲漏點質量控制:底層管道支座牢固,管道在未覆土前必須進行灌水實驗。有埋管的地面應盡量避免機械扎實.（5)檢查辦法：盛水實驗:衛(wèi)生間，屋面防水層完畢后,均進行盛水實驗，灌水高度為2—3公分潑水實驗：衛(wèi)生間，廚房間地面應進行潑水檢查，潑水應快速流向地漏，地面無積水現(xiàn)象產生.灌水實驗:根據(jù)設計圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定進行排水管道,雨水管的灌水實驗。此工作在封管井前完畢。管道各項實驗合格并附實驗統(tǒng)計和隱蔽資料。七、過程控制要點給排水安裝工程，應按分項、分部工程進行質量驗收。可根據(jù)安裝工程特點進行中間驗收和竣工驗收。（一）驗收規(guī)定1、隱蔽工程/分項工程/檢查批質量驗收專業(yè)監(jiān)理工程師應根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報驗單的自檢成果進行現(xiàn)場檢查，符合規(guī)定予以簽認.對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序,監(jiān)理人員應回絕簽認.專業(yè)監(jiān)理工程師應對承包單位報送的分項工程/檢查批的質量驗評資料進行審核和進行現(xiàn)場檢查，符合規(guī)定予以簽認。2、分部/子分部工程驗收總監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理工程師對承包單位報送的分部工程質量驗收資料進行審核和現(xiàn)場檢查，符合規(guī)定予以簽認.監(jiān)理對安裝工程竣工資料應進行審查，并協(xié)助施工單位進行資料歸檔工作.本工程給水管道部分埋設于樓面找平層中,監(jiān)理要督促施工單位將隱蔽管道應具體標注在竣工圖上，并提請業(yè)主審查，避免二次裝修中打鑿管道。（二）驗收資料1、設備與材料出廠合格證.閥門試壓統(tǒng)計。2、管道水壓實驗統(tǒng)計，灌水和通水實驗統(tǒng)計齊全3、隱蔽工程統(tǒng)計齊全。4、泵試運轉統(tǒng)計齊全。5、管道安裝分項質量檢查評定表。6、技術核定單7、管道，設備強度焊口檢查和嚴密性實驗統(tǒng)計。八．涉及的規(guī)范及原則1、《采暖給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GBJ50242-）2、《建筑設備安裝分項工程施工工藝原則》3、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》4、《建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程》5、《建筑排水硬聚氯乙烯管道設計規(guī)程》（CJJ/T29-98）6、《建筑給水排水設計規(guī)范》（GBJ15—88）7、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）8、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235—97）9、《高層民用建筑防火設計規(guī)范》（GB50045—95-99版）10、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—97)11、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—）12、《給水排水制圖原則》(GB/T50106—）13、《室外給水工程規(guī)范》、《供水管井技術規(guī)范》（GB50296—99）

電氣安裝工程監(jiān)理實施細則施工難點:（1）電纜敷設及動力柜安裝工程；（2）系統(tǒng)調試。監(jiān)理要點:（1）見證點：材料、構配件及設備須經(jīng)承認后方可進場使用;(2）停止點:不經(jīng)驗收，不得隱蔽或任用。（3）必須按環(huán)節(jié)調試，測試合格方可驗收.一、預控要點1、施工單位資質的審查（1）分包單位的營業(yè)執(zhí)照、公司資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證。(2）分包單位的業(yè)績。（3）擬分包工程的內容和范疇。（4）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。2、對施工組織設計的審查（1）質量管理、技術管理和質量確保的組織機構。（2)質量管理、技術管理制度。（3）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證.（4）施工方案、環(huán)節(jié)、工藝方法。（5）配備的技術人員素質。（6）使用工具、儀器儀表、檢測方法.（7）質量控制方法，多種測量統(tǒng)計表格。3、原材料選擇及控制材料進場驗收方法。4、施工單位的安全及技術交底。二、控制方法（一）電纜敷設1、質量原則（1)電纜的耐壓實驗成果，電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查實驗統(tǒng)計)。(2）電纜敷設必須符合下列規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損,敷設時嚴禁在管道上面或下面平行敷設。（觀察檢查隱蔽工程統(tǒng)計）.（3）坐標和標高對的，排列整潔,標志樁和標志牌設立精確:防燃、隔熱和防腐規(guī)定和電纜保護方法完整。（4）在支架上敷設時,固定可靠，同一側支架上的電纜排列次序對的,控制電纜在電力電纜下面，IKV及其下列電力電纜應放在IKV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度，回填土規(guī)定，保護方法以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。（5）電纜轉彎和分支不紊亂,走向整潔清晰，電纜標志樁，標志牌清晰齊全,埋地電纜的隱蔽工程統(tǒng)計及坐標齊全、精確。（觀察檢查和檢查隱蔽工程統(tǒng)計及坐標圖)。2、應注意的質量問題（1）埋地電纜輔砂蓋板或砌磚時應避免不去除溝內雜物，不用細砂或細土，蓋板或砌磚不嚴，有遺漏部分。（2）電纜進入室內電纜溝時，避免套管防水解決不好，溝內進水，應嚴格按規(guī)范和工藝規(guī)定施工。（3）沿支架或橋架敷設電纜時,應避免電纜排列不整潔，交叉混亂，電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工，豎井內電纜敷設時，應敷設一根，卡固一根。(4）有麻皮保護層的電纜進入室內，避免不作剝麻刷油解決。（5）沿橋架或托盤敷設的電纜進入室內，防上不夠彎曲半徑.在橋架上或托盤上施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的規(guī)定.（6)避免電纜標志牌掛裝不整潔,或有遺漏。（二）低壓電纜頭質量規(guī)定1、應注意的質量問題(1)嚴防地線焊接不牢。