聚酯裝置生產操作工(直接酯化法)題庫(中級工培訓)_第1頁
聚酯裝置生產操作工(直接酯化法)題庫(中級工培訓)_第2頁
聚酯裝置生產操作工(直接酯化法)題庫(中級工培訓)_第3頁
聚酯裝置生產操作工(直接酯化法)題庫(中級工培訓)_第4頁
聚酯裝置生產操作工(直接酯化法)題庫(中級工培訓)_第5頁
已閱讀5頁,還剩184頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

./聚酯裝置生產操作工〔直接酯化法[行業分庫]細目表**細目表注釋**[職業工種代碼]603090120[職業工種名稱]聚酯裝置生產操作工〔直接酯化法[擴展職業工種代碼]7800000[擴展職業工種名稱]行業分庫[等級名稱]中級[機構代碼]78000000**細目表**<2>相關知識<2.1>工藝操作<2.1.1>開車準備<2.1.1-1>[X]聚酯生產的工藝流程<2.1.1-2>[X]酯化反應原理<2.1.1-3>[X]縮聚反應原理<2.1.1-4>[X]影響酯化反應的因素<2.1.1-5>[X]影響縮聚反應的因素<2.1.1-6>[X]檢驗聯鎖的步驟<2.1.1-7>[X]檢驗聯鎖的注意事項<2.1.1-8>[Z]容器標定的步驟<2.1.1-9>[Y]容器標定的標準<2.1.1-10>[X]主工藝系統常溫壓力試驗的步驟<2.1.1-11>[X]主工藝系統常溫壓力試驗的標準<2.1.1-12>[X]主工藝系統常溫真空試驗的步驟<2.1.1-13>[X]主工藝系統常溫真空試驗的步驟<2.1.1-14>[X]主工藝系統升溫壓力試驗的標準<2.1.1-15>[X]主工藝系統升溫真空試驗的標準<2.1.1-16>[Y]管線吹掃的步驟<2.1.1-17>[X]切片打包稱重系統的標定<2.1.1-18>[X]選擇催化劑的原則<2.1.1-19>[Y]氮氣系統的引入步驟<2.1.1-20>[Z]壓縮空氣系統的引入步驟<2.1.1-21>[X]燃料油系統的投入使用步驟<2.1.2>開車操作<2.1.2-1>[X]生產聚酯所用催化劑的種類<2.1.2-2>[X]生產聚酯所用的消光劑種類<2.1.2-3>[X]建立真空系統的注意事項<2.1.2-4>[Y]液環泵的啟動步驟<2.1.2-5>[Y]液環泵的啟動注意事項<2.1.2-6>[X]真空噴射泵的啟動步驟<2.1.2-7>[X]真空噴射泵的啟動注意事項<2.1.2-8>[Z]PTA漿料的調制方法<2.1.2-9>[X]熱媒爐升溫步驟<2.1.2-10>[X]熱媒爐升溫的注意事項<2.1.2-11>[X]主工藝系統的升溫方法<2.1.2-12>[X]主工藝系統的升溫注意事項<2.1.2-13>[X]乙二醇蒸發器的作用<2.1.3>正常操作<2.1.3-1>[X]二氧化鈦研磨機的啟動方法<2.1.3-2>[X]二氧化鈦研磨機的啟動注意事項<2.1.3-3>[Y]二氧化鈦離心機的啟動方法<2.1.3-4>[Y]二氧化鈦離心機的啟動注意事項<2.1.3-5>[X]切粒機的啟動方法<2.1.3-6>[X]切粒機的停止方法<2.1.3-7>[X]切粒機的啟動注意事項<2.1.3-8>[X]切粒機的停止注意事項<2.1.3-9>[X]切粒機三水的作用<2.1.3-10>[Z]過濾器濾芯清洗進行水解的操作方法<2.1.3-11>[Z]過濾器濾芯堿洗的操作步驟<2.1.3-12>[X]燃料油輸送泵的切換操作步驟<2.1.3-13>[X]燃料油輸送泵的切換操作注意事項<2.1.3-14>[X]更換燃料油過濾器的操作步驟<2.1.3-15>[X]更換燃料油過濾器的注意事項<2.1.3-16>[X]熱媒爐更換火嘴操作的步驟<2.1.3-17>[X]熱媒爐更換火嘴操作的注意事項<2.1.3-18>[Y]燃料油罐排水的注意事項<2.1.3-19>[X]熱媒爐進行爐膛吹灰操作步驟<2.1.3-20>[X]熱媒爐進行爐膛吹灰操作的注意事項<2.1.3-21>[X]熱媒爐負荷調整的操作步驟<2.1.3-22>[X]熱媒爐負荷調整的注意事項<2.1.3-23>[X]更換輸送PTA氮氣過濾器的方法<2.1.3-24>[X]更換輸送PTA氮氣過濾器的注意事項<2.1.3-25>[X]預聚系統乙二醇換熱器的切換步驟<2.1.3-26>[X]預聚系統乙二醇換熱器切換的注意事項<2.1.3-27>[X]終聚系統乙二醇換熱器的切換步驟<2.1.3-28>[X]終聚系統乙二醇換熱器切換的注意事項<2.1.3-29>[X]中間產品的質量指標主要分析項目<2.1.3-30>[X]產品的質量指標主要分析項目<2.1.4>停車操作<2.1.4-1>[Z]PTA人工投料對投料人員的要求<2.1.4-2>[Y]進釜作業時需佩戴的呼吸器類型<2.1.4-3>[X]停止酯化系統進料的操作方法<2.1.4-4>[X]工藝塔系統停車的操作方法<2.1.4-5>[X]停止預聚系統進料的操作方法<2.1.4-6>[X]停止預聚真空系統的操作方法<2.1.4-7>[Y]停止預聚物輸送泵的操作方法<2.1.4-8>[X]停止終聚釜進料的操作方法<2.1.4-9>[X]停止終聚真空系統的操作方法<2.1.4-10>[X]停止熔體輸送泵的操作方法<2.1.4-11>[X]停車后液相熱媒系統熱媒的排出方法<2.1.4-12>[X]真空噴射泵的停止步驟<2.1.4-13>[X]真空噴射泵的停止注意事項<2.2>設備使用與維護<2.2.1>使用設備<2.2.1-1>[X]機械傳動的種類<2.2.1-2>[Y]帶傳動的特點<2.2.1-3>[Y]帶傳動的類型<2.2.1-4>[X]齒輪傳動的特點<2.2.1-5>[X]軸的分類<2.2.1-6>[X]軸的結構<2.2.1-7>[Y]聯軸器的分類<2.2.1-8>[X]聯軸器的選用<2.2.1-9>[X]滑動軸承的類型<2.2.1-10>[X]滾動軸承的類型<2.2.1-11>[X]換熱器的工作原理<2.2.1-12>[Y]離心機的工作原理<2.2.1-13>[Y]離心機的結構<2.2.1-14>[Y]離心機的用途和分類<2.2.1-15>[Y]二氧化鈦調制中離心機的作用<2.2.1-16>[X]研磨機的結構<2.2.1-17>[X]研磨機的用途和分類<2.2.1-18>[X]二氧化鈦調制中研磨機的作用<2.2.1-19>[Z]冷凍機的工作原理<2.2.1-20>[Z]冷凍機的種類<2.2.1-21>[X]離心泵調節流量的方法<2.2.1-22>[X]螺桿泵調節流量的方法<2.2.1-23>[X]齒輪泵調節流量的方法<2.2.1-24>[X]離心泵的吸入高度<2.2.1-25>[X]離心泵的揚程<2.2.1-26>[X]影響離心泵揚程的相關因素<2.2.1-27>[X]離心泵的切換步驟<2.2.1-28>[X]離心泵的切換注意事項9>[X]螺桿泵的切換步驟<2.2.1-30>[X]螺桿泵的切換注意事項<2.2.1-31>[Y]齒輪泵的切換步驟<2.2.1-32>[Y]齒輪泵的切換注意事項<2.2.1-33>[X]換熱器的切換步驟<2.2.1-34>[X]換熱器切換的注意事項<2.2.1-35>[X]熱媒爐切換的注意事項<2.2.1-36>[X]PTA旋轉下料器的結構<2.2.1-37>[X]PTA旋轉下料器的作用<2.2.1-38>[X]常用液位計的種類>[X]常用流量計的種類<2.2.1-40>[X]常用自動閥的種類<2.2.1-41>[X]常用壓力表的種類<2.2.1-42>[X]常用溫度計的種類<2.2.1-43>[X]系統盲板拆裝的注意事項<2.2.2>維護設備<2.2.2-1>[Y]密封裝置的選擇原則<2.2.2-2>[Y]墊片密封的分類<2.2.2-3>[X]選擇墊片的注意事項<2.2.2-4>[X]帶傳動的應用場合<2.2.2-5>[X