01基樁高應變檢測作業(yè)指導書LtD杭州華燁交通工程檢測有限公司作業(yè)指導書（基樁高應變檢測）文件編號：XZ01-2005文件版號:第A版編制：審核:批準:日期:200受控狀態(tài):發(fā)放號:持有人：地址：杭州市蕭山區(qū)寧圍鎮(zhèn)郵編：311215電話85455279傳真子信箱：huayejc@163.com作業(yè)指導書文件編號XZ01-2005第2頁共7頁主題：基樁高應變檢測第A版第0次修改發(fā)布日期：200當應力波傳播到樁端時，由于樁身截面的變化，使得質(zhì)點速度增大，力值減??；而端承力使質(zhì)點速度減小，力值增大；從實測速度曲線在2L/C處的反射程度確定端承力的大小。6、儀器設備6.1檢測儀器（1）應具有現(xiàn)場顯示、記錄、保存實測力和加速度信號的功能，并能進行數(shù)據(jù)處理、打印和繪圖；（2）信號采樣點數(shù)不應少于1024點，采樣間隔宜取100~200μs。當用曲線擬合法推算被檢樁的極限承載力時，信號記錄長度應確保樁端反射后不小于20ms或達到5L/c。（3）數(shù)據(jù)采集裝置的模-數(shù)轉(zhuǎn)換精度不應小于12bit，通道之間的相位差應小于50μs；（4）力傳感器宜采用工具式應傳感器、應變傳感器、應變傳感器安裝諧振頻率應大于2kHz，在1000μs測量范圍內(nèi)的非線性誤差不應大于±1%，由于導線電阻引起的靈敏度不大于1%。（5）速度信號宜采用壓電式加速度傳感器測量，其安裝諧振頻率應大于10kHz，且在1~3000Hz范圍內(nèi)靈敏度變化不大于±5%，在沖擊加速度量程范圍內(nèi)非線性誤差不大于±5%。6.2檢測用重錘（1）重錘應材質(zhì)均勻、形狀對稱、錘底平整，高徑（寬）比不得小于1，并采用鑄鐵或鑄鋼制作。作業(yè)指導書文件編號XZ01-2005第3頁共7頁主題：基樁高應變檢測第A版第0次修改發(fā)布日期：200（2）當采取自由落錘安裝加速度傳感器的方式實測錘擊力時，重錘應整體鑄造，且高徑（寬）比應在1.0~1.5范圍內(nèi)。（3）錘的重量應大于預估單樁極限承載力的1.2%，混凝土樁的樁徑大于600mm或樁長大于30m時取高值。7、檢測準備檢測前先了解檢測樁基本資料：樁型、樁徑、樁長、樁身砼強度等級、場地地質(zhì)資料等；7.1樁頭處理與樁錘要求（1）檢測場地須滿足吊機行走起臂的要求，并能使吊機靠近檢測的樁位，一般距離不超過6米為宜。（2）對受檢之樁身須露出自樁頂以下1.2~1.5倍樁徑的高度,如圖1；若樁頂?shù)陀谕撩?則須開挖樁周土至要求樁身露出的高度,如圖2；試樁側(cè)壁距離樁周需80cm以上,如圖3。作業(yè)指導書文件編號XZ01-2005第4頁共7頁主題：基樁高應變檢測第A版第0次修改發(fā)布日期：200（3）樁頭處理：試驗樁頭頂面要求水平、平整，樁頭中軸線與樁身中軸線應重合，樁頭截面積應與原樁身截面積相同，樁頭主筋應全部直通至樁頂混凝土保護層之下，各主筋應在同一高度上；在距樁頂1倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度為3~5mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設置箍筋，間距不宜大于150mm，樁頂應設置鋼筋網(wǎng)片2~3層，間距60~100mm。樁頭混凝土的強度宜比原樁強度提高1~2級，且不低于C30，混凝土粗骨料粒徑不應大于20mm。（4）試樁樁錘應根據(jù)樁重和檢測要求的荷重選用，一般錘重應大于試樁預估的單樁極限承載力的1%，重錘的質(zhì)量應均勻，形狀對稱，錘底平整。沖擊時錘的重心應對正樁的軸心線。（5）試驗樁錘應配有脫鉤裝置的錘架，提升樁錘可采用胡蘆、塔吊或輪胎式吊機，吊機的性能應滿足起吊錘重的安全要求，并滿足一定的起錘高度，保證試驗要求的沖擊能量，一般應使試樁產(chǎn)生2mm-6mm（6）檢測時在錘與樁頂之間需設置墊層，放置必須平整，并及時更換。墊層可采用纖維板、石棉板、工業(yè)毛氈或其它合適的材料，橡膠板不宜作為墊層。7.2傳感器安裝與調(diào)試（1）由儀器校準單確認各傳感器測量通道的靈敏度參數(shù)及編號。（2）應變傳感器和加速計可用膨脹螺栓固定在樁側(cè)表面，樁側(cè)表面必須平整，且該截面附近無明顯缺損或截面突變，螺栓孔與樁軸線垂直，固定后的膨脹螺栓應不高出樁側(cè)表面，以保證應變傳感器能緊貼樁身，安裝好的應變傳感器的中心軸應與樁中心軸平行，見圖4。