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文檔簡介

PAGE目錄第一章工程概況第二章編制依據及編制原則 第一節編制依據第二節編制原則第三章總體施工組織布置及規劃第一節施工總體目標第二節施工組織管理機構第四章施工方案與技術措施 第一節工程定位放線第二節土方工程第三節基礎工程第四節磚砌體第五節混凝土工程第六節結構混凝土施工第七節大棚主體部分施工第八節覆蓋材料安裝第九節通風系統施工第十節變配電項目第十一節排水溝施工第十二節裝飾裝修工程第十三節質量標準第五章質量保證措施和創優計劃第一節質量目標第二節公司質量管理體系第三節質量保證體系的組成第四節強化質量保證體系的途徑第五節嚴格控制工程質量第六節相關技術組織措施第七節質量通病具體措施與方法第八節工程質量評定第六章施工安全措施計劃第一節安全管理的原則第二節安全管理措施第三節施工安全保證措施第七章文明施工措施計劃第一節文明安全規定第二節“場容場貌”的規定第三節“工地衛生”的規定第四節“文明建設”的規定第五節現場文明施工及環保措施第八章環境保護管理體系與措施第一節防止大氣污染第二節防止水污染第三節防止噪音污染第九章施工總進度計劃及保證措施第一節工期第二節施工進度安排第三節工期保證措施第四節技術組織措施第十章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施第一節針對本工程重難點施工對策第二節施工準備第十一章冬季和雨季施工方案第一節冬季施工的特點及前期準備第二節冬季施工方案及技術措施第十二章新材料、新技術應用措施第十三章施工現場總平面布置第十四章成品保護和工程保修的措施和承諾第十五章附表附表一:擬投入本工程的主要施工設備表附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時用地表

第一章工程概況一、工程名稱:二、項目編號:三、招標人:四、招標代理機構:五、建設地點:六、建設規模:擴建種質資源圃45畝。七、承包范圍:包括建日光溫室大棚1044.48m2,聯棟避雨大棚1648.64m2,防護圍欄1345m,并建設完善田間道路、排水溝、滴灌設施、蓄水池等基礎建設。八、工期要求:計劃開工日期為2015年9月14日,計劃竣工日期為2015年12月31日。九、質量要求:符合國家現行《建筑工程施工質量驗收統一標準》。十、本工程難點、重點:1、本改造工程施工作業面長、涉及交叉作業多,工序銜接緊密,并需要各專業協調、配合;2、為確保工期,本工程各專業、各施工段需流水、節拍作業,這組織和管理帶來困難,并要在保證質量和安全的前提下,確保工程按期順利完工;針對以上難點,我們將把工作重點放在以下幾個方面:1、建立完善的組織管理機構,對本標段的所有資源(特別是機械設備)進行統一管理、調配,實行動態管理;2、建立完善的質量、安全、環保施工保證體系,按照ISO9001標準進行質量控制,確保本工程施工質量合格率達到100%,爭創精品工程。項目經理部下設安質部專職管理施工質量、施工安全及文明施工;3、本標段特殊部位施工,組織制定針對行強的技術方案,確保特殊部位施工質量;第二章編制依據及編制原則第一節編制依據本施工組織設計是依據該項目招標文件,結合現場踏查了解的情況進行編制。在編制過程中,參考了如下標準和規范,在施工過程中所采用的標準規范除執行建設單位提供的統一規定外,還應嚴格遵循相關的國際和國家標準規范及業主管理規定,如發生沖突,應依更高且最新頒布的標準及規范執行。《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2013);《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001);《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002);《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002);《建筑涂飾工程施工及驗收規程》(JGJ/T29-2003);《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2010);《施工現場臨時用電安全技術規范(附條文說明)》(JGJ46-2005);《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-1991);《中華人民共和國建筑法》《建筑裝飾行業標準》以及其他法律法規;建筑工程質量監督管理規定;建設項目(工程)竣工驗收辦法; 公司ISO9001的質量手冊及ISO14001-96的環境管理手冊和程序文件;其他相關國家標準及吉林省現行施工驗收規范。第二節編制原則1、本施工組織設計的編制是以我公司現有的施工技術力量和歷來的施工經驗為基礎,統籌考慮全線各分項工程的施工方案、施工工藝、現場布置以及施工進度計劃。2、本施工組織設計為指導性施組,僅對工程總體、主要項目進行部署安排,各分項工程開工前根據本施工組要求編制實施性施工組織設計。為求目標明確,措施可靠,確保工程質量、確保安全,計劃安排合理,確保工期,施工部署、方案、工藝先進合理。保護環境、保護文物,文明施工,加強施工管理,推廣應用新技術,降低工程造價。3、以滿足本工程施工需要為目的,合理配施工隊伍,機械設備,工程材料資源。統籌安排,保證重點,科學合理地安排施工進度,組織連續均衡施工生產,做好工序銜接,確保按工期完成本工程。4、突出應用新技術,新設備,新工藝,提高施工的機械化作業水平,積極應用先進的科技成果,確保本工程質量創優。5、嚴格執行現行的市政工程施工技術規范及驗收評定標準,運用現代科學技術優化施工組織方案,施工工藝和施工方法。積極推廣增產節約,努力降低成本,提高經濟效益。6、全面規劃,統籌安排,保證重點,優先安排控制工期的關鍵工程,確保合同工期。在充分調查研究的基礎上,嚴格遵循施工規律及安全生產的規律,合理安排工程施工程序及總體平面布置圖。7、采用流水作業方法,網絡計劃技術安排施工進度,科學安排各項目工序施工,保證施工能快速、安全、優質、有序地進行。第三章總體施工組織布置及規劃第一節施工總體目標為使本工程達到“安全、優質、高效”的目標,我單位擬成立項目經理部,全權代表我公司負責本工程項目的組織、實施及管理。根據本工程的施工特點和現場施工條件,我們將組建強有力現場項目經理部和專業施工隊伍,投入先進的施工機械設備,采用多點流水作業,合理安排工期,科學管理,按要求:確保本工程在業主要求的工期內完工。1、質量目標:根據業主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理,本工程質量目標:工程質量按照國家頒布的《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001進行檢驗評定,確保工程質量達到合格標準。2、安全目標:嚴格執行安全生產責任制,加強安全生產教育,積極做好危險區域、危險工種的安全防護工程,杜絕重大安全事故。3、工期目標施工中將采取先進的施工技術措施,科學的進度目標管理方式,確保在招標文件規定的時間按期竣工,運用PDCA動態管理機制,并以此合理組織施工。我公司根據實際情況,決定采用流水作業施工,將本工程劃分為三個施工段,每個施工段又劃分為兩個流水段,這樣可以最大限度地提高作業進度,確保工程按時竣工。4、文明標準準化目標確保工程施工工期間做到到場布明、堆堆場清、人人文明、打打掃勤,同同時嚴格控控制施工噪噪音、粉塵塵、垃圾的的管理,維維護業主形形象。5、環境保護護目標施工噪聲場界界達標,施施工現場目目視無揚塵塵,道路運運輸無遺灑灑,固體廢廢棄物逐步步賣現資源源化、無害害化、減量量化管理;;對有毒、有有害廢物進進行有效控控制和管理理,減少環環境污染::生產、生生活污水排排放符合地地方標準;;節能降耗耗,減少資資源浪費;;保護環境境,實現外外界向業主主的“零投訴”。