國家銅冶煉及加工工程技術研究中心2014年8月我國銅線桿生產技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢李明茂匯報內容中國電纜工業(yè)概況我國電工銅桿需求現(xiàn)狀銅線桿生產裝備技術的發(fā)展國內電工銅桿生產現(xiàn)狀國內電工銅桿生產設備制造技術現(xiàn)狀電工銅桿生產技術發(fā)展趨勢電工銅線生產技術的發(fā)展其它銅線材的發(fā)展與應用思考——我國銅桿線的發(fā)展與趨勢3電線電纜行業(yè)是一個基礎器材和基礎產品的制造業(yè)。喻為國民經(jīng)濟的“血管”與“神經(jīng)”，它是輸送電能、傳遞信息和制造機電、電器、儀表的基礎器材，是未來電氣化、信息化社會中不可缺少的基礎產品電線電纜行業(yè)又是一個配套大行業(yè)，產品必須滿足各主行業(yè)的要求，主行業(yè)發(fā)展了，線纜行業(yè)也隨之發(fā)展，國民經(jīng)濟的絕大多數(shù)行業(yè)與電線電纜有關2012年行業(yè)電線電纜和光纖光纜共完成現(xiàn)價工業(yè)銷售產值突破1.1萬億元，已達國民經(jīng)濟總產值的2%1.中國電纜工業(yè)概況4“八五”期間是中國線纜行業(yè)的輝煌時期，“九五”保持了“八五”高速發(fā)展的勢頭，“十五”勢頭不減。2000年已成為世界第二電線電纜生產國，僅次于美國，如今成為世界第一電線電纜生產國電線電纜行業(yè)是用銅大戶，而且是使用精銅的大戶，一般品位都在99.9%以上，乃至A級高純銅。用作導體的銅，為了保證導電率和制桿，制線過程中有“三性”（可軋性、可拉性和可退火性）的基本要求2010年行業(yè)用銅、鋁導體總量約為484萬噸和220萬噸，分別約占全國用銅、鋁量的64%和13%，約占全球電線電纜銅導體產量的33%（1440萬噸）1.中國電纜工業(yè)概況5銅導體用于線、纜產品的主要有5大類，即：裸線、電氣裝備用電線電纜、電力電纜、通信電纜和繞組線電線電纜行業(yè)與銅和銅合金有關的裸制品有桿、線、帶、雙金屬線和型材等5種。其中銅桿線是最主要的銅導體及其原料，占90%左右1.中國電纜工業(yè)概況62000年以來，電纜用銅導體行業(yè)的固定資產年均增長速度達到16%；但行業(yè)存在著發(fā)展速度與發(fā)展質量、發(fā)展規(guī)模與效益水平不平衡：電線電纜企業(yè)數(shù)量多而規(guī)模小，現(xiàn)有電線電纜廠約5700多家，是世界電線電纜企業(yè)最多的國家，其中小型企業(yè)約占全部總數(shù)的95.7%行業(yè)總體規(guī)模過大，銅桿產能存在嚴重過剩問題，2013年銅桿產量達794萬噸，超過全國銅材產能的一半。進一步提高自主研發(fā)能力，致力解決核心技術、關鍵材料、先進裝備開發(fā)等問題，是本行業(yè)實現(xiàn)由大變強的戰(zhàn)略要求1.中國電纜工業(yè)概況7電工銅線桿產品的技術要求電工銅桿簡稱銅桿，主要是指￠8的銅桿，也可根據(jù)用戶要求生產￠6-35尺寸的銅桿，銅桿的外形尺寸偏差、化學成分、電性能、力學性能等要符合國家標準GB/T3952-2012《電工用銅線坯》的要求

2012年7月11日我國通過了第一個用再生銅生產銅桿的行業(yè)標準YS/T《電工用火法精煉再生銅線坯》，該標準比用電解銅為原料生產電工銅桿的標準，在化學成分上要求低一些，電性能、力學性能等方面要求相當，用紫雜銅生產的銅桿目前主要用于生產民用建筑方面的電線電纜1.中國電纜工業(yè)概況8《電工用火法精煉再生銅線坯》YS/T793-2012主要指標化學成分

元素組元素元素組總質量分數(shù)/%主要成分，不小于（%）Cu+Ag99.90其他雜質元素總量，不大于（%）雜質元素0.1000氧含量，不大于（%）O0.040雜質元素總量是指包含：As、Bi、Cd、Cr、Fe、Mg、Ni、Pb、S、Sb、Se、Si、Sn、Te、Zn的總和1.中國電纜工業(yè)概況9牌號性能TH1 TH2 TH3伸長率，不小于（%）扭轉性能正轉轉數(shù)252525反轉至斷裂的轉數(shù)，不小于302520電阻率Ω·㎜2/m，不大于（%IACS，不小于）0.01707（101.0）0.01724（100.0）0.01724（100.0）注：如有銅粉量和退火性能要求，由供需雙方另議《電工用火法精煉再生銅線坯》YS/T793-2012主要指標

銅線坯的機械和電氣性能1.中國電纜工業(yè)概況10電工銅線桿產產品的技術要要求電工銅線坯經(jīng)經(jīng)過加工，拉拉制、擠壓生生產各種規(guī)格格和性能的圓圓銅線，必須須符合國家GB/T3953-2009《電工圓銅線》標準。電工銅銅線坯即銅桿桿的標準由中中國有色金屬屬協(xié)會提出，，而電工園銅銅線的標準由由中國電器工工業(yè)協(xié)會提出出，由全國電電線電纜標準準化委員會歸歸口。電線電纜行業(yè)業(yè)是僅次于汽汽車行業(yè)的國國內第二大行行業(yè)目前國內生產產銅桿的企業(yè)業(yè)大部分也都都生產電工圓圓銅線，因此此國內有一些些生產電工銅銅桿的企業(yè)又又歸口到中國國電器協(xié)會，，因此幾十年年來，電工銅銅桿的統(tǒng)計數(shù)數(shù)和實際生產產量有較大差差距，而且各各家統(tǒng)計的數(shù)數(shù)量也不相同同1.中國電纜工業(yè)業(yè)概況11雖然銅導體一一度受到鋁和和光纖的挑戰(zhàn)戰(zhàn)，但它作為為最佳的導體體材料仍有廣廣闊的不可替替代的市場，，隨著供配電電、機器制造造、交通運輸輸、家用電器器、計算機、、區(qū)域電視網(wǎng)網(wǎng)絡、電磁線線、通訊電纜纜的發(fā)展，電電線電纜又在在不斷地開拓拓新的應用領領域同時，也對電電線電纜的品品種質量提出出了更高的要要求（雙零線線需求越來越越大、尺寸越越來越小、拉拉制過程中要要求斷頭率達達到零狀況））2我國電工銅桿桿需求現(xiàn)狀12目前，我國僅僅有30%的線纜品種達達到國際市場場能接受和可可參與競爭的的水平，還有有70%的線纜品種急急需提高產品品水平和檔次次，今后一個個時期國內外外需求不會有有太大的增長長，但在品種種和規(guī)格上將將提出許多更更高的要求2我國電工銅桿桿需求現(xiàn)狀13電線電纜有五五大類產品：：裸銅線、繞組組線（漆包線線）、電氣裝裝備用銅線、、電力電纜和和通信電纜。