]齒輪傳動的應用場合<2.2.2-6>[X]軸承潤滑的目的<2.2.2-7>[X]滑動軸承的潤滑方法<2.2.2-8>[X]滑動軸承潤滑脂的選用要求<2.2.2-9>[X]滾動軸承的潤滑方法<2.2.2-10>[X]滾動軸承的密封方法<2.2.2-11>[X]滾動軸承的維護項目<2.2.2-12>[X]板式換熱器的拆裝程序<2.2.2-13>[X]管殼式換熱器列管與管板的連接方法<2.2.2-14>[X]攪拌器的維護保養方法<2.2.2-15>[X]壓力表的更換標準<2.2.2-16>[X]壓力表的維護標準<2.2.2-17>[Z]聯軸節的作用及一般安裝要求<2.2.2-18>[X]壓力容器上安裝的安全附件<2.2.2-19>[X]緊固設備的螺栓主要采用的螺紋形式<2.2.2-20>[X]離心泵調節流量的注意事項<2.2.2-21>[X]螺桿泵調節流量的注意事項<2.2.2-22>[X]齒輪泵調節流量的注意事項<2.2.2-23>[X]安全閥的壓力試驗方法<2.2.2-24>[X]選擇安全閥的原則<2.2.2-25>[X]離心泵的汽蝕現象<2.2.2-26>[X]離心泵的氣縛現象<2.2.2-27>[X]避免離心泵產生汽蝕的方法<2.2.2-28>[X]避免離心泵產生氣縛的方法<2.3>事故判斷與處理<2.3.1>事故判斷<2.3.1-1>[X]漿料密度異常的原因<2.3.1-2>[X]二氧化鈦分析濃度不合格的原因<2.3.1-3>[X]催化劑分析濃度不合格的原因<2.3.1-4>[X]日料倉呼吸閥起跳的原因<2.3.1-5>[X]酯化系統熱媒系統故障的原因>[X]工藝塔熱媒系統故障的原因<2.3.1-7>[X]預聚系統熱媒系統故障的原因<2.3.1-8>[X]預聚系統真空系統故障的原因<2.3.1-9>[X]預聚物輸送系統熱媒故障的原因<2.3.1-10>[X]終聚系統熱媒系統故障的原因<2.3.1-11>[X]終聚系統真空系統故障的原因<2.3.1-12>[X]熔體輸送系統熱媒故障的原因<2.3.1-13>[Y]乙二醇蒸汽噴射泵系統熱媒故障的原因<2.3.1-14>[X]燃料油系統異常的主要原因<2.3.1-15>[X]終聚釜攪拌異常停止的原因<2.3.1-16>[Y]預聚物輸送泵異常停止的原因<2.3.1-17>[X]熔體輸送泵異常停止的原因<2.3.1-18>[Y]切粒機異常停止的原因<2.3.1-19>[Y]脫鹽水系統故障的原因<2.3.1-20>[X]造成精餾中液泛的主要原因<2.3.1-21>[X]造成精餾中漏液的主要原因<2.3.1-22>[X]出現次品切片時的原因<2.3.1-23>[Z]DCS計算機死機的現象<2.3.1-24>[Y]液環泵抽不出真空的原因<2.3.1-25>[X]離心泵產生振動和噪音的原因<2.3.2>事故處理<2.3.2-1>[X]漿料密度異常的處理方法<2.3.2-2>[X]二氧化鈦分析濃度不合格的補正方法<2.3.2-3>[X]催化劑分析濃度不合格的補正方法<2.3.2-4>[X]日料倉呼吸閥起跳的處理方法<2.3.2-5>[X]酯化系統熱媒系統故障的處理方法<2.3.2-6>[X]工藝塔熱媒系統故障的處理方法<2.3.2-7>[X]預聚系統熱媒系統故障的處理方法<2.3.2-8>[Y]預聚物輸送系統熱媒故障的處理方法<2.3.2-9>[X]終聚釜熱媒系統故障的處理方法<2.3.2-10>[X]熔體輸送系統熱媒故障的處理方法<2.3.2-11>[Y]乙二醇蒸汽噴射泵系統熱媒故障的處理方法<2.3.2-12>[X]燃料油系統異常的處理方法<2.3.2-13>[X]終聚釜攪拌異常停止的處理方法<2.3.2-14>[Y]預聚物輸送泵異常停止的處理方法<2.3.2-15>[X]熔體輸送泵異常停止的處理方法<2.3.2-16>[Y]脫鹽水系統故障的處理方法<2.3.2-17>[X]出現異常時防止物料堵住切粒機的方法<2.3.2-18>[Y]液環泵抽不出真空的處理方法<2.3.2-19>[X]精餾時出現液泛的處理方法<2.3.2-20>[X]精餾時出現漏液的處理方法<2.3.2-21>[X]齒輪泵流量不足或輸出壓力不夠的處理方法<2.3.2-22>[X]離心泵產生振動和噪音的處理方法<2.4>計算<2.4.2>計算<2.4.2-1>[Z]規則圖形面積的計算<2.4.2-2>[X]規則容器體積的計算<2.4.2-3>[X]通過流速和時間計算總流量<2.4.2-4>[X]通過體積和密度計算重量<2.4.2-5>[X]醋酸銻溶液濃度的計算<2.4.2-6>[X]乙二醇銻溶液濃度的計算<2.4.2-7>[X]三氧化二銻溶液濃度的計算<2.4.2-8>[X]二氧化鈦漿液濃度的計算<2.4.2-9>[X]PTA漿料濃度的計算<2.4.2-10>[Y]溶解度的計算聚酯裝置生產操作工〔直接酯化法[行業分庫]試題**試題注釋**[職業工種代碼]603090120[職業工種名稱]聚酯裝置生產操作工〔直接酯化法[擴展職業工種代碼]7800000[擴展職業工種名稱]行業分庫[等級名稱]中級[機構代碼]78000000**題型代碼**1:判斷2:選擇3:填空4:簡答5:計算6:綜合7:多項選擇8:名詞解釋9:制圖題**試題**[T]B-A-A-001413PTA法生產聚酯,在酯化反應過程就需加入催化劑。[T/][D]×[D/]正確答案:PTA法生產聚酯,在酯化反應過程不需加入催化劑。[T]B-A-A-001422生產聚酯的主要工藝流程主要分為五釜流程和<>。A、三釜流程B、四釜流程C、六釜流程D、七釜流程[T/][D]A[D/][T]B-A-A-001421PTA法生產聚酯的主要工藝流程按工藝原理主要分為<>和縮聚兩大部分。A、酯交換B、酯化C、預聚D、解聚[T/][D]B[D/]@[T]B-A-A-001473生產聚酯的主要工藝流程按專利技術不同主要有<>。A、吉瑪工藝B、杜邦工藝C、鐘紡工藝D、霍尼威爾工藝[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-A-002412對于均相酯化反應來說,反應速度與EG濃度間存在反比關系。[T/][D]×[D/]正確答案:對于均相酯化反應來說,反應速度與EG濃度間存在正比關系。[T]B-A-A-002422酯化反應生成的主要氣相產物是<>。A、乙二醇B、水C、二甘醇D、低聚物[T/][D]B[D/][T]B-A-A-002423經過酯化段的反應之后,PTA與EG的酯化率可達<>。A、60-75%B、75-80%C、85-90%D、92-97%[T/][D]D[D/]@[T]B-A-A-003412在縮聚反應過程中,鏈增長反應和降解反應是同時進行的。[T/][D]√[D/][T]B-A-A-003422縮聚反應生成的主要氣相產物是<>。A、乙二醇B、水C、二甘醇D、低聚物[T/][D]A[D/][T]B-A-A-003423縮聚反應中液面更新有利于提高乙二醇蒸出和<>。A、羧基B、色相C、物料粘度D、二甘醇含量[T/][D]C[D/][T]B-A-A-004422下列不是影響酯化反應的主要因素的是<>。A、乙二醇加入量B、PTA加入量C、催化劑加入量D、反應溫度[T/][D]C[D/]@[T]B-A-A-004425影響酯化反應的下列各因素中,錯誤的是<>。A、反應物濃度B、生成物濃度C、催化劑加入量D、反應溫度[T/][D]C[D/][T]B-A-A-004473影響酯化反應的因素主要包括<>。A、反應物濃度B、生成物濃度C、催化劑加入量D、反應溫度[T/][D]A,B,D[D/][T]B-A-A-005423在一定條件下提高縮聚反應攪拌速度,則縮聚反應速度<>。A、減慢B、加快C、不變D、沒有必然聯系[T/][D]B[D/][T]B-A-A-005425影響縮聚反應的下列各因素中,最重要的是<>。