6、服務目標標在施工過程中中與業主、設設計、監理理等有關部部門密切配配合,為完完善工程的的使用功能能,工程竣竣工后的保保修期內,公公司配備專專業人員,隨隨叫隨到,及及時維修。7、質量保修修服務在工程竣工后后的合同保保修期內,我我公司將提提供優質的的善后服務務。保修期期滿后,我我公司依據據貫標要求求仍然將提提供滿意的的上門回訪訪服務工作作,對工程程質量負責責到底,消消除業主的的后顧之憂憂。第二節施工工組織管理理機構為能夠給貴單單位承建優優質工程,按按目標工期期完工,我我公司交把把該工程列列為重點工工程和信譽譽工程。項項目經理部部是確保順順利完成施施工任務的的核心,其其職能是按按照業主和和合同條款款的要求,圓圓滿地履行行施工合同同,即指揮揮施工機械械和人員在在業主規定定的工期,以以優良質量量完成合同同范圍內的的所有工程程項目。我我公司決定定選派技術術能力強、在在豐富經驗驗、工作作作風過硬的的、善打硬硬仗的精兵兵強將,并并具有資質質等級的項項目經理和和具有中級級以下職稱稱專業技術術人員,組組成項目部部管理機構構,全面負負責該項目目的實施。在在施工過程程中,項目目部對施工工隊的設備備、人員、資資金以及施施工場地等等進行合理理安排和調調度,以達達到最佳的的施工效率率和效益。1、組織管理理機構公司將為工工程設立項項目工程指指揮部,由由公司主管管生產副總總經理任組組長,組織織公司工程程技術科、質質安科、經經營科、材材料設備科科、辦公室室等主要科科室骨干力力量常駐工工地,設立立本工程的的項目經理理部,選派派技術、管管理經驗豐豐富的省優優秀項目經經理對該工工程實施項項目法施工工管理。全全面推行施施工現場文文明、衛生生、安全生生產管理標標準化,以以此確保工工程質量,加加速工程進進度。在該工程施工工中,我司司將按項目目管理的原原理,組織織工程施工工與管理,建建立以項目目經理為核核心的項目目班子,實實行項目經經理負責制制,項目班班子在公司司的直接監監督與控制制下,履行行工程施工工的權利和和義務。項項目管理機機構由項目目決策層、專專業管理層層和勞務作作業層組成成。2、主要管理理人員職責責(1)項目經經理職責對工程全面負負責,在組組織工程施施工中,建建立工程項項目的質量量保證體系系,明確質質量分工,確確保資源合合理配置,在在施工中認認真執行施施工組織設設計,制定定措施,確確保施工過過程處于受受控狀態,工工程質量達達到合同要要求,協調調工程所需需人、財、物物、對工程程的質量負負全面責任任。主持每每半月召開開的質量、安安全生產會會議。(2)項目副副經理職責責協助項目經理理指揮施工工生產,搞搞好計劃調調度和質量量管理,與與項目總工工程師一起起落實施工工組織設計計中的各項項要求,制制定具體實實施方案,確確保工程質質量與目標標的實現,對對工程質量量負重要責責任。負責責標段工程程質量、進進度的安排排和控制。(3)項目總總工程師職職責在項目經理領領導下,抓抓好質量管管理的具體體工作,制制定各項技技術質量措措施并組織織實施。對對工程質量量負主要責責任,負責責施工過程程的技術交交底,組織織新材料、新新工藝、新新技術推廣廣和實施,參參加質量檢檢查、檢驗驗、試驗,保保證施工過過程始終處處于受控狀狀態。編制制安全交底底、安全文文明施工責責任制,控控制現場文文明施工實實施。主持持每周召開開的質量、安安全生產例例會。根據工程進度度計劃合理理安排各項項工作,組組織施工調調度,并組組織有關人人員落實進進度計劃及及質量目標標。整理技技術、質量量保證數據據,確保數數據的完整整性、準確確性、真實實性。(4)施工員員職責具體落實各項項施工任務務,負責施施工現場班班組、人員員的管理,對對現場生產產要素進行行調配和協協調;直接接對工序質質量和工程程質量負責責,嚴格執執行項目部部施工質量量技術要求求;完成施施工日志和和有關的施施工資料。(5)質檢員員職責在項目總工程程師領導下下負責施工工過程中的的質量及安安全的管理理工作。做做好洽商變變更的實施施,把好每每個施工環環節的施工工技術質量量關,提出出各種施工工合理化建建議,負責責各種材料料進場的質質量檢查和和質量驗收收,做好結結構工程驗驗收、單位位工程驗收收的影音、文文字以及技技術數據制制作、編寫寫、收集、整整理工作,參參加工程質質量檢查、等等級評定。(6)安全員員職責負責安全生產產的日常檢檢查及施工工班組的安安全行為、CI形象、班班前活動督督促工作。管管理現場文文明安全施施工,現場場治安;場場施工人員員的安全教教育及成品品保護工作作。實施安安全技術交交底。(7)材料員員職責負責施工所需需物資計劃劃編制的采采購、驗收收、搬運、貯貯存、防護護和發放,并并按程序進進行標識或或記錄,以以便追溯,對對采購及進進場材料、設設備的數量量、質量、價價格負責。3、項目管理理模式我公司將按照照多年來積積累的成功功項目管理理經驗來運運行和管理理本項目,形形成以項目目經理負責責制為核心心,以項目目合同管理理和成本、進進度、質量量控制為主主要內容,以以科學系統統管理和先先進技術為為手段的項項目管理機機制。同時時,項目經經理部在公公司領導下下充分發揮揮企業的整整體優勢,按按照“總部服務務控制、項項目授權管管理、專業業施工保障障、社會協協力合作”具有公司司特色的項項目管理模模式,以此此高效地組組織和優化化生產資源源。嚴格按按照標準建建立的質量量保證體系系來運行,形形成以全面面質量管理理為中心環環節,以專專業管理和和計算機管管理相結合合的科學化化管理體制制,以此出出色地實現現公司的質質量方針和和本工程質質量目標、以以及對業主主的各項承承諾。4、組織聯絡絡協調系統統(1)不同專專業銜接保保證措施施工前,參照照設計規范范與圖紙,認認真了解和和熟悉各種種專業銜接接。熟悉專業銜接接部位施工工及主要內內容,制定定各種可能能引起專業業銜接部位位發生質量量問題的預預防措施。每一專業銜接接施工過程程中,設一一專人負責責銜接施工工協調,充充分了解自自身的職責責和權限,確確保業主及及監理工程程師的指令令有效實施施。(2)與其它它施工單位位的協調加強與業主及及監理工程程師的聯系系,服從大大局,服從從統一協調調和指揮。加強與相鄰施施工單位的的協作,共共同利用好好施工場地地、臨時道道路等公用用設施。統統一布置各各種藍測網網。加強與設計單單位的協調調,深入了了解設計意意圖,確保保施工質量量的完善。加強企業內部部協調確保保工期、質質量、安全全、文明施施工等目標標的順利塞塞現。(3)施工與與設計、地地下管網及及其它構筑筑物的相互互協調施工與設計施工前加強對對設計圖紙紙、施工規規范的學習習。加強對對設計單位位聯系。施工時若發現現地質、地地基承載力力及圖紙幾幾何尺寸與與設計不符符時,不能能盲目、擅擅自施工,及及時向業主主、設計、監監理單位提提交工作聯聯系單,請請他們到施施工現場進進行處理,形形成變更設設計紀要,才才能進行施施工。若發現重大的的、需進行行變更的技技術問題,必必須有業主主、設計、監監理、施工工單位四方方參加,形形成四方會會議紀要。施工單位不得得擅自更改改設計,更更改后所產產生的技術術問題和后后果由施工工單位負責責承擔,業業主、設計計、監理不不承擔各種種責任。施工單位所提提出的各種種技術問題題,業主、設設計、監理理及時解決決和答復,免免得影響工工程進度,給給施工單位位造成損失失。施工與地下管管網及其它它構筑物施工時若發現現地下管網網、通信及及國防電纜纜、文物等等,不得擅擅自施工,及及時向業主主報告,由由業主提出出處理方案案。(4)協調方方式按總進度計劃劃制定關鍵鍵線路的控控制節點,組組織協調工工作會議,檢檢查本節點點實施工情情況,制定定、修正、調調整下一個個節點的實實施要求。由公司生產副副經理或項項目經理負負責主持施施工協調會會,一般情情況下,以以周為單位位進行協調調。在最后后精裝及調調試階段以以天為單位位進行協調調。公司、項目部部將會同業業主代表定定期(半月月>或不定期期地組織對對工程節點點、工程質質量、現場場標準化、安安全生產、計計量狀況、工工程技術數數據、原材材料及施工工機具等的的檢查,并并制定必要要的獎罰制制度,獎優優罰劣,直直至工程驗驗收結束。