XX項(xiàng)目調(diào)試方案XX項(xiàng)目部5月21日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、前言 1二、編制根據(jù) 1三、裝卸工藝系統(tǒng)概述 1四、調(diào)試組織 2五、調(diào)試前應(yīng)具有的條件 4六、調(diào)試流程 6七、調(diào)試范疇與環(huán)節(jié) 6八、調(diào)試安全 14九、調(diào)試計(jì)劃 15十、重要調(diào)試統(tǒng)計(jì) 17前言為確保裝卸工藝設(shè)備調(diào)試工作安全、順利進(jìn)行，特制訂本調(diào)試大綱,作為單機(jī)和空載調(diào)試工作的指導(dǎo)。編制根據(jù)帶式輸送機(jī)制造執(zhí)行GB/T10595-《帶式輸送機(jī)》?！冻掷m(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》GBJ303—88《電氣裝置安裝工程1kV及下列配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258—96《電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《安全防備工程技術(shù)規(guī)范（GB50348-）》《安全防備系統(tǒng)通用圖形符號(hào)（GA/T74-）》《安全防備工程程序與規(guī)定（GA/T75-1994）》《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定（GA/T367-）》《出入口控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定（GA/T394-）》《安全防備系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)則（GA308-）》《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94，）》《工業(yè)公司通訊接地設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ79-85）》《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定（HG20507-）》《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50093-）》裝卸工藝系統(tǒng)概述1、碼頭新建4臺(tái)帶式輸送機(jī)C1、C2、C3、C4，一條拋高皮帶機(jī)。主流程皮帶機(jī)及拋料皮帶機(jī)寬1200mm、帶速2.5m/s、最大生產(chǎn)能力1500t/h。同時(shí)，將內(nèi)河碼頭東側(cè)原有的5#裝船機(jī)的2#皮帶向南延伸約70米，使卸料小車的行程可滿足兩個(gè)泊位的作業(yè)。2、設(shè)備基本參數(shù)以下：1）C1帶式輸送機(jī)長約100米，水平布置在碼頭后沿位置。2）C2帶式輸送機(jī)水平投影長度約1180米，布置在棧橋西側(cè)。在靠近陸域段爬坡，至棧橋與陸域交接處的凈高不不大于8米，然后水平跨越海堤路至2#轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。3）C3帶式輸送機(jī)水平投影長度約145米，跨越港池南路的凈高不大于9米。4）C4帶式輸送機(jī)水平投影長度約245米?？缭礁鄢乇甭返膬舾卟徊淮笥?米。5）除鐵器1臺(tái)，安裝于C1皮帶頭部。6）皮帶秤1臺(tái)，安裝于C2皮帶尾部。7）固定式分料裝置1套，安裝于C4皮帶機(jī)上、5#裝船機(jī)地坑位置。8）拋高皮帶機(jī)，1臺(tái)，布置在Y1堆場、C4皮帶機(jī)頭部下方。調(diào)試組織1、調(diào)試單位1）EPC單位：負(fù)責(zé)調(diào)試的總協(xié)調(diào)；必要時(shí)需系統(tǒng)設(shè)備、功效設(shè)計(jì)修改，及時(shí)提供設(shè)計(jì)變更。2）施工單位：負(fù)責(zé)調(diào)試指揮部及分部試運(yùn)組做好試運(yùn)中的指揮管理工作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決有關(guān)問題；負(fù)責(zé)編制有關(guān)調(diào)試方法；提出技術(shù)方案或建議；進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)；做好調(diào)試統(tǒng)計(jì)；組織和辦理驗(yàn)收簽字；編寫調(diào)試報(bào)告。進(jìn)行調(diào)試準(zhǔn)備，全部設(shè)備掛牌；進(jìn)行設(shè)備啟停操作，定時(shí)巡檢維護(hù)已運(yùn)行設(shè)備，做好運(yùn)行實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。完畢啟動(dòng)所需要的建筑、設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施的施工；完畢單體試運(yùn)工作并提交統(tǒng)計(jì)；做好試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工設(shè)備的安全隔離方法；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全和設(shè)備消缺、檢修工作。3）制造廠家：按合同規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，完畢系統(tǒng)裝置內(nèi)部調(diào)試及功效投用。4）建設(shè)單位：牽頭協(xié)調(diào)建設(shè)單位其它部門配合單機(jī)調(diào)試及空載聯(lián)調(diào)；見證調(diào)試過程。