目錄TOC\o"1-1"\p""\h\z\u1、編制依據(jù)…………………02、工程概況…………………13、施工安排…………………24、施工準備…………………35、主要施工方法及措施……………………4序號名稱編號1施工圖紙本工程構(gòu)造施工圖/2標準規(guī)程混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準GB50204-20023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20214建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準JGJ130-20215建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)標準JGJ166-20216建筑施工模板平安技術(shù)標準JGJ162-20217高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-20028建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準JGJ809施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準JGJ4610鋼管腳手架、模板支架平安選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20212、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱B4#住宅樓〔回遷房〕等11項〔順義新城第12街區(qū)西馬坡政策性住房工程〕2工程地址順義新城第12街區(qū)3建立單位北京首都開發(fā)控股〔集團〕4設計單位華城博遠〔北京〕建筑規(guī)劃設計5監(jiān)理單位北京光華建立監(jiān)理6質(zhì)量監(jiān)視單位北京市順義質(zhì)量監(jiān)視站7施工總承包單位北京天恒建立工程8合同質(zhì)量目標合格項目內(nèi)容構(gòu)造平安等級二級抗震設防類別丙類建筑場地類別3類構(gòu)造形式根底構(gòu)造形式獨立根底主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造樓板現(xiàn)澆梁板構(gòu)造抗震設計抗震設防烈度8度抗震等級二級混凝土強度等級C30P6根底底板及地下室外墻C20圈梁、過梁及構(gòu)造柱C30內(nèi)墻及地上梁、板、樓梯、墻鋼筋類別HRB400鋼筋連接形式小于等于16的搭接，大于16的直螺紋連接3．施工安排工程部管理人員職務姓名工程經(jīng)理孫波材料負責人陳坤峰平安負責人趙建華技術(shù)負責人李術(shù)寶施工員李松質(zhì)量趙大偉周京華平安員王碩試驗楊智資料李振宇4、施工準備熟悉審查圖紙，學習有關(guān)的標準、規(guī)程。(1)由技術(shù)組組織工長、質(zhì)量員、測量員以及外施工隊認真學習圖紙，如有問題技術(shù)組與設計監(jiān)理溝通解決。(2)參與施工技術(shù)管理的所有人員都發(fā)必須認真、詳細地熟悉圖紙并將洽商逐條反映到設計圖紙上。(3)技術(shù)部門要在方案通過后及時組織對工長的二級交底。工長按要求對施工作業(yè)班組進展具有針對性的技術(shù)、質(zhì)量、平安、消防、文明施工及環(huán)保的三級交底。工長要提前編制好分項工程書面交底，為施工前進展交底做好準備。(4)木工組根據(jù)工程特點和有關(guān)標準要求進展模板設計，配出模板圖。序號名稱數(shù)量單位1平刨1臺2電鋸1臺3空壓機1臺序號名稱使用部位規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠板構(gòu)造m21000分批2碗扣架構(gòu)造m2000分批3圓鋼管墻體鋼模板橫豎楞、模板斜撐、內(nèi)外腳手架Ф48xm5000分批4方木樓板模板主、次龍骨，柱模、梁模、門窗洞口模板100x100mmm3100分批50x100mmm310分批5U托墻體模板斜撐、樓板模板支撐600mm套1000分批6對拉螺栓模板拼裝Ф14只1000分批73形卡模板拼裝、梁與柱加固鑄鋼只1000分批8鋼管卡子墻體模板橫豎楞、斜撐鋼管連接、坑內(nèi)外腳手架十字扣、轉(zhuǎn)扣、一字扣只10000分批9止水螺栓模板拼裝〔外墻防水〕Ф14-16個1000分批5、主要施工方法及措施5.1、模板支設為保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程模板設計和加工質(zhì)量標準嚴格按混凝土質(zhì)量標準實施，重點控制模板的剛度、垂直度、平整度、拼縫、陰陽角處理。模板數(shù)量按施工部署要求進展配備，滿足流水作業(yè)的要求。根據(jù)本工程各工程的設計和施工特點及以往的施工經(jīng)歷，模板體系確定如下:部位名稱模板類型根底底板側(cè)模磚模根底柱拼裝木模板地下室墻體拼裝木模板框架柱拼裝木模板樓板15mm厚覆面多層板樓梯覆面多層板5.1.1〔1〕根底底板模板本工程地下室部位的根底底板為300mm厚，底板外側(cè)模利用200mm厚保護墻〔M5水泥砂漿〕，砌筑高度為600mm，保護墻到達一定強度后在外側(cè)回填2：8灰土。集水坑與底板一起澆筑的300mm高外墻導墻側(cè)模均支設吊模。用15mm厚的多層板做面板，背后設兩道50דT〞型鋼筋支撐，模板支設采取兩側(cè)用倒三角形鋼管夾緊。5.1〔1〕主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用15mm厚多層膠合板；龍骨背方采用50mm×100mm方木；緊固件采用φ14螺栓，無防水要求的配套用φ20PVC塑料管；有防水要求的統(tǒng)一用止水螺栓。支撐系統(tǒng)及包箍采用φ48鋼管腳手架及碗扣架支撐?！玻病硵?shù)量：地下室木模按整棟進展配置?？蚣苤０灏凑麠澟渲茫ＷC施工時間。頂板模板采用碗扣腳手架支撐體系，同時為保證上下層頂板撤除、支設不相互影響，按配置整棟考慮。