目前，我國國這五類產品品生產量(價值量)大體上分別占占電線電纜總總產量的18%、19%、22%、31%和10%。而發(fā)達國家家如美國，上述五類產產品所占比例例分別為10%、10%、49%、13%和18%，產品結構優(yōu)優(yōu)于我國，技技術含量高的的裝備用銅線線和通訊電纜纜所占比例高高于我國2我國電工銅桿桿需求現(xiàn)狀14目前，我國電電線電纜需求求發(fā)展的幾個個新動向：（1）城市電網(wǎng)建建設將大大增增加中壓電纜纜使用量全國統(tǒng)一電網(wǎng)網(wǎng)的形成將給給架空線與電電力電纜帶來來機遇。大城城市采用雙環(huán)環(huán)網(wǎng)供電和市市中心地區(qū)地地下電纜化率率的提高將大大大增加中壓壓電纜使用量量。目前全國國平均城市地地下電纜化率率不到30%，而各城市目目標大都確定定在50～80%左右，這給中中壓配電電纜纜帶來較大機機遇。2我國電工銅桿桿需求現(xiàn)狀15（2）民用用建筑筑是電電線電電纜的的主要要市場場民用建建筑行行業(yè)始始終是是我國國支柱柱產業(yè)業(yè)之一一。隨隨著國國家把把發(fā)展展重點點放在在城鎮(zhèn)鎮(zhèn)化，，現(xiàn)有有和即即將進進入城城市的的居民民，他他們將將不斷斷提出出要求求，提提供和和改善善他們們的住住房待待遇，，這個個市場場是巨巨大的的、長長久的的，它它將給給建筑筑用線線及其其電氣氣裝備備用電電線電電纜帶帶來長長久的的發(fā)展展機遇遇。2我國電電工銅銅桿需需求現(xiàn)現(xiàn)狀16（3）汽車車工業(yè)業(yè)發(fā)展展對電電線電電纜技技術要要求越越來越越高汽車工工業(yè)已已成為為我國國新的的經(jīng)濟濟增長長點，，它將將給汽汽車用用線及及鍍錫錫漆包包線帶帶來較較快發(fā)發(fā)展。。汽車車電線線束素素有““汽車車神經(jīng)經(jīng)”之之稱，，是對對汽車車進行行電信信號控控制的的載體體。但但汽車車用線線要求求很高高，比比如，，在上上海別別克汽汽車線線束中中，國產線線僅占占五分分之一一，主要要原因因是國國產線線不能能滿足足線束束加工工過程程中的的工藝藝要求求。2我國電電工銅銅桿需需求現(xiàn)現(xiàn)狀17（4）鐵路路建設設將增增加對對電線線電纜纜的需需求鐵路提提速、、高鐵鐵的動動工興興建、、鐵路路電氣氣化率率的提提高以以及鐵鐵路信信息系系統(tǒng)寬寬帶數(shù)數(shù)字通通信網(wǎng)網(wǎng)的建建設，，為電電氣化化機車車銅合合金接接觸線線、機機車車車輛用用線、、繞組組線、、數(shù)據(jù)據(jù)傳輸輸電纜纜等提提供了了市場場（5）海上上船舶舶和礦礦山工工業(yè)的的發(fā)展展將給給特種種電纜纜帶來來生機機目前，，我國國是繼繼韓國國、日日本之之后的的世界界三大大造船船國，，但是是國產產電纜纜僅占占50％左右右。船船舶工工業(yè)的的發(fā)展展將給給船用用電纜纜帶來來生機機。同同時近近幾年年隨著著資源源需求求的增增加，，各種種礦山山建設設發(fā)展展很快快。礦礦山電電纜的的需求求也大大大加加快2我國電電工銅銅桿需需求現(xiàn)現(xiàn)狀18（6）電氣氣裝備備用銅銅線對對電工工銅桿桿質量量有更更高的的要求求電氣裝裝備用用銅線線是電電線電電纜產產品中中類別別最多多的一一類產產品，，其產產值約約占全全行業(yè)業(yè)28％～30％，但但其品品種卻卻占行行業(yè)產產品的的60％左右右。電電氣裝裝備用用銅線線又是是直接接與用用電設設備配配套使使用的的產品品，涉涉及面面廣，，對電電工銅銅桿質質量有有更高高的要要求。。2我國國電電工工銅銅桿桿需需求求現(xiàn)現(xiàn)狀狀19（7）家家電電產產品品的的進進一一步步發(fā)發(fā)展展將將擴擴大大應應用用““雙雙零零””漆漆包包線線的的品品種種與與數(shù)數(shù)量量國民民生生活活水水平平的的提提高高，，以以及及城城鎮(zhèn)鎮(zhèn)化化建建設設，，將將帶帶動動家家電電產產品品的的進進一一步步普普及及和和發(fā)發(fā)展展，，自自粘粘性性漆漆包包線線、、耐耐冷冷媒媒漆漆包包線線、、耐耐電電暈暈漆漆包包線線、、利利磁磁線線需需求求量量會會進進一一步步增增加加。。家家電電工工業(yè)業(yè)的的發(fā)發(fā)展展已已使使其其繞繞組組線線用用量量超超過過工工業(yè)業(yè)電電機機與與變變壓壓器器繞繞組組線線用用量量，，成成為為繞繞組組線線最最大大用用戶戶。。電電話話機機、、玩玩具具、、電電子子鐘鐘表表、、音音響響產產品品、、及及封封閉閉式式繼繼電電器器的的普普及及與與擴擴大大應應用用將將使使““雙雙零零””漆漆包包線線的的品品種種與與數(shù)數(shù)量量大大為為擴擴展展。。2我國電工工銅桿需需求現(xiàn)狀狀20根據(jù)目前前我國電電線電纜纜行業(yè)用用電工銅銅桿需求求發(fā)展趨趨勢，電電工銅桿桿需求量量大約每每年平均均遞增6～7%，預計到到2015年，電工工銅桿的的需求量量為700～750萬噸目前，隨隨著擠壓壓銅排和和軋制磷磷銅球生生產工藝藝和設備備的成熟熟和發(fā)展展，它的的原材料料上引銅銅桿（電電工銅桿桿）又有有了更大大的新的的應用領領域。目目前用￠30上引銅桿桿，通過過擠壓機機可生產產寬度320的扁帶，，再通過過多次軋軋制，生生產各種種規(guī)格的的紫銅帶帶，形成成了紫銅銅板帶短短流程生生產工藝藝2我國電工工銅桿需需求現(xiàn)狀狀21銅線的生生產，包包括兩大大步驟，，即制桿和制線生產方法法包括三三步法和和兩步法法三步法：：制錠→制桿桿→制線多用于合合金銅線線材的生生產以及及早期銅銅線材的的生產兩步法：：制桿→制線用于現(xiàn)代代純銅線線生產、、微合金金化銅線線及黃銅銅線生產產我國銅線線桿生產產裝備技技術取得得的長足足的發(fā)展展和進步步3.銅線桿生生產裝備備技術的的發(fā)展將銅或銅銅合金熔熔化精煉煉后，經(jīng)經(jīng)鑄造制制成錠坯坯將錠坯制成線桿自由鍛造，逐火拔長孔型軋制擠壓拉制軋制（如寬厚比大的銅扁線）上引連鑄連軋上引+軋制上引+連續(xù)擠壓拉制擠制（如較大規(guī)格銅扁線）

