梭羅溝二級水電站工程（合同編號：SLGⅡ—2011—03）壓力鋼管支岔管安裝施工方案葛洲壩集團第一工程有限公司梭羅溝二級水電站施工項目部二〇一三年十一月批準：審查:校核：編制：目錄TOC\o"1—3"\h\z\u1工程概況-1-HYPERLINK\l”_Toc372807904"2場地要求—1—_Toc372807906"3。1人員配置-1-HYPERLINK\l”_Toc372807907”3.2物資材料-1—3.3機械設備-2—4安裝方案-2-HYPERLINK\l”_Toc372807910”5施工進度及工作臺班-2—HYPERLINK\l”_Toc372807911”5.1施工進度安排—2-HYPERLINK\l”_Toc372807912”5。2工作機械設備臺班-3—6安全技術措施—3-HYPERLINK\l”_Toc372807914"6。1一般安全技術措施—3-6.2專項安全技術措施—3-梭羅溝二級水電站壓力鋼管支岔管安裝施工方案1工程概況梭羅溝二級水電站裝機3臺，最大引用流量12。28m3/s，壓力引水道全長7734.284m。壓力管道由上平段、斜井、中平段、下平段組成.壓力管道布置為地下埋藏式，根據廠房縱軸線和調壓室的位置,采用一條主管（直徑2m）經兩個卜形岔管（1。6m/1.2m）分為三條支管向主廠房三臺機組供水。2場地要求廠房上游邊墻側回填15m×12m區域，下基坑道路設置坡度不大于12度，方便吊車進場施工，以上區域均要求場地平整，具備一定抗壓強度.鋼管制作場地至安裝場地道路平整，方便鋼管轉運。3施工準備3.1人員配置管理人員：1人起重工：2人安全員：1人焊工：4人技術員：1人輔助工：4人共計13人3。2物資材料施工所需物資材料見表3-1。表3—1施工所需物資材料序號名稱型號規格數量1Φ16鋼絲繩7.5m4對2Φ20繩夾30個3電焊機44烘箱45手動葫蘆3t4個6大錘2把712寸活動扳手2把8撬杠2根9卡環3t8個10鋼板20×700×7004塊11麻繩10根12琵琶頭、枕木若干13割炬氧氣乙炔2套3.3機械設備施工所需機械設備見表3-2。表3—2施工所需機械設備序號設備型號規格數量1卷板機1216t汽車吊13拖車14工具車14安裝方案(1）16t汽車吊起吊已焊接完成的支岔鋼管裝上貨車,捆綁固定；（2）16t汽車吊移至上游邊墻吊裝場地站位，貨車隨后至吊車附近，16t汽車吊起吊支岔鋼管移位至安裝位置支撐架處，對接點焊后汽車吊緩慢起大臂調整鋼管水平和中心位置，并在鋼管后端加固支撐;（3）待鋼管臨時加固完成，16t汽車吊移至鋼管加工廠，再次起吊鋼管,并依照前節鋼管安裝順序進行安裝；(4）16t汽車吊和拖車作為鋼管吊裝、轉運的主要施工手段，將在安裝場和制作場之間進行來回施工作業；（5）由于場地限制，鋼管只能依次逐節安裝，由現已安裝定位的上游邊墻內的直管段作為基礎節,由三號機向一號機依次往上游進水口安裝.5施工進度及工作臺班5.1施工進度安排施工進度安排見表5-1.表5—1施工進度表序號單根工序用時/小時1鋼管裝車0.52拖車轉運0.53卸車0。54移位安裝15焊接4單根合計6。5小時工期15天5.2工作機械設備臺班工作機械設備臺班見表5-2.表5—2機械設備臺班序號設備臺班116t汽車吊203拖車204工具車206安全技術措施6。1一般安全技術措施（1）開工前組織作業人員進行安全技術交底，確保交底到每一位作業人員。（2)作業前認真開展“三工”及危險預知活動,認真辨識存在的危害因素,做好防護措施。(3）參與安裝施工人員必須持證上崗，嚴格按照安全操作規程操作。（4）施工區域設專人監控,嚴禁無關人員進入，作業人員應正確勞保著裝，正確佩戴防護用品。（5）嚴禁酒后作業.施工過程中應注意勞動保護,合理安排休息，保持作業人員的良好精神狀況，嚴禁疲勞作業.（6）施工現場設立專職安全員，負責施工中各項安全工作的落實，檢查安全設施的落實情況。