項目部向業主主和各有關關單位通報報工程進展展狀況及需需要解決的的問題,使使有關各方方了解工程程的進行情情況,及時時解決施工工中出現的的困難和問問題。根據據工程進展展,我們還還將不定期期地召開各各種協調會會,協助業業主協調與與社會各業業務部門的的關系以確確保工程進進度。第四章施施工方案與與技術措施施第一節工工程定位放放線根據建設方的的要求和設設計圖紙,現現場確定建建筑物所在在位置,經經復核無誤誤后做好定定位放線記記錄,經建建設方簽字字確認后方方可進行下下到工序施施工。測量前把儀器器檢驗校正正好,工程程定位測量量采用經緯緯儀、水準準儀和鋼尺尺,這樣對對測量的精精度是有可可靠保證的的。根據建設方提提供的建筑筑物標高,測測設具體的的水準點,復復核無誤后后方可進行行下到工序序施工。第二節土土方工程1、土方開挖挖基礎開挖前前先進行場場地清理,清清理項目包包括施工區區內的全部部樹木、樹樹根、雜草草、垃圾、廢廢碴以及監監理單位認認為的其它它有礙物。場地清理工工作以人工工配合機械械清理的方方式施工。樹樹樁、樹根根、垃圾、廢廢碴,清理理以挖掘機機配自卸車車為主;表表土、雜草草采用挖掘掘機裝自卸卸車運至棄棄土場。2、土方填筑筑(1)施工工準備在土方填筑前前,必須清清理地基,將將樹根、雜雜物等全部部清除;堤堤基清淤應應按設計要要求進行,清清基清至設設計要求的的頂面高程程,清基棄棄土棄至指指定的棄土土場。堤基范圍內的的所有坑洼洼均按堤身身填筑要求求先分層填填平壓實。土方填筑必須須在擋墻基基礎施工完完成隱蔽驗驗收合格后后才能進行行,隱蔽驗驗收合格的的堤基應及及時填筑。按不同的料源源對不同的的填筑部位位,采用不不同的壓實實方法進行行碾壓試驗驗,試驗內內容包括鋪鋪料方式、松松鋪厚度、碾碾壓機械類類型及重量量、碾壓遍遍數、行進進速度、填填料最優含含水量、壓壓實后的干干容重等。試試驗達到設設計要求并并經監理單單位同意后后方可進行行大面積的的填筑,以以確?;靥钐钔恋馁|量量要求。(2)施工質質量控制堅持質量第一一的原則,做做好質量管管理工作。嚴嚴格執行工工程質量三三檢制,班班組初檢、工工程隊復檢檢、質檢部部和監理單單位終檢,層層層把關。對填筑部位的的質量控制制,嚴格按按《堤防工工程施工規規范》及《堤堤防工程施施工質量評評定與驗收收規程》的的有關規定定執行。在施工過程中中,對每班班出現的質質量問題、處處理經過及及遺留問題題,在現揚揚交接班記記錄上詳細細寫明,并并有值斑負負責人簽署署。針對每每一質量問問題,應查查清原因,提提出補救措措施,及時時處理,由由技術負責責人簽字,作作為施工質質量控制的的原始記錄錄,并向發發包方和監監理單位提提出書面報報告?,F場土料含水水量采用烘烘干法測定定,以此來來校正干密密度。取樣樣時應注意意操作上的的偏差。如如有懷疑,應應立即重新新取樣。用用環刀法取取樣測定干干密度,取取樣時應取取至壓實層層的底部,并并測量壓實實層的厚度度。分段填筑時,各各段土層之之間應設立立標志,以以防漏壓、欠欠壓和過壓壓,上下層層分段位置置應錯開。必須嚴格控制制鋪土厚度度及土塊粒粒徑。人工工夯實每層層不超過20cm,土塊粒粒徑不大于于5cm;機械壓實實每層不超超過30cm,土塊粒粒徑不大于于8cm;每層壓實實后經監理理單位驗收收合格后方方可鋪筑上上層土料。如填土出現“彈簧”、層間光光面、層間間中空、松松土層或剪剪力破壞現現象時,應應根據具體體情況采取取有效措施施認真處理理。將其挖挖除運走,然然后鋪上符符合要求的的土料。并并經監理單單位檢驗合合格后,方方可進行下下一道工序序。土方填筑,氣氣候變化影影響最大,施施工期間要要多與當地地氣象部門門聯系,及及時掌握天天氣變化,根根據預報安安排施工。雨雨前碾壓應應注意保持持填筑面平平整,以防防雨水下滲滲并避免積積水。下雨雨或雨后不不允許踐踏踏填筑面,雨雨后填筑面面應晾曬或或處理,并并經監理單單位檢驗合合格后方可可繼續施工工。(3)土料試試驗對原壩及取土土場肉有代代表性的土土樣按SD1228-877《工土試試驗規程》的的規定進行行天然密實實度、含水水量、液限限、塑性指指數的試驗驗,測定其其最太干容容重的最佳佳含水量,并并將上述測測試結果報報監理工程程師審批。第三節基基礎工程地槽開挖應開開挖至原土土,地基承承載力特征征值達到130KKPa以上。地槽開挖后,應應進行釬探探,并組織織建設單位位、設計單單位、監理理單位的有有關人員進進行驗收,驗驗收合格后后方可進行行下到工序序施工。確定施工順序序:施工準備一清清理現場一一挖槽一釬釬探一驗槽槽一地基處處理一毛石石基礎砌筑筑一基礎分分部驗收1、地槽挖土土(1)清除挖挖方區域內內的所有障障礙物,并并對鄰近的的線桿、線線路采取有有效的防護護和加固措措施。(2)向建方方詢問地下下有無線纜纜、管道等等,明確后后,方可開開挖。(3)完成定定位放線、測測量驗線等等工作。(4)土方開開挖時間約約為2天,施工工時應了解解天氣情況況,盡量避避開雨天施施工。(5)地槽挖挖好后,做做好排水工工作,防止止地表水進進入槽內浸浸。2、砌筑(1)在墻的的大角處、內內外墻的交交接處,設設置龍門樁樁。校核軸軸線尺寸是是否正桷,標標高符合要要求,確保保無誤后方方可施工。選選用符合設設計及規范范要求的石石塊進行砌砌筑。(2)各工種種穿插作業業,流水施施工。合理理安排勞力力,做到不不費工、不不窩工。(3)選用HHJ-1550型砂漿攪攪拌機一臺臺。毛石、砂砂漿用人力力車運至施施工現場,毛毛石碼放整整齊,不要要集中堆放放。砂漿要要隨拌隨使使用,水泥泥砂漿必須須在拌成后后3小時內使使用完畢。當當最高氣溫溫超過30℃時,水泥泥砂漿必須須在拌制成成后2小時內使使用完畢,嚴嚴禁使用過過夜砂漿和和干凝后二二次拌合的的砂漿。(4)砌筑之之前先將基基層表面的的灰砂、泥泥塵、雜物物等清掃干干凈,用水水沖刷一遍遍。(5)組砌方方法要正確確,不得出出現直縫、通通縫、瞎縫縫和假縫。砌砌筑砂漿要要飽滿,但但不準用沖沖漿法灌漿漿。(6)施工配配合比用料料計量要準準確,砂漿漿拌合要均均勻,稠度度適中。4、回填土(1)填土前前,應清除除槽內積水水和有機雜雜物。(2)回填土土料采用粘粘性土或輕輕亞粘土,其其粒徑不得得大于5ccm。土中中不得含有有磚塊、樹樹根等雜物物,不得使使用建筑垃垃圾。(3)土料的的含水量控控制在19%~~23%之間,最最大干密度度控制在1.6--1.7之間。(4)回填土土應分層攤攤鋪和夯實實,每層虛虛鋪厚度不不大于2550mm。(5)夯實前前將士料整整平,打夯夯按一定方方向進行,一一夯壓半夯夯,夯夯相相接,行行行相連,三三遍縱橫交交叉,分層層夯打。(6)基槽回回填應從兩兩側或四周周同時進行行,攤鋪一一層,夯實實一層,循循序漸進。不不得采用填填完一間,再再填一間的的方法施工工。第四節磚磚砌體1、材料和機機具準備(1)磚砌塊塊:磚砌塊塊的品種、強強度等級必必須符合設設計要求,并并應規格一一致,有出出廠合格證證明及試驗驗單。(2)水泥::品種與標標號應根據據砌體部位位及所處環環境選擇,采采用P.C32..5復合硅酸酸鹽水泥;;應有出廠廠合格證明明和試驗報報告方可使使用;不同同品種的水水泥不得混混合使用。(3)砂:采采用中砂,配配制水泥砂砂漿或水泥泥混合砂漿漿的強度等等級等于或或大于M10時,砂的的含泥量不不應超過2%。(4)主要機機具:應備備有大鏟、刨刨錛、瓦刀刀、扁子、托托線板、線線墜、小白白線、卷尺尺、鐵水平平尺、皮數數桿、小水水桶、灰槽槽、磚灰子子、掃帚等等。每幢單單體配置一一臺井字架架,工程使使用一臺砂砂漿攪拌機機。2、人員和作作業條件準準備(1)由于本本工程單體體面積較大大實行施工工員負責制制,質檢員員負責砌筑筑質量檢查查,施工員員與質檢員員互相配合合保證施工工質量。(2)應按結結構施工軸軸線作為定定位依據,彈彈出墻邊線線,同時根根據磚塊尺尺寸和灰縫縫厚度計算算庋數和排排數,立好好皮數桿。(3)砂漿配配合比經檢檢測中心確確定,并按按規范規定定做好砂漿漿試塊。