2、調(diào)試人員及分工1）調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組調(diào)試總指揮：XX調(diào)試副總指揮：XX調(diào)試現(xiàn)場總指揮：XX調(diào)試現(xiàn)場副總指揮：XX2）專業(yè)調(diào)試組（1）設(shè)備小組設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)：XX設(shè)備調(diào)試工人：XX（2）電氣小組電氣技術(shù)負(fù)責(zé)：XX電氣調(diào)試工人：XX人（3）自控小組自控技術(shù)負(fù)責(zé)：XX自控調(diào)試工人：XX人（4）配套廠家技術(shù)人員供電箱柜設(shè)備X人軟啟動(dòng)裝置：X人皮帶秤：X人除鐵器：X人（5）調(diào)試統(tǒng)計(jì)人員：X人3）安全組調(diào)試安全負(fù)責(zé)：XX調(diào)試安全協(xié)管人員：X人各設(shè)備廠家調(diào)試期間最少到場1名專業(yè)技術(shù)人員，具體人員由施工總包方與廠家協(xié)調(diào)。凡參加調(diào)試人員需人手配備一臺(tái)對(duì)講機(jī)方便及時(shí)溝通,如遇事故需立刻停設(shè)備并向有關(guān)負(fù)責(zé)人反饋狀況。調(diào)試期間就地設(shè)備皮帶、皮帶秤、除鐵器等附近需駐守最少1人，負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場安全，清理其它無關(guān)人員入場，向機(jī)房集控室反饋現(xiàn)場設(shè)備實(shí)時(shí)狀況；變配電室最少駐守1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的供電，以及緊急狀況下的及時(shí)斷電；轉(zhuǎn)運(yùn)站區(qū)域各廊道需駐守最少1人，負(fù)責(zé)設(shè)備的就地操作調(diào)試，和遠(yuǎn)方程控的對(duì)接；卸料小車和拋高機(jī)調(diào)試與廠家專業(yè)技術(shù)人員駐守現(xiàn)場進(jìn)行操作配合程控聯(lián)調(diào)試前應(yīng)具有的條件送變電、控制系統(tǒng)與裝卸和輸送等設(shè)備在受、饋電及空載試運(yùn)行前應(yīng)作靜態(tài)檢查，符合現(xiàn)行行業(yè)原則《港口設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ280）的有關(guān)規(guī)定?？蛰d聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在送變電試運(yùn)行和系統(tǒng)內(nèi)各單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行?？蛰d聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)的系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置、報(bào)警系統(tǒng)和廣播通信系統(tǒng)等應(yīng)工作正常，場地應(yīng)無妨礙聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物?？蛰d聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按規(guī)定的各系統(tǒng)工藝流程次序進(jìn)行，每個(gè)流程最少應(yīng)進(jìn)行3次正常啟動(dòng)和停止操作，系統(tǒng)中重要工藝流程持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間不應(yīng)不大于2h，運(yùn)行的成果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。1、整個(gè)系統(tǒng)布局已按設(shè)計(jì)規(guī)定施工安裝完畢。廊道﹑轉(zhuǎn)運(yùn)站等輸送設(shè)備工作現(xiàn)場，施工用的材料等雜物已清理干凈，地面平整﹑防護(hù)欄桿齊全牢固，無妨礙啟開工作的障礙物，試轉(zhuǎn)現(xiàn)場附近嚴(yán)禁易燃、易爆物品擺放。2、帶式輸送機(jī)電機(jī)接線對(duì)的，全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)單體試轉(zhuǎn)完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)方向﹑空載電流﹑電機(jī)溫升等技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)備廠家和規(guī)范的規(guī)定。3、啟動(dòng)設(shè)備的工作現(xiàn)場噴霧水系統(tǒng)，經(jīng)沖洗打壓實(shí)驗(yàn)合格，并按規(guī)定規(guī)定投入運(yùn)行。4、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置、跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)及帶稱裝置均安裝完畢。傳動(dòng)裝置緊度調(diào)節(jié)余量適中。5、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤滑點(diǎn)，已注入合格的潤滑油（脂），油位計(jì)標(biāo)示清晰，無漏油；安全防護(hù)裝置齊全牢固。用于承重設(shè)備的支架﹑托輥等，焊接牢固，無裂紋；緊固件螺絲無松動(dòng)。6、用于設(shè)備控制和保護(hù)的信號(hào)測點(diǎn)﹑監(jiān)測儀表等裝置，齊全好用。