軋制（如寬厚比大的銅扁線）

22除黃銅外外的高合合金化銅銅合金一一直以三三步法生生產純銅桿的的生產技技術取得得了長足足的進步步傳統(tǒng)孔型型熱軋法法生產黑黑銅桿，，一百多多年歷史史六、七十十年代，，發(fā)達國國家先后后開發(fā)了了意大利利Properzi法、美國國南線SCR法、德國國Contirod法、美國國通用電電氣DFP（浸汲成成型）法法、芬蘭蘭奧托昆昆普Upcast（上引））法，我我國于八八十年代代均有引引進本世紀引引進了西西班牙拉拉法格FRHC法（火法法精煉直直接制桿桿法），，3.1銅線桿生生產的發(fā)發(fā)展過程程生產流程程：熔煉煉－半連連續(xù)鑄錠錠或鐵模模鑄錠－－孔型軋軋制－黑黑桿銅桿表面面發(fā)黑有有一層氧氧化皮，，長度又又受到銅銅船形錠錠重量的的限制，，含氧量量往往超超過500ppm，拉線時時斷線事事故更易易發(fā)生目前已淘淘汰這種種落后的的生產工工藝。銅桿連鑄鑄連軋是是二十世世紀七十十年代世世界銅加加工行業(yè)業(yè)一項最最引入注注目的重重大變革革。具有有以下優(yōu)優(yōu)勢：1）產量大大，連鑄鑄連軋生生產規(guī)模模年產量量可達40萬噸。鑄鑄坯截面面可達132mm×75mm2）熔化豎豎爐熱效效率高，，可達60～65%3）鑄坯直直接進軋軋機熱軋軋，省去去了二次次加熱所所需的能能耗4）軋制過過程中壓壓下比大大，結晶晶組織致致密5）產品質質量穩(wěn)定定，成品品率高3.2連鑄連軋軋光亮銅銅桿生產產技術裝裝備的發(fā)發(fā)展不足之處處：一一次性投投資相對對較大，，占地面面積大當前世界界電工銅銅桿總產產量的90%采用連鑄鑄連軋法法生產3.2連鑄連軋軋光亮銅銅桿生產產技術裝裝備的發(fā)發(fā)展25連鑄連軋軋光亮銅銅桿生產產線生產產的銅線線桿具有有長度大大、質量量穩(wěn)定、、性能均均一、表表面光亮亮、成品品率高、、短流程程節(jié)能等等優(yōu)點，，當前世世界銅線線桿總產產量的90%采用連鑄鑄連軋法法生產1949年意大利利康梯紐斯斯-普羅佩茨茨公司研制制成世界界上第一一臺連鑄鑄連軋機機，用來來生產鋁鋁線坯。。七十年年代后期期，康梯梯紐斯公公司在此此基礎上上進行了了改進，，建造了了第三套套連鑄連連軋生產產線，用用來軋制制銅線桿桿。該生產線線由豎爐爐、保溫溫爐、二輪鑄造造機，三三輥Y型軋機、繞桿機機組成鑄機由一一個導向向輪、一一個鑄造造輪和一一條環(huán)形形鋼帶組組成。不不足之處處在于鑄鑄坯從鑄鑄輪引出出后，需偏轉一一定的角角度來避開鋼鋼帶進入入軋機，，使鑄坯坯在高溫溫下易產產生裂紋紋，影響響產品質質量，同同時也限限制了鑄鑄坯斷面面的擴大大3.2連鑄連軋軋光亮銅銅桿生產產技術裝裝備的發(fā)發(fā)展26美國南方方線材公公司在六六十年代代初期，，利用意意大利properzi-7型連鑄連連軋機試試驗生產產銅線桿桿成功，，在此基基礎上和和摩根公公司合作作，建成成了世界界上第一一條無酸酸洗銅桿桿連鑄連連軋生產產線該生產線線由豎爐爐、保溫溫爐、五輪鑄造造機，二二輥軋機機、繞桿機機組成采用一大大四小的的五輪鑄鑄機，平平立輥連連軋機，，箱－橢橢－圓系系統(tǒng)坯從鑄輪輪出來后后雖無鋼鋼帶阻擋擋，但進進軋機前前仍有一定定的彎曲曲弧度，需由彎彎變直，，造成高高溫下應應力增大大，表面面可能會會產生裂裂紋，故故鑄坯斷斷面積也也不能無無限制的的增大3.2連鑄連軋軋光亮銅銅桿生產產技術裝裝備的發(fā)發(fā)展271973年德國西西馬克米米爾公司司和美國國哈茨列列特公司司聯(lián)合開開發(fā)的連連鑄連軋軋銅桿生生產線在在比利時時投產鑄機為哈茨茨列特鑄機機，由二條條擋塊鏈和和鋼帶形成成銅液的鑄鑄造結晶腔腔，該鑄機機生產的鑄鑄坯冷卻均均勻、冷卻卻強度大，，鑄坯為等等軸結晶，，可鑄大斷斷面鑄坯，，最大斷面面達9900mm2。軋制系統(tǒng)與與SCR相同3.2連鑄連軋光光亮銅桿生生產技術裝裝備的發(fā)展展28連續(xù)鑄連軋軋是目前世世界銅桿生生產線的主主流，我國國均建有生生產線，在在設備組成成、設備結結構、裝機機水平和生生產工藝方方面差別不不大，工藝藝流程基本本相同，但但也有所不不同（1）properzi法與SCR法和Contirod法相比，存存在不足：：年生產能力力始終徘徊徊在5－10萬噸之間，，直到近年年來才有每每小時25噸，年產量量達15萬噸由于采用Y型軋機，銅銅桿在軋制制過程中受受力狀態(tài)較較好，但軋軋輥換輥和和維修比較較困難，需需要較多的的備用軋輥輥由于采用三三輥軋機，，密封點多多，冷卻銅銅桿的乳化化液會進入入軋機的潤潤滑油中，，影響軋機機性能和銅銅桿質量，，八十年代代沈陽北恒恒外再沒有有進入中國國銅桿加工工市場，直直到二十一一世紀普羅羅佩茨公司司利用火法法精煉FRHC工藝技術，，才重返中中國銅桿加加工市場3.2連鑄連軋光光亮銅桿生生產技術裝裝備的發(fā)展展29SCR和Contirod不斷改進工工藝流程，，穩(wěn)定產品品質量，最最大限度降降低產品的的加工成本本，提高成成品率，并并能向大型型化、規(guī)模模化方向發(fā)發(fā)展，代表表了銅線桿桿加工的發(fā)發(fā)展方向這兩種生產產工藝的設設備組成基基本相同，，但在鑄造造機和連軋軋機的設備備結構、裝裝機水平及及自動化程程度等方面面