A、真空度B、催化劑種類C、反應溫度D、停留時間[T/][D]A[D/][T]B-A-A-005472影響縮聚反應的因素主要包括<>。A、反應物濃度B、生成物濃度C、催化劑加入量D、反應溫度[T/][D]A,B,C,D[D/]@[T]B-A-A-006422聯鎖校驗時,一些沒有物料不能校驗的重要聯鎖點可以<>。A、開車后校驗B、暫不進行校驗C、輸入假信號模擬校驗D、強行校驗[T/][D]C[D/][T]B-A-A-006422聯鎖校驗的合格標準是<>。A、各聯鎖點收到信號正常B、各控制點輸出信號正常C、各聯鎖點聯鎖動作正常D、各聯鎖點已進行過校驗[T/][D]C[D/][T]B-A-A-006472聯鎖校驗的步驟包括<>。A、各聯鎖點已具備可以校驗條件B、各聯鎖點已具備允許校驗條件C、標記出需要進行校驗的聯鎖點D、對各聯鎖點進行引發,檢驗聯鎖動作是否正常[T/][D]A,B,C,D[D/]@[T]B-A-A-007411聯鎖校驗時要注意不能損壞設備。[T/][D]√[D/][T]B-A-A-007422聯鎖校驗前需要工藝人員確認的是<>。A、各聯鎖點已具備可以校驗條件B、各聯鎖點已具備允許校驗條件C、標記出需要進行校驗的聯鎖點D、確認各聯鎖點已送電[T/][D]B[D/][T]B-A-A-007422聯鎖校驗前需要電儀人員確認的是<>。A、各聯鎖點已具備可以校驗條件B、各聯鎖點已具備允許校驗條件C、標記出需要進行校驗的聯鎖點D、確認各聯鎖點已送電[T/][D]A[D/][T]B-A-A-008422盛放液體的容器標定時可以<>。A、用水標定B、用EG標定C、用本身所盛放的液體標定D、不用標定[T/][D]A[D/]@[T]B-A-A-008422容器正向標定開始后,首先要標定出<>。A、液位計零點B、液位計100%點C、液位計中心點D、容器實際體積[T/][D]A[D/][T]B-A-A-008422盛放固體物料的容器標定時可以<>。A、用水標定B、用EG標定C、用本身所盛放的物料標定D、不用標定[T/][D]C[D/][T]B-A-A-008422容器反向標定開始后,首先要標定出<>。A、液位計零點B、液位計100%點C、液位計中心點D、容器實際體積[T/][D]B[D/][T]B-A-A-008472容器標定的步驟包括<>。A、容器連接好帶水表的進水管B、容器連接好液位指示管C、在液位指示管旁安裝好米尺D、對應液位指示管高度記錄進水量[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-A-009415容器標定時要注意保證液位指示管與水平面的垂直。[T/][D]×[D/]正確答案:容器標定時要注意保證米尺與水平面的垂直。@[T]B-A-A-009422容器標定時要注意液位指示管必須保證<>。A、不能有油污B、保持垂直C、管徑不能粗細不勻D、管內不能有氣泡[T/][D]D[D/][T]B-A-A-009423容器標定時米尺懸掛必須<>。A、緊貼液位指示管B、隨液位指示管移動C、垂直于水平面D、垂直于地面[T/][D]C[D/][T]B-A-A-010413主工藝系統常溫壓力試驗一般在系統封入熱媒之后進行。[T/][D]×[D/]正確答案:主工藝系統常溫壓力試驗一般在系統封入熱媒之前進行。[T]B-A-A-010422主工藝系統常溫壓力試驗的前提條件是<>。A、被檢測系統冷態熱媒已循環B、被檢測系統已升溫C、被檢測系統已和其它系統斷開D、被檢測系統內部閥門已關閉[T/][D]C[D/][T]B-A-A-010424主工藝系統常溫壓力試驗時系統內部的閥門應<>。A、全部打開B、全部關閉C、部分打開D、有選擇性的打開[T/][D]A[D/]@[T]B-A-A-010472主工藝系統常溫壓力試驗時需要檢測的部位有<>。A、法蘭連接處B、螺紋連接C、焊縫D、攪拌、閥門密封[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-A-011413主工藝系統常溫壓力試驗一般合格標準是24小時泄漏量不超過5%。[T/][D]√[D/][T]B-A-A-011423主工藝系統常溫壓力試驗保壓時間一般為<>。A、8小時B、12小時C、24小時D、48小時[T/][D]C[D/][T]B-A-A-011423主工藝系統常溫壓力試驗合格標準是24小時的泄漏量不超過<>。A、2%B、5%C、10%D、15%[T/][D]B[D/][T]B-A-A-012413主工藝系統常溫真空試驗一般在系統封入熱媒之后進行。[T/][D]×[D/]正確答案:主工藝系統常溫真空試驗一般在系統封入熱媒之前進行。@[T]B-A-A-012422主工藝系統常溫真空試驗的前提條件是<>。A、被檢測系統已完成冷熱媒循環B、被檢測系統已完成常溫壓力試驗C、被檢測系統已進行氮氣置換D、被檢測系統內部閥門已關閉[T/][D]B[D/][T]B-A-A-012423主工藝系統常溫真空試驗時應與其它系統斷開應該用<>。A、閥門B、盲板C、閥門或盲板D、閥門和盲板[T/][D]D[D/][T]B-A-A-012472主工藝系統常溫真空試驗的步驟包括<>。A、將被檢測系統與其它系統及大氣斷開B、啟動真空泵將系統抽到盡可能高的真空C、對被檢測系統進行氦檢漏并處理泄漏點D、對被檢測系統進行真空氣密性試驗[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-A-013412主工藝系統常溫真空試驗前要注意將需要檢測點用透明膠帶或鋁箔膠帶封閉。[T/][D]√[D/][T]B-A-A-013423主工藝系統常溫真空試驗時,如果系統內有<>,會影響真空氣密性試驗效果。A、固體物質B、氮氣C、物料D、可揮發性物質[T/][D]D[D/]@[T]B-A-A-014412主工藝系統升溫壓力試驗一般合格標準是12小時泄漏量不超過5%。[T/][D]×[D/]正確答案:主工藝系統升溫壓力試驗一般合格標準是24小時泄漏量不超過5%。[T]B-A-A-014423主工藝系統升溫壓力試驗時,應使用<>進行充壓。A、一般壓縮空氣B、儀表壓縮空氣C、氮氣D、低壓蒸汽[T/][D]C[D/][T]B-A-A-015412主工藝系統升溫真空試驗合格后,可以拆除各系統之間所加的盲板。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-A-015424主工藝系統升溫真空試驗時,進行氣密性試驗之前,一般需要將系統真空抽至<>。A、10KPaB、1KPaC、0.1KPaD、0.01KPa[T/][D]C[D/][T]B-A-A-016413不銹鋼管線由于沒有焊渣,故不需要吹掃。[T/][D]×[D/]正確答案:不銹鋼管線為了去除管線內氬弧焊時堵管的雜物,也需要進行吹掃。[T]B-A-A-016422管線吹掃的前提條件是<>。A、被吹掃管線內已無雜物B、被吹掃管線已與設備斷開C、被吹掃管線已用水沖洗D、被吹掃管線法蘭已全部拆開[T/][D]B[D/][T]B-A-A-016423一般情況下吹掃常溫管線使用的是<>。A、一般壓縮空氣B、儀表壓縮空氣C、氮氣D、低壓蒸汽[T/][D]A[D/][T]B-A-A-016423一般情況下吹掃高溫熱媒管線使用的是<>。A、一般壓縮空氣B、儀表壓縮空氣C、氮氣D、低壓蒸汽[T/][D]C[D/][T]B-A-A-016472吹掃管線時要注意<>。A、管線內如有殘液要排凈B、根據不同情況采用不同介質吹掃C、吹掃排出口周圍不能有人D、吹掃是否干凈要用手在排出口檢查[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-A-017412切片打包系統標定應采用國標砝碼進行標定。