華創(chuàng)風(fēng)能有限公司 HC-TL-SC-0001-PAGE19-生產(chǎn)管理制度1目的為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，實(shí)行安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，切實(shí)保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于通遼華創(chuàng)風(fēng)能有限公司的安全生產(chǎn)管理。3職責(zé)

本規(guī)程由安全質(zhì)量部管理并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，各部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間組織實(shí)施。4機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程

4.1機(jī)械設(shè)備操作者，除應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程。4.2從事機(jī)械加工的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)安全考核且身體健康，方可獨(dú)立操作。4.3工作前，操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品，長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

4.4在操作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好，經(jīng)慢速空轉(zhuǎn)試車(chē)，確認(rèn)無(wú)故障后方可進(jìn)行工作。

4.5機(jī)械設(shè)備和手用電動(dòng)工具的絕緣應(yīng)良好，且有可靠的接地裝置。4.6工作中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)切斷電源及時(shí)找有關(guān)人員修復(fù)，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

4.7操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋。工作時(shí)操作者必須踩在木質(zhì)腳踏板上。

4.8在進(jìn)行變速、測(cè)量尺寸、裝卸零件、刀、夾、火、模具、清理和加油等工作時(shí)，必須停車(chē)，關(guān)閉電源，嚴(yán)禁用手剎車(chē)。

4.9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床床面不準(zhǔn)堆放浮動(dòng)物件，不準(zhǔn)用手檢查加工表面粗糙度，鐵屑不準(zhǔn)用手拉或嘴吹。

4.10操作者必須精力集中，遵守紀(jì)律，工作前，不得飲酒，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床，若離開(kāi)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

4.11凡是有通風(fēng)裝置的的工作場(chǎng)地，工作前，應(yīng)打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，保證室內(nèi)通風(fēng)良好，除塵設(shè)備要定期清理。

4.12加工鑄件、鋁鎂合金、非金屬材料和干磨削時(shí)，必須戴口罩，了解材料性能，選擇適當(dāng)?shù)那邢髁俊?/p>

4.13拆裝、搬運(yùn)笨重物件需使用吊車(chē)時(shí)，應(yīng)遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程，二人以上搬運(yùn)，須統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。

4.14使用易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，易燃品要集中保管，廢油定點(diǎn)管理，個(gè)人不許存放任何可燃物品。

4.15工作場(chǎng)地，必須保證安全通道和消防通道暢通無(wú)阻，配備必要的消防器材并保證使用性能可靠。

4.16交待任務(wù)時(shí)，要把安全注意事項(xiàng)交待清楚，并做好記錄。

4.17工作完畢后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，清理現(xiàn)場(chǎng)，工件工具擺放整齊做到文明安全生產(chǎn)。5車(chē)床安全操作規(guī)程5.1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫衣服，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。5.2車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.3裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。5.4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件。裝卸工件、安裝刀具、加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理和嘴吹。5.5機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē)，應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。5.6加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。5.7加工切削時(shí)，停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車(chē)加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。5.8高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

5.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。5.10工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。5.11每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。5.12工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床及周?chē)l(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。6車(chē)工安全操作規(guī)程6.1檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油。檢查各手柄是否在正常位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長(zhǎng)褲，長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)壓在安全帽內(nèi)。6.3裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，裝夾工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒、禁止用錘子敲打，裝夾工件后應(yīng)立即取下扳手，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。6.4

刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。6.5禁止把工、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。6.6開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準(zhǔn)用手拉鐵屑，禁止用手剎車(chē)。6.7停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。6.8車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。6.9用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。6.10用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。6.11用砂布打磨工件時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。6.12車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。6.13加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。6.14攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具。6.15切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。6.16一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車(chē)?yán)码婇l，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員及部門(mén)。6.17下班前擦凈機(jī)床，拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖、鐵屑劃破,擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤(pán)、刀架等。7銑床安全操作規(guī)程7.1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，不得穿拖鞋、短褲，戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。7.2工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。7.3工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。7.4刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。7.5工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。7.6安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)，安裝工件應(yīng)牢固。7.7工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠，使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。7.8切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位；測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。7.9主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。7.10發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員修理恢復(fù)正常后方可使用。7.11工作完畢應(yīng)做好清理工作，關(guān)閉電源，做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。8銑工安全操作規(guī)程8.1工作前的安全防護(hù)準(zhǔn)備8.1.1檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂，檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。8.1.2檢查穿戴。不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長(zhǎng)褲；長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)壓在安全帽內(nèi)，高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板。8.1.3刀具安裝前，做好質(zhì)地檢查，鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。8.1.4使用各類(lèi)刀具，必須清理好接觸面、安裝面、定位面。8.2自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須脫開(kāi)手動(dòng)手柄，并調(diào)整好行程擋塊，緊固。8.3先停車(chē)后變速。進(jìn)給未停，不得停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。8.4機(jī)床、刀具未停穩(wěn)，不得用異物強(qiáng)制剎車(chē)，不得測(cè)量工件。8.5嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，消除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。8.6嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上敲打、校直工件或亂堆放工件。8.7更換不同材料工件，須將原有切屑清理干凈，分別放置。8.8夾緊工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。8.9工作時(shí)頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。8.10拆裝銑刀時(shí)，臺(tái)面應(yīng)墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。8.11裝銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。8.12對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀。8.13工作時(shí)，必須精力集中，禁止串崗聊天，擅離機(jī)床。8.14發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停車(chē)檢查，并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，恢復(fù)正常后方可使用。8.15工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，工作臺(tái)面鎖緊或安全到位，加油維護(hù)，切斷電源。8.16加油維護(hù)，收好工、量、刀刃具，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。9鉆床安全操作規(guī)程9.1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，不得穿拖鞋。9.2開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常，工具、電氣、安全防護(hù)裝置是否齊全有效，冷卻液擋水板是否完好。9.3鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。9.4搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車(chē)，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。9.5鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車(chē)進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。9.6鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆，嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。9.7薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。9.8清除鐵屑要用刷子，禁止用手直接清理或嘴吹。9.9鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。9.10工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車(chē)，以防止發(fā)生意外。9.11清理工具，清理場(chǎng)地衛(wèi)生，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。10鉆工安全操作規(guī)程10.1按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁戴手套操作10.2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。10.3使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。10.4手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。10.5鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除；清除時(shí)禁止用嘴吹、手拉，必須使用刷子或鐵鉤清除。10.6精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。10.7不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件；絕對(duì)禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。10.8使用搖臂鉆時(shí)，橫臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。10.9橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。10.10工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。11刨床安全操作規(guī)程及機(jī)床保養(yǎng)11.1工作時(shí)要穿緊口工作服和其他必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，加工時(shí)不允許帶手套。

11.2在每天操作前要給機(jī)床加潤(rùn)滑油后方可工作。11.3開(kāi)機(jī)床前，檢查各手柄是否放在正確位置。11.4開(kāi)動(dòng)機(jī)床后,精神要集中,不能擅自離開(kāi)機(jī)床，若發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11.5操作時(shí)，加工工人應(yīng)站在工作臺(tái)側(cè)面，不要正對(duì)刨刀行進(jìn)方向，以免鐵屑飛濺進(jìn)入眼中。

11.6加工過(guò)程當(dāng)中，不允許用手觸摸機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部位，也不準(zhǔn)用手觸摸和測(cè)量工件。

11.7變換轉(zhuǎn)速前一定要停車(chē)，在機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)搬動(dòng)變速手柄以免損壞機(jī)床。