存在差別別：（1）在產品質質量方面，，都能滿足足生產漆包包線、雙零零線等高端端電線電纜纜對銅桿質質量要求；；在生產成成本方面，，SCR法單位銅線線桿的生產產成本稍低低（2）在原料要要求方面，，Contirod生產線對原原料的要求求稍低，可可以加少部部份的廢銅銅（3）SCR燃燒系統(tǒng)采采用ARC系統(tǒng)，采用用遠端混合合，火焰穩(wěn)穩(wěn)定，燃燒燒安靜，容容易調整和和操作，但但燃料消耗耗較Contirod生產線稍高高；Contirod生產線采用用Lambda燃燒系統(tǒng)，，根據(jù)燃氣氣成份確定定空燃比，，采用燒嘴嘴前混合，，控制精度度高，使用用更安全、、可靠，但但噪音較大大3.2連鑄連軋光光亮銅桿生生產技術裝裝備的發(fā)展展30（4）Contirod采用的Hezelett雙鋼帶鑄機機直線鑄造造，對鑄坯坯冷卻均勻勻、冷卻強強度大、鑄鑄造組織致致密，無彎彎曲裂紋，，氧分布更更加均勻，，故其生產產的銅線桿桿較SCR法具有更好好的鑄造組組織；美國國SCR法采用五輪輪鋼帶式連連鑄機，結結構簡單，，維修保養(yǎng)養(yǎng)方便，操操作易于上上手，設備備造價較低低。Contirod法采用哈茲茲列特擋塊塊式連鑄機機，結構復復雜，維護護比較麻煩煩，設備造造價較高（5）德國Contirod生產線除生生產低氧紫紫銅產品外外，還可以以在豎爐和和保溫爐之之間增加工工頻電爐，，生產無氧氧銅和高導導銅合金導導體，進一一步擴大產產品品種3.2連鑄連軋光光亮銅桿生生產技術裝裝備的發(fā)展展31第一套浸漬漬成形銅桿桿生產設備備于1969年在美國通用電電氣公司研制成成功，生產產出無氧銅銅線桿。日日本買入該該專利，在在日本昭和電線電電纜公司建成六條浸浸漬成形法法無氧銅桿桿生產線原理：將扒皮、拉拉伸后的銅芯芯桿（?12.7mm）通過熔融的的銅液時，吸吸收周圍熔融融銅的熔化潛潛熱，銅線桿桿溫度上升，，并在其表面面粘附一層凝凝固的銅，引引出之后（?20.8mm）利用余熱進進行連續(xù)軋制制成桿（?8mm或?12.7mm）生產線由加料料機、熔化爐爐、保溫爐、、鑄造坩堝、、連軋機、扒扒皮機、拉伸伸機、冷卻管管和卷線機等等組成3.3浸漬成型無氧氧銅桿生產技技術裝備的發(fā)發(fā)展32優(yōu)點：生產全過程在在保護氣氛條條件下進行，，產品表面光光亮，含氧量量在10ppm以下，導電率率高，機械性性能好缺點：（1）工藝設備復復雜，要在保保護性氣氛條條件下進行生生產，操作難難度大（2）種子母線的的制備降低了了生產率，增增加了能耗（3）從吸熱和放放熱理論來講講，附于種子子母線上銅液液重量只能是是母線重量的的二倍，不適適應大規(guī)模銅銅桿生產八十年代后期期，我國哈爾爾濱電纜廠和和本溪銅材廠廠也先后進行行了引進，均均因工藝復雜雜，設備利用用率低等原因因而停產3.3浸漬成型無氧氧銅桿生產技技術裝備的發(fā)發(fā)展由芬蘭Outokumpu公司研制開發(fā)發(fā)生產線由熔化化爐、保溫爐爐、上引機、、卷取機等主主要設備組成成。該生產方方法利用虹吸吸原理，將石石墨結晶器垂垂直插入熔融融的銅液內，，由引錠桿將將銅液向上吸吸入結晶器，，銅液在結晶晶器內凝固成成桿3.4上引連鑄法的的發(fā)展34主要特點1）生產規(guī)模較較小，但生產產靈活，適合合小產量銅及及銅合金桿的的生產2）銅桿氧含含量低，上引引法生產的銅銅桿含氧量可可控制在10ppm以下，表面光亮3）容易形成成氣孔等鑄造缺陷4）合金銅桿桿容易造成偏析5）上引連鑄鑄速度慢，產產品質量容易易波動6）單位產品品能源消耗比連鑄連軋高高3.4上引連鑄法的的發(fā)展35利用上引法可可直接制成?8mm銅桿，也可與軋制或連續(xù)續(xù)擠壓配合，生產不同規(guī)規(guī)格的銅桿、、異型銅線等等上引-軋制法：利用軋制的大大變形量壓力力加工，提高高銅桿致密度度、細化銅桿桿晶粒，改善善銅桿加工性性能如上引?20mm銅桿經(jīng)Y型軋機機列連連續(xù)軋制成?8mm圓銅桿，比直直接上引?8mm具有更優(yōu)良的的可拉性3.4上引連鑄法的的發(fā)展36上引-連續(xù)擠壓法：利用連續(xù)擠壓壓對上引桿進進行熱加工開開坯，使銅桿桿擁有熱變形形組織，機械械性能提高3.4上引連鑄法的的發(fā)展連續(xù)擠壓是利利用摩擦力進進行變形的連連續(xù)化生產方方法，可對軟軟銅桿進行塑塑性變形，冷冷料進熱料出出，實現(xiàn)熱加加工變形，經(jīng)經(jīng)連續(xù)擠壓開開坯的銅桿致致密度提高，，且擁有熱變變形組織，各各向性能得到到提高37上引-連續(xù)擠壓法：某企業(yè)以上引引?20mm經(jīng)TLJ400連續(xù)擠壓機擠擠出?8mm后進行拉伸，，可生產?0.05mm超細線，有效效改善上引桿性性能銅扁線的生產方法已已全部更新為為上引－連續(xù)續(xù)擠壓法高速鐵路接觸觸網(wǎng)產品目前均以連續(xù)續(xù)擠壓法生產產，如某企業(yè)業(yè)生產鎂銅合合金接觸線的的工藝流程為為：上引?20mm鎂銅合金桿→→連續(xù)擠壓至至?28mm圓銅桿→接觸觸線拉線機拉拉至120mm2，抗拉強度可可達520MPa，導電率可達達75%IACS3.4上引連鑄法的的發(fā)展38制線技術主要要有軋制法和拉制法，其中軋制法法只限于生產產異型線或導導電帶，拉制制法是最主要要的制線方法法（1）按拉線方式分分：其中單模拉線線用于大規(guī)格格線材、合金金線材、異型型線材的拉制制，多模拉線線用于常規(guī)銅銅線的拉制（2）按拉制規(guī)格將將拉線機分：巨拉機、大拉拉機、中拉機機、小拉機、、細拉機和微微拉機（3）按拉制頭數(shù)分分為：單頭拉線機機和多頭拉線線機3.5制線技術的發(fā)發(fā)展4國內電工銅桿桿生產現(xiàn)狀采用固定式反反射爐，利用用廢雜銅生產產電工銅桿的的企業(yè)步履艱艱難，基本處處于停產和半半停產狀態(tài)上引銅桿精細細化、配套化化運作采用美國南線線SCR和德