PAGEPAGE5PAGE1施工組織設計編制：審核：審定：

第一章編制總則1．編制說明工程內容包括：施工作業帶的臨時性征地、接樁測量放線、管溝土石方開挖、管道敷設、作業帶清理及掃線、管溝回填、管道補口補傷、吹掃試壓、道路頂管穿越、河流穿越、地貌恢復，座站場所有土建、設備、工藝管道、電氣儀表施工。為科學有序地組織施工，特編制本施工組織設計。2．編制依據2.2《建設工程質量管理條例》國務院第279號令2.3

《實施工程建設強制性標準監督規定》建設部第81號令2.4《工程建設標準強制性條文》建標〔2000〕241號2.5《建筑地基處理技術規范》JGJ79-20022.6《屋面工程質量驗收規范》 GB50207-20022.7《濕陷性黃土地區建筑規范》 GBJ50025-20042.8《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-902.9《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GBJ300-882.10《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-8823)2.11《薄壁離心鋼管混凝土結構技術規程》DL/T5030-19962.12《普通混凝土配合比設計規范》JGJ/T55-20022.13《地基與基礎工程施工及驗收規范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/a3b4dce0b0b6d09248256be20020f24c?OpenDocument"GB50202-20022.14《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208-20022.15《混凝土結構工程施工質量驗收規范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/eeb636a3f20c1d1b48256bb300325fe9?OpenDocument"GB50204-20022.16《鋼結構工程施工質量驗收規范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/64944d770ec23eaf48256be200207128?OpenDocument"GB50205-20012.17《砌體工程施工質量驗收規范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/a4e720bf34345f6548256bb30032a0bb?OpenDocument"GB50203-20022.18《鐵路混凝土和砌體工程施工及驗收規范》TB101210-972.19《建筑地面工程施工及驗收規范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/ea9859d678141d7848256be200211002?OpenDocument"GB50209-20022.20《土方及爆破工程施工及驗收規范》GBJ201-832.21《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/1706a570eb216fd248256bb30034e625?OpenDocument"GB50210-20012.22《建筑給水排水幾及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20022.23《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-20022.24《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209-952.25《工程測量規范及條文說明》GB50026-932.26《鋼筋焊接及及驗收規范》JGJ18-20032.27《水泥混凝土路面施工及驗收規GBJ97-872.28《地下工程防水技術標準》GBJ107-872.29《自動噴水滅火系統水霧噴頭的性能要求和試驗方法》GA33-922.30《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范SY0401-982.31《輸氣管道工程設計規范》GB50251-20032.32《輸氣和配氣管道系統》ASMEB31.82.33《石油天然氣工程設計防火規范》GB50183-20042.34《原油和天然氣輸送管道穿寬越工程設計規范穿越工程》SY/T0015.1-982.35《原油和天然氣輸送管道穿寬越工程設計規范跨越工程》SY/T0015.2-982.36《輸油（氣）埋地鋼制管道抗震設計規范》SY/T0405-20042.37《原油、天然氣長輸管道與鐵路相互關系的若干規定》(1987.10.1)2.38《關于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關系的若干規定》（試行）（（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號）2.39《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范》SY/T4097-952.40《石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規范》SY/T4070-20002.41《管段干線標志設置技術規定》SY/T6064-942.42《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第2部分：B級鋼管》GB/T9711.2-19992.43《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-20022.44《油氣田地面管道及設備涂色標準》SY0043-962.45《長輸管道站內工藝管道工程施工及驗收規范》SY/T0402-20002.46《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T4013-20022.47《長輸管道陰極保護工程施工及驗收規范》SYJ4006-902.48《埋地鋼制管道外防腐層現場補口補傷施工及驗收規范》SY4058-932.49《閥門的檢測與安裝規范》SY/T4102-952.50《鋼質管道焊接及驗收規范》SY/T4103-982.51《管道工程施工環境保護暫行規定》中管工字[2000]第179號2.52《碳鋼焊條》GB/T5117-19952.53《低合金鋼焊條》GB/T5118-19952.54《管道下向焊工藝規程》SY/T4071-932.55《石油建設工程質量檢驗評定標準通信工程(長途通信電話交換設備安裝工程)》SY4032.5-932.56《石油建設工程質量檢驗評定標準通信工程(電信網光纖數字傳輸系統工程)》SY4032.8-932.57《石油建設工程質量檢驗評定標準通信工程(通信電源設備安裝工程)》SY4032.10-932.58《天然氣管道試運投產規范》SY/T6233-19962.59《長輸管道站內工藝管道工程施工及驗收規范》SY/T0402-20002.60《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-972.61《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-982.62《建筑排水硬聚氯乙烯管道規程技術規范》CJJ/T29-982.63《石油天然氣管道保護條例》2.64同類型工程項目的施工經驗資料3．