貴州德佳投資有限公司松楊煤礦礦井防突方法計劃編制：通風副總：總工程師：礦長：編制日期：1月20日目錄TOC\o"1-3"\h\u31505第一章礦井基本狀況 122335第二章礦井生產狀況 14613第三章礦井各系統狀況 221938第四章防突機構及職能 418649第五章礦井區域綜合防突方法 109805第六章礦井局部綜合防突方法 1521739第七章安全防護方法 25松楊煤礦礦井防突方法計劃第一章礦井基本狀況松楊煤礦位于貴州省盤縣羊場鄉(九村)楊桃箐村境內，行政區屬于羊場鄉管轄。地理坐標為：東經104°47′54″—104°48′33″；北緯25°55′0″—25°55′45″。2、交通狀況礦井靠近羊（場）至普（古）公路(楊桃箐村)附近，至普古16km，灑基43km，至六盤水市201km；礦井至羊場鄉9.0km，通過羊場鄉至320國道(大坪加油站)33km，至盤縣新城區（紅果開發區）87km。工業場地距水（城）柏（果）鐵路的松河車站40km，經水柏鐵路至六盤水站130km，至水城鋼鐵廠鐵路專用線卸煤點136km，經株（洲）六（盤水）復線至貴陽384km，經威（舍）紅（果）鐵路聯系線至威舍118km，該礦煤炭運輸及交通十分便利。礦井采用斜井開拓，中央并列抽出式通風，走向長壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。礦井為高瓦斯礦井，瓦斯等級鑒定成果屬突出礦井。礦井五證一照齊全有效，現為正當生產礦井。第二章礦井生產狀況礦井采用斜井開拓，主井安裝膠帶運輸機提高煤炭，副井用提高絞車提高矸石和下放材料。礦井現布置有兩個掘進工作面（1124回風巷、1124運輸巷），一種采煤工作面（1181上段工作面）。采掘工作面堅持區域先行、局部補充的防突安全技術方法，堅持先探后掘、先治后采的防治水安全技術方法，確保了安全生產。`第三章礦井各系統狀況一、礦井通風系統狀況根據貴州省能源局文獻（黔能源煤炭【】392號）“有關盤縣煤炭局《有關盤縣地方煤礦瓦斯等級鑒定報告送審的報告》的批復”，礦井絕對瓦斯涌出量為6.07m3/min。礦井瓦斯等級鑒定成果為突出礦井。根據貴州省煤田地質局實驗室的煤塵爆炸性鑒定報告結論：10、12、15、17、18號煤層煤塵都有爆炸危險性。根據貴州省煤田地質局實驗室的煤層自燃傾向性鑒定報告結論：10、12、15、17號煤層均為Ⅱ類（自燃）；18號煤層為Ⅲ類（不易自燃）。通風系統為主斜井與副斜井進風，回風斜井回風，本礦井通風方式為中央并列抽出式，通風辦法為抽出式。回風斜井安裝有FBCDNO-17/2型重要通風機兩臺，電機功率110KW，一臺運行，一臺備用。電機型號：YBF315L-6功率：2×110KW，風量范疇：1900-4650m3/min全壓范疇：843-4062Ｐa。二、礦井監測監控系統狀況松楊煤礦安裝了KJ218瓦斯監控系統，對地面抽放系統、抽風機房、井下各采掘工作面、壓風機的開停、風門開閉等進行實時監控，實現了與調度室的聯合值守。三、瓦斯抽放系統狀況礦井建立了地面瓦斯抽放泵站，采用了分源抽放瓦斯的辦法，建立了高低負壓兩套瓦斯抽放系統（高負壓抽放系統負責抽放煤層煤體中的瓦斯進行卸壓消突，低負壓抽放系統負責抽放采空區的瓦斯，以消除采煤工作面上隅角、回風巷瓦斯超限的隱患）。2BE3400型高負壓瓦斯抽放泵兩臺，流量93.3m3/min；2BE3400型低負壓瓦斯抽放泵兩臺，流量93.3m3/min。瓦斯抽放管路共安裝瓦斯參數檢測裝置4套，并都已通過瓦斯抽采監測裝置聯入礦井安全監測監控系統進行監測。在井下各低洼地點、瓦斯抽放支管都已安裝放水器。四、其它系統狀況1、礦井人員定位系統礦井安裝了KJ128人員定位系統,對井下人員進行定位，對入井人員數量進行統計，系統運轉正常。2、礦井緊急避險系統井下設立永久避難硐室1處,硐室六大系統設立齊全，符合安全生產規定。3、礦井壓風自救系統采掘工作面安裝了壓風自救裝置，并按規定50m設立一組，掘進工作面壓風自救距迎頭25～40m。4、礦井供水施救系統地面建有250m3蓄水池,向井下供水,用以消防、防塵、鉆孔施工等。5、視頻監控系統按照規定在監控室設立了視頻監控系統,對井下打鉆地點進行實時監控并進行存檔。第四章防突機構及職能一、成立防突領導小組組長：何飛副組長：蔣躍倫成員：瞿家坐彭明金王興衛劉傳海何維書蔣若寬蔣雙國王希朝譚帥領導小組下設辦公室為通風科，負責日常防突管理工作。每月由總工程師組織一次防突例會，及時解決存在的問題。二、防突機構及職能1、通風科：（1）負責編制年、季、月度的防治突出方法計劃并報批；（2）負責礦井防突方法的制訂審批；（3）組織有關部門隨時檢查防治突出方法的貫徹狀況，并將檢查成果向礦長和總工程師報告，有關負責人應對發現的問題立刻組織解決。