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2鑄造工藝根底專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 推斷題〔正確的畫O,錯(cuò)誤的畫×〕澆注溫度是影響鑄造合金充型力量和鑄件質(zhì)量的重要因鑄件。因此,澆注溫度越高越好。〔×〕合金收縮經(jīng)受三個(gè)階段。其中,液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔縮松的根本緣由而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要緣由。 〔O〕結(jié)晶溫度范圍的大小對(duì)合金結(jié)晶過(guò)程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都期望承受結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金緣由是這些合金的流淌性好且易形成集中縮孔從而可以通過(guò)設(shè)置冒口,將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中,得到合格的鑄件。 〔O〕應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。〔O〕〔×〕造性 能 。〔×〕的力學(xué)性能,而且還降低了鑄件的氣密性。〔O〕件產(chǎn)生變形、裂紋的傾向。 〔O〕選擇題為了防止鑄件產(chǎn)生澆缺乏、冷隔等缺陷,可以承受的措施有〔D 。A.減弱鑄型的冷卻力量;B.增加鑄型的直澆口高度;C.提高合金的澆注溫度;D.A、BC;E.AC。挨次凝固和同時(shí)凝固均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。為保證鑄件質(zhì)量通常挨次凝固適合〔D 而同時(shí)凝固適合〔B 。吸氣傾向大的鑄造合金;B.產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金;C.流淌性差的鑄造合金; D.產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。鑄造應(yīng)力過(guò)大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消退鑄件中剩余應(yīng)力的方法是〔 D;消退鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是〔C 。承受同時(shí)凝固原則;B.提高型、芯砂的退讓性;C.準(zhǔn)時(shí)落砂; D.去應(yīng)力退火。合金的鑄造性能主要是指合金的〔B 〔C 和〔G 。應(yīng)力;F.裂紋;G.偏析;H.氣孔。2-1A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中,流動(dòng)性最好的合金〔D形成縮孔傾向最大的合金〔D形成縮松傾向最大的合金是〔B 。圖 2-12-2如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后,各桿的應(yīng)力狀態(tài)為〔H。假設(shè)用鋼鋸沿A-A線將φ30桿鋸斷,此時(shí)斷口間隙將A。斷口間隙變化的緣由是各桿的應(yīng)力C導(dǎo)致30桿〔E10桿D 。A.增大;B.減小;C.消逝;D.伸長(zhǎng);E.縮短;F.不變;7.常溫下落砂之2-3套筒鑄件中〔F。常溫下落砂以后,在該鑄件中〔C。G7.常溫下落砂之2-3套筒鑄件中〔F。常溫下落砂以后,在該鑄件中〔C。A力;B.只存在拉應(yīng)力;C力;D.只存在壓應(yīng)力;E.存在機(jī)械應(yīng)力;F.CE。圖2-33常用合金鑄件的生產(chǎn)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 3-1推斷題〔正確的畫O,錯(cuò)誤的畫×〕鑄件的強(qiáng)度和硬度。 〔×〕就HT100、HT150、HT200而言,隨著牌號(hào)的提高,C、Si和Mn含量漸漸增多,以削減片狀石墨的數(shù)量,增加珠光體的數(shù)量。 〔×〕〔×〕承受硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔含硅量〕為75%的硅鐵合金作孕育劑。孕低于〔O〕

球 墨 鑄 鐵 。灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨,因而抗拉強(qiáng)強(qiáng)度影響較小,所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承受壓應(yīng)力的鑄件。〔O〕選擇題鑄鐵生產(chǎn)中,為了獲得珠光體灰口鑄鐵,可以承受的方法有〔D。A.孕育處理;B.適當(dāng)降低碳、硅含量;C.提高冷卻速度;D.A、BC;E.AC。主要緣由是它們的〔C〕不同。基體組織;B.碳的存在形式;C.石墨形態(tài);D.鑄造性能。灰口鑄鐵〔HT、球墨鑄鐵〔QT、鑄鋼〔ZG〕三者鑄性能的優(yōu)劣挨次〔B;塑性的凹凸挨次為A 。ZG>HT。〔注:符號(hào)“>”表示“優(yōu)于”或“高于〕冷卻速度對(duì)各種鑄鐵的組織、性能均有影響,其中,對(duì)〔B鑄件。灰鑄鐵;B.孕育鑄鐵;C.可鍛鑄鐵;D.球墨鑄鐵。牌號(hào)HT150中的“150”表示(A )。該牌號(hào)鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)試樣的最低抗拉強(qiáng)度不低于150MP不低于150MPE.該牌號(hào)鑄鐵的含碳量為%。應(yīng)用題用碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔含碳量〕為%,硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔含硅量3-1同厚度截面上各應(yīng)得到何種組織鐵水成分不變,欲在壁厚40mm〔在圖中說(shuō)明應(yīng)實(shí)行的措施〕3-1鐵素體灰口鑄鐵 鐵素體+珠光體灰口鑄鐵珠光體灰口鑄鐵珠光體灰口鑄鐵 麻口鑄鐵F+G F+P+G P+GP+G P+G+FeC340mm一批鑄件,經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn),力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅?8mmσ=196MP26mm處σ=171MP;b b35mmσ=162MPa。據(jù)此,用戶認(rèn)為該鑄件不合格,理由是:b鑄件力學(xué)性能σb

