安裝工程一、工程概況1、安裝工程范圍本安裝工程的范圍包括：七幢地上十四層高層建筑（及地下車庫）給排水系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、消防工程、弱電系統(tǒng)（僅管線預埋及穿線）等。2、設(shè)計概況A強電：包括住宅樓照明、電力、防雷及接地系統(tǒng)設(shè)計，不包括電業(yè)總體外線及小區(qū)道路照明設(shè)計；低壓電纜埋地引來至住宅配電間進柜，進線柜前側(cè)由供電所設(shè)計，后側(cè)由本院設(shè)計；B弱電：包括信息通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)及安保系統(tǒng)預埋管設(shè)計，不包括弱電總體外線設(shè)計。C線路敷設(shè)電源進戶線采用VV聚乙稀絕緣電力電纜穿鋼管引進戶，配電間引出線采用ZC-VV、ZCN-VV電纜在地溝內(nèi)敷設(shè)至各配電箱或電氣井中，以放射和樹干相結(jié)合的形式配電給個用電設(shè)備。D給水系統(tǒng)本建筑用水采用水池→水泵→屋頂水箱→用戶的供水方式。超壓部分設(shè)比例式減壓閥減壓，并在公共部位設(shè)分戶水表。本建筑的屋頂水箱用水有36#樓的生活泵供給。E排水系統(tǒng)室內(nèi)污廢水分流，室外合流。屋面雨水和陽臺雨水分開排開。集水坑的積水由潛水排水泵提升排開。室外雨污分流，雨水經(jīng)總體雨水管道收集后排入新漕路上的市政雨水管網(wǎng)。污、廢水匯總后排入淶寅路上的市政污水管。3、工程特點a.本工程規(guī)模大，施工工期緊張，施工各個要素的配置應(yīng)充分考慮到上述因素。b.由于工程單體多，平面運輸是決定工程進度的關(guān)鍵因素。總包需統(tǒng)一指揮，解決好各個工種的配合，充分利用現(xiàn)場的臨時道路和運輸機械，解決材料和設(shè)備的運輸問題。c.進戶裝置前的強電、電梯等工程為指定分包，總包應(yīng)積極進行管理和配合。二、施工協(xié)調(diào)管理1）施工部署A.集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給本工程的施工以充分保證。公司各部門將協(xié)助指導本安裝項目部組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。B.組織分段施工，突出重點，顧及平面和立面交叉施工，綜合安排各工序的配合。組織配合施工，穿插作業(yè)，密切關(guān)注重點部位。C.在安裝工程全面展開時，勞動力達到了高峰，各個系統(tǒng)的施工交叉進行，應(yīng)事先進行仔細分析，合理組織安排勞動力，確保施工進度。D.精心組織編制安裝工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中根據(jù)工程的實際情況，不斷優(yōu)化和完善。制訂保證質(zhì)量、安全、進度的具體措施，確保工程順利進行。2）施工協(xié)調(diào)管理A.與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)及時對設(shè)計圖紙進行會審，并把會審內(nèi)容作為設(shè)計交底的依據(jù)。通過設(shè)計交底，使本工程的機電設(shè)備工程的設(shè)計更趨于完善。在施工過程如有設(shè)計修改，將及時和設(shè)計取得聯(lián)系，明確修改的目的和內(nèi)容，并有相關(guān)的完備的手續(xù)，否則不準擅自施工。B.與業(yè)主及監(jiān)理的協(xié)調(diào)在施工全過程中，須按經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準的施工方案進行施工和管理。在自檢、互檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主及監(jiān)理的驗收和檢查，并按照其要求，予以整改。業(yè)主及監(jiān)理在施工全過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，安裝項目部在進行隱蔽工程驗收、試氣試壓、絕源電阻測試、衛(wèi)生潔具盛水試驗、排水管灌水試驗、設(shè)備基礎(chǔ)復核、單機試運轉(zhuǎn)等工作時，應(yīng)自覺邀請業(yè)主及監(jiān)理人員參加和驗收。所有進入現(xiàn)場使用的設(shè)備、材料都必須是新的，必須主動向業(yè)主或監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，若按規(guī)定在使用前必須進行試驗檢測的材料，應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報告，確保所使用的材料、設(shè)備符合設(shè)計和規(guī)范的要求。業(yè)主供應(yīng)的材料設(shè)備應(yīng)積極配合提供服務(wù)。C.與土建的協(xié)調(diào)安裝應(yīng)全面服從主承包項目部的管理，及時提供施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、施工進度計劃、各節(jié)點實施情況、交叉施工作業(yè)計劃、預留預埋和設(shè)備基礎(chǔ)復核情況、安裝與其它工種的工序搭接情況等資料，以利于整個工程的正常進行。機電設(shè)備安裝必須接受主承包項目部所有與工程有關(guān)的合理的指令。D.