（2）避免電纜線芯與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與線芯截面必須配套,壓接時模具規(guī)格與線芯規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得不大于二道.（3）避免電纜芯線傷損：電工刀剝皮時，不適宜用力過大，避免損傷線芯。（4)檢查電纜頭卡固正否,線芯與否過長或過短，不適宜過長或過短；電纜頭卡固時,應注意拉直,找正,不得歪斜。2、質量原則（1）電纜終端的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固，線芯與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密,相序對的,絕緣包扎嚴密。（用力搖動和檢查并檢查統(tǒng)計）。(2)電纜終端頭的支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應平整，牢固成排的安裝支架高度應一致，偏差不應不不大于5mm（三）硬母線安裝1、質量原則（1）母線連接必須符合下列條件規(guī)定。①母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合規(guī)定.②焊接，在焊縫處有24mm的加強高度，焊口兩側各凸出4—③不同金屬母線搭接，其搭接面的解決符合規(guī)范規(guī)定.④母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。（2）母線絕緣子及支架安裝應符合下列規(guī)定：位置對的,固定牢固，固定母線用的金具對的,齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直,成排的排列整潔，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔.（3）母線安裝應符合下列規(guī)定①平直整潔,色相對的;母線搭接用的螺栓和母線鉆孔對的。②多片矩形母線片間保持與母線厚度相似的間隙，多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢固，同一檔內各母線馳度互相差不不不大于1%。(4)母線支架及其它非帶電金屬部件接地(接零）支線敷設應符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用對的，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標精確，涂刷后不污染設備和建筑物。2、應注意排除的質量問題（1）多種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象.（2）多種型鋼、母線及開孔有毛刺或不規(guī)則。（3)母線搭接間隙過大，不能滿足規(guī)定。（四）封閉插接母線安裝1、質量原則（1)封閉插接母線外殼地線連接緊密,無遺漏，母線絕緣電阻值不不大于0。5MΩ.（2）封閉插接母線的連接必須符合設計規(guī)定和產品技術文獻規(guī)定。（3）支架安裝應位置對的,橫平豎直,固定牢固，成排安裝,應排列整潔,間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷.（4）封閉接插母線組裝和卡固位置對的，固定牢固,橫平豎直，成排，成排安裝應排列整潔，間距均勻。2、應注意的質量問題（1)檢查設備及零部件與否缺少或損壞。（2）接地保護線遺漏和連接不緊.(3）刷油漆遺漏和污染其它設備和建筑物。(五）成套配電柜及動力柜安裝1、質量原則（1)主控項目①柜（盤）的實驗調節(jié)成果必須符合施工規(guī)范.②瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺點，絕緣部件完整.③柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。（2)普通項目eq\o\ac(○，1）柜（盤)安裝柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠,柜（盤)間接平整。盤面標志牌，標志框齊全,對的并清晰。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜交換性好。小車,抽屜式柜推拉靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調節(jié)對的，投入時接地觸頭須先于主觸頭接觸，退出時則反之.動，靜觸頭中心線調節(jié)一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械,電氣聯(lián)鎖裝置的動作對的，可靠。②柜（盤）內的設備及接線完整潔全，固定牢固。操動部分動作靈活精確。有兩個電源的柜(盤）母線的相序排列一致,相對排列的柜（盤）母線的相序排對稱，母線色標對的。二次接線對的，固定牢固，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰，齊全.二次結線排列整潔，回路編號清晰，齊全，采用原則端子編號，每個端子接線不超出兩根。③柜（盤)及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密，牢固，接地(零）線截面選用對的,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標精確,涂刷后不污染設備和建筑物。④基礎型鋼：頂部：每米允許1mm偏差,全長平直度允許5mm。側面:每米允許1mm偏差,全長平直度允許⑤柜（盤）安裝：每米垂直度允許1.5mm偏差。柜（盤）頂相鄰兩柜允許2mm偏差.成排柜頂部允許偏差為5mm.柜（盤）面平整度：相鄰兩柜允許12、應注意的質量問題成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝應注意的質量問題以下：①基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象.②柜（盤）內，電器元件、瓷件、油漆損壞.③柜（盤)內控制線壓接不緊，接線錯誤。④手車柜二次回路輔助開關切換失靈，機械性能差。(六）建筑電氣照明安裝工程1、質量原則（1）主控項目(鋼管敷設工程）①連接緊密，管內口光滑，護口齊全，明配管及其支架，吊架應平直牢固,排列整潔，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整,暗配管保護層不不大于5mm②盒、箱設立對的,固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒箱內露出的長度不大于5mm③管路的保護應符合下列規(guī)定：穿過變形縫處有賠償裝置,賠償裝置能活動自如:穿過建筑物的設備基礎處外加保護套管。賠償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接牢固；加保護套管