水池施工方法本工程主要構(gòu)筑物有一體化生化池、D型濾池、沉泥池、剩下污泥泵站、粗、細(xì)隔柵、提升泵房、沉砂池、紫外光消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、濾池反沖洗房及變配電間、脫水機(jī)房、加藥間及儲(chǔ)泥池等。本方案主要對(duì)一體化生化池、沉泥池、粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、沉泥池、紫外線消毒渠施工進(jìn)行描述。一、通用分項(xiàng)工程施工關(guān)鍵點(diǎn)（一）土石方工程1、土方開(kāi)挖采取機(jī)械進(jìn)行，坡度為1:0.5，考慮池壁施工操作面按1500mm留設(shè)。2、基底土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前，必須預(yù)留30cm土層作為基礎(chǔ)保護(hù)層，該層土只有在基礎(chǔ)工程施工前夕突擊挖除。一旦挖除應(yīng)立刻封底，以確保原土不受破壞。該層開(kāi)挖前需會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)方對(duì)土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽3、在基坑邊暫時(shí)堆放土方時(shí)，其堆土邊線距開(kāi)挖邊線距離不得小于挖深1.2倍，堆土高度小于2.5m，堆土邊坡1：1。4、土方回填應(yīng)在池體砼澆筑驗(yàn)收合格且強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才能進(jìn)行（有試水要求須試水合格后才能回填），回填時(shí)，必須抽干積水，不得帶水回填。5、回填土沿池體四面均勻分層夯填，每層虛鋪厚度不宜超出300mm。余土按建設(shè)方指定點(diǎn)運(yùn)輸堆放。（二）混凝土墊層設(shè)計(jì)素混凝土墊層10cm，應(yīng)一次澆筑，要求隨澆，隨用平板振動(dòng)器搗實(shí)壓平。每一個(gè)單體構(gòu)筑物墊層混凝土，一次完成，不得分縫。且高程誤差不得大于2cm。墊層混凝土澆筑完成，必須待其強(qiáng)度達(dá)成30%之后，才能進(jìn)行立模、扎筋工作。（三）鋼筋工程1、每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須提供質(zhì)量確保單，無(wú)牌號(hào)或表面銹蝕嚴(yán)重或不符合設(shè)計(jì)要求鋼筋一律不準(zhǔn)使用。2、每批鋼筋必須按照規(guī)范要求抽樣進(jìn)行冷拉、冷彎試驗(yàn)。進(jìn)行對(duì)焊焊接接頭也應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每100個(gè)同類型接頭作為一批，每批接頭取6個(gè)試件，拉力和冷彎試驗(yàn)各3個(gè)。3、焊接、綁扎接頭鋼筋，在安裝時(shí)應(yīng)按要求確保焊接、綁扎長(zhǎng)度及軸線誤差。另外還應(yīng)盡可能錯(cuò)開(kāi)接頭位置。在同一截面內(nèi)，處于受壓區(qū)中心接頭不得超出50%，處于受拉區(qū)接頭不得超出25%。4、鋼筋制作：（1）鋼筋加工嚴(yán)格按照審核后配料表制作，并分規(guī)格和形狀分類掛牌，就近堆放。掛牌應(yīng)注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，盡可能降低鋼筋在翻運(yùn)時(shí)翹曲變形。（2）鋼筋加工形狀和錨固長(zhǎng)度，Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤、箍筋彎鉤及平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行。（3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：.配制鋼筋級(jí)別、直徑，根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有變形、松脫現(xiàn)象。.板、墻鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)必須全部用鐵絲扎牢，其墻主筋和底板筋不得接觸鋼模板及墊層。.鋼筋接頭采取搭接，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)30d，Ⅱ級(jí)42d，鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量小于總數(shù)25%。.為確保板、墻鋼筋位置準(zhǔn)確、牢靠，雙層鋼筋加Φ18鋼筋支撐鐵馬，縱橫間距＠800。.管道孔、檢修孔洞鋼筋不得任意截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。.受力鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼墊塊等級(jí)與澆筑構(gòu)件中砼等級(jí)相同。.鋼筋綁扎完成后經(jīng)甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工程施工。（四）模板工程1、為節(jié)約木材，本工程除個(gè)別不規(guī)則部位和零星邊角須用木模外，其余均用鋼模板，所選取鋼模板應(yīng)保持平直、清潔，具備足夠強(qiáng)度和剛度。