協(xié)調(diào)方式按進度計劃的控制節(jié)點，定期或認為在有必要的情況下，組織由本安裝工程項目經(jīng)理主持的施工協(xié)調(diào)會，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修改、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度。三、施工準備1）熟悉與本工程有關(guān)的資料，了解工程特點和施工總體要求。2）施工圖紙會審和設(shè)計交底。3）編制施工預算、施工方案和施工用料計劃。4）根據(jù)現(xiàn)場情況和施工組織設(shè)計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設(shè)施和施工場地的布置。5）編制安裝工程進度表和施工過程中勞動力動態(tài)表。6）根據(jù)工程進度，編制設(shè)備和主要材料的供貨計劃。7）提出安裝用主要施工機具計劃。8）明確安裝技術(shù)要求和驗收標準。9）確定勞動組織，選擇過硬的安裝隊伍。10）根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)，對各專業(yè)管線的布置作出預先的安排，在管線比較集中的部位應(yīng)事先繪制管線剖面圖。11）作出交叉配合施工的安排，即在整個工程總進度的制約下，參考土建和裝飾施工進度表，根據(jù)安裝工程進度表，結(jié)合工程具體特點，提出實行交叉配合施工的項目和時間。四、電氣工程施工1）概況A.配電系統(tǒng)電源用電力電纜（三相四線制）穿鍍鋅鋼管埋地引入室內(nèi)，通過電纜橋架送入每個單元的配電間配電柜，電源電壓為380/220V。配電柜出線電纜經(jīng)水平橋架引入強電豎井。每層強電豎井設(shè)一只明裝電度表箱，內(nèi)裝住戶計量電度表。B.每套住宅設(shè)一只嵌墻式住戶配電箱，住戶配電箱與電度表箱之間的線路均為BV型導線穿阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷。配電干線采用YJV型電力電纜，其中住戶配電干線采用單芯擰絞、預分支電纜。C.住宅內(nèi)臥室和起居室安裝吊燈頭，廚房和衛(wèi)生間內(nèi)安裝瓷質(zhì)燈座。住戶單元內(nèi)燈開關(guān)采用翹板暗開關(guān)，衛(wèi)生間插座采用防濺型。照明分支線路為BV-2*2.5+VG20-A，插座回路為BV-2*2.5+E2.5-VG20-A。D.本工程防雷利用屋面避雷網(wǎng)作閃接器，利用柱內(nèi)主筋作引下，利用建筑基礎(chǔ)接地。在靠外墻的防雷引下線對應(yīng)室外地坪下1米處引出鍍鋅扁鋼，伸向室外。防雷引下線之間利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋連接。E.低壓配電系統(tǒng)接地采用TT系統(tǒng)。采用聯(lián)合接地，配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)與防雷共享建筑基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)為接地極，室外接地干線采用40*4鍍鋅扁鋼作接地極，室內(nèi)接地干線采用25*4鍍鋅扁鋼暗敷至配電間、強電豎井。F.電話系統(tǒng)：由小區(qū)內(nèi)電話網(wǎng)通信電纜穿鋼管埋地引入，先引至底層分線箱，再引至各層分線箱，由分線箱引至各層住戶電話插座，分線箱嵌墻安裝，每戶設(shè)若干個電話插座。G.共享天線電視系統(tǒng)：系統(tǒng)與小區(qū)有線電視網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，穿鋼管埋地引入，小區(qū)有線電視干線引至底層分配設(shè)備，再引至各層分配設(shè)備，由樓層分配設(shè)備至各層住戶的電視插座。所有線路均為射頻電纜穿阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷，每戶設(shè)若干個雙孔電視插座。H.訪客系統(tǒng)：系統(tǒng)使用電話機代替用戶機，無需布線。來客使用門口機通過市內(nèi)電話網(wǎng)呼叫主人并與之通話，主人通過電話機遙控電鎖開門。戶主在門口機輸入密碼直接開門，本系統(tǒng)可通過市內(nèi)電話網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)戶主與小區(qū)門衛(wèi)通話。I.閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)：各建筑物的入口、電梯內(nèi)設(shè)置閉路電視攝象機，小區(qū)消防安保中心內(nèi)設(shè)主控單元和電視墻、長時間錄象機、畫面分割器和顯示器等設(shè)備。2）橋架及電纜施工A.橋架敷設(shè)工藝流程彈線定位→預埋吊桿、支架→螺栓固定支架與吊桿→金屬膨脹螺栓安裝→橋架安裝→保護接地線安裝→質(zhì)量驗收B.電纜敷設(shè)工藝流程檢查電纜及絕緣搖測→電纜敷設(shè)→掛標志牌→搖測電纜絕緣、檢驗潮氣→電纜終端頭安裝→質(zhì)量驗收C.技術(shù)要點a.各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜外觀絕緣層良好，無機械損傷、扭曲現(xiàn)象，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜兩端應(yīng)封閉，不得受潮。