嘉宸花園3#樓鋁合金模板施工方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：日期：目錄第一章編制依據(jù) -1-第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第88號2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號3《關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)[2018]31號4國家行業(yè)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-20106《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(附條文說明)GB50429-20077《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-20178《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20139《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201510《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-201911《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50640-201012《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201313《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-201014《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201115《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200816《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-201617《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200518地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《福建省鋁合金模板體系技術(shù)規(guī)范》DBJ/T13-236-201619福建省綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T13-118-201420合同嘉宸花園施工總承包合同/21設(shè)計文件嘉宸花園建設(shè)項目施工圖紙/22企業(yè)管理文件《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》2021年版23《安全施工管理手冊》2021年版

第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱嘉宸花園（1#、2#、3#、S1#、門衛(wèi)及地下室）工程性質(zhì)工程總承包建設(shè)規(guī)模（造價）8157.45萬元工程地址福建省福州市閩侯縣甘蔗街道校園路52號總占地面積13968平方米總建筑面積38289.97平方米建設(shè)單位福州嘉宸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司項目承包范圍本工程的設(shè)計、工程施工、竣工、整體交付并在缺陷責(zé)任期內(nèi)對工程缺陷承擔(dān)維修責(zé)任的工程總承包設(shè)計單位中建八局第一建設(shè)有限公司主要分包工程門窗、欄桿、百葉；外墻涂料、外墻幕墻；公區(qū)精裝工程、景觀及標(biāo)識工程；供電工程等其他專業(yè)分包勘察單位中國建筑東北設(shè)計研究院有限公司合同要求質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)及國家、行業(yè)及地方相關(guān)施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理單位廈門住總建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工期436日歷天總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全福州市建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地工程主要功能或用途住宅建筑效果圖見圖2.1-1、圖2.1-2。圖2.1-1商品住宅效果圖圖2.1-2商品住宅建筑概況2.2設(shè)計概況2.2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地基基礎(chǔ)埋深6.2m持力層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖承載力標(biāo)準(zhǔn)值豎向抗壓2300KN豎向抗拔450KN樁基類型：預(yù)應(yīng)力管樁（PHC500-125-AB）樁長：30m樁徑：500mm間距：4650mm箱、筏底板厚度：350mm（其中3#樓1300mm）頂板厚度：180mm/250mm條基/獨立/主體結(jié)構(gòu)形式框架，剪力墻主要柱網(wǎng)間距4650mm、7950mm、5300mm主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：300*1400250*1000、450*800、450*1000板：120、130、180、250柱：500*500、550*550、500*600、500*700、500*800、500*1100墻：200、250、300、350結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)抗震等級四級人防等級常6級、核6級抗震設(shè)防烈度6度混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30P6墻體C30、C35、C40、C45、C50其它

梁C30板C30柱C30、C35、C40、C45、C50樓梯C30鋼筋類別：HPB300（E）、HRB400（E）預(yù)應(yīng)力筋無特殊結(jié)構(gòu)無其它需說明的事項：無2.2.2鋁模設(shè)計概況根據(jù)建設(shè)單位提供的嘉宸花園項目3#樓建施、結(jié)施圖紙，本工程標(biāo)準(zhǔn)層高為2.9米，本工程鋁模施工范圍為3#樓2層墻柱至27層墻柱標(biāo)準(zhǔn)層的混凝土鋁合金模板工程。標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外側(cè)墻與連續(xù)墻的位置的鋁合金模板系統(tǒng)。剪力墻、梁和頂板等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板。為適應(yīng)采用鋁膜（模板工程）、爬架（腳手架工程）的施工工藝需要，本工程外圍護(hù)填充墻（外墻）均采用與結(jié)構(gòu)剪力墻同期澆筑的混凝土墻體。與結(jié)構(gòu)剪力墻同期施工的混凝土外墻（填充墻）和結(jié)構(gòu)剪力墻、樓層結(jié)構(gòu)梁之間必須設(shè)置豎向和水平的拉縫構(gòu)造，豎向和水平的拉縫應(yīng)采用專業(yè)生產(chǎn)的混凝土隔離板作為構(gòu)造措施。施工時應(yīng)采取有效措施保證隔離板位置準(zhǔn)確、不移位。本工程外圍護(hù)填充墻（外墻）采用設(shè)計院設(shè)計的鋁合金模板深化構(gòu)造墻體配筋圖施工，詳見圖2.2.2-4所示。本工程主體設(shè)計的平面較為規(guī)整，建筑節(jié)點較多，需深化處理，豎向標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)較多，適合鋁模板技術(shù)來完成模板工程，相應(yīng)的技術(shù)也較為成熟。表2.2.2-1模板分布區(qū)域序號業(yè)態(tài)地下室層數(shù)模板形式地上層數(shù)模板形式地上層數(shù)模板形式備注13#商品住宅1普通模板1F墻柱2F梁板、屋面層普通模板2F墻柱～27F墻柱鋁模板22#商品住宅1普通模板1F至屋面層普通模板//31#商品住宅1普通模板1F至屋面層普通模板//圖2.2.2-13#樓立面圖圖2.2.2-23#樓標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板深化平面圖圖2.2.2-33#樓標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板深化節(jié)點詳圖圖2.2.2-43#樓標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板深化構(gòu)造墻體配筋圖圖2.2.2-53#樓標(biāo)準(zhǔn)層頂板鋁合金模板頂板配模圖2.3工程施工條件2.3.1交通運(yùn)輸條件本工程鋁模運(yùn)輸車從場地南側(cè)濱城大道處經(jīng)2#大門出入口進(jìn)入施工現(xiàn)場，?？吭趫鰞?nèi)8m寬主干道鋁模運(yùn)輸車停靠點，采用2#塔吊將鋁模吊運(yùn)至鋁模材料堆放區(qū)。詳見圖2.3.1-1所示圖2.3.1-1鋁模運(yùn)輸及堆放平面布置圖2.3.2垂直運(yùn)輸條件現(xiàn)場3#樓安裝1臺塔吊，使用塔吊型號為MCT188，塔吊吊臂臂長60m，遠(yuǎn)端最大起吊重量2.0t，滿足現(xiàn)場垂直運(yùn)輸。塔吊布置圖詳見2.3.1小節(jié)，塔吊參數(shù)詳見表2.3.2-1所示。表2.3.2-1塔吊布置情況及參數(shù)性能表塔吊編號型號臂長(m)吊重2#塔吊MCT18860末端吊重2t

