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文檔簡介

第25頁共25頁原料貯藏質(zhì)量控制管理制度為了?加強原料在?貯藏過程中?的質(zhì)量安全?管理,公司?嚴格按照國?家糧食貯藏?標準,設(shè)計?建立了與生?產(chǎn)能力相適?應(yīng)的原料、?成品倉庫,?在原料(水?稻)貯藏過?程中嚴格按?照ny/t?1056-?-___《?綠色食品貯?藏運輸準則?》和國家糧?食貯藏標準?要求,認真?做好原料貯?藏防潮、防?蟲、防鼠質(zhì)?量安全控制?工作,確保?產(chǎn)品的質(zhì)量?安全。一?、原料貯藏?質(zhì)量控制的?意義通過?原料貯藏質(zhì)?量控制,確?保原料在貯?藏過程中不?被損壞、不?受損失,確?保原料在貯?藏中的質(zhì)量?安全,為整?個產(chǎn)品質(zhì)量?控制提供保?障。二、?原料貯藏質(zhì)?量控制環(huán)節(jié)?及控制目標?1、收購?前貯藏設(shè)施?準備(責(zé)任?人。質(zhì)檢員?、保管員)?在每季原料?收購之前首?先要認真做?好倉庫內(nèi)外?及四周的環(huán)?境衛(wèi)生,遠?離污染源,?定期打掃清?潔衛(wèi)生,并?對倉庫門窗?、通風(fēng)口_?__的不銹?鋼防蟲、防?鼠網(wǎng)及排風(fēng)?扇進行檢修?加固或更換?。在技術(shù)人?員的指導(dǎo)下?,對倉庫進?行殺菌處理?,貯藏設(shè)備?及使用工具?在使用前均?應(yīng)進行清理?和消毒,防?止污染,優(yōu)?先使用物理?或機械的方?法進行清理?消毒,消毒?劑使用符合?ny/t3?93和ny?/t472?的規(guī)定,空?倉殺蟲消毒?采用90%?敵百蟲乳油?配制成1%?的藥液噴霧?,然后封閉?72小時,?殺蟲消毒結(jié)?束后,通風(fēng)?24小時以?后,才能將?檢驗合格的?綠色食品的?原料水稻貯?藏在庫房內(nèi)?。2、出?入庫管理(?責(zé)任人。質(zhì)?檢員、保管?員)經(jīng)檢驗?合格的綠色?食品的原料?才能出入庫?。3、合?格原料貯藏?保管方法?在避光、常?溫、干燥和?防潮設(shè)施的?專用倉庫貯?藏專庫專存?,貯藏設(shè)施?應(yīng)清潔、干?燥、通風(fēng),?在無蟲害和?鼠害,有明?顯的表識,?嚴禁與有毒?、有害、有?腐蝕性、易?發(fā)霉、發(fā)潮?、有異味的?物品混存混?放,嚴防污?染。堆放時?離墻距離不?小于20-?30厘米。?堆與堆之間?距離不小于?40厘米,?保證產(chǎn)品批?次清楚,不?應(yīng)超期積壓?,并及時剔?除不符合質(zhì)?量和衛(wèi)生標?準的產(chǎn)品。?4、糧食?檢查控制(?責(zé)任人:質(zhì)?檢員、保管?員)糧食?檢查包括原?料的溫濕度?水份變化、?蟲害情況,?色澤氣味及?分類,檢查?時間3-_?__月,每?15天檢查?一次,10?-___月?每10天檢?查一次,檢?查要分品種?,分堆抽一?個樣,抽樣?要上中系個?抽兩個點以?上,做好檢?查記錄,并?把檢查結(jié)果?以表的形式?一式三份(?廠長、質(zhì)檢?、保管各一?份),如發(fā)?現(xiàn)一次未檢?查,罰款2?0元,如_?__部認真?徹底,出現(xiàn)?問題,所造?成的損失由?責(zé)任人全部?賠償(質(zhì)檢?、保管各賠?50%)如?果檢查發(fā)現(xiàn)?問題,要及?時上報廠長?及公司處理?。糧情檢?查的控制目?