b．電纜敷設(shè)宜在周圍的總體管線安裝基本完畢后進行。防止其它專業(yè)施工時損傷電纜，電纜之間、電纜與其它管線之間的平行和交叉的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜橋架不宜設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方。c．電纜敷設(shè)，排列整齊，標志牌設(shè)置正確，為此電纜施工前須將電纜車先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。d．在制作電纜終端頭與電纜中間接頭前應(yīng)進行檢查，檢查的內(nèi)容包括相位、絕緣狀況、終端頭和中間接頭的附件等。e．在制作電纜終端頭與電纜中間接頭前應(yīng)進行檢查，檢查的內(nèi)容包括相位、絕緣狀況、終端頭和中間接頭的附件等。f．電力電纜的終端頭、電纜中間接頭的外殼與電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應(yīng)良好接地。g．金屬橋架及其附件，應(yīng)采用熱鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。h．橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上，跨越建筑物伸縮縫或沉降縫處，橋架應(yīng)斷開。3）電氣配管及穿線（包括弱電）A.工藝流程施工準備→電管預制→測定箱盒位置及固定→管路連接→技術(shù)復核→配管隱蔽驗收→箱盒清理→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→管線與配電箱柜連接→試驗調(diào)整→送電運行驗收B.技術(shù)要點a．PVC管的材質(zhì)均應(yīng)具有耐熱、耐燃、耐沖擊并符合防火規(guī)范要求，管材里外應(yīng)光滑，無針孔、汽泡，管壁厚度均勻一致。所有塑料管附件如燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒等，應(yīng)使用配套的阻燃塑料制品。b．各種導線的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。電路的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。c．在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。d．暗敷管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm。電氣管道埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當?shù)木嚯x用鉛絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補槽，其厚度應(yīng)凸出墻面10-15mm。e．電氣管道在進箱盒處應(yīng)順直。管徑在φ50mm及以下的鋼管進箱盒，必須用二片鎖緊螺母（納子）固定。f．為保護導線，在穿線前應(yīng)用管口套上護圈。鋼管采用絲扣連接的，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。g．管子的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求：明配線路，不小于管子外徑的6倍；當只有一個彎時，不小于管子外徑的4倍。暗配線路，不小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的，不應(yīng)小于管子外徑的10倍。h．明敷管排列整齊，固定點間距均勻，管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的設(shè)置應(yīng)對稱均勻，其距離宜為150-300mm（視管徑大小而定），中間管卡間最大距離應(yīng)符合規(guī)定。i．明配管線基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。在進箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”。j．電氣管線的固定點應(yīng)單獨設(shè)置，導線嚴禁明露在吊平頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。k．穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，并先去除管內(nèi)污垢。穿線時應(yīng)用放線架或用手順線放開，防止弄亂打扣損傷導線絕緣。穿管導線在管內(nèi)不得有接頭，接頭必須放在接線盒內(nèi)。l．在接線螺栓或接線端子上的導線連接宜為一根，在螺栓上當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽）。多股導線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層。使用安全型壓接帽連接導線，并使用與壓接帽配套使用的“三點抱壓式”專用壓接鉗。4）電氣箱柜與電氣照明器具的安裝A.工藝流程施工準備→測定箱柜位置→箱柜外殼固定→接地→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等器具→箱柜安裝→柜盤檢查→接線安裝→試驗調(diào)整→燈具開關(guān)等器具安裝→送電運行驗收B.