樣板引路管理方案目的依照我公司的管管理理念，始始終重視工程程的質量管理理，并采取了了一系列措施施，使工程質質量有了顯著著的提高，同同時也深得業業主好評。為為提高項目工工程施工質量量水平，確保保工程質量，加加強對工程施施工重要工序序、關鍵環節節的質量事前前控制，提高高施工一線作作業人員的工工作能力，消消除工程質量量通病，響應應寧波市質監監站對于工程程‘樣板引路’制度的實施施要求，同時時響應業主對對于本工程的的施工標準化化管理要求，特特制定質量樣樣板引路專項項施工方案，各各分項工程均均要貫徹執行行首件樣板制制，高標準檢檢查樣板間的的工程質量，推推廣執行標準準化施工工藝藝。施工組織項目組織機構根據項目部的人人員，由項目目經理統一調調配人員組成成樣板制作指指導、監督小小組。組長：項目經理理副組長：執行經經理、技術負負責人成員：施工員、技技術員、資料料員、材料員員、安全員及及各班組。樣板引路方案案布置根據施工進度要要求及時對項項目管理人員員、班組操作作工人進行技技術、安全、質質量、操作規規程的交底工工作，有條件件時可到其他他項目實物樣樣板層進行參參觀。本工程擬定的“樣板引路”方案為：在在施工辦公區區附近搭設實實物樣板墻及及選定工程實實體制作實物物樣板（室內內裝修部分布布置在主體內內部），將施施工主要內容容用實物樣板板制作出來，本本工程主要工工程質量樣板板為：模板工工程、砼工程程、砌筑、內內墻抹灰、衛衛生間及屋面面防水。實施時間樣板完成時間如如下：集中樣板在結構構±0.00以以后一個月內內完成；砌筑樣板在二次次結構施工開開始之前1周周內完成；裝飾工序樣板在在裝飾工程開開始之前1個個月內完成；；要求每個班組新新進場開始施施工之前，先先完成一個專專項工程樣板板。分部分項工程實實物樣板施工工模板工程(1)樣板主主要體現出的的內容：模板板安裝中支撐撐體系、安裝裝和加固方法法、防止脹模模、漏漿的技技術措施及模板的垃圾圾出口孔制作作。(2)項目技技術、質量部部門根據圖紙紙設計、專項項施工方案的的要求詳細地地對班組操作作人員進行安安全、技術、質質量交底。交交底所做樣板板是根據圖紙紙中選取的局局部在實物樣樣板間樓板上上上進行制作作，包括剪力力墻、樓板、梁梁柱接頭等部部位的安裝、加加固。(3)樣板制制作時施工技技術人員現場場指導、監督督，發現不符符合方案要求求的部位立即即整改，確保保樣板施工質質量符合圖紙紙設計、施工工規范要求；；施工完成后后進行自檢，自自檢合格后配配備好檢測工工具報項目技技術質量部門門、監理、甲甲方專業人員員驗收，對驗驗收提出的意意見按期進行行整改，復驗驗合格后將模模板項工程的的技術操作規規程、質量通通病的防治方方法及合格驗驗收標準用標標示牌懸掛在在樣板處。(4)模板加工工要求柱、梁的模板必必須滿足截面面尺寸，兩對對角線誤差小小于1mm，尺尺寸過大的模模板需進行刨刨邊，否則禁禁止使用。次次龍骨必須雙雙面刨光。翹翹曲、變形的的方木不得作作為龍骨使用用。(5)模板安裝裝一般要求豎向結構鋼筋安安裝等隱蔽工工程完畢、施施工縫處理完完畢后準備進進行模板安裝裝。安裝墻、柱柱模前，要清清除雜物，焊焊接或休整模模板定位的定定位預埋件，做做好測量放線線工作，抹好好模板下的找找平砂漿。(6)樓梯模板板樓梯模板施工前前應根據實際際放樣，先安安裝平臺梁及及基礎模板，再再裝樓梯斜梁梁或樓梯底模模板，然后安安裝樓梯外幫幫模板。