目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3工程概述 21.4地質(zhì)情況及地下管線調(diào)查 41.5沉井施工不利條件及存在難點 52施工部署 62.1臨時設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備 62.2人員配置 72.3施工進(jìn)度計劃 82.4施工材料計劃 92.5施工設(shè)備計劃 93沉井施工主要施工工藝 133.1沉井構(gòu)造 133.2主要施工方法選擇 133.3施工流程 143.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 143.5井點降水 153.6淺部基坑開挖、墊層施工 163.7腳手架搭設(shè)、模板支撐及鋼筋綁扎 163.8混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 193.9沉井的接高 203.10挖土下沉 213.11沉井封底與底板澆筑 253.12特殊情況下的沉井施工 253.12工程監(jiān)測 284質(zhì)量保證措施 314.1質(zhì)量保證體系 314.2質(zhì)量保證制度 314.3質(zhì)量管理和技術(shù)措施 344.4關(guān)鍵部位、重點部位質(zhì)量控制措施 354.5質(zhì)量通病預(yù)防措施 374.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 475安全施工保證措施 555.1安全管理目標(biāo) 555.2安全重難點分析 555.3安全保證體系 555.4安全管理制度 565.5施工現(xiàn)場安全保證措施 576應(yīng)急預(yù)案 616.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 616.2應(yīng)急救援中心的職責(zé) 616.3信息報告及處理 626.4應(yīng)急決策及響應(yīng) 636.5應(yīng)急救援的資源配置 636.6恢復(fù)施工 646.7突發(fā)情況應(yīng)急措施 647環(huán)保、文明施工保證措施 687.1貫徹國家、地方有關(guān)法規(guī)，建立責(zé)任制 687.2節(jié)能措施 687.3節(jié)地措施 687.4節(jié)水措施 697.5節(jié)材措施 697.6防止水土流失和廢料廢方處理 697.7防止水污染 707.8揚(yáng)塵治理專項措施 707.9公共衛(wèi)生管理 721工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1本工程施工圖設(shè)計；1.1.2國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程；1、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2012）；3、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB050011-2010）；4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；5、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；6、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）；7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）；8、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）；9、《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246：2008）；10、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）11、《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）；12、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201；13、《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）。1.1.3法律法規(guī)1、《中華人民共和國建筑法》2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》4、《安全生產(chǎn)許可證條例》5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》6、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》（建質(zhì)【2009】87號）7、《建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定》（建辦【2005】89號文件）8、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）1.1.4施工組織設(shè)計。1.2編制原則1.2.1嚴(yán)格遵守法律法規(guī)規(guī)范要求本專項方案編制嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、規(guī)范、圖集、招標(biāo)文件、施工圖紙的各項要求。1.2.2確保工期嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件對控制工程工期的要求，合理安排施工順序。施工進(jìn)度安排，注意各工序及相應(yīng)接口部位的相互協(xié)調(diào)和配合，優(yōu)化資源配置，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。做到布局合理、突出重點、全面展開、平行交叉流水作業(yè)，確保工期并力爭提前。1.2.3保證質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-2008/ISO9001：2008質(zhì)量管理體系及要求，確保本合同段的質(zhì)量目標(biāo)。1.2.4保證安全在施工中堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，確保安全目標(biāo)，完善規(guī)章制度，建立健全安全保障體系，強(qiáng)化現(xiàn)場各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。1.2.5確保施工方案的可靠性和先進(jìn)性結(jié)合本段工程特點，以工序為基礎(chǔ)，以工藝為關(guān)鍵，盡量采用成熟的施工技術(shù)、先進(jìn)的施工工藝，運(yùn)用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備的綜合調(diào)配，推廣運(yùn)用四新技術(shù)，堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，確保方案的適用性、可靠性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性，并具有現(xiàn)場施工的可操作性。1.2.6遵守環(huán)境保護(hù)法并切實按有關(guān)要求和規(guī)定來組織實施，落實揚(yáng)塵治理六個百分百，五個到位的要求。1.3工程概述本項目為商丘市污水管網(wǎng)及中水管網(wǎng)工程沿商丘市蔡河、古宋河、東沙河、包河、康林河五大內(nèi)河以及各條主次干路鋪設(shè)開來，貫穿整個商丘市；包括：梁園路、古宋河段（文化路~南京路），古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水處理廠），古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水處理廠），錦繡路段（梁園路~平原路），八一路段（梁園路~平原路），和諧路段（民主路~安踏路），康林河段（民主路~平原路），蔡河段（歸德路~連霍高速），東沙河段（運(yùn)河~北海路），古宋河段（康莊大道~文化路），包河段（生態(tài)大道~隴海鐵路），紫荊路（北海路~泵站）、鄭商路段（清涼寺大道~第八污水處理廠；古宋河~平原路）、梁園路（黃河路~包河）生態(tài)大道、君臺路段（包河泵站~黃河路）；八一路段（平原路~長征路）。污水管網(wǎng)主要采用頂管施工技術(shù)，包括人工頂管、機(jī)械頂管。梁園路、古宋河段（文化路~南京路）：古宋河西側(cè)文化路至南京路段截污干管全長約2474.168，采用機(jī)械頂管。古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水處理廠）：規(guī)規(guī)劃污水管線全長約2500米，全線均采用機(jī)械頂管施工。錦繡路段（梁園路~平原路）：規(guī)劃污水管線全長3830米，其中梁園路至君臺路段全線均采用機(jī)械頂管施工，君臺路至平原路段全面均采用人工頂管施工八一路段（梁園路~平原路）：規(guī)劃污水管線全長3875米，管道全線均采用人工頂管施工。天瑞路段（隴海路~錦繡路）：規(guī)劃污水管線全長2389米，管道全線均采用機(jī)械頂管施工。和諧路段（民主路~安踏路）：規(guī)規(guī)劃污水管線全長1078米，管道全線均采用人工頂管施工。蔡河段（歸德路~連霍高速）：北起現(xiàn)狀歸德路，南至連霍高速，沿線與迎賓路等相交。污水管沿河道雙側(cè)布置，經(jīng)污水泵站提升后，最終排入第二污水處理廠，全長約2682m，共有鋼筋混凝土井室24座，采用機(jī)械頂管施工。康林河段（民主路~平原路）：康林河為貫穿商丘南北向的一條重要城市河流，北起現(xiàn)狀民主路，南至現(xiàn)狀平原路，沿途與現(xiàn)狀道路八一路、文化西路、長江西路等相交，西側(cè)全長3222.959m，東側(cè)全長3911.166m，共有鋼筋混凝土井48座，采用機(jī)械頂管施工。