第三章施工安排3.1項目管理組織序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理王德才1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，對本工程安全施工及環(huán)境管理負(fù)責(zé)；2）組織項目項目總工、技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部和物資部制定鋁合金模板施工管理制度；3）每周定期組織施工現(xiàn)場的鋁合金模板施工管理檢查；4）組織項目部各部門迎接外部對項目鋁合金模板施工的檢查。5）負(fù)責(zé)制定鋁合金模板施工管理目標(biāo)、獎罰制度，并指定鋁合金模板施工管理人員和監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)落實鋁合金模板施工經(jīng)費。2項目總工劉維1)全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)管理工作，組織鋁合金模板施工方案的編制和方案的交底。2)全面負(fù)責(zé)鋁合金模板的深化、技術(shù)、質(zhì)量管理，竣工驗收。3)主持項目部例會并根據(jù)現(xiàn)場實際工程進(jìn)度及時調(diào)整施工計劃，并進(jìn)行資源再分配。4)針對鋁合金模板工程實施過程中的問題組織專題討論和方案論證，處理專業(yè)分包的管理和協(xié)調(diào)問題，保證鋁合金模架的有效實施。3工程管理部黃世耀1)對鋁合金模板的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃全面負(fù)責(zé)，確保工程施工安全順利進(jìn)行。2)對工程各專業(yè)項目部之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。3)負(fù)責(zé)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)及配合，制定各專業(yè)項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標(biāo)、措施，并組織各專業(yè)日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。4)現(xiàn)場勞務(wù)分包綜合管理。5)負(fù)責(zé)編制項目機(jī)械使用管理計劃，在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一調(diào)配塔吊、施工電梯、汽車吊等大型機(jī)械的調(diào)配使用。6)保障鋁合金模板施工不出現(xiàn)因項目自身原因?qū)е碌墓て谝话慵耙陨涎诱`。7)對鋁合金模板施工周計劃完成情況進(jìn)行過程記錄。8)組織進(jìn)行鋁合金模板施工前技術(shù)交底。9)掌握鋁合金模板工人人員組成及動態(tài)，及時協(xié)調(diào)分包商配合及組織施工。蔣衛(wèi)強(qiáng)陳榮輝王金龍4技術(shù)管理部占建軍1)負(fù)責(zé)編制鋁合金模板專項施工方案，進(jìn)行施工組織、計劃落實、方案實施、工序控制和施工協(xié)調(diào)等。2)進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準(zhǔn)備工作。3)負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案編制、圖紙會審和技術(shù)核定。4)負(fù)責(zé)對分包施工方案的審定，材料設(shè)備的選型和審核，統(tǒng)籌分包工程的設(shè)計變更和技術(shù)核定工作，參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇。5)參與編制項目質(zhì)量計劃、項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃，負(fù)責(zé)技術(shù)資料及影像資料的收集整理工作，與質(zhì)量管理部門配合，參與項目階段交驗和竣工交驗，共同負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)活動。6)負(fù)責(zé)定位，技術(shù)復(fù)核等工作。王哲琪1)負(fù)責(zé)鋁合金模板搭設(shè)施工的定位放線，復(fù)核模板標(biāo)高尺寸，軸線尺寸，平整度等；2)鋁合金模板施工過程的測量定位，監(jiān)測；3)鋁合金模板使用過程中定時監(jiān)測，沉降監(jiān)測，保證鋁合金模板澆筑使用過程的安全。葉駿威1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料復(fù)試、試塊留置、實體檢驗等工作。2).進(jìn)場材料復(fù)試，安全網(wǎng)取樣送檢，澆筑混凝土試塊留置送檢，鋼筋接頭取樣送檢。5質(zhì)量管理部陳嘉偉1)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和鋁合金模板工程的質(zhì)量驗收。2)負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗收與評定。3)對勞務(wù)分包和鋁合金模板施工班組提出質(zhì)量獎罰。4)質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。6安全管理部許濱濱郭峰1)參與鋁合金模板工程危險源辨識、風(fēng)險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。2)巡回進(jìn)行鋁合金模板工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對整改情況進(jìn)行實時驗證。3)負(fù)責(zé)鋁合金模板工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。4)進(jìn)場安全教育，組織、監(jiān)督專業(yè)工程師，模板工程施工前進(jìn)行安全交底，安全隱患整。7物資管理部陳守琦1)負(fù)責(zé)鋁合金模板工程的物資控制，包括對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。2)監(jiān)督檢查鋁合金模板分包商自行采購物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。張鋒8商務(wù)合約部藍(lán)煌展湯國華黃凱慶1)協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)物資設(shè)備采購和商務(wù)合約管理工作。2)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工管理的重要或重大決策進(jìn)行研究，形成決議，并分別予以落實。3)負(fù)責(zé)分包商工作的協(xié)調(diào)。4)負(fù)責(zé)鋁合金模板的商務(wù)管理和工程款項核實支付管理。9機(jī)電安裝部劉巧斌李攀1)對現(xiàn)場機(jī)電安裝的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)，確保工程施工順利進(jìn)行。2)負(fù)責(zé)機(jī)電各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)及配合，制定各機(jī)電專業(yè)的工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標(biāo)、措施，并組織各專業(yè)施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。3)協(xié)調(diào)機(jī)電與土建、裝飾等其它專業(yè)的協(xié)調(diào)配合。4)做好臨時水、電、消防系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。5).做好鋁合金模板施工過程中臨水臨電供應(yīng)。3.2項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期鋁模施工計劃開始時間為2021年9月20日，計劃全部施工完成時間為2022年1月27日，總工期130天。質(zhì)量目標(biāo)100%合格，一次驗收通過安全文明目標(biāo)責(zé)任事故死亡率為零，建設(shè)中無重大安全事故；輕傷事故率控制在3‰以內(nèi)；文明施工無政府處罰事件發(fā)生；綠色施工目標(biāo)最大程度的達(dá)到節(jié)能降耗、節(jié)省施工材料、節(jié)省施工和生活用水、節(jié)約土地資源、節(jié)約人力資源，同時達(dá)到保護(hù)周邊環(huán)境的目的?？萍寄繕?biāo)/3.3各項資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人鋁模架施工福建欣強(qiáng)建筑工程勞務(wù)有限公司壹級2021.9.20130天勞務(wù)分包招標(biāo)公司選定藍(lán)煌展3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表序號物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進(jìn)場時間責(zé)任人1鋁合金模板中建八局第一建設(shè)有限公司中鐵建設(shè)集團(tuán)建筑科技公司安徽六安2021.09陳守琦3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人塔吊福建中港工程裝備服務(wù)有限公司租賃2021.072022.5藍(lán)煌展施工電梯福建閩固建筑設(shè)備租賃有限公司租賃2021.092022.05藍(lán)煌展3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段劃分本工程3#樓模板采用鋁合金模板施工，采用1支鋁模班組隊伍進(jìn)行施工，每層劃分作為一個施工段，各層之間組織流水施工3.4.2施工工藝流程驗線→墻身垂直參照線及墻角定位→按照鋁模深化設(shè)計圖紙對鋁模各構(gòu)件分類碼放到對應(yīng)墻柱上→墻柱模安裝（用螺栓進(jìn)行組裝）并校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→安裝樓面模板龍骨→樓面模板調(diào)平→整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰→檢查驗收→混凝土澆筑3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1首次模板拼裝由于鋁合金模板屬于新型模板體系，施工人員對其較陌生，首層拼裝時間一般時間較長，10～15天，首層拼裝的時間是工程工期控制的重點。1廠家拼裝完成后，項目部帶班組進(jìn)廠驗收并對各自作業(yè)區(qū)構(gòu)件進(jìn)行編號，方便進(jìn)場后首次拼裝。2鋁合金模板施工時，安排2～3人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，直至工人熟練應(yīng)用。劉維黃世耀2使用鋁模板混凝土成型質(zhì)量控制鋁合金模板對于混凝土成型質(zhì)量有著比較大的優(yōu)勢，但由于工藝原因，混凝土成型后易產(chǎn)生氣泡、拼縫不嚴(yán)等影響觀感1混凝土澆筑時必須分層澆筑、分層振搗，保證混凝土澆筑過程中及時將氣泡排出；2鋁合金模板的拼縫要嚴(yán)格控制，銷釘要按照技術(shù)要求嚴(yán)格加設(shè)，避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象；3正確使用脫模劑，使用鋁模的前三層使用油性脫模劑，后續(xù)可使用水性脫模劑，且每層模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行模板的清理工作，清理完成經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行涂刷脫模劑和模板安裝劉維黃世耀陳嘉偉3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點責(zé)任人應(yīng)用時間1組合鋁合金模板施工技術(shù)3#樓本工程3#樓標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板，施工前提前對圖紙進(jìn)行優(yōu)化，尤其是門窗洞口上部過梁標(biāo)高，確保樓層鋁合金模板全覆蓋；及時進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計，配模合理；特有的獨立支撐體系可實現(xiàn)模板早拆，混凝土成型外觀質(zhì)量較好。劉維2021.092基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)3#樓采用BIM技術(shù)進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計，建立BIM模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，進(jìn)行配模，節(jié)點建模出示大樣圖，進(jìn)行BIM模型交底，明確鋁合金模板施工節(jié)點。劉維2021.09