3、施工要點點與方法(1)拌制砂砂漿:砂漿漿配合比應應用重量比比,計量精精度為水泥泥2%,砂5%;采用機械械攪拌,投投料順序為為砂一水泥泥一水,攪攪拌時間不不少于1.5分鐘;砂砂漿應隨拌拌隨用,水水泥砂漿一一般在拌合合后3-4小時內用用完,嚴禁禁用過夜砂砂漿。(2)砌筑時時應錯縫搭搭接,搭砌砌長度不得得小于砌體體的高度的的1/3,且不小小于150;縱橫交接接處,應交交錯搭砌。灰灰縫平直,砂砂漿飽滿,水水平灰縫厚厚度和豎向向灰縫寬度度一般為lOmm,但不應應小于8mmm,也不不應大于112mm,具具有良好粘粘結力。(3)、砌筑筑時不得有有通縫,內內外墻同時時砌筑。砌砌體的臨時時間斷處砌砌成斜槎,斜斜槎的長度度不低于高高度的2/3,且應通通順、密實實;臨時間間斷處應留留斜槎有困困難時,也也可砌成直直槎,但必必須做成陽陽槎,并按按規定設置置拉接筋;;外墻的轉轉角處嚴禁禁留直槎。(4)、墻體體的表面平平整度、垂垂直度,灰灰縫的均勻勻程度及砂砂漿的飽滿滿度等應隨隨時檢查,及及時糾正偏偏差。4、砌體施工工方法和措措施各工種穿插作作業,流水水施工。合合理安排勞勞力,做到到不費工、不不窩工。選用HJ-1150型砂漿攪攪拌機一臺臺,磚、砂砂漿用人力力運至操作作現場,碼碼放整齊。磚磚要邊吊邊邊使用,不不得集中堆堆放。砂漿漿要隨拌隨隨使用,水水泥砂漿必必須在拌成成后3小時內使使用完畢。當最高氣溫超超過30℃時,水泥泥混合砂漿漿要在2小時內使使用完畢。嚴嚴禁使用過過夜砂漿和和干凝后二二次拌合的的砂漿。待現澆板混凝凝土強度大大于1.2MMPa時,才允允許上人操操作,防止止過早施工工對現澆板板造成沖擊擊荷載,導導致現澆板板產生裂紋紋現象。砌磚之前將基基層表面的的灰漿、泥泥塵、雜物物等清掃潔潔凈,用水水沖刷一遍遍。校核軸線尺寸寸、門洞口口位置是否否正確,確確保無誤后后方可施工工。在常溫條件下下,磚應澆澆水濕潤,干干磚不得上上墻,個別別脆弱變形形的磚塊要要選出,不不得使用。皮數桿立在墻墻的大角處處、內外墻墻的交接處處及樓梯間間等部位,縱縱墻皮數桿桿間距以不不超過12m為宜。皮皮數桿的皮皮數標記必必須準確,標標高符合要要求。施工配舍比用用料計量要要準確,砂砂漿拌合要要均勻,稠稠度適中。砌磚時,先先砌外墻后后砌內墻,轉轉角處和T形處要同同時砌筑,嚴嚴禁留直槎槎。擱底擺磚。采采用“山丁檐跑跑、一順一一丁”砌筑法,擺擺磚要正確確,灰縫要要均勻,灰灰縫控制在在8~12mm之間。組砌方法要正正確,不得得出現直縫縫、通縫、瞎瞎縫和假縫縫。砌筑砂漿要飽飽滿,水平平灰縫的砂砂漿飽滿度度不得低于于80%。豎向灰灰縫的砂漿漿亦要飽滿滿,不得出出現半口灰灰和透明縫縫。砌筑時,采用用‘一塊磚、一一鏟灰、一一擠揉’的‘三一’砌法,嚴嚴禁攤灰一一片,往上上擺磚的砌砌法。砌筑時,要雙雙面掛線,以以控制墻面面平整度和和水平灰縫縫平直度。砌筑時,嚴嚴禁留直槎槎,必須留留踏步槎。接接槎時,將將表面殘留留砂漿清理理干凈,砂砂漿要飽滿滿,接槎要要密實。在墻體預留施施工洞口時時,洞口側側邊離墻交交接處的寬寬度不應小小于500mmm,洞口凈凈寬不大1m,側邊設設Φ6拉結筋。寬度大于3000mm的洞口上上部,要設設鋼筋混凝凝土過梁;;寬度小于于300mmm洞口上部部,采用鋼鋼筋磚過梁梁。磚過梁梁內配2Φ6鋼筋,于于砂漿中間間,砂漿用用1:2水泥砂漿漿,20厚?,F澆澆過梁和預預制過梁的的長度,洞洞口每端擱擱置不小于于250mmm。窗臺頂面的一一皮磚、挑挑梁底面的的一皮磚以以及砌體最最上一皮磚磚,必須用用丁磚砌筑筑。門窗洞洞口按圖紙紙設計尺寸寸預留,不不得加大或或縮小。每每道墻的最最上一皮磚磚,縫內砂砂漿必須飽飽滿,但不不準用沖漿漿法灌漿,磚磚頂表面不不得有殘留留砂漿。磚磚墻砌筑結結束,將墻墻面清掃干干凈,劃縫縫均勻,深深2mm。并經常常用水噴酒酒養護墻面面,以保證證砂漿強度度。(1)砌筑與與構造柱連連接的墻體體應留馬牙牙槎,馬牙牙槎應先退退后進、上上下順直,每每一馬牙槎槎沿墻高度度方向的尺尺寸為250-3300mmm,墻與構構造柱應沿沿墻高度每每500mmm設置兩兩根6mmm直徑的拉拉結筋,辱辱邊埋入墻墻內為Im,鋼筋端端頭彎90度直鉤。(2)頂層和和底層設置置通長現澆澆鋼筋混凝凝土窗臺梁梁,高度為為180mmm,瓤向向配筋4cDDIO,箍筋06@2200;其他層在在窗臺標高高處,設置置通長現澆澆鋼筋混凝凝土板帶,板板帶厚度660mm,砼砼強度C20,縱向配配筋3西6,箍筋6@3000。(3)施工洞洞、腳手架架等后填洞洞口補砌時時,應將接接搓處表面面清理干凈凈,澆水濕濕潤,并填填實砂漿。外外墻等防水水墻面的洞洞口采用防防水微膨砂砂漿分次堵堵砌,迎水水面表面采采用1:3防水砂漿漿粉刷。(4)砌體結結構砌筑完完成后不少少于30天再抹灰灰。(5)質量標標準觀感:墻面潔潔凈美觀,灰灰縫均勻,并并無瞎逢、假假逢等。主控項目:砂砂漿必須飽飽滿,強度度符合設計計要求。拉拉結筋埋設設正確,磚磚墻接槎嚴嚴密。軸線線位移≤lOmm,垂直度≤5mm。一般項目:組組砌方法正正確,水平平灰縫厚度度8~12mmm;頂面標高±15mmm;表面平整整度8mm;門窗洞口口寬、高±5mmm;水平灰逢逢平直度lOmm。5、砂漿試塊塊的留置及及養護方法法(1)每一檢檢驗批且不不超過250立方米砌砌體中的各各種強度等等級的砂漿漿。(2)同一驗驗收批,同同一類型、同同一強度等等級的砂漿漿試塊應不不少于一組組。(3)砂漿強強度等級以以標準養護護、齡期為為28天的試塊塊抗壓試驗驗結果為準準。6、砌筑時應應注意事項項(1)施工時時先砌墻體體,后澆搗搗構造柱的的砼。構造造柱的砼骨骨料的粒徑徑不宜大于于31.5mm,砼坍落落度宜為30-550mm。(2)墻身砌砌體高度超超過1.22m以上時,應應搭設腳手手板。(3)腳手板板上堆料量量不得超過過規定荷載載,堆磚高高度不得超超過3皮側磚,同同塊腳手板板上的操作作人員不應應超過2人。(4)在樓層層施工時,堆堆放機具、磚磚塊等物品品不得超過過使用荷載載。(5)不準用用不穩固的的工具或物物體在腳手手板面墊高高操作,更更不準在未未經過加固固的情況下下,在一層層腳手板上上隨意再疊疊架一層。(6)如遇雨雨天及每天天下班時,要要做好防雨雨措施,以以防雨水沖沖定砂漿,激激繾砌體倒倒塌。(7)在同一一垂直面內內上下交叉叉作業時,必必須設置安安全隔板,下下方操作人人員必須配配戴安全帽帽。第五節混混凝土工程程1、施工部署署及相關要要求混凝土結構施施工順序安安排上遵循循由易到難難的原則,對對于結構較較為復雜的的、施工耗耗時較多的的、或對后后續項目施施工有干擾擾的項目盡盡可能提前前施工。(1)設計要要求鋼筋:巾為HHPB3000級鋼筋,中中為HRB3335級鋼筋。鋼鋼筋錨固長長度:HPB3300級為32d,HRB3335級為40d。鋼筋搭搭接長度::HPB3300級為39d,HRB3335級為48d。梁、柱受力筋筋保護層為為30mm,現澆板板受力筋保保護層為20mm。粱、連系梁在在支座處兩兩側1/6范圍內箍箍筋加密,間間距為lOOmmm。混凝土強度等等級均為C20。(2)材料要要求鋼筋進場后認認真檢查驗驗收,并及及時送驗,檢檢驗合格后后方可使用用。腐蝕、銹銹斑、裂紋紋、油污的的鋼筋不準準使用。過過期和受潮潮結塊的水水泥不準使使用。不同同品種、不不同標號的的水泥嚴禁禁混合使用用。水泥采用P..C32..5級。砂用用中砂或粗粗砂,嚴禁禁使用細砂砂。砂要過過篩,砂中中含泥量不不得超過3%,砂中不不得含有泥泥塊和雜質質。石子要潔凈,含含泥量不得得超過2%,否則要要進行清洗洗。石子中中不得含有有雜質,石石子中針片片狀顆粒含含量不得超超過25%。水用自來水,嚴嚴禁使用污污水。2、混凝土工工程施工方方法混凝土工程沿沿建筑物橫橫向推進。各各工種穿插插作業,流流水施工。施工順序:模模板安裝一一鋼筋綁扎扎一混凝土土澆筑一模模板拆除。配備JZC--350型混凝土土攪拌機一一臺,安裝裝塔吊一座座;鋼筋切切斷機一臺臺,鋼筋彎彎曲機一臺臺,時焊機機一臺,卷卷揚機一臺臺;輪盤鋸鋸一臺,電電平刨一臺臺;平板振振動器二臺臺,插入式式振動器二二臺。