倒“V”型斜面石材蜂窩復合板幕墻安裝技術探究Inverted"V"typecantstonehoneycombcompositeboardcurtainwallinstallationtechnologytoexplore【摘要】通過對倒“V”型斜面石材蜂窩復合板幕墻質量分析，得出原因并制定對策，進行了對策實施后，達到了解決質量的目的。[Abstract]:Basedontheinverted"V"typecantstonehoneycombcompositeboardcurtainwallqualityanalysis,itisconcludedthatthereasonandmakecountermeasures,thecountermeasureafterimplementation,tosolvethequalityobjective.【關鍵詞】目標設置原因分析制定對策并實施[Keyword]

:GoalsettingCauseanalysisToplanandimplement【作者簡介】，，一、課題簡介鋁蜂窩石材具有比普通天然石材更好的抗沖擊性，是普通天然石材重量的1/7，抗壓強度卻是純天然石材的3～5倍，完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷，提供了一種性能更為優異和應用領域更為廣泛的新一代建筑材料，安裝方便、節能降耗，適用范圍也突破了傳統石材的使用禁區—吊頂工程，**大門口倒“V”型鋁蜂窩石材幕墻，傾斜面由4800塊蜂窩石材拼成，大斜度外傾18.9°，鋼結構骨架鋁制組合掛件背栓式安裝，造型獨特，構造復雜，創思獨巧，是典型的鋁蜂窩石材傾斜式幕墻。二、課題選擇1、理由一：幕墻難度大，倒“V”型鋁蜂窩石材幕墻傾斜面由4800塊石材蜂窩板拼成，使用組合掛件安裝，板塊周邊縱向開縫，造型獨特，構造復雜，需要獨巧創思。2、理由二：由于功能性需要以及建設單位要求，確保使用安全，嚴禁脫落，安裝質量要求高。3、理由三：蜂窩石材新型材料的使用，減輕了主體鋼構的負重，提高了整體構件的使用壽命率并降低了社會資源消耗。4、理由四：本工程作為開發區重點工程的標志性工程，其獨特的外形、國際大師的作品、建成后展現的區域悠久歷史文化底蘊的特點，決定了它將是新區的最大亮點，因此它的外立面安裝成功與否，將對于這件作品是否成功起著決定性作用。結合以上四個方面原因,“提高倒“V”型斜面石材蜂窩板幕墻安裝質量”為研究課題意義重大。三、現狀調查本工程倒“v”型大斜度外傾18.9°,如何保證幕墻施工質量及工期目標是施工直接面對的問題。由于此類幕墻沒有成熟的施工經驗，施工過程中在走訪有關異形幕墻工程的基礎上，對先期施工的110平方米幕墻成品，展開了安裝質量現狀調查，共檢查5項內容，檢查共計112個點數，其中合格點數為99個。成品幕墻質量問題調查表序號項目檢查指標檢測點數合格點數合格率%A接縫直線度≤4.0mm252080B相鄰板材板角錯位位≤1mm211676.19C縫寬不一致±2mm222195.45D板材立面垂直度≤3.0mm222195.45E幕墻表面平整度≤3.0mm222195.451129988.39四、設定目標目前一次驗收合格率為88.39%，石材蜂窩復合板幕墻合格率需達到95%以上。五、原因分析采取調查分析，現場測試，實地考核等方法，對以上5個末端原因進行了要因分析。