康林河?xùn)|側(cè)，在現(xiàn)有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道污水節(jié)流干管，自北向南排入康林河現(xiàn)狀d1000污水干管，本段設(shè)計管徑為d800~d1000；西側(cè)在現(xiàn)有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道污水節(jié)流干管，自北向南排入忠民河規(guī)劃d1000污水干管，本段設(shè)計管徑為d1000~d1200。最終排入第八污水處理廠。東沙河段（運(yùn)河~北海路）：本項目東沙河為貫穿商丘市南北的一條重要城市河流，北起周商永運(yùn)河，南至現(xiàn)狀北海路，沿途與規(guī)劃道路運(yùn)河路等相交，本次設(shè)計包含東側(cè)污水管道，全長約1448.884m，共有檢查井共11座，污水自北向南排入西側(cè)北海路規(guī)劃d1000污水干管，本段設(shè)計管徑為d800~d1000，采用機(jī)械頂管施工，最終排入第三污水處理廠。古宋河段（康莊大道~文化路）：商丘市內(nèi)河治理項目截污工程古宋河段（康莊大道~文化路），主要承擔(dān)污水傳輸功能，本次設(shè)計包含東西兩側(cè)污水，全長3082.363m共有鋼筋混凝土檢查井23個，設(shè)計管徑為d800~d1000，采用機(jī)械頂管施工，最終接第八污水處理廠二期已設(shè)計污水管線。包河段（生態(tài)大道~隴海鐵路）：本項目包河段為貫穿商丘市南北的一條重要城市河流，北起規(guī)劃生態(tài)大道，南至現(xiàn)狀隴海鐵路，沿途與現(xiàn)狀道路黃河路、建設(shè)東路、歸德路、中州路、勝利路等相交，西側(cè)全長2335m，東側(cè)全長5489m，有檢查井57個。包河上游東側(cè)（生態(tài)大道~六污進(jìn)水管網(wǎng)），在現(xiàn)有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道污水節(jié)流干管，其中（生態(tài)大道~黃河路）管徑為d800，（黃河路~六污進(jìn)水管網(wǎng)）管徑為d1000~d1200；包河上游西側(cè)（生態(tài)大道~建設(shè)東路）在現(xiàn)有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道d800污水節(jié)流干管，排入建設(shè)東路d800污水干管；最終均排入第六污水處理廠。西側(cè)污水XW-01~XW-08采用開槽明挖施工，其余均采用機(jī)械頂管施工。紫荊路（北海路~泵站）：轉(zhuǎn)輸香君路的污水后污水自北向南排入北海路在建污水管道內(nèi)最終排向第二污水處理廠，本段設(shè)計管徑為d1200-d1500；全長約483m，采用機(jī)械頂管。鄭商路段（清涼寺大道~第八污水處理廠；古宋河~平原路）：清涼寺大道~第八污水處理廠，污水自西向東排入第八污水廠主管內(nèi)，設(shè)計管徑為d1000，古宋河~平原路污水自東向西排入古宋河截污干管內(nèi)，本段設(shè)計管徑為d800，最終排入第八污水處理廠。沿道路單側(cè)布置，距道路中心以北14.5m，全長1360m，采用機(jī)械頂管。梁園路（黃河路~包河）：污水由南向北排入包河污水泵站內(nèi)，該段設(shè)計管徑d800，沿道路單側(cè)布置距中線東32.5m處，位于綠化帶中，全長763m，采用機(jī)械頂管。生態(tài)大道、君臺路段（包河泵站~黃河路）：生態(tài)大道（梁園路~君臺路）自西向東接入君臺路規(guī)劃污水管道，君臺路段（生態(tài)大道~黃河路）自南向北接入黃河路與君臺路交叉口同時設(shè)計污水管道d1000內(nèi)，向南接入已設(shè)計君臺路污水管網(wǎng)內(nèi)；設(shè)計管徑為d1000，沿道路中北17m位置布置，位于人行道上，全長1995m，采用機(jī)械頂管。八一路段（平原路~長征路）：污水自東向西排入平原路現(xiàn)狀d800污水管內(nèi)，沿道路單側(cè)布置距中線北8.0m的非機(jī)動車道處。該段設(shè)計管徑d800，全長619m，采用機(jī)械頂管。1.4地質(zhì)情況及地下管線調(diào)查本項目區(qū)域為平原，地勢平坦，道路沿線場地多為企業(yè)、居民區(qū)等。地層由上而下分別為：雜填土、褐黃色粉土、黃褐色粘土、粉砂為主。根據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件，上部土層持力層120KPa。項目區(qū)域勘查期間地下水位在現(xiàn)自然地面下1.7-4.4m左右，地下水類型屬潛水，受大氣降水和地表徑流補(bǔ)給，水位年變化幅度±1.5m左右，需要采用井點降水等措施，地震烈度Ⅵ-Ⅶ級，地震加速度為0.1g。由于污水管線沿線場地多為企業(yè)、居民區(qū)，地下管線交錯復(fù)雜，施工前需對沿線管線、建筑物進(jìn)行調(diào)查，對于中施工出現(xiàn)的未知管線、臨近建筑物，需進(jìn)行調(diào)查并及時向監(jiān)理及業(yè)主匯報，由業(yè)主單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定改變污水管線位置或溝通有關(guān)部門進(jìn)行改移或采取保護(hù)措施。1.5沉井施工不利條件及存在難點1.5.1由于管線沿線多為居民區(qū)，因此地下管線多，且存在未知管線，對施工干擾大，工期影響大，對于臨近建筑物及管線需采取保護(hù)措施。1.5.2合同約定的工期緊，不能實現(xiàn)流水施工，各個井室需平行施工，材料、機(jī)械需求量大。1.5.3沉井需分節(jié)制作分節(jié)下沉。包河沿線現(xiàn)有高壓線位于我項目沉井施工范圍上方10m范圍，為保證施工安全，沉井需分兩至三節(jié)制作，分別下沉，沉井混凝土的澆筑不能使用泵車，需采用裝載機(jī)配合澆筑，施工速度慢，澆筑質(zhì)量難以保證。2施工部署2.1臨時設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審：施工前對設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，了解設(shè)計意圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，發(fā)現(xiàn)不符合的，立即與監(jiān)理業(yè)主報告。2、控制測量導(dǎo)線網(wǎng)的復(fù)核：施工前對布置的測量導(dǎo)向進(jìn)行復(fù)核。3、材料試驗及檢驗所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場，只有檢測合格的材料才準(zhǔn)使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予以退貨等處理。2.1.2臨時設(shè)施1、臨時用水、用電市區(qū)臨時用水接市政中水或給水管網(wǎng)，無市政用水接入口的施工場地采用水車運(yùn)送。河道內(nèi)頂管施工直接采用水泵從河道內(nèi)抽水使用。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，錦繡路與天瑞路部分井位無市政用水接入口，需采用水車運(yùn)送，具體頂管段落如下：表2.1-1水車供水段落統(tǒng)計表序號項目具體頂管部位備注1錦繡路W3~W4~W5~W6~W7~W8~W92天瑞路XW1~XW2~XW3、XW7~XW8~XW9DW1~DW2~DW3、DW7~DW8~DW9為保證現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場在臨近高壓線申請接入變壓器，在申請未批準(zhǔn)前，現(xiàn)場采用200千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行施工。發(fā)電機(jī)情況具體見施工組織設(shè)計。2、進(jìn)場便道，加工廠處理根據(jù)臨時進(jìn)場便道方案進(jìn)行便道修筑，便道采用磚渣填筑50cm,寬6m。鋼筋加工及模板加工采用集中加工形式，每個河道設(shè)置至少2個鋼筋加工廠與兩個木工加工廠；加工廠按照要求采用C15混凝土硬化20cm，具體布置見施工組織設(shè)計。3、土方處理為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，對沉井下沉挖出的淤泥土經(jīng)現(xiàn)場晾曬后用自卸汽車運(yùn)送至指定地點。2.2人員配置2.2.1管理人員配置為確保本工程各項管理目標(biāo)和服務(wù)目標(biāo)的實現(xiàn)，確保為業(yè)主奉獻(xiàn)出一個精品工程，我單位抽調(diào)公司經(jīng)驗豐富、技術(shù)全面的精英骨干組建構(gòu)架清晰、分工明確、人員充實、現(xiàn)場密切配合的項目部。項目人員詳見“項目主要管理人員一覽表”。表2.2-1項目主要管理人員一覽表序號姓名職務(wù)責(zé)任劃分備注1彭麒云項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)人2牛小犇項目總工項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人3吳超鵬生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人4周杰安全總監(jiān)安全文明施工負(fù)責(zé)人5昝鵬飛項目物資經(jīng)理物資供應(yīng)6成廣勝安全負(fù)責(zé)人專職安全負(fù)責(zé)人7肖乾坤安全負(fù)責(zé)人專職安全負(fù)責(zé)人8寧麗艷技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)工作9李鵬東試驗負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作10蔡彬彬測量隊長測量總負(fù)責(zé)人11杜杰峰測量員測量負(fù)責(zé)人12王玉棟古宋河施工員安全施工負(fù)責(zé)人13許瀟華蔡河施工員安全施工負(fù)責(zé)人14李重耀康林河施工員安全施工負(fù)責(zé)人15王海明東沙河施工員安全施工負(fù)責(zé)人16黃磊包河施工員安全施工負(fù)責(zé)人17王敬濤道路污水施工員安全施工負(fù)責(zé)人18蘇晨光道路污水施工員安全施工負(fù)責(zé)人19方傳恒道路污水施工員安全施工負(fù)責(zé)人2.2.2勞動力配置計劃根據(jù)施工進(jìn)度要求，施工擬配備管理和生產(chǎn)人員合計1150人，其中管理人員50人，生產(chǎn)人員1100人。