編制原則3.1堅持“科學管理、質量一流”，這是我公司一貫執行的質量方針。針對本工程焊接要求嚴的特點，將充分發揮我公司人員、裝備、技術和管理方面的優勢，制訂確實可行的措施，確保工程質量達到優良標準。3.2堅持“質量第一、用戶至上”，是我公司一貫奉行的經營宗旨。我們以“施工安全、質量優良、進度快速”為基本點，與業主、監理等單位密切配合，同心協力，共創優質工程。3.3堅持科學管理，針對本工程的特點，編制出詳細具體的施工組織設計和施工方案。3.4確保安全施工。安全施工是工程建設中的一件大事，嚴格遵守施工生產安全操作規程規定，做好安全教育和現場監檢工作，杜絕因違章操作而造成生命、財產損失的惡性事故發生。3.5確保工期進度。在進度安排上使用P3軟件，層層分解，保證關鍵工序和控制點的完成，堅持質量、進度一起抓，質量是進度的前提，進度服從于質量的方針。3.6落實文明施工。嚴格執行公司關于現場文明施工的規定。文明施工是反映企業管理水平的一個重要標志，針對本工程制訂專門的文明施工措施，堅決杜絕野蠻操作的現象發生，確保施工現場整潔有序。PAGE8第二章工程概況1．工程項目名稱：天然氣利用工程2．工程建設地點：3．工程內容3.1

一次規劃，分期實施。各階段的工程建設安排要結合城市及用戶發展情況確定。本規劃實施階段分三個階段進行，第一階段為2010-2012年，第二階段為2013-2015年，第三階段為2016-2020年。3.1.1一標段工程內容為：天然氣場站2座中壓管網12.1km樓棟調壓箱20臺專用調壓箱10臺調壓柜1臺氣化天然氣用戶0.34萬戶3.1.2二標段工程內容為：天然氣場站2座輸氣管道42km中壓管網8km樓棟調壓箱30臺專用調壓箱15臺調壓柜1臺氣化天然氣用戶0.89萬戶3.1.3三標段工程內容為：高壓管網28km中壓管網7.9km樓棟調壓箱30臺專用調壓箱15臺調壓柜2臺氣化天然氣用戶1.44萬戶3.2工程施工.2分輸站至站輸氣管線總長18km，設計壓力4MPa，管徑為Ф219.1mm，L360螺旋縫埋弧焊鋼管。門門站建設范范圍包括：：站內總圖圖布置、工工藝系統、土土建工程、電電氣工程、自自控工程、消消防給排水水工程及公公用工程。3.3.2管管道工程：：工業用戶戶高壓供氣氣主管網333.8kkm，枝狀狀配氣管道道13.44km，高高壓調壓柜柜合計177個，干線線節點閥井井6座，支線線截斷閥井井13座；城城區中壓供供氣管網225.3kkm，中壓壓枝狀配氣氣管道300km；工工業用氣部部分中壓供供氣管網225.5kkm，枝狀狀配氣管道道60kmm。調壓設設施合計8873個，截截斷閥井3305座。3.3.3穿穿越工程：：穿越公路路36處、穿穿越河渠44處、穿越越鐵路5處。3.4神池縣縣城區天然然氣利用工工程施工4.工程特點點4.1該工程程沿線主要要位于丘陵陵區，小部部分地段為為山間河谷谷沖積平原原、山前沖沖積平原和和山間盆地地平原。所所經地區有有國道、省省道或縣鄉鄉公路通行行，部分地地帶穿越農農田、果園園、及河流流公路等。管管道共穿越越河流5次；穿越越公路3次；穿越鐵路路3次；線路路截斷閥室室1座。4.2天然氣氣屬易燃、易易爆介質，嚴嚴密性要求求高，管道道全線采用用埋地敷設設，埋深1..8米，施工質質量要求嚴嚴格要求，施施工地帶屬屬主要交通通路口，地地下水位高高且分布有有不明消防防、生活等等地下水管管線，電纜纜、光纜等等地下障礙礙物，給施施工增加了了不少難度度，因此施施工中要精精心組織，做做好協調，待待查明情況況后方可施施工。確保保優質高效效的完成施施工任務。5.沿線自然然狀況5.1氣象本地區屬于溫溫帶大陸型型氣候，其其表現為四四季分明，冬冬夏長，春春秋短。5.2工程地地質管道沿線主要要為丘陵區區和沖積平平原為主，伴伴有少量溝溝谷。第三章工程程管理方針針目標1．工程管理理方針科學管理文明施工工質量一流追求卓越越健康安全珍愛環境境誠信守法和諧共贏贏2．施工控制制目標2.1質量目目標：2.1.1總總體質量目目標：單位位工程合格格率達到100%，單位工工程優良率率達到90%以上，工工程質量優優良標準。2.1.2管管道現場焊焊接一次合合格率95％以上（按按口數計），補補焊合格率率100%。2.1.3工工程設備、材材料質量合合格率100%。2.1.4管管道不同壁壁厚、防腐腐涂層的安安裝對號準準確率100%。2.1.5彎彎頭、彎管管對號準確確率100%。2.1.6管管道補口補補傷一次合合格率98%。2.1.7管管道截斷閥閥、固定墩墩錨件防腐腐一次合格格率100%。2.1.8管管道埋深一一次合格率率100%。2.1.9管管道陰極保保護率100%。2.1.100設備、閥閥門安裝一一次合格、對對號率100%。2.1.111投產試運運一次成功功。2.2安全目目標：無重重大安全事事故2.3環境目目標：保護護環境、勞勞動安全、工工業衛生、“三廢”處理做到到三同時，實實行文明施施工。2.4竣工驗驗收目標：：竣工資料料齊全準確確，單位項項目工程竣竣工后進行行驗收，投投產前總體體工程進行行驗收，驗驗收一次合合格。2.5投資控控制目標：：合理安排排工期、資資源和費用用、力爭工工程投資不不超過概算算。2.6工期目目標：20011年6月15日開工，20012年8月31日完工，日歷歷工期4443天，力爭提提前完成。2.7科技目目標：加大大科技推廣廣力度，以以科技創質質量，以科科技創效益益。第四章施工工組織機構構1．管理機構構本工程實行項項目管理法法，建立以以工程進度度、質量、安安全、成本本有效管理理為目標的的管理層和和技術施工工隊組織的的精湛的勞勞務層。項項目經理對對整個工程程全權負責責，并負責責協調項目目部各部門門之間的關關系，對外外協調與業業主、監理理公司及周周邊群眾的的關系。技技術管理成成立二級技技術管理層層即以公司司總工程師師為首的配配以安裝、焊焊接高級工工程師組成成的專家層層，負責技技術咨詢，重重大方案審審批及解決決技術難題題；項目部部技術、質質安、經營營部門組成成作業指導導層，負責責施工組織織設計、施施工方案、技技術交底編編制、組織織圖紙會審審工作、指指導現場施施工；保證證工程高速速、優質順順利完成。2．項目部管管理范圍2.1按月向向建設單位位提交工程程進度計劃劃、控制工工程進度。2.2工程費費用計劃成成本控制。2.3工程質質量控制。2.4現場安安全、消防防、文明施施工管理。2.5負責甲甲、乙方及及周邊群眾眾的協調工工作。2.6施工文文件、資料料管理。2.7工程預預、結算編編制。2.8組織編編制施工技技術方案、指指導現場施施工。3.工程項目目管理本工程我公司司將組織優優秀的施工工管理人員員組建成精精干的項目目部，充分分發揮我公公司人力資資源雄厚，物物力、技術術資源豐富富的優勢，全全力以赴組組織施工，并并與業主竭竭誠合作，信信守承諾，以以一流的質質量、一流流的速度、一一流的管理理、一流的的技術和服服務，確保保工程優質質、高速、順順利完成任任務。3.1工程項項目管理框框圖3.2各職能能部門的職職責范圍3.2.1項項目經理：：全面負責責本工程總總體工作安安排、工程程成本控制制、工程進進度、工程程質量、安安全各項工工作，直接接對業主和和公司負責責，是本工工程的第一一責任人。3.2.2項項目副經理理：協同項項目經理進進行施工現現場日常工工作管理，按按照工程總總體進度及及總體目標標搞好項目目的進度、成成本、質量量、安全各各項指標的的控制，負負責工地的的人員組織織，與業主主及監理單單位進行工工作匯報及及交流工作作。3.2.3項項目總工程程師：在項項目經理的的領導下，負負責工地的的工程質量量及工作技技術的管理理工作，對對工程的重重點、難點點組組織技技術攻關及及把關，與與業主及監監理公司對對口進行技技術問題的的解決等工工作。