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-A-017422切片打包系統標定需要工藝人員準備的是<>。A、料倉內裝有足夠標定用的切片B、打包計量秤已具備運轉條件C、料倉的下料閘板閥已有電信號D、準備好電動葫蘆[T/][D]A[D/][T]B-A-A-017423切片打包系統標定使用的砝碼應為<>標準砝碼。A、廠級B、公司級C、行業級D、國家級[T/][D]D[D/][T]B-A-A-018413乙二醇銻與醋酸銻比較,主要優勢是溶解性好。[T/][D]×[D/]正確答案:乙二醇銻與醋酸銻比較,主要優勢是毒性小,不向系統內加入醋酸根離子。[T]B-A-A-018423催化劑加快化學反應的原理是<>。A、參加反應B、降低反應活化能C、加速生成物排出D、升高了溫度[T/][D]B[D/][T]B-A-A-018424選擇催化劑的首要原則是<>。A、催化活性高B、溶解性好C、價格便宜D、毒性小[T/][D]A[D/]@[T]B-A-A-018472下列屬于催化劑選擇原則正確的是<>。A、催化活性大B、溶解性好C、價格便宜D、不使聚合物著色[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-A-019413氮氣引入時,為防止閥門內漏,所有接有氮氣管線的受限空間內均不能有人作業。[T/][D]√[D/][T]B-A-A-019423氮氣主管引入的前提條件是<>。A、氮氣管線已經無泄漏B、氮氣管線已經過吹掃C、主工藝系統已經開車D、主工藝系統檢修完畢[T/][D]B[D/][T]B-A-A-019424引入氮氣時要注意確認<>。A、管線上法蘭連接處無泄漏點B、管線上焊縫連接處無泄漏點C、管線通入系統的閥門已打開D、管線通入系統的閥門已關閉[T/][D]D[D/][T]B-A-A-020411儀表壓空主要是含水量和含雜質量比一般壓空少。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-A-020423一般壓縮空氣主管引入時須確認<>。A、各分支管線有無泄漏B、各分支管線上閥門已關閉C、各分支管線上閥門已打開D、主管的氣源壓力穩定[T/][D]B[D/][T]B-A-A-020422儀表壓縮空氣和一般壓縮空氣在主管上的區別是<>。A、儀表壓空有過濾器B、儀表壓空有流量計C、一般壓空有過濾器D、一般壓空有流量計[T/][D]A[D/][T]B-A-A-021423燃料油主管系統引入前須確認<>。A、管線有無泄漏B、泵有無泄漏C、循環閥已打開D、循環閥已關閉[T/][D]C[D/][T]B-A-A-021422燃料油泵啟動后,應該<>。A、立即進行所有熱媒爐點火B、熱媒爐如不點火時要立即停止燃料油泵C、立即先點燃一臺熱媒爐D、先打開循環閥使燃料油循環[T/][D]D[D/][T]B-A-A-021471燃料油投入使用步驟包括<>。A、燃料油貯罐進油B、打開燃料油主管循環閥C、啟動燃料油泵D、將燃料油投入熱媒爐系統使用[T/][D]A,B,C,D[D/]@[T]B-A-B-001412乙二醇銻比三氧化二銻的銻含量高,活性高。[T/][D]×[D/]正確答案:乙二醇銻比三氧化二銻的活性大,但銻含量沒有三氧化二銻高。[T]B-A-B-001421生產聚酯所用催化劑包括<>。A、二氧化鈦B、醋酸銻C、磷酸三甲酯D、二氧化硅[T/][D]B[D/][T]B-A-B-001421由于醋酸銻具有強烈刺激性氣味,故現在大部分裝置都改為<>作催化劑。A、二氧化鈦B、三氧化二銻C、乙二醇銻D、二氧化硅[T/][D]C[D/][T]B-A-B-001473PTA法生產聚酯所用的催化劑會加快<>。A、酯化反應速度B、酯化反應的逆反應速度C、縮聚反應速度D、縮聚反應的逆反應速度[T/][D]C,D[D/][T]B-A-B-002421生產聚酯使用的消光劑最為廣泛的是<>。A、二氧化鈦B、三氧化二銻C、乙二醇銻D、二氧化硅[T/][D]A[D/]@[T]B-A-B-002425硫酸鋇主要用于生產<>的消光劑。A、大有光熔體B、半消光熔體C、全消光熔體D、高粘切粒[T/][D]A[D/][T]B-A-B-002473生產聚酯所用的消光劑有<>。A、二氧化鈦B、三氧化二銻C、乙二醇銻D、硫酸鋇[T/][D]A,D[D/][T]B-A-B-003413蒸汽噴射真空泵的大氣腿,是起液封作用的。[T/][D]√[D/][T]B-A-B-003421建立真空系統要注意時刻保持<>。A、真空系統負荷B、噴淋流量C、浸沒罐溢流量D、新乙二醇添加量[T/][D]B[D/][T]B-A-B-003423縮聚反應的釜壓條件為<>。A、弱真空B、常壓C、高真空D、加壓[T/][D]C[D/][T]B-A-B-004414液環泵啟動時氮氣自動閥要手動控制,并完全關閉。[T/][D]×[D/]正確答案:液環泵啟動時氮氣自動閥要手動控制,并完全打開。@[T]B-A-B-004423液環泵啟動時要先要導通冷卻水、打開放空閥和<>。A、填充工作液B、打開吸入口閥C、點動泵D、關閉氮氣旁通閥[T/][D]A[D/][T]B-A-B-004423液環泵啟動時,關閉氮氣旁通閥之前,必須<>。A、吸入口閥打開B、電流穩定C、工作液溫度穩定D、開始運轉[T/][D]A[D/][T]B-A-B-004473液環泵啟動前要<>。A、填充工作液B、導通冷卻水C、打開放空閥D、打開氮氣旁通閥[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-B-005413液環泵不能在關閉吸入口閥的條件下長期運行。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-B-005424液環泵啟動時要注意打開吸入側手閥之前必須<>。A、電流穩定B、氮氣旁通閥關閉C、達到高真空且穩定D、開始運轉[T/][D]C[D/][T]B-A-B-005473液環泵啟動前要注意<>。A、泵出口閥是否打開B、工作液是否填充C、是否送電D、冷卻水已導通[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-B-006423乙二醇蒸汽噴射泵的啟動順序為<>。A、三級、二級、一級B、一級、二級、三級C、沒有先后順序D、無法確定[T/][D]A[D/][T]B-A-B-006423乙二醇噴射泵真空系統啟動順序為<>。A、液環泵、乙二醇噴射泵第1、2、3級B、液環泵、乙二醇噴射泵第3、2、1級C、乙二醇噴射泵第3、2、1級、液環泵D、乙二醇噴射泵第1、2、3級、液環泵[T/][D]B[D/][T]B-A-B-007423當需要測試三級蒸汽噴射泵本身的能力時,你認為最恰當的測試部位是<>。A、一級處B、二級處C、三級處D、各處均可[T/][D]A[D/]@[T]B-A-B-007422為防止堵塞,乙二醇蒸汽噴射泵EG噴淋不用噴嘴的是<>冷凝器。A、一級B、二級C、三級D、都是[T/][D]A[D/][T]B-A-B-008421PTA漿料的調制應<>。A、先進乙二醇B、先進PTAC、同時進D、無法確定[T/][D]A[D/][T]B-A-B-008421PTA漿料調制時,啟動PTA下料系統之前必須確認<>。A、乙二醇有流量B、乙二醇流量高于下限報警值C、催化劑有流量D、無法確定[T/][D]B[D/][T]B-A-B-008472PTA漿料調制啟動后,要提高漿料罐液位需逐步提高<>。A、乙二醇流量B、PTA下料量C、漿料泵轉速D、攪拌轉速[T/][D]A,B[D/][T]B-A-B-009413熱媒爐升溫時,可采用逐步提高熱媒爐出口溫度設定值的方式,使熱媒爐自動升溫。