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鉗工基礎(chǔ)知識(shí)試題

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分?jǐn)?shù):

一、填空題(1分/空,共25分)

1、根據(jù)圖樣的尺寸要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界限的操作,稱為

劃線。

2、一般的螺栓由螺紋區(qū)、螺桿區(qū)、螺帽區(qū)三個(gè)部分組成。

3、彈簧墊圈起阻止螺紋回松的作用,一般與平墊圈配合使用,廣泛用于經(jīng)常拆卸的連

接處。

4、鉗工是利用虎鉗、各種手用工具和一些機(jī)械工具完成零件的加工,部件、機(jī)器的裝

配和調(diào)試、以及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與修理等工作。

5、機(jī)械制圖常用的視圖主要有主視圖、俯視圖和左視圖。

6、16Mn鋼的合金含量較少,焊接性良好,焊前一般不必預(yù)熱,16Mn鋼屬于碳錳鋼,碳的

含量在

7、Q235-A為現(xiàn)實(shí)生活中最常用也最常見(jiàn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼,其中Q235-A代號(hào)中的Q表示鋼

材的屈服點(diǎn)為235N/mm2。

0.16

%左右。

8、使用臺(tái)虎鉗時(shí)工件應(yīng)盡量夾在臺(tái)虎鉗鉗口中部,以使受力均勻。

9、φ30H7/s6表示基本尺寸為30,基孔制,φ30H7的孔與φ30s6的軸

配合。

10、螺栓M24×2×30中的2指的是

螺距

,30指的是

公稱長(zhǎng)度

11、螺紋按旋轉(zhuǎn)方向可分為左旋螺紋和右旋螺紋。

12、安全生產(chǎn)中的三不傷害是指:不傷害別人、不傷害自己,不被他人傷害。

13、配合的種類分為:間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合。

14、常用安全電壓不超過(guò)36伏。

15、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是不均勻分布的。

16、鋸齒的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的軟硬、厚薄來(lái)選擇。鋸削軟材料或厚材料時(shí),應(yīng)選用

粗齒鋸條。

17、合理選用銼刀,對(duì)保證加工質(zhì)量,提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀壽命有很大的影響,一般選

用原則是:根據(jù)工件的形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格。

18、刮刀分為平面刮刀和曲面刮刀兩種。

19、氧氣瓶和乙炔瓶在氣焊過(guò)程中需間隔的距離:6米。

20、測(cè)量方法的總誤差包括系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。

21、麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。

22、常用的熱處理方法有:退火、正火、回火、淬火。

二、判斷題(1分/題,共15分)

(√)1、相互配合的孔和軸,其基本尺寸必須相同。

(×)2、鉸孔是為了得到尺寸精度較高,粗糙度較小的孔的方法,鉸孔時(shí),要求手法有特殊

要求,其中,手鉸時(shí),兩手應(yīng)用力均勻,按正反兩個(gè)方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn)。

(√)3、使用相同精度的計(jì)量器具,采用直接測(cè)量法比采用間接測(cè)量法的精度高。

(×)4、活動(dòng)扳手使用固定鉗口和活動(dòng)鉗口的調(diào)節(jié)來(lái)拆裝不同大小的螺栓。當(dāng)使用活扳

手時(shí),應(yīng)讓活動(dòng)鉗口受主要作用力。

(×)5、操作臺(tái)鉆時(shí),可以帶手套進(jìn)行操作。

(√)6、砂輪機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)在砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪有明顯振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)

及時(shí)停機(jī)進(jìn)行修理。

(√)7、套絲前,圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太淺。

(√)8、磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,且用力不宜過(guò)大。

(√)9、平面刮削一般要經(jīng)過(guò)粗刮,細(xì)刮,精刮三個(gè)步驟.

(×)10、公制螺栓的性能等級(jí)數(shù)字越大,表明螺栓的強(qiáng)度越低。

(×)11、清除工件上挫屑可以用嘴吹。

(√)12、在鑄鐵工件上鉆深孔時(shí)必須經(jīng)常提起鉆頭進(jìn)行排屑。

(√)13、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。

(√)14、攻螺紋時(shí),絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓,因此攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小

徑的尺寸。

(√)15、鋼尺、刀口尺既可以用于檢測(cè)工件的平直度,也可以用于檢測(cè)工件的平面度。

三、選擇題(2分/題,共50分)

注意:請(qǐng)將答案填寫在每個(gè)題號(hào)的前面的空缺處,其余處填寫視為無(wú)效。

)1.劃線時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)毛坯誤差不大,但用找正方法不能補(bǔ)救時(shí),可用

予以補(bǔ)救,使加工后的零件仍能符合要求。

A、找正B、借料C、變換基準(zhǔn)