技術(shù)要點a．各類配電箱、柜的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，其試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。b．箱柜應(yīng)根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時有專用鎖緊螺母鎖緊。c．電氣照明器具在安裝時要根據(jù)圖紙找正位置，暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，應(yīng)急燈等顯示裝置部件完整，燈具及其控制開關(guān)工作正常。d．同一室內(nèi)的電氣組件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標高。e．導線與電氣照明器具連接時，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線（零線）單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。f．器具的表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。燈開關(guān)的安裝高度應(yīng)便于操作，要求距地1.3米，并應(yīng)在建筑墻體表面裝飾結(jié)束后進行。g．箱柜安裝完畢后應(yīng)檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻測試結(jié)果應(yīng)符合標準，按照前后調(diào)試的順序送電，分別模擬試驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤。靈活可靠。5）防雷接地系統(tǒng)施工A.工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→等電位防側(cè)擊雷跨接→防雷測試點處理→接地電阻測試→屋面避雷帶安裝→接地級安裝→接地電阻測試→屋面防雷帶油漆B.技術(shù)要點a．利用主鋼筋作引下線時，要求找出主筋（大于φ16）位置，不得少于二根，用油漆作好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的六倍，并應(yīng)兩面焊接。b．扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。c．接地電阻測試的結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，整個建筑的基礎(chǔ)底板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊成一個整體。所有伸出屋面的金屬件要與避雷系統(tǒng)焊成一個整體。d．所有進入建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)件、電纜、金屬外皮及電氣設(shè)施的接地裝置應(yīng)在進戶處就近與接地極連接。五、管道工程施工1）概況A.本工程設(shè)有給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、天然氣系統(tǒng)。在地下車庫設(shè)噴淋系統(tǒng)。B.給水系統(tǒng)：采用恒壓變頻給水方式，分高低二區(qū)，七層以下為低區(qū)，八層及以上為高區(qū)，生活水池60m3，分二格。低區(qū)水泵二用一備，高區(qū)水泵二用一備，夜間小流量時氣壓罐供水。住宅每層在公用部位設(shè)DN20干式水表，戶內(nèi)均設(shè)冷熱水管，熱水由分水器供水。C.排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水采用污廢分流，并設(shè)專用通氣管。各用水器排出污廢水通過排水立管排出室外。地下室設(shè)置了集水井，利用潛水泵排積水。D.天然氣系統(tǒng)：煤氣由室外煤氣埋地總管接入，每戶均設(shè)置煤氣表，煤氣表配出管分別接至煤氣灶和熱水器。E.消防系統(tǒng)：C組團汽車庫、C-1、C-2樓設(shè)室內(nèi)消火栓，在C-2樓最高單元設(shè)消防水箱，消防泵一用一備，系統(tǒng)設(shè)水泵結(jié)合器1套。室外設(shè)三出口地上式室外消火栓。F.噴淋系統(tǒng)：汽車庫和高層公共走道和電梯廳等部位設(shè)噴淋系統(tǒng)，噴淋泵設(shè)在C-2樓水泵房，一用一備，并設(shè)噴淋溫壓泵，系統(tǒng)設(shè)水泵結(jié)合器二套。G.管材及保溫材料的選用給水管：襯塑鍍鋅鋼管（水泵出水管和立管）、PEX管（水表后冷水管），離心玻璃棉管殼（明露管保溫）；熱水管：PEX管，PEF保溫；排水管：UPVC管；天然氣管：鍍鋅鋼管；消防管：鍍鋅鋼管（DN≤100）、鍍鋅無縫鋼管（DN>100）；2）室內(nèi)給水（熱水）管道施工A.工藝流程安裝準備→管材管件檢查及預制加工→干管安裝→干管試壓→支管安裝→支管試壓→系統(tǒng)管道與用水設(shè)備連接→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→明露管道保溫B.技術(shù)要點a．