國西馬克克contirod連鑄連軋生產產電工銅桿企企業(yè)訂單增加加，生產繁忙忙4國內電工銅桿桿生產現(xiàn)狀從2008-2013年，國內又有有16條美國生產線線和10條德國生產線線先后在金川鎳鎳業(yè)集、南京京華新、江蘇蘇宜昌江潤、、天津大無縫縫、常州金源源、中鋁云銅銅、華北電纜纜、浙江金鼎鼎，山東金升升、寧波金田田、山東祥光光、浙江宏磊磊、廣州增城城江銅、江蘇蘇天地龍、銅銅陵銅都、蕪蕪湖鑫科、湖湖北大冶、中中山天乙、宜宜昌江潤、宜宜昌中廣潤、、、江蘇漢金金富泰，蘇州州德力，江蘇蘇寶勝、寧波波世茂、安徽徽滁州天大、、江蘇新世紀紀投產和策劃劃開工從2008年到2015年，國國內引引進連連鑄連連軋電電工銅銅桿生生產線線新增生生產能能力將將超過過600萬噸國內原原有電電工銅銅桿生生產線線報廢廢或停停產后后，現(xiàn)現(xiàn)有生生產能能力仍仍超過400萬噸其中原原有引引進連連鑄連連軋電電工銅銅桿生生產線線能力力超過120萬噸，國產產連鑄鑄連軋軋生產產線（（含電電解銅銅和再再生銅銅）生生產能能力超180萬噸，上引引連鑄鑄電工工銅桿桿線生生產能能力超100萬噸4國內電電工銅銅桿生生產現(xiàn)現(xiàn)狀從德國國和美美國引引進的的連鑄鑄連軋軋銅桿桿生產產線已已有幾幾十條條，但但是每每次引引進都都存在在同樣樣的問問題：：銅桿連連鑄連連軋生生產線線最大大的噪噪音來來自生生產線線上壓壓縮空空氣對對銅桿桿的吹吹干裝裝置，，嚴格格來說說是它它的噪音超超標。但這這個問問題一一直被被外方方和設設計院院忽略略根據(jù)保保溫爐爐銅液液量來來調節(jié)熔熔煉速速率，調整整含氧氧量，，國外外生產產線有有這套套系統(tǒng)統(tǒng)，但但目前前在國國內使使用情情況都都不理理想國內南南方溫溫度較較高，，引進進生產產線乳化液液溫度度降不下下來，，因此此許多多生產產線銅銅桿冷冷卻效效果都都不好好。壓壓縮空空氣也也有類類似情情況，，取值值偏小小，使使設計計壓縮空空氣能能力不不夠。還有有豎爐高高度、、上溜溜槽噴噴火、、溜槽槽和保保溫爐爐交接接位置置不妥等等4國內電電工銅銅桿生生產現(xiàn)現(xiàn)狀從2001年到2013年國內內電工工銅桿桿產量量和需需求量量見下下表一一：表一2001～2013國內電電工銅銅桿產產量和和需求求量項目2001200220032004200520062007200820092010201120122013產量60.2117123184199209280332346430470510794進口29.238.643.045.238.433.232.631.726.826.920.217.118.1出口1.01.11.52.22.21.841.701.751.411.5716.418.32.25消耗88.4145165227235240312362371455474509810總量1862513204174675326208378881009102811541515注：1)2000年的銅銅桿產產量是是20.2萬噸2)最后一一欄為為銅加加工產產品總總產量量（含含板帶帶、管管材））4國內電電工銅銅桿生生產現(xiàn)現(xiàn)狀國內生生產的的電工工銅桿桿和電電線電電纜，，正在在逐步步滿足足國內內外對對電工工銅桿桿和電電線電電纜的的品種種和質質量的的要求求表二2008年到2012年國內內銅桿桿和銅銅加工工材產產量以以及銅銅桿占占加工工材比比例項目200820092010201120122013銅桿產量321432530578625794銅材總產量7859801067111111681514.7銅桿占比41%44%50%52%53.5%52.4%從表表二二可可以以看看到到2008年、、2009年和和2010年每每年年電電工工銅銅桿桿產產量量的的增增加加都都是是100萬噸噸，，這這就就促促使使企企業(yè)業(yè)對對投投資資電電工工銅銅桿桿連連鑄鑄連連軋軋生生產產線線的的熱熱情情這這幾幾年年一一直直長長增增不不減減4國內內電電工工銅銅桿桿生生產產現(xiàn)現(xiàn)狀狀5國內內電電工工銅銅桿桿生生產產設設備備制制造造技技術術現(xiàn)現(xiàn)狀狀◎1987年，，國國內內第第一一條條自主主開開發(fā)發(fā)制制造造的的連連鑄鑄連連軋軋生生產產線線在在上海海冶冶煉煉廠廠投產產在當當時時而而言言，，連連鑄鑄連連軋軋銅銅桿桿生生產產線線一一次次性性投投資資大大、、占占地地面面積積大大，，采采用用的的爐爐子子是是固固定定式式反反射射爐爐，，很很難難做做到到連連續(xù)續(xù)生生產產，，銅銅桿桿質質量量隨隨著著原原料料成成分分的的不不同同難難以以穩(wěn)穩(wěn)定定，，因因此此沒沒有有很很快快得得到到進進一一步步發(fā)發(fā)展展而此此時時，，芬芬蘭蘭奧奧托托昆昆普普的的上上引引連連鑄鑄法法開開始始引引進進應應用用，，一一次次性性投投資資小小、、占占地地面面積積小小、、設設備備簡簡單單、、容容易易掌掌握握、、生生產產靈靈活活、、備備品品配配件件少少，，適適宜宜中中小小規(guī)規(guī)模模生生產產，，得得到到較較快快發(fā)發(fā)展展5國內內電電工工銅銅桿桿生生產產設設備備制制造造技技術術現(xiàn)現(xiàn)狀狀◎九十十年年代代初初，，上海海電電纜纜研研究究所所（（海海軍軍上上海海工工程程機機械械廠廠））、、煙煙臺臺銅銅材材廠廠、、新新泰泰銅銅材材廠廠試試制制出出國產產上上引引連連鑄鑄生生產產線線。