11.8加工過(guò)程當(dāng)中，工具、量具要放得整齊有序，量具不要放在機(jī)床上。

11.9每天工作完畢后，要清理機(jī)床衛(wèi)生，關(guān)掉電源后方可離開(kāi)。

11.10為了使刨床能保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和減少各運(yùn)動(dòng)部件磨損，必須對(duì)所有的運(yùn)動(dòng)部分定期進(jìn)行潤(rùn)滑。11.11要經(jīng)常擦洗機(jī)床外表，保持內(nèi)外潔凈，無(wú)銹蝕，無(wú)油污。

11.12經(jīng)常檢查機(jī)床各部位，及時(shí)補(bǔ)齊丟缺的手柄，螺釘?shù)取?/p>

11.13定期檢查機(jī)床上緊固螺釘是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

11.14按規(guī)定定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。12刨工安全操作規(guī)程12.1工作前的安全防護(hù)準(zhǔn)備12.1.1檢查穿戴，不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)壓入安全帽內(nèi)。12.1.2按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂，檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。12.1.312.2工件、刀具、夾具都必須裝夾牢固，安全可靠，工件定位合理，禁止用扳手代替錘子敲擊工件。12.3

開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)床周?chē)闆r，兩人以上操作一臺(tái)機(jī)床須密切配合，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào)，一人在進(jìn)行裝夾測(cè)量調(diào)整時(shí)，其他人不能開(kāi)機(jī)床。12.4調(diào)整機(jī)床、裝卸工件、測(cè)量零件必須先停車(chē)。12.5

機(jī)床運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量和用手觸摸工件。12.6嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，消除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。12.7機(jī)床任何部分都不能堆放工、量、卡具或工件。12.8工作臺(tái)前不能站人，也不要把頭、手伸到刀架頭檢查工件。12.9刀架回轉(zhuǎn)大角度時(shí)，要空盤(pán)車(chē)，測(cè)試行程，嚴(yán)防刀架回程時(shí)與床身相撞。12.10刀架垂直進(jìn)刀調(diào)整后，應(yīng)把鎖緊螺釘緊固，嚴(yán)防脫刀。12.11

注意吊裝和安裝工件的方法，盡量避免撞傷工作臺(tái)面。12.12

工作時(shí)要精神集中，禁止串崗聊天，擅離機(jī)床。12.13

工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，加油維護(hù)，運(yùn)動(dòng)部分安全到位，切斷電源，收好工、量、刀具，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。13橋式起重機(jī)(天車(chē))司機(jī)安全操作規(guī)程

13.1通用橋式起重機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

13.2操作前，應(yīng)檢查行車(chē)、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常；禁止超負(fù)荷使用；操作系統(tǒng)、信號(hào)、限位開(kāi)關(guān)、剎車(chē)機(jī)構(gòu)等一定要安全可靠，確認(rèn)無(wú)疑后，方可進(jìn)行工作。

13.3吊鉤工件時(shí)要掛在重心并保持平衡，吊件下面嚴(yán)禁有行人，任何情況下都要嚴(yán)禁用人作配重。開(kāi)車(chē)前，必須仔細(xì)觀察上、下、左、右及周?chē)袩o(wú)行人和其他障礙物，并先響鈴，無(wú)異常才能行車(chē)。

13.4在吊運(yùn)工件時(shí)精力要集中，聽(tīng)從地面專(zhuān)人按規(guī)定的手勢(shì)的訊號(hào)指揮；操作時(shí)他人不得亂發(fā)信號(hào)(緊急情況下例外)；開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)要發(fā)出警號(hào)，使下面的人員知道運(yùn)行的方向；不得同時(shí)開(kāi)動(dòng)正付卷筒的兩個(gè)吊鉤；若在翻箱、翻工件時(shí)，必須由專(zhuān)人指揮。

13.5捆綁吊運(yùn)有尖銳邊緣的工件時(shí)，需用軟料墊墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。

13.6吊運(yùn)工件，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時(shí)必須平穩(wěn)方可松鉤。