3.2.4工工程技術部：技術部負負責組織內內部圖紙會會審和技術術交底，編編制施工組組織設計和和施工技術術措施；檢檢查和監督督技術規范范、標準的的執行；按按公司制度度進行技術術管理，并并檢查所屬屬施工單位位的執行情情況；辦理理設計變更更，處理現現場技術問問題，參與與質量事故故的分析與與處理；檢檢查、監督督原始技術術資料填寫寫及現場簽簽證情況；；組織竣工工資料的整整理、匯編編；參與竣竣工驗交。技技術質量部部應根據IISO99002標準編制制質量計劃劃、QC程序和其其它相關文文件。QAA的權限是是保證所有有工程采購購、制造、安安裝、施工工、預試運運、開車、試試運和性能能試驗等活活動的質量量。3.2.5質質量安全部部：負責為項項目施工提提供合格的的施工人員員，維護所所有施工活活動的質量量。根據總總體實施計計劃和控制制方案，負負責實施施施工生產計計劃；負責責安排和分分配勞動力力及其它資資源。負責責項目實施施期間人員員與財產的的安全、保保衛和保護護工作，所所有這些工工作都應符符合業主的的有關防火火和安全規規則，每月月向業主定定期報告HHSE(健健康、安全全與環保))狀況。此此外還負責責營地和工工作現場、生生產設施、設設備、環境境保護和人人身安全。3.2.6HSE管管理部：負責本本項目全過過程的健康康、安全、環環保管理工工作，確保保HSE管理目標標的實現，按按公司《HSE健康、安安全、環保保管理體系系程序文件件》，制定定適合本工工程的控制制措施，并并做好預控控及全過程程控制。3.2.7經經營管理部部：負責本本項目施工工計劃，包包括總體計計劃、月計計劃、周計計劃、日計計劃的編制制和控制，采采用最新的的項目管理理軟件（PROJJECT22005），在項項目經理的的領導下進進行工程進進度、成本本、資源的的總體協調調。3.2.8財財務部：負負責本項目目成本、流流動資金、工工程預付款款、進度款款的管理，并并負責職工工的工資的的管理。3.2.9物物資供應部：負責本本工程甲供供材料的領領用及現場場運輸、保保管工作，負負責乙供材材料的采購購、供應工工作。3.2.100綜合管理理部：負責項目目所有行政政事務的管管理工作，包包括人員的的調動和管管理。此外外，行管部部還負責建建立現場辦辦公室、安安排人員食食宿等工作作。負責與與地方的協協調工作。3.3各專業業施工隊的的任務分工工3.3.1土土建施工隊隊：負責管管線工程中中的土石方方工程的施施工，包括括施工作業業帶的開拓拓、清障、測測量放線、土土石方開挖挖回填、溝溝渠的圍堰堰、排水及及臨時道路路的修筑。3.3.2安安裝施工隊隊：由三個個組焊作業業組組成，負負責管線的的布管、組組對、焊接接、預制、下下溝及公路路、河流等等的穿越工工程和管線線試壓、通通球清管等等全過程的的施工。3.3.3電電儀施工隊隊：主要負負責管線工工程中陰極極保護施工工。3.3.4防防腐施工隊隊：主要負負責管道的的防腐的電電火化檢測測、補傷工工作。3.3.5水水工保護施施工隊：主主要負責管管線施工過過程中的水水工保護，以以及永久的的水工保護護、地形地地貌的恢復復等工作。第五章施工工部署1．總體思路路通過對本工程程施工現場場和施工技技術的調查查與研究，針針對業主招招標文件中中的有關要要求，結合合本工程的的施工特點點，把直接接影響工程程質量的焊焊接和防腐腐環節以及及工程中困困難突出的的防腐管的的運輸與防防腐層保護護、管道分分段試壓確確定為關鍵鍵施工項目目；同時通通過以往經經驗我們認認識到施工工過程中生生態環境保保護也十分分重要，因因此在確保保高質量完完成本工程程的同時，還還必須要做做好生態環環境的保護護工作。綜綜合以上各各方面，我我公司在施施工準備和和施工方案案制定時都都進行了通通盤考慮和和周密部署署。2.總體安安排原則2.1滿足建建設單位施施工進度和和質量的總總體要求。2.2施工中中嚴格按圖圖紙及有關關規程、規規范、施工工方案指導導施工。對對建設單位位、監理單單位的檢查查和監督隨隨時接受。特特別是控制制好管道防防腐及焊接接質量，作作好關鍵部部位的質量量預控，按按ISO99001：2000標準程序序組織施工工，做到上上道工序不不合格，決決不進入下下道工序，加加強成果保保護，確保保工程質量量。3．施工準備備3.1施工準準備框圖供材料、設備落實供材料、設備落實自購材料計劃編制與審批特殊管件的購置或加工自行生產、加工所需材料、設備的落實、計劃與審報物資管理人員培訓、內業準備編制物資供應計劃，物資管理辦法實施細則建立項目組織機構，健全各項管理制度組織各工種人員的培訓、崗位練兵和考試取證施工設備的檢修養護、改裝及特殊要求設備的購置或研制工器具制作和改造施工任務劃分及主要技術力量的調配調遷計劃與實施施工準備技術準備物資準備施工隊伍準備現場準備申辦當地施工許可證申辦水、電、路、訊使用許可證與地方政府主管部門簽訂有關協議合同施工營地建設施工暫設修建現場平面布置及標識、標志牌的制作現場“三通一平”工作安排實施施工營地及施工現場的安全防護措施關聯單位和個人的聯系及事務處理編制質量體系文件項目工程質量計劃、質量方針、目標項目經濟責任制特殊工種崗位責任制項目工程質量審核計劃焊接工藝規程施工組織設計質檢、特殊工種資格證施工技術規范質量管理點及指導書質量檢驗計劃工程創優計劃質量管理手冊質量控制程序文件設計文件、圖紙收集、工程招標文件收集熟悉設計文件、圖紙及標書內容，組織內部會審施工現場調研勘察參加設計交底、圖紙、設計文件會審制定施工計劃、施工技術方案編制施工組織設計并按程序進行審批編制施工圖預算制定焊接工藝指導書，進行焊接工藝評定，編制焊接工藝規程技術交底

3.1.1施施工技術準準備3.1.1..1組織所有有參加本工工程施工的的技術人員員進行培訓訓，同時對對整個工程程施工所需需的技術標標準、施工工方法進行行學習，并并總結過去去同類工程程施工中經經驗及教訓訓。3.1.1..2再次進行行現場考察察和圖紙的的內部會審審，認真核核查施工圖圖紙和技術術文件，對對施工現場場及圖紙的的每一個細細節均能做做到心中有有數，并將將存在的問問題全部記記錄在案。待待參加設計計交底和圖圖紙會審時時澄清，做做到對工程程有較強的的預見性，把把問題發現現在施工之之前，并加加以解決。3.1.1..3進行各種種技術資料料的準備。3.1.1..4進行各個個詳細施工工組織設計計、施工方方案的編制制、審批工工作，經監監理批準后后方可組織織施工。3.1.1..5按照業主主要求的焊焊接方案，編編制焊接作作業指導書書，由監理理組織焊工工培訓及考考試，合格格后方準上上崗。3.1.1..6根據公司司質量、安安全保證體體系，編制制現場HSE實施指導導報主及監監理公司審審批。3.1.2施施工機具準準備3.1.2..1按照城區天天然氣利用用工程施工工組織設計計施工要求求，我公司司配備的主主要施工機機具有：發發電機組、挖挖溝機、下下向焊機，對對參加輸氣氣管線工程程的機具、設設備，全部部檢修一遍遍，達到每每一臺機具具、設備完完好，能夠夠及時運送送到施工現現場。3.1.2..2施工中中建立專門門的修理保保養班，負負責施工機機具、設備備的維修任任務。維修修班組必須須認真執行行公司設備備巡回檢查查制度、設設備維修保保養制度及及油水管理理制度，建建立消耗材材料常用的的配件庫，準準備充足的的備件，保保證現場設設備完好。3.1.2..3對大型施施工機械要要制定出機機械調配進進場計劃，選擇適當的工程車輛運至工程施工現場，確保按時到位。3.1.2..4對臨時防防風（雨）棚棚、臨時封封堵盲板、吊吊裝帶、運運管胎具，檢檢測儀器（電電火花儀、水水準儀等）要要提前準備備好。3.1.2..5準備好帶帶有運管胎胎具的專用用車輛。3.1.3施施工物資準準備3.1.3..1按施工圖圖紙提出施施工用料計計劃(甲供材料料和自供材材料要分別別提出)，并按施施工計劃編編制月材料料計劃，并并分別報業業主和公司司供應科。