文件類別IS09001三階文件文件名稱對棍破碎機保養(yǎng)檢修規(guī)程文件編號整理部門設(shè)備部生效日期版本A編制審核批準(zhǔn)1.目的為了使對輥破碎機的保養(yǎng)檢修規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.適用范圍適用于寧夏天元錳業(yè)集團公司硫酸廠、焙燒車間及其它分廠對輥破碎機的保養(yǎng)與檢修。傳動電機、減速機等附屬設(shè)備的保養(yǎng)檢修，參考相關(guān)檢修規(guī)程。3.設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和原理對輥破碎機的基本結(jié)構(gòu)2PG系列破碎機主要由輥輪總成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝臵以及驅(qū)動裝臵等部分組成。兩破碎輥輪分別以鍵固定在兩轉(zhuǎn)軸上，軸兩端各有一組軸承支撐，固定輪用螺栓固定在機架上，活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒，活動輪是用來調(diào)節(jié)間隙即成品粒度或者當(dāng)兩輥輪間落入金屬雜物時，活動輥輪可以橫向移動，從而不至于破壞設(shè)備。為了安全，固定輥輪、活動輥輪、皮帶傳動等部分均裝有安全罩。對輥破碎機的工作原理被破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下遇到有過硬或不可破碎物時，輥子可憑液彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)設(shè)備不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，可控制產(chǎn)品最大排料粒度。兩輥輪之間裝有楔形調(diào)整裝臵，楔形裝臵的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在張緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。機器的驅(qū)動機構(gòu)，系有兩臺電機、減速機通過三角皮帶傳動到兩槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運行旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，輥輪輥碾擠壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。對輥破碎機技術(shù)參數(shù)(見表1)表1規(guī)格型號給料粒度(mm)出料粒度(mm)處理能力(t/h)電機功率(kw)重量(kg)2PGQ400X250<162?82.3?112x2.52300

文件類別IS09001三階文件文件名稱對棍破碎機保養(yǎng)檢修規(guī)程文件編號整理部門設(shè)備部生效日期版本A編制審核批準(zhǔn)2PGQ310X600<162-52.3?122x5.536002PGd610X400<362-94.5?13.52x1138002PGd750X500<402?1011?182x15102502PG*750X700<405?1022?37.52x22117002PG^750X1000<402?109?452x30125002PG*900X500<402?1013?452x22140002PG*900X900<402?1016?682x30168002PG*1200X1000<403-1215?752x37468202PG*1200X1200<403?1224?1022x75486004.保養(yǎng)日常保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和設(shè)備操作規(guī)程。按“五定”、“三級過濾”的要求做好各潤滑部位的檢查和加油工作注意設(shè)備是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。運行中操作人員利用聽、摸、查、看等方法，隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時，應(yīng)立即檢查原因，并及時處理。檢查軋輥輥面有無磨損而出現(xiàn)凹坑或環(huán)形溝槽，若有應(yīng)磨削修復(fù)檢查所有的緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更

換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈的抹布及時擦凈。檢查防護(hù)裝臵是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝臵存在不安全現(xiàn)象時，應(yīng)馬上排除。注意軸承溫升不超過30€，最高溫度不得超過70€。定期保養(yǎng)