鋼模及連接部件，必須確保其幾何尺寸及相互固定孔眼位置正確性。2、安裝模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密，確保在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象，并保持構(gòu)筑物幾何尺寸正確，不得任意放寬和縮小設(shè)計(jì)尺寸。3、如工程上需木模板，則用清水木板（刨光），接縫嚴(yán)密，表面平整。其厚度用于承重部位時(shí)為5cm，用于非承重部位時(shí)為3cm。4、模板安裝前與混凝土直接接觸表面應(yīng)涂隔離劑。5、全部模板安裝不得與各種操作用腳手、人行道相連接。6、模板對(duì)穿螺栓必須保持拆裝靈活，禁止將螺栓與鋼筋連接來(lái)加固模板。對(duì)穿螺栓中部視混凝土厚度設(shè)1-2道止水片。為了預(yù)防拆除對(duì)穿螺栓帽時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在每根螺栓中部焊接4-5cmΦ6mm鋼筋。7、模板支撐：外模標(biāo)準(zhǔn)上不設(shè)支撐，由內(nèi)螺桿固定。內(nèi)模支撐采取雙層排架和斜撐固定。8、預(yù)留孔模板應(yīng)事先制作，按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝，并安裝好預(yù)埋管，不得遺漏。（五）混凝土工程構(gòu)筑物必須確保底板、外墻混凝土不滲漏，從而滿足使用功效。不滲漏一個(gè)主要指標(biāo)就是砼質(zhì)量，砼質(zhì)量取決于我們工作質(zhì)量，施工方法，以及模板、鋼筋和砂石級(jí)配質(zhì)量。我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面組織施工，以滿足工程質(zhì)量及實(shí)現(xiàn)工期要求。1、砼強(qiáng)度等級(jí)、材料組成及要求:（1）水泥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等檢驗(yàn)驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)按批量抽檢，合格后方可使用。（2）砼中石、砂等粗細(xì)骨料，應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）各骨料按品種、規(guī)格分別堆收，不得混雜，骨料中禁止混入煅燒過(guò)白云石或泥塊。2、砼配合比設(shè)計(jì)及試塊留置依照本工程構(gòu)筑物砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)，決定采取普通硅酸鹽水泥。配合比委托市工程質(zhì)量檢驗(yàn)總站化驗(yàn)室設(shè)計(jì)，同一標(biāo)號(hào)砼要求用同一品種水泥。砼用砂石要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，砂子要用中砂，碎石采取連續(xù)級(jí)配碎石，以達(dá)成愈加好抗?jié)B效果。砼試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3砼不少于1組，同時(shí)做好抗?jié)B試塊，制作好試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)兩種養(yǎng)護(hù)方法，并及時(shí)送壓。3、砼拌制及運(yùn)輸依照本工程實(shí)際情況，本工程地下室混凝土全部采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，由砼輸送泵運(yùn)到施工部位進(jìn)行澆灌。防水混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量，外加劑應(yīng)均勻摻在拌合水中再加攪拌機(jī)內(nèi)。必須采取機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間通常控制在2.5-3.0min，摻外加劑時(shí)應(yīng)依照外加劑技術(shù)要求，確定攪拌時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中要預(yù)防產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿。4、防水砼澆筑澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理潔凈，木模用水濕潤(rùn)模板。澆筑時(shí)，若入模自由高度超出l.5m，則必須用串筒、溜槽或溜管等輔助工具將混凝土送入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過(guò)處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、澆筑混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采取相同抗?jié)B等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑；預(yù)埋大管徑套管或面積較大金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振揭孔，以利排氣、澆筑和振搗。