棧橋搭設(shè)配備的主要人員進(jìn)場計劃參見下表表2.2-2主要人員進(jìn)場計劃表主要人員計劃表人數(shù)施工負(fù)責(zé)人（含安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人）40材料負(fù)責(zé)人10機(jī)械操作工80電工10電焊工80鋼筋工450模板工200架子工80其他工人200總計11502.3施工進(jìn)度計劃本工程機(jī)械頂管施工總體順序為：降水施工→沉井施工→機(jī)械頂管→沉井內(nèi)部構(gòu)造的完善→閉水試驗→原地面的恢復(fù)按照施工合同要求，開工日期為2017年8月16日至2017年8月15日，具體開工時間以監(jiān)理下發(fā)開工令為準(zhǔn)，3個月內(nèi)完成施工任務(wù)。圖2.3-1沉井施工進(jìn)度計劃圖2.4施工材料計劃表2.4-1主要施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位工程量備注1鋼筋綜合t64002商品混凝土C15m31065.003商品混凝土C20m316753.464商品混凝土C30P8m328847.435模板/m289473.396標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53mmm38221.507重型鑄鐵井蓋井座Φ700套1038重型鑄鐵井蓋井座Φ800套266942.5水泥/t63394井周注漿10防墜網(wǎng)/套3692.5施工設(shè)備計劃所用主要設(shè)備進(jìn)場計劃表參見下表。表2.5-1施工設(shè)備進(jìn)場計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)（0.5m3）WY-10033輛國產(chǎn)/滿足2自卸汽車12T33輛國產(chǎn)/滿足3全站儀拓普康5臺國產(chǎn)/滿足4激光經(jīng)緯儀DJJ266臺國產(chǎn)/滿足5水準(zhǔn)儀DSZ122臺國產(chǎn)/滿足6長臂挖掘機(jī)（H=18m）徐工21臺國產(chǎn)/滿足7伸縮臂挖掘機(jī)徐工21臺國產(chǎn)/滿足8裝載機(jī)（1m3）柳工17臺國產(chǎn)/滿足9插入式振搗器ZX-50100個國產(chǎn)2kW滿足10輕型井點/110套國產(chǎn)/滿足含降水所需真空泵、離心泵、總管、連接管等11噴射井點/287套國產(chǎn)/滿足12路面銑刨機(jī)SCM600-35臺國產(chǎn)/滿足13路面切割機(jī)HLQ-185臺國產(chǎn)/滿足14履帶式液壓破碎機(jī)MP-J74臺國產(chǎn)/滿足15鋼輪壓路機(jī)XD132E2臺國產(chǎn)/滿足16鋼輪振動壓路機(jī)XS203JE2臺國產(chǎn)128kW滿足17輪胎壓路機(jī)XP1632臺國產(chǎn)/滿足18電動夯實機(jī)HCD904臺國產(chǎn)/滿足19穩(wěn)定土拌和機(jī)/1臺國產(chǎn)105kW滿足20瀝青噴灑機(jī)XY-32臺國產(chǎn)5.5kW滿足21瀝青混凝土攤鋪機(jī)SAP200C-51臺國產(chǎn)/滿足22熱熔劃線機(jī)BK60-12臺國產(chǎn)/滿足23平地機(jī)GR165310臺國產(chǎn)120kW滿足24汽車起重機(jī)QY1018臺國產(chǎn)/滿足25汽車起重機(jī)QY1616臺國產(chǎn)/滿足26汽車起重機(jī)QY505臺國產(chǎn)/滿足27潛水泵M03930套國產(chǎn)/滿足28鋼筋調(diào)直機(jī)GW4532臺國產(chǎn)/滿足29鋼筋彎曲機(jī)/32臺國產(chǎn)/滿足30木工圓鋸機(jī)MJ10425臺國產(chǎn)/滿足31木工平刨床RP63025臺國產(chǎn)/滿足32電焊條烘干箱8401A10臺國產(chǎn)/滿足33閃光對焊機(jī)UNS15012臺國產(chǎn)/滿足34灑水車8t15輛國產(chǎn)/滿足35注漿機(jī)/35臺國產(chǎn)/滿足36注漿管/600根國產(chǎn)/滿足37起錨器/30個國產(chǎn)5.5kW滿足38卷揚(yáng)機(jī)/11臺國產(chǎn)/滿足39鉆機(jī)樁機(jī)SYB50-45II30臺國產(chǎn)/滿足40高壓旋噴鉆機(jī)/3套國產(chǎn)/滿足41植樁機(jī)/3套國產(chǎn)/滿足42發(fā)電機(jī)/11臺國產(chǎn)320KW滿足43發(fā)電機(jī)/29臺國產(chǎn)250KW滿足44霧炮車SCS516011輛國產(chǎn)/滿足3沉井施工主要施工工藝3.1沉井構(gòu)造本工程沉井采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，分為沉管井、工作井和接收井；有矩形結(jié)構(gòu)和圓形結(jié)構(gòu)，井室主體結(jié)構(gòu)高7或5.6m米，其井室尺寸及壁厚設(shè)計多種，具體見圖紙。1、井壁、底板、蓋板均采用C30混凝土，抗?jié)B等級為P8，采用商品混凝土。2、支擋側(cè)墻、封底混凝土為C20混凝土，采用商品混凝土。3、結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300、HRB400級鋼筋；鋼筋混凝土保護(hù)層為：頂?shù)装濉⒘杭皞?cè)墻均為40mm，支護(hù)墻為20mm。4、支護(hù)墻采用C20混凝土澆筑，厚250mm，高度為從沉井頂部到原地面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高小值得高差。5、流槽、井筒采用MU10混凝土磚、M10水泥砂漿砌筑，井室內(nèi)外采用25cm厚水泥砂漿抹面。3.2主要施工方法選擇基坑開挖：基坑深度1m，每側(cè)留出2m工作面，按1:1放坡。其中包河基坑深度為2-2.5m。地基處理方法：砂墊層+混凝土墊層。沉井與支護(hù)墻施工方法：沉井刃腳制作（第一次澆注到高度為3.3m處）→沉井剩余主體制作→沉井主體首沉→支護(hù)墻澆筑→下沉至設(shè)計標(biāo)高；模板方案：18mm厚膠合板模板拼裝；鋼筋連接方法：梁筋及墻體水平筋采用閃光對焊或雙面搭接焊，墻體局部采用綁扎搭接。混凝土施工方法：混凝土采用商品混凝土，汽車泵泵送施工。沉井下沉法：采用反鏟長臂挖掘機(jī)（伸縮臂挖掘機(jī)）出土，輔以抓斗施工，排水下沉，采用井外噴射井點降水。施工縫及后澆帶防水處理：采用300×3的鋼板止水帶以及遇水膨脹止水條雙層止水。3.3施工流程沉井施工流程圖如下所示：圖3.3-1施工流程圖3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1進(jìn)場便道修建完成3.4.2地下障礙物排除施工前需配合業(yè)主進(jìn)行施工范圍內(nèi)地下管線進(jìn)行調(diào)查，對于存在空間沖突管線的工作面，待管線改遷后進(jìn)行施工，或者按照業(yè)主及設(shè)計要求，調(diào)整井室位置。如若施工范圍中碰到未知地下管線，需盡快并上報監(jiān)理業(yè)主，查明管線的權(quán)屬單位，并進(jìn)行改遷。3.4.3場地布置，圍擋設(shè)置沉井施工前需平整場地，考慮泥漿池與沉定池（用于頂管施工）需用場地，設(shè)置2.5m高鋼板圍擋，工作井面積為50m×30m，接收井面積為40m×20m。3.5井點降水基坑開挖、沉井下沉以及其它工序施工過程中降排水效果的好壞，直接影響工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量，本次沉井施工區(qū)域地下水位較高，沉井施工須在地下水位以下施工，因此在沉井下沉施工過程中，為防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，提高沉井制作時的地基強(qiáng)度，在基坑四周布置井點降水，確保地下水位在基坑底以下0.5m。3.5.1井點降水工藝擬建場地地層由上而下分別為：雜填土、褐黃色粉土、黃褐色粘土、粉砂為主。根據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件，上部土層持力層120KPa。項目區(qū)域勘查期間地下水位在現(xiàn)自然地面下1.7-4.4m左右，地下水類型屬潛水，受大氣降水和地表徑流補(bǔ)給，水位年變化幅度±1.5m左右。由于土質(zhì)滲透系數(shù)較低，降水深度較大且不能對地層影響過大，不宜采用輕型井點降水與深井降水，因此采用噴射井點降水。具體工藝見井點降水施工方案。3.5.2井點降水布置根據(jù)規(guī)范要求，沉井施工前2-3周開始降水，采用噴射井點降水，降水管長為降水深度以下2.7-3m左右（濾管1.2-1.5m，水流坡度0.5m，沉淀管1m），濾管可適當(dāng)加長。表3.5-1噴射井點降水表區(qū)號井點管直徑r(m)管長H(m)間距（m）選用設(shè)備（套/井）降水時間（天）包河0.0513.52.3161蔡河0.0513.52.3155康林河0.0513.52.3155東沙河0.0513.52.3155古宋河0.0513.52.3155鄭商路0.0511.502.5155天瑞路0.0511.002155梁園路0.0512.501.5155錦繡路0.058.6031553.6淺部基坑開挖、墊層施工根據(jù)設(shè)計交樁，進(jìn)行四等水準(zhǔn)布設(shè)復(fù)核；準(zhǔn)確放出基坑的開挖下口線及開挖上口線。根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及設(shè)計圖紙要求，為減少沉井下沉?xí)r挖土工作量，沉井結(jié)構(gòu)施工前需在沉井位置開挖基坑；基坑按1:1放坡開挖，下口線離沉井的外壁2.0m，挖深為1.0m。