外幫幫模板應先在在其內側彈出出樓梯底板厚厚度線，用套套板畫出踏步步側板位置線線，釘好固定定踏步側板的的擋木，在現現場裝釘側板板。梯步高度度要均勻一致致，特別要注注意每層樓梯梯最下一步及及最上一步的的高度，必須須考慮到樓地地面層粉刷厚厚度，防止由由于粉刷層厚厚度不同而形形成樓梯步高高度不協調。混凝土施工(1)施工準準備工作在澆砼前，應先先確定澆筑方方向，按順序序逐步澆搗。在在澆砼前應搭搭好部分工作作臺，以防砼砼工踩踏鋼筋筋。澆筑前成立現場場指揮辦公室室，按施工技技術，質量與與檢測、生產產調度、安全全保衛，物資資與后勤、檢檢修等方面設設專人負責，同同時做好詳細細周密的技術術交底工作，提提高操作工人人的質量意識識，并在一線線設質量人員員跟班檢查，邀邀請業主、監監理旁站監督督，以保證問問題得以及時時解決。每臺班開始前，對對機械設備進進行檢查并試試運轉，對所所用計量工具具進行檢查鑒鑒定；校對施施工配合比、所所有原材料的的規格、品種種、產地、牌牌號及質量進進行檢查。(2)砼的的澆筑柱混凝土澆筑：：澆筑柱混凝凝土前，先在在底部均勻澆澆筑5～100cm厚與柱柱混凝土同配配比的去石砂砂漿，鐵鍬入入模，不得直直接入模。分分層下料，分分層振搗，一一次下料厚度度不超過5000mm。澆澆筑柱混凝土土應人柱頂通通過串筒下料料，事先計算算出500mmm的用量及及每根柱混凝凝土的量，保保證柱混凝土土連續澆筑。柱柱混凝土振搗搗時振動棒必必須插入下層層混凝土內550～1000mm，振搗搗時間為300秒至混凝土土不再沉降并并出現浮漿為為止；另外再再派工人在柱柱的四周隨著著混凝土的澆澆筑敲擊柱模模，辨別柱內內混凝土的密密實度。梁、板混凝土澆澆筑：梁、板板混凝土采用用趕漿法同時時澆筑，即先先澆筑梁，根根據梁高分層層澆筑成階梯梯形，當達到到板底位置時時再與板混凝凝土一起澆筑筑，隨著階梯梯形不斷延伸伸，混凝土澆澆筑不斷向前前進行。梁柱柱鋼筋較密時時，宜用小直直徑振動棒振振搗。板混凝凝土的虛鋪厚厚度應略大于于板厚，用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗，振振搗完畢后根根據澆筑混凝凝土前設立的的標高，拉線線檢查混凝土土的表面標高高和平整度，然然后用抹子抹抹平，抹壓不不得少于二遍遍。樓梯砼澆筑：應應從最低一級級樓梯開始、澆澆完一級樓梯梯，再澆高一一級樓梯、逐逐級向上澆搗搗。(3)砼的的質量檢查、取取樣及養護檢查混凝土原材材料的品種、規規格與用量，每每班至少兩次次；檢查混凝凝土的坍落度度每班至少兩兩次；當混凝凝土的配合比比由于外界因因素的影響而而變動時應及及時檢查；混混凝土的攪拌拌時間應隨時時檢查。所有結構混凝土土及承重結構構砂漿的試驗驗須遵循見證證取樣規定，試試驗報告及時時報監理工程程師。混凝土試塊按規規范要求進行行取樣，并將將資料歸檔。所有標養及同條條件試塊，均均按要求做好好養護和保管管工作。冬季季施工的混凝凝土養護嚴禁禁灑水。澆筑混凝土時必必須控制好柱柱翻上口及表表面標高。混凝土應及時評評定，使用的的各種原材資資料及時歸檔檔。砌體工程(1)砌筑樣樣板應體現以以下內容：1）有代表性的的部位的砌體體的砌筑方法法，如不同材材質交接處、TT型墻、十字字墻等部位；；2）有代表性的的門窗洞口的的處理；3）填充墻底部部、頂部的處處理；4）構造柱、圈圈梁、過梁的的處理。