文件類別ISO9001三階文件文件名稱對棍破碎機保養(yǎng)檢修規(guī)程文件編號整理部門設(shè)備部生效日期版本A編制審核批準(zhǔn)4.2.1.每十天檢查并緊固所有的緊固件。4.2.2.每工作八小時給機器加注一次潤滑脂。4.2.3.每3個月用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位，并更換潤滑脂，軸承座內(nèi)加入潤滑脂應(yīng)為容積的50%?70%。滾輪磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時要保持兩個輥子互相平行，防止歪斜。如果磨損嚴(yán)重必須更換或修復(fù)。否則導(dǎo)致功耗增加、破碎產(chǎn)品粒度不均勻和生產(chǎn)量下降等。設(shè)備長時間不用，要對設(shè)備進(jìn)行封存，每個月空負(fù)荷運轉(zhuǎn)2?5小時常見故障及處理方法（見表2）表2常見故障主要原因處理方法破碎后料粒過大輥面磨損嚴(yán)重彈簧裝置壓緊力不足3?輥輪間隙過大1?修復(fù)或更換輥輪2?增加彈簧預(yù)壓緊力3?調(diào)整楔形調(diào)整裝置，減小輥輪間隙破碎機運轉(zhuǎn)中振動大給料不均勻或塊度過大破碎腔中進(jìn)入非破碎物聯(lián)接螺栓松動1?調(diào)整給料機2?取出非破碎物3.擰緊螺栓傳動部分轉(zhuǎn)動但輥子不轉(zhuǎn)皮帶過松打滑軸承密封圈或軸承損壞重新調(diào)整皮帶張力更換軸承密封圈或軸承料粒破碎后粒度不均勻輥面磨損不均勻加料偏斜不均勻1?修復(fù)或更換輥輪2?將下料調(diào)整均勻分布產(chǎn)品粒度波動過大，彈簧端輥子不起作用1.輥子之間間隙大2?彈簧損壞3.活動軸承座卡死，調(diào)整輥子間隙更換彈簧找出原因并排除破碎機電動機電流大破碎比大給料粒度過大1.調(diào)整破碎比2?控制給料粒度5.檢修檢修周期（見表3）表3檢查進(jìn)料斗、下料口有無脫焊，并及時修復(fù)。檢查并調(diào)整軋輥間隙調(diào)節(jié)裝臵。檢查并調(diào)整活動輥輪壓緊彈簧螺栓。保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。對破損和松弛的傳動皮帶進(jìn)行更換和調(diào)整。檢查傳動齒輪、輥子軸承及活動軸承滑動平面潤滑情況并及時更換潤滑油。中修進(jìn)行小修的全部工作。修復(fù)輥輪面的凹坑和環(huán)形溝槽。修理軸頸，更換軸承。對易損件進(jìn)行修復(fù)和更換。5.3大修進(jìn)行中修的全部工作。對磨損較嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)輥輪進(jìn)行更換。修復(fù)或更換機架，橫梁的磨損件及修理基礎(chǔ)，并進(jìn)行技術(shù)改造。工作性能測定。6.檢修質(zhì)量和要求軋輥輥面輥面平整，無凹坑和環(huán)形溝槽。基礎(chǔ)螺栓無松動、斷裂現(xiàn)象。機體安裝水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。軸軸表面應(yīng)光滑，無磨損及裂紋等缺陷。軸頸的圓度和圓柱度為直徑公差之半。軸承文件類別IS09001三階文件文件名稱對棍破碎機保養(yǎng)檢修規(guī)程文件編號整理部門設(shè)備部生效日期版本A編制審核批準(zhǔn)6.3.1.滾動體表面及內(nèi)、外滾道應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕等缺陷。6.3.2.軸承外座圈與軸承箱之間的結(jié)合面應(yīng)緊密配合，不可放臵墊片6.3.3.橡膠密封圈安裝時應(yīng)輕輕壓入，不可出現(xiàn)切邊現(xiàn)象。耐磨件耐磨件安裝牢靠。耐磨件無斷裂缺陷。電機電機安裝穩(wěn)定，電機絕緣性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值；各個電器元件靈敏；皮帶無裂紋，張力合適，不能太大或太小；各個安全防護(hù)裝臵安裝正確可靠。7.試車與驗收試車前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)檢修工作完畢、檢修記錄齊全、檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求。點動電機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。檢查機殼內(nèi)有無雜物。檢查各個潤滑點，潤滑油是否加夠。7.1.5.檢查電器、儀表、聯(lián)鎖裝臵，保證準(zhǔn)確無誤。必要情況下應(yīng)有試車方案。試車空負(fù)荷試車檢查各部件相對位置，應(yīng)符合圖紙要求；空載狀態(tài)運行4h,軸承溫升不得超過30€，最高溫度不得超過70°C;運轉(zhuǎn)時V帶輪、齒輪、輥子等旋轉(zhuǎn)部件，都應(yīng)平穩(wěn)無振動，不得有異常聲響，兩輥不得與機體碰擦，不得相互碰撞；b.所有的緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。負(fù)荷試車a?當(dāng)空負(fù)荷試車合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試車，時間不得少于8h。開始加料量應(yīng)少，在沒有發(fā)現(xiàn)異常情況后，再增加進(jìn)料量，直到全負(fù)荷為止。文件類別IS09001三階文件文件名稱對棍破碎機保養(yǎng)檢修規(guī)程文件編號整理部門設(shè)備部生效日期版本A編制審核批準(zhǔn)破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。最大的給料粒度不能超過設(shè)備性能參數(shù)所要求的數(shù)值。e.破碎機處理能力應(yīng)符合設(shè)計要求。驗收設(shè)備檢修完畢，經(jīng)試車達(dá)到下列要求，即可按規(guī)定辦驗收手續(xù)，正式交付生產(chǎn)。檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求。負(fù)荷運轉(zhuǎn)8小時無異?，F(xiàn)象，生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計或查定能力。驗收技術(shù)資料齊全，包括：完整、準(zhǔn)確的