序號：8-1環境№目標煤氣1泄漏煤焦油泄漏

神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案達成管理標準和管理措施指標管理標準實施措施實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門1、設備、管道、閥門完1、提升檢修人員檢修水平，增強管好率為100%，根絕跑、道保護，實時對損害管道、閥門進行無漏現象；改換，根絕跑漏；生2、職工帶證上崗率為鍋齊2008安2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤產事100%；爐長年環操作惹起泄漏；過3、現場增設固定的氣體房青度部故3、增強崗位現場管理，每次巡檢做程檢測報警儀表；好固定檢測儀和便攜式檢測儀對照4、給崗位配發便攜式氣數據，發現問題實時上報辦理。體檢測儀；1、設備、管道、閥門完1、提升檢修人員水平，增強管道維無好率為100%，根絕滴、護，實時對損害管道、閥門進行改換，生漏現象；根絕跑冒滴漏；2008倉齊安產事2、職工帶證上崗率為2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤儲長年環過100%；操作惹起泄漏；車間青度部程故3、擬訂焦油輸送、寄存3、擬訂焦油輸送、寄存管理制度，管理制度并嚴格履行；并按期依據實質狀況進行完美。神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案82序號：-環境達成管理方案№目標指標管理標準實施措施煤氣1、設備、管道、閥門完滿率1、提升檢修人員檢修水平，增強管爆無100%，根絕跑、漏現象；道保護，實時對損害設備、管道、閥2、職工帶證上崗率為100%；門進行改換，根絕跑、冒、滴、漏；3炸、事3、現場增設固定的氣體檢測；2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤4、給崗位配發便攜式氣體檢操作惹起泄漏；煤氣故測儀；3、增強崗位現場管理，每次巡檢做5、現場增強通風，嚴格管束好固定檢測儀和便攜式檢測儀對照中毒動火作業。數據，發現問題實時上報辦理。1、堿液輸送、寄存設備、管1、提升檢修人員檢修水平，增強管無道、閥門完滿率為100%，杜道保護，實時對損害管道、閥門進行燒堿絕滴、漏現象；改換，根絕跑冒滴漏；4事2、有關職工帶證上崗率為2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤泄漏100%；操作惹起泄漏；故3、擬訂燒堿輸送、寄存管理3、擬訂燒堿輸送、寄存管理制度，制度并嚴格履行；并按期依據實質狀況進行完美。神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠

實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門生鍋齊2008安產爐長年環過房青度部程生齊2008安產蒸餾長年環過精制青度部程神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案序號：8-3達成管理標準和管理№環境目標指標管理標準實行措施1、設備、管道、閥門完滿率1、提升檢修人員檢修水平，增強管無道保護，實時對損害管道、閥門進為100%，根絕滴、漏現象；行改換，根絕跑冒滴漏；2、職工帶證上崗率為100%；5硫酸泄漏事2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤3、擬訂燒堿輸送、寄存管理操作惹起泄漏；故制度并嚴格履行；4、有關崗3、擬訂硫酸輸送、寄存管理制度，位防酸用品裝備齊備。并按期依據實質狀況進行完美。

措施實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門生齊2008安產蒸餾長年環過精制青度部程油庫、焦油蒸餾、餾分清洗、工業萘蒸餾、精酚、改制瀝青等生產裝置

切合排氣清洗凈化妝置：氮氧化1.保證排氣清洗凈化設備正常運國家物年均勻小于0.04mg/m3行，監督污染物的排放。生蒸餾齊2008安產長年環SO年均勻排放量0.0062.控制空氣剩余系數在1.2～1.3過精制排放青度部2程標準3范圍以內mg/m神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案序號：8-4達成№環境目標指標切合國瀝青煙凈7家排放化標準

管理標準和管理措施管理標準實施措施實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門1、增添瀝青煙凈化妝1.保證瀝青煙凈化妝置正常運行，瀝青煙中SONOx、CO硫化氫2、生置。含量一定達標，以減少煙囪排放二齊2008安產精制長年環2.SO2年均勻排放量過氧化硫排放量。青度部程2.增強熱工制度，保證空氣剩余系0.006mg/m3數1.2～1.3。改制瀝青、焦油蒸餾、切合國正業萘蒸餾、餾分洗增強焦爐熱工，保證回爐煤氣焚燒8煙囪排放1.2～1.3家排放滌、精酚完整，空氣剩余系數之的苯并比0.006間。標準日均勻排放量