第四章施工進(jìn)度計劃本工程3#樓標(biāo)準(zhǔn)層2F墻柱～27F墻柱鋁合金模架施工計劃時間為2021年9月20日～2022年1月27日，總工期為130天。

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃1管理人員盡快熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點，熟悉構(gòu)件尺寸，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙深化設(shè)計；2組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)管理人員學(xué)習(xí)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)圖紙設(shè)計內(nèi)容和本企業(yè)的施工能力，結(jié)合工程實際情況，編制具有針對性的專項施工方案；3施工前組織專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、安全工程師針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進(jìn)行充分的討論和研究，反復(fù)論證，統(tǒng)一思想后，認(rèn)真編寫技術(shù)交底；對各班組長進(jìn)行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實到各個施工環(huán)節(jié)和每個操作工人身上；4資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收規(guī)范，福州市地方相關(guān)要求，準(zhǔn)備好各種資料詳表以便施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。資料的編制與整理必須嚴(yán)格執(zhí)行福州市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20121劉維2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-20101劉維3《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(附條文說明)GB50429-20071劉維4《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-20171劉維5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131劉維6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151劉維7《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-20191劉維8《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50640-20101劉維9《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20131劉維10《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20101劉維11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111劉維12《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081劉維13《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-20161劉維14《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051劉維15《福建省鋁合金模板體系技術(shù)規(guī)范》DBJ/T13-236-20161劉維16福建省綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T13-118-20141劉維表5.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時間1鋁合金模架施工方案中建八局第一建設(shè)有限公司劉維公司2021.09.20表5.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1鋁模板工程鋁合金模板尺寸，軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷劉維、黃世耀、陳嘉偉2模板支架鋁合金模板支架的材質(zhì)、構(gòu)造；立桿間距及垂直度、大小橫桿設(shè)置、剪刀撐及斜撐設(shè)置劉維、黃世耀、許濱濱5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種人數(shù)責(zé)任人1鋁模板工25黃世耀2架子工15黃世耀3塔吊司機(jī)2黃世耀4信號工2黃世耀5.2.2材料配置計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間責(zé)任人單位數(shù)量1鋁合金模板/㎡25002021.09.20陳守琦2快拆體系/套32021.09.20陳守琦5.2.3鋁合金模板配置套數(shù)序號模板分類配置套數(shù)責(zé)任人1剪力墻模板1陳守琦2梁底模板1陳守琦3板底模板1陳守琦4剪力墻背楞、斜撐1陳守琦5梁板支撐系統(tǒng)3陳守琦6樓板、梁板早拆頭3陳守琦7外墻用K板2陳守琦5.2.4施工機(jī)具配置計劃序號施工機(jī)具名稱型號/規(guī)格需要量使用時間責(zé)任人1塔吊MCT1881臺2021.09黃世耀2錘子0.25、0.5Kg8個2021.09黃世耀3單頭扳手開口寬（mm）：17～19、22～244把2021.09黃世耀4手電鉆鉆頭直徑12～20mm3把2021.09黃世耀5錘鉆GBH2-22E3臺2021.09黃世耀6手提切割機(jī)/5臺2021.09黃世耀7活動扳手最大開口寬65mm6把2021.09黃世耀8電弧焊機(jī)重量0.25、0.5Kg2臺2021.09黃世耀5.2.5測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1卷尺C10測量長度、寬度12月王哲琪2大尺B2計量配比12月王哲琪3靠尺B2測量平整度12月陳嘉偉4游標(biāo)卡尺B4測量厚度12月陳嘉偉5線墜C4測量垂直度/陳嘉偉6全站儀B1測量定位12月王哲琪7水準(zhǔn)儀B1測量定位12月王哲琪8樓板測厚儀B2樓板測厚12月陳嘉偉9塞尺B2測量寬度12月陳嘉偉10壁厚儀B2鋼管、方鋼壁厚檢測12月陳嘉偉11激光垂直儀B4測量垂直度12月陳嘉偉12激光掃平儀B4測量平整度12月陳嘉偉13多功能檢測尺B4質(zhì)量檢測12月陳嘉偉

第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1模板、配件介紹標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸新澆混凝土的承力板角鋁：連接陽角處的兩塊模板梁底板：直接接觸梁底混凝土的承力板樓面底籠：樓面板相互之間的連接部件單頂（子母管）：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管）：保證懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固及加固吊模、電梯井、采光井穿墻螺桿：用于拉結(jié)墻、梁兩邊模板，與背楞配合，確保模板的整體性及墻、梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外立面設(shè)置斜撐，可以有效增大結(jié)構(gòu)的剛度和增大結(jié)構(gòu)的抗震能力背楞：用方管焊接而成，屬于緊固連接件銷釘、銷片：用于模板之間的連接膠杯、套管（pvc）：確保內(nèi)外側(cè)模板之間的間距起到內(nèi)撐作用，同時也能便于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)構(gòu)邊緣部位的封口七字扣：用于連接斜撐與背楞K板螺絲：用于固定K板6.1.2墻板體系標(biāo)準(zhǔn)墻板寬度為400mm，采用墻板與頂板轉(zhuǎn)角模板（頂板C槽）直接連接的安裝形式，外墻承接板（K板、Kerb板）提高50mm，內(nèi)外墻板高度相同。本項目為內(nèi)四外五背楞，墻板通過背楞和對拉栓進(jìn)行加固，對拉栓水平間距最大為1000mm，豎直方向距離為250mm、550mm、800mm、600mm。單塊模板之間的連接采用銷釘，用銷片進(jìn)行緊固。墻板的整體穩(wěn)定性支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓（或預(yù)埋環(huán)）固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整體穩(wěn)定，調(diào)節(jié)模板垂直度的作用。圖6.1.2-1背楞加固體系6.1.3頂板板體系板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×1100mm,局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。鋁模板厚3.7mm，樓面設(shè)置100mm寬承梁（俗稱龍骨）,標(biāo)準(zhǔn)板底部支撐立桿間距為1200mm×1300mm。圖6.1.3-1頂板模板配板示意圖圖6.1.3-2承梁與支撐頭的連接示意圖圖6.1.3-3頂板模板在承梁/支撐頭上的支撐剖面示意圖6.1.4頂板梁體系本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。梁底采用早拆頭設(shè)計模式，梁底支撐間距不大于1200mm，梁底早拆頭寬150mm，早拆頭之間為1000mm鋁模板。圖6.1.4-1梁模板組拼立面示意圖圖6.1.4-2梁模板組拼水平示意圖6.1.5柱模體系柱模板設(shè)計原理與墻模板相同，但柱模板設(shè)計需注意以下幾點：1.柱為獨立柱時，根據(jù)柱的尺寸進(jìn)行配模，盡量將柱的單塊模板尺寸設(shè)計為與墻標(biāo)準(zhǔn)板尺寸相同，這樣可以將模板通用。避免后期因柱尺寸變化而大量對模板進(jìn)行改動。且柱本身模板應(yīng)盡量設(shè)計為相同的尺寸。具體情況根據(jù)各項目自身情況進(jìn)行設(shè)置。圖6.1.5-1單獨柱模板設(shè)計圖2.墻連柱時，需注意墻柱交界處應(yīng)設(shè)置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設(shè)置。圖6.1.5-2墻連柱模板設(shè)計圖6.1.6樓梯模板體系樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成部分。為保證樓梯不發(fā)生變形，在踏步模板上側(cè)及底部一般使用背楞進(jìn)行加固，其底部使用單支撐保證樓梯不偏移、不變形。詳細(xì)加固樣式參見配模圖紙。圖6.1.6-1樓梯模板立面示意圖6.1.7吊模降板的地方一般分布在廁所和陽臺，吊模采用角鋁來固定轉(zhuǎn)角，當(dāng)沉降高度小于100mm時，采用角鐵或者方鋼來做吊模。若降板四周有上反結(jié)構(gòu)，可使用陽角模板將降板與上反結(jié)構(gòu)連接，以固定降板，防止降板在混凝土澆筑過程中移位或上浮。