現(xiàn)場的工作照明充足，事故備用電源可靠。7、確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備已具有啟動(dòng)條件。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已好，運(yùn)行操作人員到位，現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)命名、掛牌、編號(hào)結(jié)束，統(tǒng)計(jì)表格、操作工具準(zhǔn)備好。調(diào)試流程調(diào)試涉及單機(jī)就地、遠(yuǎn)程調(diào)試及空載聯(lián)調(diào)階段。重要調(diào)試流程涉及：事前準(zhǔn)備——→運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查確認(rèn)，減速機(jī)油質(zhì)油量符合規(guī)定，各滾筒、潤滑點(diǎn)位油量適宜，其它正?！姍C(jī)空轉(zhuǎn)符合規(guī)定——→皮帶機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)開始——→點(diǎn)動(dòng)正常，皮帶運(yùn)行方向?qū)Φ模芷谝?guī)定范疇內(nèi)——→持續(xù)動(dòng)作開始——→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2h測試減速機(jī)、電機(jī)振動(dòng)值、軸承溫度——→裝卸系統(tǒng)流程設(shè)備空載聯(lián)調(diào)。調(diào)試范疇與環(huán)節(jié)7.1調(diào)試范疇：皮帶機(jī)，涉及驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、制動(dòng)器等；電動(dòng)推桿三通、除鐵器、皮帶秤等。輸送系統(tǒng)就地/遠(yuǎn)程操作、輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖及多種保護(hù)、輸送系統(tǒng)程控自啟動(dòng)等。7.2調(diào)試環(huán)節(jié)7.2.1單機(jī)調(diào)試設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行應(yīng)按機(jī)構(gòu)或裝置的功效，進(jìn)行不少于兩次的全行程運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)或裝置全行程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)成果和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定并應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備單機(jī)調(diào)試規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目檢查規(guī)定檢查辦法1機(jī)構(gòu)和裝置電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向與操作機(jī)構(gòu)操作標(biāo)記一致，運(yùn)行平穩(wěn)觀察檢查2機(jī)構(gòu)或裝置的工作行程和極限位置行程無誤、定位精確3制動(dòng)和限位裝置工作時(shí)無異常振動(dòng)4設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承和鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響5連接緊固件無松動(dòng)用扳手或小錘檢查6限位開關(guān)，聯(lián)鎖、制動(dòng)、緊停等電氣保護(hù)裝置動(dòng)作敏捷、對(duì)的可靠，儀表信號(hào)顯示對(duì)的觀察檢查7滾動(dòng)軸承溫度不超出80攝氏度測溫裝置測量8滑動(dòng)軸承溫度不超出60攝氏度測溫裝置測量9機(jī)構(gòu)和裝置的運(yùn)行速度和電動(dòng)機(jī)的電流電壓和溫升符合技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定觀察、儀器檢查10制動(dòng)器制動(dòng)性能滿足技術(shù)規(guī)定觀察檢查11輸送機(jī)張緊裝置配重箱或張緊小車在張緊行程內(nèi)正常工作12輸送機(jī)膠帶在托輥長度范疇內(nèi)對(duì)中運(yùn)行7.2.2空載聯(lián)調(diào)7.2.2.1單機(jī)就地調(diào)試：送電前檢查控制回路連接，檢查確認(rèn)后送二次回路控制電源，現(xiàn)場控制箱選擇開關(guān)由停止位切換至就地位，通過現(xiàn)場控制箱按鈕就地啟停制動(dòng)器及皮帶機(jī)，檢查二次控制回路控制狀況，確認(rèn)正常后送一次回路電源，檢查電氣柜受電狀況正常后開始單機(jī)就地調(diào)試7.2.2.2聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)：首先調(diào)試校驗(yàn)就地保護(hù)裝置跑偏、拉繩傳感器等。由就地調(diào)試人員依次拉動(dòng)裝置，檢查程控反饋信號(hào)與否無誤，一條皮帶檢查完后，統(tǒng)一統(tǒng)計(jì)交由自控專業(yè)進(jìn)行整治，整治無誤后投入遠(yuǎn)程連鎖。