(1)測(cè)量人員必須持證上崗，采取組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，組長(zhǎng)選用有經(jīng)驗(yàn)并(2)測(cè)量組儀器和工具配備：經(jīng)緯儀1臺(tái)；水準(zhǔn)儀1臺(tái)；50m鋼尺一個(gè)；5m合尺2個(gè)；工具袋1個(gè)。(必須選用檢測(cè)合格的儀器)(1)對(duì)所交的坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測(cè)量復(fù)核記錄，(2)驗(yàn)收合格后進(jìn)行坐標(biāo)樁的拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。坐標(biāo)樁(3)測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并復(fù)核圖紙尺寸，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)(4)施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測(cè)量和驗(yàn)收工作。4、標(biāo)高測(cè)設(shè)(1)根據(jù)指定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)將本工程的±0.0(2)根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)標(biāo)高。撬棍、鋼尺、小線或20#鉛絲等。(1)土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完(3)場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性(1)開挖順序?yàn)橛晌飨驏|，逐個(gè)基坑開挖。(2)開挖基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。(3)為了加快施工進(jìn)度，土方工程采用機(jī)械挖土、翻斗汽車運(yùn)輸、尺寸，但不小于30%放坡。開挖深度按設(shè)計(jì)深度予留200mm厚的土，(5)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)時(shí)不得(6)土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等(7)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)(2)基底未保護(hù)：基槽開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.2米土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再3.模板的選擇6.模板的拆除一.原材料質(zhì)量要求數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃，做到先長(zhǎng)后短，長(zhǎng)短適合，力求減少鋼筋的損面采用兩次抹面，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。混凝土澆筑后約12小時(shí)，(1)門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用質(zhì)量(2)防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合2、作業(yè)條件(2)檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(1)就位和臨時(shí)固定(2)門窗框與墻體的連接固定門窗與墻體采用自攻釘固定在四周鋼框上，螺栓間距不大于600毫米，且邊螺栓距窗角不大于180毫米。(3)門窗框與墻體安裝縫隙的密封(4)安裝門窗扇及門窗玻璃上的玻璃填嵌密封膠。C、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。D、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫(1)門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)門窗安裝必須牢固，連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。(4)門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功(5)門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框指接量符合設(shè)(6)門窗安裝后表面潔凈，無(wú)明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)→切分格縫。1、找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出每個(gè)房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上。2、清理基層3、灑水潤(rùn)濕澆筑地面混凝土前1d對(duì)基層表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予以掃著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，用木抹子拍實(shí)，表面塌陷處用混凝土平后，在混凝土面層上均勻地撒一薄層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)拌合料，待灰面吸水后再用2m長(zhǎng)杠刮平(邊刮邊退)。6、養(yǎng)護(hù)混凝土地面第三遍抹壓完12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天很多于2次，1)設(shè)置基本原則：以每個(gè)房間為基本單元，空洞口處在洞口墻中設(shè)置分割縫；大于6m的房間居中設(shè)置分割縫，其它2)為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格基礎(chǔ)邊100mm,填充彈性材料。1)細(xì)石混凝土的材質(zhì)、配合比、密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)度的2/3,且不應(yīng)大于15mm2)漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。3)面層表面必須密實(shí)光潔、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4)有地漏需找坡時(shí)，坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、5)必須在振搗密實(shí)后，按標(biāo)高刮平，在混凝土終凝前，壓光不得少于三遍，養(yǎng)護(hù)很多于7天，并做好成品保護(hù)。6)每個(gè)分隔間不論大小，必須一次完成，不能留施工縫，以免出現(xiàn)7)混凝土地面施工允許偏差項(xiàng)次允許偏差(mm)1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相對(duì)應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于10用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不設(shè)計(jì)厚度的用鋼尺檢查(一)給水工程(2)管道安裝安裝準(zhǔn)備----材料進(jìn)貨檢驗(yàn)----預(yù)制加工--管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)<14%,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、C、管材切割公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間5784466冷卻時(shí)間2244連接完畢，必須緊握管子與管件保持充足的冷卻時(shí)間，冷卻到一定當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過(guò)E、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)·試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于0.05Mpa,然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢(3)應(yīng)注意的問(wèn)題(4)成品保護(hù)堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕(二)排水工程(2)預(yù)制加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、預(yù)留管口位(4)立管安裝時(shí)，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)(6)排水管道預(yù)制時(shí)，需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，量好結(jié)劑。插入粘結(jié)時(shí)需將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)。以利粘結(jié)劑分布均勻。約30(7)排水管采用膠粘劑連接，各衛(wèi)生間的排水橫支管采用集中或在(8)排水管每隔四米應(yīng)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。(9)塑料排水管堵塞時(shí)，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。(10)所有伸出屋面的管道，均應(yīng)裝設(shè)套管，并應(yīng)配合土建做好防(1)本工程的照明線路和動(dòng)力線路明敷，配管材質(zhì)為鍍鋅鋼管。(2)鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管端套絲時(shí)，應(yīng)注意使其螺