晶硅光伏組件材料與工藝工程師學(xué)習(xí)第一頁(yè)，共32頁(yè)。21.2背板用在太陽(yáng)電池組件的背面，我公司主要使用的是TPT和PVDF兩種材料，TPT由TEDLAR、PET、TEDLAR三層材料通過(guò)膠粘劑粘接復(fù)合而成；PVDF由FA、V-PET、W-PET、Le四層復(fù)合而成。材料本身具備優(yōu)良的耐侯性能，對(duì)組件的背面起到保護(hù)作用，防止?jié)駳膺M(jìn)入影響電池的性能，同時(shí)對(duì)電池形成保護(hù)，也起到耐壓絕緣的作用。通常為白色，由于其對(duì)光線的反射作用，對(duì)于太陽(yáng)電池能產(chǎn)生“零深度反射效應(yīng)”，增加組件的功率輸出。第二頁(yè)，共32頁(yè)。31.2背板背板材料主要性能指標(biāo)抗張強(qiáng)度、延伸率：體現(xiàn)背板的耐拉伸和延展性能背板自身剝離強(qiáng)度：體現(xiàn)背板各層間的粘接力的性能背板與EVA剝離強(qiáng)度：體現(xiàn)背板與EVA之間的粘接性能重量損失：體現(xiàn)背板在加熱后的重量變化收縮率：背板在加熱后的收縮程度水氣滲透率：體現(xiàn)背板的耐水氣透過(guò)率擊穿電壓：體現(xiàn)背板的耐電壓能力克重：體現(xiàn)背板在生產(chǎn)過(guò)程中的均勻程度第三頁(yè)，共32頁(yè)。41.3EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：EthyleneVinylAcetate，簡(jiǎn)稱為EVA，或E/VAC，是組件封裝的主要材料，在層疊時(shí)用在電池的上下兩面，在層壓過(guò)程中，可以填充整個(gè)組件，封裝速度快，同時(shí)提高玻璃的透光率透光率要求：在380nm～110nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)光的透過(guò)率大于等于90%交聯(lián)度要求：EVA交聯(lián)度70%以上第四頁(yè)，共32頁(yè)。51.3EVAEVA材料主要性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度：體現(xiàn)EVA的耐拉伸性能剝離強(qiáng)度：體現(xiàn)EVA與鋼化玻璃、背板之間的粘接性能收縮率：EVA在加熱后的收縮程度抗老化性能：體現(xiàn)EVA在經(jīng)過(guò)紫外、雙85等老化測(cè)試后的性能透光率：從380nm到1100nm光在EVA材料中的透過(guò)率交聯(lián)度：EVA大分子經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)達(dá)到不溶的凝膠固化程度第五頁(yè)，共32頁(yè)。61.4鋼化玻璃用在組件正面，主要對(duì)整個(gè)組件起到了支撐，為組件提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度，通常厚度為3.2mm。太陽(yáng)能行業(yè)所使用的鋼化玻璃要求含鐵量不超過(guò)0.02%。透射率：要求波長(zhǎng)為400nm-1100nm的光譜范圍內(nèi)的光透過(guò)率在91%以上抗風(fēng)壓性能：要求其抗風(fēng)壓性能大于2400Pa第六頁(yè)，共32頁(yè)。71.5涂錫銅帶涂錫銅帶用于組件內(nèi)部電池的電性能連接，由純銅為基體材料，在其表面涂上錫層，一方面防止銅基材料氧化變色，另外一方面方便于將材料焊接到電池的柵線上。通常規(guī)格與電池的柵線相匹配，寬度通常有1.6mm,2.0mm,3.8mm,5.0mm等幾個(gè)規(guī)格，大于2.0mm寬度的通常用于電池串與串之間的連接。涂錫銅帶性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度：體現(xiàn)了銅帶的耐拉伸性能延伸率：體現(xiàn)了銅帶的延展性能剝離強(qiáng)度：是指和電池片的剝離強(qiáng)度，一般要求拉力大于0.3kg第七頁(yè)，共32頁(yè)。81.6密封膠主要分為：邊框密封膠和接線盒灌封膠邊框密封膠主要是注在邊框上，用于密封組件邊緣，防止雨水等浸入組件接線盒灌封膠主要用于接線盒內(nèi)部，以確保接線盒中的金屬部件彼此不導(dǎo)通，有效防止短路。第八頁(yè)，共32頁(yè)。