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-B-009424熱媒加熱爐燃燒器開始點火時,加熱爐擋板開度應控制在<>。A、全開B、全閉C、50%開度D、80%開度[T/][D]A[D/][T]B-A-B-009424熱媒爐升溫時,要根據升溫速度調節<>。A、風門開度B、油門開度C、燃料油泵出口壓力D、霧化蒸汽壓力[T/][D]B[D/][T]B-A-B-010424熱媒爐升溫時要注意緩慢提高<>。A、熱媒爐負荷B、熱媒流量C、燃料油泵出口壓力D、霧化蒸汽壓力[T/][D]A[D/][T]B-A-B-010474熱媒爐升溫時要注意監控<>。A、燃料油泵壓力B、煙氣溫度C、風油比D、重油組分[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-B-011412主工藝系統升溫要以達到溫度為目的。[T/][D]×[D/]正確答案:主工藝系統升溫要以升溫平緩,系統穩定為目的。@[T]B-A-B-011424主工藝系統的升溫應該在<>后進行。A、熱媒爐系統溫度升到設定值B、熱媒爐系統開始升溫C、熱媒爐進行點火成功后D、主工藝系統需要[T/][D]A[D/][T]B-A-B-011425主工藝系統升溫速度應該按<>的要求進行設定。A、熱媒爐負荷B、主工藝系統C、工藝技術標準D、領導指示[T/][D]C[D/][T]B-A-B-011474主工藝系統升溫時,DCS人員應密切監控<>。A、熱媒主管溫度B、升溫系統溫度C、熱媒爐負荷D、溫度上升速度[T/][D]A,B,D[D/][T]B-A-B-012411主工藝系統升溫時,遇有升溫異常現象時應及時處理并反饋給有關操作人員。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-B-012424主工藝系統升溫時,設備人員要注意檢查<>。A、管線吊點是否松開B、管線是否泄漏C、管線有無形變D、熱媒爐負荷[T/][D]A[D/][T]B-A-B-012423主工藝系統升溫時,工藝人員要防止升溫系統有<>。A、熱膨脹B、未保溫的地方C、憋壓現象D、熱損耗[T/][D]C[D/][T]B-A-B-012473為了防止升溫系統有憋壓現象,升溫前要將升溫系統<>。A、取樣閥打開B、物料自動閥完全打開C、物料自動閥部分打開D、熱媒閥打開[T/][D]A,C[D/][T]B-A-B-013413只有乙二醇蒸發器產生動力蒸汽后,才能啟動乙二醇蒸汽噴射泵。[T/][D]√[D/][T]B-A-B-013423乙二醇蒸發器的作用是為乙二醇蒸汽噴射泵提供<>。A、熱量B、乙二醇C、動力蒸汽D、平衡蒸汽[T/][D]C[D/]@[T]B-A-B-013423乙二醇蒸發器為終聚釜提供<>。A、熱量B、乙二醇C、動力蒸汽D、平衡蒸汽[T/][D]D[D/][T]B-A-B-013474乙二醇蒸發器動力蒸汽的壓力受<>影響。A、蒸發器溫度B、蒸發器液位C、蒸發器壓力控制閥開度D、真空噴射泵負荷[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-C-001413二氧化鈦研磨機啟動時應先啟動研磨機,后啟動螺桿泵。[T/][D]×[D/]正確答案:二氧化鈦研磨機啟動時應先啟動螺桿泵,后啟動研磨機。[T]B-A-C-001423二氧化鈦研磨機啟動前,冷凍水必須處于<>狀態。A、導通,有流量B、導通,沒有流量C、可隨時導通D、無法確定[T/][D]B[D/][T]B-A-C-001424二氧化鈦研磨機啟動前,需要檢查的是<>。A、冷凍水流量B、螺桿泵電流C、密封罐液位及壓力D、研磨機入口壓力[T/][D]C[D/]@[T]B-A-C-001474二氧化鈦研磨機啟動步驟包括<>。A、導通研磨機冷凍水B、檢查密封液液位及壓力是否正常C、打開螺桿泵入口閥D、啟動螺桿泵和研磨機[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-002412研磨機運轉時,需要注意的是冷凍水流量。[T/][D]×[D/]正確答案:研磨機運轉時,需要注意的是研磨機電流,應在70-85mA。[T]B-A-C-002423研磨機啟動之前,必須打開<>。A、調制罐底閥B、研磨機進口閥C、螺桿泵排閥D、冷凍水閥[T/][D]D[D/]@[T]B-A-C-002423啟動研磨機之前,入口壓力必須達到<>。A、低低報以上B、低報以上C、高報以上D、高高報以上[T/][D]B[D/][T]B-A-C-002473研磨機啟動之前,需要注意的是<>。A、密封氮氣壓力高于0.6MPaB、研磨機進口閥打開C、密封罐保持一定液位D、打開冷凍水閥[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-003411離心機的工作是由程序控制的。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-003423啟動離心機前,需要向<>進規定量的乙二醇。A、調制罐B、稀釋罐C、中間罐D、喂入罐[T/][D]C[D/][T]B-A-C-003423離心機的沖洗乙二醇會進入<>。A、調制罐B、稀釋罐C、中間罐D、喂入罐[T/][D]A[D/][T]B-A-C-003473離心機的工作程序包括<>。A、沉降B、離心C、剝離D、沖洗[T/][D]B,C,D[D/][T]B-A-C-004413離心結束后,將剩余的沖洗用EG進到中間罐中,然后關閉EG入口閥。[T/][D]×[D/]正確答案:離心結束后,將剩余的沖洗用EG進到調制罐中,然后關閉EG入口閥。@[T]B-A-C-004423離心機進行離心時,離心機的刮刀<>。A、向左運動B、向右運動C、原地不動D、無法確定[T/][D]C[D/][T]B-A-C-004423離心機啟動時最先開始的程序是<>。A、沉降B、離心C、剝離D、沖洗[T/][D]B[D/][T]B-A-C-004474設定離心機的沖洗乙二醇時,要注意<>。A、關閉乙二醇進其它設備的閥門B、乙二醇流量用沖洗閥調節到適當流量C、關小乙二醇流量計的進口閥D、關小乙二醇流量計的出口閥[T/][D]A,B[D/][T]B-A-C-005411切粒機的啟動順序可以顛倒。[T/][D]×[D/]正確答案:切粒機的啟動順序不可以顛倒。[T]B-A-C-005423切粒機的啟動順序是<>。A、振動篩、干燥器、切刀頭和導絲板B、振動篩、干燥器、導絲板和切刀頭C、切刀頭、導絲板、振動篩、干燥器D、切刀頭、導絲板、干燥器、振動篩[T/][D]A[D/]@[T]B-A-C-005423切粒機的啟動順序在自動和手動時<>。A、完全一樣B、完全不一樣C、有一些不同D、無法確定[T/][D]A[D/][T]B-A-C-005473切粒機的啟動步驟包括<>。A、啟動振動篩,檢查有無異常B、啟動干燥器風機,檢查風壓是否正常C、啟動切刀,檢查有無異常及振動D、啟動生頭板,切粒正常后將切粒機投自動[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-006412切粒機停止后需對切刀室、干燥器、振動篩進行及時清理。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-006423切粒機的停止順序是<>。A、振動篩、干燥器、切刀頭和導絲板B、振動篩、干燥器、導絲板和切刀頭C、切刀頭、導絲板、振動篩、干燥器D、導絲板、切刀頭、干燥器、振動篩[T/][D]D[D/][T]B-A-C-006423切粒機的停止順序在故障停止和手動停止時<>。