為防止雨季雨水匯流入基坑，基坑開挖之后立即在基坑頂?shù)乃闹苓?m處挖出0.4×0.4m深的截水溝與排水溝將地表流水截流并排除施工范圍，并在基坑50cm以外設(shè)置50cm高的24磚砌擋水墻，砂漿抹面。位于路面結(jié)構(gòu)中的沉井周，為減少對路面的破壞，僅設(shè)置擋水墻。基坑內(nèi)部向四周設(shè)置流水坡度，挖集水溝與集水井，及時抽除集水井內(nèi)積水。為保證沉井在制作過程基底穩(wěn)定，基坑底部挖35cm深、1m寬的溝槽，平整夯實后鋪設(shè)砂墊層，夯實后澆筑C20混凝土。3.6.1混凝土墊層厚度計算：；混凝土厚度取20cm，寬0.8m。3.6.2中粗砂墊層厚度計算地基承載力特征值取120KPa砂墊層厚度取35cm，寬1.0m。3.7腳手架搭設(shè)、模板支撐及鋼筋綁扎3.7.1腳手架搭設(shè)沉井制作的腳手架的搭設(shè)使用Φ48鋼管及其配套的扣件，支架底鋪設(shè)寬1.2m，厚10cm的C20混凝土墊層。橫桿每0.8m一道，立桿每1.6m一道，另設(shè)剪刀撐加強(qiáng)，以保證支架穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)寬度為1.0m，高度為6m，與井壁的最大距離為1.0m，需設(shè)置馬道，禁止攀爬腳手架；工作平臺上鋪竹腳板，搭設(shè)欄桿，欄桿不低于120mm，共3道。下沉后沉井制作時，外架不得與墻體模板拉結(jié)，模板支撐依靠沉井內(nèi)的挑架支撐。3.7.2模板及支撐刃腳處模板采用磚胎模，其底模和斜面部分采用砂漿、磚砌筑；隔1m砌成垂直縫。磚模表面可采用水泥砂漿抹面，并應(yīng)凃一層隔離劑。沉井主體墻體模板及支撐體系采用18mm多層膠合板包含主龍骨、次龍骨、抗拉螺栓、斜撐，斜拉桿等組成。方形井室墻體模板：主龍骨采用φ48×3.5mm，雙根一組，每組間距1200mm；次龍骨采用50×50mm方木，間距450mm。圓形井室墻體：主龍骨采用50×100mm方木，雙根一組，每組間距600mm；次龍骨采用方木50×50mm，間距300mm（圓形井膠合板采用500×18mm的條形膠合板，采用Ф18的鋼筋捆綁固定）。圖3.7-1方形井室模板示意圖圖3.7-2圓形井室模板示意圖對拉螺桿采用Ф14鋼筋，水平間距600，豎向間距600,并在對拉螺桿處設(shè)方形止水鋼環(huán)，以防滲水。拆模后，從根部截斷螺栓，采用防水涂料涂抹，防水涂料可采用：有機(jī)防水涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料或聚合物水泥砂漿防水涂料，具體見《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）52頁-2。圖3.7-3井壁支撐示意圖3.7.3鋼筋綁扎（1）鋼筋檢驗與保管所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明（或試驗報告單），否則不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm時，必須按規(guī)范要求，進(jìn)行屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗及焊接性能試驗，取樣頻率及試件數(shù)量以規(guī)范要求為準(zhǔn)。所有鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，并且立牌以便識別。在鋼筋倉庫內(nèi)用紅磚砌筑地壟用以存放鋼筋，地壟高50cm，寬25cm，間距4m。鋼筋半成品亦分類堆放，用標(biāo)牌標(biāo)識清楚，堆放處高出周圍地面30cm以上，并用砂漿硬化地坪。（2）鋼筋加工及安裝鋼筋在車間內(nèi)下料、制作，加工時嚴(yán)格控制主筋間距以保證質(zhì)量，注意焊接接頭錯位排列，并注意焊接的兩段鋼筋軸線在同一條直線上。箍筋與主筋之間綁扎連接，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護(hù)厚度的墊塊，墊塊的間距不應(yīng)大于2m。鋼筋接頭交錯排列，相鄰接頭錯開2m，同一接頭區(qū)段內(nèi)焊接接頭鋼筋面積不大于該接頭所在斷面鋼筋總面積的50%。鋼筋采用焊接連接時，焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.8混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)3.8.1混凝土澆筑與振搗混凝土采用商品抗?jié)B混凝土，采用兩臺汽車混凝土泵順時針對稱澆筑施工，8個φ50插入式振搗棒同時使用，確保混凝土密實，澆注速度可控制在2米高每小時，每層澆筑厚度不大于30cm。1、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷時，且不得超過90分鐘。若超過允許間隔時間，必須按施工縫處理。2、澆筑混凝土期間，須設(shè)專人檢查支架、模板鋼筋或預(yù)埋件等穩(wěn)固情況當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形移位時，必須及時處理。3、混凝土初凝后，模板不得松動，伸出的鋼筋不得承受外力。4、在夜間澆筑混凝土?xí)r，必須配備適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。5、振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至下一層混凝土，以保證新澆混凝土結(jié)合良好，插入深度一般為50~100mm。6、插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，與側(cè)模須保持50~100mm的距離，每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒，盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。7、不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土，以免引起離析。8、混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿。9、混凝土搗實后，1.5~24小時之內(nèi)，不得受到振動。3.8.2施工縫處理第二節(jié)沉井在綁扎鋼筋之前，對第一節(jié)沉井頂部進(jìn)行鑿毛處理，沖洗干凈并設(shè)300×3鋼板止水帶與防水條，要求連接處焊接密封。1、水平施工縫中，沿所有外露面，在模板內(nèi)設(shè)40mm寬的板條，使施工縫保持直線。2、在澆筑混凝土前，施工縫的表面須用鋼絲刷刷洗或鑿毛，在用水刷洗時混凝土強(qiáng)度須達(dá)到0.5MPa，在人工鑿毛時須達(dá)到2.5MPa，同時必須灑水使混凝土保持潮濕狀態(tài)，直到澆筑新混凝土。3、在澆筑新混凝土?xí)r，老混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa，如為鋼筋混凝土，須達(dá)到2.5MPa，同時應(yīng)在老混凝土面上抹灰，水平縫抹一層厚10~20mm的1：2水泥砂漿。3.8.3模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)墻模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可進(jìn)行。拆除順序與模板安裝順序相反；梁模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求時方可拆除。為確定拆除時間，需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。模板拆除后，割除對拉螺栓伸出端，采用防水涂料涂抹。注意：若抹防水砂漿，施工前，需在將端頭清理干凈，并灑水濕潤。模板拆除后，覆蓋麻布并派專人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水間隔1次/2h。3.9沉井的接高1、第一節(jié)沉井制作高度應(yīng)高于刃腳部位，第一節(jié)沉井混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可下沉，以后各節(jié)可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后開始下沉。2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后，方可拆除模板或澆筑混凝土。3、混凝土施工縫處理應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶和遇水膨脹止水條，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈；內(nèi)外模板采用對拉螺栓固定，對拉螺栓設(shè)置3道防滲止水片。4、沉井每次接高時各部位的軸線應(yīng)一致、重合，及時做好沉降和位移監(jiān)測。5、每次下沉后沉井接高，需對刃腳地基進(jìn)行注漿加固，加固深度為50cm，應(yīng)及時檢查沉井沉降變化情況，嚴(yán)禁在接高過程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉。6、后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐與地面上，模板底部應(yīng)距地面不下于1m。3.10挖土下沉第一節(jié)、第二節(jié)混凝土強(qiáng)度均需100%達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，方可下沉施工。沉井下沉前，所有預(yù)留洞口均用實心磚砌筑堵死。3.10.1沉井下沉施工當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求時，方可開始下沉施工。下沉前，沉井外基坑必須先回填土或砂土，夯實，與地面平或略高于地面，以確保沉井下沉之穩(wěn)定性。采用長臂挖掘機(jī)（伸縮臂挖掘機(jī)）配合抓斗取土，先取中間土，形成鍋底狀，再用人工對稱取四周土。