7.2.2.3單機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)試：送電前檢查控制回路連接，檢查確認(rèn)后送二次回路控制電源，現(xiàn)場控制箱選擇開關(guān)由停止位切換至遠(yuǎn)程位，檢查連鎖保護(hù)裝置與否正常運(yùn)行，確認(rèn)正常后遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)停止制動(dòng)器及皮帶機(jī)，檢查二次控制回路控制狀況，并確認(rèn)連鎖保護(hù)裝置在投入連鎖后的保護(hù)停機(jī)功效。確認(rèn)正常后送一次回路電源，檢查電氣柜受電狀況正常后開始單機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)試。7.2.2.4皮帶輸送機(jī)空載聯(lián)動(dòng)調(diào)試：先就地逐帶啟動(dòng)帶式輸送機(jī)，檢查其運(yùn)行狀況，擬定運(yùn)行平穩(wěn)，無摩擦、聲音正常，電機(jī)電流正常，變頻調(diào)速正常，皮帶無跑偏現(xiàn)象。就地啟動(dòng)檢查合格后，實(shí)地檢查跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、防撕裂開關(guān)動(dòng)作與否精確可靠。就地實(shí)驗(yàn)正常后將皮帶啟動(dòng)開關(guān)打在遠(yuǎn)操位置，實(shí)驗(yàn)遠(yuǎn)操與否合乎規(guī)定。試運(yùn)過程中，檢查驅(qū)動(dòng)單元、滾筒和托輥有無異常聲音，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承溫度、振動(dòng)狀況；啟動(dòng)時(shí)皮帶與傳動(dòng)滾筒間與否打滑，輸送帶有無跑偏，跑偏量應(yīng)少于帶寬的5％；輸送皮帶有無劃損；多種保護(hù)裝置應(yīng)確保動(dòng)作敏捷可靠；帶速、啟動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。系統(tǒng)中的主流程設(shè)備故障停機(jī)時(shí)，流程設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。按規(guī)定進(jìn)行檢查并次序啟動(dòng)輸送系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，流程正常停止時(shí)，由上游至下游依次停止。流程連鎖停止時(shí)，立刻停止連鎖設(shè)備并依次停止其它流程設(shè)備。若其中某設(shè)備和皮帶未停時(shí)，應(yīng)查明因素，消除后重做實(shí)驗(yàn)，直到完全無誤為止。試運(yùn)轉(zhuǎn)：皮帶機(jī)調(diào)試期間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4個(gè)小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查輸送機(jī)的安裝與否合安裝技術(shù)規(guī)定外，尚需檢查：1、構(gòu)架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a)每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差不不不大于3mm;b)標(biāo)高偏差±10mm;c)橫向水平面平度偏差不不不大于3mm;d)縱向起伏平面度偏差不不不大于10mm;2、滾筒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)軸線必須與膠帶相垂直;b)縱模向位置偏差不不不大于5mm;c)水平度偏差不不不大于0.5mm;d)標(biāo)高偏差±10mm。3、拉緊裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動(dòng)面及絲杠均應(yīng)平直并涂油保護(hù)；b)垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利平活；c)配重塊安放應(yīng)牢固，配重量普通按設(shè)計(jì)量的2/3裝設(shè)，上料時(shí)若有打滑現(xiàn)象再行增加。d)應(yīng)按設(shè)計(jì)裝設(shè)安全圍欄。4、托輥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，螺栓應(yīng)在長孔中間并有方斜墊；b)相鄰的托輥高低差不不不大于2mm;c)托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)；d)靠近頭部滾筒處的幾處托輥應(yīng)與膠帶充足接觸，否則應(yīng)將其適宜墊高。5、落料管和導(dǎo)料槽內(nèi)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)落料管管壁應(yīng)平整光滑，其重量不應(yīng)壓在導(dǎo)料槽上；b)各落料管，落料頭的法蘭連接處均應(yīng)加密封墊，以防塵外泄；c)電動(dòng)三通應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)有開關(guān)標(biāo)志，操作應(yīng)靈活方便；d)導(dǎo)料槽與膠帶應(yīng)平行，中心吻合，密封處接觸均勻e)全部輸送機(jī)的緩沖托輥安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)料管，如所定位位置與此不符，則現(xiàn)場應(yīng)調(diào)節(jié)緩沖托輥的安裝位置。6、減速機(jī)和電動(dòng)滾筒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加夠潤滑油；7、滾柱逆止器的星輪的安裝方向與否與逆止方向相符；8、電氣信號(hào)及控制裝置及接線對(duì)的性；9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向與否對(duì)的；10、有滾柱逆止器者在上述各合格后將壓簧及滾柱裝入，裝上側(cè)蓋并檸緊螺栓。