襯塑鍍鋅鋼管、PEX管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，其配套的管配件等性能符合技術(shù)要求。b．隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。c．管道支架的設(shè)置必須符合規(guī)范要求且力求美觀，同室的多根管道設(shè)置的支架，其型式和標高應(yīng)保持一致。在閥門及其它管道附件應(yīng)有固定支撐措施。d．給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應(yīng)采用細石混凝土分二次窩嵌密實；在穿越墻壁時應(yīng)預留孔洞；在穿越沉降縫、伸縮縫時采用金屬軟管；在穿越地下室混凝土外墻、水池、水箱時應(yīng)預埋剛性防水套管。e．鍍鋅鋼管只許絲接不許焊接，管端的螺紋應(yīng)規(guī)整。絲接的管道應(yīng)牢固，外露絲口2-3牙，無亂麻，外露絲口和被破壞的鍍鋅層表面，應(yīng)做好防腐處理。f．管道安裝應(yīng)按照順序施工，先支架后管道，管道與支架接觸緊密。管道支架的間距應(yīng)均勻，其間距應(yīng)符合規(guī)范要求。g．閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。閥門安裝應(yīng)仔細核對其型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥體上標示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。閥門安裝應(yīng)考慮到操作的便利性。h．給水管嵌墻敷設(shè)時，管件不得突出墻面，管道在墻槽內(nèi)不得扭曲，并應(yīng)在槽內(nèi)設(shè)置管卡，管卡間距為1.0-1.2米。給水管安裝嚴禁有軸向扭曲，與其它金屬管道應(yīng)保持不小于100mm的保護距離。連接前管道的斷面應(yīng)無毛刺、毛邊，保持清潔、干燥、無油。3）排水管道施工A.工藝流程安裝準備→管道管材檢查及預制→污水干管安裝→污水支管安裝→閉水試驗B.技術(shù)要點a．排水管道及配件的質(zhì)量必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。b．隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c．室內(nèi)管道的支架設(shè)置必須符合規(guī)范且力求美觀。d．排水管運至工地后，應(yīng)作逐根強度試驗和嚴密性試驗，試驗壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格。e．管道在穿越地下室墻體應(yīng)作防水套管，伸出屋面的通氣管應(yīng)高出屋面0.4米，若屋頂為上人屋面，則應(yīng)高出2.0米，管子頂部裝設(shè)風帽或網(wǎng)罩。f．排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用2個45度彎頭。g．硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定，設(shè)計無要求時，從地面至伸縮節(jié)中心的標高宜為1.6米。h．管道的坡度，除設(shè)計注明外，應(yīng)按下表執(zhí)行：序號管徑（mm）最小坡度（%）1501.22750.73900.541100.451600.24）衛(wèi)生潔具安裝A.工藝流程安裝準備→預留孔孔洞復核→預埋管道復復核調(diào)整→衛(wèi)生潔具及配配件檢驗→衛(wèi)生潔具就就位固定→衛(wèi)生潔具配配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與與墻地縫處理理→衛(wèi)生潔具外外觀檢查→通水試驗B.技術(shù)要點a．衛(wèi)生潔具的型號號、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求。安安裝前應(yīng)嚴格格檢查本體是是否有破損，表表面是否光滑滑。b．潔具安裝前應(yīng)認認真復核預埋埋管道的位置置，并應(yīng)全面面查閱產(chǎn)品的的樣本，掌握握其安裝要領(lǐng)領(lǐng)。c．衛(wèi)生潔具的固定定應(yīng)平整、牢牢固，潔具安安裝位置應(yīng)正正確、平直，潔潔具及其給水水配件安裝高高度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。d．衛(wèi)生潔具排水的的出口與排水水管承口連接接處必須嚴密密不漏，排水水管徑和最小小坡度必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。e．各類閥門、水嘴嘴等開啟靈活活，不漏水。水水箱配件動作作正常，不漏漏水。f．衛(wèi)生潔具安裝完完畢后，應(yīng)有有相應(yīng)的保護護措施。5）天然氣管道安裝裝A.工藝流程安裝準備→預制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道氣壓B.技術(shù)要點a．管道的耐壓強度度和嚴密性試試驗結(jié)果及管管材、器具的的型號、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計要求。管管道的坡度必必須符合設(shè)計計要求。b．煤氣引入管和室室內(nèi)煤氣管道道與其它各類類管道，電力力電纜，電線線和電氣開關(guān)關(guān)等的最小水水平、垂直和和交叉凈距必必須符合設(shè)計計要求。