13.7禁止把工具、工件、油料等放在吊車(chē)梁架或小車(chē)上，以防掉下傷人。

13.8吊車(chē)行走高度至少比運(yùn)行路線(xiàn)上工件高0.5m以上，但不得從人和設(shè)備上通過(guò)。行進(jìn)速度不得過(guò)快，保持平穩(wěn)。

13.9在吊運(yùn)笨重工件時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行縱、橫或升、降動(dòng)作。

13.10有下列情況，司機(jī)應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)：

13.10.1吊車(chē)起重時(shí)；

13.10.2開(kāi)始起吊工件和放下工件時(shí)；

13.10.3吊件接近地面人員時(shí)；

13.10.4吊重物過(guò)高時(shí)。

13.11在行車(chē)檢修時(shí)，總開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理”的明顯標(biāo)志。

13.12遇有下列情況之一，操作者有權(quán)拒絕吊運(yùn)：

13.12.1超載或被吊物重量不清不吊；

13.12.2指揮信號(hào)不明確不吊；

13.12.3捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)不吊；

13.12.4被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；

13.12.5結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；

13.12.6遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；

13.12.7工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；

13.12.8被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊；

13.12.9歪拉斜吊重物時(shí)不吊；

13.12.10吊車(chē)保險(xiǎn)裝置不齊全，不可靠不吊等。

13.13吊車(chē)吊物時(shí)，必須低空行走。13.14禁在運(yùn)行中進(jìn)行機(jī)械修理、清潔和潤(rùn)滑等工作。

13.15工作中，突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大，從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(齒輪傳動(dòng))中去時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

13.16工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車(chē)開(kāi)到停車(chē)處，將吊鉤開(kāi)到一定的高度，將所有操作手柄放到零位，切斷電源，整理好吊具。

14起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程14.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行工作。

14.2在高空作業(yè)區(qū)工作時(shí)，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。

14.3集體操作時(shí)，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。

14.4工作場(chǎng)地拆下來(lái)的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時(shí)清理。

14.5起吊前必須對(duì)所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)疑后，方可使用。

14.6在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨便松開(kāi)或拆卸起重繩索，更不準(zhǔn)拆卸電氣開(kāi)關(guān)，安全標(biāo)志、防護(hù)罩等。

14.7根據(jù)工件重量和形狀選擇吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖銳的的地方要墊好防護(hù)墊。

14.8在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴(yán)禁說(shuō)笑和打鬧。

14.9吊物下面嚴(yán)禁有人停留，必須標(biāo)注“危險(xiǎn)信號(hào)。”

14.10起吊重物和設(shè)備時(shí)，必須掌握重心、保持平衡、操作要平穩(wěn)，安全可靠，不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。

14.11起吊重物時(shí)必須要注意通用橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

14.12起吊時(shí)應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動(dòng)時(shí)，指揮者必須在前面指揮帶路。

14.13鋼絲繩損壞或斷股時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑20%以上時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。

14.14鋼絲繩安全使用與管理

14.14.1使用前必須檢查繩索是否有損壞。

14.14.2鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。

14.14.3鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不得短于300mm。

14.14.4鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷?yè)P(yáng)用鋼絲繩不得有接頭。

14.14.5使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。

14.14.6鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過(guò)30°C)。

14.14.7捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn)(每隔六個(gè)月復(fù)檢一次)，驗(yàn)明沒(méi)有斷絲、斷裂或明顯變形時(shí)方可使用。

14.15在起吊過(guò)程中，無(wú)論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號(hào)，報(bào)告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正，保證安全。

14.16工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)的文明安全生產(chǎn)。

15叉車(chē)安全操作規(guī)程15.1叉車(chē)必須由取得駕駛叉車(chē)許可證的人員駕駛，作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，遵守交通規(guī)則。

15.2開(kāi)車(chē)前，檢查叉車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報(bào)裝置、車(chē)輪等有無(wú)異常，若出現(xiàn)異常，必須在排除后方可作業(yè)。