作業(yè)指導書文件編號XZ01-2005第5頁共7頁主題：基樁高應變檢測第A版第0次修改發(fā)布日期：2005年0（3）應變傳感器應安裝2只，以樁中心軸對稱設置，距樁頂距離不宜小于1.5倍樁徑。當現(xiàn)場條件不能滿足上述距離時，可以適當縮小，但不得小于1倍樁徑，見圖4。嚴禁使用單側(cè)傳感器進行檢測。螺栓軸線應與標志線相交，擰緊螺栓時，應由檢測系統(tǒng)對應變傳感器所受初始應變量進行監(jiān)視，且各通道靜態(tài)輸出均應基本為零。工具式應變式傳感器在安裝過程中嚴禁出現(xiàn)扭曲變形。圖3圖4（4）加速度計應安裝2只，以樁中心軸對稱設置，其中心位置應與應變傳感器中心同高，同側(cè)的應變傳感器與加速度計間的水平距離宜相距50~100mm，見圖4。8、現(xiàn)場檢測技術(shù)要求（1）當檢測承載力時，預制樁休止時間不應少于下表中規(guī)定的時間。土類別休止時間砂土7粉土10粘性土非飽和15飽和25作業(yè)指導書文件編號XZ01-2005第6頁共7頁主題：基樁高應變檢測第A版第0次修改發(fā)布日期：200混凝土灌注樁應在混凝土達到設計強度等級，并不應少表中規(guī)定的時間。（2）現(xiàn)場檢測參設定a.現(xiàn)場檢測時樁頭測點處的樁截面積，樁身波速、樁身波速、樁材質(zhì)量密度和彈性模量應按測點處樁的實際情況確定。b.測點以下樁長和截面積可采用建設或施工單位提供的施工記錄確定；c.樁身波速值：普遍鋼樁為5120m/s，預制樁3500m/s左右，預應力管樁4200m/s左右，灌注樁3200md.樁身質(zhì)量密度：鋼樁7.85t/m3,預制樁2.45~2.55t/m3,灌注樁2.40t/m3;e.樁材料彈性模量設定值應按下式計算:E=ρ·C2。式中E—樁體彈性模量（kPa）C—樁身內(nèi)應力傳感速度（m/s）ρ—樁身質(zhì)量密度t/m3f．采樣頻率宜為5~10kHz，每個信號的采樣點數(shù)不宜小于1024點。（3）檢測前應認真檢查確認整個檢測系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，并逐一核對各類參數(shù)設定值，直至確認無誤時，方可開始檢測。（4）采用自由落錘為錘擊設備時，宜重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于2.5m。（5）檢測時宜實測每一錘擊力作用下樁的貫入度,為使樁周土產(chǎn)生塑性變形,單擊貫入度不宜小于2.5mm,但也不宜大于10mm。（6）檢測時應及時檢查采集的數(shù)據(jù)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)檢測系統(tǒng)出現(xiàn)問題，樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇，應停止檢測，進行檢查。作業(yè)指導書文件編號XZ01-2005第7頁共7頁主題：基樁高應變檢測第A版第0次修改發(fā)布日期：2009、資料整理與成果分析（1）選取最佳的錘擊信號進行分析，對預制樁初打，宜取最后一次中錘擊能量較大的擊次，對預制樁復打和灌注樁檢測，宜取其中錘擊能量較大的擊次。（2）分析計算前，應根據(jù)實測信號確定樁身波速平均值或用其他方法綜合判定。（3）曲線擬合時間段長度不應少于5L/C，并在2L/C時刻后延續(xù)時間不應小于20ms。（4）擬合分析選定的參數(shù)應在巖土工程的合理范圍之內(nèi)。各單元所選用的土的最大彈性位移Sq值不得超過相應樁單元的最大計算位移值。（5）擬合完成時計算曲線與實測曲線，貫入度的計算值與實測值應吻合。（6）報告內(nèi)容格式應符合中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）的有關(guān)規(guī)定。（7）報告提交時間：一般為7天。（8）簡報：按業(yè)主要求提供。附件1樁基高、低應變、超聲埋管測試記錄(一)試表088工程名稱：檢測地點：檢測日期：建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位樁基類型設計砼強度檢測環(huán)境樁長檢測樁數(shù)總樁數(shù)檢測儀器傳感器編號地質(zhì)概況：層號土層名稱層頂標高/層厚（m）承載力標準值（kPa）側(cè)摩力標準值（kPa）端承力標準值（kPa）備注復核：試驗：試驗日期：附件2樁基高、低應變、超聲埋管測試記錄(二)試表089工程名稱：樁號樁徑（mm）砼設計強度(MPa)樁頂標高(m)