圖6.1.7-1吊模示意圖6.1.8傳料口處理為了方便鋁模板在上下層之間的傳送，本項目需要在頂板上預(yù)留傳料口（洞口邊上大下小，便于后續(xù)的封堵）、放線口（200x200）、泵管孔（300x300），模板通過傳料口傳遞到上一層。傳料口的成型采用預(yù)埋成型鐵盒子的方式，此方式不僅簡化了配模，而且也方便施工。傳料口在不用的時候要用蓋板蓋上，以防墜落，在轉(zhuǎn)運(yùn)完模板后再澆混凝土封堵。6.1.9其他細(xì)節(jié)1.陰、陽角連接，如下圖：2.墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖：3.板底支撐系統(tǒng)采用可微調(diào)式支撐立桿系統(tǒng)，立桿通過粗調(diào)和微調(diào)對立桿高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保立桿能夠?qū)Π宓啄０迤鸬搅己玫闹巫饔?。立桿微調(diào)裝置4.為控制剪力墻（結(jié)構(gòu)梁）與二次結(jié)構(gòu)砌體之間的豎向裂縫和水平裂縫，在墻模板和梁模板同二次結(jié)構(gòu)砌體相接的位置增加壓槽模板。二次結(jié)構(gòu)抹灰時需將剪力墻壓槽部位一同施工。壓槽模板拼裝圖壓槽模板成型效果圖5.懸挑板下部需設(shè)置滴水線，并配置滴水線模板。滴水線是否設(shè)置依據(jù)項目情況進(jìn)行考慮，若有如下圖所示。6.2施工工藝流程1整體施工程序2墻、柱模板安裝程序3梁模板與支架安裝程序4板模板與支架安裝程序5模板與支架拆除程序6.2.1驗線1復(fù)核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。需在地面上彈出結(jié)構(gòu)邊線，結(jié)構(gòu)邊線要清晰，且要延伸到模板覆蓋區(qū)域以外400mm，以便檢測鋁模安裝誤差。2目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。3根據(jù)校核后的墻線將對應(yīng)控制線投繪在墻線外200mm處，作為墻身垂直定位參照線。4在剪力墻豎向鋼筋離板面50mm、間隔500mm焊接與剪力墻身寬窄相同的Ф14鋼筋定位，剪力墻墻頭焊接兩根，該工序直接影響墻面的垂直度，應(yīng)專人檢查。6.2.2構(gòu)件按圖碼放按照鋁模深化設(shè)計圖紙對鋁模各構(gòu)件分類碼放到對應(yīng)墻柱上，由現(xiàn)場技術(shù)人員按照深化設(shè)計圖紙的排版，指導(dǎo)工人將各構(gòu)件碼放到對應(yīng)墻體上。6.2.3安裝墻板及校正垂直度1安裝墻柱模板前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上水泥砂漿，盡量控制在5mm以內(nèi)。2對照施工圖紙確定墻柱線是否有誤，檢查鋼筋有無位移現(xiàn)象，墻柱根部預(yù)留好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位。3安裝時先從墻體轉(zhuǎn)角處開始，墻體兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行安裝，并穿好對拉螺栓，防止模板倒塌傷人，然后向兩端依次延續(xù)。4每安裝完成一道墻體必須進(jìn)行校正，墻肢端部垂直度和整個墻體的水平標(biāo)高（采用臨時斜撐和支墊方法）。5在安裝時，要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計模板規(guī)格進(jìn)行安裝，以免造成返工現(xiàn)象。6墻柱的對拉螺桿位置不能隨意移動，若需移動位置，必須報施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，經(jīng)公司技術(shù)人員確定，并對圖紙進(jìn)行更改。7對照施工圖紙確定墻柱線是否有誤，檢查鋼筋有無位移現(xiàn)象。8墻體背楞必須按圖紙設(shè)計要求安裝到位，不能隨意挪動位置。9墻體斜撐安裝。10最后安裝K板，并加固。11在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。6.2.4樓面梁模板安裝及校正1梁、板模板數(shù)量規(guī)格較多，故安裝梁、板前，要認(rèn)真熟悉安裝圖紙，并準(zhǔn)備好所需材料（模板、支撐頂桿等）。2根據(jù)梁的位置與跨度，按設(shè)計圖紙的要求安裝梁底模板和梁底支撐頂桿，梁底支撐桿間距不大于1200，梁底與墻柱使用轉(zhuǎn)角C槽（陰角）連接。3安裝梁側(cè)模板，按照圖紙設(shè)計模板規(guī)格先主梁（大梁）再次梁，梁側(cè)模板與墻柱使用轉(zhuǎn)角C槽（陰角）連接。6.2.5安裝樓面模板龍骨1檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。2龍骨安裝關(guān)系樓板面平整，在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。3校對本單位樓面板對角線。6.2.6安裝樓面模板及調(diào)平1樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷釘臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷釘。2每個單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。圖6.2.6-1樓面模板調(diào)平6.2.7整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰1每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核，樓面平整度≤3mm。2檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。3檢查墻身模板底部是否用水泥砂漿填實。圖6.2.7-1現(xiàn)場模板底部填灰6.2.8檢查驗收所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要項目部、監(jiān)理、相關(guān)班組人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。6.2.9混凝土澆筑1施工工藝：混凝土入場檢查→澆筑混凝土→混凝土振搗→養(yǎng)護(hù)。2混凝土澆筑時應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。3先澆筑墻柱，后澆筑梁板。4垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。6梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。7混凝土振搗：混凝土采用插入式振動棒振動澆筑，砼澆筑后必須振搗密實，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動，以使上下振搗均勻。插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在30～40cm，每一振動點的振搗時間控制在15～30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在20～30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆注以便對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行修整。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。8在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動器進(jìn)行二次振動，提高混凝土的抗裂性。9混凝土振搗后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織泥水班在砼澆注后，初凝前收水時，用木模子打磨壓實，以閉合收水裂縫。10找平收面：混凝土澆筑完成以后，泥水班開始進(jìn)行找平工作，泥水用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光，第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。6.3控制要點6.3.1鋁模板施工控制要點1組織勞務(wù)入廠配合預(yù)拼裝、編號。為讓勞務(wù)工人盡快熟悉鋁合金模板，提前組織勞務(wù)（特別是特殊節(jié)點人員必須到場。如：樓梯）入場配合預(yù)拼裝，熟悉鋁合金模板施工工藝流程。拼裝完成后，廠家技術(shù)人員指導(dǎo)勞務(wù)工人對模板分類型、分區(qū)進(jìn)行編號，加強(qiáng)學(xué)習(xí)鋁合金模板各種規(guī)格型號辨識。并將分區(qū)編號反應(yīng)至圖紙，做到即便不使用鋁模板規(guī)范編號圖，亦能用勞務(wù)慣用編號進(jìn)行拼裝。2鋁合金模板打包。鋁合金模板種類型號多，材料運(yùn)至現(xiàn)場易出現(xiàn)擺放混亂不易區(qū)分的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響首層拼裝工期。針對此類現(xiàn)象，公司及項目安排專人駐廠負(fù)責(zé)材料打包運(yùn)輸，避免因材料擺放混亂、辨識不清等原因造成的工期延誤。且打包應(yīng)按照區(qū)域→房間→墻、梁、板單獨打包（一般不超過3個部件），特殊節(jié)點避免拆除且應(yīng)以螺絲螺母固定，避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的散落。3技術(shù)交底。鋁合金模板進(jìn)場施工前進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容涉及：輔材準(zhǔn)備、施工圖紙分解打印事宜、特殊節(jié)點安裝事宜、輔材安裝事宜（斜撐安裝包括安裝膨脹螺栓及預(yù)埋鋼筋兩種方式）、施工安裝順序、材料增補(bǔ)事宜、施工過程中易產(chǎn)生問題及解決方案等。參與人員應(yīng)包括：項目總工、技術(shù)工程師、專業(yè)工程師、物資工程師、商務(wù)工程師、勞務(wù)隊技術(shù)員、班組長、施工人員等。4鋁合金模板發(fā)貨。鋁合金模板發(fā)貨應(yīng)注意提前三天通知進(jìn)場，主要溝通解決廠內(nèi)資金與發(fā)貨問題、物流問題、項目部堆放場地問題、夜間進(jìn)場應(yīng)注意提前溝通卸車機(jī)械、配合人員及項目物資值班人員，保證材料按時按點進(jìn)廠，且保證進(jìn)場碼放位置足夠、合理。5進(jìn)場清點。材料進(jìn)場后三方清點交接，特別是配件輔材，包括長短銷釘銷片、背楞連接器（U字碼）、傳料口、放線口、泵送口、煙道口、螺桿、斜撐（長短撐桿、螺絲螺母，并檢查頂座、底座是否配套。）、吊模角鐵、圓盤螺母、單支撐、K板螺栓等。6吊裝分料。現(xiàn)場分料技術(shù)員及班組長應(yīng)全程跟隨，根據(jù)分區(qū)圖紙將材料分于各個施工小組所在區(qū)域，且應(yīng)先吊配墻板及配件，待墻板安裝完畢之后在進(jìn)行梁板、頂板分配，避免混亂7現(xiàn)場指導(dǎo)?，F(xiàn)場配備兩名技術(shù)指導(dǎo)及協(xié)調(diào)員，特殊節(jié)點專門監(jiān)督安裝，例如樓梯、飄窗、外部線條等。做到較強(qiáng)機(jī)動性，快速反應(yīng)現(xiàn)場施工中存在的問題?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)手持紙質(zhì)版圖紙，并且要求圖紙詳細(xì)到單個墻、梁、頂板。8材料增補(bǔ)。