開挖時，應(yīng)勤測量，如有異常情況出現(xiàn)，停止取土，待方案確定并實施后繼續(xù)進(jìn)行。3.10.2沉井下沉驗算沉井下沉前，應(yīng)對其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，一般應(yīng)不小于1.15~1.25。井壁與土層間的摩阻力計算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時達(dá)到最大值，5m以下時保持常值。沉井下沉系數(shù)的驗算公式為：K=（Q-B）/（T+R）；式中：K——下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.15~1.25；Q——沉井自重及附加荷載（kN）；B——被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法時，B=0；T——沉井與土間的摩阻力（kN），T=L（H-2.5）?f；L——沉井周長（m）；H——沉井高（m）；f——井壁與土間的摩阻系數(shù)（KPa），由地質(zhì)資料提供；R——刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空，則R=0；本工程沉井的驗算的條件為：沉井周長：22.2m；刃腳底面積4.44m2；沉井全高7m，分二節(jié)制作、二次下沉，第一節(jié)高度3.1m，第二節(jié)高度3.9m；第一節(jié)沉井自重為1230kN；沉井總重為2480kN；沉井加支護(hù)墻總重：3256kN（平均支護(hù)墻高5m）井壁摩阻系數(shù)為：下沉深度5m內(nèi)取8KPa，5m以上取10KPa；刃腳阻力取60KPa。第一節(jié)沉井下沉系數(shù)驗算：K1=1230/[22.2（3.1-2.5）×8+4.44×60]=3.3；第一節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足順利下沉驗算要求。第二節(jié)沉井下沉系數(shù)驗算(不考慮刃腳反力)：K2=2480/[22.2×(7-2.5)×10]=2.5;第二節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足順利下沉驗算要求。第三節(jié)沉井（加支護(hù)墻）下沉系數(shù)驗算(不考慮刃腳反力)：K3=3256/[22.2×（12-2.5）×10]=1.54；第三節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足順利下沉驗算要求。3.10.3主要下沉措施沉井始沉階段，當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無摩擦力，沉井的下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下的混凝土若不均勻，將會造成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳處先采用電鎬對稱破除，并同時分層掏挖，挖除的土方先集中在底中央，讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。后續(xù)出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈泥土，再取外圈泥土，根據(jù)下沉情況掏除井壁下的土，最后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井安全下沉，由于本工程的下沉系數(shù)偏大，可依實際情況保留部分井壁下土塞，防止沉井突沉。嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時，需在刃腳處取土，做到均勻、對稱、層層剝離，循序漸進(jìn)；但在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中下沉?xí)r，不宜搗刃腳。下沉過程中對下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測量，及時了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差值1/4時必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。觀測水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象的發(fā)生。施工時，應(yīng)保持地下水位低于開挖面，以防流沙、管涌等現(xiàn)象發(fā)生。安排專人測量觀察井內(nèi)水位，每2小時觀測一次，特別是高潮位時須加強(qiáng)觀測。當(dāng)?shù)叵滤徊荒軡M足施工要求時，分析原因，采取相應(yīng)的措施，如增加深井點或采用濕沉法施工。濕沉施工時須保證沉井內(nèi)水位高于地下水位。對周圍建構(gòu)筑物等布點監(jiān)測，隨時掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。3.10.4沉井助沉措施沉井下沉過程中，為防止對周圍土體產(chǎn)生較大的擾動和由于沉井后期下沉困難，可采用灌砂法措施。3.10.5下沉糾偏由于本工程沉井尺寸大，對沉井下沉的偏差要求高，因此在沉井下沉?xí)r應(yīng)注意及時糾偏。沉井下沉主要以取土下沉為主，隨著井內(nèi)土體的破壞，沉井依靠自身重力克服踏面反力與井壁摩阻力而下沉，但因沉井下沉系數(shù)較大下沉穿越土層地質(zhì)條件差，為防止沉井下沉過程中土體塌方，因此沉井下沉過程中鍋底不宜過深，一般應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。沉井糾偏在下沉過程中進(jìn)行，按照“勤測勤糾，隨偏隨糾”的原則進(jìn)行糾偏。在下沉過程中每隔2小時測量一次，在沉井初沉階段、終沉階段以及偏差較大適應(yīng)加大觀測頻率，觀測數(shù)據(jù)及時上報作為糾偏依據(jù)。糾偏時應(yīng)根據(jù)測量的偏差數(shù)據(jù)及時采取糾偏措施。本工程沉井距河道較近，開始下沉?xí)r位于填土層，下沉系數(shù)較大，很容易發(fā)生偏移，因此在施工時必須慎重，特別要控制好初沉，嚴(yán)格注意沉井頭尾兩側(cè)均勻出土，不使沉井下沉過程中發(fā)生大位移，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時候，同時也較易糾正，這時應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個良好的下沉軌道。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時應(yīng)及時糾正，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時應(yīng)注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。糾偏以不對稱取土糾偏為主，不宜通過“掏刃腳”的方式糾偏。沉井下沉?xí)r若發(fā)生偏斜，根據(jù)測量所得四角標(biāo)高及四角下沉速度差異進(jìn)行分析，標(biāo)高較高的一側(cè)適當(dāng)多出土，另一側(cè)適當(dāng)少出土，人為造成踏面反力的差異，調(diào)整沉井各部位的下沉速度。多出土的范圍及深度應(yīng)根據(jù)沉井刃腳高差、下沉速度差及鍋底形狀確定。沉井中偏差應(yīng)在沉井下沉了1/3～1/2井高以前時基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則由于土體形成了約束沉井下沉的“通道”，使沉井難于糾正。沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高2m以上時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。在終沉階段糾偏幅度不宜過大，應(yīng)注意勤測勤糾。3.10.6沉井下沉監(jiān)測在沉井上方四個角落（圓形井室為互相兩直徑與沉井壁的交點）預(yù)埋鋼釘，軸線采用沉井四個定位點拉線確定，軸線位移采用經(jīng)緯儀測量。1、下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計算；2、終沉?xí)r，每小時測一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm/8h；3、如發(fā)生異常情況應(yīng)加密量測。3.10.7下沉允許偏差表3.10-1沉井下沉階段的允許偏差表3.10-2沉井終沉的允許偏差3.11沉井封底與底板澆筑當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計底標(biāo)高30-100cm時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計底標(biāo)高。再經(jīng)過2~3天的下沉穩(wěn)定，24小時觀測下沉不大于10mm時，可進(jìn)行沉井封底。沉井封底采用排水法施工封底（干封底），降水方式采用噴射井點井外降水，若井內(nèi)存在積水則井內(nèi)挖集水井使用潛水泵輔助降水。封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，并設(shè)置至少一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。封底前按照設(shè)計規(guī)定，一般先用大塊石先將刃腳下墊實，整修鍋底。素混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對稱進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象，須從沉井壁四周向中央進(jìn)行。素混凝土封底的同時集水井不得填埋，排水工作、降水工作繼續(xù)進(jìn)行，以保證混凝土在終凝前不滲水。素混凝土封底表面應(yīng)平整，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%以上時才允許在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經(jīng)檢驗合格后方可澆筑底板混凝土。