c．煤氣立管在最高高一層的終端端，管卡不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在1..6m處，而而應(yīng)視煤氣管管徑的大小，設(shè)設(shè)置在煤氣立立管終端向下下的200-3000mm處，但但是工程中管管卡的標高應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一。煤氣氣管道的固定定管卡應(yīng)為管管卡式，煤氣氣總管管卡可可為角鋼U字螺栓或吊吊架。6）消防系統(tǒng)施工A.工藝流程安裝準備→干管安安裝→主管安裝→消火栓箱及及支管安裝→水泵結(jié)合器器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴淋支管安安裝→綜合試壓及及沖洗→報警閥配件件消火栓配件件安裝→系統(tǒng)通水試試驗→滅火器設(shè)置置B.技術(shù)要點a．隱蔽管道和消防防系統(tǒng)的水壓壓試驗結(jié)果必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。b．消防系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前必須進行行吹洗。c．消防水管不得斜斜進消防箱內(nèi)內(nèi)，箱式消火火栓的安裝應(yīng)應(yīng)栓口朝外，除除設(shè)計說明外外，栓口中心心距地面為11.2米，允許偏差差為20mmm，栓口距箱箱側(cè)面為1440mm，距距箱后內(nèi)表面面為100mmm，允許偏偏差為5mmm。d．水龍帶與消火栓栓和快速接頭頭的綁扎緊密密，并卷折掛掛在掛盤上和和支架上。e．噴淋系統(tǒng)的管道道應(yīng)有一定的的坡度。吊架架與噴頭的距距離應(yīng)不小于于300mmm，距末端噴噴頭的距離不不大于7500mm；吊架架應(yīng)設(shè)在相鄰鄰噴頭間的管管段上，當相相鄰的噴頭間間距不大于33.6米，可設(shè)置一一個，小于11.8米，允許隔段段設(shè)置。f．噴淋系統(tǒng)在控制制信號閥門前前，應(yīng)設(shè)置閥閥門，在其后后不應(yīng)安裝其其它用水裝置置。g．噴頭的規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求，其數(shù)量應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計要求設(shè)置，在在方向一致、標標高一致時，噴噴頭安裝時應(yīng)應(yīng)拉線，使支支架和噴頭的的位置保持在在同一直線上上。h．報警閥組合體配配件應(yīng)完好，閥閥瓣啟閉靈活活，密封性能能良好，閥體體內(nèi)無異物堵堵塞。報警閥閥安裝時應(yīng)先先安裝主閥體體，與消防立立管連接應(yīng)保保持水流方向向一致，再進進行附件的安安裝。報警閥閥應(yīng)安裝再明明顯和便于操操作的位置。距距地一般為11米。7）水泵安裝A.工藝流程基礎(chǔ)復驗→設(shè)備開開箱檢查→泵、水處理理設(shè)備等就位位→設(shè)備找正找找平→二次灌漿→精平和清洗洗加油→進出水管及及支架安裝→各類閥門等等附件安裝→試運轉(zhuǎn)B.技術(shù)要點a．泵就位前應(yīng)復查查基礎(chǔ)的尺寸寸、位置、標標高及螺栓孔孔位置，混凝凝土的強度。b．泵體水平度偏差差每米不得超超過0.1mmm，泵的聯(lián)聯(lián)軸器同心度度，軸向傾斜斜每米0.88mm，往向向位移不得超超過0.1mmm，找正、找找平時應(yīng)采用用墊鐵調(diào)整安安裝精度。c．水泵如需安裝減減震器，應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計要要求的減震器器型號，數(shù)量量和位置進行行安裝，找正正，找平。d．管道與水泵法蘭蘭之間的連接接應(yīng)是無應(yīng)力力連接，即法法蘭平行度良良好，管道重重量不支承在在泵體上；水水泵吸水管的的連接應(yīng)有上上平下斜的異異管從吸水喇喇叭接向泵的的水平管應(yīng)有有上升坡度，使使吸水管內(nèi)不不積存空氣，利利于吸水；泵泵的出水管上上應(yīng)安裝異徑徑管、止回閥閥和閘閥，并并安裝壓力表表。e．泵房配管前，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計要要求檢驗其規(guī)規(guī)格和質(zhì)量，詳詳細檢查設(shè)備備主體。在設(shè)設(shè)備進出口的的管徑、標高高、坐標、連連接方式等經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后，方可開始始配管工作，并并做好材料實實驗記錄。f．管道法蘭連接時時，法蘭應(yīng)垂垂直于管子的的中心線，其其表面相互平平行，法蘭的的襯墊不得突突入管內(nèi)，其其外圍到法蘭蘭螺栓孔為宜宜，法蘭中間間不得放置斜斜面碘或幾個個襯墊，連接接法蘭的螺栓栓，螺桿突出出螺母的長度度不宜大于螺螺桿直徑的11/2。管道道與管道，管管道與設(shè)備之之間的接口，不不準強行接口口，以免發(fā)生生應(yīng)力使管道道或設(shè)備受損損。g．泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做做到：所有管管道系統(tǒng)應(yīng)保保持暢通，電電機運作正常常，電機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向符合泵泵的轉(zhuǎn)向要求求；各緊固連連接部件不松松動，安全保保護裝置靈敏敏、可靠。