200Mpa,不符合HT200鑄件整體強(qiáng)度不均勻。18mm26、35mmHT20018mm26、35mm18mm能與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)比照,鑄鐵牌號(hào)是為HT200。Φ20mm、Φ30mm、Φ40mm試棒,測(cè)得它們的抗拉強(qiáng)度均為200Mpa,試分析各組試棒的牌號(hào)和定性確定C、Si2-1。2-1試棒Φ20mmΦ30mmΦ40mm牌號(hào)HT150HT200HT250C、Si高中低4砂型鑄造工藝專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 4-1推斷題〔正確的畫O,錯(cuò)誤的畫×〕芯頭是砂芯的一個(gè)組成局部它不僅能使砂芯定位排氣,還 能 形 成 鑄 件 內(nèi) 腔 。〔×〕鑄造工藝圖時(shí)應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。〔×〕假設(shè)砂芯安放不結(jié)實(shí)或定位不準(zhǔn)確,則產(chǎn)生偏芯;假設(shè)砂芯機(jī)械應(yīng)力和熱裂傾向。〔×〕制定鑄造工藝圖時(shí),選擇澆注位置的主要目的是保證的前提下簡(jiǎn)化造型工藝。〔O〕澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝下,主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。〔×〕選擇題4-1〔C、〔 D〔B 〔B 。其中較合理的分型方案是〔Ⅳ。A.箱造型。4-14-2置方案中,合理的是〔A。4-2填空題〔斜度鑄件上〔可不鑄出。〔收縮率〔設(shè)有芯頭。應(yīng)用題繩輪〔圖4-,材料為HT20鑄造工藝圖。4-3襯套〔圖4-,材料為HT20和鑄件圖。4-4模型圖鑄件圖4-5〔a〕所示,材料為HTl50,批量生產(chǎn)。圖4-5〔b〕為零件圖的右視圖,請(qǐng)?jiān)诖藞D上定性繪制出零件的鑄造工藝圖。〔b〕4-54-5垂直于分模面的平面應(yīng)加起模斜度。7自由鍛專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 7-1推斷題〔正確的畫O,錯(cuò)誤的畫×〕1.自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法,也是生具有特別重要的作用。〔O〕〔×〕自由鍛沖孔前通常先要鐓粗以使沖孔面平坦和削減沖孔深度。 〔O 〕7-2選擇題7-2選擇題1.鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔工序都屬于〔C。27-1φ140mm,長(zhǎng)度220mm,其根本工序是〔A。Dφ100φ607-17-3應(yīng)用題7-2〔設(shè)坯料加熱均勻。雙腰鼓形 鐓彎鐓歪鍛錘噸位小, 高徑比過(guò)大〔>, 端面不平行與軸線不垂直〔a〕 〔b〕〔c〕7-27-3徑〔1211109807,7-1坯料直徑:φ100 選擇緣由局部鐓粗時(shí)保證高徑比<7-37-1序號(hào)序號(hào)工序名稱1下料2局部鐓粗3拔長(zhǎng)為修復(fù)一臺(tái)大型設(shè)備,需制造一個(gè)圓錐齒輪,如圖7-47-27-47-2序號(hào)序號(hào)工序名稱1下料2鐓粗3沖孔7-5VV較差的高合金鋼。7-57-6設(shè)計(jì)不合理之處。7-67-7計(jì)不合理之處。7-78模鍛與板料沖壓專業(yè) 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 推斷題〔正確的畫O,錯(cuò)誤的畫×〕8-la-a。〔×〕8-1模膛,模膛圓角也較大,而模膛斜度通常與終鍛模膛一樣。〔O〕板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小,則沖壓件毛刺越小,精度越高。 〔× 〕板料彎曲時(shí),彎曲后兩邊所夾的角度越小,則彎曲局部〔×〕拉深過(guò)程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān),拉深系數(shù)越大,則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。〔×〕則 可 以 進(jìn) 行 多 次 翻 邊 。〔× 〕以上工序的沖壓模具,稱為連續(xù)模。〔O〕選擇題鍛造圓柱齒輪坯100件為提高生產(chǎn)率打算承受胎模鍛。應(yīng)選用〔C 。扣模;B.合模;C.筒模。平鍛機(jī)上模鍛所使用的鍛模由三局部組成具有兩個(gè)相互垂直的分模面,因此平鍛機(jī)最適于鍛造〔C 。D.AC。.拉深變形在沒有壓板的條件下,板料進(jìn)入凹模前受〔B 。在有壓板的條件下,板料進(jìn)入凹模前受〔C。兩向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力;B.一向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力;C.兩向壓應(yīng)力,一向拉應(yīng)力;D.三向壓應(yīng)力。沖壓件。由手冊(cè)中查得材料的拉深系數(shù)m=,m=,m=,m=。l 2 3 4該件要經(jīng)過(guò)〔C 〕拉深才能制成。一次;B.兩次;C.三次;D.四次。零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用〔C 。簡(jiǎn)潔模;B.連續(xù)模;C.復(fù)合模。設(shè)計(jì)沖孔凸模時(shí),其凸模刃口尺寸應(yīng)當(dāng)是〔A 。沖孔件孔的尺寸; 孔件孔的尺寸+2z〔z為單側(cè)間隙;C.沖孔件孔的尺寸-2z; D.沖孔件尺寸-z。壓力加工的操作工序中,工序名稱比較多,

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