（4）負責收集礦井多種突出資料，參加突出事故調查分析。（5）會同安檢科檢查防突機構組員單位防突崗位責任制貫徹狀況；（6）每月召開一次由總工程師主持、防突小構組員參加的防突專項會；（7）審批防突工作面日報表和防突參數報告單；（8）負責礦井抽放技術管理；（9）負責礦井通風技術管理；（10）負責礦井、采區和防突采、掘工作面的通風系統的設計，通風設施位置選定、設立、建筑；（11）確保通風系統獨立、暢通、可靠，杜絕串聯風；（12）負責局部通風機選型，安裝位置選定，局部通風機管理，杜絕循環風，確保掘進工作面有效風量滿足安全生產的需求；（13）礦井風量分派與調節、通風系統調節、風量測定，有害氣體檢查等工作；（14）負責礦井通風系統的日常檢查與管理，發現通風設施必須及時解決，巷道斷面不符合規定及時向分管領導報告進行解決；（15）負責礦井瓦斯監控系統的設計、安裝、維護、校驗，確保瓦斯超限既報警又斷電，遙訊信號不得中斷；（16）重點防突頭面的瓦斯監測資料必須每天進行分析，掌握工作面瓦斯涌出的變化規律及發展趨勢，用以指導防突工作；（17）負責礦井采掘工作面防突參數的測定；（18）加強對防突員的培訓，做好防突參數測定儀器儀表的維修，確保儀器敏捷可靠；（19）會同安檢科、打鉆隊驗收方法孔施工質量，方法孔施工結束后，及時進行驗孔；（20）根據效果檢查成果，負責擬定施工單位當班允許推動長度；（21）負責防突方法的貫徹，嚴格掌握施工進度，確保抽放鉆孔的超前距。（22）負責礦井瓦斯抽放；礦井瓦斯抽放以及瓦斯運用系統設計，抽放泵、抽放管道的選型、安裝；瓦斯抽放方式、抽放鉆孔的設計、施工以及竣工驗收，負責將鉆孔的實際方位、傾角、見煤（巖）深度等資料及時填表并作成果圖。2、總工辦（1）按《防治煤與瓦斯突出規定》第17條之規定，與有資質部門編制瓦斯地質圖，圖中應標明采掘進度、被保護范疇、煤層賦存條件、地質構造、突出點位置、突出強度、瓦斯基本參數及絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量等狀況等資料，作為區域突出危險性預測和制訂防突方法的根據。（2）采掘工作面在設計和作業規程編制前，負責按規定提交采掘地質闡明書，并對地質構造帶及突出危險區、開采煤層的埋深、施工區與相鄰區域的構造和突出狀況等作具體闡明，并提供地形地質圖件。（3）參加年、季、月度防突計劃的編制、防突方法會審、突出事故的調查分析等。（4）地質構造預測預報。收集突出危險區域地質資料、巷道及采面,根據已有地質資料，結合相鄰區域地質資料，及時動態預測預報工作面前方地質狀況，做到圖文并行。（5）負責礦井開采所留煤柱的測量與填圖。控制煤柱位置的導線點及煤柱區內開采巷道內的導線點均要采掘工程圖上標明。（6）掌握煤層賦存條件及煤巖構造特點，查明地址構造及變化規律，及時填繪和標定巷道位置、采掘關系、煤柱尺寸、保護范疇；負責向礦總工程師和防突機構提供煤與瓦斯突出防治所需要的地測資料。（7）在突出煤層頂、底板巖巷掘進時，地測部門提邁進行地質預測，掌握施工動態和圍巖變化狀況，及時驗證提供的地質資料，并定時通報給防突機構和采掘區（隊）；遇有較大變化時，隨時通報。（8）編制年、季、月度生產計劃的同時負責將經礦總工程師同意的防突計劃編納入年、季、月度生產計劃；（9）合理礦井開拓布署和巷道布置必須符合《防治煤與瓦斯突出規定》第16條規定。（10）合理采掘布置。（11）安排生產接替時，在一種或相鄰的兩個采區，同一種區段的突出煤層中，不得布置兩個工作面相向回采或掘進；（12）突出危險區內新投產的回采工作面在初次來壓未結束前不得隨意停采；（13）參加防突專項設計、方法會審、煤與瓦斯突出綜合分析、突出事故的調查分析，監督檢查規程、方法在現場的貫徹狀況。3、機電科：（1）負責定時對礦井全部電氣設備的防爆檢查，查出問題必須及時整治；（2）參加防治突出規劃、計劃編制及方法會審等工作；負責礦井重要通風機和局部通風機的電氣設備部分的維護管理，以及“兩閉鎖”的正常實驗工作。4、調度室：（1）負責綜合平衡采掘施工與防突方法施工的關系，檢查防突方法執行狀況；負責防突區域采掘工作面的電話安裝、維護；（2）參加年、季、月度防突計劃的編制及防突方法的會審和現場執行狀況的檢查；（3）負責將有關領導、業務部門有關防治突出工作的告知或決定及時、精確傳達成位。并掌握、收集有關施工單位執行告知（決定）的狀況，及時向有關領導、業務部門反饋告知（決定）執行狀況；（4）進一步現場理解采掘生產進度、規程方法執行狀況；（5）井下出現險情或突出事故必須按事故救援預案的解決程序及時告知有關領導和業務部門進行搶險救災。