構(gòu)筑物側(cè)壁在砼澆筑過(guò)程中采取斜面分層施工，采取300～500mm分層澆筑方法，每層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間，但也不應(yīng)小于1小時(shí)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)多個(gè)砼澆筑點(diǎn)，從幾個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑過(guò)程中及將砼中泌水排除潔凈，以降低表面裂縫，砼澆筑至底板頂標(biāo)高時(shí)專門安排抹灰工用長(zhǎng)刮尺刮平浮漿，初凝前用鐵滾筒滾壓幾遍后用木抹子找平。第二次澆筑側(cè)壁砼時(shí)應(yīng)沿周圈分層循環(huán)進(jìn)行澆灌、振搗，分層厚度控制在每300～500mm，振動(dòng)棒移動(dòng)應(yīng)均勻有序，移動(dòng)間距不得大于其作用半徑1.5倍，振搗應(yīng)充分適當(dāng)，每次振搗以砼表面泛漿不再沉陷為止。5、防水混凝土振搗防水混凝土密實(shí)度要求較高，不宜人工振搗，應(yīng)采取機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為l0-30s，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止。摻引氣劑減水劑時(shí)應(yīng)采取高頻插入式振搗器振搗。振搗器插入間距不得大于500mm，并貫入下層不少于50mm。6、防水混凝土養(yǎng)護(hù)防水混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，尤其是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)不好，極易開(kāi)裂，降低抗?jié)B能力。拆模過(guò)早，等于養(yǎng)護(hù)不良，也會(huì)造成一樣結(jié)果。所以，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后4～6h）即應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。防水混凝土不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)防水混凝土強(qiáng)度必須超出設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％，防水混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超出15℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。構(gòu)筑物混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)方法：底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片，內(nèi)外墻、柱滿掛麻袋片，專員澆水維持麻袋表面濕潤(rùn)，使混凝土處于良好養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護(hù)14天。二、一體化生化池、D型濾池施工方法（一）施工工藝流程測(cè)量放線→管井降水→基坑開(kāi)挖→底板鋼筋→池壁、墻體鋼筋→池壁、墻體模板→底板砼澆筑→池壁、墻體鋼筋→池壁、墻體模板→池壁墻體砼澆筑→平臺(tái)模板→平臺(tái)鋼筋→平臺(tái)砼澆筑→模板拆除→試水→土方回填→隸屬結(jié)構(gòu)施工（二）主要施工方法1、施工縫留設(shè)氧化溝垂直施工縫以后澆帶、伸縮縫為界留設(shè)，氧化溝設(shè)計(jì)后澆帶一條，伸縮縫兩條，將構(gòu)筑物劃分為六個(gè)區(qū)域。由此分開(kāi)一個(gè)區(qū)域內(nèi)底板和外墻根部應(yīng)一次澆筑，不留施工縫。施工時(shí)可依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況分2-3次完成底板砼施工。后澆帶應(yīng)在最終一批混凝土澆筑完成后施工，施工前應(yīng)將后澆帶界面徹底鑿毛，并刷洗潔凈。2、模板工程施工方法氧化溝為抗?jié)B砼。本工程模板計(jì)劃池壁采取組合鋼模板、5.1m平臺(tái)頂板采取膠合板，50mm×90mm木方及鋼頂撐支設(shè)，Φ12～Φ14螺桿對(duì)拉，螺桿間距為＠400×400。本工程模板按以下步驟支設(shè):（1）磚胎模砌筑本工程因?yàn)楠?dú)立基礎(chǔ)在氧化溝底板以下，且獨(dú)立基礎(chǔ)必須與地下室底板一起現(xiàn)澆，故土方開(kāi)挖完成后，在氧化溝底板與獨(dú)立基礎(chǔ)及部分基坑間有一定空隙，施工中考慮采取磚胎模并抹灰后再綁扎鋼筋及支模，以確保砼質(zhì)量。磚胎模示意圖以下：磚胎模示意圖（2）支設(shè)池外壁吊模首先施工底板邊模，底板混凝土外側(cè)采取砌240mm磚模，然后再支設(shè)外墻吊模。吊模高度為500mm，用組合鋼模板、50mm×90mm木方支設(shè)，用Φ12防水螺桿加固，螺桿水平方向間距為＠500mm，第一道水平施工縫設(shè)吊模混凝土上表面，在施工縫處設(shè)置一道沿外墻通長(zhǎng)3mm止水鋼板。外墻吊模見(jiàn)圖。（3）外壁及內(nèi)墻模板支設(shè)地下室外墻只留一道水平施工縫，外墻砼與上層梁板砼一起澆灌，有防水要求外墻采取帶止水片螺桿。