泵泵在啟動前，入入口閥應(yīng)全開開，出口閥應(yīng)應(yīng)全閉，待起起動后才慢慢慢打開出水閥閥；泵在設(shè)計計負荷下連接接運行應(yīng)不小小于2小時，軸承承的溫度應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。8）管道的試壓、吹吹掃A.管道的試壓a．壓力試驗應(yīng)以液液體為試驗介介質(zhì)。壓力試試驗完畢，不不得在管道上上進行修補或或拆裝。b．壓力試驗前應(yīng)做做到：試驗范范圍內(nèi)的管道道安裝工程除除油漆、保溫溫外，已經(jīng)按按照設(shè)計圖紙紙施工完畢，其其質(zhì)量符合規(guī)規(guī)范要求；試試驗用的壓力力表已經(jīng)校驗驗并在周檢期期內(nèi)；管道支支架設(shè)置符合合要求；符合合壓力要求的的液體已經(jīng)到到位；待試管管道與無關(guān)的的系統(tǒng)已經(jīng)隔隔離；待試管管道上的安全全閥已經(jīng)拆下下或隔離。c．試壓前，應(yīng)使用用潔凈水。注注水時應(yīng)排盡盡空氣。d．試壓管道的試驗驗壓力應(yīng)為設(shè)設(shè)計壓力的11.5倍，埋埋地管道的試試驗壓力為設(shè)設(shè)計壓力的11.5倍，且且不得低于00.4Mpaa。e．試壓時，應(yīng)緩緩緩升壓，待達達到試驗壓力力后，穩(wěn)壓110分鐘，再再將試驗壓力力降至設(shè)計壓壓力，停壓330分鐘，以以壓力不降無無滲漏為合格格。f．當試驗過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)滲漏時，不不得帶壓處理理。消除缺陷陷后應(yīng)重新試試壓。B.管道的吹掃a．吹掃的順序按照照主管、支管管依次進行，吹吹洗出的臟物物不得進入已已合格的管道道。吹洗前應(yīng)應(yīng)全面檢查管管道的支吊架架的牢固程度度。吹洗合格格后，不得再再進行影響管管內(nèi)清潔的其其它作業(yè)。b．水沖洗采用清潔潔水，沖洗時時宜采用最大大流量，流速速不得低于11.5m/ss。水沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，以以排出口的水水色和透明度度與入水口水水色目測一致致為合格。六、安裝工程調(diào)試試運行1）本安裝工程中各各個系統(tǒng)都應(yīng)應(yīng)在安裝工程程完畢后進行行調(diào)試，調(diào)試試應(yīng)包括所有有設(shè)備的單機機試運轉(zhuǎn)、所所有機電系統(tǒng)統(tǒng)的單獨調(diào)試試和系統(tǒng)的聯(lián)聯(lián)動調(diào)試。2）在調(diào)試前編制方方案作為調(diào)試試依據(jù)。調(diào)試試方案的內(nèi)容容包括：試運運的目的、范范圍；試運應(yīng)應(yīng)具備的條件件；試運前的的各項準備工工作；試運的的步驟和操作作方法；試運運過程中出現(xiàn)現(xiàn)的問題和應(yīng)應(yīng)采取的對策策；安全措施施；試運所需需的工具儀器器儀表和材料料；試運人員員的組織和分分工。3）系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)動動應(yīng)具備的條條件：A.管道各個系統(tǒng)統(tǒng)施工完畢，管管道試壓、吹吹掃、清洗及及保溫結(jié)束并并符合要求，設(shè)設(shè)備配管和接接線完畢，對對管道進行介介質(zhì)、流向的的標識已經(jīng)結(jié)結(jié)束。B.風管系統(tǒng)施工工完畢，漏風風量測試結(jié)束束，風管與設(shè)設(shè)備連接結(jié)束束，風管部件件檢查無誤并并操作靈活，設(shè)設(shè)備配管和接接線完畢。C.電氣系統(tǒng)施工工完畢，各配配電盤內(nèi)回路路檢查無誤并并對回路進行行編號，絕緣緣電阻測試符符合要求。D.所有系統(tǒng)的設(shè)設(shè)備和附屬設(shè)設(shè)備進行了各各單體的試運運轉(zhuǎn)，并應(yīng)達達到施工驗收收規(guī)范的規(guī)定定或產(chǎn)品的技技術(shù)標準。E.水源、電源已已經(jīng)到位。F.各設(shè)備的控制制回路模擬聯(lián)聯(lián)動無誤。G.測定所使用的的儀表經(jīng)測定定性能穩(wěn)定可可靠，精度應(yīng)應(yīng)高于被測定定對象的級別別，并應(yīng)符合合國家有關(guān)計計量法規(guī)及檢檢定規(guī)程的規(guī)規(guī)定。5）各系統(tǒng)調(diào)試方法法A.給水管道系統(tǒng)統(tǒng)a．在調(diào)試前把各控控制閥打開，檢檢查各用水點點的出水情況況。b．確定各用水點的的供水到位后后，對各層衛(wèi)衛(wèi)生潔具按規(guī)規(guī)定進行校水水試驗，檢查查潔具是否滲滲漏，是否有有損壞。c．潔具盛水試驗后后做通水試驗驗，檢查潔具具排水管路是是否暢通和滲滲漏，及時解解決出現(xiàn)的問問題。B.排水系統(tǒng)a．打開各排水管清清掃口，清理理管內(nèi)雜物，清清理完后予以以封閉。b．逐根對排水立管管進行通水、灌灌水、通球試試驗，做到立立管暢通無阻阻（球徑一般般為管徑的11/2或2/3）。c．埋地排水橫管通通水試驗檢查查前，管道接接口處不得回回填，發(fā)現(xiàn)滲滲漏后及時進進行修補，檢檢驗合格后方方可封閉。