5、安檢科：（1）負責按《防治煤與瓦斯突出規定》、《煤礦安全規程》規定行使全方面監督權，參加防治突出專門設計及其方法的審查；（2）監督防治突出設計和方法的實施；（3）制止違章指揮、違章作業，并行使違章罰款或提出其它解決意見；（4）對防治突出工作中存在的隱患，規定限期整治；（5）對威脅安全生產可能造成突出事故的作業場合，令其停止作業，撤出人員；在突出頭面每班固定安排一名責任心強，業務技術素質較高的專職安全檢查員，負責監督檢查整個生產過程防突方法執行狀況。發現瓦斯變化、響煤炮等明顯征兆，會同瓦檢員立刻將人員全部撤離至安全地點；（6）負責貫徹采掘頭面防突方法的執行狀況，嚴格掌握施工進度，確保方法孔的超前距。（7）負責對井下工作人員進行防治突出知識的培訓，使其熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識；培訓時間、計劃由教育科制訂，但每季度不少于一次。新工人下井要先培訓后上崗；定時組織全員進行防突知識考試。6、施工單位：（1）突出煤層的采掘必須按照防突管理有關規定、防治突出方法及方法效果檢查報告單的規定組織生產，并協調好生產與防治突出方法的關系，做到安全生產；（2）負責聯系突出危險性區域預測驗證（效果檢查）的時間；（3）負責施工防突方法，并組織人員按照防治突出方法的規定施工；（4）負責提供實施防治突出方法所需的時間、空間、人員及材料設備等，做好綜合保護器，電煤鉆等機電設備的安設和維護工作；（5）負責對所管轄區域內的人員貫徹防突管理規定、方法等，加強防突基本知識教育，熟悉突出預兆。施工中認真觀察突出預兆，發現異常狀況要及時向礦調度室報告。（6）突出頭面的值班隊長、班長必須每班向調度室報告工作面煤層軟分層、地質構造、瓦斯涌出等變化狀況及方法孔超前距等；（7）負責對所管轄區域內的防突儀器、儀表、工具、材料等物品的現場保管；（8）負責收集突出前工作面現場作業狀況，煤（巖）賦存狀況等資料，待突出物清理完一周內將分析總結材料報防突科；（9）防突采掘工作面隊跟班工長、班組長、隊長或技術人員負責觀察施工中工作面的瓦斯涌出、斷層（煤層）傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預兆，每班必須向調度室報告并交接班。發現異常應停止工作，撤出人員并及時向礦調度室報告；（10）工人對所在崗位的防突工作負責。凡發現突出預兆，必須立刻撤出人員至安全地點，并向值班隊領導或礦調度室報告；主管技術員負責現對全部干部工人進行防突常識培訓，每七天不少于2小時。7、辦公室：（1）必須保質保量及時提供防治突出所需的材料、儀器、儀表等。（2）必須把年、季、月度防突計劃所需的費用納入計劃。（3）把年、季、月度防突計劃所需的人力納入計劃。第五章礦井區域綜合防突方法一、區域突出危險性預測經瓦斯鑒定，我礦為突出礦井，根據我礦實際開采狀況，我礦全部煤層按突出危險煤層管理。二、區域防突方法計劃1124備用工作面、1171采面、1181中段采面、1124運輸巷、1124回風巷。三、區域綜合防突方法區域綜合防突方法的程序及規定1）、新采區開拓過程中的全部揭煤作業，必須采用區域綜合防突方法并達成規定指標。2）、準備過程中重新揭煤的全部揭煤作業應當采用局部綜合防突方法。3）、開采時必須采用區域防突方法并進行區域方法效果檢查。經效果檢查為突出危險區的，必須繼續進行或者補充實施區域防突方法。4）、經區域方法效果檢查后為無突出危險區的煤層進行揭煤和采掘作業時，必須采用工作面預測辦法進行區域驗證。5）、預抽煤巷掘進和回采工作面在預抽防突效果有效的區域內作業時，工作面距未預抽或預抽防突效果無效范疇的邊界不得不大于20m；6）、通風隊負責抽放管路的輔設和計量裝置的安裝以及封孔帶抽。預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密，穿層鉆孔的封孔段長度不得不大于8m，順層鉆孔的封孔段長度不得不大于10m。7）、封孔帶抽后，通風科必須安排觀察工觀察該掘進面正前抽放數據并做臺賬。通風隊加強抽放管路維護，管路漏氣必須及時解決。每天最少安排一人巡邏抽放管路，并確保鉆孔孔口抽采負壓不得低于13Kpa。8）、當煤巷掘進和采煤工作面在預抽防突效果有效的區域內作業時，工作面距未預抽或預抽防突效果無效范疇的前方邊界不得不大于20m。四、區域突出危險性預測預測煤層突出危險性指標采用瓦斯含量（W）或煤層瓦斯壓力(p)，其判斷煤層突出危險的臨界值，是根據《防治煤與瓦斯突出規定》擬定的。預測煤層突出危險性單項臨界指標值殘存瓦斯量W（m3/t）殘存瓦斯壓力P（Mpa）<6.0<0.6無突出危險性≥6≥0.6有突出危險性五、區域防治突出方法我礦可采煤層5層，從上至下分別是10#、12#、15#、17#和18#煤層，故區域防突方法為開采保護層，采用預抽煤層瓦斯辦法作為補充，具體辦法為采用順層長鉆孔預抽回采區域煤層瓦斯。