鋁合金模板首層施工，難免存在材料缺失現(xiàn)象，在督促現(xiàn)場施工人員不亂用材料的情況下，及時進(jìn)行材料補(bǔ)充。非特殊節(jié)點材料統(tǒng)一進(jìn)行清點增補(bǔ)，時間定為頂板鋼筋綁扎當(dāng)天，安排好廠內(nèi)及時加班生產(chǎn)，保證補(bǔ)充材料與混凝土澆筑驗收前到場。且保證材料到場后能清楚分料安裝。9脫模劑應(yīng)每層滿刷一次，模板使用前應(yīng)清理干凈，不應(yīng)有沾灰現(xiàn)象，脫模劑需使用鋁合金模板專用脫模劑，前三層使用油性脫模劑，后續(xù)可以使用水性脫模劑。10工字鋼預(yù)留洞采用干涉板，在懸挑層拆除干涉板，預(yù)留木盒子放置工字鋼，非懸挑層使用干涉板補(bǔ)齊工字鋼預(yù)留洞。11模板支撐體系采用單支撐，拆模時嚴(yán)禁回頂，回頂易造成頂板、梁出現(xiàn)裂縫。6.3.2鋁合金模板物料的接收與放置1模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。把模板分成25個一堆，堆放在貨架、托板或其他制定位置。2模板應(yīng)按照編號堆放排列整齊，以便于辨別。3模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上，面貼面堆放。4所有的銷子、楔子、墻模連接件等構(gòu)配件以及特殊工具應(yīng)妥當(dāng)?shù)貎Υ嫫饋?，在需要使用時再分發(fā)下去。5以裝箱單為依據(jù)檢查構(gòu)件，確保構(gòu)件全部到位。6.3.3水平測量1裝配模板之前，在裝配位置進(jìn)行混凝土樓板面標(biāo)高水平測量；2水平測量都以T.B.M（臨時水平基點）為基準(zhǔn)。3測量記錄由指定監(jiān)督員存檔保存。 4測量時，在地板上畫正（+）或負(fù)（-）來標(biāo)記測量結(jié)果是行之有效的方法。5沿墻線標(biāo)高超出設(shè)計標(biāo)高8mm的地方，應(yīng)打鑿到不高于8mm。沿墻線低于基準(zhǔn)點的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需水平高度。角部及墻中的低位必須要充分填塞。6砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進(jìn)行水平測量，平模外圍起步板（K板）的水平度會引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。7為便于澆筑后調(diào)整平模外圍起步板（K板），上開了18×24mm的長形孔。8與混凝土面水平測量一樣，平模外圍起步板（K板）的測量記錄也要由指定監(jiān)督員存檔保存。同時偏差檢測應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔。6.3.4放線1墻邊模板線誤差控制在1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè)150mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。2放樣線應(yīng)穿過開口、陽角等至少150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。3參考點及放樣點很重要，直接影響墻體垂直度，嚴(yán)禁其移動或損壞。6.3.5控制/糾正偏差1通過觀察偏差及用工具測量平模外圍模板水（K板）平度，確定哪些位置需要進(jìn)行修正工作。2如果平模外圍起步板（K板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。3安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。4除了平模外圍起步板（K板）的標(biāo)高外，可以用鋼絲繩或者螺旋千斤頂和鐵鏈來拉動模板校正墻面垂直度。也可用可調(diào)支撐控制墻面垂直度。6.3.6模板安裝前檢查 1開始安裝模板時，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對準(zhǔn)放樣線。2所有模板從轉(zhuǎn)角開始安裝，使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。3安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。4轉(zhuǎn)角穩(wěn)定后和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。5封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺桿。6當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。7在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘上端，線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（如下圖校正墻身垂直）。8安裝前必須熟悉施工編碼圖，施工編碼是在試拼裝期間用不同顏色的油漆刷寫到模板上去的，基本上一塊模板對應(yīng)一個編碼。熟悉施工編碼圖后，安裝工人才能更加快速的安裝模板。圖6.3.6-1校正墻身垂直6.3.7安裝板模1安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。2墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，保證接觸邊涂脫模劑。3板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用136mm銷子和兩條330mm的BB將板梁組合件中的SS同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。4把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐鋼管時這可保護(hù)其底部。5用支撐鋼管提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。6保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。7每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板需與第一塊板模相連，（兩套銷子連接）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法安裝剩下的模板。8同時安裝多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。9頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可轉(zhuǎn)動支撐鋼管調(diào)整梁板、頂板水平度。10注意事項：安裝樓板模板時需要為施工操作人員提供專用登高作業(yè)馬鐙（不允許使用木方模板臨時加工），高1.2米，操作人員高空作業(yè)，按要求佩帶并掛牢安全帶。6.3.8安裝平模外圍起步板（K板）1在有連續(xù)垂直墻板模板的地方，如電梯井、外墻面、樓梯等，用平模外圍起步板（K板）將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層連續(xù)墻板模板的連接組件。2第一層澆注以后，采用兩套平模外圍起步板（K板），一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部樓板的四周。3澆筑完成后保留上部平模外圍起步板（K板），作為下層墻模的起始點。4平模外圍起步板（K板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完成模板的清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。5平模外圍起步板上開24mm×18mm的長形孔，澆筑之前，將預(yù)埋螺母安裝在緊靠槽底部位置，這些預(yù)埋螺母將錨固在混凝土里。澆筑后，如果需要可以在此位置通過調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。6平模外圍起步板（K板）的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板（K板）的定位：直的平模外圍起步板（K板）可以保證下一層墻模的直線度。6.3.9澆筑前需檢查的項目1所有模板應(yīng)清潔且涂合格脫模劑完整。2確保墻模按圖紙及設(shè)計要求放樣線安裝。3檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4檢查全部水平模（頂板模和梁底模）的水平。5保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。6檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。8把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)并在制定位置集中堆放且整齊有序。6.3.10澆筑期間的維護(hù)1混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺桿的連接情況。2銷子、楔子或?qū)輻U滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。6.3.11澆筑注意事項1由于振動可能會引起銷子、楔子脫落，澆筑過程應(yīng)安排專人檢查。2由于振動可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。應(yīng)保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。3模板檢查人員應(yīng)隨時注意窗口開口處等位置是否混凝土溢出。4操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條。6.3.12防粘模措施所有模板混凝土接觸面在二次使用前必須清理干凈并涂刷脫劑一道。才能減少粘模，確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量；板與的拼縫也要清理干凈，才能斷尺寸。模板脫劑一般前三層使用油性脫模劑，之后開始使用水性脫模劑。6.3.13鋁模板保護(hù)措施現(xiàn)場施工過程中嚴(yán)禁隨意將鋁模開洞，若確有需要經(jīng)項目部及鋁模技術(shù)現(xiàn)場確認(rèn)后方可用指定的開孔器開孔；施工過程中注意不要對鋁模及支撐系統(tǒng)產(chǎn)生碰撞，做好成品保護(hù)，拆除及安裝過程注意不要亂扔亂丟，動作要輕，防止施工過程中發(fā)生磕碰。6.3.14模架穩(wěn)定措施和變形監(jiān)測模架穩(wěn)定措施1外部腳手架體系和鋁模體系安裝完成后，工程項目部應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工方案及相關(guān)技術(shù)交底文件，由項目部負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等相關(guān)部門和搭設(shè)、模板安裝單位進(jìn)行驗收，項目監(jiān)理部隊驗收資料及實物進(jìn)行檢查并簽署意見。2模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，防止脹模、漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證砼的澆筑質(zhì)量。因此，要確保每一個對拉螺桿緊固到位，銷釘應(yīng)加固到位。