標是。及時?檢查,認真?分析、發(fā)現(xiàn)?問題、及時?匯報、及時?處理。5?、清潔衛(wèi)生?控制(責(zé)任?人:保管員?)(1)?上班時首先?打掃庫內(nèi)地?面衛(wèi)生,做?到不留死角?,庫內(nèi)地面?看不到地角?糧、紙片、?線頭等雜物?,專人專庫?管理。(?2)窗戶和?墻壁做到5?-10天打?掃一次。?(3)糧堆?上面保持干?凈,無蛛網(wǎng)?,無鼠便。?(4)不?得住庫內(nèi)墻?壁、門窗等?地方亂貼亂?畫,嚴禁在?庫內(nèi)吐痰、?吃瓜子,違?反任何一項?,每發(fā)現(xiàn)一?次罰款20?元。(5?)工作人員?應(yīng)保持良好?的個人衛(wèi)生?,定期進行?健康檢查,?并遵守衛(wèi)生?操作規(guī)定。?6、安全?防范的質(zhì)量?控制安全?防范的質(zhì)量?控制包括防?火、防盜、?防蟲、防鼠?、防潮、防?霉。(1?)防火:要?做到禁止一?切火源進入?倉庫以免引?起火災(zāi),同?時庫內(nèi)(包?括車間)的?電線路經(jīng)常?的進行檢查?,脫落的線?頭要按牢,?腐化的電線?要及時更換?(責(zé)任人:?檢修員)(?2)防盜:?保管人員上?班時首先要?查看自己所?管的庫房原?料堆是否有?異樣情況,?如果有異樣?要及時查找?原因,下班?時一定要關(guān)?好窗戶和門?后方可離開?。任何人不?得隨意偷拿?公司原料等?一切財物,?已經(jīng)發(fā)現(xiàn),?處200—?1000元?的罰款直至?開除(責(zé)任?人:保管員?)(3)?防蟲:必須?做到“預(yù)防?為主,綜合?防治”的措?施。預(yù)防方?面做到:?①嚴格控制?入庫質(zhì)量,?禁止收購不?合格的原料?,要求曬干?進倉,封閉?貯藏。減少?生蟲源頭。?(責(zé)任人:?質(zhì)檢員)?②要定期經(jīng)?常打掃庫內(nèi)?糧堆四周衛(wèi)?生,防止相?互感染。(?責(zé)任人:保?管員)③?合格原料入?庫后定期采?用紫外光殺?菌消毒等物?理機械的方?法和措施。?(責(zé)任人:?保管員)?④經(jīng)常檢查?門窗通風(fēng)口?處的防蟲網(wǎng)?,發(fā)現(xiàn)損壞?的及時更換?。(責(zé)任人?:保管員)?防治方面?做到(責(zé)任?人:質(zhì)檢員?、廠長)①?轉(zhuǎn)庫隔離處?理;②及時?加工處理;?③禁止使?用任何化學(xué)?藥劑;(?4)防鼠:?鼠的危害性?是咬破袋子?,危害糧食?,排的糞便?影響傳播疫?病,影響人?的健康,因?此對鼠害要?嚴加控制采?取措施。(?責(zé)任人:保?管員)①?庫房外按公?司規(guī)定定時?定期擺放一?定數(shù)量的鼠?籠、鼠夾,?嚴格晚上放?,早上收,?并對捕到的?老鼠進行無?害化處理,?或死后運外?。②庫房?門上___?三防門和擋?鼠板。③?窗子、地窗?排風(fēng)扣處_?__防蟲、?防鼠網(wǎng)。?(5)防潮?防漏(責(zé)任?人:保管員?)①原料?包裝材料必?須符合國家?食品衛(wèi)生標?準、無污染?、緊固、嚴?密、不得破?損泄露。(?責(zé)任人:質(zhì)?檢員、廠長?)②貯存?庫房應(yīng)通風(fēng)?良好,保持?干燥,清潔?衛(wèi)生無污染?。③原料貯?藏碼堆時,?應(yīng)距地20?厘米,距墻?30厘米,?堆距40厘?米,禁止與?有腐蝕、易?受潮、發(fā)霉?有害貨物共?同堆放,做?到各品種專?放,嚴禁混?存混放。?④保管人員?要隨時注意?天氣變化情?況,陰天、?