暖通、空調系統安裝施工方法本文介紹了活動中心暖通、空調系統的安裝施工方法。系統主要包括供熱、通風和排煙三個部分，其中供熱采用地板輻射采暖系統，管道材質為碳素鋼管，規格為DN15～DN500，共計2040m。進風機組2臺，排煙機6臺。各類風管共計1789m2。在施工方法方面，需要根據整體安裝計劃細化暖通及空調各系統制作安裝順序，緊隨土建進度，安裝條件具備一處開工一處，同時具備條件同時開工。風管與其它專業安裝順序是按標高先上后下，風管安裝順序是先主后支，先大后小，先安風管后安風口和空調機（或風機）。風管加工在場外空閑地區搭建加工房進行，加工完畢的風管存放在潔凈封閉的地區。一旦具備安裝條件，立即組織運至現場進行安裝。在工藝流程方面，暖通系統的工藝流程包括施工準備、系統放線、支架制作安裝、管道除銹、防腐、管道制作安裝、系統試壓、沖洗、系統防腐、保溫和驗交。空調系統的施工流程包括施工準備、系統分解、放樣下料、加工合成、支吊架安裝、管道、閥門安裝、風口安裝、密封試驗、空調設備安裝、系統保溫、系統試驗和驗交。在施工要點方面，暖通水、蒸汽管道制安采用碳鋼管，管徑≤40mm時采用絲接，其它采用焊接或法蘭連接。碳鋼管道一律采用機械除銹。可用鋼刷拖拉的方法除銹，直到管道內壁露出金屬原色為合格。暖通水系統用壓制彎頭，蒸汽系統用煨制彎頭。煨制彎頭彎曲半徑為4D（D為管道外徑），一般不小于3D，煨扁度不大于0.8D。蒸汽、熱水、冷凍水管道按國標要求設置方形或波紋形補償器，安裝前注意按要求進行預拉或預壓處理。管道穿樓板或墻板時要設置鋼套管。套管直徑≤159mm時采用無縫鋼管，其余采用螺旋焊管或鋼板卷制焊管。套管穿樓板時與樓板底平，上出100mm；穿墻時兩邊與墻平齊。系統支、吊架設置與給排水系統相同，冷凍水、熱水、蒸汽系統除按規定設置活動支、吊架外，還要按設計要求設置固定支架。固定支架要堅固可靠，并與建筑結構連成一體。系統試壓、沖洗、防腐與保溫按設計要求施工，方法與給排水系統相同。沖洗前應把系統濾網拆掉，沖后裝上。管路沖洗時不得經過任何設備。風管制作安裝時需要詳細審核圖紙，按系統號對每節分管分布編號、標注；會同土建及其他專業技術人員進行交底，對預留洞口進行復驗。選擇優質鍍鋅鋼板和冷軋鋼板制作空調、排煙風管，材料不得有折傷和劃痕等缺陷。在設備安裝之前，需要對基礎面進行檢查，以確保水平度、標高和軸線位置符合規范要求。設備安裝后，需要保證縱軸垂直，橫軸水平，并確保分段組裝的各部件正確、整體平整、牢固、嚴密。在安裝風機時，需要使用減震墊，并加以妥善保護。過濾器應在空調機組內清潔完畢后安裝，并保證過濾器與框架之間、框架與空氣處理室的圍護結構之間嚴密。系統調試需要在風管裝完后進行密閉性測試，采用漏光法進行。測試宜在夜間進行，將點亮燈泡在風管內拖動，觀察外部漏光情況，發現漏光點做好標記，并進行密封處理。系統風管及空調部件安裝和保溫完畢后，需要進行系統風壓、風量調試。調試分系統進行，送、回風系統分開調試，必要時分支路進行，調試合格后鎖定調節閥。根據設計要求，整個系統需要進行防腐及保溫部分的處理。在防腐前，需要清除管道、管件表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等，按照設計要求進行涂漆防腐。防腐所使用的油漆應保證質量要求，部件油漆應符合規范要求。除鍍鋅管外的所有管道均需涂防銹漆兩道，冷軋鋼板除凈表面油脂后涂防銹漆兩道，金屬支吊架、排水管涂防銹底漆和面漆兩道。冷熱水供回水管、分水器、閥門等需要使用50m