儀控車間系統(tǒng)組

崗位風(fēng)險辨識與預(yù)控措施2022年儀控車間系統(tǒng)組崗位風(fēng)險辨識與預(yù)控措施序號工作內(nèi)容作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故類型管控措施備注1機(jī)柜間檢修機(jī)柜間設(shè)備檢修作業(yè)漏電、防護(hù)不當(dāng)1、觸電1、漏電保護(hù)良好。2、作業(yè)前檢查電源線是否合格，有無破裂。3、防護(hù)裝備要穿戴齊全。2機(jī)柜間設(shè)備檢修作業(yè)靜電1、卡件損壞2、裝置停工1、穿戴防靜電服裝。2、在卡件或安全柵旁作業(yè)時，必須先使用工藝的靜電釋放器，或者摸機(jī)柜門等方式釋放靜電，作業(yè)前手接觸其他導(dǎo)電體進(jìn)行靜電釋放。3機(jī)柜間設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)鎖儀表線路斷路1、聯(lián)鎖停車1、監(jiān)護(hù)人指導(dǎo)下，進(jìn)行處理。2、在線更換了保險，消除了隱患。4各機(jī)柜間配合查找備用線或新放線機(jī)械傷害，誤碰誤動1、設(shè)備誤動作1、告知放線人員線路走向，拆除的封堵及時恢復(fù)。2、機(jī)柜間內(nèi)查找備用線時，不得隨意踩踏信號電纜。3、機(jī)柜內(nèi)查找相關(guān)信號線時，打開線槽蓋板后尋線過程中，不得蠻力拉拽信號線。4、校線過程中，正確使用工器具，不得測量接入系統(tǒng)的設(shè)備。5控制系統(tǒng)檢修、維護(hù)類（通用）工控機(jī)系統(tǒng)備份存儲外部存儲設(shè)備使用導(dǎo)致病毒侵入（U盤、移動硬盤等）1、工控機(jī)系統(tǒng)故障2、控制系統(tǒng)異常1、嚴(yán)禁工控機(jī)使用非專用U盤等存儲設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)下載，必須使用專用設(shè)備。2、定期使用專用移動硬盤或光盤對數(shù)據(jù)下載存檔。6DCS、ITCC、SIS、PLC及一般臺式電腦維修漏電、防護(hù)不當(dāng)1、觸電1、集中注意力。2、作業(yè)前檢查線路是否有破裂。3、防護(hù)裝備要穿戴齊全。7DCS、ITCC、SIS、PLC組態(tài)誤操作（組態(tài)下裝）1、系統(tǒng)運行故障1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，作業(yè)前具體作業(yè)過程。2、作業(yè)過程中兩人作業(yè)，相互提醒。3、組態(tài)過程中，嚴(yán)琳操作，再三確認(rèn)內(nèi)容，必要時先仿真測試完善后再進(jìn)行實際修改.4、組態(tài)后檢查再下裝。5、下裝后充分測試，驗證邏輯正確性。8DCS、ITCC、SIS、PLC硬件重啟、拆裝誤操作（硬件拆除時拔插破壞針腳、碰到其他聯(lián)鎖點和測量點）、靜電1、硬件損壞2、人身傷害，1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，根據(jù)操作卡的相關(guān)步驟執(zhí)行。2、作業(yè)兩人進(jìn)行，相互提醒。3、作業(yè)前的檢查，辦理相關(guān)票證，作業(yè)過程中相互提醒。4、在作業(yè)前進(jìn)行靜電釋放。序號工作內(nèi)容作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故類型管控措施備注5、防護(hù)措施到位，勞保穿戴到位，作業(yè)前了解可能的危害和可能產(chǎn)生的后果，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系生產(chǎn)裝置及調(diào)度。9安全柵、繼電器檢查及更換、涉及聯(lián)鎖儀表的作業(yè)其他危害（信號波動）1、裝置聯(lián)鎖1、做好儀表巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。2、及時切除聯(lián)鎖防止裝置聯(lián)鎖停車。3、現(xiàn)場觀摩時禁止其觸碰現(xiàn)場設(shè)備。4、作業(yè)前做好施工預(yù)案并審批后執(zhí)行。10開停車期間STS系統(tǒng)強(qiáng)制及釋放信號、分析儀相關(guān)信號聯(lián)鎖解除及投入走錯間隔，聯(lián)鎖未投入或解除徹底1、設(shè)備誤動作2、設(shè)備拒動1、開停車期間的聯(lián)鎖投入及退出流程符合公司管理要求，且到儀控車間執(zhí)行階段。2、與工藝車間確認(rèn)聯(lián)鎖投退內(nèi)容，開具作業(yè)票。3、專人監(jiān)護(hù)，對操作內(nèi)容二次確認(rèn)。4、操作前確認(rèn)聯(lián)鎖當(dāng)前狀態(tài)，判斷操作后設(shè)備動作情況，告知工藝車間。5、操作后再次確認(rèn)聯(lián)鎖狀態(tài)是否符合操作內(nèi)容。11裝置運行時單臺操作站整體更換失去監(jiān)控1、工藝無法及時調(diào)整導(dǎo)致現(xiàn)場緊急情況1、告知工藝車間當(dāng)前操作站無法使用，切換其他操作站權(quán)限臨時使用。2、班組進(jìn)行各類型系統(tǒng)GHOST備份，梳理備份內(nèi)容是否全面覆蓋。12裝置運行時修改控制邏輯或參數(shù)（ITCC、SIS及PLC）走錯間隔1、設(shè)備誤動作1、班組及車間評估邏輯修改內(nèi)容風(fēng)險，必要時制定修改方案，審批通過后執(zhí)行。