模架變形監(jiān)測1監(jiān)測目的支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測。1)監(jiān)測項目及其預(yù)警值、允許值：支架沉降預(yù)警值取8mm，沉降允許值取10mm；支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。2)監(jiān)測儀器和精度：工作儀器設(shè)備的精度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，是測量項目能否成功的關(guān)鍵因素之一。監(jiān)測使用儀器設(shè)備如下。序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1支架沉降觀測全站儀TS12SL±2”2支架水平位移觀測水準(zhǔn)儀DSZ2±2”3)監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率1小時一次。鋁合金模板使用前三層，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，每半天一次。在終凝后至鋼立柱拆除前，實施監(jiān)測，每天一次。往后根據(jù)前三層監(jiān)測情況適當(dāng)減少監(jiān)測頻次。2監(jiān)測點布設(shè)方式1)支架水平位移監(jiān)測點布設(shè)方式水平位移監(jiān)測點擬采用小反射棱鏡或反射片作標(biāo)志。在鋼立柱1.5～1.7米高處固定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號。2)支架沉降監(jiān)測點布設(shè)方式在主龍骨下端固定一段約1.5米長的鋼尺作為觀測尺。3監(jiān)測方法1)水平位移監(jiān)測方法水平位移的監(jiān)測方法擬采用極坐標(biāo)法。極坐標(biāo)法：根據(jù)實際情況擬采用極坐標(biāo)法進(jìn)行水平位移的監(jiān)測。對工作基點的穩(wěn)定性檢查可采用后方角度（距離）交會校核。極坐標(biāo)法和后方交會法，外業(yè)采用RTS112SL全站儀進(jìn)行監(jiān)測，必須符合規(guī)范要求。監(jiān)測系統(tǒng)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行改正、平差計算，然后生成各種報表和變形曲線、變形速率及變形預(yù)報。極坐標(biāo)法是利用數(shù)學(xué)中的極坐標(biāo)原理，以兩個已知點為坐標(biāo)軸，以其中一個點為極點建立極坐標(biāo)系；測定觀測點到極點的距離，測定觀測點與已知坐標(biāo)軸的角度，計算出觀測點的坐標(biāo)。2)沉降監(jiān)測方法基準(zhǔn)點穩(wěn)定后，基準(zhǔn)點之間按二等水準(zhǔn)測量的要求進(jìn)行聯(lián)測，測量方法采用后前前后，使用DSZ2和配套的條碼尺，技術(shù)要求如下：視線長度小于50米；前后視距差小于1米；前后視距差累積小于3米；讀數(shù)至0.01mm。測段往返測較差，附合或環(huán)線閉合差≤±0.3Nmm，觀測點測站高差中誤差≤0.5mm，相鄰點高差誤差≤0.3mm。首先在測區(qū)內(nèi)布設(shè)環(huán)形閉合網(wǎng)，采用DSZ2和配套的尺，盡可能選用固定測站，逐點觀測。內(nèi)業(yè)平差根據(jù)環(huán)線閉合差采用南方測繪公司的平差易進(jìn)行嚴(yán)密平差，準(zhǔn)確計算出各基準(zhǔn)點的高程。沉降點的觀測方法：在基準(zhǔn)點上立標(biāo)尺作為后視尺，固定在觀測點上的鋼尺作為前視尺。用水準(zhǔn)儀分別對后視尺和前視尺進(jìn)行讀數(shù)，同一個點相鄰兩期的后尺讀數(shù)之差減去前尺讀數(shù)之差即得觀測點的沉降量。4監(jiān)測結(jié)果的響應(yīng)及反饋根據(jù)不同的監(jiān)測結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施：1)監(jiān)測數(shù)據(jù)正常，可進(jìn)行砼澆筑施工；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值，應(yīng)立即派人對預(yù)警區(qū)進(jìn)行危險源排查、加固到位，待監(jiān)測數(shù)據(jù)正常、穩(wěn)定后方可進(jìn)行砼澆筑施工；3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理，準(zhǔn)備啟動應(yīng)急預(yù)案。6.4模板拆除及維護(hù)保養(yǎng)6.4.1模板拆除時間在鋁模板早拆體系中，通過設(shè)置早拆支柱，板跨均設(shè)置在2m以內(nèi)。1梁側(cè)模板、墻側(cè)模及吊模達(dá)到混凝土達(dá)到1.2MPa后可以拆除，一般24小時后可拆除。注意不能拆模太早，以免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。板底模及梁底模36小時后可拆除。2當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%，拆除樓板板底模及梁底模，只留下支撐立柱。3支撐頭滿足75%或100%強(qiáng)度后拆除，懸挑結(jié)構(gòu)100%強(qiáng)度后拆除。鋁合金模板支撐頭拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求：表6.4.1-1混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥1006.4.2模板拆除施工順序拆模順序：拆除墻、梁側(cè)?！鸪斈！鸪晤^。拆除墻、梁側(cè)模板1根據(jù)工程項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下（天氣正常）24小時后拆除墻及梁側(cè)模（特別注意：過早拆除會造成混凝土粘在鋁模板上，影響墻面質(zhì)量）。2拆除墻及梁側(cè)模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷釘和銷片。在外部和中空區(qū)域拆除銷釘和銷片時要特別注意安全問題，另外在拆模期間如果不夠重視收集材料，則會在短時間內(nèi)丟失大量的銷釘和銷片。3墻模板應(yīng)該從墻頭開始，拆模前應(yīng)先抽取對拉螺桿。4外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。外墻拆除對拉螺桿及相關(guān)配件必須全部放在結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止高空墜物。5所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，清潔的越早越好。拆除的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接較難拆除，剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。6對拉螺桿從墻上拆除的時間越早越容易拆除，可以減少損壞。7把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑奖阆麓螇δ０宓陌惭b并且可防止工作出現(xiàn)混亂。操作工人拆除外墻時要帶好安全帶，物件要抓牢，采用兩人一組，配合作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物。拆除頂模拆除頂模時的特別注意事項：頂模板拆除時，每次每塊模板都需用人先拖住模板，再拆除銷釘，模板往下放時，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁直接將模板墜落到樓面。1拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體情況來設(shè)定，但不能少于36個小時拆除頂模板。2拆除工作從拆除龍骨開始，拆除130mm銷釘和其所在的龍骨上的筋條，緊跟著拆除龍骨與相鄰頂板的銷釘和銷片，然后可以拆除龍骨。3每一單元的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷釘和銷片，利用拆模器把相鄰模板分離開來。頂模比墻模與混凝土接觸時間更長，澆筑之前必須進(jìn)行清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。拆除順序按安裝順序擺放好。頂模拆除示意圖如下表：（1）澆筑混凝土后狀態(tài)（2）卸下斜銷（3）卸下長銷釘（4）卸下鎖條（5）把鎖條卸下后狀態(tài)，此時拆卸如圖示意的鋁梁與模板連接的銷釘（6）拆卸一邊鋁梁（7）拆卸對應(yīng)鋁梁的模板（8）重復(fù)以上步驟，拆卸模板（9）把剩余的鋁梁拆卸（10）最后支撐的示意圖拆除支撐頭支撐頭拆除需根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度，要求梁板達(dá)到75%即可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆除支撐，具體根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度確定，拆除后可采取后回頂措施。6.4.3支撐系統(tǒng)的特別注意事項拆除樓頂板、梁頂板時，嚴(yán)禁碰動支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再回頂。支撐系統(tǒng)要確保板底三層，梁底三層，懸挑構(gòu)件四套。6.4.4清潔、運(yùn)輸及疊放模板1所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只能用于模板邊框的清潔。2耽誤清潔時間越長，清潔越困難。必須在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。6.4.5傳送模板現(xiàn)場依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇兩種方法向上傳遞模板及相關(guān)物料：1通過樓梯、電梯井、采光井轉(zhuǎn)運(yùn)。2通過頂板上的預(yù)留孔洞，轉(zhuǎn)運(yùn)完模板后再澆混凝土封住，流程如下圖6.4.5-1所示：圖6.4.5-1傳送模板示意圖6.4.6模板堆放清除完的模板運(yùn)到下一個安裝點以后，按順序疊放在合理的地方。分類合理地堆放模板，方便下一層模板安裝，防止模板混亂。6.4.7拆除平模外圍起步板拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板（K板），上部平模外圍護(hù)不拆除用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（K板），然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍起步K板都跨層使用。6.4.8維護(hù)保養(yǎng)1對使用后變形及損壞的鋁合金模板，應(yīng)及時整形和修補(bǔ)，修復(fù)后的模板應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工程要求，并符合下列規(guī)定：1)主型材面板實測厚度與公稱厚度的差值不宜大于0.3mm；2)面板的平面度不宜大于2.0mm；3)銷孔的中心距及與板面間距宜為±0.5mm；4)焊縫不得開裂；5)鋁合金模板修整時，宜采取噴丸或拋光、機(jī)械整形等措施。