安全員要做到嚴抓狠管，對未按安全操作規程施工的要堅決予以制止，杜絕違章行為.（7）作業應由專人指揮,各施工人員必須服從現場指揮和技術人員的統一指揮、協調。指揮信號要統一。（8）文明施工，工器具及材料擺放整齊，做到工完場清.6。2專項安全技術措施（1)高處作業安全措施1)高空作業應設置防護護欄、搭配穩固的作業平臺，構建安裝用腳手架應牢固可靠。2）2m以上的高處、懸空作業、無安全設施的，必須采用“雙保險”，系好安全帶，扣好保險鉤。安全帶必須“高掛低用”。3)高處作業時,不準往下或向上拋擲材料和工具等物件。4）嚴禁在未設安全措施的同一部位同時進行上下交叉作業。5）未經現場負責人批準，不準任意拆除安全防護裝置。6)高空作業部位的下方及附近必須懸掛警示標識，必要時進行安全警戒，嚴禁無關人員進入。（2）氣割作業安全措施 1)氣割作業人員必須持證上崗.嚴禁非電、氣焊人員從事氣割作業。2）氧氣、乙炔氣瓶安全防護圈應齊全。3）乙炔氣瓶必須立放，并應使用托架，以防歪倒。4）乙炔氣瓶不準和氧氣瓶放在一起,必須保持安全距離5m以上。5）氣瓶與明火距離不得小于10m.6）氣瓶不準在露天日曬雨淋.7)瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。8)必須嚴格執行明火申報制度。（3）電焊作業安全措施1)電焊作業人員必須持證上崗，嚴禁非專業人員進行操作。2）施工人員在進行電焊作業前，對施工現場的易燃易爆品進行清理，配備足夠用量的滅火器材。施工過程中，監護人員必須到位。3）電焊作業必須接地可靠，接地部位正確，同時采取設備防火保護措施。4）施工完畢后，作業人員對現場的焊機等物品進行徹底清理，按規定存放地點擺放整齊，消除余火隱患,確認無誤后方可離開現場。（4）吊裝作業安全措施1)吊裝作業人員必須持有特殊工種作業證。2)室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業.3）吊裝作業前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用.4）確定構件重心位置,布置吊點位置時,保證構件受力位置不變形.5）所有參與起吊的工作人員，必須分工明確、堅守崗位，嚴守起重操作規程,指揮信號要明確。吊裝的所有工器具、設備都必須有足夠的安全倍數，工具要隨時檢查，發現不安全因素及時處理.6)吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。7）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準.8)吊裝作業現場如須動火,應遵守HG23011的規定。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。9）正式提升荷重前應進行試吊,檢查設備、構件的均衡性及繩索受力是否均等,吊車制動器是否可靠,起升和下降時應勻速平穩，起吊半徑內嚴禁站人.10）吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行.所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。11）吊車起吊構件和回轉方向時，必須在構件上系栓絕緣纜繩,防止吊件擺動。12）懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。13)起吊設備應統一專人指揮，操作司機、指揮人員嚴禁違章操作,嚴格執行“十不準吊”.14)起吊作業時，非操作人員不得進入司機室，以免引起誤操作。（5）運輸安全措施1）設備運輸前，根據設備不同位置的運輸、吊裝條件及設備重量、尺寸等實際情況制定詳細的運輸、吊裝方案，并將規劃的運輸時間及路線一并報給監理工程師以便進行協調。2）設備運輸前，根據鋼管的最