(2)砌筑全全面施工前需需要進行實物物樣板墻體的的砌筑，工藝藝樣板地點選選擇在現場主主體樓層內。(3)樣板墻墻體砌筑時先先按施工圖放放出墻體位置置線、結構墻墻柱上彈出水水平標高線、砌砌塊模數線、門門窗洞口位置置線、構造柱柱、圈梁位置置線，樓面上上彈出墻體控控制線(垂直直方向十字線線)，并認真真復核無誤后后辦好隱蔽。(4)按進度度要求根據水水平標高線，設設置好墻體拉拉結鋼筋、構構造柱鋼筋、門門窗洞口過梁梁鋼筋并辦好好鋼筋隱蔽驗驗收記錄。(5)挑選幾幾個操作熟練練地工人按規規范要求進行行砌筑，控制制好下腳實心心磚高度、灰灰縫厚度、墻墻體垂直、平平整度、上口口斜砌高度及及每天砌筑高高度。(6)操作工工藝1）工藝流程：：作業準備——排磚—砌墻—驗平；2）砌筑前樓面面應清掃干凈凈，根據圖紙紙尺寸排磚，使使組砌方法合合理，便于操操作。3）粘接劑宜隨隨拌隨用，一一般在拌后33—4小時內用用完，嚴禁用用過夜砂漿。4）砌筑方法應應正確，上、下下錯縫，轉角角處相互咬砌砌搭接，垂直直平正，每隔隔二皮砌塊釘釘連接片一個個，灰縫砂漿漿飽滿，厚度度不大于3mmm。5）砌到接近上上層梁、板底底部時，應留留30~500mm空隙，待待大約七天后后用細石混凝凝土和水泥砂砂漿分二次嵌嵌縫密實。6）門窗洞口兩兩邊設預制水水泥磚，間距距上下各1550mm，中中間不大于5500mm。7）門窗處砌筑筑時下嵌預留留100mmm高的鋼筋細細石混凝土窗窗臺，兩邊進進墻各1000mm，澆筑筑時內高外低低成梯形。8）門窗過梁擱擱置長度進墻墻必須每邊2250mm以以上，洞口尺尺寸偏差不超超過5mm。(7)應注意意的質量問題題1）門窗框兩側側漏砌水泥磚磚：門窗框每每邊沿窗高上上下各1500mm設置一一塊，中間不不大于4000mm設置，窗窗臺兩邊各留留100mmm×100mmm×墻厚的孔便便于澆窗臺細細石砼。2）預留孔洞、預預埋件應砌筑筑時留置好，防防止后鑿，以以免影響質量量。3）墻體連接片片不得漏放。內墻抹灰(1)選擇主主體面積較大大的墻面進行行抹灰樣板施施工。(2)對其操操作人員進行行上崗前的培培訓及技術交交底，確保操操作人員熟悉悉操作規程及及質量要求，所所有人員持證證上崗。(3)按要求求在不同墻體體材料交接處處、電箱、柜柜同墻厚處背背面加設鋼絲絲網（每邊寬寬出不小于330cm），并并釘設牢固（鋼鋼釘間距不大大于250mmm）；在砼砼墻面上進行行1:1水泥泥漿甩漿，養養護；根據墻墻體控制線（垂垂直方向十字字線）定出墻墻面抹灰厚度度。(4)技術質質量檢查人員員對墻面灰餅餅厚度進行檢檢查，確保樣樣板方正，無無大小頭，對對不格的灰餅餅進行返工，直直至符合要求求。(5)按灰餅餅進行抹樣板板灰，各不同同樣板抹灰面面積一般不小小于10m22,施工時嚴嚴格按操作工工藝進行分層層施工，操作作時每層作法法依次錯開220～25ccm左右，行行成一個階梯梯剖面，每個個剖面均能清清晰反映各層層作法，施工工完成后在剖剖面各層作法法上注明其名名稱、材料及及工藝要求、操操作注意事項項等。(6)工藝流流程基層處理→找規規矩做灰餅→→設置標筋→陽角做護角角→抹底層中層層灰→抹面層灰→清理。1)操作工藝藝①找規矩、做灰灰餅應符合下下列規定：首先，按房屋面面積大小規方方，如房間小小，可用一間間墻做基線，用用方尺規方即即可。