2、專人監(jiān)護(hù)，對操作內(nèi)容二次確認(rèn)，修改完成后進(jìn)行邏輯測試，不具備測試條件的要告知工藝車間或進(jìn)行仿真測試。3、操作前確認(rèn)設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，判斷操作后設(shè)備動作情況，告知工藝車間。4、非必要情況下不得在裝置運行時進(jìn)行邏輯修改工作。13ITCC超速保護(hù)裝置報警復(fù)位走錯間隔1、設(shè)備誤動作1、專人監(jiān)護(hù)，對報警內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。14熱電裝置控制系統(tǒng)汽輪機(jī)ETS聯(lián)鎖投退（熱井液位，EH油壓力,潤滑油壓力）走錯間隔1、設(shè)備停運2、設(shè)備誤動作1、開停車期間的聯(lián)鎖投入及退出流程符合公司管理要求，且到儀控車間執(zhí)行階段。2、與工藝車間確認(rèn)聯(lián)鎖投退內(nèi)容，開具作業(yè)票。3、專人監(jiān)護(hù)，對操作內(nèi)容二次確認(rèn)。4、操作前確認(rèn)聯(lián)鎖當(dāng)前狀態(tài)，三取二聯(lián)鎖逐個投入，確認(rèn)狀態(tài)正常后執(zhí)行下一個，直至全部投入完成。5、操作后再次確認(rèn)聯(lián)鎖狀態(tài)是否符合操作內(nèi)容。15汽輪機(jī)ETS聯(lián)鎖投退（軸振，位走錯間隔1、設(shè)備停運2、設(shè)備誤動作1、開停車期間的聯(lián)鎖投入及退出流程符合公司管理要求，且到儀控車間執(zhí)行階段。2、與工藝車間確認(rèn)聯(lián)鎖投退內(nèi)容，開具作業(yè)票。序號工作內(nèi)容作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故類型管控措施備注空分、氣化、凈化和甲烷化裝置控制系統(tǒng)水處理裝置控制系統(tǒng)移，脹差）3、專人監(jiān)護(hù)，對操作內(nèi)容二次確認(rèn)。4、采取摘除動作繼電器方式解除聯(lián)鎖，確認(rèn)操作內(nèi)容。5、操作后再次確認(rèn)聯(lián)鎖狀態(tài)是否符合操作內(nèi)容。16汽輪機(jī)高調(diào)閥門整定未正確整定1、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)1、與工藝車間確認(rèn)設(shè)備停運，確認(rèn)具備高調(diào)門整定條件。2、與工藝車間確認(rèn)就地?zé)o檢修作業(yè)或檢修作業(yè)暫停。3、專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)閥門動作過程流暢，指令及反饋跟蹤正常。4、確認(rèn)所有高調(diào)閥門整定完成。17操作員畫面發(fā)布發(fā)布錯誤的畫面1、操作員對畫面失去監(jiān)控1、在工程師站提前確認(rèn)修改內(nèi)容滿足不同操作站要求。2、發(fā)布之后需要對畫面顯示軟件進(jìn)行重啟。1819在線查看邏輯ITCC工程師站、操作員站畫面同步控制器未同步1、控制器出現(xiàn)故障后無法及時切換1、檢查系統(tǒng)診斷軟件，對未同步的控制器及時進(jìn)行同步操作。畫面不同步1、操作員對畫面失去監(jiān)控1、在工程師站提前確認(rèn)發(fā)布的為哪臺操作站。含凈化、甲烷化ITCC系統(tǒng)2、發(fā)布之后需要對畫面顯示軟件進(jìn)行重啟。3、重啟后檢查確認(rèn)發(fā)布的畫面是否為更新后的畫面。20凈化循環(huán)氣壓縮機(jī)PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖投入未確認(rèn)聯(lián)鎖狀態(tài)1、設(shè)備動作1、投入前確認(rèn)聯(lián)鎖當(dāng)前狀態(tài)具備投入條件。含氣化煤鎖氣、甲烷化循環(huán)氣壓縮機(jī)PLC系統(tǒng)2、監(jiān)護(hù)人對操作內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。21RT0裝置汽包液位聯(lián)鎖退出走錯間隔1、設(shè)備誤動作1、采用置數(shù)方式退出聯(lián)鎖，確認(rèn)退出流程到儀控車間執(zhí)行。含熱電、甲烷化汽包液位2、確認(rèn)設(shè)備位號，監(jiān)護(hù)人對操作內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。3、告知工藝車間加強(qiáng)就地設(shè)備狀態(tài)巡檢。22SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗走錯間隔1、設(shè)備誤動作1、確認(rèn)聯(lián)鎖試驗內(nèi)容，監(jiān)護(hù)人對需要聯(lián)鎖試驗的設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)。含凈化、甲烷化、RT0及綜合罐區(qū)SIS系統(tǒng)2、需要系統(tǒng)置數(shù)的聯(lián)鎖測試時，監(jiān)護(hù)人對置數(shù)操作要二次確認(rèn)。3、與工藝車間確認(rèn)設(shè)備具備聯(lián)鎖實驗條件，設(shè)備供電供氣正常，無檢修作業(yè)或無關(guān)人員，設(shè)備可靠隔離。23脫鹽水機(jī)柜間設(shè)備損壞更換控制器、交換機(jī)、卡件或附屬設(shè)備等腐蝕1、操作員對畫面失去監(jiān)控2、設(shè)