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文檔簡介

技術交底記錄表C2-1編號工程名稱霸州溫泉孔雀城·麟園206、510、807、0511#交底日期施工單位遠通建工集團分項工程名稱EPS模塊安裝、混凝土交底提要EPS模塊現澆混凝土剪力墻保溫系統交底內容:一EPS模塊現澆混凝土剪力墻施工工程概況用于206、807、510#樓,復合剪力墻與保溫墻設計構造:樓號復合剪力墻設計構造6、0510、0807EPS模塊夾芯保溫復合剪力墻(50mm厚混凝土保護層+90mm厚EPS模塊保溫板+剪力墻)0511EPS模塊夾芯保溫復合剪力墻(50mm厚混凝土保護層+80mm厚EPS模塊保溫板+剪力墻)二、主要材料:EPS保溫模塊EPS保溫模塊采用可發性聚苯乙烯珠粒加熱發泡、模具成型,模塊形式可分為直板模塊、直角模塊,可加工成多種標準尺寸。連接橋連接橋是具有自主知識產權的關鍵裝配構件,可分為固定連接橋(夾芯=1\*ROMANI型)和分體連接橋(自由=1\*ROMANI型、夾芯=2\*ROMANII型等)。固定連接橋主要用于外墻保溫層厚度為80mm一種形式,分體式連接橋主要作為固定連接橋的補充,在模塊薄弱環節進行局部加固處理,防止EPS模塊移位、變形。鍍鋅格柵鋼網、企口防護條(用于澆筑混凝土時的企口防護)。主要工具EPS板材熱熔切割器;EPS模塊企口加工模具(成對使用,配合熱熔切割器使用、自制);企口防護罩(用于模塊安裝時的企口防護);鉗子(壓力鉗等用于裁剪鍍鋅格柵網片);錘子。工藝流程鋼筋驗收→焊接模板定位筋→EPS模塊進場、吊運→拼裝模塊→安裝連接橋→安裝填充墻模塊→安裝電焊網→安裝附加鋼筋→安裝穿墻套管→支設模板→澆筑混凝土→拆模1、繪制模塊排列和空腔構造安裝組合圖,按圖進行配制模塊,對模塊一一編號,是保證空腔構造安裝組合精度的關鍵,這道施工準備工序可以起到事半功倍的作用,不得省略.2、鋼筋工程經監理單位驗收合格;焊接模板定位筋,定位筋要求用直徑不小于12mm鋼筋,用無齒鋸切割,兩端做防腐處理,長度為墻柱截面-3mm.EPS模塊及配套連接橋、電焊網等材料進場后,對其數量、尺寸及質量進行檢查,確認無誤后分類堆放至樓座周圍指定區域,碼放整齊,做好周圍防火、防風、防雨及防護。樓層鋼筋綁扎完畢,監理驗收合格后使用塔吊吊運至使用樓層,須提前向塔司、信號工及其他操作人員進行安全交底.EPS模塊及所需材料運至相應樓層后,將保溫板及連接橋分類碼放整齊。4、拼裝模塊拼裝前,核對圖紙,確認墻體模塊厚度。0511#樓為80mm厚,其余棟號為90mm厚。首先在樓板上放置墻體最下層陰陽角處保溫板,注意區分上下防止倒置,相鄰保溫板通過兩側企口連接,拼接完畢后安裝Ⅰ型連接橋,使用泡沫電熔絲及裁切模塊裁切保溫板,以保證墻體拼接完畢后嚴整、密實,裁切后的保溫板不得隨意丟棄,做到重復利用.最下層拼接完畢后向上逐層拼接,注意相鄰兩層陰陽角處保溫板須使用不同規格型號的角板,保證兩層保溫板上下錯縫插接,以增強整體穩定性.模塊保溫層應上下錯縫插接組合,第一層模塊底部應加設夾芯Ⅱ型連接橋,并與夾芯Ⅰ型連接橋的垂直間距為500mm。在墻體陽角部位,夾芯Ⅱ型連接橋與夾芯Ⅰ型連接橋的水平間距為200mm或250mm,端頭的十字豁口應相互對應最上層,模塊安裝完畢后安裝企口防護條。夾芯保溫現澆系統模塊保溫層組合1—直板模塊;2—夾芯Ⅰ型連接橋;3—直角模塊;4—夾芯Ⅱ型連接橋5、安裝連接橋EPS模塊拼接完畢后,將連接橋插入到模塊中央位置.自由Ⅰ型連接橋插入模塊內側、自由Ⅱ型連接橋插入模塊外側,連接橋安裝至同一水平線上、上下對齊。需注意剪力墻處自由Ⅰ型連接橋長度同墻體(180mm、160mm)。6、安裝電焊網電焊網安裝至EPS模塊外側。將電焊網插入至連接橋十字插孔中,插入插銷。轉角及窗洞口處電焊網使用鋼剪剪斷,電焊網不得超出EPS模塊外邊緣。電焊網對接處用火燒絲搭接綁扎。7、安裝附加鋼筋EPS模塊剪力墻每平米須附加4個L型拉結鋼筋,采用直徑8鋼筋,短邊長30mm,錨入混凝土墻體不小于80mm。8、安裝穿墻套管水電施工隊根據施工圖紙放置穿墻套管,主體施工隊根據套管位置,使用泡沫電熱刀對EPS模塊進行切割。注意切割完畢后套管可以恰好穿過孔洞,不留縫隙。9、模板安裝EPS復合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻木模板施工工藝標準進行。10、自密實混凝土澆筑1、混凝土工作性能采用設計強度等級的自密實高性能混凝土,該自密實混凝土應達到以下工作性能(5秒):塌落度:260mm~280mm;擴展度:600mm~750mm;和易性良好,無目視泌水、離析現象。2、自密性混凝土材料要求無論采用商品混凝土還是現場攪拌混凝土,其材料應滿足以下要求:膠結材料:水泥宜采用42.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質量應符合現行的水泥國家標準。粗骨料:石子宜采用粒徑為5mm~10mm,連續級配的卵石或碎石,并符合《普通混凝土用卵石或碎石質量標準及檢驗方法》JGJ53-79的標準.細骨料:砂子由于砂漿中砂子體積較大,宜選用細度模數較大的中砂(細度模數≥2。6),且符合《混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52—79.水:采用潔凈的飲用水.摻合料:自密性混凝土中應摻加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨細礦渣及少量膨脹劑等摻合料。摻合料使用前應作好試配,盡量使用需水比小的粉煤灰。