序號末端原因要因確認確認方法確認結果1現場提供的加工尺尺寸不準確倒V”形幕墻，不同高度度不同平面位位置的板塊測測繪數據基點點各異，現場場放線后，實實際測量尺寸寸后，確定板板塊尺寸受”V”體傾斜面造型影影響，實際測測量和量取時時基點操作困難難，無法保證證板塊尺寸及及背栓設置點點的準確性現場檢查要因2操作人員質量意識識差現場安裝工人多次次參加過大型型、復雜幕墻墻工程的施工工，受過專業業訓練，素質質高，質量意意識強調查分析非要因3組合掛件使用方法法需改進組合掛件用螺栓點點固定，較難難三維調節調整整，無法完成板板塊三維空間間微調現場檢查要因4檢查驗收不到位龍骨安裝完成后，進進行嚴格的檢檢查驗收，合合格后方可進進行飾面板及及頁片安裝,項目可以保保證現場檢查非要因5測量方法不當倒”V”外傾角度18.99°外圍軸線為為弧形，板塊塊分格位置軸軸線為斜向放放射線，測量量時基準線點點受內部結構構構件影響，采采用傳統測量量方法施測，多多次周轉無法法保證測量精精度現場檢查要因六、要因確認并制定對策通過要因分析，現場確認現場提供的加工尺寸不準確、組合掛件固定方法需改進、測量方法不當三個因素為影響石材蜂窩復合板幕墻安裝質量的主要原因，對此制訂了對策，并分別訂出目標，措施，完成時間，責任到人。序號要因對策目標措施時間地點負責人1現場提供的加加工尺寸不準準確采用計算機制圖軟軟件進行板塊塊尺寸的確定定提高板塊尺寸的精精確度，減少少人為因素造造成的偏差，尺尺寸誤差符合合±0.2mmm使用具有豐富設計計經驗的人員員利用計算機機軟件進行板板塊設計7.16~7.300石材加工廠2測量方法不當改進測量方法使用快捷方便的測測量方法,提高測量精精度采用計算機軟件輔輔助,利用全站儀儀進行三維控控制測量6.16~6.300現場工作面3組合掛件使用用方法需改進進提高板塊背面面四點背栓固定定方法,消除偏角固定玻璃頁片的鋁鋁型材卡槽上上增加可調節節螺栓6.14~6.255工地辦公室、施工工現場七、對策實施實施一：針對現場提供的加工尺寸不準確倒“V”斜面幕墻的板塊均微呈梯狀，不同部位不同標高的尺寸均為變量（幅值微小），現場實際測量后提取的板塊尺寸精度差，受測量精度及人為因素的影響。采用設計先行的理念，現場對結構尺寸進行測量復核后，利用計算機設計軟件AUTOCAD繪制設計圖紙，建立幕墻的平面及立面三維立體圖，按分格尺寸分塊，繪制石材蜂窩板板塊、板縫等位置線，提取各種板塊尺寸，以該尺寸作為板塊的實際加工尺寸，分別對板塊進行編號，編制板塊加工圖，該加工圖作為加工廠的加工依據。實施二：針對測量方法不當工程“V”體軸線包括正交軸線、平面曲線軸線、放射軸線和平面輔助軸線四種，每個單體各層平面曲線軸線各由八段不同塊狀的弧線組成。對各種軸線可以通過經緯儀進行測設，通過正交軸線和放射軸線來定位外側曲線軸線上的各分格點，測量工作量大，受各種條件的影響較大，無法保證測量精度，就需要采用更先進、更快捷的測量方法。采用計算機軟件輔助，全站儀定位測量的方法進行測設。利用CAD制圖軟件，繪制軸線坐標控制網，繪制幕墻各構造線、分格點圖，利用計算機軟件捕捉各點坐標，利用全站儀-小棱鏡測設各點位，經實際測設，速度快、精確度高，提高了幕墻的安裝精度。軸線及幕墻點位測設圖如下：實施三：針對組合掛件需改進幕墻組件先行安裝固定后，角碼安裝，完成板塊固定成品，組件安裝時，石材蜂窩復合板背栓組件需調整完和及緊固，橫梁角碼固定完成后難以進行調整微調操作，無法保證飾面板安裝精度。針對該問題，采用調整組合掛件方法加以解決。采用先安裝石材蜂窩背栓組件，安裝橫梁角碼，中間增加雙向可微調連接件，組件寬度50mm滿足橫向調節，板塊就位后進行縱橫向微調，置頂螺栓固定。組和掛件節點圖片：經施工驗證后，采取中間轉接件并使用固定螺栓處，用可調節螺栓替