)2.常用的手動(dòng)起重設(shè)備有千斤頂、B

A、單梁起重機(jī)B、手拉葫蘆

B方法來(lái)

D、改圖樣尺寸

、手扳葫蘆等。

C、橋式起重機(jī)

D、單壁式吊架

)3.為消除工件淬火后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行B

A.調(diào)質(zhì)B.回火C.正火D.退火

)4.用量具測(cè)量工件尺寸時(shí),可反復(fù)多次測(cè)量,取其A

A、平均值B.最大值C.最小值

)5.重要的鑄件、鍛件的毛坯劃線時(shí)所用的涂料是A。

A、石灰水B、鋅鋇白C、品紫D、無(wú)水涂料

)6.鉆頭上纏繞鐵屑時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,用C清除。

A、手B、工件C、鉤子D、嘴吹

)7.管螺紋的公稱直徑,指的是B。

處理。

A.螺紋大徑的基本尺寸

B.管子內(nèi)徑

C.螺紋小徑的基本尺寸

)8.可直接用來(lái)作畫圓的器具為B

A.游標(biāo)卡尺

)9.下圖游標(biāo)卡尺的讀數(shù)為:B

A.11mmB.10.2mmC.1.1

B.劃規(guī)

C.深度尺

D.高度尺

D.10.02mm

)10.帶輪張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的A或用張緊輪張緊。

A、中心距

)11、磨削的工件硬度高時(shí),應(yīng)選擇A

A、較欽B、較硬C、任意硬度

)12、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為C

B、位置

C、轉(zhuǎn)速

D、平行度

的砂輪。

A、Φ10

)13、3/4in等于C。

A、33B、25.4

B、Φ9

C、Φ8.4

D、Φ7

C、19.05

D、12

)14、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,機(jī)械圖樣中的尺寸以A為單位。

A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸

)15、承受交變應(yīng)力或重復(fù)應(yīng)力的零件,在工作過(guò)程中,往往在工作應(yīng)力低于其屈

服強(qiáng)度的情況下,仍會(huì)斷裂,這種現(xiàn)象稱C

A、沖擊斷裂B、過(guò)載斷裂

C、疲勞斷裂

)16、用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸削D<40mm、IT8級(jí)精度、表面粗糙度Ra1.6的孔,其工藝過(guò)

程是B。

A、鉆孔-擴(kuò)孔-鉸孔

C、鉆孔-粗鉸-精鉸

B、鉆孔-擴(kuò)孔-粗鉸-精鉸

D、鉆孔-擴(kuò)孔-精鉸

)17、圓柱面過(guò)盈連接的裝配方法,包括壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法。使用

壓入法當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸較小時(shí),常用A壓人裝配。

A、常溫B、高溫C、規(guī)定溫度D、低溫

)18、冷作硬化現(xiàn)象是在B時(shí)產(chǎn)生的。

A、熱矯正B、冷矯正C、火焰矯正

)19、聯(lián)軸器套裝在軸上后,應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器外圓的D。

A、圓度B、徑向圓跳動(dòng)C、端面圓跳動(dòng)D、徑向和端面圓跳動(dòng)

)20、開(kāi)始工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的B。

A、重要規(guī)定B、一般知識(shí)C、規(guī)章D、制度

)21、鋸割薄板零件宜選用A鋸條。

A、細(xì)齒B、粗齒

)22、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用B。

A、脂潤(rùn)滑B、油潤(rùn)滑C不需潤(rùn)滑

)23、臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí),只允許B手柄。

A、用手錘敲擊B、用手扳C、套上長(zhǎng)管子扳

)24、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放A。

A、低B、高C都可以

D、高頻矯正

D、兩人同時(shí)扳

)25、切削用量的三要素包括A。

A、切削速度、切削深度和進(jìn)給量

C、切削速度、切削寬度和進(jìn)給量

B、切削速度、切削厚度和進(jìn)給量

D、切削厚度、切削寬度和進(jìn)給量

四、問(wèn)答題(共10分)

1、常用的簡(jiǎn)單量具有哪些?說(shuō)明其測(cè)量用途(5分)

答:有鋼尺、刀口尺、角尺、卡鉗和塞尺等

鋼尺可直接測(cè)量物體的尺寸,也可以用于檢測(cè)工件毛坯表面和粗加工表面的平面度。

刀口尺用于檢測(cè)工件的平直度和平面度,可以和塞尺配合使用。

角尺用于檢測(cè)工件內(nèi)外角垂直度,常與塞尺配合使用。

卡鉗用于檢測(cè)工件的內(nèi)、外尺寸。

塞尺用于檢測(cè)兩接合面

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