3.1.3..2按照審批批好的施工工材料計劃劃選擇質量量保證措施施完善，產產品質量信信得過的生生產廠家，并并經業主同同意后進行行定貨。所所供產品必必須具有質質量證明書書、合格證證和說明書書等文件。3.1.3..3材料到貨貨前要在施施工現場設設置好設備備材料倉庫庫，并設置置焊條專用用庫及防腐腐材料專用用庫。3.1.3..4材料到貨貨后，質檢檢人員根據據材料的重重要程度，分分別進行進進廠檢驗、入入庫、出庫庫檢驗、以以及施工過過程檢驗等等。3.1.4施施工人員的的準備3.1.4..1根據工程程特點，組組織思想覺覺悟高、專專業水平高高、具有豐豐富施工管管理經驗的的管理人員員，組成精精悍的項目目經理部。3.1.4..2確定管理理水平高，組組織能力強強的施工隊隊長；并由由施工隊長長選擇各施施工隊的各各工種，組組成土建隊隊5個，安裝裝隊6個（包括括一個電儀儀安裝隊），防防腐隊和水水工保護隊隊各2個。3.1.4..3按施工隊隊分別組織織施工人員員的培訓學學習，并進進行質量和和安全技術術交底，強強化職工對對質量體系系和HSE管理體系系控制等程程序的理解解和掌握。3.1.4..4組織特殊殊工種的培培訓，特別別是對焊工工要進行下下向焊的再再培訓；組組織管工、起起重工進行行實地練兵兵，掌握各各個設備的的操作技能能。3.1.4..5組織防腐腐隊進行補補傷的實地地操作。3.1.4..6組織所有有參加施工工的人員進進行進場前前三級安全全教育。3.1.5施施工現場的的準備3.1.5..1工程開工后我公公司將組織織對外協調調人員和當當地長期合合作的土地地及建設部部門的人員員，向當地地政府建設設主管部門門申辦施工工許可證、臨臨時占地等等事宜。3.1.5..2組織有經經驗的管理理人員會同同當地合作作伙伴進入入施工現場場協調好各各縣、鄉、村村的工農關關系，確保保工程順利利進行。3.1.5..3做好施工工現場的臨臨時設施的的布置，設設置各種安安全標識和和“五牌一圖”。3.1.5..4建設現場場臨時倉庫庫及各管道道中轉站。3.1.5..5做好施工工前各項工工作的準備備。3.1.6施施工臨設準備：：根據長輸輸管道的施施工特點，結結合當地實實際自然條條件以及準準備投入的的施工人員員、設備情情況。為方方便與業主主及監理聯聯系，項目目部設在離離工程施工工點近的縣縣，臨時租租用民房、旅旅館等（隨隨著工程施施工的需要要適時調整整），水、電電在當地解解決，安裝裝直撥電話話1部。各作作業隊營地地設在就近近的村子里里，營地之之間、營地地與項目部部之間手機機進行通訊訊聯系，營營地設有辦辦公室、宿宿舍、食堂堂、庫房，主主要租用民民房。3.1.6..1生產、生生活、施工工現場臨時時設施計劃劃A、營地選址址針對本標段任任務劃分及及沿線社會會依托情況況，我們選選擇有較好好的社會依依托的營地地，各種生生活物品基基本能夠得得以保障。B、住房形式式就近租用當地地旅館或民民房。C、通訊保障障a、由于施工工區域大，工工期緊，為為保證高質質量地完成成該工程，必必須加強通通訊保障工工作，保證證各施工營營地與項目目部、項目目部與業主主、監理及及地方部門門的通訊暢暢通，以便便各種情況況能及時上上報或各種種指令能迅迅速下達。通通訊保障采采用如下方方式：b、各營地主主要施工人人員配備手手機作為通通訊工具；；c、項目部設設上網電腦腦,傳真機；；4.施工程程序4.1安排原原則4.1.1滿滿足建設單單位施工進進度和質量量的總體要要求。4.1.2合合理組織，統統籌安排，科科學合理的的安排施工工工序，施施工中土建建、安裝、電電儀密切合合作。4.2施工程程序4.2.1施施工工藝流流程（見簡簡圖）施工工藝流程程簡圖修筑施工便道修筑施工便道施工作業帶掃線施工作業帶掃線防腐成品管運輸防腐成品管運輸彎管預制、運輸彎管預制、運輸溝上作業溝下作業組對焊接溝上作業溝下作業組對焊接管溝開挖布管管溝開挖布管組對、焊接穿越工程組對、焊接穿越工程穿越土建工程無損檢測單管下溝、布管穿越土建工程無損檢測單管下溝、布管穿越管道預制安裝穿越管道預制安裝溝下組對、焊接補口、補傷溝下組對、焊接補口、補傷防腐、檢測、試壓電火花檢測防腐、檢測、試壓電火花檢測管溝開挖無損檢測管溝開挖無損檢測管溝復測主管穿越施工管溝復測主管穿越施工補口、補傷管道下溝補口、補傷管道下溝電火花檢測電火花檢測管溝回填水工保護分段連頭陰極保護附屬工程施工清管、試壓地貌恢復復音頻檢漏連頭管溝回填水工保護分段連頭陰極保護附屬工程施工清管、試壓地貌恢復復音頻檢漏連頭竣工交接竣工交接第六章主要要施工方案案1．管道施工工方案1.1簡述長輸管道建設設工程是由由首站、末末站以及與與它們相連連接的管道道組成，是是一個龐大大復雜的系系統工程。各各施工工序序當中，對對于幾個重重要環節要要嚴加控制制，即管道道的防腐質質量、管道道的焊接質質量、管道道的埋深質質量和耐壓壓試驗質量量，這幾個個環節控制制好了，整整個工程質質量才有保保證。長輸輸管道施工工必將要遇遇到許多無無法預料的的難點和障障礙，因此此施工方案案和程序要要結合具體體現場實際際，重點突突出科學性性和針對性性，保證上上道工序與與下道工序序的合理銜銜接和質量量支持。1.2一般工工序流程圖圖14.附屬工程14.附屬工程1.施工準備2.測量放線16竣工驗收5.材料檢驗與運輸3.便道修筑4.平整作業帶9.管溝開挖10.下管11.穩管回填12.通球13.試壓7.無損檢測6.管道組焊8.防腐補口15.管道干燥施工平面圖耕植土耕植土生土作業帶成型管溝已焊管線電焊機對口用吊管機布管用吊管機托管車1.3主要施施工工序說說明1.3.1測量放線線詳見1.2測測量放線施施工方案。1.3.2施工作業業帶開拓施工作業帶寬寬度以測量量放線出的的作業帶邊邊界白灰線線為準，原原則上不得得超出，特特殊情況需需要加寬，必必須事先與與業主商定定許可后進進行。清理理和平整施施工作業帶帶時，要先先將原線路路樁平移至至管線作業業帶邊界外外，施工時時注意保護護線路樁，如如果損壞要要立即補樁樁。施工作業帶清清理時，盡盡量減少農農田、果園園、林木地地段的占地地，減輕對對地表植被被和原狀土土破壞。1.3.3管材檢驗驗與運輸A、防腐管和和管件裝運運前，必須須會同業主主、監理一一起逐根檢檢查驗收防防腐管和管管件的數量量和質量。驗驗收內容和和管端檢查查項目按照照SY00401--98《長輸管管道線路工工程施工及及驗收規范范》中具體體規定進行行。B、管子裝卸卸使用專用用吊具，裝裝卸時輕吊吊輕放，嚴嚴禁摔、撞撞、磕、碰碰。裝卸過過程中要保保護好管口口，不得使使管口產生生較大變形形和損傷。C、裝卸過程程中，要避避開高壓電電力線、通通訊線和其其它高空設設施，確保保施工安全全。所有施施工機具和和設備的任任何部位與與架空電力力線路的安安全距離要要符合下表表規定。電壓(kv))<113560110220330N安全距離（mm）>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8>0.01((n-500)+5D、驗收合格格的防腐管管在堆管場場存放時，按按規格、材材質、防腐腐等級分垛垛堆放，堆堆管高度不不超過兩層層。底層防防腐管兩端端要墊枕木木或砂袋，墊墊起高度為為200mmm以上，管管垛兩側設設置木楔，以以防滾管。E、作業帶卸卸管時，管管堆間距要要和相應管管段長度一一致。底層層防腐管兩兩端必須墊墊土堆或砂砂袋，并且且管子兩端端必須戴有有管帽。為為保證管垛垛穩定，最最下層防腐腐管要用木木楔擠緊。F、防腐管裝裝運應按照照施工計劃劃進行，每每車應裝運運指定規格格等級的同同一種管子子。干線公公路和條件件較好的鄉鄉村砂石路路采用專用用管拖車從從中轉站運運管至臨時時堆管場；；對于車輛輛無法進入入的砂石路路采用自制制“炮車”單根運管管；施工作作業帶內采采用自制爬爬犁運管。