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文檔簡介

（一）預制墻體吊裝施工1、預制墻體吊裝施工工藝流程放線---鋼筋校正---墊片找平---粘貼橡塑棉條---吊裝預制墻板---預制墻板就位---安裝斜支撐---摘鉤---預制墻板校正預制墻體吊裝示意圖2、預制墻體吊裝控制要點1）放線：樓面混凝土上強度后，彈出預制墻板墻身線、300mm控制線、預制墻體軸線及鋼筋位置線，使用可調式鋼筋定位裝置檢查預留鋼筋位置是否準確，偏位的要及時進行調整。2）墊片找平：預制墻板下口與樓板間設計有20mm縫隙（灌漿用），同時為了保證墻板上下口齊平，每塊墻板下部四個角設置墊片進行標高找平，其中墊片采用直徑20mm的螺母及厚度為5mm、3mm、10mm的直徑為20mm的螺絲墊片進行組合，并套在預留鋼筋上支撐預制墻板進行標高校正，并防止墊片移位。3）粘貼橡塑棉條：外墻板因設計有企口而無法封縫，為防止灌漿時漿料外側滲漏，墻板吊裝前在預制墻板保溫層部位粘貼60mm寬、40mm厚的橡塑棉條。4）預制墻板就位：預制墻板吊運至施工樓層距離樓面200mm時，略作停頓，安裝工人對著預制墻板定位線扶穩墻板，并通過小鏡子檢查墻板下口套筒與連接鋼筋位置是否對準，檢查合格后緩慢落鉤，使墻板落至找平墊片上。5）預制墻板校正：調整短支撐調節墻板位置；調整長支撐以調整墻板垂直度，并隨時用檢測尺進行檢查。（二）套筒灌漿施工1、套筒灌漿施工工藝流程塞縫----封堵下排灌漿孔----拌制灌漿料----漿料檢查----注漿----封堵上排出漿孔----試塊留置套筒灌漿示意圖2、套筒灌漿施工控制要點1）塞縫：預制墻板校正完成后，使用風機清理預留板縫，并用水將封堵部位潤濕，再用座漿料將墻板縫隙填塞密實。封堵時采用分倉處理，將墻體按照60cm長度進行分倉，分倉節點采用長度40cm直徑25mm的蛇皮軟管進行分隔。墻體外側封堵時為填抹密實并防止封堵過深堵住套筒里孔，里側采用直徑18mm的蛇皮管做內襯，封堵完畢后及時將內襯抽出，抽出內襯時盡量不擾動抹好的封堵材料。2）拌制灌漿料：加水量為干料*12%，首先將全部拌合水加入攪拌桶，然后加入約為70%的灌漿干粉料，攪拌至大致均勻（約1-2分鐘），最后將剩余干料全部加入，再攪拌3-4分鐘至漿體均勻，靜置2-3分鐘排氣，然后注入灌漿泵中進行灌漿作業。3）漿料檢測：檢查拌合后的漿液流動度，保證流動度不小于300mm。4）注漿：灌漿后環境溫度在15°C以上，16小時內構件不得擾動；5°C-15°C，24小時內構件不得受擾動；5C以下，必須對構件接頭部位加熱保持在5C以上至少48小時，期間24小時內構件不得受擾動。5）試塊留置

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