A、完全一樣B、完全不一樣C、有一些不同D、無法確定[T/][D]B[D/]@[T]B-A-C-006473切粒機的停止步驟包括<>。A、將切刀轉速打手動B、收回生頭板C、依次停切刀、干燥器、振動篩D、停用溢流水、噴淋水和輸送水[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-007412切粒機啟動后應根據切粒尺寸調節切刀轉速。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-007423切粒機啟動前應投用溢流水、噴淋水和<>。A、輸送水B、冷卻水C、循環水D、沖洗水[T/][D]A[D/][T]B-A-C-007423切粒機啟動后應首先確認振動篩<>。A、是否振動B、有無堵塞情況C、有無切粒通過D、是否漏料[T/][D]C[D/][T]B-A-C-008411切粒機長期停止,應將脫鹽水打循環。[T/][D]×[D/]正確答案:切粒機長期停止,應將脫鹽水罐排放干凈。@[T]B-A-C-008423切粒機停止后要注意<>。A、關閉溢流水閥B、關閉噴淋水閥C、關閉輸送水閥D、關閉脫鹽水總閥[T/][D]D[D/][T]B-A-C-008423切粒機停止后,在清理切刀室時要注意避免<>。A、磕碰定刀B、磕碰動刀C、定刀和動刀之間磕碰D、切刀轉動[T/][D]C[D/][T]B-A-C-009413切粒機的三水都是使用脫鹽水。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-009422切粒機的三水的作用是<>。A、噴淋B、沖洗管線C、冷卻切粒D、清洗切刀[T/][D]C[D/][T]B-A-C-009473切粒機的三水包括<>。A、溢流水B、噴淋水C、輸送水D、清洗水[T/][D]A,B,C[D/]@[T]B-A-C-010412過濾器清洗的工作原理是醇解。[T/][D]×[D/]正確答案:過濾器清洗的工作原理是水解。[T]B-A-C-010412過濾器清洗爐用低壓過熱蒸汽進行水解。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-010423熔體過濾器水解所需溫度是<>。A、350℃B、305℃C、295℃D、320℃[T/][D]A[D/][T]B-A-C-010423熔體過濾芯在水解爐中的放置方向是<>。A、口向上B、口向下C、橫置D、無法確定[T/][D]B[D/][T]B-A-C-010422水解爐水解所用的介質是<>。A、水蒸汽B、三甘醇C、水D、乙二醇蒸汽[T/][D]A[D/]@[T]B-A-C-011414水解結束后,過濾器芯送到堿洗槽大約清洗2小時。[T/][D]×[D/]正確答案:大約清洗4小時。[T]B-A-C-011422過濾器堿洗槽中堿液的濃度是<>。A、10%B、15%C、20%D、30%[T/][D]D[D/]@[T]B-A-C-011474下列關于過濾器堿洗操作步驟正確的是<>A、配制30%堿液,每次堿洗后排掉10%的溶液,再加入10%的脫鹽水和100kg堿清洗劑。并用攪拌器進行攪拌,至堿全部溶解為止B、把水解后的濾芯口向下裝入濾芯支架,吊入堿洗槽,封嚴上蓋,冷卻水入口閥開2/3圈。在堿洗槽控制盤上把MAN/AUTO開關撥到AUTO位置,堿洗時間設定為600min,按下START按鈕C、壓力升高,相應溫度上升,對冷凝器進行排空2次。停止加熱,容器溫度低于90℃后,打開堿洗槽D、吊出濾芯,并立即用高壓清洗設備沖洗濾芯,防止堿結片,直到流出的水變為無色為止[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-011474過濾器堿洗常用的堿液有<>A、KOHB、NaOHC、OakiteD、AIOH[T/][D]A,C[D/][T]B-A-C-012413燃料油泵啟動時應該先啟動泵,再打開出口閥。[T/][D]×[D/]正確答案:燃料油泵啟動時應該先打開入口、出口閥,再啟動泵。[T]B-A-C-012424燃料油輸送泵備泵啟動前設備人員應該先<>。A、點動泵B、手動盤泵C、檢查正反轉D、打開入、出口閥[T/][D]B[D/][T]B-A-C-012423燃料油輸送泵備泵啟動前工藝人員應該先<>。A、點動泵B、手動盤泵C、檢查正反轉D、打開入、出口閥[T/][D]D[D/][T]B-A-C-012473下列關于啟動燃料油泵的操作說法正確的是<>。A、啟動備用燃料油泵前,要確認其處于熱備狀態。B、啟動備用燃料油泵后,要緩慢打開出口閥,同時關閉運轉泵出口閥。C、運轉泵停止后,關閉出口加熱閥。D、備用燃料油泵啟動后,關閉出口加熱閥。[T/][D]A,B,D[D/][T]B-A-C-013412燃料油泵切換時應先啟動備用泵,再停止原有運轉泵。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-013423燃料油泵切換時應將入口、出口閥打到<>。A、備用泵一側B、使用泵一側C、中間位置D、無法確定[T/][D]C[D/][T]B-A-C-013424燃料油泵切換時的基本原則是<>。A、保證燃料油流量的穩定B、保證燃料油泵出口壓力的穩定C、不會因切換燃料油泵造成爐子滅火D、切換速度要快速進行[T/][D]C[D/]@[T]B-A-C-013474燃料油輸送泵切換時要注意<>。A、泵內已充填介質B、泵無振動、異因、泄漏C、泵出口壓力正常D、泵電源供電[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-C-014414加熱爐所用燃料油的供給系統中,如果燃料油過濾器堵塞,將導致燃料油供給壓力下降。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-014423下列關于切換燃料油過濾器操作說法正確的是<>。A、切換燃料油過濾器時,將球閥直接轉至中間位置。B、切換燃料油過濾器前,擰松備用過濾器放空旋塞,將球閥轉至中間位置,確認備用過濾器內已充滿重油。C、切換燃料油過濾器時,將球閥直接轉至備用過濾器側。D、切換燃料油過濾器時,直接打開備用過濾器入、出口閥。[T/][D]B[D/][T]B-A-C-014423下列關于切換燃料油過濾器操作說法不正確的是<>。A、擰松備用過濾器放空旋塞,將球閥轉至中間位置,確認備用過濾器內已充滿重油。B、將球閥轉至備用過濾器一側。將臟過濾器的放空旋塞擰松,使該過濾器放空。C、將臟過濾器拆下清掃,待下次切換時再重新裝入。D、將球閥轉至中間位置,將過濾器殼體內充滿重油,然后再將球閥轉至原位置,設備人員將過濾器蓋子裝上。[T/][D]C[D/][T]B-A-C-014474下列關于燃料油過濾器切換步驟正確的是<>。A、擰松備用過濾器放空旋塞,將球閥轉至中間位置,確認備用過濾器內已充滿重油。B、將球閥轉至備用過濾器一側。將臟過濾器的放空旋塞擰松,使該過濾器放空。C、將臟過濾器拆下清掃,然后重新裝入,再將放空旋塞擰緊。D、將球閥轉至中間位置,將過濾器殼體內充滿重油,然后再將球閥轉至原位置,設備人員將過濾器蓋子裝上。[T/][D]A,B,C,D[D/]@[T]B-A-C-015413更換燃料油過濾器時,若燃料油溫度高,過濾器內憋壓,不能將臟過濾器放置到溫度下降后再操作。[T/][D]×[D/]正確答案:更換燃料油過濾器時,若燃料油溫度高,過濾器內憋壓,可以將臟過濾器放置一會,待溫度下降后再操作。[T]B-A-C-015424更換燃料油過濾器時,要注意<>。A、防止燙傷B、防止進異物C、防止壓力高D、防止溫度高[T/][D]A[D/][T]B-A-C-015424初次運轉燃料油過濾器時,要將球閥轉至<>。