順層鉆孔預抽回采區域煤層瓦斯在工作面運輸巷、回風巷，每隔3m施工本煤層鉆孔，鉆孔孔徑75mm，控制整個回采區域。六、區域性方法效果檢查1、區域方法效果檢查辦法根據《防治煤與瓦斯突出規定》第五十二條規定，區域效果檢查辦法采用直接測定煤層殘存瓦斯含量值為重要指標，并觀察、統計在煤層中進行鉆孔狀況有無突出預兆。2、區域方法效果檢查臨界值及評判根據⑴殘存瓦斯含不大于6m3/t的預抽區域為無突出危險區，否則，即為突出危險區。煤巷掘進面在預抽防突效果有效的區域內作業，工作面距未預抽或者預抽防突效果無效范疇的前方邊界不得少于20米。⑵但若檢查期間在煤層中進行鉆孔等作業時發現了噴孔、頂鉆及其它明顯突出預兆時，發生明顯突出預兆的位置周邊半徑100m內的預抽區域判斷為預抽防突效果無效，即為突出危險區。殘存瓦斯壓力或殘存瓦斯含量指標效果檢查煤層突出危險性單項臨界指標值。預測煤層突出危險性單項臨界指標值殘存瓦斯量W（m3/t）殘存瓦斯壓力P（Mpa）<6.0<0.6無突出危險性≥6≥0.6有突出危險性采用鉆屑瓦斯解吸指標法對穿層鉆孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯區域防突方法進行檢查時，如果全部實測的指標值均不大于臨界值，并且未發現其它異常狀況，則該方法有效；否則，方法無效。鉆屑瓦斯解吸指標法效果檢查石門揭煤工作面突出危險的臨界值鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g?）鉆屑量Smax（kg/m）（L/m）0.465.4七、區域方法效果檢查孔規定⑴對預抽煤層瓦斯區域防突方法進行檢查時，首先分析、檢查預抽區域內鉆孔的分布等與否符合設計規定，不符合設計規定的，不予檢查。⑵各檢查測試點布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預抽時間較短的位置，并與周邊預抽鉆孔保持等距離，且避開掘進巷道的排放范疇和預抽超前距。八、區域方法效果檢查測點布置規定⑴對順層鉆孔預抽回采區域煤層瓦斯區域防突方法進行效果檢查時，在回采面推動方向每隔50米布置一種測點。⑵對鉆孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯區域防突方法進行效果檢查時，布置5個檢查測試點，分別位于預抽區域內的上部、中部和兩則、下部，其中一種檢查測試點位于預抽區域內距邊沿2米的范疇。⑶當煤巷掘進和采煤工作面在預抽防突效果有效的區域內作業時，工作面距未預抽或者預抽防突方法效果無效范疇的前方邊界不得少于20米。九、區域驗證1、采掘工作面區域驗證⑴區域驗證辦法：采用鉆屑瓦斯解吸指標法對無突出危險區進行區域驗證，鉆孔每鉆進1米測定鉆屑量S，每鉆進2米測定鉆屑瓦斯解吸指標K1值。⑵在工作面進入無突出危險區時，立刻持續進行2次區域驗證。⑶工作面每推動10米進行一次區域驗證。⑷在構造破壞帶持續進行區域驗證。⑸在煤巷掘進工作面打3個孔深15米的超前鉆孔，探測地質構造和觀察突出預兆。2、石門揭煤工作面區域驗證辦法采用鉆孔瓦斯鉆屑量Smax（kg/m）和瓦斯解吸指標K1。3、當區域驗證為無突出危險時，采用安全防護方法后進行掘進作業。若為掘進工作面在該區域進行的初次區域驗證時，保存2米的預測超前距。只要有一次區域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發現了突出預兆，則該區域后來的采掘作業均應當執行局部綜合防突方法。鉆屑指標法驗證煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值。鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g?）鉆屑量Smax（kg/m）（L/m）0.465.4第六章礦井局部綜合防突方法一、局部綜合防突方法的程序及規定1、工作面預測是預測工作面煤體的突出危險性，涉及石門、斜井揭煤工作面、煤巷掘進工作面和采煤工作面的突出危險性預測等。工作面預測應當在工作面推動過程中進行。2、采掘工作面經工作面預測后劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。3、未進行工作面預測的采掘工作面，應當視為突出危險工作面。4、突出危險工作面必須采用工作面防突方法，并進行方法效果檢查。經檢查證明方法有效后，即鑒定為無突出危險工作面；當方法無效時，仍為突出危險工作面，必須采用補充防突方法，并再次進行方法效果檢查，直到方法有效。