G、管材運輸輸與裝卸設設備機具牽引車型號EEQ1400（東風）最小轉彎半徑徑11m半掛車最大載載重量100000kkg滿載管件長度度8-12mm滿載軸重〈2噸滿載接地比壓壓〈0.011MPa尾鉤1.3.4布布管A、布管前測測量管口周周長和橢圓圓度并標出出管長平分分線，周長長偏差超標標的不得使使用，管口口局部有壓壓痕或橢圓圓度不超標標的采用漲漲管器、千千斤頂等專專用工具校校正。B、為便于管管道順利下下溝，將采采用兩側成成溝的方法法進行下溝溝回填，因因此將管材材布放在管管道中心線線上。C、一般地區區采用原土土墊管墩并并壓實，特特殊地區采采用袋裝土土，管墩間間距為單管管長度。地地勢平坦地地區管墩高高度為0.5～0.6mm，地勢起起伏較大地地區應根據據地形變化化設置。現現場無細土土時，需要要從外購買買河砂或細細土制作管管墩。布管管時必須使使用專用吊吊具如尾鉤鉤和吊裝帶帶,吊重要在在安全范圍圍之內。尾尾鉤與管子子接觸面與與管子曲率率相同,起吊后鋼鋼絲繩與管管子的夾角角不小于30°。D、依據設計計要求、測測量放線記記錄、現場場控制樁、標標志樁，將將管子布放放在設置好好的管墩上上，管與管管應首尾相相接，相鄰鄰兩管錯開開一個管口口，成鋸齒齒狀。布管管施工中要要在《布管管檢查記錄錄》中詳細細記錄管子子出廠編號號、防腐編編號等數據據。1.3.5組裝A、組裝前用用棉布和鋼鋼絲刷等工工具將管口口兩端100mm范圍內內的油污、鐵鐵銹等清理理干凈，并并檢查管口口是否存在在壓痕、裂裂紋等缺陷陷，如發現現要及時通通知監理并并按要求修修復，不符符合要求的的管子堅決決不得使用用。B、組對時的的坡口、鈍鈍邊、對口口間隙、錯錯邊量等尺尺寸必須符符合施工規規范和焊接接規程的有有關規定。兩兩管口的直直焊縫或螺螺旋縫在圓圓周上必須須錯開1000mm以以上。錯口口要使其沿沿圓周均勻勻分布，需需要錘擊時時，必須使使用銅錘和和紫銅墊板板。1.3.6焊接詳見1.3主主體管線焊焊接施工方方案1.3.7通球長輸管道施工工中的通球球清管必須須在試壓之之前進行，它它是利用空空壓機送風風推動清管管器在管內內前進以清清除管內施施工中流下下的固體粒粒狀污物（泥泥土、石塊塊和其他雜雜物）。通通球掃線之之前，全部部線路截斷斷閥及其附附屬重要設設備應先直直通過去而而不要正式式安裝，以以免造成設設備損壞。采采用智能電電子清管器器和跟蹤儀儀器進行清清管，以確確定清管器器在管內運運行狀態或或阻卡位置置。對于定定向鉆穿越越管段和大大開挖河流流穿越管段段要按設計計要求進行行單獨清管管，通球必必須進行兩兩次以上。1.3.8試試壓長輸管道的耐耐壓試驗是是檢驗管道道安全性、可可靠性的重重要環節。要要進行試壓壓的管段首首先要通球球合格，并并且全部回回填完畢（包包括連頭的的操作坑），陰陰極保護測測試線要焊焊好。試壓壓介質在水水源充足的的地方和人人口稠密的的三、四類類地區應首首先選擇潔潔凈水，此此外才選擇擇空氣。試試壓之前設設置隔離區區，要在各各交通路口口、沿線村村莊設立警警示標志，試試壓過程中中要有專人人巡查警戒戒。由于長長輸管道不不再允許高高點開孔放放空排氣，因因此采用在在上水前放放入隔離球球，然后注注水推動隔隔離球前進進排氣。長長輸管道試試驗壓力較較高，危險險性較大，因因此升壓過過程必須緩緩慢平穩，試試壓整個過過程中必須須首先保證證安全。2．測量放線線施工方案案2.1線路交交樁應在設設計單位選選線、定線線、勘測、施施工圖設計計完成并獲獲批準，當當地政府工工程建設主主管部門同同意開工后后進行。交交樁工作由由監理單位位或業主組組織有關人人員參加。參參加線路交交樁的主要要人員有：：實際設計計人員、施施工技術負負勘測人員員、責人、測測量技術人人員、監理理、業主和和地方政府府人員。62.2交樁樁前應熟悉悉圖紙及相相關資料，準準備車輛、地地圖、定位位儀、通訊訊設備、噴噴漆及工具具。由設計計代表帶領領依據設計計施工圖紙紙從起點開開始逐段交交接至終點點。交接內內容包括：：線路控制制樁（轉角角樁、加密密樁）、沿沿線路設置置的水準點點。線路控控制樁應與與施工圖紙紙對應交接接，兩者應應準確對應應，并注明明樁號。監監理或業主主對整個交交樁過程進進行監督。2.3交接前前丟失的控控制樁和水水準點由勘勘察設計方方復測和恢恢復，然后后進行交接接。施工方方接樁后要要采取護樁樁措施，并并且要設置置醒目參照照物。交樁樁時施工單單位要做好好詳細記錄錄（樁位描描述簡圖、照照相、GPS坐標、每每樁交接質質量情況、線線路設計意意圖、業主主或監理意意見與要求求）。現場場交樁工作作結束后，施施工單位要要立即在隨隨后的一個個工作日內內填寫《交交樁記錄》，并且請設計單位簽證認可，然后前附《工程報驗單》交監理單位審查備案。2.4交接樁樁完畢后，由由業主或監監理組織交交樁工作總總結與答疑疑。施工單單位應根據據經驗，就就地形地貌貌可能影響響施工和管管道運行維維護方面，向向設計、業業主和監理理提出局部部改線建議議。解決辦辦法和處理理措施，以以會議紀要要或經業主主批準的設設計變更通通知單的形形式通知施施工單位。2.5測量放放線應在線線路設計現現場交樁后后進行。測測量人員必必須具有國國家有關部部門頒發的的專業測量量作業許可可證，測量量儀器應經經過法定計計量部門校校驗合格且且在有效期期內使用。測量放線之前前應做以下下準備工作作：2.5.1備備齊施工區區段完整施施工圖和測測量成果表表；2.5.2備備齊交接樁樁記錄及認認定文件；；2.5.3檢檢查校正測測量儀器；；2.5.4備備足木樁、花花桿、彩旗旗、白灰和和工具（斧斧頭、盤尺尺、手鋸、鐵鐵錘、百米米繩和撒灰灰工具等）；；2.5.5野野外車輛及及通訊工具具準備。A、測量放線線要放出線線路軸線和和施工作業業帶邊界線線，并設置置百米加密密樁。本工工程設計給給定的施工工作業帶寬寬度為155m。對于于河流、溝溝渠、公路路、鐵路穿穿越地段、挖挖深超過55m的地段段、車輛調調頭場地，則則根據實際際需要與業業主或監理理協商作業業帶寬度。B、在線路軸軸線上根據據設計圖紙紙要求設置置線路控制制樁（轉角角樁）、縱縱向變坡樁樁、曲線加加密樁和標標志樁。根根據設計圖圖紙設置縱縱向變坡樁樁，并注明變變坡點位置置、角度、曲曲率半徑、切切線長度、外外矢矩。控控制樁上注注明里程、地地面高程、管管底高程和和挖深。C、當采用彈彈性敷設和和冷彎管處處理水平或或豎向轉角角時，在曲曲線的始點點、中點及及終點上設設樁，注明明曲線半徑徑、角度、切切線長度、弦弦長和外矢矢矩。在彈彈性敷設曲曲線段上要要設置加密密樁，加密密樁間距小小于10mm。D、在河流、溝溝渠、公路路、鐵路穿穿越段的兩兩端，線路路場站，地地下障礙物物（地下管管道、電纜纜、光纜）穿穿越處以及及管線直徑徑、壁厚、材材質、防腐腐層變化分分界處設置置標志樁。地地下構筑物物標志樁上上要注明穿穿越名稱、埋埋深和尺寸寸；管徑、壁壁厚、材質質、防腐層層變化分界界處的標志志樁要注明明變化參數數，起止里里程。E、線路軸線線和施工作作業帶邊界界線定樁后后，沿樁拉拉直線拋撒撒白石灰放放出作業帶帶邊界線和和線路軸線線。對于白白石灰遇水水無法長時時間保存標標記的地區區，則采取取增加加密密樁的方法法，使其間間距不大于于50m，待待掃線時在在兩加密樁樁間拉直線線作為作業業帶邊界，在在軸線上插插彩旗作為為線路軸線線。F、掃線前將將管道軸線線上的所有有控制樁等等距平移至至作業帶組組裝焊接一一側，距作作業帶邊界界線內側11m的位置置。轉角樁樁應按角平平分線方向向移動。平平移后的樁樁稱為原樁樁的副樁。為為有效保護護副樁，副副樁材料采采用1.55m長φ100的木樁，并并且要打入入地下1mm深，樁上上要標記樁樁號，同時時在測量放放線記錄上上要標注副副樁與永久久參照物的的坐標數據據。G、測量放線線過程中如如與當地發發生重大爭爭議時，應應及時向監監理或業主主反映，待待政策處理理解決后再再進行施工工。