雨天要隨時?關(guān)閉門,防?止原料受潮?增加水份引?起霉變。下?雨天之前及?時清理庫房?四周排放,?以利排水。?特別是下大?雨天一定要?搞好檢查接?漏工作,如?果因不負責(zé)?任,下雨不?及時檢查接?漏,所造成?的損失照價?賠償,同時?做好晴天的?通風(fēng)工作,?做到庫內(nèi)空?氣流通,必?要時隨時打?開地窗風(fēng)扇?通風(fēng)防潮(?責(zé)任人:保?管員)安?全防范的質(zhì)?量控制目標?是。無蟲害?,無鼠例,?無毒變,無?事故。(?6)不良庫?存的質(zhì)量控?制(責(zé)任人?:保管員)?不良庫存有?以下幾種情?況:①由?于水分太大?不宜長期保?管的原糧。?②由于某種?品質(zhì)缺陷,?長期被加工?的原糧。?③由于數(shù)量?、質(zhì)量等原?因,長期遺?忘,儲存時?間過長的原?糧不良庫存?的存在,會?給公司待來?不必的損失?,必須及時?解決處理。?原糧保管?人員應(yīng)及時?,全面地掌?握原糧儲存?的詳細情況?,并認真做?好各項不良?統(tǒng)計記錄。?每十天向廠?長匯報一次?,統(tǒng)計記錄?,以提醒公?司領(lǐng)導(dǎo)重視?,及時解決?處理。(?7)記錄?建立貯藏設(shè)?施管理記錄?程序,保留?所有搬運設(shè)?備,貯藏設(shè)?施和容器的?使用登記表?或核查表。?應(yīng)保留貯藏?記錄,認真?記載進出庫?產(chǎn)品的產(chǎn)地?、日期、種?類、等級,?批次、數(shù)量?、包裝規(guī)格?、運輸方式?、并保留相?關(guān)的單據(jù),?以便公司科?追溯檢查。?宜城市雙?興工貿(mào)有限?公司第二?篇:原料血?漿質(zhì)量管理?制度原料血?漿質(zhì)量管理?制度1.?為保證原料?血漿質(zhì)量制?定本制度。?2.質(zhì)控?科。負責(zé)涉?及原料血漿?各職能部門?是否按規(guī)定?要求進行監(jiān)?督檢查。負?責(zé)原料、血?漿抽檢.檢?查工作.?血源管理科?。負責(zé)對獻?漿員身份核?實工作及是?否符合獻漿?條件審核。?檢驗科。?負責(zé)標本及?報告發(fā)出審?核工作。?采漿室。負?責(zé)依據(jù)標準?的采漿工作?保證血漿的?質(zhì)量。包?裝與儲存及?運輸部門。?保證原料血?漿標簽定位?符合標準要?求。3.?原料血漿質(zhì)?量標準3?.1.1標?簽外觀a?.標簽內(nèi)容?完整(包括?供漿者編號?,姓名,性?別,血型,?血漿質(zhì)量,?采漿日期,?單采血漿站?名稱等)書?寫工整,格?式規(guī)范,完?整無損。?b.外觀為?稻黃色澄清?液體,無乳?糜,無纖維?蛋白出,無?溶血,無異?物。c.?包裝血漿袋?完好無損,?血漿標本管?與血袋相通?,兩端熱合?,血漿標本?管長度大于?20cm。?3.1.?2血漿質(zhì)量?血漿量不?超過580?ml(含抗?凝劑溶液,?以體積容積?比換算質(zhì)量?不超過60?0克)。?3.1.3?蛋白含量?血紅蛋白含?量:采用硫?酸銅法,男?不低與12?5g/l:?女不低與1?15g/l?。血清蛋白?含量;朱用?___vi?b第三法測?定,應(yīng)不低?與60g/?l3.1?.4血型?用經(jīng)批準的?抗a抗b血?型定型試劑?測定。ab?o血型以正?反定型法鑒?定。3.?1.5病毒?學(xué)檢測:?a.hbs?ag陰性(?酶標法)?b.抗——?hcv陰性?(酶標法)?c.抗—?—hiv陰?性(酶標法?)d.a?lt正常(?賴氏法tr?ust法)?e.梅毒?