如房間間面積較大，應應在地面上先先彈出十字中中心線，并按按墻面基層平平整度在地面面上彈出墻角角（包括墻面面）、中層抹抹灰的準線（規規方），然后后在距墻角1100mm處處，用線墜吊吊直，彈出垂垂直線，以此此直線為準，按按地面上已彈彈出的墻角準準線往墻上翻翻引，彈出墻墻角處兩面墻墻中層抹灰面面厚度，根據據抹灰面厚度度線每隔1..5m做好標標準灰餅（要要保證踢腳處處的灰餅）。墻墻面不同基體體結合處采用用耐堿網格布布，寬度不小小于250mmm。②灰餅做好稍干干后，用砂漿漿在上、中、下下灰餅間標筋筋，厚度同灰灰餅厚度。③用1：2水泥泥砂漿在門窗窗洞口及室內內陽角處做水水泥砂漿護角角。④在標筋完成稍稍干后抹界面面劑，邊抹界界面劑邊抹底底層灰，底層層灰應比兩邊邊的標筋稍厚厚，然后用刮刮杠靠住兩邊邊的標筋，由由下向上刮平平，并用木抹抹子補灰摻平平。⑤待中層灰六七七成干時罩面面，操作應從從陰角開始，用用鋼抹子壓實實趕光。2）成品保護①門窗護角做完完后及時將框框上的水泥漿漿沖刷干凈，防防止污染。②鋁合金門窗的的保護膜不得得撕裂，與墻墻體之間的縫縫隙不得用水水泥砂漿嵌塞塞，要防止對對鋁合金門窗窗的損壞。③要保護好墻面面的預埋件、管管線槽、盒、電電氣、水暖所所預留的孔洞洞，不要抺死死。④抺灰層在凝結結、硬化前防防止快干、水水沖、撞擊、剔剔鑿。保證灰灰層增長到足足夠的強度。3）應注意的質質量問題①粘結不牢、空空鼓、裂縫：：這是加氣混混凝土墻面抺抺灰的通病之之一，主要原原因是基層清清掃不干凈，不不刮界面劑，使使砂漿在強度度增長、硬化化過程中產生生不均勻的收收縮應力而形形成。②抺灰層過厚：：抺灰層厚度度如超過規定定，尤其是一一次成活，將將抺灰層墜落落。操作時應應分層、間隙隙抺灰，每遍遍厚度宜為77~8mm，應應在第一遍灰灰終凝后再抺抺第二遍，切切忌一次成活活。③抺灰配合比使使用不合適：：底子灰的強強度太高，使使灰層出現大大面積空鼓、開開裂。④抺灰表面不平平、陰陽角不不垂直、不方方正：其原因因主要是抺灰灰前掛線、做做灰餅、沖筋筋不認真，沖沖筋時間過短短或過長，造造成收縮量不不同，出現高高低不同，陰陰陽角不順直直、不方正。抺抺灰前應用托托線板、靠尺尺對抺灰墻面面尺寸預測，安安排好陰陽角角不同兩個面面的灰層厚度度和方正，認認真做好灰餅餅、沖筋。陰陰陽角處用方方尺套方。做做到墻面垂直直、平整，陰陰陽角方正。⑤踢腳板和水泥泥墻裙、窗臺臺板上口出墻墻厚度不一致致，上口毛刺刺，口角不方方正，根部出出現八字形歪歪斜：主要原原因是操作不不細，不按規規范吊墻面的的垂直度，不不套方，不拉拉通線、找規規矩。改進方方法；操作時時按工序要求求認真吊線、套套方、找直。用用反尺將上口口刮平、壓實實、趕光。削削直根部，使使之方正、順順直。屋面工程(1)工藝樣樣板地點選擇擇在宿舍或食食堂上人屋面面，體現屋面面各層做法、面面層（廣場磚磚或混凝土）、風風帽、通氣管管、伸縮縫、天天溝、女兒墻墻、套管、透透氣管、避雷雷網、避雷針針、防水卷材材、金屬抱箍箍、相關高度度、相應的標標識，優化設設計，建立屋屋頂透氣管與與風帽樣板，避避免透氣管穿穿越風帽蓋板板。(2)施工前前認真檢查管管道洞口是否否封堵嚴密、墻墻面管線是否否安裝并補好好，及時進行行衛生間沉箱箱蓄水試驗（448h），并并對墻體、管管線進行隱蔽蔽驗收，做好好防水基層隱隱蔽驗收記錄錄。(3)對操作作人員進行安安全、技術交交底及操