15.3進(jìn)行檢查維修時(shí)，在司機(jī)座上掛標(biāo)志牌。

15.4禁止非司機(jī)搭乘，禁止有人進(jìn)入叉車(chē)載運(yùn)貨物的下方。

15.5作業(yè)時(shí)，在貨物前停下，確認(rèn)貨物及貨盤(pán)位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm～10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常。

15.6松散的貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時(shí)，必須停車(chē)調(diào)整。

15.7對(duì)超過(guò)允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問(wèn)題的糾正時(shí)，要將貨物降至地面后進(jìn)行。

15.8堆貨太高影響視線(xiàn)時(shí)，應(yīng)倒行。

15.9遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定，倒車(chē)時(shí)要降速，轉(zhuǎn)彎時(shí)注意外側(cè)方向。15.10卸貨時(shí)，邊確認(rèn)卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤(pán)上抽出。

15.11司機(jī)確認(rèn)在駕駛臺(tái)能看到指揮人員，司機(jī)要按指揮人員的信號(hào)操作；因檢修而需貨叉下降時(shí)，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。

15.12工作結(jié)束時(shí)，車(chē)應(yīng)停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)、拉手剎車(chē)等。

16配電室安全操作規(guī)程

16.1從事配電室工作人員，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗工作。

16.2工作人員應(yīng)遵守電工通用安全操作規(guī)程，值班人員應(yīng)熟悉所管范圍內(nèi)電氣設(shè)備性能一、二次接線(xiàn)圖，并能熟練地掌握運(yùn)行操作與事故的緊急處理。16.3值班人員每班不得少于二人，特殊情況下僅留一人時(shí)，此人必須具有獨(dú)立工作和處理事故的能力，并只能監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行，不得單獨(dú)從事修理工作。16.4配電室值班人員主要工作

16.4.1監(jiān)護(hù)儀表，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，正確果斷地判斷或排除故障和事故。

16.4.2根據(jù)負(fù)荷大小、設(shè)備狀況、檢修試驗(yàn)等任務(wù)，調(diào)整運(yùn)行方式實(shí)施安全技術(shù)措施和安全組織措施，配合完成作業(yè)任務(wù)。

16.4.3嚴(yán)肅認(rèn)真、正確無(wú)誤地記錄日志，按時(shí)抄報(bào)所規(guī)定的表單和報(bào)表。

16.4.4做好調(diào)荷節(jié)電工作。

16.4.5做好缺陷的檢查記錄和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。

16.4.6保管好配電室的消防器材及常用工具，搞好衛(wèi)生，保持整潔。

16.5未經(jīng)批準(zhǔn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入配電室，進(jìn)入人員必須進(jìn)行登記。

16.6交接班工作

16.6.1接班人員應(yīng)提前10～l5分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并詳細(xì)了解，檢查設(shè)備運(yùn)行情況；

16.6.2交班人員應(yīng)主動(dòng)介紹本班設(shè)備運(yùn)行情況。

16.6.3一旦發(fā)生故障或事故，或正在倒閘操作，這時(shí)應(yīng)以當(dāng)班人員為主，接班人員可協(xié)助工作。

16.7倒閘操作：必須根據(jù)調(diào)度或主管領(lǐng)導(dǎo)的命令，受令人確認(rèn)無(wú)誤后執(zhí)行。監(jiān)護(hù)人要由技術(shù)比較熟練的人擔(dān)任。16.8倒閘操作順序?yàn)椋汉祥l送電先合電源側(cè)刀閘，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合具有火弧能力的油開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)；斷電順序與上述相反。

16.9倒閘操作時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行核對(duì)，檢查正確無(wú)誤。操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，必須向相關(guān)報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。

17電工安全操作規(guī)程17.1從事電氣工作人員，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗工作。

17.2工作時(shí)必須按規(guī)定著裝上崗。17.3進(jìn)行停電檢修時(shí)，必須把各方面的電源完全斷開(kāi)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可工作。