2使用后的鋁合金模板應(yīng)符合下列要求：1)使用后的鋁合金模板應(yīng)將粘結(jié)物清理潔凈，清理時嚴(yán)禁采用鐵錘敲擊方法；2)清理后的鋁合金模板應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲、凸凹、破裂、開焊等必須修理完善，分別按規(guī)格分類存放；3)可調(diào)單支撐修復(fù)后的容許偏差應(yīng)符合下列要求：(1)套管和插管的直線度不應(yīng)大于1/1000；(2)插管、套管上的凹坑必須修復(fù)；(3)開焊處必須補(bǔ)焊；(4)調(diào)節(jié)螺管實測壁厚；(5)插銷不允許有折彎；(6)頂板或插管上端加強(qiáng)部位的頂部、底板必須平整；(7)套管和插管不得用短鋼管焊接接長修復(fù)。3)背楞、斜支撐等鋼構(gòu)件修復(fù)后不得有翹曲、變形、扭曲、凸凹、破裂、開焊等影響使用的缺陷，其長度方向的彎曲度不應(yīng)大于相應(yīng)跨度（柱寬）的1/1000，且不大于2.0mm，桁架的側(cè)向平直度不大于2.0mm；4)配件修復(fù)時應(yīng)將破裂、斷裂等已損壞的配件剔除，修復(fù)后配件表面應(yīng)無灰漿和銹蝕，不得有影響使用的變形和銹坑；5)鋁合金模板及構(gòu)、配件宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，并按標(biāo)識分開，成垛堆放，妥善存儲，底層要放置墊木、墊塊；當(dāng)需露天堆放時，頂面應(yīng)遮蓋防水篷布或塑料布，地面應(yīng)平整、堅實、有排水措施，鋁合金模板底部應(yīng)墊高200mm以上，并至少有兩個支點，支點離模板兩端的距離不大于200mm且間距不大于800mm，露天碼放的總高度不大于2000mm，且有可靠的防坍塌措施。6.5驗收標(biāo)準(zhǔn)鋁模第一次安裝前，應(yīng)對加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查核驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用。模板安裝的允許偏差及檢查方法如下：序號項目偏差控制范圍備注檢查方式1軸線位移3mm以內(nèi)重點控制鋼尺2標(biāo)高控制±5mm以內(nèi)水準(zhǔn)儀3截面尺寸±2mm以內(nèi)鋼尺4墻/柱垂直度控制3mm以內(nèi)重點控制吊線、鋼尺5墻/柱平整度控制3mm以內(nèi)重點控制靠尺和塞尺6相鄰兩板表面高低差1.5mm以內(nèi)鋼尺7板表面平整度3mm以內(nèi)重點控制鋼尺或掃平儀8預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔鋼尺9預(yù)留洞中心線位移5mm以內(nèi)鋼尺10模板拼縫1.5mm以內(nèi)重點控制塞尺注：檢查軸線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。根據(jù)《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016,模板安裝垂直度、平整度、軸線位置等允許偏差及檢驗方法如下表所示。表6.5-1鋁模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查梁側(cè)、墻、柱模板平整度3水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查墻、柱、梁模板軸線位置3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查單跨樓板模板的長寬尺寸累計誤差士5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差1.5鋼尺檢查梁底模板、樓板模板表面平整度3水準(zhǔn)儀或2m靠尺、塞尺檢查相鄰模板拼接縫隙寬度≤1.5塞尺檢查6.6驗收程序鋁模板施工需要的所有配件（如支撐、背楞、對拉螺桿、插銷、銷片、膠管及杯頭等）應(yīng)根據(jù)安裝圖紙上的數(shù)量送到工地，并做一定的備貨。所有配件需要有廠家出示的檢測報告。收貨人員做好驗貨工作，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可用于本工程施工，不合格的產(chǎn)品做退場處理。1工序施完成后班組自行組織自檢，檢查合格后班組長填寫《自檢記錄》。2分項工程施完成后上下工序交接前，由分包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。合格后班組長填寫《互檢記錄》，報專業(yè)工程師。3項目總工或技術(shù)工程師組織專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核，如有問題，下發(fā)技術(shù)整改通知單，專業(yè)工程師組織整改。4由項目專業(yè)工程師組織、質(zhì)量總監(jiān)（工程師）、班組長、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加，驗收合格后，專業(yè)工程師組織交接檢。5工程質(zhì)量在施工單位自檢合格后，檢驗批由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師等進(jìn)行驗收；分項工程驗收由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等驗收。圖6.6-1鋁模板質(zhì)量驗收程序?qū)φ丈罨O(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、方案行檢查驗收→鋁模板架體搭設(shè)完成后進(jìn)行驗收并形成書面驗收意見→項目技術(shù)負(fù)責(zé)人到場驗收→混凝土澆筑前監(jiān)理單位組織復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格并經(jīng)總監(jiān)書面同意方可澆筑混凝土。6.7驗收內(nèi)容6.7.1主控項目1組合鋁合金模板用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時應(yīng)檢驗?zāi)０寮皹?gòu)、配件材料的外觀、規(guī)格和尺寸。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、觀察、尺量。2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板、支撐系統(tǒng)及配件的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定和施工方案的要求：1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；2)應(yīng)按照配模設(shè)計要求檢查可調(diào)鋼支柱等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直徑等；3)應(yīng)對銷釘、背楞、對拉螺桿、定位撐條、承接模板和斜支撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計和施工方案檢查。6.7.2一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大于5mm。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。檢驗方法：鋼尺檢查。4脫模劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土接搓處；不得對環(huán)境造成污染。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、觀察。6.7.3板縫要求根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程質(zhì)量要求，對板縫寬度規(guī)定如下：當(dāng)模板接縫寬度小于2mm時，可不采取措施，寬度大于2mm時，應(yīng)用海綿條填補(bǔ)，或用鍍鋅鐵皮封口，以防止板縫大量漏漿。6.7.4模板安裝偏差控制1模板垂直度控制1)對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝；2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過5mm，平整度不超過5mm；3)模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。2頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的1000mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。3模板的變形控制1)澆筑墻柱混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑每次控制在1500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形；2)門窗洞口處對稱澆筑混凝土；3)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；4)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；5)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。4模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。5窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。6與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。7澆筑時的保護(hù)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9鋁模第一次安裝前，應(yīng)對加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用。10模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。11兩個構(gòu)件連接，最少不能少于兩個插銷，且插銷間距不能超過300mm。12安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。13在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 14按照配模設(shè)計要求檢查可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直等。6.8驗收人員本工程鋁合金模板體系施工完畢后，專業(yè)分包自檢合格后上報總承包單位驗收。鋁合金模板驗收由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，《關(guān)于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》規(guī)定危大工程驗收人員應(yīng)當(dāng)包括：1)總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2)監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；3)有關(guān)勘察、設(shè)計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。