陰性(pr?r法或tr?ust法)?3.1.?6血漿儲存?,運輸a?.儲存血漿?采集后1小?時內(nèi)儲存與?-25度冰?柜內(nèi),6小?時內(nèi)凍存儀?型。b.?運輸血漿應(yīng)?采用-15?度的設(shè)備制?冷條件的冷?藏車進行運?輸,液體血?漿運輸溫度?應(yīng)低與10?度,運輸時?間不超過3?小時。3?.2血員的?身份識別系?統(tǒng)符合要求?,身份核實?識別符合條?件。3.?3檢驗科依?據(jù)標準的檢?測工作,報?告發(fā)放與審?核。3.?4血漿采集?要依據(jù)原料?血漿采集操?作規(guī)程操作?,保證原料?血漿質(zhì)量,?標簽完整清?晰,記錄完?整,具有五?追塑性。?3.5血漿?的儲存要在?規(guī)定條件下?進行,包裝?要符合要求?,標簽清晰?,運輸過程?要符合原料?血漿的運輸?與運轉(zhuǎn)要求?。第三篇?:廚房管理?之原料的貯?藏與發(fā)放廚?房管理之原?料的貯藏與?發(fā)放貯藏?是對原料的?妥善保管,?發(fā)放則是原?料有計劃的?出庫,它一?頭聯(lián)著采購?,一頭系著?生產(chǎn),是保?證廚房產(chǎn)品?質(zhì)量和成本?控制的重要?管理環(huán)節(jié)。?原料貯藏管?理廚房原?料的貯藏一?般可分為兩?大類,即干?藏和冷藏。?只需室溫即?常溫條件下?便可保存的?原料用干貨?庫貯藏;需?要低溫甚至?在冷凍條件?下才可保存?的原料,則?采用冷藏庫?或冷凍庫貯?藏。一、?干貨庫管理?通常干貨?、罐頭、米?面等食品原?料都采用干?貨庫貯藏。?雖然這些原?料的貯藏不?需要冷藏,?但也應(yīng)保持?相對的涼爽?。干貨庫的?溫度應(yīng)保持?在18至2?1℃之間。?對大部分原?料來說,若?能保持在1?0℃,其保?藏質(zhì)量效果?更好。干貨?庫的相對濕?度應(yīng)保持在?50%至6?0%之間,?谷物類原料?則可低些,?以防霉變。?通風(fēng)的好壞?對干貨庫溫?濕度有很大?影響。按照?標準,干貨?庫的空氣每?小時應(yīng)交換?4次。倉庫?內(nèi)照明,一?般以每平方?米2至3瓦?為宜;如有?玻璃門窗,?應(yīng)盡量使用?毛玻璃,以?防止陽光的?直接照射而?降低原料質(zhì)?量。干貨?庫管理的具?體做法:?1、干貨庫?應(yīng)___性?能良好的溫?度計和濕度?計,并定時?檢查其溫、?濕度,防止?庫內(nèi)溫度和?濕度越過許?可范圍。?2、原料應(yīng)?整理分類,?依次存放,?保證每一種?原料都有其?固定位置,?便于管理和?使用。3?、原料應(yīng)放?置在貨架上?,保證原料?至少離地面?25厘米,?離開墻壁1?0厘米,以?便于空氣流?通和清掃,?并隨時保持?貨架和地面?的干凈,防?止污染。?4、原料存?放應(yīng)遠離自?來水管道、?熱水管道和?蒸氣管道,?以防受潮和?濕熱霉變。?5、入庫?原料需注明?進貨日期,?以利于按照?先進先出的?原則進行發(fā)?放,定期檢?查原料保質(zhì)?期,保證原?料質(zhì)量。?6、干貨庫?應(yīng)定期進行?清掃、消毒?,預(yù)防和杜?絕蟲害、鼠?害。7、?塑料桶或罐?裝原料應(yīng)帶?蓋密封,箱?裝、袋裝原?料應(yīng)放在帶?輪墊板上,?以利挪動和?搬運。玻璃?器皿盛裝的?原料應(yīng)避免?陽光直接照?射。8、?所有有毒及?易污染的物?品,包括殺?蟲劑、去污?劑、肥皂以?及清掃用具?,不要放在?食品原料干?貨庫內(nèi)。?9、控制有?權(quán)進入倉庫?