該工程使用的的模板,采采用鋼模和和木模兩種種。構造柱柱采用鋼模模板,木支支撐,鐵夾夾加固。圈圈梁采用鋼鋼模板,鐵鐵夾加固。單單梁、挑梁梁、連系梁梁采用木模模板,木支支撐,鐵夾夾加固?,F現澆板采用用鋼模板,木木支撐。施施工中,放放線測量、校校對正確,確確保各部位位幾何尺寸寸正確無誤誤,軸線不不位移。并并保證模板板有足夠的的強度、剛剛度和穩定定性,不傾傾斜、不下下沉。滿足足上部荷載載壓力,確確保砼澆筑筑后達到合合格標準。鋼筋采用機械械調直,機機械切斷和和人工切斷斷兩種形式式。鋼筋現現場制作,加加工成型。鋼鋼筋加工成成型后按規規格尺寸排排列整齊,不不得混雜。鋼鋼筋采用手手工綁扎,排排列要順直直,綁扎要要牢固。鋼鋼筋綁扎完完畢經自檢檢合格后報報建方或監監理并組織織驗收,驗驗收合格后后方可進行行混凝土澆澆筑工作。柱、梁、板混混凝土澆筑筑,人工上上料,機械械拌合。用用汽車吊吊吊至施工地地點,吊料料落放要穩穩,不得對對模板進行行猛烈撞擊擊。現澆板板與梁一并并澆筑,澆澆筑時,先先將梁澆至至板底標高高,然后再再與板一同同澆筑。梁、柱使用插插入式振動動器振搗,現現澆板使用用平板振動動器振搗,振振搗要平整整密實。現現澆板澆筑筑時,自東東向西進行行,并盡量量做到連續續性施工,少少留施工縫縫或不留施施工縫?;旎炷翝仓戤?,凝凝固后及時時覆蓋并灑灑水養護,每每天養護不不少于4次,養護護時間不少少于14晝夜。(4)施工要要求模板安裝變形翹曲的鋼鋼模板,使使用前修整整矯正,木木模板使用用前要拼裝裝和刨光。木支撐在使用用前要認真真檢查,腐腐朽和脆斷斷的木柱予予以逸出,不得使用。木木柱的小頭頭直徑不得得小于80mm。單梁、挑梁、連連系梁的底底模,其厚厚度不小于于40mm,側模厚厚度不小于于25mm。模板表面應刷刷隔離劑,稍稍加晾曬后后使用,以以免沾污鋼鋼筋和混凝凝土接槎處處。模板的立柱要要安放在堅堅實的地方方,并有足足夠的支撐撐面積,以以免發生下下沉。附房房支模前,室室內回填土土要整平夯夯實,立柱柱下鋪通長長木板,木木板厚度不不小于40mm,上層模模板立柱下下,要鋪設設墊板。梁、板所用的的木柱,安安裝要垂直直,固定要要牢固,并并且上下層層要對準。梁、板所用的的立柱,端端頭直徑不不小于80mm,并在頂頂端加設橫橫木。單梁梁、連系梁梁立柱的間間距,不得得大于80公分,并并在中間加加設一道水水平拉撐。挑挑梁立柱的的間距,不不得大于50公分,并并用水平拉拉撐加固?,F現澆板支撐撐立柱,其其間距不得得大于70公分,排排距不得大大于1.2m,亦在中中間加設一一道水平拉拉撐??缍却笥?mm的現澆混混凝土梁、板板,模板安安裝時要起起拱,起拱拱高度宜為為跨度的1110000~3/10000。模板安裝要牢牢固、垂直直、平整、順順直,接縫縫處嚴密不不漏漿?,F澆板模板表表面,用水水準儀測平平,平整度度偏差不大大于3mm。模板安裝完畢畢,認真檢檢查驗收,確確保無誤后后,方可進進行下道工工序的施工工。3.鋼筋制作作與安裝(1)鋼筋下下料,按配配料單要求求制作加工工,尺寸要要正確,彎彎鉤符合要要求。(2)對于梁梁類構件,II級螺紋受受力鋼筋,末末端應做90°彎鉤,彎彎折處彎弧弧內直徑不不應小于鋼鋼筋直徑的的5倍,彎折折后的平直直長度按15d計算。箍箍筋應做135°穹鉤,其其彎弧內直直徑不應小小于鋼筋直直徑的2.5倍,彎后后平直部分分長度,不不應小于箍箍筋直徑的的10倍。(3)對于板板類構件,II級螺紋受受力鋼筋,末末端可不作作彎鉤。但但設置在板板上部的負負彎矩筋,其其末端應作作90°彎鉤。彎彎折后的平平直長度,按按板厚減兩兩邊保護層層計算。I級光圓鋼鋼筋,末端端應作180°彎鉤,其其彎弧內直直徑不應小小于鋼筋直直徑的4倍,彎鉤鉤后的彎后后平直部分分長度不應應小于鋼筋筋直徑的5倍。(4)鋼筋的的接頭宜設設置在受力力較小處。同同一縱向受受力鋼筋不不宜設置兩兩個或兩個個以上接頭頭。接頭末末端至鋼筋筋彎起點的的距離不應應小于鋼筋筋直徑的10倍。(5)當采用用焊接接頭頭時,設置置在同一構構件內接頭頭應相互錯錯開,焊接接接頭距支支座的距離離不小于梁梁高的1.5倍,亦不不小于5000mm。(6)同一構構件中相鄰鄰縱向受力力鋼筋的綁綁扎搭接接接頭應互相相開,接頭頭與接頭距距離不應小小于鋼筋搭搭接長度的的1.3倍,亦不不小于5000mm。(7)梁、板板類構件中中,同一連連接區段內內,鋼筋接接頭面積百百分率,不不應大于鋼鋼筋總截面面積的50%。(8)梁、柱柱受力鋼筋筋保護層為為30mmm,板的受受力鋼筋保保護層為220mm。梁梁、柱的鋼鋼筋保護層層用墊塊控控制,板的的底部鋼筋筋保護層用用墊塊墊起起,上部鋼鋼筋保護層層用馬凳撐撐起架立。混混凝土墊塊塊和馬凳的的數量,每每平方米不不少于2件。(9)鋼筋綁綁扎要順直直無彎曲,牢牢固不松動動。對于梁梁類構件,縱縱向受力鋼鋼筋與箍筋筋的相交點點,均須綁綁扎。對于于板類構件件,當鋼筋筋單向受力力時,外圍圍兩行鋼筋筋相交點應應每點綁扎扎,中間部部分可成梅梅花式隔點點綁扎。當當鋼筋雙向向受力時,鋼鋼筋相交點點均須綁扎扎。(1O)現澆澆板上開洞洞口時,當當洞口寬度度≤300mmm時,將將受力筋繞繞過洞口;;當洞口寬寬度>3000<5000mm咐,洞洞口兩側加加2Φ12鋼筋。(11)當粗粗鋼筋與細細鋼筋搭接接時,以細細鋼筋的直直徑為準。在在任何情況況下,鋼筋筋的錨固長長度不小于于250mmm,搭接接長度不小小于3000mm。(12)鋼筋筋綁扎完畢畢,認真檢檢查驗收,合合格后,報報建設單位位或監理單單位驗收。(13)填寫寫鋼筋隱蔽蔽工程驗收收記錄,并并簽證。4.混凝土澆澆筑圈梁、梁、現現澆板、構構造柱混凝凝土強度等等級均為C20。根據實驗室提提供的配合合比,據實實測出砂石石含水率,確確定施工配配合比?;炷潦┕づ渑浜媳扔昧狭嫌嬃恳獪蕼蚀_,并嚴嚴格控制水水灰比,不不得任意加加砂或加水水,坍落度度為30~50mm?;炷翝仓扒?,將模板板內或模板板上表面雜雜物清掃干干凈,用水水搭設好馬馬道,不要要在鋼筋上上來回行走走,以防踩踩倒鋼筋。墊墊好鋼筋保保護層,現現澆板底部部鋼筋保護護層20mm,構造筋筋保護層30mm圈梁、梁梁保護層30mm。下部鋼鋼筋保護層層用墊塊控控制,構造造筋保護層層用馬凳撐撐起架立。澆筑前,用水水準儀測出出水平點,控控制好現澆澆板標高及及平整度,偏偏差不超過過5mm?,F澆板內煙道道、排氣道道、排水管管道孔洞預預留正確,暖暖氣管道要要埋設鋼制制套管。線線管敷設要要順直,連連接處要膠膠接嚴密,并并注意澆筑筑時不要損損壞線管,造造成穿線時時困難。嚴嚴禁出現剔剔鑿混凝土土的現象?;炷翑嚢枰鶆?,攪攪拌時間為為2~3分鐘。梁使用插入式式振動器,現現澆板使用用平板振動動器。振搗搗要密實,無無孔洞、夾夾渣等缺陷陷?,F澆板表面嚴嚴禁用水泥泥砂漿找平平,個別凹凹的地方用用混凝土填填充后,再再用平板振振動器二次次振搗平整整密實,然然后用木拉拉子搓出毛毛面。現澆板表面,構構造柱鋼筋筋處,均要要振搗平整整密實,并并用木拉子子抹平。混凝土澆筑應應盡量連續續施I或一次性性完成,如如必須間隔隔時,現澆澆板施工縫縫留在橫墻墻的中心位位置。梁、挑挑梁、連系系梁要一次次成活,不不準留施工工縫?,F澆板澆筑完完畢,凝固固后及時覆覆蓋并灑水水養護,養養護時間不不少于14晝夜。5.模板拆除除(1)底模及及其支架拆拆除時,隨隨機留取的的混凝土試試塊強度符符合規范要要求后,方方可施工。(2)底模拆拆除時混凝凝土強度要要求:板:跨度≤22m,強度值≥50%;跨度>2m,強度值≥75%;跨度>8m,強度值≥100%。單梁、連系梁梁:跨度≤8m,強度值≥75%;跨度>8m,強度值≥100%。挑梁:強度值值≥100%。(3)模板底底模拆除除除執行上述述規定外,必必須隔層拆拆除。(4)側模拆拆除時,混混凝土的強強度能保證證其表面和和棱角不受受損傷。(5)梁、板板底模拆除除時,要填填寫拆模申申請書,批批準后方可可進行。(6)模板拆拆除完畢,及及時清運并并分散堆放放,不得集集中堆放在在現澆板上上面。