91.6密封膠邊框密封膠主要性能指標(biāo)機(jī)械性能：硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、剪切強(qiáng)度電性能：體積電阻率、擊穿介電強(qiáng)度固化深度：24小時(shí)固化深度要求大于2mm灌封膠主要性能指標(biāo)機(jī)械性能：硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、剪切強(qiáng)度電性能：體積電阻率、擊穿介電強(qiáng)度可操作時(shí)間：可操作時(shí)間要求達(dá)到≥8min凝膠時(shí)間：凝膠時(shí)間要求≤60min第九頁(yè)，共32頁(yè)。101.7接線盒功能用于將光伏組件產(chǎn)生電能輸出至用電器，并在組件出現(xiàn)熱斑效應(yīng)時(shí)對(duì)組件進(jìn)行一定的保護(hù)。構(gòu)成1、盒體、盒蓋：由高耐候性，高阻燃塑料材料制成，為盒內(nèi)各元器件提供保護(hù)。2、旁路二極管：采用國(guó)內(nèi)知名品牌生產(chǎn)的二極管，起旁路作用。3、電纜線：采用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品，具有良好的耐候性和阻燃性，用于電能輸出。4、連接器：采用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品，具有良好的耐候性、阻燃性以及電性能，用于相鄰組件之間的連接，以形成具有一定規(guī)模的發(fā)電系統(tǒng)。第十頁(yè)，共32頁(yè)。111.8邊框功能為組件產(chǎn)品提供了足夠的強(qiáng)度支撐和邊緣防護(hù)，保證我們的組件可在戶外各種惡劣的環(huán)境中使用25年。構(gòu)成1、基材：采用高性能鋁合金材料制作，具有良好的力學(xué)能。2、防護(hù)層：采用陽(yáng)極氧化處理，可滿足在沿海地區(qū)使用的要求。邊框的特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，經(jīng)過(guò)2400Pa風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)。2、陽(yáng)極氧化層厚，具有優(yōu)良的防腐性能。3、設(shè)計(jì)合理，節(jié)省原材料。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外觀美觀。第十一頁(yè)，共32頁(yè)。02太陽(yáng)電池組件工藝第十二頁(yè)，共32頁(yè)。目錄2.1組件的概念與分類2.2組件生產(chǎn)的工藝流程2.3組件生產(chǎn)常見(jiàn)的問(wèn)題第十三頁(yè)，共32頁(yè)。2.1組件的概念與分類

由于單片電池的工作電壓低、功率低、厚度越來(lái)越薄、電極暴露在空氣中非常容易氧化、耐候性能差，衰減迅速和安裝運(yùn)輸困難等原因，電池片需要做成組件后才可以使用。 組件是具有內(nèi)部聯(lián)接及封裝，能單獨(dú)提供直流電輸出，最小不可分割的太陽(yáng)電池組合裝置。電池組件陣列第十四頁(yè)，共32頁(yè)。2.1組件的概念與分類晶體硅太陽(yáng)電池組件分為以下三種：常規(guī)晶體硅太陽(yáng)電池組件晶體硅太陽(yáng)電池片的正面和背面各用一層熱熔性膠膜包封，采用鋼化玻璃作為上蓋板，復(fù)合薄膜為背板，通過(guò)真空層壓工藝粘合為一體的晶體硅太陽(yáng)電池發(fā)電器件。夾層玻璃晶體硅太陽(yáng)電池組件晶體硅太陽(yáng)電池片的正面和背面各用一層熱熔性膠膜包封，采用兩片鋼化玻璃分別作為上蓋板和背板，通過(guò)真空層壓工藝粘合為一體的晶體硅太陽(yáng)電池發(fā)電器件。中空玻璃晶體硅太陽(yáng)電池組件由一片夾層玻璃組件或常規(guī)組件與一片或多片玻璃以有效支撐、均勻隔開(kāi)并周邊粘接密封，使玻璃間形成干燥氣體空間的晶體硅太陽(yáng)電池發(fā)電器件。第十五頁(yè)，共32頁(yè)。2.2組件生產(chǎn)的工藝流程組件生產(chǎn)