3.11井室內(nèi)其他構(gòu)筑物施工頂管施工完成后，進(jìn)行溜槽施工，由具有相應(yīng)資質(zhì)檢測單位進(jìn)行閉水試驗，試驗合格后，按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行擋水墻、蓋板、井筒施工。流槽：非粘土磚、M10水泥砂漿砌筑，25厚1:2水泥砂漿抹面。檢查井蓋座采用700球墨鑄鐵重型防盜井蓋，非車行道范圍井蓋座承載能力為C250，車行道范圍井蓋座承載能力為D400，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《檢查井蓋》GB/T23858-2009。3.12特殊情況下的沉井施工3.12.1高壓線下沉井施工據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，包河沿線沉井施工作業(yè)面位于高壓線下，且高壓線位置較低，按照正常沉井施工工藝將會無法保證安全距離，引發(fā)安全事故。因此，包河基坑開挖深度為2.5m，主體井室分三次澆筑，三次下沉，第一次澆筑高度為3.3m，第二、三次澆筑高度分別為2m、1.7m，支護(hù)墻每次澆筑、下沉高度不大于3m。采用小型汽車泵泵送，汽車泵無法展開時，采用裝載機(jī)運(yùn)送，配合溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。3.12.2臨建筑物沉井下沉臨建筑物沉井下沉見專項施工方案。3.12.3臨火車道沉井施工據(jù)調(diào)查康林河DW16，DW17位于運(yùn)營的火車道旁，因此施工時，需對鐵路進(jìn)行保護(hù)，采用鋼板樁支護(hù)，并對鐵路側(cè)土體進(jìn)行注漿加固，采用水下挖土及封底施工。3.12.4水下挖土與水下封底若現(xiàn)場存在無法進(jìn)行降水施工或者降水無效的情況，可采用不排水下沉及水下封底的方法進(jìn)行施工。不排水下沉采用抓斗進(jìn)行水下取土，取土應(yīng)對稱進(jìn)行，每次開挖厚度最好不要超過200mm。其沉井的下沉要求與排水下沉一致，具體見排水下沉要求。遇到流沙層時應(yīng)向井內(nèi)灌注水，使得流沙不涌入井內(nèi)。2、水下封底采用不排水封底，混凝土坍落度宜為180～200mm，在開始灌注混凝土?xí)r，宜用較小的坍落度。本工程井室采用內(nèi)徑200mm的導(dǎo)管，作用半徑為3.5m，用根導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)依先低處、后高處，先周圍、后中部的順序進(jìn)行，相鄰兩管混凝土的高差不得超過管距的1/15～1/20。（1）封底前準(zhǔn)備導(dǎo)管上部用2-3節(jié)長度為1m左右短管組成，導(dǎo)管提升后便于拆卸，其余部分導(dǎo)管為減少接頭漏水現(xiàn)象，可用長導(dǎo)管組成，其最下部一節(jié)底端不應(yīng)帶有法蘭盤，以免破壞水下砼和管端部的防水效果，導(dǎo)管內(nèi)壁表面應(yīng)力求光滑，誤差應(yīng)小于±2mm，導(dǎo)管應(yīng)有足夠抗拉強(qiáng)度，能承受導(dǎo)管自重和盛滿砼后的總重量。（2）清基沉井在下沉距設(shè)計標(biāo)高1m時，結(jié)合封底土塞高度，確保砼封底厚度，并用空氣吸泥機(jī)清除井內(nèi)鍋底浮泥，并將井墻、底梁等與封底砼接觸處沖洗干凈。由潛水員配合測量出土面高度，繪制出土面高程圖，進(jìn)行針對性清基。（3）拋石和找平根據(jù)土面高程圖，先拋一層塊石，再拋碎石由潛水員配合找平，達(dá)到設(shè)計要求封底標(biāo)高。（4）設(shè)備準(zhǔn)備導(dǎo)管采用Φ200特制加厚的無縫鋼管，絲口連接，保證足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)管安裝后進(jìn)行壓水試驗，在0.6Mpa壓力下不漏水的方可使用，導(dǎo)管安裝時每個接口內(nèi)放置兩根密封圈，確保不漏水。導(dǎo)管拼裝長度約10m左右，用砼提升機(jī)架起吊。每井室布置最少3根導(dǎo)管。其中井中最低位置布置一根。（5）沉井封底施工方法封底用C20素混凝土。施工時，導(dǎo)管底距井底土面30-40cm，在導(dǎo)管頂部布置3m3左右的漏斗以確保澆筑進(jìn)的下料需要。在漏斗的頸部安放球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢。球塞安放時球塞中心應(yīng)在水面以上，在球塞上部先鋪一層稠水泥砂漿，使球塞潤滑后，再澆砼。漏斗先盛滿坍落度較大的砼，然后將球塞慢慢下放一段距離。澆筑時割屢繩索或粗鐵絲，同時迅速不斷向漏斗內(nèi)灌入混凝土，此時導(dǎo)管內(nèi)和球塞，空氣和水受混凝土重力擠壓由管底排出，砼在管底周圍堆成圓錐狀，半導(dǎo)管下端埋入砼內(nèi)。在水下砼澆筑過程中，導(dǎo)管的提升做到慢提快落，并嚴(yán)防將導(dǎo)管拔出混凝土外，導(dǎo)管插入砼內(nèi)深度一般控制在1m以上為宜，當(dāng)漏斗已達(dá)到最大高度不能再提升時，拆卸上部的短管。拆除短管的時間應(yīng)控制在20-30分鐘。在澆筑工作快要結(jié)束時，可采用流動性較大的砼，但不應(yīng)改變水灰比，并適當(dāng)增加導(dǎo)管埋在砼內(nèi)的深度。砼表面標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，將導(dǎo)管從砼內(nèi)拔出，并沖洗干凈。在水下砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常不斷測量水下砼面的上升情況，以及擴(kuò)散半徑和施工進(jìn)度，并根據(jù)測量資料控制導(dǎo)管的埋入深度。3.12工程監(jiān)測3.12.1監(jiān)測內(nèi)容除沉井下沉沉井標(biāo)高、軸線位移監(jiān)測外，需實時監(jiān)測沉井施工、頂管施工過程中的周邊道路、建筑物沉降情況，及時處理監(jiān)測結(jié)果，向監(jiān)理、設(shè)計、施工人員作信息反饋。必要時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果采取相應(yīng)措施。表3.12-1監(jiān)測內(nèi)容一覽表監(jiān)測項目位置或監(jiān)測對象監(jiān)測精度監(jiān)測儀器周邊建筑（管道）水平位移建筑物外墻（管道頂部）2″水準(zhǔn)儀周邊建筑（管道、道路）沉降建筑物柱基（道路、管道頂部）1.5mm水準(zhǔn)儀坑邊土體沉降（臨房屋側(cè)）臨房屋側(cè)土體1.5mm水準(zhǔn)儀地下水位地下水位/水位計房屋裂縫房屋裂縫處0.1mm游標(biāo)卡尺、小鋼尺3.12.2監(jiān)測點布置各監(jiān)測項目的測點布設(shè)位置及密度應(yīng)與頂管施工的區(qū)域、基坑開挖順序、被保護(hù)對象的位置及特性相匹配；同時參照圍護(hù)樁位置、附屬結(jié)構(gòu)位置等參數(shù)，進(jìn)行測點布置，主要為了解變形的范圍、幅度、方向，從而對頂管工程信息有一個清楚全面的認(rèn)識、基坑環(huán)境安全提供全面、準(zhǔn)確、及時的監(jiān)測信息。設(shè)計各監(jiān)測項目布點情況如下：1、下沉范圍的建筑、重要管線、道路監(jiān)測由于沉降離房屋較近，因此臨近房屋監(jiān)測為重點監(jiān)測對象。裂縫觀測點，應(yīng)根據(jù)裂縫的走向和長度，分別布設(shè)在裂縫的最寬處和裂縫的末端。裂縫的觀測標(biāo)志應(yīng)跨裂縫牢固安裝。標(biāo)志選用粘貼式金屬片標(biāo)志，標(biāo)志安裝完后，應(yīng)拍攝裂縫觀測初期的照片。建筑物進(jìn)行沉降變形監(jiān)測，觀測點主要布置在布設(shè)在主要柱基上，水平位移宜布設(shè)在建筑物外墻的頂端和下部等變形敏感的部位。每隔十米設(shè)置一個監(jiān)測點，編號JZi(i為點編號)。測點利用長8公分帶帽鋼釘直接布置穩(wěn)定的建筑物上，并測得穩(wěn)定的初始值。地下管線變形監(jiān)測點設(shè)立在管頂或檢修井的管道上，采用抱箍式標(biāo)志。當(dāng)不能直接設(shè)在管道上時。可在管線周圍土體中埋設(shè)位移傳感器直接監(jiān)測管線的變形。道路沉降觀測需設(shè)置3個以上沉降觀測點，利用8公分帶帽鋼釘布置于道路上。2、臨房屋土體沉降監(jiān)測土體沉降需設(shè)置沉降觀測樁，沿房屋每10m布置一個監(jiān)測樁。3、地下水位監(jiān)測在基坑與房屋間設(shè)置基坑外監(jiān)測井，降水過程中觀測地下水位的變化。在兩降水井間設(shè)置降水情況監(jiān)測井，降水過程中觀測降水效果。3.12.3監(jiān)測頻率根據(jù)現(xiàn)場施工情況合理安排監(jiān)測時間間隔，做到既經(jīng)濟(jì)又安全。根據(jù)以往同類工程的經(jīng)驗，擬定監(jiān)測頻率為見下表。表3.12-2監(jiān)測頻率監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測頻率圍護(hù)施工降水沉井下沉頂管頂進(jìn)期間基坑頂部水平位移/1次/2時1次/2時1次/1天周邊建筑（管道）水平位移1次/2時1次/2時1次/2時1次/1天周邊建筑（管道）沉降1次/2時1次/2時1次/2時1次/1天坑邊土體沉降（臨房屋側(cè)）/1次/2時1次/2時1次/1天地下水位/1次/1時1次/1時1次/1天房屋裂縫1次/2時1次/天1次/天1次/天說明：1、現(xiàn)場監(jiān)測將采用定時觀測與跟蹤觀察相結(jié)合的方法進(jìn)行。2、監(jiān)測頻率可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3、監(jiān)測數(shù)據(jù)有突變時，監(jiān)測頻率加密到每小時二～三次。4、各監(jiān)測項目的開展、監(jiān)測范圍的擴(kuò)展，隨基坑施工進(jìn)度不斷推進(jìn)。