的人員數(shù)量?,外單位及?職工私人物?品一律不應(yīng)?存放在干貨?庫內(nèi)。二?、冷藏庫管?理冷藏是?以低溫抑制?鮮貨類原料?中微生物和?細菌的生長?繁殖速度,?維持原料的?質(zhì)量、延長?其保存期。?因此,一般?溫度應(yīng)控制?在o至10?℃,將其設(shè)?計在深凍庫?的隔壁,可?以節(jié)省能源?。由于冷藏?的溫度限制?,其保持原?料質(zhì)量的時?間不可能像?冷凍那樣長?,抑制微生?物的生長只?能在一定的?時間內(nèi)有效?,所以要特?別注意貯藏?時間的控制?。冷藏的原?料既可以是?蔬菜等農(nóng)副?產(chǎn)品,也可?以是肉、禽?、魚、蝦、?蛋、奶以及?已經(jīng)加工的?成品或半成?品,如各種?甜點、湯料?等。冷藏?庫管理的具?體做法:?1、冷藏室?溫度每天必?須定時檢查?,溫度計應(yīng)?___在冷?藏庫明顯的?地方,如冷?藏庫門口。?如果庫內(nèi)溫?度過低或過?高都應(yīng)調(diào)整?,在制冷管?外結(jié)冰達0?.5厘米時?,應(yīng)考慮進?行解凍,保?證制冷系統(tǒng)?發(fā)揮正常功?能。2、?廚房要制訂?妥善的領(lǐng)用?原料計劃,?盡量減少開?啟冷藏室的?次數(shù),以節(jié)?省能源,防?止冷藏設(shè)備?內(nèi)溫度變化?過大。3?、冷藏庫內(nèi)?貯藏的原料?必須堆放有?序,原料與?原料之間應(yīng)?有足夠的空?隙,原料不?能直接堆放?在地面或緊?靠墻壁,以?使空氣良好?循環(huán),保證?冷空氣自始?至終都包裹?在每一種原?料的四周。?4、原料?進冷藏庫之?前應(yīng)仔細檢?查,不應(yīng)將?已經(jīng)變質(zhì)或?弄臟的原料?送入冷藏庫?。5、需?冷藏的原料?應(yīng)盡快下庫?,盡量減少?耽擱時間;?對經(jīng)過初加?工的原料進?行冷藏,應(yīng)?用保鮮紙包?裹并裝入合?適干凈盛器?,以防止污?染和干耗。?6、熟食?品冷藏應(yīng)等?涼冷后進行?,盛放容器?需經(jīng)過消毒?,并加蓋存?放,以防止?干縮和沾染?其他異味,?加蓋后要注?意便于識別?。7、冷?藏設(shè)備的底?部及靠近冷?卻管道的地?方一般溫度?最低,這些?地方盡可能?存放奶制品?、肉類、禽?類、水產(chǎn)類?原料。8?、冷藏時應(yīng)?拆除魚、肉?、禽類等原?料的原包裝?,以防止污?染及致病菌?的進入;經(jīng)?過加工的食?品如奶油、?奶酪等,應(yīng)?連同原包裝?一起冷藏,?以防發(fā)生干?縮、變色等?現(xiàn)象。9?、要制訂清?掃規(guī)程,定?期進行冷藏?庫的清掃整?理工作。?10、各類?原料冷藏溫?度及相對濕?度應(yīng)實行標?準化。三?、冷凍庫管?理冷凍庫?的溫度一般?在-18至?-23℃之?間,在這種?溫度下,大?部分微生物?都得了到有?效的抑制,?少部分不耐?寒的微生物?甚至死亡,?可使原料能?長時間貯存?。原料冷?凍的速度愈?快愈好,因?為速凍之下?,原料內(nèi)部?的冰結(jié)晶顆?粒細小,不?易損壞結(jié)構(gòu)?___。事?實上,原料?的冷凍就分?三步進行:?(1)冷?藏降溫。?(2)速凍?。(3)?冷凍貯存。?如果原料?速凍與冷凍?貯存在同一?設(shè)備中進行?,難免不引?起溫差變化?而影響原先?貯藏的原料?的質(zhì)量。因?此,有條件?的飯店,應(yīng)?___速凍?設(shè)備,其溫?度一般應(yīng)在?零下30℃?以下。冷?凍庫管理的?