4)分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、鋁模操作班組長。5)鋁模廠家項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員及相關(guān)人員。檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按鋁合金模板的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,驗收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，本工程鋁合金模板具體驗收人員如下：序號驗收單位職務(wù)驗收人員1中建八局第一建設(shè)有限公司項目經(jīng)理王德才2中建八局第一建設(shè)有限公司項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（專項方案編制人）劉維3中建八局第一建設(shè)有限公司專職安全生產(chǎn)管理人員郭峰4中建八局第一建設(shè)有限公司質(zhì)量員陳嘉偉5中建八局第一建設(shè)有限公司施工員蔣衛(wèi)強(qiáng)6中建八局第一建設(shè)有限公司安全總監(jiān)（監(jiān)督聯(lián)絡(luò)員）許濱濱7福州嘉宸房地產(chǎn)有限公司項目負(fù)責(zé)人游建勇8廈門住總建設(shè)有限公司總監(jiān)理工程師廖瓊玉9廈門住總建設(shè)有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師劉韜10福建欣強(qiáng)建筑工程勞務(wù)有限公司鋁模班組負(fù)責(zé)人肖騰11中鐵建設(shè)集團(tuán)建筑科技公司鋁模廠家現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人曲留洋

第七章各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃7.1.1綠色施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工綠色施工組織機(jī)構(gòu)企業(yè)總部主管部門企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)項目總工技術(shù)質(zhì)量部商務(wù)部工程部物資部安全部項目經(jīng)理政府環(huán)境監(jiān)督部門分包單位資源利用管理職責(zé)分工序號崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項目領(lǐng)導(dǎo)班子項目經(jīng)理王德才建立綠色施工管理組織機(jī)構(gòu)，主持領(lǐng)導(dǎo)小組例會。2項目總工劉維協(xié)調(diào)鋁模板施工工作的開展，總體策劃，編制鋁合金模架施工方案。負(fù)責(zé)監(jiān)督落實綠色施工節(jié)水、節(jié)電等方案落實。3生產(chǎn)經(jīng)理黃世耀按照綠色施工方案組織實施，各項工作策劃，綠色施工“四新”技術(shù)應(yīng)用的策劃。3商務(wù)經(jīng)理藍(lán)煌展負(fù)責(zé)鋁合金模架綠色施工經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)估及對比計算。4監(jiān)督人員質(zhì)量總監(jiān)陳嘉偉負(fù)責(zé)鋁合金模架綠色施工質(zhì)量管理5安全總監(jiān)許濱濱總體負(fù)責(zé)鋁合金綠色文明施工現(xiàn)場安全設(shè)施的實施。7工程部專業(yè)工程師王金龍陳榮輝蔣衛(wèi)強(qiáng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場資源利用的實施，實施綠色施工要求。8技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)工程師占建軍配合項目總工進(jìn)行鋁合金模架方案交底和技術(shù)復(fù)核。負(fù)責(zé)資源利用各項資料的收集整理、影像資料的留置工作。9試驗工程師葉駿威負(fù)責(zé)鋁合金模架工程各項試驗的開展。11安全部安全工程師郭峰李旭雨監(jiān)督施工過程按照鋁合金模架實行資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)、污染防治、垃圾處理等，保留相關(guān)圖片和音像資料。12物資部物資工程師陳守琦在鋁合金模架等材料采購時，在滿足設(shè)計要求的前提下，首選用綠色建筑材料及積極推廣的新材料；對主體勞務(wù)分包單位的材料采購提出相應(yīng)要求。13商務(wù)部商務(wù)工程師湯國華黃凱慶負(fù)責(zé)鋁合金模架綠色經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)估及對比計算。7.1.2綠色施工實施措施序號分項實施措施1節(jié)材1)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排鋁合金模架等材料的進(jìn)場時間和批次，減少庫存。2)鋁合金模架等材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞。3)現(xiàn)場鋁合金模架等材料堆放有序，儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。4)鋼筋、混凝土及鋁合金模架目標(biāo)損耗率分別不大于0.7%、0.49%及0.7%。2節(jié)水施工用水資源消耗指標(biāo)4m3/萬元產(chǎn)值。節(jié)水設(shè)備配置率達(dá)到100%。3節(jié)電1)嚴(yán)禁使用國家、行業(yè)、地方政府明令淘汰的施工設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品。2)選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率施工設(shè)備長時間低負(fù)載運(yùn)行。做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使其保持低耗、高效狀態(tài)，并完善施工設(shè)備管理檔案。3)施工用電資源消耗指標(biāo)11kwh/萬元,節(jié)能設(shè)備配置率≥80%。4節(jié)地施工現(xiàn)場庫房、鋁合金模架等材料堆場等布置應(yīng)考慮最大限度地縮短運(yùn)輸距離，盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路。5人力節(jié)約1)施工前，根據(jù)施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)等多方面要求，提前做好勞動力需求計劃表，勞動力數(shù)量合理，避免出現(xiàn)人員浪費現(xiàn)象。2)制定詳細(xì)的人員健康管理保障制度，并落實到位，為施工人員建立安全、舒適、健康的勞動環(huán)境。3)制定勞動力保護(hù)制度，由勞務(wù)工程師實時監(jiān)督制度執(zhí)行情況。4)根據(jù)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，做好相應(yīng)應(yīng)急物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作，預(yù)防和消除勞動過程中的傷亡事故、職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。6環(huán)境保護(hù)1)噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，施工各階段噪聲應(yīng)滿足：晝間≤70db、夜間≤55db。2)施工現(xiàn)場立面圍護(hù)率100%；夜間照明燈罩使用率100%。7.1.3環(huán)境管理目標(biāo)序號環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門1噪聲排放達(dá)標(biāo)控制噪聲排放限值許濱濱工程部安全部2減少現(xiàn)場揚(yáng)塵現(xiàn)場目測揚(yáng)塵不超過場界周邊圍檔的高度許濱濱工程部安全部3廢棄物分類管理對各種廢棄物分類管理放置。合理處置各類固體廢棄物，盡量回收利用許濱濱工程部安全部7.1.4組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號崗位姓名責(zé)任分解1項目經(jīng)理王德才全面負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)管理工作。建立健鋁合金模板環(huán)境保護(hù)管理體系，組織體系運(yùn)行管理。2項目總工劉維1)主持編制鋁合金模板環(huán)境保護(hù)管理措施、管理規(guī)劃，落實責(zé)任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的環(huán)境保護(hù)意識教育和環(huán)境保護(hù)措施培訓(xùn)。2)貫徹國家及地方環(huán)境保護(hù)保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件規(guī)定。3)協(xié)助項目經(jīng)理制定環(huán)境保護(hù)管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。3商務(wù)經(jīng)理藍(lán)煌展編制鋁合金模板成本預(yù)算和環(huán)境保護(hù)指標(biāo)測算，按月工作量報表統(tǒng)計，進(jìn)行鋁合金模板環(huán)境保護(hù)預(yù)算與實耗量對比分析。4安全總監(jiān)許濱濱1)環(huán)境保護(hù)宣傳。2)落實有關(guān)鋁合金模板環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定，對進(jìn)場工人進(jìn)行鋁合金模板環(huán)境保護(hù)教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的環(huán)境保護(hù)意識。3)組織現(xiàn)場鋁合金模板環(huán)境保護(hù)管理的檢查和環(huán)保監(jiān)測。5質(zhì)量總監(jiān)陳嘉偉1)檢查落實鋁合金模板環(huán)境保護(hù)執(zhí)行情況和控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)監(jiān)督鋁合金模板環(huán)境保護(hù)執(zhí)行不到位的整改落實及驗證。6物資工程師陳守琦1)鋁合金模板環(huán)境保護(hù)材料設(shè)備的采購、進(jìn)場驗收、保管。2)對進(jìn)場材料驗收和數(shù)量核對，建立原材料進(jìn)場和耗用臺賬，逐月和分階段統(tǒng)計消耗數(shù)量，與合約部門預(yù)算對比，以掌握材料消耗情況。7生產(chǎn)經(jīng)理/專業(yè)工程師黃世耀王金龍陳榮輝1)對鋁合金模板環(huán)境保護(hù)策劃內(nèi)容組織實施。2)建立鋁合金模板環(huán)境保護(hù)臺賬，負(fù)責(zé)檔案生成、收集。7.1.5重大環(huán)境因素清單序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法1鋁模板支設(shè)噪音排放噪音污染噪音監(jiān)測2鋁模板拆除噪音排放噪音污染噪音監(jiān)測7.1.6環(huán)境保護(hù)實施措施序號分項名稱保護(hù)措施1