17.4凡在已停電的變、配電設(shè)備和線(xiàn)路上工作時(shí)，對(duì)己斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)或隔離開(kāi)關(guān)的操作把手，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作"的警示牌。在架空線(xiàn)路上工作，也應(yīng)在開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)把手上掛牌警示。

17.5電氣設(shè)備無(wú)論帶電與否，供電設(shè)備無(wú)論有無(wú)電壓指示，都應(yīng)視為有電。

17.6裝設(shè)臨時(shí)防護(hù)物時(shí)，應(yīng)考慮到一旦相鄰開(kāi)關(guān)柜發(fā)生短路等危險(xiǎn)情況，不致妨礙工作人員退出危險(xiǎn)區(qū)域。

17.7電工人員必須懂得電氣運(yùn)行設(shè)備；即全部帶電或部分帶電；或一經(jīng)操作即可帶電的設(shè)備。必須懂得電氣設(shè)備的安全技術(shù)措施：即停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線(xiàn)、懸掛警示牌等，執(zhí)行這些措施時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

17.8檢電工作應(yīng)在掛好警示陴及設(shè)好防護(hù)物后進(jìn)行，同時(shí)要先驗(yàn)好使用電壓等級(jí)合適的檢電器。

17.9裝接地線(xiàn)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且接觸良好，拆除接地線(xiàn)順序與此相反。

17.10低壓帶電作業(yè)，不允許帶負(fù)荷接導(dǎo)線(xiàn)，帶電更換電氣器具時(shí)，應(yīng)先做好旁路線(xiàn)。在自動(dòng)閉塞的低壓線(xiàn)路上，允許在不受張力的處所接續(xù)導(dǎo)線(xiàn)，但必須有可靠的旁路線(xiàn)。

17.11低壓線(xiàn)路的停電作業(yè)，在工作地點(diǎn)驗(yàn)明無(wú)電后，將各相短路。

17.12工作結(jié)束后，要清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)一切安全可靠，方可離開(kāi)。

18電氣維修安全操作規(guī)程18.1電氣工作人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗工作。操作者應(yīng)熟悉本單位的電氣線(xiàn)路和設(shè)備特點(diǎn)及其使用情況。

18.2電氣工作人員必須身體健康，工作時(shí)必須按規(guī)定著裝上崗。18.3任何電氣設(shè)備或線(xiàn)路必須經(jīng)常檢查，及時(shí)修理，不得亂拉臨時(shí)線(xiàn)，確因生產(chǎn)需要拉臨時(shí)線(xiàn)，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)主管部門(mén)同意后，方可安裝，用后限期拆除。

18.4各種電氣設(shè)備的金屬外殼、吊車(chē)軌道等必須有可靠的接地線(xiàn)或零線(xiàn)。一切手用電氣工具應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況，外殼嚴(yán)禁帶電，以免發(fā)生觸電事故。

18.5嚴(yán)禁帶電作業(yè)。如生產(chǎn)需要，確實(shí)不能停電時(shí)，首先通知主管部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后，必須采取安全可靠的防護(hù)措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可帶電作業(yè)。

18.6各種設(shè)備的電器防護(hù)、信號(hào)裝置、限位開(kāi)關(guān)，各種繼電器等，動(dòng)作必須靈活可靠，不得隨便短接或拆除。

18.7檢驗(yàn)器具、試電筆在使用前應(yīng)在已知有電的同等電壓設(shè)備上檢驗(yàn)是否良好，然后再去檢驗(yàn)被試線(xiàn)路或設(shè)備，不得用人體或金屬當(dāng)試電器。高壓絕緣用具和高壓試電筆必須定期作性能檢驗(yàn)。

18.8電氣設(shè)備和線(xiàn)路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電時(shí)，一律當(dāng)有電看待，鑒別導(dǎo)電部位是否帶電時(shí)，應(yīng)用試電筆測(cè)試，嚴(yán)禁用手感覺(jué)試電。