從從此此，，在在國國內內得得到到很很大大的的發(fā)發(fā)展展，，在在設設備備制制造造和和生生產產技技術術上上已已達達到到國國外外水水平平，，同同時時也也出出口口到到國國外外，，包包括括西西方方國國家家目前前，，由由于于連連續(xù)續(xù)擠擠壓壓需需要要上上引引銅銅桿桿做做坯坯料料，，加加上上現(xiàn)現(xiàn)代代技技術術的的發(fā)發(fā)展展，，在在某某些些方方面面，，需需要要含含氧氧量量更更低低、、導導電電率率更更高高的的銅銅桿桿，，因因此此上上引引連連鑄鑄生生產產銅銅桿桿的的需需求求仍仍在在增增加加國內內上上引引連連鑄鑄設設備備的的主主要要生生產產廠廠家家還還有有：：上上海海浦浦東東力力生生電電工工廠廠、、浙浙江江嘉嘉興興杰杰成成機機械械廠廠、、上上海海青青浦浦豪豪申申機機械械廠廠、、無無錫錫先先科科電電爐爐廠廠等等5國內內電電工工銅銅桿桿生生產產設設備備制制造造技技術術現(xiàn)現(xiàn)狀狀◎隨著著電電線線電電纜纜需需求求的的增增加加，，上上引引連連鑄鑄生生產產線線已已經(jīng)經(jīng)不不能能滿滿足足國國內內電電工工銅銅桿桿的的需需求求，，在在上上海海冶冶煉煉廠廠的的基基礎礎上上，，湖南南湘湘潭潭匯匯智智科科技技（（上上海海力力生生電電工工））、、上上海海莘莘橋橋機機電電（（合合肥肥神神馬馬））、、江江蘇蘇常常州州東東能能、、四四川川德德東東電電工工、、四四川川蜀蜀紅紅機機械械設設備備、、四四川川德德陽陽伊伊東東新新設設備備公公司司進一一步步開開發(fā)發(fā)國國產產生生產產線線。。并并不不斷斷吸吸取取借借鑒鑒國國外外連連鑄鑄連連軋軋生生產產線線設設備備的的優(yōu)優(yōu)點點目前，國國內自主主開發(fā)制制造的電電工銅桿桿連鑄連連軋設備備，已出出口到韓韓國、馬馬來西亞亞、巴基基斯坦、、伊朗、、印尼、、越南等等國。國國內制造造的連鑄鑄連軋生生產線設設備在功功能方面面已和國國外設備備基本類類似，在在某些細細節(jié)處理理方面也也有所創(chuàng)創(chuàng)新5國內電電工銅銅桿生生產設設備制制造技技術現(xiàn)現(xiàn)狀◎四川德德東電電工機機械廠廠是國內內最早早全套套引進進消化化意大大利properzi連鑄連連軋生生產線線的廠廠家，，成都蜀蜀虹機機械設設備有有限公公司依托現(xiàn)現(xiàn)有的的銅桿桿連鑄鑄連軋軋生產產線技技術，，開發(fā)發(fā)出了了新型型銅桿桿連鑄鑄連軋軋生產產線兩家的的鑄機機都是是輪式式連鑄鑄機，，精軋軋機是是三輥輥軋機機，最最先用用在鋁鋁桿的的連鑄鑄連軋軋的生生產上上。四四川德德東電電工和和成都都蜀虹虹機械械設備備有限限公司司是目目前出出口連連鑄連連軋生生產線線設備備較多多的廠廠家，，其技技術參參數(shù)和和意大大利properzi生產線線基本本一致致5國內電電工銅銅桿生生產設設備制制造技技術現(xiàn)現(xiàn)狀◎湖南湘湘潭匯匯智科科技2011年初在在江蘇溧溧陽新新時代代銅材公公司成成功投投產的的連鑄鑄連軋軋生產產線，，燃燒燒系統(tǒng)統(tǒng)和液液壓系系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定可可靠、、操作作簡便便整條生生產線線采用用可編編程序序控制制器（（PLC）控制制，并并采用用西門門子（（SIEMENS）全數(shù)數(shù)字直直流調調速；；改進進了升升降臺臺收線線方式式和壓壓緊打打包系系統(tǒng)，，使最最終產產品質質量得得到提提高，，整條條線自自動化化水平平接近近國外外同類類設備備的水水平；；是國國內目目前生生產制制造的的創(chuàng)新點點和技技術含含量較較高的連鑄鑄連軋軋銅桿桿生產產線設設備。。5國內電電工銅銅桿生生產設設備制制造技技術現(xiàn)現(xiàn)狀◎上海莘莘橋機機電設設備公公司和和常州州東能能設備備公司司、合合肥神神馬集集團合合作，2002年在江江蘇張張家港港中興興銅業(yè)業(yè)公司司制造造了國國內第第一條條豎爐爐熔煉煉，消消化美美國SCR生產技技術的的二輥輥連鑄鑄連軋軋生產產線。。隨后后他們們在天天津華華北集集團電電纜廠廠一次次就上上了四四條類類似的的連鑄鑄連軋軋生產產線，，生產產能力力10-15t/h。熔化化采用用固定定式反反射爐爐，但但有一一條線線已由由常州州東能能設備備公司司在2008年改為為豎爐爐熔化化。2009年上海海莘橋橋機電電設備備公司司在廣廣東中中山天天乙新新上一一條連連鑄連連軋生生產線線，鑄鑄機直直徑1800mm，鑄坯坯截面面2348mm2,軋機12道次，，軋輥輥直徑徑270mm5國內電電工銅銅桿生生產設設備制制造技技術現(xiàn)現(xiàn)狀但是，，國內內連鑄鑄連軋軋生產產線過過去大大部分分采用用固定定式反反射爐爐，以以紫雜雜銅為為原料料，直直接生生產以以民用用建筑筑為主主的電電工銅銅桿以紫雜雜銅為為原材材料的的反射射爐難以形形成微微還原原氣氛氛，反射射爐的的銅水水的氧氧含量量主要要靠經(jīng)經(jīng)驗來來控制制澆鑄過過程中中的液位控控制需需手動動操作作，隨著著反射射爐液液位的的下降降，銅銅液的的流速速也不不斷變變化；；鑄坯直直徑和和鑄輪輪截面面比較較小，整條條生產產線的的軋制制速度度上不不去，，生產產能力力始終終在年年產5萬噸左左右和國外外生產產線相相比，，總的的來說說還有有一些些差距距5國內電工銅銅桿生產設設備制造技技術現(xiàn)狀主要表現(xiàn)在在:1）多年來國國內生產廠廠家大都不是連鑄連連軋設備的的專業(yè)生產產廠家，設備質量量和技術參參數(shù)很難保保證，因此此設備的調調試過程十十分艱難，，設備故障障率高，成成品率低，，能耗也就就高2）國內鑄鑄機受大型結晶晶器制造困困難的影響響，鑄坯截截面比較小小，生產能力力上不去。。到目前為為止達到20t/h，年產量超超過10萬噸的國產產連鑄連軋軋生產線還還為數(shù)不多多。鑄坯截截面的增加加，銅桿的的出桿速度度將同步增增加，對整整條生產線線的穩(wěn)定性性、可靠性性、安全性性都將提出出更高的要要求5國內電工銅銅桿生產設設備制造技技術現(xiàn)狀3）國產生生產線配套套的豎爐，，一氧化碳碳控制系統(tǒng)統(tǒng)還不完善善,爐內難以形形成微還原原氣氛，銅銅水的氧含含量及成分分較難控制制；近年來來主要元件件采用了西門子一氧氧化碳分析析對比儀，在國內幾幾條線上的的使用情況況開始有所所好轉4）鑄機的設計制造造上均仿制制SCR五輪連鑄機機，但在自動澆鑄和和監(jiān)控上仍仍有差距，大部分采采用手動，，較難完全全實現(xiàn)連續(xù)續(xù)、穩(wěn)定的的自動澆鑄鑄。