6.質量標準準(1)模板工工程質量標標準模板安裝要牢牢固,接縫縫嚴密,立立柱垂直,間間距、排距距符合要求求。允許偏差:軸線位移5底模上表表面標高±55截面尺寸+4-5垂直度5相鄰兩板高低低差2表面平整整度5(2)鋼筋工工程質量標標準鋼筋品種、規規格、數量量必須符合合設計要求求。鋼筋綁綁扎應牢固固不松動,順順直無彎曲曲,搭接長長度符合要要求。允許偏差:綁綁扎鋼筋網網長、寬±110網眼尺寸±220綁扎骨架長±100寬、高±55受力鋼筋間距距±110排距±55受力鋼筋保護護層梁±55板±33綁扎箍筋、橫橫向鋼筋間間距±22鋼筋彎起點位位移±220(3)混凝土土工程質量量標準觀感:拆模后后的砼表面面平整、密密實,無下下沉,無蜂蜂窩麻面,無無夾渣和露露筋等缺陷陷。28天后的混混凝土回彈彈強度值,必必須大于C20及其以上上。允許偏差:軸軸線位移8垂直度8標高±110截面尺寸+8-5表面平整整度預留孔洞中心心偏移±155第六節結結構混凝土土施工1、模板工程程擬采用建筑組組合木模板板,鋼管斜斜撐固定為為主,施工工時應注意意做好模板板支撐固定定,避免混混凝土澆筑筑過程中模模板出現“走樣”現象,保保證結構縫縫面平整垂垂直。模板使用前必必須保持其其表面干凈凈光潔,清清除其表面面所有的雜雜物,并涂涂刷一層無無色透明的的脫模劑,對對于表面有有缺損的或或鋼模的變變形不能滿滿足施工要要求的模板板禁止作為為外露構件件的模板使使用,確保保構件混凝凝土表面平平整光潔。模板拆除:根根據模板的的荷載情況況行分類進進行,對非非承重的側側面模板,應應在混凝土土強度達到到2.55Mpa以上,并并保證其棱棱角邊線不不會損壞時時方可拆模模,對承重重模板,應應在混凝土土達到強度度后才能拆拆除。拆模作業時,應應按施工程程序仔細小小心進行,拆拆模應用專專用工具,模模板拆除后后應及時清清理模板表表面的污物物,并涂刷刷無色透明明脫模劑堆堆放整齊,以以利于下次次使用,并并避免拆模模過程中模模板相互擠擠壓損壞,影影響混凝土土的外觀質質量。2、鋼筋工程程鋼筋加工主要要集中在鋼鋼筋加工棚棚內進行,由由拖式鋼筋筋運輸車運運抵施工現現場,吊車車到安裝工工作面,并并按不同型型號、規格格標牌分別別堆放,鋼鋼筋在加工工過程嚴格格按設計和和施工規范范要求放樣樣。鋼筋選擇鋼筋應有出廠廠質量證明明書或試驗驗報告單,鋼鋼筋表面或或每捆(盤盤)鋼筋均均有標志。鋼鋼筋進場按按現行國家家有關標準準的規定抽抽取試樣作作力學性能能試驗,合合格后方可可使用。對于小規格的的成盤鋼筋筋主要采用用調直機調調直,其它它較大規格格的I級鋼筋和II鋼筋均以以直條形狀狀供應。鋼鋼筋調直后后,按放樣樣長度要求求截斷,其其表面不得得有明顯擦擦傷,傷痕痕鋼筋截面面積減少率率不得大于于5%,且要求求平直、鋼鋼筋中心線線同直線的的偏差不超超過其全長長的1%。鋼筋的級別、種種類和直徑徑按設計要要求采用,當當需代換時時,應征得得設計單位位的同意,不不同種類鋼鋼筋的代換換,按鋼筋筋受拉承載載力設計值值相等的原原則代換。鋼鋼筋代換后后,應滿足足混凝土結結構設計規規范所規定定的鋼筋間間距、錨固固長度、最最小鋼筋直直徑、根數數等要求。鋼筋制作鋼筋加工的形形狀、尺寸寸必須符合合設計要求求。鋼筋的的表面潔凈凈、無損傷傷、油漬、漆漆污和鐵銹銹等在使用用前清除干干凈,對帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋禁止在工工程中使用用。8mm以下的的小規格鋼鋼筋由人工工彎制,88mm以上上的較大規規格鋼筋采采用鋼筋彎彎曲機彎制制,彎折時時茌穩定均均勻的壓力力下緩慢地地進行,不不得急扭或或沖擊,彎彎鉤的角度度,最小彎彎轉直徑及及末端平直直部分的長長度嚴格按按設計及旌旌工規范要要求進行。鋼筋綁扎和安安裝鋼筋加工成型型后,由拖拖式鋼筋運運輸車運抵抵施工現場場,現場手手工綁扎。鋼筋綁扎工序序為:鋪料料、劃線、綁綁扎、焊接接和倉面清清理、綁扎扎鋼筋一般般采用18“22號鐵絲。鋼筋接頭應分分散布置,同同一截面中中受力鋼筋筋,鋼筋接接頭的數量量嚴格按規規范要求控控制,并且且盡量將接接頭布置在在結構受力力較小的截截面內。鋼筋綁扎安裝裝完畢后,設設砂漿保護護塊,砼結結構鋼筋底底部采用支支墊,側立立面采用墊墊塊中預埋埋兩根22號鉛絲,以以保證砼保保護層的厚厚度,雙層層鋼筋網要要求加設撐撐筋進行層層距控制,布布距為每平平方米一根根。鋼筋施工質量量控制要點點鋼筋必須由專專業技術人人員制配料料單,經審審核后,并并在原材料料試驗合格格后,方能能按配料單單進行鋼筋筋加工;鋼筋的原材料料,成型鋼鋼筋都必須須有明顯的的標志,并并分類堆放放,對特殊殊部位的鋼鋼筋,必須須放出大樣樣。鋼筋綁扎必須須牢固,接接頭錯開,且且不宜在最最大彎矩處處,受拉區區不超過25%,受壓區區不超過50%,鋼筋保保護層在工工程中特別別重要,施施工時鋼筋筋籠四周墊墊與設計保保護層相當當的砼墊塊塊,確保滿滿足設計要要求。為保證施工質質量在砼澆澆筑時,要要專人值班班對變形的的鋼筋進行行調整。3、混凝土澆澆搗及養護護混凝土澆搗經內部三檢和和監理工程程師驗收合合格簽證后后,即可開開始進行混混凝土澆搗搗,為避免免倉面的混混凝土堆積積,需隧澆澆隨平倉,用用振搗器進進行振搗,振振搗時間以以混凝土不不再顯著下下沉、不出出現氣泡、并并開始泛漿漿為止。本工程對管理理房外露結結構混凝土土的外觀質質量要求較較高,按照照清水混凝凝土外觀質質量要求控控制,針對對本工程的的具體特點點,我單位位計劃從模模板使用和和施工工藝藝控制等方方面著手,認認真做好混混凝土外觀觀質量控制制。模板使用上::上述外露露結構混凝凝土模板均均采用竹膠膠模板或定定型制作鋼鋼模板,每每次模板使使用前必須須清理干凈凈,涂刷無無色透明脫脫模劑,避避免粘模,有有局部破損損的模板不不得用在外外露結構上上,模板的的加固圍檁檁采用型鋼鋼圍檁支撐撐,以保證證模板的整整體剛度不不變形,模模板之間的的拼縫采用用膠帶密封封,以避免免混凝土施施工過程中中砂漿損失失。認真做好混凝凝土澆筑前前隱蔽驗收收和混凝土土澆筑過程程中的變形形監控工作作。重要結構物的的測量放樣樣點應加密密測點數,以以利于立模模校正檢查查,保證混混凝土結構構尺寸與設設計相符?;炷灵_倉澆澆筑前的隱隱蔽驗收,不不僅要檢查查各項隱蔽蔽內容,對對模板加固固的牢靠程程度,立模模準確度也也認真檢查查,重要結結構驗收時時,測量儀儀器參與配配合驗收。采用重錘法來來加強混凝凝土澆筑過過程中變形形監測工作作,即在模模板上口間間距設置重重錘,混凝凝土澆筑過過程,派立立模工值班班,隨時測測量模板的的變形量,及及時調整模模板固定的的拉條螺栓栓,校正模模板,消除除混凝土澆澆筑過程中中模板的變變形量。嚴格混凝土振振搗施工工工藝,振搗搗器的布點點,距模板板邊的距離離、傾角等等均應接規規定要求執執行,振搗搗時間以混混凝土不出出現氣泡并并開始泛漿漿為準,振振搗器快插插慢拔,保保證混凝土土密實度。搗搗作業嚴格格按操作規規程要求執執行。澆搗搗過程中,做做好振搗記記錄作為原原始資料。施工縫處理水平施工縫處處理包括工工作縫處理理及冷縫處處理,采用用高壓水沖沖毛處理,局局部達不到到質量要求求部位由人人工鑿毛輔輔助處理,清清除縫面上上所有浮漿漿,松散物物料及污染染體,以露露出粗砂粒?;蛐∈癁闉闇剩徊粨p傷內部部骨料,沖沖毛時間及及水壓參數數由現場試試驗確定,并并經監理工工程認可或或批準?;炷翝仓獞3诌B續續性,若因因故中止且且超過允許許間歇時間間,應按施施工縫要求求處理。若若能重塑者者,仍可繼繼續澆筑混混凝土,混混凝土允許許間歇時間間通過試驗驗確定。已澆筑的混凝凝土強度未未達到2.55Mpa以前,禁禁止其表面面的一切施施工活動?;炷琉B護混凝土澆筑完完畢后12~18h開始進行行養成護,連連續時間為為21-228天,養護護期內應經經常保持混混凝土表面面處于濕潤潤狀態,對對于新澆混混凝土表面面,在混凝凝土能抵抗抗水的破壞壞之后,覆覆蓋草袋保保水材料養養護,養護護水管及設設備應布設設到各施工工區,為避避免養護水水四處溢流流影響周圍圍建筑物基基礎施工,不不得采用流流水養護,應應派專人負負責勤灑水水加蓋保水水材料養護護,并設集集水小溝把把施工廢水水引到基坑坑集水井中中排出。