H、對于作業業帶內的電電桿、拉繩繩、線纜標標志樁等障障礙物要詳詳細標記，以以便及時與與物主進行行協商，提提出具體處處理方案。I、改線應由由設計單位位重新定測測線路，出出具設計變變更通知單單和變更圖圖，并重新新進行交樁樁。MNOABC12341423T“工兵法”放線J、測量放線線施工完畢畢后填寫《測測量放線MNOABC12341423T“工兵法”放線MNOY112PT“坐標法”放線Y2YPXPX2X12′1′αO′K、彈性敷設設放線時應應符合以下下規定：彈彈性敷設的的曲率半徑徑應不小于于10000D；水平角角與縱向角MNOY112PT“坐標法”放線Y2YPXPX2X12′1′αO′L、彈性敷設設的現場放放線方法：：（1）縱向彈彈性曲線放放線按設計計的縱斷面面圖，在實實地根據斷斷面地形特特點和里程程，找到曲曲線上的起起點M、中點O和末點N及其它控控制點的實實地位置。在在這些點位位上打樁，注注明標高、挖挖深。（2）“工兵兵法”水平彈性性敷設放線線在實地上確定定切線T的端點M、O、N的位置。將將切線T等分成若若干段（110m或20m）依依次編號1、2、3、4。用4根花桿找找出各相鄰鄰直線（如如1-1、2-2）的交點點（如A點）。用用百米繩將將M、A、B、C、N連成圓弧弧曲線。（3）“坐標標法”水平彈性性敷設放線線利用曲線的XX、Y坐標值放放線。將切切線T=MO或T=NO作為X軸，過M點N點的曲線線半徑R=MO′或R=NO′作為Y軸，計算算出1、2、3…n點的直角角坐標（Xi、Yi）值，量量出切線起起點M或N沿MO或NO方向量出出各點間距距Xi（取整數數10m或20m），插插桿做標記記，再過此此點做垂線線量出Yi值，直到P點，然后后用百米繩繩連接M、1、2、3、…n、p、n′…2′、1′、N各點成圓圓弧曲線。縱縱坐標值可可按下式計計算：Y=X22/R（1+coosα）（4）“總偏偏角法”水平彈性性敷設放線線MNO12T“總偏角法”放線qαO′3nRessSd1d2dd在地勢不太MNO12T“總偏角法”放線qαO′3nRessSd1d2ddd1=34227.8（e/R）d2=34227.8（q/R）d=34277.8（S/R）相應于弧e、q、S的弦長分分別為：a1=2Rssin（d1/2）a2=2Rssin（d2/2）a=2Rsiin（d/2）當曲率半徑很很大時，弧弧長和所對對應弦長可可以看作相相等，切線線與弦的夾夾角等于圓圓心角的一一半，從圖圖中可得各各偏角為：：∠OM1=dd1/2∠OM2=dd1/2++d/2∠OM3=dd1/2++d…∠OMN=dd1/2++d/2++d/2++……+d//2+dd2/2==α/2利用各點的偏偏角和弦長長，可在實實地測設曲曲線加密樁樁的位置。（5）實地測測設法將全站儀設在在M點，使游游標讀數為為0°00′后視O點，然后后松開上盤盤使游標讀讀數為d1/2，并沿M1方向在地地面上量出出一段相應應于e弧的弦長a1，得1點位置。再再松開上盤盤，使游標標讀數為d1/22+d//2，同時把把尺子零點點對準1點，以1點為圓心心，以相應應于弧長S的弦長a為半徑擺擺動盤尺，它它與視線相相交的點即即為2點的位置置。同方法法定出其它它各點，最最后定出N點，檢查查是否與原原有N點相符。否否則，重新新測量。若若相符，以以弧線連接接M、1、2…n、N各點即為為線路彈性性敷設曲線線。全站儀技術參參數：全站儀型號NikonDTM--330測距精度±(2+2pppm×DD)mm最小讀數28倍最大測距2100m測角精度2″測角顯示1″3．主體管線線組對焊接接施工方案案3.1簡述采用挖掘機輔輔助，外對對口器對口口，山區段段施工難度度較大,應特別注注意,3.1.1坡坡度在22度以下時,采用挖掘機控管,

穩妥地使使管子就位位在管墩,再用5T手拉葫蘆蘆并配有適適當的機械械設備進行行調整，使使用外對口口器對口,按自下而而上的順序序對口;

3.1..2坡度在22度以上時,可采用四四步架、55T手拉葫蘆蘆、千斤頂頂及適當的的機械設施施使管子就就位在管墩墩,

再用10T手拉葫蘆蘆并配有適適當的機械械設備進行行調整，使使用外對口口器對口;對口合格格后開始根根焊,

在根焊焊焊完管周長長一半且分分布均勻后后方可謹慎慎拆掉外對對口器。可可將發電機機組停放在在靠近組對對焊接位置置，加長電電源線，將將焊機取下下抬至溝邊邊，進行管管道的焊接接作業;

3.1..3在連頭頭、彎管（彎彎頭）時采采用外對口口器對口,由于曲線線段組對更更困難,

有時不得得不用用吊吊車、挖溝溝機強行組組對強制對對口,內應力大大，為避免免或減輕強強制對口,特別是在在溝下的連連頭、彎管管（彎頭）處處加大管溝溝的寬度,為對口預預留足夠的的空間;3.1.4焊焊接方式為為手工下向向焊手工焊下向焊焊具有靈活活性以及焊焊接設備的的要求不高高等優點，但但是焊接質質量受人工工技能水平平的制約。纖纖維素下向向焊條的經經濟性好，可可以滿足一一般強度要要求，常用用于根焊道道和熱焊道道的焊接；；當有硫化化氫腐蝕較較嚴重的管管線或在寒寒冷環境中中運行的管管線，采用用堿性低氫氫型下向焊焊條焊接可可以得到優優異的機械械性能和較較高的強度度。本工程程手工下向向焊采用E60110焊條根焊焊、填充、蓋蓋面。A、保持層間間溫度層間溫度影響響熔敷金屬屬在凝固和和冷卻期間間發生的金金相過程，因因此必然在在一定程度度上影響焊焊縫金屬的的機械性能能和氫氣的的逸出，層層間溫度應應保持在≥100℃。B、焊機性能能進行下向焊焊焊接的焊機機只能以直直流電進行行焊接操作作。手工焊焊機具有陡陡降的外特特性和高空空載電壓。由由于焊條或或焊絲與接接頭表面之之間的距離離不可能保保持恒定，因因此焊接電電流強度必必然發生隨隨機變化，從從而影響焊焊接質量，具具有降壓特特性的焊機機可以使這這種影響降降低到最小小。較高的的空載電壓壓是為了提提供組成焊焊條敷料的的各種成分分解離所需需要的高電電離能，空空載電壓通通常在80-1100伏。C、焊條極性性纖維素下向焊焊焊條根焊焊時采用直直流負極性性，此后外外層焊道焊焊接時，則則采用直流流正極性。采采用堿性低低氫型下向向焊條焊接接時只能采采用直流正正極性操作作。D、焊條貯存存纖維素焊條一一旦打開密密封包裝應應及時用完完，不得重重新烘干，因因為纖維素素焊條具有有較高的含含水量，這這是該類焊焊條的焊接接特性和熔熔敷金屬的的機械性能能所必不可可少的。從從密封包裝裝打開的堿堿性敷料焊焊條也不必必烘干，但但是對于已已經在敞開開條件下放放置數小時時的堿性焊焊條應在3300℃-350℃下重新烘烘干2小時。E、焊接過程程要求1每層焊道由兩兩名焊工在在兩側對稱稱位置（例例如10點和4點位置）同同時起弧。2焊接層次必須須符合工藝藝卡的要求求，不得隨隨意增加焊焊層或減少少焊層，焊焊層厚度應應均允。3焊接過程中電電流、電壓壓、焊接速速度必須在在工藝評定定范圍內，不不得擅自更更改。4焊接施工時不不能在管壁壁上引弧和和接地線，采采用自制地地線卡和膠膠皮對母材材進行防護護。5內對口器必須須在根焊道道焊完后，才才能撤離。外外對口器須須在根焊道道焊完50%以上，才才能撤離，避避免產生根根部裂紋。6采用流水作業業焊接，要要注意根焊焊、填充焊焊、蓋面焊焊之間的時時間間隔控控制在5分鐘以內內，不宜過過長，保證證層間溫度度。7根焊完成后用用角向磨光光機將焊渣渣及缺陷清清除干凈，須須補焊時應應立即補焊焊。8每層焊道應一一次焊完，中中間不應中中斷。如因因自然不可可抗拒原因因造成未焊焊完，應采采取有效保保護措施，防防止焊道出出現應力裂裂紋。重新新焊接時應應按原工藝藝焊接，并并烘干水分分、清除鐵鐵銹。9現場焊條要放放置在焊工工隨身攜帶帶的保溫筒筒內，隨用用隨取。時時間不得超超過4h，超過過4h應交回回焊材庫重重新烘烤，但但重新烘烤烤次數不宜宜超過2次。