〔３〕考前須知1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板嚴密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。3)所有柱和剪力墻模板，應在根部開200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。撤除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。模板構(gòu)造節(jié)點大樣圖〔４〕模板構(gòu)造詳見節(jié)樣圖模板構(gòu)造節(jié)點大樣圖１〕地下室外墻和有防水要求的穿墻螺栓采用帶100×100×5鋼止水片的?14工具式穿墻螺栓〔見下列圖〕，沒有防水要求的采用普通φ14穿墻螺栓加φ20塑料套管。100100×100×5止水片工具式對拉螺栓示意圖墻厚〔梁寬〕-2mm２〕龍骨采用雙腳手架鋼管，次龍骨水平放置間距同螺栓的豎向間距，主龍骨豎向放置間距為700mm。穿墻對拉螺栓用3型扣件加雙螺母固定在主龍骨上。〔5〕外墻后澆帶處用多層板單獨支設木模，木模兩側(cè)與原墻面混凝土間加密封條防止漏漿，并在上口留設澆筑口?！?〕穿墻螺栓間距及規(guī)格的驗算地下室墻體按最高4.8m計算，澆灌混凝土時的各項荷載取值如下：①澆混凝土對模板的側(cè)壓力采用公式：2γt0β1β2V1/2及F=24H兩者中較小者。其中γ為混凝土的密度,取為24kN/m3。t0為混凝土初凝時間,取為4小時。β1為外加劑影響系數(shù),取為1.0。β2為坍落度影響修正系數(shù),取為1.15。V為每小時澆灌高度,取為1.0m。H為澆灌混凝土的高度。×24×4××1×按二式:F=24×取較小者F=24.288kN/m2②傾倒時產(chǎn)生荷載取為2kN/m2×1.2+2×1.4=31.95kN/m2每根螺栓承受面積為按最大700×600mm計，故Ａ＝0.42m2每根螺栓受拉力為T=31.95kN/m2×0.42m2=13.419kNM14螺栓容許最大拉力為17.8kN>13.419kN，滿足要求?！?〕考前須知：1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板嚴密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。3)所有柱和剪力墻模板，應在根部開200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。撤除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。5.1.3〔1〕本工程框架柱模板采用組裝木模板，對變截面的矩形柱模板采用變截面木模板。面板由18mm厚膠合板組成，背肋采用雙鋼管加固，柱模設計成四塊“一字模〞，現(xiàn)場組拼，如下圖。柱模用Φ16、間距600mm層高配置。〔2〕所有柱模接縫處、根部貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處再進展合?！?〕為保證梁柱節(jié)點處混凝土外觀，采取用多層板和木方加工梁柱接頭，在節(jié)點300mm范圍內(nèi)配制成4塊可周轉(zhuǎn)使用的定型木模板，節(jié)點模板高度不小于梁側(cè)模，節(jié)點模板用木方和沉頭螺栓固定，與梁側(cè)模相接處用木方做成企口，螺栓為每排三道。如下圖：框架梁板模板〔1〕所有框架梁模板均采用覆面多層板，下部釘50×100mm木龍骨，龍骨間距150mm底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900mm，梁下加頂撐，間距900mm，頂撐鋼管必須落地式扣件式腳手架，扣件腳手架與碗扣頂板支撐拉接結(jié)實?！?〕梁側(cè)模采用Φ48、壁厚的鋼管固定，兩側(cè)用搭設成三角形的鋼管支頂保證梁的垂直〔3〕模板在拼裝部位粘海綿密封條，以防澆筑混凝土時漏漿。〔4〕跨度大于4m和懸挑長度不小于2m的梁遵照設計要求按3‰起拱。〔5〕梁、柱節(jié)點處陽角采用方木做梆釘牢，模板之間的拼縫要密合，并塞設雙面密封條以防止漏漿，端頭保持平齊。梁柱節(jié)點范圍內(nèi)設置兩道加強柱箍，用于節(jié)點模板的定位和固定，如下圖?！?〕梁墻接頭做法梁模端頭部位緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土外表，并塞設單面密封條以防止漏漿。密封條帶膠一面貼在梁模端頭部位，如下圖?！?〕頂板、墻體節(jié)點頂板模板端頭部位緊貼在已經(jīng)成型的墻體混凝土側(cè)外表，并塞設單面密封條以防止漏漿。密封條帶膠一面貼在頂板模板端頭部位，如下圖?！?〕主、次梁節(jié)點根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側(cè)模位置切割，切割寬度為次梁截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度，切割高度為次梁截面凈高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁側(cè)模包住次梁側(cè)模，次梁底模壓在主梁側(cè)模上。主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以防止漏漿，如下圖。5.1.5特殊模板(1):樓梯模板木模板：樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用12mm厚竹夾板及方木按1：1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用100×100mm方木，間距不大于900mm；次龍骨選用50×100mm方木，間距不大于300mm。樓梯模板如下列圖：〔2〕門窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用木方固定，如下列圖所示。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進多層板外表。