構(gòu)筑物內(nèi)墻支模示意圖4、鋼筋鋼筋除滿足通用項(xiàng)目標(biāo)施工要求外，還應(yīng)注意以下關(guān)鍵點(diǎn)：（1）鋼筋保護(hù)層厚度：底板下層為40，池墻及底板上層、結(jié)構(gòu)柱為30，走道板及平臺(tái)板為20，其余為30。（2）鋼筋錨固（搭接長(zhǎng)度）：一級(jí)鋼筋為30d（35d），二級(jí)鋼筋為40d（45d）；d≥22鋼筋應(yīng)采取焊接，焊接長(zhǎng)度：一級(jí)鋼筋為8d，焊條E43；二級(jí)鋼筋為10d，焊條E50（單面焊，d為鋼筋直徑）。（3）水池底板撐筋為φ16@1000*1000水池池壁撐筋為φ12@700*700。（4）全部柱與磚墻連接處均應(yīng)在柱子上預(yù)留2φ6@500拉結(jié)筋，。5、混凝土工程混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站統(tǒng)一供給，場(chǎng)內(nèi)設(shè)6臺(tái)350L混凝土攪拌機(jī)，其中一臺(tái)為備用。底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑兩邊四塊，由4個(gè)混凝土班組負(fù)擔(dān)，澆筑次序?yàn)閺某刂行南虺剡吷乳_(kāi)擴(kuò)展，確保混凝土搭接間隙控制在初凝時(shí)間內(nèi)，混凝土由翻斗車運(yùn)輸，泵送至澆筑部位。防水劑：水池部分均摻7%ZY高性能高效混凝土膨脹劑，后澆帶混凝土摻10%ZY高性能高效混凝土膨脹劑（代替等量普通水泥）施工縫在第二次澆灌前必須徹底鑿毛，并用水沖洗潔凈，平澆水泥砂漿（原混凝土去掉石子）15厚，隨即澆筑上部混凝土。水池混凝土澆筑完成并達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)先試水，試水合格后方可做內(nèi)外抹灰。禁止試水前做粉刷或局部修補(bǔ)。后澆帶應(yīng)在最終一批混凝土澆筑45天后施工，施工前后應(yīng)將后澆帶界面徹底鑿毛，并沖洗潔凈。三、沉泥池、紫外光消毒渠施工方法（一）施工工藝流程測(cè)量放線→管井降水→基坑開(kāi)挖→底板鋼筋→池壁、墻體鋼筋→池壁、墻體模板→底板砼澆筑→池壁、墻體鋼筋→池壁、墻體模板→池壁墻體砼澆筑→進(jìn)水渠、出水渠→充水試驗(yàn)→土方回填（二）主要施工方法1、施工縫留設(shè)（1）垂直施工縫二沉池垂直施工縫以底板加強(qiáng)帶、池壁后澆帶為界留設(shè)，二沉池設(shè)計(jì)底板加強(qiáng)帶一條，池壁后澆帶兩條。加強(qiáng)帶將二沉池底板劃分為五個(gè)區(qū)域，池壁后澆帶將池壁劃分為兩個(gè)區(qū)域。由此分開(kāi)一個(gè)區(qū)域內(nèi)底板和池壁應(yīng)一次澆筑，不留施工縫。施工時(shí)可依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況分1-2次完成底板砼施工，池壁可一次澆筑。后澆帶應(yīng)在最終一批混凝土澆筑完成后施工，施工前應(yīng)將后澆帶界面徹底鑿毛，并刷洗潔凈。（2）水平施工縫二沉池第一道水平施工縫可留設(shè)池底板上500mm處，第二道施工縫可留設(shè)在3.40m進(jìn)出水渠底板錨向外墻錨固鋼筋長(zhǎng)度以下，暫按1000mm考慮。2、鋼筋工程鋼筋除滿足通用項(xiàng)目標(biāo)施工要求外，還應(yīng)確保以下設(shè)計(jì)要求：（1）鋼筋保護(hù)層厚度二沉池底板下層，出水井及浮渣井底板下層為40；預(yù)制平板為20，其余均為30。（2）鋼筋錨固（搭接）長(zhǎng)度HPB235鋼-30d（35d），HRB335鋼-40d（45d）；d≥22鋼筋必須采取焊接。焊接長(zhǎng)度：HPB235鋼-8d，焊條E43；HRB335鋼-10d，焊條E50。（3）水池底板撐筋為φ16@1000*1000水池池壁撐筋為φ12@700*700。（4）鋼筋遇d＜300mm孔洞時(shí)應(yīng)繞過(guò)，遇d＞300mm孔洞時(shí)，可將鋼筋切斷并加制彎鉤焊于孔洞加強(qiáng)筋上（d為圓孔直徑或矩形洞口邊長(zhǎng)）。3、模板工程二沉池內(nèi)模、外模均采取寬度為300mm，長(zhǎng)度為900mm，1200mm，1500mm不等鋼模板沿垂直方向拼裝而成。內(nèi)模一次到頂，外模按水平施工縫分兩段接高。模板支撐參見(jiàn)氧化溝施工方法相關(guān)部分。4、混凝土工程混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站統(tǒng)一供給，場(chǎng)內(nèi)設(shè)6臺(tái)350L混凝土攪拌機(jī)，其中一臺(tái)為備用。底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑兩邊四塊，由4個(gè)混凝土班組負(fù)擔(dān)，澆筑次序?yàn)閺某刂行南虺剡吷乳_(kāi)擴(kuò)展，確保混凝土搭接間隙控制在初凝時(shí)間內(nèi)，混凝土由翻斗車運(yùn)輸，泵送至澆筑部位。混凝土標(biāo)號(hào)：后澆帶及加強(qiáng)帶混凝土為C30，其余均為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6。防水劑：除內(nèi)挑構(gòu)件外，水池部分均摻7%ZY高性能高效混凝土膨脹劑，后澆帶及加強(qiáng)帶混凝土摻13%ZY高性能高效混凝土膨脹劑（代替等量普通水泥）施工縫在第二次澆灌前必須徹底鑿毛，并用水沖洗潔凈，平澆水泥砂