目前有有企業(yè)開始始研制5）國產軋機制造精精度較低、、可靠性差差，采用變頻頻電機單獨獨傳動仍有有差距5國內電工銅銅桿生產設設備制造技技術現(xiàn)狀6）國產連鑄鑄連軋生產產線缺少完備的的輔助系統(tǒng)統(tǒng)，如缺少對對乳化液的的分組真空空過濾系統(tǒng)統(tǒng)，高壓除除磷系統(tǒng)7）國內豎爐都是只只控制燃氣氣，如果要根根據(jù)保溫爐爐銅液量來來調節(jié)熔煉煉速率，調調整含氧量量，則要增增加一套空空氣控制系系統(tǒng)統(tǒng)。國外生生產線雖然然有這套系系統(tǒng)，但目目前在國內內使用情況況也不理想想6電工銅桿生生產技術發(fā)發(fā)展趨勢1）電工銅桿桿生產設備備制造技術術的集成創(chuàng)創(chuàng)新通過二十多多年的集成成創(chuàng)新，部部分關鍵設設備，如豎豎爐燃燒系系統(tǒng)的噴嘴、比例例閥、切斷斷閥；鑄機的結晶輪、鋼鋼帶；軋機機的軋輥、、傳動系統(tǒng)統(tǒng)；繞桿機的的象鼻管、儲儲線器國內都能制制造但生產線的的在線控制系系統(tǒng)、澆鑄鑄機的液位位控制系統(tǒng)統(tǒng)、豎爐的的氧含量控控制系統(tǒng)、、軋機的單單獨變頻傳傳動、結晶晶器的材質質和壽命，，乳化液的的真空過濾濾系統(tǒng)等還需要進進一步集成成創(chuàng)新2）根據(jù)市場場需求開發(fā)發(fā)新品種高高質量的產產品近幾年引進進國外連鑄鑄連軋生產產線發(fā)展勢勢頭迅猛，，今后產能能過剩無法法避免。以以連鑄連軋軋銅線桿生生產線生產產多品種產產品，是企企業(yè)今后可可能要考慮慮的比如：德國國KME有一條即能能生產銅線線桿，又能能生產銅扁帶的連鑄連軋軋生產線，，但生產情情況一直不不太好，可可能已經(jīng)停停產。但是是，是何原原因？我們們是一個銅銅扁帶需求求量很大的的國家，在在國外市場場不行，在在國內市場場如何？是是否可配上上窄帶冷軋軋機，增加加銅扁帶的的規(guī)格型號號，提高銅銅扁帶的質質量。這可可能是連鑄鑄連軋銅線線桿生產線線的一個改改造方向6電工銅桿生生產技術發(fā)發(fā)展趨勢又比如，以以連鑄連軋軋銅線桿工工藝生產軌道接觸線線坯料。在國內主主要是云南銅業(yè)和沈陽北恒，都是和日日本的合資資企業(yè)，利利用生產線線的流槽，，采用喂絲絲機給銅液液加合金元元素，生產產電氣化鐵鐵路軌道接接觸線如果利用豎豎爐熔化銅銅液，在工工頻爐內添添加合金元元素，這樣樣生產的軌軌道接觸線線，合金成成分能更穩(wěn)穩(wěn)定更均勻勻。生產合合金銅桿是是否能給連連鑄連軋生生產線帶來來一個新的的發(fā)展方向向？6電工銅桿生生產技術發(fā)發(fā)展趨勢3）進一步提提高電工銅銅桿產品質質量、降低低能耗有的企業(yè)通通過消化吸吸收，可穩(wěn)穩(wěn)定生產適用于超細細線生產的高品質銅銅桿；有的企業(yè)通通過鑄機的的改造，將將銅粉率降到到3毫克以下，使拉絲斷斷頭率大大大降低，漆漆包線成品品率大大提提高；有的企業(yè)通通過改變工工藝參數(shù)在在保證銅桿桿各項指標標優(yōu)良的狀狀態(tài)下，使使鋼帶的壽命命達到到150個小時以上上，使銅桿產產品質量更更穩(wěn)定，成成品率更高高，并降低低單位產品品能源消耗耗6電工銅桿生生產技術發(fā)發(fā)展趨勢4）開發(fā)具有有自有知識識產權的火火法精煉直直接制桿技技術廢銅的再生生和利用，，同一個國國家的工業(yè)業(yè)化程度和和銅消費水水平密切相相關。發(fā)達達國家工業(yè)業(yè)化時間早早、程度高高，年人均均銅消費量量達到10-20公斤（目前前中國人均均約7.5公斤，這還還含出口產產品中的銅銅材），因因而目前已已產生大量量的廢銅，，美國的銅銅消費量居居世界前列列，由廢銅銅再生提供供的銅占每每年銅消費費量的比例例超過80%6電工工銅銅桿桿生生產產技技術術發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢4）開開發(fā)發(fā)具具有有自自有有知知識識產產權權的的火火法法精精煉煉直直接接制制桿桿技技術術“火火法法精精煉煉高高導導電電銅銅””生生產產工工藝藝，，是是由由西西班班亞亞LaFargaLacambra公司司，，在在八八十十年年代代中中期期和和意意大大利利普普羅羅佩佩茨茨公公司司開開發(fā)發(fā)的的一一項項紫紫雜雜銅銅熔熔煉煉、、連連鑄鑄、、連連軋軋技技術術。。與國國內內生生產產線線最最大大的的不不同同點點：：國內內采采用用反反射射爐爐精精煉煉，，氧氧化化和和還還原原均均在在反反射射爐爐中中進進行行；而而西西班班牙牙拉拉法法格格的的氧化化在在改改造造后后的的豎豎爐爐中中進進行行，，還還原原在在可可以以傾傾動動的的反反射射爐爐，，即即傾傾動動爐爐中中進進行行6電工工銅銅桿桿生生產產技技術術發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢4）開開發(fā)發(fā)具具有有自自有有知知識識產產權權的的火火法法精精煉煉直直接接制制桿桿技技術術西拔拔牙牙拉拉法法格格技技術術還還采采用用計計算算機機輔輔助助設設計計軟軟件件，，對對銅銅液液中中主主要要的的15種雜雜質質元元素素進進行行快快速速分分析析后后，，通通過過對對各各種種元元素素長長期期的的研研究究和和實實驗驗，，找找到到各各種種雜質質元元素素相相互互化化合合后后形形成成的的微微化化合合物物銅銅合合金金，這這種種微微合合金金不不影影響響銅銅桿桿的的導導電電性性和和機機械械性性能能；；從從而而可可以以通通過過快快速速分分析析確確定定精精煉煉劑劑的的種種類類和和用用量量可處處理理96%以上上含含銅銅量量的紫紫雜雜銅銅6電工工銅銅桿桿生生產產技技術術發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢6電工工銅銅桿桿生生產產技技術術發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢4）開開發(fā)發(fā)具具有有自自有有知知識識產產權權的的火火法法精精煉煉直直接接制制桿桿技技術術從資源源再生生方面面考慮慮，火火法精精煉直直接制制桿法法的工工藝和和設備備會逐逐漸加加大市市場份份額，，但目目前由由于廢廢雜銅銅進口口鼓勵勵政策策的缺缺失，，紫雜雜銅進進口量量萎縮縮，使使國內內已引引進的的火法法精煉煉制桿桿法生生產線線經(jīng)營困困難利用紫紫雜銅銅通過過火法法精煉煉直接接制桿桿，原原料必必須是是紫雜雜銅，，其產產品必必須符符合YS/T793-2012《《電工用用火法法精煉煉再生生銅線線坯》標準加快開開發(fā)具具有自自有知知識產產權的的火法法精煉煉直接接制桿桿技術術是市市場需需求，，也是是我們們的責責任6電工銅銅桿生生產技技術發(fā)發(fā)展趨趨勢7.電工銅銅線生生產技技術的的發(fā)展展與國外外先進進水平平相比比存在在設計計創(chuàng)新新、制制作工工藝和和電氣氣控制制系統(tǒng)統(tǒng)等差差距。。國外外制線線裝備備一直直朝高高效、、多工工序組組合成成一條條龍生生產。。主要要有以以下幾幾個特特點：：（1）制線線設備備的高效性性高速拉拉線：國外外小拉拉機的的速度度已達達53m/s，生產產線徑徑為0.12-0.21mm銅線時時，連連續(xù)生生產速速度可可達45m/s，比傳傳統(tǒng)原原有國國產機機型效效率提提高60-90%多頭拉拉線：最大大頭數(shù)數(shù)已達達40頭，導導線的的機械械電氣氣性能能均一一，可可單盤盤收多多根導導線，，在下下道工工序又又可單單盤放放出多多根導導線，，適用用于多多工序序一條條龍組組合生生產，，與單單頭拉拉線機機相比比投資資可減減少40%：可改改善占占地空空間，，增加加生產產線的的功能能和提提高產產品的的質量量水平平7.電工銅銅線生生產技技術的的發(fā)展展（2）制線線設備備的優(yōu)良性性低耗節(jié)節(jié)能（可節(jié)節(jié)電20%），快速換換模、每級級拉線線輪之之間導導體面面積壓縮比比可靈靈活調調節(jié)，簡化化了機機械結結構，，提高高了拉拉線輪輪的使使用壽壽命已采用感感應加加熱連連續(xù)退退火：與電電阻接接觸式式連續(xù)續(xù)退火火相比比，導導線的的表面面質量量高，，設備備傳動動簡單單，連連續(xù)退退火無無需預預熱，，可減少導導線伸伸長率率的波波動。今后擬采用用等離離子體體加熱熱連續(xù)續(xù)退火火：這是是今后后退火火方式式的一一個發(fā)發(fā)展方方向，，特別適適合漆漆包線線生產產。在退退火過過程中中等離離子體體能消除線線材表表面的的毛刺刺等缺缺陷，加熱熱退火火具有有更高高的表表面質質量。。7.電工銅銅線生生產技技術的的發(fā)展展（3）制線線裝備備的實用性性擴大進進、出出口線線的適適應范范圍，小拉拉機進進口線線的規(guī)規(guī)格只只需按按大拉拉機的的規(guī)格格來確確定，，更換換導線線規(guī)格格只需需更換換定徑徑模大容量量收線線：直徑徑630mm線盤裝裝線可可達700-800kg，拉線線盤少少了，，可一一人操操作。。小拉拉可使使用PND630錐形高高速拉拉線盤盤，裝裝盤容容量比比傳統(tǒng)統(tǒng)機型型提高高了5-10倍，且且可避避免線線的重重復壓壓線，，有效效地提提高了了下道道工序序的放放線質質量。。7.電工銅銅線生生產技技術的的發(fā)展展（4）采用用人機界界面：可實實現(xiàn)自自動控控制，，動態(tài)態(tài)模擬擬顯示示、自自動配配模和和校驗驗配模模等功功能。。（5）采用用拉線模模的計計算機機模擬擬：可以以以分分析拉拉線過過程的的二維維變形形，提提供加加工過過程的的材料料和熱熱變形形的數(shù)數(shù)據(jù)。。（6）采用用激光掃掃描測測量：專門門為拉拉線生生產設設計的的激光光測量量儀，，能承承受現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境狀狀況不不好，，對線線外徑徑測量量有單單側和和雙側側二種種方式式，測測量精精度可可達1μ以下。。7.電工銅銅線生生產技技術的的發(fā)展展實踐證證明，，多線多多模拉拉絲機機能減少少換盤盤、運運輸、、堆放放、節(jié)節(jié)約人人力、、提高高生產產率，，縮短短生產產周期期；減減少中中間運運輸費費用和和生產產面積積；避避免線線材因因中間間存放放所導導致的的氧化化現(xiàn)象象，連連續(xù)退退火的的質量量也較較一般般退火火均勻勻和穩(wěn)穩(wěn)定。。該系列生產產線具有同同時拉制8頭及以上線線材、多道道次拉拔、、在線退火火、收線在在一套機組組中完成的的功能。生生產的產品品具有良好好的質量，，適合高品品質線材對對導體質量量穩(wěn)定性和和均勻性的的要求，而而且拉拔速速度可達到到35m/s以上，在提提高產品產產量，降低低生產成本本和設備投投資等方面面都具有顯顯著優(yōu)勢，，因此多線線多模拉伸伸連續(xù)退火火機組將壟斷銅細細線工藝領領域7.電工銅線生生產技術的的發(fā)展目前，國外外16頭的多頭拉拉絲機，年年產5000噸左右，需需要800萬人民幣左左右，國內內廣東永雄雄8頭的要300萬左右國外電鍍錫錫生產線，，從8拉到1.6，年產6000噸，意大利利桑普要700萬左右人民民幣，德國國尼霍夫比比意大利桑桑普的要貴貴許多70特殊性能、、超規(guī)格銅銅線銅基復合線線材的制備備、可靠性性8.其它銅線材材的發(fā)展與與應用71隨著電力電電子工業(yè)的的發(fā)展，對對材料提出出了特殊性性能及特殊殊規(guī)格的要要求高強高導要要求電力機車接接觸線超低氧含量量要求真空元器件件耐磨性要求求接插件超細規(guī)格要要求微電子領域域單晶要求高品質音頻頻線......8.1特殊性能、