18.9在檢修主干線(xiàn)及總電門(mén)箱時(shí)，必須辦理停電送電聯(lián)系手續(xù)，并采取驗(yàn)電。掛上“有人工作、禁止合閘”警告牌，方可操作。

18.10必須按電氣設(shè)備的額定負(fù)荷選擇保險(xiǎn)絲容量，保險(xiǎn)絲燒斷必須查明原因，不許隨便加大，更不得用其它金屬絲代替，上保險(xiǎn)絲時(shí)必須停電，取下保險(xiǎn)絲時(shí)必須戴絕緣手套或使用絕緣夾具。

18.11登高作業(yè)超過(guò)3m應(yīng)系安全帶。不準(zhǔn)使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不準(zhǔn)穿硬底和有鐵釘子的鞋，以防滑下。同時(shí)應(yīng)注意前、后、左、右、上、下危險(xiǎn)物(天車(chē)滑線(xiàn)、裸體母線(xiàn)、電纜等)，工作地點(diǎn)設(shè)立明顯標(biāo)志。高處作業(yè)在交接、傳遞工具、工件、材料時(shí)，不準(zhǔn)投擲，應(yīng)用工具袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽，并集中思想，注視高處工作人員的安全。

18.12高、低隔離開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘或送電，聯(lián)鎖必須可靠，以免發(fā)生事故。

18.13在檢修線(xiàn)路時(shí)為了防止變壓器倒送電的可能，必須將變壓器兩端(高、低壓)同時(shí)切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時(shí)，應(yīng)判別高、低壓，然后再接線(xiàn)，同時(shí)，必須裝合適的保險(xiǎn)絲和良好的接地線(xiàn)。

18.14車(chē)間局部照明及手行燈所用電壓不得超過(guò)36v、危險(xiǎn)場(chǎng)所、潮濕地帶、金屬構(gòu)架上等工作，其手行燈電壓不得超過(guò)12V。

18.15使用汽油噴燈，應(yīng)離開(kāi)火源5m以外，打氣不可太足，噴燈不允許向外滲油，焊錫和瀝青嚴(yán)禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出，但在噴燈嘴未冷卻前，不準(zhǔn)打開(kāi)注油口放氣，也不準(zhǔn)在沒(méi)有放氣之前拆下噴燈嘴。

18.16電氣設(shè)備和線(xiàn)路的設(shè)計(jì)及安裝，應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)定期檢修，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼，必須接地(銅線(xiàn)截面積不小于4mm2)，在中性接地系統(tǒng)中，不準(zhǔn)接防護(hù)性接地。

18.17使用梯子應(yīng)作負(fù)重試驗(yàn)、檢查結(jié)實(shí)可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施，接觸地面平穩(wěn)，下方應(yīng)有人看守。使用人字梯應(yīng)有限制開(kāi)度的鐵鏈和拉鉤鉤住。

18.18使用搖表測(cè)量前應(yīng)斷電。測(cè)量中防止他人接觸，高壓電纜及電容測(cè)量前后，應(yīng)放電，防止靜電擊傷。

18.19若發(fā)現(xiàn)高壓接地，不可接近故障地點(diǎn)(室外限8m～l0m室內(nèi)限4m～5m)，并及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理。

18.20配電室及變壓器間應(yīng)有必要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，并報(bào)告相關(guān)部門(mén)，迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。

18.21每臺(tái)設(shè)備必須用單獨(dú)導(dǎo)線(xiàn)接地或接零，禁止串聯(lián)。嚴(yán)禁將鐵管、設(shè)備外殼或其他接地線(xiàn)，做為單相設(shè)備的零線(xiàn)。

18.22檢修行車(chē)，一定要有指定的梯口上車(chē)，嚴(yán)禁走軌道、鋼梁，事先一定要與車(chē)間負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系。行車(chē)司機(jī)應(yīng)作監(jiān)護(hù)，如必須走鋼梁時(shí)，工作前必須采取停電、驗(yàn)電、掛牌、短路接地等安全措施，并需有人警戒。

