***職工住宅小區(qū)工程19、20號(hào)住宅樓±0.00以下施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二○○九年三月十二日***職工住宅小區(qū)工程19、20號(hào)住宅樓±0.00以下施工方案1、工程概況:本工程位于*****村,四周均為在建工程，空中和場(chǎng)地內(nèi)均無(wú)線管和古跡，是一個(gè)新開(kāi)發(fā)的區(qū)域。本工程由***集團(tuán)置業(yè)發(fā)展有限公司投資興建，由****建筑工程公司負(fù)責(zé)施工的高層住宅小區(qū)，本工程抗震設(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為梁筏基礎(chǔ)。墊層采用素混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度100mm。筏板基礎(chǔ)、地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)0.6MPa。筏板厚19#、20#分別為750mm、650mm。2、編制依據(jù)：甲方提供***職工住宅小區(qū)施工圖。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）《建筑施工手冊(cè)》《施工組織設(shè)計(jì)》3.工作條件基坑基槽開(kāi)挖及基底級(jí)配砂石換填已結(jié)束，靜載實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，放好筏板基礎(chǔ)邊線。分析情況，將基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度投影到基坑邊壁上，以便拉線控制基礎(chǔ)尺寸。鋼筋加工機(jī)具、模板制作機(jī)具齊全就位，施工道路暢通，能保證施工中混凝土運(yùn)輸?shù)轿弧?、總體安排本工程總體施工由西向東分兩段施工，由后澆帶處分開(kāi)。本工程后澆帶自基礎(chǔ)至地下室頂板通高設(shè)置，將東西兩個(gè)單元整體隔開(kāi)施工。后澆帶做法詳見(jiàn)總說(shuō)明中圖一所示。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，現(xiàn)場(chǎng)布料桿布料。5、施工準(zhǔn)備5.1．?dāng)嚢枵旧啊⑹⑺唷⑼饧觿┑葢?yīng)提前備料，無(wú)特殊情況，砂、石堆場(chǎng)應(yīng)堆滿，水泥罐應(yīng)裝滿，外加劑不少于100m3混凝土用量；每次澆筑完均應(yīng)盤點(diǎn)原材料，下次開(kāi)盤前所有原材料不得少于該次用量的60％，負(fù)責(zé)不得開(kāi)盤。5.2．還應(yīng)準(zhǔn)備塑料薄膜，塑料布，棉氈，用于保溫、保濕覆蓋。5.3．為保證混凝土連續(xù)澆筑，安排勞動(dòng)力分兩班作業(yè)，每班12h，輪流連續(xù)施工。5.4．每次澆筑完混凝土均應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌站檢修保養(yǎng)，開(kāi)盤前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行一次檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保澆筑期間所有機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5．按照下達(dá)的任務(wù)單及混凝土配合比，通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度對(duì)質(zhì)控和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)準(zhǔn)備好需要的各種試驗(yàn)技術(shù)資料和材料組提供的原材料材質(zhì)證明資料，保證工程驗(yàn)收所需的各種材料齊全，完整。5.6．?dāng)嚢杌炷林盎驍嚢杞M交接班前必須對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行一次靜態(tài)計(jì)量校核，及時(shí)清零，如發(fā)現(xiàn)計(jì)量偏差超出允許范圍必須立即停止生產(chǎn)，通知機(jī)務(wù)組檢查修理。5.7．管道配設(shè):管道鋪設(shè)對(duì)泵送砼效果有很大影響,所以在施工前應(yīng)選擇鋪設(shè)方案,進(jìn)行比較,擇優(yōu)錄選,管道鋪設(shè)一般做法是線路短,彎道少,接頭嚴(yán)密不漏氣。5.8.攪拌機(jī)、振動(dòng)器、布料機(jī)等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充分，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.9.應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雨季冬季，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。5.10.在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定，此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。5.11.模板和隱蔽工程分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可澆筑。5.12.混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、鋸屑等雜物，應(yīng)清除干凈。6、操作工藝流程地基處理→墊層放線→墊層澆筑→墊層混凝土養(yǎng)護(hù)→底板防水施工→保護(hù)層澆筑→細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)筏板鋼筋安裝→墻柱插筋→模板安裝→混凝土澆筑→筏板混凝土養(yǎng)護(hù)。6.1、筏板基礎(chǔ)施工6.1.1、測(cè)量放線：為保證上部結(jié)構(gòu)定位與下部一致，將控制基線引至基坑邊外側(cè)，設(shè)置測(cè)量定位樁，混凝土固定。筏板基礎(chǔ)放線先用經(jīng)緯儀將控制基線投測(cè)至防水保護(hù)層上，用經(jīng)緯儀和鋼尺復(fù)核無(wú)誤后，再根據(jù)施工圖彈出邊線、梁線、墻柱插筋線。6.1.2、鋼筋綁扎：先在防水保護(hù)層上彈好鋼筋位置線，按線綁扎筏板下層鋼筋，由于底板鋼筋施工較復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和連接頭錯(cuò)開(kāi)；下層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行保護(hù)層墊塊的放置，間距1m梅花型布置；然后根據(jù)已彈好的梁線位置綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，并與板底鋼筋綁扎牢固；間距1.5m放置馬凳，在馬凳上綁扎筏板上層鋼筋。6.1.3、模板施工：筏板側(cè)模板采用多層板，基礎(chǔ)筏板與墻體分開(kāi)施工，無(wú)上翻梁部分的剪力墻施工縫留在筏板面標(biāo)高處，有上翻梁部分的剪力墻的施工縫留在上翻梁頂標(biāo)高處，施工縫止水帶做法采用遇水膨脹止水條；上翻梁采用多層板吊模施工，側(cè)模底部用鋼筋馬凳支撐；筏板外側(cè)模板置于防水保護(hù)層上，模板外側(cè)用鋼管扣件加固牢靠，用鋼管斜撐與基坑壁撐牢，模板內(nèi)側(cè)加墊塊與模板和鋼筋之間頂緊。6.2頂板施工面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距200mm，主龍骨用Ф48壁厚3.5mm的雙根鋼管。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。豎向支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算：a.鋼筋自重：板為1.1kN/m3,梁為1.5kN/m3;b.混凝土自重:24kN/M3;c.模板及支架自重:0.75kN/m2;d.施工人員及設(shè)備自重:取均布荷載2.5kN/m2及集中荷載2.5kN中彎矩較大者;取1米寬進(jìn)行計(jì)算:均布荷載2.5kN/m2時(shí),M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷載時(shí)M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625kN.m故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900×900總荷載Q=(0.9×0.9)×[(1.5+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=14.34kN每根外徑Φ48、壁厚3.5的鋼管承受壓力為14.34kN。