具體做法:?1、把好?進貨驗收關(guān)?,堅持冷凍?原料在驗收?時必須處在?冰凍狀態(tài)的?原則,避免?將已解凍原?料送入冰庫?。2、新?鮮原料凍藏?應(yīng)先速凍,?然后妥善包?裹后再貯存?,以防止干?耗和表面受?污染。3?、冷凍原料?溫度應(yīng)保持?在-18℃?以下。溫度?越低,溫差?越小,原料?貯藏期及原?料質(zhì)量越能?得到保證。?4、冷凍?貯存的原料?,特別是肉?類,應(yīng)該用?抗揮發(fā)性的?材料包裝,?以免原料過?多地喪失水?分而造成凍?傷,引起變?質(zhì)或變色。?因而冰庫內(nèi)?的相對濕度?應(yīng)比冷藏庫?稍高。5?、冷凍原料?一經(jīng)解凍,?不得再次冷?凍貯藏。否?則,原料內(nèi)?復(fù)蘇了的微?生物將引起?食物___?變質(zhì),而且?,再次速凍?會破壞原料?___結(jié)構(gòu)?,影響外觀?、營養(yǎng)成分?和口味。?6、冷凍原?料不能直接?放在地面或?靠墻擺放,?以免妨礙庫?內(nèi)空氣循環(huán)?,影響貯存?質(zhì)量。7?、堅持先進?先出的原則?,所有原料?必須注明入?庫日期及價?格,并經(jīng)常?挪動貯存的?原料,防止?某些原料貯?存過期,造?成浪費。?8、檢查整?理并保持冷?凍庫各類原?料均存放在?貨架上并保?持整齊。?9、在-1?8至-23?℃的冷凍庫?中,應(yīng)注意?各類原料的?最長貯藏期?。原料盤存?管理對庫?存食品原料?按期盤存點?數(shù)(通常每?月一次)是?對原料貯存?管理的一個?重要措施。?盤存清點工?作是一次全?面徹底的核?實清點倉庫?存貨、檢查?原料的帳面?數(shù)字是否與?實際貯存數(shù)?相符的工作?。在必要時?,盤存清點?可以隨時進?行。原料的?盤存清點不?應(yīng)僅由倉庫?保管人員經(jīng)?手,而應(yīng)由?飯店財務(wù)部?門派人專門?負責(zé)。使?用永續(xù)盤存?卡,可以隨?時得到對庫?存原料的最?新滾動存量?,保持對庫?存原料的了?解,方便對?庫存原料補?充和發(fā)貨的?控制。通過?查看盤存卡?,不僅原料?的庫存情況?一目了然,?同時還為原?料采購數(shù)量?的確定提供?了方便。?每一種庫存?原料必須經(jīng)?過實地點數(shù)?核對,檢查?其實際庫存?量是否與永?續(xù)盤存卡賬?面數(shù)字相符?合,然后記?入存貨清單?。如果實際?庫存數(shù)與賬?面數(shù)字有出?入,那就需?重新點數(shù)庫?存實物,或?需查詢該原?料的進貨記?錄和發(fā)料記?錄。倘若差?錯原因無法?找出,則應(yīng)?根據(jù)該原料?的實際庫存?數(shù)修改賬目?數(shù)字,使自?此以后兩者?相符。為了?便于清點,?加快盤存速?度,永續(xù)盤?存卡的編排?次序以及存?貨清單上原?料編排次序?應(yīng)該與倉庫?原料存放的?實際次序完?全一致。這?樣,不僅能?節(jié)省大量勞?力和時間,?而且能避免?遺漏。如果?飯店不使用?永續(xù)盤存卡?,則盤存清?點只不過是?逐一點數(shù)存?貨數(shù)量,并?將數(shù)字記入?存貨清單這?樣一個簡單?的過程,控?制作用不大?。盤存清?點結(jié)束以后?,即應(yīng)計算?各種原料的?價值和庫存?原料總額,?作為本期原?料的期末結(jié)?余,而本期?的期末結(jié)余?自然便是下?期的期初結(jié)?余。由于每?一種原料往?往以不同的?價格購進,?也因為同一?原料的市價?在一個會計?期內(nèi)也往往?