10室外允許施焊焊的風速是是小于8mm/s，當環境境風速影響響焊接操作作時采用全全封閉、可可移動式防防風棚。F、焊后外觀觀檢查內容容：1焊縫及附近表表面不得有有裂紋、未未熔合、氣氣孔、夾渣渣、引弧痕痕跡、焊瘤瘤、凹坑等等缺陷；2焊縫外觀成型型均勻一致致，不得有有焊渣、飛飛濺；3焊縫余高不大大于1.6mm，局局部不大于于3mm，超超標部分可可進行打磨磨，但不能能傷及母材材，應與母母材圓滑過過度，除咬咬邊外，焊焊縫表面不不應低于母母材表面；；4焊后錯邊量不不大于1.6mm；5焊縫寬度應比比坡口寬0.5-2.0mm；6咬邊深度不超超過0.5mm；任任何長度的的深度小于于0.3mm的咬咬邊均合格格；在0.3-0.5之間的咬咬邊連續長長度不超過過30mmm，且累積積長度不大大于周長的的15％。G、返修要求求：1返修應嚴格執執行返修工工藝要求。2焊工具有返修修焊接資格格；確保一一返合格，避避免二返。3每處修補長度度應大于550mm；；4每處缺陷修補補不超過2次。5根焊焊條采用用E60110，Φ3.2；填充蓋蓋面采用E60110Φ4.0。H、沒有妥善善的防護措措施嚴禁施施焊的環境境條件：1雨雪天氣；2空氣相對濕度度大于90％；3環境溫度低于于5℃；4纖維素型焊條條手工電弧弧焊，風速速大于8米/秒；低氫氫型焊條手手工電弧焊焊，風速大大于5米/秒。I、割除整個個焊口的情情況：1同一部位的返返修次數超超過兩次；；2返修焊縫總長長度超過焊焊縫周長的的30％；3根焊道返修總總長度超過過焊縫周長長的20％；4裂紋長度超過過焊縫周長長的8％；3.2常見焊焊縫缺陷產產生的原因因及糾正措措施3.2.1未未焊透未焊透就是基基本金屬與與焊縫金屬屬局部未熔熔合的現象象。在長輸輸管道中，這這種焊接缺缺陷不允許許存在，在在檢測中一一旦發生未未焊透，則則判定為不不合格。A、未焊透透產生的原原因：a、焊接電電流偏小，運運條速度過過快，線能能量小，產產生的電阻阻熱就小，使使電弧穿透透力不足，焊焊件邊緣得得不到充分分熔化。b、焊接電電弧過長((電弧長度度大于焊條條直徑為長長電弧，反反之為短電電弧)，這時從從焊條金屬屬熔化下來來的溶滴，不不僅過渡到到熔池中，而而且也過渡渡到未溶化化的基本金金屬上。c、管口組組對不合格格，如管口口組裝間隙隙小(有時是人人為造成、有有時是吊裝裝設備液壓壓系統自動動下沉造成成)，坡口角角度偏小、管管口鈍邊太太厚或不均均勻。d、焊件表表面存在氧氧化鐵、銹銹、油、水水等污物。e、天氣影影響和焊條條藥皮偏心心。f、操作技技術不熟練練，如焊條條角度、運運條方法不不當，對控控制熔孔的的大小經驗驗不足；此此外接頭打打磨不符合合要求。B、未焊透透的糾正措措施：a、在滿足足焊接規范范的前提下下，選擇焊焊接電流、管管口組裝間間隙、鈍邊邊、坡口角角度的最佳佳組合參數數。b、清凈焊焊接表面的的氧化物、鐵鐵銹、油污污等雜質。c、在焊縫縫的起焊處處與接頭處處，可先用用長弧預熱熱后再壓低低電弧焊接接，根部焊焊縫的接頭頭應充分熔熔合。d、每次停停弧后，用用角向磨光光機對接頭頭進行打磨磨，其打磨磨長度一般般為15毫米至至20毫米，且且形成圓滑滑過渡，每每次焊接時時，必須在在坡口內至至起焊點220毫米至至30毫米處處引弧，然然后以正常常的焊接速速度運條，以以保證焊接接接頭的充充分熔合。e、根部焊焊接嚴格控控制熔孔直直徑，對于于要求單面面焊雙面成成型的焊縫縫，操作人人員應將熔熔孔始終控控制在2..5毫米至至3毫米，并并保持勻速速運條，就就能得到內內焊縫成型型美觀，符符合質量要要求之目的的。f、采用手手工下向焊焊根部焊接接時環境風風速大于每每小時5米時，必須須采取防風風措施，以以保證焊接接質量。3.2.2裂紋裂紋是指存在在于焊縫或或熱影響區區中的縫隙隙。裂紋是是一種比較較危險的焊焊接缺陷，它它是引起結結構斷裂的的起源。因因結構工作作受載后，將將會破壞材材料應力場場的連續性性，引起嚴嚴重的應力力集中，隨隨著時間的的增長，斷斷裂將會發發生不斷擴擴展的趨勢勢，所以一一般當檢測測發現裂紋紋后，應立立刻鏟除后后補焊，當當裂紋長度度等于或大大于焊縫周周長8％時，應應切除此道道焊口，重重新進行焊焊接和檢驗驗。裂紋分分為熱裂紋紋和冷裂紋紋兩類。熱熱裂紋是焊焊接金屬在在高溫狀況況下產生的的裂紋；冷冷裂紋是焊焊接經過一一段時間產產生的裂紋紋；應力裂裂紋是由機機械應力引引起的裂紋紋，通常出出現在焊道道根部。A、熱裂紋紋產生的主主要因素：：a焊縫金屬屬的合金成成份；b接頭剛性性大，則產產生熱裂紋紋的概率就就高；c焊縫橫斷斷面的寬深深比例失調調，即熔寬寬大于熔深深，則產生生熱裂紋的的概率就低低，反之則則高。B、防止熱熱裂紋的主主要措施：：a選擇與母母材相匹配配的焊接材材料，嚴格格控制碳、硫硫、磷的含含量；b嚴格控制制焊縫斷面面形狀，焊焊接熔池以以寬而淺為為原則；c嚴格執行行規定的焊焊接工藝，保保證焊前預預熱和焊后后保溫措施施到位。C、影響冷冷裂紋產生生的主要因因素：a焊接及熱熱影響區的的含氫量；；b接頭剛度度所決定的的焊接殘余余應力；c熱影響區區的淬硬程程度。D、防止冷冷裂紋的主主要措施：：a提高焊前前預熱溫度度，減慢焊焊縫冷卻速速度，改善善焊接接頭頭金相組織織；b選擇合適適的焊接材材料，焊縫縫強度與基基本金屬相相適應，選選用堿性低低氫型的焊焊條或焊絲絲，焊前嚴嚴格按焊條條使用說明明書進行烘烘干、保溫溫；c清凈基本本金屬焊口口周圍表面面的油、銹銹、水、雪雪等臟物，減減少氫的來來源；d認真執行行技術要求求規定的焊焊接程序和和焊接規范范，減少線線能量，嚴嚴格控制層層間溫度，收收弧時填弧弧坑。E、應力裂裂紋產生的的主要因素素：a根焊期間間或焊接熱熱焊道之前前移動或撞撞擊管道；；b錯口過大大，導致根根部橫截面面減小。F、防止應力力裂紋的主主要措施：：a根焊期間間禁止移動動或撞擊管管道；b減少組對對引起的錯錯口量。3.2.3焊焊瘤焊瘤是正常焊焊縫外多余余的焊著金金屬。這種種金屬是由由于熔池溫溫度過高，使使液體金屬屬結晶較慢慢，在自重重作用下下下墜而形成成。在管道道水平固定定焊中，平平焊時根焊焊背面、立立焊和仰焊焊的正面易易產生焊瘤瘤。A、平焊產生生焊瘤的原原因在單面焊雙面面成形的平平焊中，根根焊焊接時時，由于熔熔池溫度過過高而燒穿穿，使熔化化鐵水下墜墜在焊縫背背面而產生生焊瘤。（這這種焊瘤對對長輸管道道的通球掃掃線工序危危害極大，甚甚至造成卡卡球現象）。B、平焊產生生焊瘤的對對策控制熔池溫度度不要過高高，選擇適適當焊接電電流。當發發現熔池水水平位置突突然下降，表表示已燒穿穿，此時應應立即滅弧弧。C、立焊產生生焊瘤的原原因在立焊操作過過程中，焊焊縫的背面面和正面都都易產生焊焊瘤。背面面焊瘤主要要由于熔池池溫度過高高，焊接時時焊條伸入入過深，熔熔化金屬流流向背面過過多所致；；正面和背背面焊瘤除除熔池溫度度過高引起起外，焊條條角度不當當和運條速速度過慢也也是造成焊焊瘤的主要要原因。D、立焊產生生焊瘤的對對策焊縫間隙不宜宜偏大，焊焊接電流比比平時稍小小8％至10％；嚴嚴格控制熔熔池溫度，必必要時可采采用挑弧、滅滅弧來降溫溫；嚴格控控制熔池形形狀，以橫橫向橢圓形形為好，要要實現該熔熔池形狀，在在運條時采采用左右擺擺動，兩邊邊稍慢、中中間快些，在在熔池溫度度較高時，熔熔池下部出出現“小鼓肚”，可利用用左右斜拉拉式運條方方式，降低低熔池溫度度。E、仰焊產生生焊瘤的原原因焊條在坡口邊邊緣兩側的的運條速度度太快，而而在中間較較慢，并且且運條幅度度較小時，使使中間的熔熔化金屬溫溫度過高。降降低熔池結結晶速度，由由自重引起起鐵水下墜墜而產生焊焊瘤；焊接接電弧過長長導致焊件件溫度升高高亦促使焊焊瘤的形成成。F、仰焊產生生焊瘤的對對策嚴格控制熔池池溫度，選選用較平焊焊小10％～15％的電電流；焊條條左右擺動動應中間走走快些，兩兩邊稍慢些些，在兩側側邊緣并有有稍停留的的時間；在在進行根焊焊時，要注注意熔池溫溫度，密切切關注熔池池形狀，如如有下墜跡跡象應立即即滅弧。