工藝流程10終測(cè)終檢8擦試4層疊2單片焊接6固化1電池片分選3焊串5層壓7裝框接線9安規(guī)測(cè)試11包裝第十六頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.1電池片分選組件電池外觀完好顏色均勻一致,顏色范圍從黑色開(kāi)始.經(jīng)深藍(lán)色、藍(lán)色到淡藍(lán)色，允許相近顏色，但不允許跳色，如從黑色到藍(lán)色！由于電池片有檔次之分，如果將檔次相差太大的電池片做入同一塊組件，會(huì)導(dǎo)致高檔次的電池片在組件工作過(guò)程中不能徹底發(fā)揮其發(fā)電能力，從而造成浪費(fèi)。第十七頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.2單片焊接將互連條與電池片的主柵線焊接起來(lái)，為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備工具：電烙鐵互連條電池片焊接后的電池片第十八頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.3焊串將電池片串聯(lián)起來(lái)，為層疊做準(zhǔn)備工具：電烙鐵電池片電池片電池串第十九頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.4層疊將電池串排列好以后用匯流條串聯(lián)起來(lái),為層疊作準(zhǔn)備匯流條電池組電池串電池串電池串第二十頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.4層疊層疊的過(guò)程是將電池組和鋼化玻璃、EVA、背板疊在一起的過(guò)程層疊的過(guò)程將直接影響組件的外觀質(zhì)量，層疊后要做細(xì)致的檢查鋼化玻璃EVAEVA背板電池組層疊好的組件第二十一頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.5層壓將鋼化玻璃、EVA、電池組、背板等材料通過(guò)抽真空、加熱和加壓等一系列過(guò)程,使其黏合在一起,完成太陽(yáng)電池的封裝設(shè)備：層壓機(jī)下腔抽真空第二十二頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.6固化固化的定義：在一定的時(shí)間和溫度下，組件EVA完成交聯(lián)的過(guò)程。固化的分類按固化方式分類設(shè)備：固化爐一次固化：組件在層壓階段就已經(jīng)完成固化二次固化：組件在層壓階段不完成固化，需經(jīng)過(guò)其他工序才完成固化第二十三頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.7裝框接線裝框的作用： ★由于鋼化玻璃本身結(jié)構(gòu)的原因，其邊角部分只要受到很小的撞擊就會(huì)發(fā)生碎裂，裝邊框是為了保護(hù)組件鋼化玻璃的邊角。 ★無(wú)邊框的組件一般情況下不太容易安裝，裝邊框是為了便于工程安裝。 設(shè)備：裝框機(jī)、打膠機(jī)或氣動(dòng)膠槍裝接線盒的作用 ★保護(hù)導(dǎo)電體 ★便于工程安裝 工具：手動(dòng)膠槍第二十四頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.8擦拭清潔美觀增加透光率輕拿輕放不可有野蠻動(dòng)作第二十五頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.9安規(guī)測(cè)試測(cè)試邊框與內(nèi)部帶電體(電池片、焊帶等)之間在高壓作用下是否會(huì)發(fā)生導(dǎo)通而造成危險(xiǎn)。電流類型測(cè)試電壓漏電上限漏電下限緩升時(shí)間直流360050uA0uA8S絕緣耐壓測(cè)試每秒500v增加電壓測(cè)試第二十六頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.9安規(guī)測(cè)試測(cè)試邊框與地之間的電阻,以確定邊框接地性能是否良好電流類型測(cè)試電流電阻上限測(cè)試時(shí)間測(cè)試時(shí)間直流30A100m?1S絕緣耐壓測(cè)試注意安全第二十七頁(yè)，共32頁(yè)。2.2.10終測(cè)終檢測(cè)量電性能參數(shù)確定組件的檔次確定組件的等級(jí)給組件分檔方便客戶安裝通過(guò)EL儀觀察組件內(nèi)部是否存在隱裂電池片、或暗片，然后根據(jù)技術(shù)要求將組件進(jìn)行判定隱裂電池片暗片第