18.23若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電，應(yīng)迅速、安全地使其脫離電源，切勿用手去拉，并視觸電情況，進(jìn)行相應(yīng)的救護(hù)(如人工呼吸，請(qǐng)醫(yī)生診治等)。

18.24工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，做到文明安全生產(chǎn)。

19砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程19.1用砂輪機(jī)目磨削工具、工件時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品，特別要戴好防護(hù)鏡和口罩。19.2砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，其覆蓋角度不得小于180度。19.3使用前檢查主軸端緊固螺母是否松動(dòng)，砂輪是否有不良現(xiàn)象，防止砂輪破裂傷人。19.4禁止在砂輪機(jī)上磨大的物品及鉛、錫、鋁等材料。19.5較薄的砂輪禁止使用側(cè)面。19.6使用砂輪機(jī)時(shí)，工作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線(xiàn)外側(cè)。19.7砂輪與磨架的間隙以3毫米為宜。19.8砂輪夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性墊圈。19.9砂輪磨至夾板邊緣相遇時(shí)，應(yīng)立即更換新砂輪。19.10共用的砂輪機(jī)，由所在的班組負(fù)責(zé)問(wèn)戶(hù)和管理，人走關(guān)機(jī)，經(jīng)常保持清潔。19.11禁止使用受潮、有裂紋或安裝不合格的社論片。19.12工作結(jié)束后，注意除塵，清理衛(wèi)生。20焊工安全操作規(guī)程20.1從事焊工的工作人員，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗工作。20.2焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具是否完好，防護(hù)用品是否齊全、工作地點(diǎn)是否符合要求。20.3禁止在易燃、易爆物體上方進(jìn)行焊接和切割。20.4焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。20.5點(diǎn)火時(shí)，焊割槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。20.6清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。20.7室外工作時(shí)注意防護(hù)，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)，焊條頭不得隨意亂丟，應(yīng)收回交庫(kù)，做到文明安全生產(chǎn)。20.8電焊把線(xiàn)和氧氣、乙炔膠管，應(yīng)固定地綁在工作地點(diǎn)的支架上，工具應(yīng)放入工具袋，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。20.9氧氣、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。20.10氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽，搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng)。20.11氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米20.12工作結(jié)束后，關(guān)閉電源和閥門(mén)，并清理現(xiàn)場(chǎng)，做到安全文明生產(chǎn)。21鉗工（包括維修、裝配）安全操作規(guī)程21.1按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的附近戴手套。21.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查各種工具是否完好，不得有裂紋、飛邊。銼刀、刮刀、手錘應(yīng)、裝有牢固的把手，否則不能使用。21.3使用鉆床時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程》。21.4用簪子剔工件時(shí)要戴眼睛，對(duì)面不能有人，工具頂部不能有凸起毛刺、不得淬火，以免打飛傷人。21.5工件在劃線(xiàn)或組裝時(shí)，一定要支牢墊好，較大的工件要用行車(chē)或支架吊扶，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。21.6使用手砂輪、手電鉆時(shí)，必須戴絕緣手套，設(shè)備外殼要有良好的接地或接零保護(hù)。21.7使用三角刮刀時(shí)，必須一手握把，前面的手必須手心向上，以防刮刀刺傷。21.8零件存放要整齊，刮刀、劃規(guī)等有鋒利刃口的工具，用完后放到安全處，不要將鋒口暴露在人易碰到的地方。21.9用虎鉗夾工件時(shí)，應(yīng)注意工件的重心，較長(zhǎng)的工件要用拖架支撐牢固，防止脫落傷人。21.10修好機(jī)器開(kāi)機(jī)前，必須檢查各處轉(zhuǎn)動(dòng)部分確無(wú)故障和人員等再盤(pán)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。21.11合研工件時(shí)，手不得接觸合研面