生倉儲齊2008安產蒸餾長年環過精制青度部程mg/m3神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案序號：8-5№環境目標鍋爐煙囪排放氮氧化油料10泄露

達成管理標準和管指標管理標準實施措施切合國在蒸汽保證要求的狀況下，實時調理控制剩余空肚量，家排放使煤氣充分焚燒空肚量，防備過多氮氧化物生成標準1、保證油料輸送、寄存設備、管道、1、提升檢修人員檢修水平，增強管道閥門完滿率為無保護，實時對損害管道、閥門進行更100%，根絕滴、漏換，根絕跑冒滴漏；現象；事2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤操2、職工帶證上崗作惹起泄漏；故率為100%；3、擬訂萘油輸送、寄存管理制度，并3、擬訂萘油輸按期依據實質狀況進行完美。送、寄存管理制度并嚴格履行；

理措施實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門生鍋齊2008安產爐長年環過房青度部程生齊2008安產長年環倉儲過青度部程神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案序號：8-6環境№目標

達成管理標準和管理措施指標管理標準實施措施實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門1、保證精洗油殘酚油11殘渣工業萘除塵排放超標

渣送、寄存設備、1、提升檢修人員檢修水平，增強管道無管道、閥門完滿率保護，實時對損害管道、閥門進行改換，為100%，根絕滴、根絕跑冒滴漏；事漏現象；2、職工2、崗位人員先培訓后上崗，防備誤操帶證上崗率為作或操作不嫻熟惹起洗油殘渣泄漏；故100%；3、擬訂洗3、擬訂洗油殘渣輸送、寄存管理制度，油輸送、寄存管理并按期依據實質狀況進行完美。制度并嚴格履行；崗位工班班巡邏，維修工每日進行除無1.除塵系統正常運轉；塵設備檢查，并做好記錄；事2.各班巡回檢查；3.粉塵濃度不可以2.崗位工每個月清理風筒一次；超出10mg/m.檢查各除塵系統噴灑水裝置。

生產精制過程生產精制過程

齊2008安長年環青度部齊2008安長年環青度部神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案序號：8-7環境達成№目標指標無風機13事噪音故

管理標準和管理措施管理標準實施措施實行實行負責實行檢查階段部門人日期部門1、給風機加設消1、給風機架設消音裝置；音裝置；2、增強崗位人員自我保護知識培訓，生齊2008安產動力長年環2、給崗位配發防過正確使用勞保用品。青度部程噪音勞保用品。3、高噪聲源消聲減振裝置和隔聲設備污水14排放

達標排放，一致排裝備各裝置油水分別系統GB8978-1996入企業西來峰焦清污分流管網化廠集中辦理。廠內酚氰廢水、儲存及輸送神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠

生齊2008安產動力長年環過青度部程神華烏海煤焦化有限責任本廠西來峰煤焦油加工廠重要環境要素管理方案序號：-88環境達成管理標準和管理措施№實行實行負責實行檢查目標指標管理標準實施措施階段部門人日期部門焦無1、實時將焦油渣送往焦1、槽區崗位人員實時聯系叉車司場用于配煤綜合利用；機將焦渣送往備煤；15油事2、保證焦渣盛放、運輸2、崗位人員在焦渣運送時防備灑渣故無灑漏。漏，若設備有故障，提早辦理，杜3、焦油渣困配裝置。絕帶病使用。

煤生氣陳20環產凈08秀保過化年剛部程車度間火1、增強安全管理，嚴格控制動火無災作業，果斷遏止違章動火作業；8事實現整年火災零事故；發故2、增強火源監控，根絕無計劃火生源入場區。

生劉20環產廠08巧保過區年榮部程度神華烏海煤焦化有限責任企業西來峰煤焦油加工廠附：2008年環境投入明細：項目用途金額（萬元）落真相況清洗凈化妝置對油庫、焦油蒸餾、餾分清洗、工業140到位廢氣萘蒸餾、精酚及改制瀝青等生產裝置排氣進行清洗凈化。改制瀝青煙凈改制瀝青凈化45到位化妝置工業萘除塵工業萘生產裝置生產粉塵除塵設備20到位廢水油水分別各裝置油水分別器系統90到位清污清污分流管網50到