3.12.4報警指標(biāo)監(jiān)測報警指標(biāo)一般以總變化量和變化速率兩個量控制，累計變化量的報警指標(biāo)一般不宜超過設(shè)計限值。本工程報警指標(biāo)初步擬定為下表：表3.12-3報警指標(biāo)項目報警指標(biāo)備注鋼板樁位移監(jiān)測累計20mm，2mm/d坑邊土體沉降（臨房屋側(cè)）累計20mm，2mm/d周邊道路沉降監(jiān)測累計30mm，5mm/d周邊建筑位移監(jiān)測2/1000，差異沉降周邊建筑沉降監(jiān)測0.1H/1000，差異沉降每期觀測結(jié)束后，應(yīng)及時處理觀測數(shù)據(jù)。當(dāng)觀測數(shù)據(jù)處理結(jié)果出現(xiàn)下列情形之一時，必須立即停止施工并通知技術(shù)總工及建設(shè)單位位采取相應(yīng)措施。變形量達(dá)到預(yù)警值或接近允許值。變形量出現(xiàn)異常變化。建筑物的裂縫或地表的裂縫快速擴(kuò)大。3.12.5資料整體在現(xiàn)場設(shè)立微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，進(jìn)行實時處理。每次觀察數(shù)據(jù)經(jīng)檢查無誤后送入微機(jī)，經(jīng)過專用軟件處理，自動生成報表。現(xiàn)場監(jiān)測人員分析監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)的變化規(guī)律，如果監(jiān)測結(jié)果超過設(shè)計的警戒值即向業(yè)主、監(jiān)理方發(fā)出警報，提請有關(guān)部門關(guān)注，以便及時決策并采取措施。4質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量保證體系建立一個由總部服務(wù)控制、項目經(jīng)理為主責(zé)任人，由項目總工和生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，項目各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、分包隊伍嚴(yán)格實施的項目組織體系。項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：圖4.1-1質(zhì)量保證體系圖4.2質(zhì)量保證制度4.2.1工程實測實量制：（1）項目部必須配備實測實量的工具和儀器，并保證計量器具檢定合格。（2）項目質(zhì)量部門制定實測實量計劃，按照班組自檢、質(zhì)量檢查員驗收兩類情況明確實測實量部位、方式方法、頻次，由項目經(jīng)理審批。（3）實測實量的結(jié)果在現(xiàn)場要有標(biāo)識，質(zhì)檢員驗收的實測實量數(shù)據(jù)作為檢驗批驗收記錄中允許偏差項目填寫的依據(jù)，保證填寫數(shù)據(jù)真實性和一致性。（4）對發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正整改，要對數(shù)據(jù)定期統(tǒng)計分析，制定糾正措施。4.2.2三檢制：堅持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊設(shè)專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。專檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，由項目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師組織配屬隊伍工長及質(zhì)量員進(jìn)行相同工序之間的施工班組互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。交接檢：下道工序班組通過檢查認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)配屬隊伍工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.3堅持樣板制：在分項(工序)施工前,由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，.組織進(jìn)行分項(工序)樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。將每一層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序都作為樣板,請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進(jìn)行下一步施工。做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。樣板制度實施內(nèi)容見下表：表4.2-1樣板制度實施內(nèi)容樣板范圍工序樣板、分項工程樣板、樣板墻體、樣板間等樣板施工時間各分項工程(工序)施工前樣板施工依據(jù)《施工驗收規(guī)范》、圖紙會審》、《設(shè)計變更》、《施工組織設(shè)計》、《施工方案》、《技術(shù)交底》樣板施工前準(zhǔn)備1.由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真的書面及現(xiàn)場技術(shù)交底,明確工序操作標(biāo)準(zhǔn)和要求2.在施工部位掛牌：注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等樣板施工中要求1.檢查方案、交底在樣板施工中的執(zhí)行情況2.組織本工種人員到現(xiàn)場學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)及要求樣板施工結(jié)束1.樣板施工結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計方確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工2.樣板未通過驗收前不得進(jìn)行下一步施工4.2.4獎罰制：根據(jù)施工質(zhì)量的高低以及對施工要求的執(zhí)行程度，采取相應(yīng)的保證和提高施工質(zhì)量的獎罰措施。質(zhì)量獎罰的實施，依據(jù)公司《質(zhì)量問題處罰辦法》。4.2.5質(zhì)量例會制度：每周五開一次包括各專業(yè)分包在內(nèi)的質(zhì)量例會，匯總一周的質(zhì)量問題，安排下周的質(zhì)量工作重點。對各專業(yè)施工隊伍進(jìn)行講評，并結(jié)合實際情況組織現(xiàn)場聯(lián)合大檢查，互相對比，互相促進(jìn)。對存在問題的單位要及時提出整改要求，并形成書面的會議記錄，備案留存。4.2.6質(zhì)量分析會制度：針對現(xiàn)場出現(xiàn)的較為突出的質(zhì)量問題，必須及時開展專題討論和分析，并制定明確措施，同時形成會議記錄。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，必須按照公司的相關(guān)程序，上報公司及有關(guān)單位，對整改方案要征得設(shè)計或?qū)＜业恼J(rèn)可，不得私自處理，更不得瞞報。4.2.7質(zhì)量否決制：堅持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn)；質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。4.2.8分包方的質(zhì)量控制（1）簽訂分包合同中，明確對分包隊伍的質(zhì)量要求、人員保證。（2）分包隊伍進(jìn)場后，依據(jù)分包方提供的施工人員名錄核查人員是否正確。對所有進(jìn)場人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，同時，對技術(shù)人員、特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，要求他們不僅要熟悉施工規(guī)范要求，而且對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝達(dá)到熟知應(yīng)會，熟練操作要求，并且在分項工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底。檢查其計量裝置（如盒尺、游標(biāo)卡尺等）施工圖紙及施工所需的規(guī)范、圖集等配置情況。（3）在施工過程中，將分包隊伍納入企業(yè)質(zhì)量管理體系中，項目的質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)直接深入分包隊伍，對分包隊伍負(fù)責(zé)的分項施工過程作為施工過程控制的重要監(jiān)控點。涉及到特殊、關(guān)鍵過程的施工項目，嚴(yán)格按照特殊、關(guān)鍵過程的程序要求進(jìn)行控制。堅持執(zhí)行技術(shù)交底制度，對施工過程存在的質(zhì)量隱患及時提出問題，制定糾正、預(yù)防措施并嚴(yán)格落實，設(shè)專人進(jìn)行驗證。（4）在每個分項施工完成后，由項目質(zhì)量總監(jiān)組織分包方進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保分包所施工的質(zhì)量滿足工程質(zhì)量目標(biāo)要求。4.2.9質(zhì)量檢驗做好分項工程質(zhì)量檢驗批報驗工作。所有隱蔽記錄必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、公司有關(guān)單位驗收簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工。技術(shù)資料對工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料必須齊全、完整、及時、真實交圈。嚴(yán)格執(zhí)行公司對工程質(zhì)量的獎罰規(guī)定，以經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)和確保工程質(zhì)量的全面提高。