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作：1、檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音；2、各軸承無異常升溫；3、各滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固狀況；4、清掃器的清掃效果；5、卸料車帶料正、反向運(yùn)行的狀況及停車后應(yīng)無滑移；6、卸料車通過軌道接口時(shí)應(yīng)無明顯沖擊；7、輸送帶不得與卸料車行走摩擦；8、調(diào)節(jié)壓輥的靈活性的效果；9、輸送帶的松緊程度；10、各電器設(shè)備，按鈕應(yīng)敏捷可靠；調(diào)節(jié)：1、調(diào)節(jié)輸送帶的跑偏；1)在頭部輸送帶跑偏，調(diào)節(jié)頭部傳動(dòng)滾筒，調(diào)節(jié)好后將軸承座處的定位塊焊死，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置能夠不在跟隨移動(dòng)。2）在尾部輸送帶跑偏，調(diào)節(jié)尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，當(dāng)調(diào)節(jié)一組托滾局限性以糾正時(shí)，能夠持續(xù)調(diào)節(jié)幾組，但每組的偏斜角度不適宜過大。3）在局部地區(qū)時(shí)期的跑偏，用調(diào)心滾能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)解決。4）如上述方法仍不能消除跑偏，則應(yīng)檢查輸送帶接頭與否平直，必要時(shí)應(yīng)重接；機(jī)架與否傾斜，給料方向與否適宜；導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠壓力與否均勻。5）上述調(diào)節(jié)，應(yīng)在輸送機(jī)空載或滿載時(shí)重復(fù)進(jìn)行，輸送帶至托滾邊沿有0.05B(B為帶寬)左右的余準(zhǔn)量為準(zhǔn)。2、調(diào)節(jié)輸送帶的預(yù)拉力；輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)輸送帶與傳動(dòng)滾筒間不產(chǎn)生打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度不大于2.5％。3、調(diào)節(jié)粉末聯(lián)軸器中鋼珠及紅丹粉的重量，使輸送機(jī)滿載啟動(dòng)時(shí)間在５秒左右，并且使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與外殼沒有滑差為適宜。若達(dá)成規(guī)定重量滿載啟動(dòng)仍困難，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)選型單位及制造廠家聯(lián)系，不可任意增加鋼珠重量。4、調(diào)節(jié)導(dǎo)料槽及各清掃器橡膠扶位置，使其與輸送帶間不產(chǎn)生過大摩擦。試車注意事項(xiàng)：在進(jìn)行皮帶機(jī)試車時(shí)調(diào)試人員做好安全工作，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)：1、電動(dòng)機(jī)發(fā)出異音轉(zhuǎn)速明顯下降時(shí)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度過高，竄軸時(shí)。3、設(shè)備構(gòu)造發(fā)生嚴(yán)重變形，開焊時(shí)。4、電流表超出額定值未能準(zhǔn)時(shí)返回時(shí)。試轉(zhuǎn)完后生成統(tǒng)計(jì)表格，見調(diào)試統(tǒng)計(jì)附表。7.2.3除鐵器實(shí)驗(yàn)：帶式電除鐵器安裝完，應(yīng)檢查頭部除鐵器距頭部滾筒的距離和角度符合規(guī)定，人為在皮帶上料層底部放上不不大于25mm3的鐵塊，先合上電磁鐵電源，后啟動(dòng)運(yùn)輸帶，停機(jī)時(shí)先停運(yùn)輸帶，再停除鐵器；投入運(yùn)行后，觀察磁鐵吸鐵狀況，并統(tǒng)計(jì)成果。如吸鐵效果不佳或根本不吸鐵時(shí),應(yīng)查明因素，消除后再實(shí)驗(yàn)至正常為止。7.2.4皮帶秤和動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置（廠家調(diào)試）：為確保電子皮帶秤的精度，必需定時(shí)用動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置或?qū)嵨镄ｒ?yàn)裝置校驗(yàn)電子皮帶秤，且要定時(shí)請(qǐng)計(jì)量局對(duì)原則砝碼進(jìn)行標(biāo)定，以確保明物校驗(yàn)裝置的精度。調(diào)試前準(zhǔn)備：吊物孔裝有欄桿和蓋板；在調(diào)試期間，事故緊急出口暢通；在進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)時(shí)，各設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)視檢查，并保持通訊聯(lián)系，任何狀況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，一切操作應(yīng)統(tǒng)一指揮；對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采用的控制方法：檢查皮帶設(shè)備整機(jī)的安裝完善狀況，安裝工作與否已基本完畢，并達(dá)成技術(shù)合同及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。