讓讓熔池溫度度下降后再再引弧焊接接。3.2.4密密集氣孔密集氣孔是由由于氣體在在熔池凝固固之前來不不及排除而而造成的，它它是最為常常見的焊接接缺陷，由由于操作不不當它可以以出現在各各層焊道中中，甚至能能夠憑肉眼眼在焊縫表表面看到。A、密集氣孔孔產生的原原因：a焊接時焊焊條波形擺擺動過大；；b母材過熱熱，阻礙氣氣體的排除除；c氬弧焊時時氬氣純度度不夠；d焊條藥皮皮含水量過過低或過高高；e焊接時防防風措施不不當。B、防止密集集氣孔的主主要措施：：a焊條波形形擺動寬度度不得大于于2倍焊條直直徑；b根據管壁壁厚度的變變化調整焊焊條直徑和和電流強度度；c注意焊條條的貯存條條件；d必須具有有可靠的防防風措施。4．開槽埋管管法穿越公公路施工方方案4.1簡述采用大開挖方方式穿越公公路施工前前要征得公公路或當地地政府部門門的許可，劃劃定施工區區域，在作作業點前后后設置涂有有熒光漆的的公路警示示牌和夜間間警示燈；；施工現場場需用警示示彩帶圍護護，禁止外外人進入施施工作業區區，以免影影響工作和和安全。穿穿越管段應應在路外側側提前預制制好，并且且焊接、補補口、試壓壓（如要求求）均合格格，接著安安裝支撐和和陰極保護護，穿好套套管。然后后針對以下下兩種情況況分別進行行處理：①對于不允允許阻斷的的普通道路路，可以在在穿越點路路旁修筑簡簡易臨時繞繞道。②對于通車車量較少的的普通鄉村村簡易砂石石路，可以以選擇車輛輛通過量較較少的時間間段（夜間間），突擊擊進行開挖挖路面、下下溝、回填填和路面恢恢復，作到到一氣呵成成，最大限限度得加快快施工進度度，減少道道路阻斷時時間。測量放線管溝開挖管線預制架設臨時過路無損檢測補口補傷測量放線管溝開挖管線預制架設臨時過路無損檢測補口補傷施工準備管線下溝道路恢復連頭水壓試驗檢查驗收回填修筑繞道穿套管4.3修筑臨臨時繞道臨時繞道應按按照下圖所所示設置警警示標志物物，繞道寬寬度要與原原道路一致致，路面要要經過機械械平整壓實實，保證車車輛正常安安全通過，并并且派專人人守護。道道路鋪墊所所需用土不不得隨意亂亂取，施工工完畢后要要清理干凈凈，恢復原原有地修筑臨時繞道示意圖！修筑臨時繞道示意圖！！警示牌警示牌警示燈警示燈警示彩帶20m10m10m作業帶管溝100m100m30°4.4搭設臨臨時過路4.4.1簡簡述在開槽的路面面上采取鋪鋪設束軌梁梁加鋼板的的方法搭設設臨時過路路。過往車車輛限速115Kmm/h，這這樣可繼續續保證通車車，具體形形式如下圖圖所示。4m4m鋼樁束軌梁鋼板碎石路面加固截面圖鋼板鋼板束軌梁扣板6m路面加固斷面圖路基1.5m4.4.2束束軌梁容許許最大跨度度（l）計算：：5Kl41384EJn250f=<按撓度及應5Kl41384EJn250f=<撓度：M=（P+M=（P+μK）l28②彎曲力矩矩：MMnWσ=<17kN/cm2式中：K———換算均布布活載，kN/mmP——均布恒恒載，kN/mmn——鋼軌總總根數W——總斷面面模量，cm3J——慣性矩矩，cm4E——鋼軌彈彈性極限μ——沖擊系系數以上數據參數數可查閱《鐵鐵路橋梁設設計手冊》。具體施工詳見見各公路頂頂管穿越措措施單行本本。5.土石方爆爆破方案5.1施工工工序測量放線→打孔→試爆→裝藥→爆破→盲炮處理理→挖運碎石石→夯填砂墊墊層5.2如果巖巖石分部區區內，上部部有風化土土層和粘土土層的部分分，在爆破破施工前應應先將表層層風化土挖挖出。5.3風化土土應及時倒倒運至指定定地點，以以防爆破振振動及沖激激波引起堆堆土塌方。5.4露出基基巖后，由由測量人員員精確地放放出管槽邊邊線，及高高程。為爆爆破施工指指示范圍，避避免管槽偏偏移，發生生二次爆破破。5.5爆破開開挖深度大大于2.00m的區域域用直徑990mm潛潛孔鉆打眼眼爆破；深深度小于22.0m的的區域用直直徑40mmm小鉆打打眼爆破。5.6管槽每每隔8m設操作作坑，采用用大孔加深深或小孔爆爆破。5.7布孔方方式：為了保持周邊邊整齊，大大孔區采用用矩形布孔孔方式；小小孔區可用用梅花形布布孔方式。具體見下圖：大孔區與小孔孔區布孔方方式5.8網孔參參數：孔徑φ40mm孔深（米）孔距（米）排距（米）抵抗線（米）超深（米）0.6-1..00.5-0..1.0-1..50.6-0..1.5-1..80.7-0..1.8-2..00.7-0..孔徑φ90mm2.0-2..51.11.01.00.4首次放炮開槽槽時，考慮慮到夾制作作用大，前前兩排孔網網間距應適適當減少，并并采用相對對傾斜75°的方法，參參見下表：：掏槽孔孔網參參數孔徑（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）孔徑φ40mmm0.6-0..-1..80.60.5孔徑φ90mmm2.0-2..起爆順順序采用每排中間間幾個孔同同段，邊孔孔帶后一段段的V型起爆順順序，見下下圖：(5(5)(4)(3)(2)(1)5.10試爆爆：在正式式裝藥爆破破前必須進進行試爆。以以確保炸藥藥、雷管、起起爆器的可可靠性。※試爆工作作必須制定定合理的方方法。※試爆地點點應選在偏偏僻的平地地。※試爆過程程中應對所所用材料的的各項技術術指標作出出詳細記錄錄，作為指指導施工的的依據。※對于試爆爆不合格品品應對同批批材料加倍倍復驗，仍仍有不合格格者，嚴禁禁用于施工工，須集中中消毀。5.11藥量量設計：為了適應不同同的孔深和和巖性，兩兩種孔徑的的單孔裝藥藥量見下表表，表中藥藥量和孔網網應根據爆爆破效果做做適當調整整，露天裸裸露爆破時時，一次爆爆破的炸藥藥量不得大大于20公斤。單孔裝藥量表表孔徑φ40mmm孔深（m）孔距（m）排距（m）單孔藥量(kkg)0.6-1..00.5-0..60.50.06-00.11.0-1..50.6-0..70.50.1-0..21.5-1..80.7-0..80.50.2-0..31.8-2..00.7-0..80.60.3-0..5孔徑φ90mmm2.0-2..51.11.01.6-2..05.12裝藥藥結構和起起爆網絡※采用孔底底連續裝藥藥，管內單單發3非電雷管管引爆，孔孔外導爆管管束聯到一一起，用電電管雷管起起爆。孔口口填塞可用用巖粉或碎碎土，孔內內積水較多多時，用黃黃沙作填料料。75°導爆管填料炸藥φ40φ90※各種起爆爆器和用于于檢測電雷雷管及爆破破網絡電阻阻的爆破專專用歐姆表表、爆破電電橋等電氣氣儀表，孔孔徑40mmm的直孔孔，裝藥直直徑為322mm的藥藥卷；孔徑徑90mmm的為傾向向自由面的的斜孔，角75°導爆管填料炸藥φ40φ90※裝藥前應應對炮孔進進行清理和和驗收。大大爆破藥量量應根據實實測資料校校核修正，經經爆破工作作領導人批批準。※裝藥使用用木質炮棍棍裝藥，深深孔裝藥出出現堵塞時時，在未裝裝放雷管、起起爆藥等敏敏感爆破器器材前，應應采用銅或或木制桿處處理。※禁止煙火火及明火照照明。5.13爆破破警戒與信信號。※爆破工作作開始前，必必須確定危危險區的邊邊界，并設設置明顯的的標志。地地面爆破應應在危險區區的邊界設設置崗哨，使使所有通路路經常處于于監視之下下。并設支支架路障，掛掛上“爆破危險險區，不準準入內”的標志。※爆破前必必須同時發發出音響和和視覺信號號，使危險險區內的人人員都能清清楚地聽到到和看到。※應使全體體職工和附附近居民，事事先知道警警戒范圍、警警戒標志和和聲響信號號意義，以以及發出信信號彈方法法和時間。5.14爆破破后的安全全檢查和處處理※爆破后，爆爆破員必須須按規定的的等待時間間進入爆破破地點，檢檢查有無危危石，盲炮炮，周邊構構筑物破壞壞等現象。※爆破員如如果發現有有上述現象象，應及時時處理，未未處理前應應在現場設設立危險警警戒或標志志。※只有確認認爆破地點點安全后，經經當班爆破破班長同意意，方準人人員進入爆爆破地