A、運轉側B、備用側C、中間位置D、無法確定[T/][D]C[D/][T]B-A-C-015474冬季更換燃料油過濾器時,要注意<>。A、防止燙傷B、保溫C、防止壓力高D、防止溫度高[T/][D]A,B[D/][T]B-A-C-016414更換火嘴的工作中,最關鍵的是將霧化器用油洗凈,表面結焦清干凈。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-C-016424下列關于更換火嘴操作說法不正確的是<>。A、熱媒爐更換火嘴前要確認爐子已停止運行。B、熱媒爐更換火嘴前,確認風機和霧化蒸汽已停C、通知設備人員拆火嘴時,要做好監護工作。D、火嘴安裝完畢后,爐子立即點火。[T/][D]D[D/][T]B-A-C-016474下列關于熱媒爐更換火嘴正確的是<>。A、確認爐子已停止運行。B、確認風機和霧化蒸汽已停C、通知設備人員拆火嘴,在拆火嘴時要做好監護工作。D、火嘴安裝完畢后,確認霧化蒸汽不泄漏,點火后確認重油無泄漏。[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-016474下列關于更換火嘴操作說法正確的是<>。A、熱媒爐更換火嘴前要確認爐子已停止運行B、熱媒爐更換火嘴前,確認風機和霧化蒸汽已停C、通知設備人員拆火嘴,工藝人員停止操作D、火嘴安裝完畢后,直接點火[T/][D]A,B[D/][T]B-A-C-017414更換熱媒爐火嘴時,燃料油管同火嘴拆離后,燃料油管的管口不能對著人,以免崩濺燙傷人。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-017424熱媒爐更換火嘴時要注意<>。A、停爐前需將另外兩臺爐子負荷降低,溫度下降后再停爐。B、停爐后不能調整另外兩臺爐子的負荷及油壓。C、燃料油管同火嘴拆離后,燃料油管的管口不能對著人,防止燃料油崩濺燙傷人。D、提高運轉爐的煙氣溫度。[T/][D]C[D/]@[T]B-A-C-017424下列關于更換熱媒爐火嘴注意事項中說法不正確的是<>。A、停爐前需將另外兩臺爐子負荷提高,溫度上升后再停爐。B、停爐后不能調整另外兩臺爐子的負荷及油壓。C、現場注意觀察另外兩臺爐子的煙氣溫度,避免煙氣溫度高報滅火。D、燃料油管同火嘴拆離后,燃料油管的管口不能對著人,防止燃料油崩濺燙傷人。[T/][D]B[D/][T]B-A-C-017474下列關于更換熱媒爐火嘴注意事項中說法正確的是<>。A、停爐前需將另外兩臺爐子負荷提高,溫度上升后再停爐。B、停爐后應不斷根據主管溫度調整另外兩臺爐子的負荷及油壓。C、現場注意觀察另外兩臺爐子的煙氣溫度,避免煙氣溫度高報滅火。D、燃料油管同火嘴拆離后,燃料油管的管口不能對著人,防止燃料油崩濺燙傷人。[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-018414燃料油排水時,水總是漂在油層上邊。[T/][D]×[D/]正確答案:燃料油排水時,油總是漂在水面上。[T]B-A-C-018424燃料油罐排水的基本原則是<>。A、盡量將水排凈B、盡量不將油排出C、排出固定體積的水D、以上都是[T/][D]B[D/][T]B-A-C-018424燃料油排水的時候應該<>。A、直接排入地溝B、先用托盤接著然后排入地溝C、排入桶內集中處理D、以上都可以[T/][D]C[D/][T]B-A-C-019414熱媒爐進行爐膛吹灰必須在停爐狀態下進行。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-C-019424下列熱媒爐爐膛吹灰操作說法正確的是<>。A、運轉熱媒爐可在線進行爐膛吹灰。B、熱媒爐進行爐膛吹灰時,使用蒸汽吹灰。C、爐膛吹灰前,將進風量調到手動控制后,再啟動風機。D、熱媒爐進行爐膛吹灰時,停止吹灰器。[T/][D]C[D/][T]B-A-C-019424下列關于熱媒爐進行爐膛吹灰操作步驟不正確的是<>。A、確認熱媒爐已經停止,把進風量調到手動控制B、啟動風機,增大風量,大風吹掃C、確認吹灰器氣體壓力正常后,啟動吹灰器D、運轉熱媒爐可在線進行爐膛吹灰。[T/][D]D[D/][T]B-A-C-019474下列關于熱媒爐進行爐膛吹灰操作步驟正確的是<>。A、確認熱媒爐已經停止,把進風量調到手動控制B、啟動風機,增大風量,大風吹掃C、確認吹灰器氣體壓力正常后,啟動吹灰器D、確認煙氣不含煙塵后,停止吹灰器。[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-020414熱媒爐進行爐膛吹灰時,吹灰時間越長,效果越好。[T/][D]×[D/]正確答案:吹灰時間要合理。@[T]B-A-C-020424判斷吹灰停止的依據是<>A、煙氣溫度降低B、吹灰時間到C、煙氣中所含煙塵量D、熱媒溫度降低[T/][D]C[D/][T]B-A-C-020424下列關于熱媒爐爐膛吹灰注意事項中說法不正確的是<>。A、吹灰工作必須再停爐狀態下進行B、吹灰前必須啟動大風吹掃C、要根據煙氣含塵量的變化確認吹掃是否停止D、爐膛吹灰時,要停止吹灰器運轉。[T/][D]D[D/][T]B-A-C-020474熱媒爐進行爐膛吹灰前要確認<>。A、熱媒爐停止B、風機已啟動C、吹灰器停止D、吹灰時間要長[T/][D]A,B[D/][T]B-A-C-021414如熱媒爐爐膛內各測點的溫差超過20℃或爐體外壁溫度超過環境溫度50℃時,都應查找原因。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-021413燃燒器進的空氣量過大時,火焰呈藍色。[T/][D]×[D/]正確答案:燃燒器進的空氣量過大時,火焰呈白色。@[T]B-A-C-021424熱媒爐熱負荷是指在每小時內<>。A、爐管內被加熱介質所吸收的熱量B、熱媒爐燃燒燃料油的實際放熱量C、熱媒爐燃燒燃料油的理論放熱量D、熱媒爐的能耗[T/][D]A[D/][T]B-A-C-021424自動調節熱媒爐負荷時,可通過調節熱媒爐<>設定來實現。A、油門B、風門C、熱媒流量D、出口溫度[T/][D]D[D/][T]B-A-C-021423燃燒器進的空氣量過大時,火焰呈<>。A、藍色B、綠色C、白色D、紅色[T/][D]C[D/][T]B-A-C-022413熱媒爐負荷調整時要注意調整幅度不能太快。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-022423熱媒爐負荷調整需要靠<>開度來調節。A、油門B、風門C、熱媒流量D、油壓[T/][D]A[D/]@[T]B-A-C-022423熱媒爐負荷調整時,需要注意避免<>過高。A、油門開度B、風門開度C、熱媒流量D、煙氣溫度[T/][D]D[D/][T]B-A-C-023413更換輸送PTA氮氣過濾器時,要注意防止氮氣泄漏造成窒息。[T/][D]√[D/]@[T]B-A-C-023423下列關于更換輸送PTA氮氣過濾器操作步驟不正確的是<>。A、確認現場各閥門的開、閉狀態。B、只打開備用過濾器的入口閥。C、關閉原在線過濾器的出口閥,然后關閉臟過濾器的入口閥。D、確認切換后的過濾器使用狀態良好。[T/][D]B[D/][T]B-A-C-023423下列關于更換輸送PTA氮氣過濾器操作步驟不正確的是<>。A、確認現場各閥門的開、閉狀態。B、打開備用過濾器的入口閥,然后打開備用過濾器的出口閥。C、關閉原在線過濾器的出口閥。D、確認切換后的過濾器使用狀態良好。[T/][D]C[D/]@[T]B-A-C-023474下列關于更換輸送PTA氮氣過濾器操作步驟正確的是<>。A、確認現場各閥門的開、閉狀態。B、打開備用過濾器的入口閥,然后打開備用過濾器的出口閥。