上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。5.2模板的撤除：5.2.1墻體模板的撤除：混凝土強度到達能保證其外表棱角不因拆模而受損前方可撤除。撤除順序為：先縱墻后橫墻，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，撤除下的模板及時清理殘渣，在大鋼模板面板邊框刷好脫模劑且每次進展全面檢查和維修，做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。5.2.2門窗洞口模板撤除松開洞口模板四角脫模器及與大模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，制止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞口過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整，所有洞口寬大于1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。5.2.3頂板模板撤除(1)梁底、頂板模撤除要以每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度試驗報告作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實后，下達拆模通知單，否那么不許拆模。(2)先拆梁側(cè)模，后拆頂板模板，不得硬撬模板接縫處，以防損壞竹夾板。撤除的竹夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。(3)拆頂板模板時從房間一端開場，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。根據(jù)施工標準要求，混凝土強度到達下表中強度時方可拆模：構(gòu)造件形式跨度m混凝土設計強度百分率板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸挑構(gòu)件全部≥1005.3模板的維護與修理：模板使用過程中的考前須知：吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物，大模板吊運就位時要平整、準確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護模板下口海綿條，嚴格控制拆模時間，拆模時安程序進展，制止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和棱角，模板與墻面粘接時，制止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂，拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整，定形模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。多層板的維修：多層板運輸堆放防止雨淋水浸；嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板及時修理，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不大于6次，拆下的模板四周破壞，四邊板開裂分層時，將模板破損局部切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。5.4施工縫：各部位施工縫留設位置和支設、處理方法見混凝土工程局部相應內(nèi)容。〔1〕依照施工方案檢查，保證每個流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐局部必須有足夠的支撐面積?！?〕頂板模板：接縫寬度不大于1.0㎜，模板接觸面必須清理干凈，接縫嚴密，滿涂隔離劑?！?〕墻體模板：大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標高正確，兩端水平標高一致。模板之間的拼縫及模板與構(gòu)造之間的接縫必須嚴密，不得漏漿。接縫寬度小于1.5㎜。門窗洞口必須垂直方正，位置準確。采用后立口的做法，位置要準確，?？蛞Y(jié)實，并便于撤除。脫模劑必須涂刷均勻，不得漏刷。撤除大模板時嚴禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進展清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊，應及時進展修理?！?〕門口、洞口模板必須結(jié)實，不變形，對大于1米的門口、洞口拆模后應加以支護。5．5．質(zhì)量要求模板安裝允許偏差及檢驗方法〔mm〕序號項目允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位移基礎5尺量墻、柱32標高±3水準儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎±5尺量柱、梁±34相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量5垂直度層高大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高小于5m36外表平整度22ｍ靠尺、楔型塞尺7預埋件中心線位置3拉線，尺量檢查8預埋管預留孔中心位移3拉線，尺量檢查9預埋洞口中心線位移10拉線，尺量檢查10預留洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0拉線，尺量檢查5.5.2質(zhì)量管理要點：〔1〕依照施工方案檢查，保證每個流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐局部必須有足夠的支撐面積。〔2〕頂板模板：接縫寬度不大于1.0㎜，模