4.3質(zhì)量管理和技術(shù)措施4.3.1施工材料的質(zhì)量控制措施1、物資采購：施工材料的質(zhì)量，尤其用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需要的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。建立物資評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商的評審卡。采購部門的負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核。如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格產(chǎn)品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)志，以便追溯和更換；所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，做好記錄、以具有追溯性。2、物資進(jìn)場實驗：對規(guī)定做理化試驗的物資，材料員應(yīng)通知試驗員，由試驗員根據(jù)物資進(jìn)場數(shù)量按驗收批量的規(guī)定，取樣送檢并取回實驗報告后反饋材料員，材料員根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行物資實驗狀態(tài)標(biāo)志。對于業(yè)主提供的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定，按照物資檢驗和試驗的相關(guān)規(guī)定，組織相關(guān)人員對顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗或?qū)嶒灥漠a(chǎn)品不投入使用。4.3.2技術(shù)管理措施1、建立技術(shù)管理責(zé)任制，明確職責(zé)與分工。從方案編制及實施、變更洽商的簽訂、試驗實施及資料收集、計量管理等各方面明確相關(guān)責(zé)任人。2、建立各種制度。（1）圖紙會審制：在正式工程開工前，應(yīng)組織土建和各專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、現(xiàn)場工程人員共同對施工圖紙的內(nèi)容進(jìn)行消化，理解。對各專業(yè)圖紙中的各種矛盾和疑問進(jìn)行記錄，專業(yè)之間核對，在設(shè)計交底時與設(shè)計溝通，明確設(shè)計意圖，辦理圖紙會審紀(jì)要。（2）設(shè)計交底制：在正式工程開工前，由甲方組織，監(jiān)理單位和施工單位參加，設(shè)計人員對業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計圖紙交底。對設(shè)計和施工中的重點內(nèi)容進(jìn)行明確。（3）施工交底制分部分項工程施工前必須對相關(guān)的管理和施工人員做好技術(shù)安全交底。交底的類型主要有：方案交底，工藝交底，圖紙交底，現(xiàn)場安全技術(shù)交底，新工藝新技術(shù)交底幾大類。一般情況下，技術(shù)部對于項目管理人員做方案交底，圖紙交底，新工藝新技術(shù)交底。工程部對施工隊做方案交底，工藝交底，圖紙交底，安全技術(shù)交底。施工隊對工人做工藝交底，圖紙交底，安全技術(shù)交底。各種交底要有針對性。（4）試驗管理：項目部設(shè)置專職試驗員，負(fù)責(zé)工程試驗管理，制定試驗方案，建立試驗臺帳，建立試驗工作流程，確保各種物質(zhì)和施工試驗及時準(zhǔn)確。（5）技術(shù)資料管理制：要符合公司質(zhì)量體系文件對文件控制的程序要求，并對項目資料管理制定具有針對性的措施。滿足資料的有序、有效、可追溯性的要求。4.4關(guān)鍵部位、重點部位質(zhì)量控制措施6.4.1沉井施工質(zhì)量控制措施1、混凝土材料質(zhì)量控制作為地下構(gòu)造物，沉井混凝土澆筑質(zhì)量至為重要。沉井混凝土澆筑采用商品混凝土泵送，混凝土罐車到場后，需提供開盤鑒定、混凝土原材檢驗報告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需對每車做塌落度試驗，塌落度為180mm左右。混凝土塌落度偏低時禁止直接加水拌和，應(yīng)由試驗員適當(dāng)添加減水劑。混凝土澆筑時需制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，第一節(jié)制作2組，第二節(jié)制作4組(墻體與梁各兩組)。2、混凝土澆筑質(zhì)量控制沉井混凝土澆筑采用分層澆筑，每次澆筑1.5左右，采用兩臺汽車混凝土泵順時針對稱澆筑施工，8個φ50振搗棒同時使用，確保混凝土振搗密實，不漏振，過振，保證混凝土密實。控制砼的初凝時間，澆注速度可控制在2m/h，不允許留設(shè)垂直施工縫。3、養(yǎng)護(hù)混凝土需灑水養(yǎng)護(hù)，夏季炎熱高溫時灑水每2小時灑水養(yǎng)護(hù)一次，雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備塑料布，隨時防雨。4、易滲漏處質(zhì)量控制（1）檢查抗拉螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號砂漿封堵等。模板拆除后，割除對拉螺栓伸出端，凹坑處用防水砂漿壓實，注意：在抹防水砂漿之前，坑處清理干凈，并灑水濕潤（2）第一節(jié)沉井頂部和第二節(jié)沉井頂部均設(shè)300×3鋼板止水帶，要求連接處焊接密封。（3）第二節(jié)沉井在綁扎鋼筋之前，對第一節(jié)沉井頂部進(jìn)行鑿毛處理，并沖洗干凈。（4）預(yù)留孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級砼標(biāo)號的措施，并振搗密實。（5）沉井下沉前對底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對接觸處進(jìn)行清洗、濕潤、接漿處理。6.4.2沉井下沉質(zhì)量控制措施1、井筒的砼強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計強(qiáng)度75%，可拆除刃腳模板及墊木，開始下沉。2、沉井下沉采用排水下沉法施工，應(yīng)連續(xù)降水，地下水位應(yīng)控制在基坑以下0.5m。2、下沉挖土應(yīng)分層有序進(jìn)行，下沉?xí)r應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過調(diào)整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”。3、沉井下沉的觀測控制（1）挖土?xí)r，隨時觀測沉井井筒垂線的垂直度，對傾斜糾正的控制。（2）對沉井的位置、標(biāo)高及時測量記錄的控制。（3）井筒垂線斜度和下沉量觀測的控制。4、沉井沉到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)觀測8h累計下沉量不大于10mm時，即可施工封底。5、沉井下沉完畢后的允許偏差，見3.9中終沉允許偏差表格所示。6、防止沉井下沉井壁裂紋（1）沿井承墊設(shè)置應(yīng)使支點和跨中發(fā)生的拉應(yīng)力彼此相等。（2）對沉井孔洞薄弱的部位適當(dāng)增加構(gòu)造配筋。（3）下沉過程中應(yīng)避免過大的傾斜和突然下沉。（4）考慮沉井受側(cè)后不均勻土壓力作用，按實測內(nèi)磨擦角，加減計算井壁強(qiáng)度，提高承受力不均勻荷載強(qiáng)度的能力。7、沉井接高時，在刃腳處放大石塊穩(wěn)固或采用注漿加固地基，防止由于地基承載力不足導(dǎo)致井室傾斜。4.5質(zhì)量通病預(yù)防措施4.5.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病1、蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（1）產(chǎn)生的原因1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；3）未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。5）模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。（2）防治及整改措施1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍2）落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。3）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2、露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（1）產(chǎn)生的原因：1）砼澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。3）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。4）砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。5）砼保護(hù)層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。（2）防治及整改措施1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；模板應(yīng)充分濕潤并堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。3、麻面混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。（1）產(chǎn)生的原因1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分