5、無突出危險工作面必須在采用安全防護方法并保存足夠的突出預測超前距或防突方法超前距的條件下進行采掘作業。6、煤巷掘進和回采工作面應保存的最小預測超前距均為2m。7、工作面應保存的最小防突方法超前距為：煤巷掘進工作面5m，回采工作面3m；在地質構造破壞嚴重地帶應合適增加超前距，但煤巷掘進工作面不不大于7m，回采工作面不不大于5m。8、每次工作面防突方法施工完畢后，應繪制工作面防突方法竣工圖。9、工作面防突方法效果檢查必須涉及下列兩部分內容：1）檢查所實施的工作面防突方法與否達成了設計規定和滿足有關的規章、原則等，并理解、收集工作面及實施方法的有關狀況、突出預兆等(涉及噴孔、卡鉆等)，作為方法效果檢查報告的內容之一，用于綜合分析、判斷；2）各檢查指標的測定狀況及重要數據。10、超前鉆孔、抽放鉆孔及高壓注水施工結束后，必須將“鉆孔參數單”及時送生產技術科、通防科。及時分析鉆孔狀況后報告總工。11、施工單位嚴格按掘進允許進尺執行，通防科、安檢科負責監督貫徹。12、嚴格按方法組織施工，確保抽放鉆孔、超前排放鉆孔的超前距。1）施工單位接通防科掘進告知后，嚴格按規定組織施工，凡發生超掘現象的，由安檢科按重大事故追查。2）施工單位技術主管負責掌握施工進度。3）預測預報員負責現場填寫允許掘進進尺、停掘位置統尺，班組長負責填寫每班進尺、累計進尺、剩余進尺。4）班組長、瓦檢員、安檢員必須分別向本單位、調度室、通防科、安檢科報告該地點本班進尺、累計進尺、剩余進尺。施工單位根據剩余進尺擬定下班生產，通風隊、安檢科負責監督貫徹。13、預測預報或效果檢查時，必須堅持“五同時”制度，瓦斯檢查員、預測預報員、班組長、安檢員、電工同時在場方可工作，效果檢查后必須填寫報告單，上井后，分送安檢科、通防科、調度室、施工單位，并送礦總工程師審批。14、施工鉆孔時，必須做好下列工作：1）施工抽放鉆孔時，必須做好原始統計，并標明鉆孔參數及有無噴孔、卡鉆等現象，并在鉆孔施工單中注明。2）超前排放鉆孔施工過程中，通防科防突員必須在現場監督，鉆孔不合格的，重新布孔。3）下一種循環鉆場施工前，必須將上一循環鉆場密閉。15、全部石門揭煤必須制訂石門專項防突設計并上報審批。16、揭煤作業應當并按照下列作業程序進行：1）探明揭煤工作面和煤層的相對位置；2）在與煤層保持合適距離的位置進行工作面預測（或區域驗證）；3）工作面預測（或區域驗證）有突出危險時，采用工作面防突方法；4）實施工作面方法效果檢查；5）掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預測或方法效果檢查的辦法進行最后驗證；6）采用安全防護方法并用遠距離爆破揭開或穿過煤層；7）在巖石巷道與煤層連接處加強支護。17、在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10m之前，打兩個穿透煤層全厚且進入不大于0.5m的前探取芯鉆孔，并具體統計巖芯資料。在地質構造復雜、巖石破碎的區域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數量的前探鉆孔，以確保能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質構造和瓦斯狀況。18、預抽揭煤區域煤層瓦斯區域防突方法應當在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施，鉆孔應在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施，控制在揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還應確保控制范疇的外邊沿到巷道輪廓線的最小距離不不大于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應保持煤孔最小超前距15m。19、在揭煤工作面采用預抽瓦斯、排放鉆孔防突方法時，鉆孔直徑普通為75mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范疇是：揭煤工作面的兩側和上部輪廓線外最少5m，下部最少3m。20、揭煤工作面施工的鉆孔應當盡量穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時，可采用分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得不大于15m，且進入煤層掘進時，必須最少留有5m的超前距離（掘進到煤層頂或底板時不在此限）。