C.動力照明系統(tǒng)統(tǒng)a．檢查供電回路及及絕緣電阻是是否符合要求求；按照圖紙紙及燈具的型型號、坐標、位位置等檢查其其是否符合要要求；分別對對應(yīng)急及公用用部位進行分分相送電；檢檢查開關(guān)控制制的數(shù)量、部部位、順序是是否符合要求求。b．對用電設(shè)備首先先進行線路檢檢查及一次回回路的絕緣測測試，然后切切除一次主開開關(guān)進行模擬擬控制，再進進行通電點運運行，相位調(diào)調(diào)整，檢查相相電源平衡，最最后進行系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，直直至符合設(shè)計計要求。七、．安裝工程施施工機械配置置表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1套絲機50MM2臺2套絲機100MM2臺3電焊機300A8臺4電焊機100A8臺5液壓彎管器50MM8臺6沖擊電鉆12只7切割機350MM10臺8角向磨光機150MM8只9臺式鉆床LT-256臺10臺式鉆床LT-134臺11試壓泵3臺八、勞動力配置序號系統(tǒng)名稱工人數(shù)高峰期工人數(shù)1電氣系統(tǒng)45人70人2管道系統(tǒng)30人50人合計75人120人九、安裝工程質(zhì)量量保證措施1）建立由項目經(jīng)理理負責的質(zhì)量量保證體系，堅堅持做到誰施施工誰負責質(zhì)質(zhì)量的原則。嚴嚴格貫徹施工工組織設(shè)計以以保證整個工工程產(chǎn)品的全全過程的質(zhì)量量，確保工程程既定目標。2）施工管理人員和和施工人員應(yīng)應(yīng)認真學習施施工規(guī)范，熟熟悉圖紙，必必須嚴格按照照施工圖、施施工驗收規(guī)范范及規(guī)程施工工。嚴格按照照施工方案所所規(guī)定的工藝藝順序和質(zhì)量量要求施工，未未經(jīng)同意，不不得擅自修改改。3）施工中出現(xiàn)的各各類技術(shù)問題題，必須會同同建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位和設(shè)設(shè)計單位及公公司有關(guān)人員員協(xié)商解決，并并有具體的處處理措施報經(jīng)經(jīng)批準，否則則不允許擅自自施工。4）認真做好材料質(zhì)質(zhì)保見證工作作。工程中所所用的塑料管管及其配件進進入現(xiàn)場必須須出具有關(guān)部部門的檢測報報告和進滬“準用證”。所有的消消防產(chǎn)品必須須要有市消防防部門頒發(fā)的的許可證。所所有材料設(shè)備備均需有產(chǎn)品品合格證或質(zhì)質(zhì)保書。凡是是不符合設(shè)計計和規(guī)范要求求的均不得投投入使用。5）嚴格按照順序施施工，做到先先設(shè)備后配管管、先內(nèi)側(cè)后后外側(cè)、先上上面后下面的的原則，由大大到小組織施施工。6）工程項目部施工工員和質(zhì)量員員特別要做好好技術(shù)復核和和隱蔽工程驗驗收，自檢合合格后在驗收收前24小時通知知甲方及監(jiān)理理驗收，經(jīng)檢檢驗合格才能能進行下一道道工序。7）嚴格執(zhí)行自檢，互互檢，專檢的的“三檢制”，對重要部部位設(shè)質(zhì)量控控制點，上道道工序未經(jīng)檢檢驗合格，下下道工序不得得施工。8）技監(jiān)部門認真做做好質(zhì)量評定定工作，嚴格格按《建筑安安裝工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》進行評評定驗收。9）實行班前質(zhì)量交交底制度，各各工種施工員員在布置任務(wù)務(wù)時，應(yīng)強調(diào)調(diào)施工的質(zhì)量量要求，并在在施工日記上上備案，確保保按圖施工和和符合施工規(guī)規(guī)范要求。要要強調(diào)持證上上崗，在重要要部位、重要要工序必須是是持有操作證證的施工人員員操作。10）安裝工程力力求做到與土土建施工密切切配合，合理理交叉，各種種預埋管線在在施工完畢后后應(yīng)認真復核核坐標、標高高，檢查焊接接點的質(zhì)量，并并認真做好各各項隱蔽工程程驗收工作。11）考慮到結(jié)構(gòu)構(gòu)主體的特殊殊性，安裝工工程在施工時時對結(jié)構(gòu)不得得破壞，必須須杜絕亂打洞洞、亂開槽現(xiàn)現(xiàn)象，保證結(jié)結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)質(zhì)量。對各工工種相互間的的配合，要盡盡量考慮好電電氣線路、給給排水管道的的關(guān)系，不要要在施工時發(fā)發(fā)生位置沖突突，要按有關(guān)關(guān)規(guī)定距離設(shè)設(shè)置。12）先預制，后后安裝管道、電電氣等專業(yè)工工程，凡有條條件的均應(yīng)提提前預制，這這是縮短工期期，提高工效效，保證質(zhì)量量的前提13）認真做好工工程技術(shù)資料料，記錄和施施工應(yīng)保持同同步進行。14）安裝的設(shè)備備是建筑物內(nèi)內(nèi)的一種設(shè)施施，必須積極極維護保證良良好的使用功功能，還要考考慮到交付運運行后的維修修便利，所有有管路應(yīng)注意意不得影響建建筑物整體的的美觀。十、安裝工程施工工安全管理1）建立、健全各級級各部門的安安全生產(chǎn)責任任制，責任落落實到人。各各項經(jīng)濟承包包有明確的安安全指標和包包括獎懲辦法法在內(nèi)的保證證措施。勞務(wù)務(wù)分包