(4)混凝凝土施工質質量控制混凝土施工外外觀質量控控制施工過程中應應避免混凝凝土堆積,特特別是模板板周邊不得得有骨料堆堆積現象,模模板周邊砂砂漿量不足足的混凝土土料應采用用人工挖除除,避免出出現麻面現現象。混凝土澆筑應應做到連續續進行,避避免出現施施工冷縫,影影響到混凝凝土外觀質質量。認真做好原材材料的質量量控制重要結構優先先選用質量量優良的砂砂石骨料拌拌制混凝土土,砂的細細度模數、含含泥量等指指標都必須須通過試驗驗合格后方方可投入使使用,混凝凝土出料派派混凝土質質控人員旁旁站檢查,不不合格料禁禁止入倉?;炷潦┕ね晖瓿珊?,嚴嚴格控制拆拆模時間,不不宜過早,模模板拆除后后應及時組組織養護,防防止混凝土土表面干裂裂,并注意意做好混凝凝土表面棱棱角的保護護工作,防防止損壞。混凝土施工內內在質量控控制對進場原材料料、半成品品料的產品品質量實施施嚴格的控控制,全面面負責合同同工作內容容的各項材材料試驗工工作?;炷翝仓^過程中的分分層、分塊塊,鋪料次次序,鋪料料厚度,振振搗器布點點等均要求求嚴格按規規范要求或或監理工程程師批準的的要求執行行,混凝土土澆筑過程程中,若出出現泌水較較多應及時時清除,并并研究減少少泌水的措措施,嚴禁禁在模板上上開孔趕水水,避免砂砂漿流失。對對主要結構構施工,編編制詳細的的施工作業業指導書,并并對施工作作業人員組組織技術交交底。(5)工期保保證措施混凝土結構施施工派遣專專業施工隊隊伍、配置置足夠施工工人員,保保證混凝生生施工有多多個流水怍怍業班組全全面鋪開施施工。提前做好物資資供應計劃劃,配足施施工周轉性性材能,保保證施工現現場的材料料用量并略略有備用。主要混凝土結結構澆筑采采用翻斗車車和汽車吊吊配合施工工,保證施施工材料及及時供應,加加快混凝土土的澆筑速速度。認真做好混凝凝土的雨季季施工措施施,把外界界的氣候條條件對混凝凝土施工的的不利影響響減少最少少程度。第七節大大棚主體部部分施工1、立柱安裝裝與垂直度度調整(1)按圖紙紙要求將各各立柱安裝裝在相應位位置的地錨錨預埋件上上,首先從從有剪刀撐撐處的立柱柱開始安裝裝,然后緊緊跟著安裝裝此處的剪剪刀撐和組組合梁,經經過安裝調調垂直后,再再安裝其余余的立柱、組組合梁。(2)立柱安安裝前要檢檢查立柱的的直線性,如如彎曲過大大則需校直直(要求彎彎曲度f<11110000,L為立柱米米長度)。調調好立柱后后,按照圖圖紙要求(注注意劃十字字線和測量量準確十字字線中心的的坐標)將將立柱焊接接在相應的的位置上。(3)盡量量從靠近溫溫室中間的的那根軸線線開始焊接接立柱,以以便把誤差差向兩邊趕趕。注意焊焊接的質量量,無虛焊焊現象。所所有的立柱柱可先點焊焊上,檢驗驗調整好后后再滿焊。(4)在焊焊接立柱的的同時安裝裝底槽,底底槽有方向向性,所有有的長底槽槽都要在同同一個方向向上(觀察察底槽上的的孑L就可以確確定)。用用立柱夾片及MM12×880的螺栓固固定。(5)為保證證立柱垂直直于水平面面,用2米靠尺來調調整。底槽槽安裝完畢畢后,要進進行調整,以以確保每條條軸線的直直線度,避避免底槽出出現凸凹不不平的現象象。(6)底槽下下面的兩個個螺栓孔穿穿出螺栓時時螺桿在內內側擰緊,上上面的兩條條螺栓螺桿桿在外側稍稍帶上螺母母即可(待待固定桁架架時擰緊)。2、柱間斜斜支撐安裝裝底槽安裝完畢畢即進行柱柱間斜支撐撐的安裝,以以保證縱向向穩定性。位位置為每條條軸線的等等分點(數數量依軸線線長度而定定,有二件件,有四件件)。用柱柱間斜支撐撐卡A、B固定。3、桁架安裝裝桁架應從溫室室中間跨開開始安裝,每每個跨裝完完以后再安安裝另一跨跨,也可以以隔跨安裝裝,同樣可可以減少誤誤差積累。桁桁架由底槽槽側面預留留的兩個螺螺栓固定。注注意保證桁桁架在垂直直面上。4、縱拉桿、穩穩定桁架用用支撐、端端部跨間斜斜支撐的安安裝(1)縱拉桿桿有頂開窗機構構,安裝縱縱拉桿時按按圖紙排列列要求把頂頂窗臂端部部鉸鏈及A連接按位位置穿好并并用頂絲及及自攻釘固固定。縱拉拉桿在固定定在E型組件前前要調整好好桁架的位位置,保證證桁架與水水平面垂直直,縱拉桿桿接頭處用用自攻釘固固定。(2)穩定橋橋架用支撐撐安裝此支撐時時要檢查是是否將頂窗窗臂鉸鏈及及A連接安裝裝在里面,然然后固定在在垂直析條條及縱拉桿桿上,(用用48圓卡箍及及立撐斜撐撐接片。(3)端部部跨間斜支支撐A、B、C:每棟首首尾兩跨安安裝此連桿桿。棚頭是是否垂直、平平整,很大大程度上取取決于此桿桿的安裝。(4)從端端頭角連接接支向第二二拱肩處為為29000mm;水水平桿為22700mmm;第二二跨48圓卡箍支支向第一拱拱肩處為3lOOOmm。(5)安裝裝以上桿件件時應調整整桁架的垂垂直度并緊緊固桿件;;縱拉桿E型連接件件間一定要要用自攻釘釘固定;桁桁架及斜撐撐的找正要要由專人負負責。5、水槽安裝裝注意水槽安裝裝的方向性性,一定要要與底槽搭搭配。水槽槽螺栓應從從上向下穿穿,保證水水槽內平整整,水槽中中部的兩個個9孔相對應應的在底槽槽上打8孔(現場場打孔),然然后穿M8×330的螺栓。水水槽與底槽槽的連接螺螺栓為M8×330,它從上上到下依次次穿過:M8大平墊、膠膠墊30×22-2、水槽內內接片、防防水膠條、水水槽、底槽槽、M8大平墊、M8螺母。6、端面連接接桿、側面面連接桿、遮遮陽幕端橫橫梁等安裝裝端面連接桿及及側面連接接桿安裝前前應設定一一水平基準準,按此基基準以圖紙紙尺寸確定定各桿件的的垂直間距距及位置。彎彎曲嚴重者者要校直..并保證每每道連接桿桿的水平直直線性。各各桿件外沿沿應與外沿沿齊,保證證躲藏面胸胸平整。除除了最上面面靠近底槽槽的一道沿沿著底槽的的坡度外,其其余的側面面連接桿均均為水平安安裝。遮蔭蔭幕梁的安安裝應找正正垂直高度度,保證托托幕線不與與其它零件件相干涉。7、四角立柱柱側桿及四四角包邊安安裝四角立柱側桿桿為帶大小小孔的方管管,四角包包邊為LC99909鋁型材。8、主體安裝裝的驗收(1)構件件結構符合合合同要求求和設計圖圖紙要求;;(2)構件件鋼材表面面鍍鋅光滑滑、無毛刺刺,無銹斑斑、掉鋅現現象;(3)結構構件焊波較較均勻,明明顯處的焊焊渣和飛濺濺物清除干干凈;(4)螺栓栓連接無松松動,墊片片齊全,螺螺栓朝向的的一致性;;(5)棚頭頭和側面橫橫桿直線度度≤lOmm:(6)其余參參閱GBS0020-22002《鋼結構構工程施工工質量驗收收規范》。第八節覆覆蓋材料安安裝1、卡膜槽安安裝說明(1)頂部棚棚頭卡膜槽槽安裝頂部棚頭卡膜膜槽安裝時時,應首先先安裝棚頭頭弧形角板板固定件及及弧形角板板,然后將將卡膜槽連連同弧形角角板一起用用自攻釘固固定在棚頭頭桁架上,自自攻釘間距距為0.4米一個??げ蹆啥硕祟^及卡膜膜槽鋸斷處處應用銼刀刀修光滑,另另外在上膜膜前最好在在卡槽接頭頭處墊些廢廢膜,或貼貼上透明膠膠帶,防止止刮膜。(2)頂部水水槽卡膜槽槽安裝頂部水槽處卡卡膜槽安裝裝時,將卡卡膜槽緊靠靠水槽支板板每隔0.4米用自攻攻釘固定在在水槽上??げ蹆啥硕祟^及卡膜膜槽鋸斷處處應用銼刀刀修光滑,另另外在上膜膜前最好在在卡槽接頭頭處墊些廢廢膜,或貼貼上透明膠膠帶,防止止刮膜。(3)頂部部卷膜窗卡卡膜槽安裝裝頂部卷膜窗口口上下各固固定一道卡卡膜槽,在在安裝卡膜膜槽時,應應在每道桁桁架上均用用自攻釘固固定,自攻攻釘間隔為為l米。另外外,在距棚棚頭2米處及上上、下窗口口間各固定定一道卡膜膜槽,用于于固定卷膜膜重合部及及防蟲網,固固定卡槽自自攻釘間距距為0.4米。卡膜膜槽兩端頭頭及卡膜槽槽鋸斷處應應用銼刀修修光滑,另另外在上膜膜前最好在在卡槽接頭頭處墊些廢廢膜,或貼貼上透明膠膠帶,防止止刮膜。(4)頂卷卷膜窗防蟲蟲網卡膜槽槽安裝頂卷膜窗防蟲蟲網分別固固定在卷膜膜窗上、下下窗口的卡卡膜槽內,與與頂部薄膜膜共用卡膜膜槽及卡簧簧,不再單單加卡膜槽槽及卡簧。(5)濕簾簾窗防蟲網網卡膜槽安安裝濕簾窗防蟲網網安裝時,在在濕簾側立立桿側面及及濕簾上、下下橫桿頂面面或底面緊緊靠濕簾固固定卡槽,用用于固定防防蟲網。