21、在實施局部綜合防突方法的煤巷掘進工作面和回采工作面，若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危險時，方可擬定為無突出危險工作面，并在采用安全防護方法、保存足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突方法和方法效果檢查。通風隊必須將方法效果檢查單報總工審批。二、煤巷掘進工作面局部綜合防突方法1、煤巷掘進工作面突出危險性預測：1）在煤巷掘進工作面布置3個直徑為42mm、深度10m的鉆孔，中間孔平行于掘進工作面，兩側孔距巷幫0.5m，終孔應控制巷幫輪廓線外2—4m。鉆孔應盡量布置在軟分層中。2）鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量Smax值，每鉆進2m最少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值。煤巷掘進工作面突出危險性預測鉆孔布置示意圖3）三個預測孔中，任何一種預測孔的任何一種測定深度的單項參數超出或等于臨界值時，鑒定該工作面為突出危險工作面；若所測參數不大于臨界值，并且未發現其它異常狀況，鑒定該工作面為無突出危險工作面。4）鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值。鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g?）鉆屑量S（kg/m）（L/m）0.465.45）采用鉆屑指標法預測掘進工作面的突出危險性時，每預測循環應留有3m的超前距；在地質構造破壞嚴重地帶應合適增加超前距，留有不少于5m的超前距。6）若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危險時，方可擬定為無突出危險工作面，并在采用安全防護方法、保存足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突方法和方法效果檢查。2、煤巷掘進工作面局部防突方法：當預測指標超標時，需采用局部防突方法，鉆孔布置7個，控制巷道迎頭前方15m，巷幫5m，終孔間距2m。煤巷掘進工作面局部防突鉆孔布置示意圖3、煤巷掘進工作面效果檢查：1）在煤巷掘進工作面防突方法鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠離周邊的各防突方法鉆孔或盡量與周邊各防突方法鉆孔保持等距離布置3個直徑為42mm（在地質構造復雜地帶應根據狀況布置5個直徑為42mm個檢查鉆孔）、深度為10m的鉆孔，中間孔平行于掘進工作面，兩側孔距巷幫0.5m。效檢孔布置在方法孔中間，如掘進斷面有軟分層，鉆孔應盡量布置在軟分層中。2）三個效檢孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量Smax值，每鉆進2m最少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值。3）三個效檢孔中，任何一種效檢孔的任何一種測定深度的單項參數超出或等于臨界值時，鑒定該方法無效；如果所測參數不大于臨界值時，鑒定該工作面為方法有效。4）鉆屑指標法效果檢查煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值。鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g?）鉆屑量S（kg/m）（L/m）0.465.45）采用鉆屑指標法效檢掘進工作面的突出危險性時，每效檢循環應留有5m的超前距。6）若檢查指標不大于該煤層突出危險臨界值，則認為方法有效，可進行掘進作業。三、采煤工作面局部綜合防突方法1、采煤工作面突出危險性預測沿采煤工作面每隔10～15m布置一種預測鉆孔，直徑為42mm、深度10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性預測相似。回采工作面突出危險性預測鉆孔布置示意圖2）若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危險時，方可擬定為無突出危險工作面，并在采用安全防護方法、保存足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突方法和方法效果檢查。2、采煤工作面局部防突方法1）繼續運用區域防突方法的瓦斯抽放鉆孔對煤層瓦斯進行抽放。