檢查電機(jī)機(jī)電氣接線狀況，布線與否合理，線號(hào)與否對(duì)的，接點(diǎn)與否牢固。減速器有無卡滯現(xiàn)象，并給減速器等處加潤滑油。對(duì)皮帶機(jī)整機(jī)進(jìn)行安裝垃圾的清理與清掃，去除全部安裝時(shí)的殘留物及腳手架。給皮帶機(jī)通電，檢查電壓的波動(dòng)狀況。對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采用的控制方法：在生產(chǎn)工作場合配備足夠安全帽，規(guī)定全部調(diào)試人員對(duì)的佩戴安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場合，嚴(yán)禁進(jìn)入，照明不良的場合不得進(jìn)入和工作；調(diào)試人員穿戴工作服、手套，按照規(guī)定著裝，檢查設(shè)備保溫良好；對(duì)的的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，嚴(yán)禁進(jìn)入；檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無防護(hù)罩嚴(yán)禁啟動(dòng)；試運(yùn)全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。各輔機(jī)試轉(zhuǎn)期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其軸承溫度，軸瓦振動(dòng)，電機(jī)線圈溫度的監(jiān)視，避免溫度、振動(dòng)超標(biāo)。必要時(shí)停機(jī)檢修。設(shè)備運(yùn)行要經(jīng)常巡檢。調(diào)試中應(yīng)注意檢查部分轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械裝有防護(hù)罩或安全遮攔；各操作站急停按鈕應(yīng)齊備；吊物孔裝有欄桿和蓋板；在調(diào)試期間，事故緊急出口暢通；在進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)時(shí)，各設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)視檢查，并保持通訊聯(lián)系，任何狀況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，一切操作應(yīng)統(tǒng)一指揮、存檔。調(diào)試安全8.1安全方法：8.1.1工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須戴安全帽。工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器絞住的部分；工作時(shí)必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好。8.1.2皮帶及多種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道應(yīng)保持暢通，全部轉(zhuǎn)動(dòng)及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮欄。8.1.3無論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中，嚴(yán)禁在皮帶上或其它有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞多種用品。跨越皮帶必須通過跨越梯。8.1.4除鐵器運(yùn)行中，任何人不得靠近棄鐵皮帶的前方，以免鐵件拋出造成傷亡事故。8.1.5嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員在皮帶的通廊及多種有關(guān)設(shè)備的室內(nèi)通行或逗留。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先得到值班人員的許可，并恪守注意事項(xiàng)。8.1.6程控運(yùn)行中，操作員應(yīng)經(jīng)常與現(xiàn)場人員保持聯(lián)系，方便及時(shí)調(diào)節(jié)出力和做好各項(xiàng)操作。8.1.7設(shè)備發(fā)生故障跳閘后，必須在排除故障并確認(rèn)的狀況下，方可重新啟動(dòng)8.1.8其它未盡事項(xiàng)按照輸送運(yùn)行規(guī)程解決。8.2安全風(fēng)險(xiǎn)因素的控制：8.2.1高處作業(yè)（離地面2米及以上），腳手架、板不符合《安規(guī)》規(guī)定，造成腳手架折斷或坍毀，造成人員墜落；8.2.2高處作業(yè)，未系安全帶或掛系不牢，可能造成人員跌落；8.2.3生產(chǎn)現(xiàn)場未配備安全帽或未對(duì)的佩帶安全帽，被落物擊中身體；8.2.4生產(chǎn)現(xiàn)場有溝、孔、洞，樓梯無防護(hù)欄，照明局限性，在調(diào)試服務(wù)現(xiàn)場行走不慎跌落；8.2.4未按規(guī)定著裝；未對(duì)的穿戴；工作時(shí)注意力不集中違章作業(yè)，設(shè)備未隔離，在檢查設(shè)備時(shí)，人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞、碾、扎等；8.2.6含有粉塵的作業(yè)現(xiàn)場，未按規(guī)定采用防護(hù)方法，吸入粉塵；8.2.5電氣設(shè)備金屬外殼接地不良，設(shè)備漏電時(shí)人體接觸，造成人員傷亡。