每每個濕簾窗窗只在濕簾簾四周固定定一圈卡膜膜槽,將防防蟲網從立立柱內側穿穿過,用包包塑卡簧卡卡好??つげ蹆啥祟^頭及卡膜槽槽鋸斷處應應用銼刀修修光滑。2、塑料膜的的安裝(1)薄膜在在運輸過程程中,應用用軟布包裹裹,防止硬硬物劃傷和和硌傷。(2)薄膜在在安裝使用用之前應存存儲在遮陽陽的地方,并并且不得超超過6個月,如如在冬季安安裝,安裝裝前須將薄薄膜放置在在室溫下2-3天為宜。(3)安裝薄薄膜前,應應仔細閱讀讀薄膜上文文字說明,分分清哪一面面涂有防滴滴劑,安裝裝時一定要要保證將涂涂有防滴劑劑的一面朝朝室內,這這一點至關關重要,如如果裝反將將直接造成成溫室滴露露,影響溫溫室的使用用性能,甚甚至造成對對溫室植物物的傷害。(4)在建設設中應觀察察不足之處處,由于錯錯誤的溫室室構造問題題很可能會會造成安裝裝中斷。安安裝薄膜前前,一定要要仔細檢查查桁架、水水槽、連接接件等與膜膜直接接觸觸的零件上上是否有毛毛刺,如果果有一定要要提前修光光,對不能能修光的一一定要包裹裹透明膠帶帶,防止刮刮傷薄膜。(5)不要在在土地上拖拖拽薄膜卷卷以防薄膜膜破裂,在在打開薄膜膜卷時檢查查地面狀況況(避免物物體刺破或或劃傷薄膜膜)。不可可以在薄膜膜上行走,也也不應該把把裝配工具具或其他物物體放在薄薄膜上以防防它們弄破破薄膜。(6)安裝薄薄膜一定要要選擇無風風的天氣進進行,以防防損壞薄膜膜。在拉動動或展開薄薄膜時,動動作一定要要輕,防止止薄膜刮在在溫室構件件上,從而而造成薄膜膜損壞。(7)安裝后后塑料薄膜膜一定要保保證一定的的張力,一一定要平整整,不能扭扭曲。保證證薄膜有統統一的松緊緊度以防其其與構件的的摩擦和撞撞擊,但不不應該繃得得太緊,否否則會在寒寒冷的季節節里由于收收縮或雄積積雨雪而造造成破裂。(8)卷膜窗窗安裝后,一一定要保證證窗膜與下下部固定膜膜有2000g上的重重合量,以以提高溫室室的保溫性性能。另外外在兩端卷卷膜軸下方方增加保護護膠皮,防防止卷膜軸軸長期滾動動而將薄膜膜軋斷,兩兩端卷膜軸軸上方增加加編織膜,防防止刮風時時將窗膜刮刮起,造成成薄膜損壞壞。(9)薄膜安安裝后立即即進行壓膜膜線安裝,防防止風損壞壞薄膜。3、卷膜窗卡卡膜槽與防防蟲網安裝裝(1)卷膜窗窗防蟲網分分別固定在在卷膜窗上上、下窗口口的卡膜槽槽內,與覆覆蓋薄膜共共用卡膜槽槽及卡簧,不不再單加卡卡膜槽及卡卡簧。(2)防蟲網網的安裝方方式有多種種,本工程程采用固定定安裝法,固固定在開窗窗卡槽上。防防蟲網的安安裝必須與與周邊覆蓋蓋物疊壓、卡卡緊或并攏攏,安裝后后應平整無無折皺,相相互間不得得有縫隙。4、壓膜線的的安裝頂部每隔1米米布置一道道壓膜線,壓壓膜線兩端端分別系在在兩側水槽槽的吊環螺螺栓上,在在系壓膜線線時一定要要注意,壓壓膜線兩端端頭要修光光、藏頭,不不要裸露在在外邊,以以防將薄膜膜刮壞。5、覆蓋工程程驗收(1)提供相相關資料提供覆蓋材料料生產廠家家、品牌、出出廠日期和和主要參數數;覆蓋材料的質質量證明書書或試驗報報告。(2)安裝外外觀板材安裝外觀觀平整,分分隔均勻,無無明顯傾斜斜、空鼓;;板材固定應用用帶防水墊墊圈的鍍鋅鋅螺栓或自自攻釘,釘釘距均勻且且滿足設計計要求:膜安裝外觀平平整,無較較大皺折,卡卡具應為鍍鍍鋅活鋁制制等不銹材材料,固定定可靠;(3)功能檢檢測水密性:用壓壓力大于300PPa,流量2~3fr113/hh的水流在在選定溫室室測點持續續噴淋3分鐘,不不得出現明明顯的滴漏漏現象。溫溫室測點可可隨機選取取,50m長度內不不少于3點,500m2不少于10處。透光性:材料料平均透光光率須達到到70%以上。第九節通風風系統施工工1、頂窗臂、頂頂窗橫梁、頂頂窗臂間斜斜支撐安裝裝(1)頂窗臂臂按圖紙尺寸將將頂窗臂鉸鉸鏈固定好好,將頂窗窗臂上端插插入鉸鏈,下下端與頂窗窗橫梁連接接。先用項項絲頂緊,待待調整好后后在鉸鏈上上用自攻釘釘固定。(2)頂窗橫橫梁首先按圖紙要要求將橫梁梁工、11、1111、W放好(注注意方向),并并彼此用連連接套管連連接,用頂頂窗臂連接接鉸鏈與頂頂窗臂固定定。(3)頂窗臂臂間支撐首尾兩跨安裝裝支撐,以以后每隔8米安裝。首首尾兩跨安安裝支撐成成“八”字;“八”字的頂端端在拱頂上上,中間的的“八”字相對即即可。2、開窗電機機及軸安裝裝、調試在安裝電機及及軸前,先先將傳動軸軸支架及齒齒條端部按按圖紙尺寸寸固定好,傳傳動軸支架架安裝在析析架的60×440mm的矩形管管上,齒條條端部支架架安裝在頂頂窗臂上。(1)(開窗窗電機:安安裝在每棟棟中部的一一跨。(2)電機軸軸:安裝前前一定要將將軸調直,然然后將開窗窗機齒條副副穿在相應應的位置上上,調整好好后固定(用用自攻釘)。注意:端拱與與其它拱上上的軸支架架不同。調調試時應使使頂窗橫梁梁起落一致致,落下后后與水槽密密封。3、卡槽固定定、端部頂頂窗角板安安裝卡槽固定:每每根卡槽在在距端部30mm處用5.2鉆頭打孔孔(同時穿穿透卡槽固固定的另一一零件),然然后用M5X8拉鉚釘固固定之。以以后每隔300rrnm--個拉鉚釘釘。二道卡卡槽垂直相相交時不要要在卡槽端端部鋸坡口口。端部頂窗角板板:在安裝裝角板前,應應先將端部部密封件分分別安裝上上,安裝角角板時應和和端拱上的的卡槽一同同固定,并并在卡槽與與角板之間間加上密封封膠條。開開窗的一側側固定在頂頂窗臂上,不不開窗的一一側固定在在端拱上。長長短角板搭搭接時應注注意接茬不不能進水,要要順水流方方向搭接(高高處的角板板在上面)。第十節變變配電項目目1、工藝流程程配電箱安裝要要求一彈線線定位一明明(暗)裝裝配電箱一一絕緣搖測測2、操作工藝藝(l)配電箱箱安裝要求求配電箱應安裝裝在安全、干干燥、易操操作的場所所,設計要要求為箱體體用40MMM×40llffivvi角鐵制作作的支架架架撐,高1.3M,下設固固定砼底座座,共計6個。導線剝削處不不應損傷線線芯或線芯芯過長,導導線壓頭應應牢固可靠靠,如多股導線與與端子排連連接時,應應加裝壓線線端子(鼻鼻子),然然后一起涮涮錫,再壓壓按在端子子排上。如如與壓線孔孔連接時,應應把多股導導線涮錫后后穿孔用頂頂絲壓接,注注意不得減減少導線股股數。導線引出面板板時,面板板線孔應光光滑無毛刺刺,金屬面面板應裝設設絕緣保護護套。一般般情況一孔孔只穿一線線,但下列列情況除外外:指示燈配線;;制兩個分閘的的總閘配線線線號相同同:孔進多線的配配線。配電箱內裝設設的螺旋熔熔斷器,其其電源線應應接在中間間觸點的端端子上,負負荷線應接接在螺絲的的端子上。配電箱內盤面面閘具位置置應與支路路相對應,其其下面應裝裝設卡片框框,標明回回路名稱。配電箱內的交交流、直流流或不同電電壓等級電電源,應具具有明顯的的標志。配電箱盤面上上安裝的各各種刀閘及及自動開關關等,當處處于斷路狀狀態時,刀刀片可動部部分均不應應帶電(特特殊情況除除外)。配電箱上的水水母線應帶帶有黃(LI相)、綠(.L2相)、紅(L3摑,),淡藍(N零線)等顏色,黃黃綠相間雙雙色線為保保護地線。配電箱上電具具、儀表應應牢固平正正整潔、間間距均勻,銅銅端子無松動,啟閉靈靈活,零部部件齊全。在照明配電工工程中,當當采用TN--C系統時,N線干線不不應設接線線端子板(排排)。當采采用TN~C~.S系統時,一一般應在建建筑物進線線Ⅱ接配電箱箱內分別設設置N母線和PE母線,并并自此分開開。電源進進線的PEN線應先接接到PE母線上,再再以連接板板或其他方方式與母線線相連,N線應與地地絕緣,PE線應采用用專門的導導線,并應應盡量靠近近相線敷設設。配電箱內應分分別設置零零線(N)和保護地地線(PE線)匯流排,各各支路零線線和保護地地線應在匯匯流排上連連接,不得得絞接,并并應有編號號。配電箱內的接接地應牢固固良好。保保護接地線線的截面應應按下表的的規定選擇擇,并應與與設備的主主接地端子子有效連接接。配電箱的箱體體及二層金金屬覆板均均、應與保保護接地電電路連接,在在訂貨時應應提

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