2）設計采用超前抽放鉆孔的防突方法。具體規定以下：①鉆孔孔徑75～120mm；②鉆孔間距3m；③鉆孔深度≥20米；④鉆孔沿工作面均勻布置，采用防突方法后，其抽放時間超出2小時后方可進行效果檢查。當第一次執行防突方法作業循環，回采到位后，在工作面原超限位置再進行第二次防突方法，只有持續兩次效果檢查均為無突出危險時，該工作面方可恢復正常循環效果檢查。回采工作面抽放鉆孔布置示意圖四、石門揭煤局部綜合防突方法1、石門揭煤工作面突出危險性預測：1）在石門工作面距煤層最小垂距為10m時，打2個直徑為75mm的預測鉆孔，最少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標△h2值，并取煤樣測定瓦斯含量。2）三個預測孔中，任何一種預測孔的任何一種參數超出或等于臨界值時，鑒定該工作面為突出危險工作面；若所測參數不大于臨界值，鑒定該工作面為無突出危險工作面，可掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置。3）鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險的臨界值。如果全部實測的指標值均不大于臨界值，并且未發現其它異常狀況，則該工作面為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。2、石門揭煤工作面局部防突方法：當預測揭煤工作面指標超標，需采用穿層鉆孔預抽揭煤區域瓦斯區域防突方法。在石門揭煤工作面7m巖柱位置均勻布置8排、7列、56個鉆孔，鉆孔控制揭煤位置巷道輪廓線外12m，下幫6m，隨打隨封，并和抽放系統連接。石門揭煤工作面預抽揭煤區域瓦斯鉆孔布置示意圖3、石門揭煤工作面效果檢查：鉆屑瓦斯解吸指標法效果檢查石門揭煤工作面突出危險的臨界值鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g?）鉆屑量S（kg/m）（L/m）0.465.41）距煤層垂距1.5m，時，進行效果檢查，若無突出危險，則在采用安全防護方法的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層，若有突出危險，必須采用或補充工作面防突方法，只有檢查指標k1值在0.4mL/g?min1/2、S在6kg/m下列方可認為采用方法有效。2）檢查孔數不得少于5個，由防突隊施工，孔徑42mm，并應位于方法孔之間，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側。3）如檢查成果S＜6kg/m、k1＜0.5mL/g?min1/2，則認為方法有效，反之，方法無效，應重新補充方法，直至有效為止。第七章安全防護方法1、壓風自救系統應當達成下列規定1）壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內的壓縮空氣管道上；2）距采掘工作面25～40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處等設立一組壓風自救裝置。在長距離的掘進巷道中，應根據實際狀況增加設立；3）每組壓風自救裝置最少可供8個人使用，平均每人的壓縮空氣供應量不得少于0.1m3/min。4）、機電科負責安裝壓風自救管路及裝置，每班電工負責管理管轄區域內的壓風自救系統。5）、壓風自救管路不得挪做他用，每班瓦斯檢查員必須檢查壓風自救裝置，發現無風時，嚴禁任何形式的采掘工作。6）、嚴格放炮管理制度，必須使用水炮泥，炮眼填滿，嚴格執行“一炮三檢”制和“三人聯鎖放炮制”，即放炮員、班組長、瓦斯檢查員必須同時自始至終參加放炮全過程。7）、嚴格按照《煤礦安全規程》規定在工作面安裝瓦斯監測報警斷電儀，要確保探頭懸掛位置的對的性和敏捷度的可靠性，確保瓦斯超限既報警又斷電，責任由監控隊長負責。8）、對的使用好水幕及隔爆水袋和水炮泥，加強煤塵、巖塵和隔爆設備的管理，掘進頭及采煤工作面及上、下順槽每天最少沖塵一次。2、防突風門防突風門建筑地點：防突風門建筑，應符合下列規定：（1）風門墻用料石砌筑，嵌入巷道周邊深度不得不大于0.5米，墻厚度不得不大于1.2米。門框和門采用堅實的木質構造，門框厚度不得不大于100mm，風門厚度不得不大于50mm。兩道風門之間的距離不得不大于4米。通過墻體的風筒，必須設立逆止器。（2）防突風門溜子孔預設規格：寬×高=700×400mm,防突風門溜子口設擋板，運煤期間方可打開，其它作業期間關閉（由施工單位就近溜子司機負責）。