8.3針對(duì)本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采用的控制方法：8.3.1高處工作用的腳手架、板須能足夠承受站在上面的人員和材料等的重量，搭設(shè)腳手架、板的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所搭的腳手架、板進(jìn)行檢查合格并出具書面證明后方準(zhǔn)使用；8.3.2高處作業(yè)對(duì)的掛系安全帶；8.3.3在生產(chǎn)工作場合配備足夠安全帽，規(guī)定全部調(diào)試人員對(duì)的佩戴安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，嚴(yán)禁進(jìn)入；8.3.4進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場合，嚴(yán)禁進(jìn)入，照明不良的場合不得進(jìn)入和工作；8.3.5生產(chǎn)場合按照規(guī)定著裝，靠背輪無防護(hù)罩嚴(yán)禁啟動(dòng)；8.3.6含有粉塵的現(xiàn)場，調(diào)試人員應(yīng)穿戴防塵工作服和防塵面具、口罩；8.3.7檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地。調(diào)試計(jì)劃調(diào)試時(shí)間調(diào)試部位5月24日-5月25-日空載聯(lián)調(diào)

重要調(diào)試統(tǒng)計(jì)在設(shè)備調(diào)試完畢后進(jìn)行調(diào)試統(tǒng)計(jì)。表格以下：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)工程名稱施工單位分部、分項(xiàng)工程實(shí)驗(yàn)日期序號(hào)系統(tǒng)編號(hào)及設(shè)備名稱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）設(shè)備轉(zhuǎn)速（r/in）功率）電流）環(huán)境溫度）軸承溫升）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況實(shí)驗(yàn)人員額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值結(jié)論建設(shè)單位驗(yàn)收結(jié)論：建設(shè)單位代表：年 月 日施工單位檢查成果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年 月 日單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查統(tǒng)計(jì)工程名稱分部工程分項(xiàng)工程檢查部位序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查規(guī)定檢查成果1機(jī)構(gòu)和裝置電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向與操作機(jī)構(gòu)操作標(biāo)記一致，運(yùn)行平穩(wěn)2機(jī)構(gòu)或裝置的工作行程和極限位置行程無誤、定位精確3制動(dòng)和限位裝置工作時(shí)無異常振動(dòng)4設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承和鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響5連接緊固件無松動(dòng)6主令和限位開關(guān)聯(lián)鎖制動(dòng)、緊停等電氣保護(hù)裝置動(dòng)作敏捷、對(duì)的可靠，儀表信號(hào)顯示對(duì)的7滾動(dòng)軸承溫度不超出80℃8滑動(dòng)軸承溫度不超出60℃9機(jī)構(gòu)和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫升符合技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定10制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)間和同時(shí)性滿足設(shè)計(jì)規(guī)定11卷取裝置馬達(dá)的力矩和制動(dòng)器的制動(dòng)力矩⑴行走過程電纜保持適宜的松弛度；⑵收纜和放纜速度與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度協(xié)調(diào)一致12電梯⑴啟動(dòng)運(yùn)行停止和制動(dòng)時(shí)轎廂無較大的振動(dòng)和沖擊；⑵制開工作可靠；⑶平層度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定13輸送機(jī)械張緊裝置配重箱或張緊小車在張緊行程內(nèi)正常工作14輸送機(jī)的膠帶在托輥長度范疇內(nèi)對(duì)中運(yùn)行15鏈輪系統(tǒng)鏈條和板鏈與鏈齒嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)可靠16潤滑系統(tǒng)出油點(diǎn)出油正常，無閉塞點(diǎn)17機(jī)構(gòu)和裝置電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向與操作機(jī)構(gòu)操作標(biāo)記一致，運(yùn)行平穩(wěn)18附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其它規(guī)定應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定19攝像機(jī)進(jìn)行通電演示和檢查各項(xiàng)功效時(shí)觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范疇圖象質(zhì)量及攝像機(jī)的各項(xiàng)性能