3、混凝土澆筑應先澆筑普通砼,然后再澆筑EPS復合剪力墻的自密實砼。節點處措施如下圖:EPS復合剪力墻中的自密性混凝土宜按圖的順序澆筑。自密性混凝土適合于泵送,用吊斗澆筑時,應使出料口和模板入口距離盡量小,必要時可加串筒或溜槽,以免產生離析。為了控制保溫板兩側砼的流速,可在砼澆筑過程中,在較厚側豎向。自密性混凝土澆筑順序示意圖1—柱;2—梁;↓表示澆筑位置;a~d表示澆筑順序4、混凝土的振搗自密性混凝土為了達到表面光潔的目的,可以實行模板外的輔助振動。一般采用皮錘、小型平板震動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上震動。在鋼筋構造復雜的暗柱或復合剪力墻中部,可在澆筑時采用螺紋鋼筋進行適量插搗,插搗時不得觸及EPS復合剪力墻的網片。5模板拆除及混凝土的養護EPS復合剪力墻的拆模時間宜比普通剪力墻延遲24h.EPS復合剪力墻模板拆除后,應立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、涂刷養護劑等養護措施,養護時間不得少于14d。尤其是室外側較薄混凝土層,養護不及時易產生因產生失水過快而導致的干縮裂縫.四、質量標準1、EPS模塊不得不得破損,表面清潔、無油污;2、電焊網無機械損傷,無鱗片狀老銹或局部嚴重銹蝕。網片漏焊、脫焊點不超過焊點總數的2%且不得集中分布;3、電焊網符合設計要求,縱橫向鋼筋相互垂直4、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。5、EPS墻板允許偏差應符合下表的規定。項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法長度+5,—10鋼尺檢查高度+5,—10鋼尺檢查兩對角線差≤25鋼尺檢查外伸連接鋼筋或網片±20鋼尺檢查總厚度±10同一塊不少于2個側面鋼尺檢查保溫板厚度+3,0同一塊不少于3個點鋼尺檢查各網片間距±10同一塊不少于3個點鋼尺檢查網片網格(連續3格)±10同一片縱橫向各1次鋼尺檢查五、成品保護措施1保溫板進場后放置在專門的保溫堆放區,設立專人看守,做好防火防雨防風措施;2保溫板吊運宜使用吊籃進行吊運,吊索固定牢固防止掉落;3外墻模板拆除時注意邊角部位的成品保護.六、安全文明施工1EPS模塊安裝工人應佩戴安全帽及防扎手套;2外墻模板安裝時須正確佩戴安全帶;3施工現場不得吸煙,嚴禁出現明火;4打孔后使用吸塵器在清掃口處吸出保溫板碎屑及鋸末,集中收集,統一處理,做好工完場清.項目(專業)技術負責人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫”分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫.五、混凝土模塊檢查井施工工藝流程準備工作→混凝土墊層→井室砌筑→灌孔→電纜支架安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈及井蓋安裝。二、施工方法放線矩形井以兩節管預留問距中心按設計尺寸向四邊放線。為防止塌方,放線時,要隨時跟蹤放坡大小,同時要根據圖紙控制好檢查井標高。砌筑首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位,根據檢查井尺寸正確的擺放模塊.矩形井根據標準塊、轉角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數量,本工程矩形9O。模塊檢組砌參照圖集。當連接接入管時,模塊可用切割機切割,切割后的連接縫應控制在10-15mm,。凹凸槽口銜接牢固。當砌筑3~4層時,應備好模板,緊錮器將模塊周邊收緊,防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺寸。砌筑質量標準與磚砌體相同.灌孔砼灌芯前應將雜物及落灰清理干凈,墻體做必要的支撐加固。分次灌注時,應灌至灌注最上層砌塊的2/3,剩下(300—500mm)搗固,但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間.芯澆灌最好連續,確保砼連續性和整體粘結性.灌孔時砼灌注量應達到計算需用量,質量檢查時,用小錘敲擊砌體,應無異常無空洞,必要時應鑿開異常聲響處的模塊,進行灌孔砼質量檢查.安裝蓋板、井圈、井蓋檢查井砌筑或安裝至規定高程后,應及時澆筑或安裝蓋板、井圈,蓋好井蓋。檢查井施工完畢后,應加強養護,混凝土及砂漿未達到設計強度前不得進行回填。三、檢查井的組砌方法圖一:直線檢查井J1組砌方法圖二:十字檢查井J2組砌方法圖中包括三個型號的模塊:40M、40LJ、40RJ。華雁·香溪美地BI標段工程GRC與EPS裝飾線條施工方案編制人:審核人:審定人:中建八局第三建設二0一一年五月十日一、工程概況1、本工程位于銀川市金鳳區寶湖西路與親水大街交叉口東南角,東臨慶豐路,南臨規劃緯十路,我公司所承包工程9#-15#樓,兩棟5。5層的多層,五棟4。5層的多層;屋面為斜屋面。2、根據2021年7月20日所發《寧亙華通(2021)16號通知單》,我項目部現對9—15#樓外墻裝飾線按照如下做法施工,斜屋面沿口裝飾線條、桃形板、主要入口處門頭各易碰撞易損壞的部位采用GRC材料進行施工,其它各部位線條、窗套線等采用容重為20㎏/m3的EPS聚苯板材料施工。3、施工現場外墻裝飾線條有GRC和EPS兩種安裝方法,對兩種線條安裝的固定方法做以下方案。二、GRC施工方法1、施工流程 施工準備—基層處理—抄平放線—線角切割—粘掛(或用鋼筋焊接)局部修理—成品保護2、使用工具:

手鋸、鋸條、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁紙刀、剪刀、掃帚、托線板、2m靠尺、電動攪拌器、鋼絲刷、砂紙等.3、GRC線條安裝要求(1)、當截面規格小于800mm×800mm時,直接在混凝土墻上打Ф8×100膨脹螺栓與GRC構件預埋件焊接固定(預埋件與膨脹螺栓焊接點不得少于4個,及每間距500㎜設一個固定點)。

(2)、特別注意:當墻體為輕質砌體時,需用Ф8鋼筋制作過墻桿與GRC構件預埋件焊接固定.

(3)、窗套類安裝。在墻體上打膨脹螺栓或墻桿與構件預埋件焊接,單體構件(床上套、側傍、窗下臺)2000mm長以內固定點不少于4個,2000mm長以外固定點不得少于6個。

(4)、各種造型、桃形板、柱頭等大構件安裝.GRC構件預埋件與膨脹栓或過墻桿焊接固定。三、EPS安裝施工工藝

1、待安裝線條部位其他施工程序已經完成并驗收合格。

2、根據施工圖紙,在要安裝線條的部位彈出定位線(中線或邊線)。

3、根據圖紙安裝尺寸切割線條,切割時要考慮拼接縫寬。

4、線條粘貼時,網格布應當翻包,(如有特殊情況可直接粘貼不翻包),然后粘貼雙層網格布。粘結劑使用聚合物粘結砂漿,采用薄層滿粘法進行粘貼,用力擠壓線條使砂漿從周邊出,線條之間縫寬不大于3mm,粘結縫應隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持線條表面的整潔.

5、對于較大線條,安裝時要求設置支撐進行臨時固定。用電鉆打眼,在墻上設置φ6鋼筋頭,安裝時把線條先固定,然后校線條平整度。校正好后根據線條的厚度用長用加鉚釘間距500間進行固定.

6、安裝時,若需拼接,應事先測量好拼接尺寸和角度,并在平整地方進行預拼裝,縫隙不大于3mm。用粘結砂漿作拼接粘結材料,砂漿稠度可稍大

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