（3）通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。防突掘進工作面建筑4道牢固可靠的防突風門，回采工作面建筑不少于2道。人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面爆破和無人時，反向風門必須關閉。3、必須采用遠距離爆破⑴全部可能進入回風的通道口必須設專有站崗，嚴禁人員進入回風巷。全部人員必須全部撤至新鮮風流進風側。⑵工作面回風流內全部電氣設備停電閉鎖至新鮮風流內。⑶煤巷掘進工作面起爆地點必須在進風側反向風門之外的全負壓通風的新鮮風流中，采煤工作面爆破地點到工作面的距離不得少于100米。4、石門揭煤工作面揭煤安全防護方法⑴在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10米時，由地質科設計鉆探隊施工最少3個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不少于0.5米的超前鉆探孔，并具體統計探測狀況。⑵煤巖交接段巷道支護方法①每班進班，由班組長負責安排專人進行敲幫問頂工作，及時將活矸活塊找掉，確認頂板無問題后，方可允許其它人員進行工作面作業。②嚴格執行超前支護方法，由班組長或施工負責人負責，按作業規程及專項方法進行超前支護方法實施，未采用超前支護，任何人員不得在臨時支護區域內作業。每班由安檢員負責監督貫徹。③施工單位技術員必須及時收集頂板煤巖變化狀況，發現頂板煤巖變軟，必須立刻停止掘進，并向開拓科請示更變支護形式。只有得到開拓科允許掘進告知后方可恢復掘進，允許掘進告知書必須有支護形式的擬定內容。④嚴格控制裝藥量，任何個人不得隨意增加或減少裝藥量，如需變更裝藥數量必須由施工單位技術員修改爆破方法。爆破工必須按照爆破圖表設計進行裝藥，否則不得放炮作業。⑤管理人員必須每三天安排一人到工作面現場查看頂板煤巖性質變化狀況，現場監督指導頂板管理工作。施工單位隊干部必須每天有一人到現場監督指導頂板支護及管理工作，發現變化及時向開拓科報告，采用加強頂板管理方法。⑥嚴格貫徹控頂距必須符合作業規程及專項方法規定，但凡超出規定的必須立刻采用頂板支護方法，否則必須立刻停止作業，嚴禁任何人員作業。⑦加強從煤到巖掘進巷道放炮管理，煤巷工作面距見巖點平距5米時開始，直至進入巖層距煤層法線距2米止，施工單位要制訂該段施工的炮破作業圖表，不得放大炮，逐棚作業，并實施遠距離放炮，放炮點為距防突風門300米的全負壓通風巷道內，每次放炮對與該掘進工作以防突風門隔斷的其它采掘工作面執行停電撤人。5、煤巖交接段防火方法①煤巖交接處掘進期間，必須控制一次拉炮的裝藥量，不準大炮轟造成頂煤垮落冒頂，煤巖交接處前后15米規定噴漿解決，噴層厚度不少于200mm。②煤巖交接處，在巷道的頂部及兩側預留10個注漿注水孔。孔間距500mm，孔深不少于5米。③通風隊瓦檢員每班最少檢查一次煤巖交接段巷道及煤體溫度和工作面CO狀況，發現異常必須立刻告知施工單位班組長撤離現場合有施工人員，并在防突風門進風側站崗警戒，避免其它人員進入工作面。撤出工作面瓦檢員立刻向礦調度和通風隊值班人員報告。④如果發現有發怒征兆，通風隊值班人員必須立刻告知通防科值班人員，值班人員必須立刻告知調度室，由調度室告知瓦檢員先進行工作面CO檢查，在不超限的狀況下，告知施工單位班組長規定立刻將清水管路聯接至注水孔開始注水。施工單位班組長注水半小時后由通風隊瓦檢員再次檢查CO變化狀況，并向礦調度和通風隊值班人員報告，通風隊值班人員及時向通防科值班人員報告CO變化狀況，確認無發怒隱患后，由通防科值班人員經向礦值班領導及分管礦領導和通風副總請示，同意恢復掘進后，由通防科值班人員告知調度室或調度室接受值班礦領導或一通三防分管礦領導批示后，再告知施工單位恢復掘進。⑤如果發怒征兆未得到有效控制，則立刻按《礦井五大災害應急預案》中有關火災應急預案啟動。組織有關人員及單位進行制訂滅火方案和實施。6、控制煤層層位方法①由地質科負責向開拓科、防突科、安全部、施工單位下發最新掘進面煤層賦存及巷道布置平剖面圖，并在圖中標明巷道距正前垂距5m）、3m、2m位置及掘進距離。地測技術員負責每天收集進尺狀況，并及時上圖。②在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10米開始，每班掘進前，施工單位工長或班組長負責實施邊探邊掘方法。③施工單位技術員負責制訂探眼鉆進施工統計表，由隊長、班組長負責將探眼鉆進狀況填定至探眼鉆進施工統計表，當班安全部安檢員監督貫徹，并在施工統計表上簽字。每天由隊技術員負責收集探眼鉆進施工統計表，并報生產科、通防科科各一份。④掘進期間，地質部