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆｃ＝180N/mm2截面積為254.14mm2故能承受壓力為P=180×254.14=45750N即為45.75kN>14.34KN滿足要求。板模板主龍骨兩根鋼管(間距900mm)的撓度計(jì)算。鋼管受四個(gè)集中力的作用采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡(jiǎn)支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l2)其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm故滿足要求。6.3剪力墻施工本工程地下室剪力墻外墻分兩次施工，即第一次施工地下室導(dǎo)墻與基礎(chǔ)梁一次澆筑，導(dǎo)墻內(nèi)防水采用膨脹止水條。7、混凝土施工基礎(chǔ)筏板混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，地泵布料澆筑，混凝土從東向西連續(xù)澆筑。混凝土澆筑采用斜面分層法施工，即“一個(gè)坡度，薄層澆筑，一次到頂”的施工方法，混凝土澆筑到位，用插入式振動(dòng)棒振搗，人工二次原漿收光。8、混凝土的澆筑在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過(guò)質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。施工方法如下：8.1澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。使混凝土表面濕潤(rùn)，以利于新老混凝土粘接。8.2混凝土要徐徐入倉(cāng)，不能整車一次傾倒。為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0mm厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點(diǎn)而移動(dòng)。8.3為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進(jìn)行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為500mm左右。8.4混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。使用直徑為5cm的插入式高頻振搗器（振動(dòng)頻率不小于10000次/分）。在振搗時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)推進(jìn)，避免遺漏，達(dá)到均勻密實(shí)。可采用行列式交錯(cuò)式（梅花式）9．混凝土質(zhì)量保證措施9.1、一般要求：1）在墻、柱混凝土澆注之前，底部應(yīng)先墊一層大于50mm厚同配比減石混凝土，應(yīng)考慮混凝土粘在鋼筋上部分。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500mm，分層厚度用標(biāo)尺控制，施工到最上面一層應(yīng)加石子進(jìn)行收面。2）混凝土入模處，每處配3～4只插入式振動(dòng)器。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，振搗時(shí)間為20～30s點(diǎn)間距離控制在300～400mm。3）在混凝土澆筑過(guò)程中，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒插入下層混凝土中50mm深。4）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無(wú)法排出，且搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。墻、柱澆筑高度＜1m/每次，澆筑過(guò)程中拌和物嚴(yán)禁隨便加水。5）振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。6）泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑完后一定要進(jìn)行處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。7）施工縫留置均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工。8）所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)，用與結(jié)構(gòu)相同等級(jí)配制水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。9）在澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范將施工縫位置留設(shè)在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫必須垂直留設(shè)，嚴(yán)禁留斜縫。10）混凝土澆筑后立即進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)工作。11）試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。12）根據(jù)一般級(jí)配水泥用量較高，會(huì)產(chǎn)生較大水泥收縮裂縫，為降低水化熱，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比加入一定量的粉煤灰和減水劑。13）每次澆筑混凝土前，在下口處用架板做一個(gè)50-100mm的檐口，防止水泥漿污染下面。澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈。14）用30x30角鐵做好護(hù)角，固定在從地面向上所有混凝土陽(yáng)角，在漿車較易碰到的地方固定竹膠板，在混凝土板澆筑后12小時(shí)內(nèi)不得搭設(shè)腳手架，放置鋼筋，12小時(shí)后再用棉氈覆蓋。10、混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收10.1表面觀感質(zhì)量，原則上以樣板墻為標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：顏色：灰色。要求色澤均勻無(wú)明顯色差。表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)粉化物，無(wú)流淌和沖刷痕跡；無(wú)明顯裂縫。無(wú)漏漿、無(wú)跑模和漲模，無(wú)爛根、無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，無(wú)冷縫、無(wú)夾雜物，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞。結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同墻面基本一致。混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊。10.2外形尺寸10.2.1幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊,折線、腰線平順；各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無(wú)明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐）順直整齊。10.2.2垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查垂直度高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10全高H／1000且≤300經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高每層±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸抹灰＋8．－5鋼尺檢查不抹灰＋5，－2表面平整度（2mm長(zhǎng)度）82m考尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位位中心線＋25，－0鋼尺檢查井筒全高垂直度H／1000且≤300經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查11、混凝土工程安全保證措施11.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)紀(jì)律；11.2不得疲勞作業(yè)，必須換班操作；11.3澆筑時(shí)管口不能直接對(duì)人，不能彎硬彎；11.4泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人；11.5泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管；11.6拆除管道接頭