C、關閉原在線過濾器的出口閥,然后關閉臟用過濾器的入口閥。D、確認切換后的過濾器使用狀態良好。[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-024414更換輸送PTA氮氣過濾器開關閥門時不易太快,防止正在工作中的輸送系統的氮氣壓力波動太大。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-024474更換輸送PTA氮氣過濾器時需要注意的是<>。A、檢查附著在過濾器上的PTA粉塵量B、檢查密封部位嚴密性C、檢查殼體封頭嚴密性。D、開關閥門時不易太快,防止正在工作中的輸送系統的氮氣壓力波動太大。[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-025413冷卻器內結垢會嚴重影響換熱效果。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-025424下列關于預聚系統乙二醇換熱器的切換步驟不正確的是<>。A、將運行及備用的乙二醇冷卻器放到并聯操作狀態B、停止運轉的乙二醇冷卻器C、清掃乙二醇冷卻器D、檢查原運轉乙二醇冷卻器泄漏[T/][D]D[D/][T]B-A-C-025424下列關于預聚系統乙二醇換熱器的切換步驟正確的順序是<>。①將運行及備用的乙二醇冷卻器放到并聯操作狀態;②清掃乙二醇冷卻器;③檢查切換后乙二醇冷卻器泄漏;④停止運轉的乙二醇冷卻器A、①②③④B、①③②④C、①④②③D、①③②④[T/][D]C[D/]@[T]B-A-C-025474下列關于預聚系統乙二醇換熱器的切換步驟正確的是<>。A、將運行及備用的乙二醇冷卻器放到并聯操作狀態B、停止運轉的乙二醇冷卻器C、清掃乙二醇冷卻器D、檢查原運轉乙二醇冷卻器是否泄漏[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-C-026413使用板式換熱器冷卻的介質,使用溫度不能高于150℃,否則,換熱器容易泄漏。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-026423切換預縮聚系統乙二醇換熱器時,最需要關注的工藝參數是<>。A、乙二醇液封罐液位B、刮板冷凝器頂部溫度C、乙二醇噴淋流量D、系統真空變化[T/][D]A[D/][T]B-A-C-026423檢查乙二醇換熱器泄漏的步驟中,不正確的是<>。A、打開冷卻水入口閥,填充冷卻器并放空B、檢查冷卻水側泄漏C、如果冷卻器的冷卻水側不泄漏,打開放空閥及排閥,排放冷卻水。D、乙二醇側可不用試漏[T/][D]D[D/][T]B-A-C-026473切換預縮聚系統乙二醇換熱器時,要關注<>。A、切換過程中,新填充的系統要進行排氣作業B、切換過程中,打開噴淋閥門時必須要緩慢,防止系統瞬間失真空C、臟換熱器清洗后,必須進行密封試驗才能做備臺D、此系統最好用熱乙二醇進行清洗后,再進行切換。[T/][D]A,B,C[D/]@[T]B-A-C-027413乙二醇換熱器切換、清洗完畢后,直接做備臺使用即可。[T/][D]×[D/]正確答案:備臺清洗完畢后,必須做密封試驗后才可使用。[T]B-A-C-027424啟動備用乙二醇換熱器步驟中,錯誤的是<>。A、打開備用換熱器冷凍水供給閥B、打開備用換熱器乙二醇入口截止閥C、水側、乙二醇側都不需要放空D、緩慢打開流量計后的截止閥[T/][D]C[D/][T]B-A-C-027424停止運行的乙二醇換熱器的操作步驟錯誤的是<>。A、關閉運行的換熱器乙二醇入口截止閥B、乙二醇出口流量計后的截止閥可不關閉C、關閉換熱器冷凍水入、出口閥,并排水D、排掉換熱器內的乙二醇[T/][D]B[D/][T]B-A-C-027474終聚系統乙二醇換熱器的切換步驟正確的是<>。A、打開備用換熱器冷凍水供給閥B、打開備用換熱器乙二醇入口截止閥C、打開備用換熱器乙二醇側出口控制閥D、緩慢打開流量計后的截止閥,停止運行的冷卻器[T/][D]A,B,C,D[D/][T]B-A-C-028413清洗切換下來的換熱器時,可視情況來排掉換熱器內乙二醇,有時可不進行排空。[T/][D]×[D/]正確答案:必須要排空換熱器內乙二醇。@[T]B-A-C-028423填充終聚系統乙二醇換熱器時,最需要關注的工藝參數是<>。A、乙二醇液封罐液位B、刮板冷凝器頂部溫度C、乙二醇噴淋流量D、系統真空變化[T/][D]A[D/][T]B-A-C-028423下列是切換終縮聚系統乙二醇冷卻器的步驟,正確的排序是<>。①啟動備用冷卻器;②停止運行的冷卻器;③清洗乙二醇冷卻器;④檢查清洗后的乙二醇冷卻器密封性。A、①②③④B、②①③④C、①②④③D、①④②③[T/][D]A[D/][T]B-A-C-028473切換終聚系統乙二醇冷卻器時,要關注<>。A、切換過程中,新填充的系統要進行排氣作業B、切換過程中,打開噴淋閥門時必須要緩慢,防止系統瞬間失真空C、原運轉臟換熱器清洗后,必須進行密封試驗才能做備臺D、由于換熱器型式所限,此系統不能用熱乙二醇清洗[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-C-029413中間產品的質量指標的好壞不會對最終產品質量造成影響。[T/][D]×[D/]正確答案:中間產品的質量指標的好壞會對最終產品質量造成影響。[T]B-A-C-029423漿料主要的分析項目是<>。A、摩爾比B、色相C、PTA含量D、二甘醇含量[T/][D]C[D/]@[T]B-A-C-029423酯化物的酯化率偏低,則分析項目中的<>。A、酸值偏低B、酸值偏高C、色相b值偏高D、二甘醇含量偏高[T/][D]B[D/][T]B-A-C-029473預聚物的主要分析項目為<>。A、粘度B、色相C、端羧基含量D、二甘醇含量[T/][D]A,C,D[D/][T]B-A-C-029474酯化物主要的分析項目是<>。A、酸值B、色相C、端羧基含量D、皂化值[T/][D]A,D[D/][T]B-A-C-030413纖維級聚酯切片的正品分為三個等級。[T/][D]√[D/][T]B-A-C-030423常規熔體質量分析項目不包括<>。A、粘度B、色相C、熔點D、過濾性能[T/][D]D[D/]@[T]B-A-C-030424按國標規定,纖維級切片共有粘度、熔點、色相等共<>項質量指標。A、4B、6C、8D、10[T/][D]D[D/][T]B-A-C-030474切片成品主要分析項目為<>。A、粘度B、色相C、端羧基含量D、酸值[T/][D]A,B,C[D/][T]B-A-D-001413投料人員投料時應穿戴防靜電衣物。[T/][D]√[D/][T]B-A-D-001423在PTA大包起吊過程中,嚴禁任何人員<>。A、在大包下方停留B、操作吊葫蘆C、靠近大包D、對大包進行操作[T/][D]A[D/][T]B-A-D-001423投料結束后,要用<>將現場清理干凈。A、鐵锨B、掃帚C、高壓水槍D、木锨[T/][D]D[D/]@[T]B-A-D-001473投料人員在現場嚴禁使用<>。A、防爆工具B、家用手電筒C、手機D、現場電話[T/][D]B,C[D/][T]B-A-D-002423進釜作業時,不佩戴氧氣呼吸器的可能原因是<>。A、攜帶氧氣瓶不方便B、使用時間不長C、有可能會有氧氣泄漏D、個人習慣[T/][D]A[D/][T]B-A-D-002423進釜作業時,如果氣體檢測合格,需要佩戴<>。A、防塵口罩B、防毒口罩C、長管式呼吸器D、氧氣呼吸器[T/][D]A[D/][T]B-A-D-002473進釜作業時

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論