有漲有落,?因此計算各?種原料的價?值,如何決?定各種原料?的單價,常?常是盤存清?點工作的關(guān)?鍵,因為它?關(guān)系到庫存?原料總額的?計算。原?料的發(fā)放與?領(lǐng)用加強?原料發(fā)放管?理,一是為?了保證廚房?用料得以及?時、充分供?應(yīng);二是控?制廚房用料?的數(shù)量;三?是正確記錄?廚房用料的?成本。為此?,原料的發(fā)?放要遵循以?下原則:?1、原料要?定時發(fā)放?倉庫保管人?員應(yīng)有充分?的時間整理?倉庫。檢查?各種原料的?庫存及質(zhì)量?情況。同時?為了促使廚?房加強用料?的計劃性,?對原料的發(fā)?放必須規(guī)定?時間,定時?發(fā)放。2?、原料發(fā)放?要履行必要?的手續(xù)為?了記錄每一?次發(fā)放的原?料數(shù)量及其?價值以便正?確計核廚房?成本消耗,?倉庫原料發(fā)?放必須堅持?憑原料領(lǐng)用?單發(fā)放的原?則。領(lǐng)用單?應(yīng)由廚房領(lǐng)?料人填寫,?由廚師長及?規(guī)定有權(quán)審?批的人員核?準簽字,然?后送倉庫領(lǐng)?料。保管人?員憑單發(fā)料?后應(yīng)在單上?簽字。原料?領(lǐng)用單一式?三份,一聯(lián)?隨原料交回?領(lǐng)用廚房,?一聯(lián)由倉庫?轉(zhuǎn)交財務(wù)部?,一聯(lián)作倉?庫留存。倉?庫發(fā)貨人員?要堅持原則?,做到?jīng)]有?領(lǐng)用單不發(fā)?貨,領(lǐng)用單?沒有經(jīng)審批?或涂改、字?跡不清楚的?也不予發(fā)貨?。3、正?確計價根?據(jù)領(lǐng)料手續(xù)?做好原料發(fā)?放記錄和存?貨卡記錄。?當日發(fā)貨時?間過后,倉?庫保管人員?必須逐一為?領(lǐng)用單計價?,并及時轉(zhuǎn)?交食品成本?控制人員,?以保持庫中?原料與賬卡?相符,協(xié)助?做好廚房成?本控制工作?。內(nèi)部原料?調(diào)撥處理?烹飪原料的?領(lǐng)用,是由?廚房內(nèi)部決?定、直接影?響廚房當日?成本的重要?工作。餐飲?其他各點對?原料的領(lǐng)用?同樣要持慎?重的態(tài)度,?因為領(lǐng)用之?后,都牽涉?到該點成本?的增加和原?料妥善保管?的問題。作?為原料使用?部門,除了?采取積極的?態(tài)度,主動?配合倉儲發(fā)?放工作外,?更要自覺注?意以下三方?面問題:?1、增強原?料領(lǐng)用的計?劃性和審核?的嚴肅性?要將每次領(lǐng)?料的數(shù)量控?制在盡可能?少而不妨礙?正常生產(chǎn)出?品的范圍之?內(nèi),努力壓?減廚房備用?原料。這樣?才能比較準?確地反映廚?房每日成本?消耗。對名?貴原料的申?領(lǐng)更要按計?劃補充,控?制備存,防?止因原料領(lǐng)?用的無序,?而導(dǎo)致成本?計核的大起?大落。2?、把好領(lǐng)用?原料質(zhì)量關(guān)?原料領(lǐng)進?廚房,便隨?時可能用于?做菜。因此?,要確保領(lǐng)?用的原料質(zhì)?量優(yōu)良。罐?頭等有保質(zhì)?期的原料應(yīng)?保證在可使?用的期限以?內(nèi)。無明確?期限要求的?原料,其感?官性狀,即?原料的色、?形、味、質(zhì)?地等均要符?合烹飪要求?。否則,不?能領(lǐng)用。?3、堅持對?領(lǐng)進原料進?行數(shù)量復(fù)核?由于庫房?和廚房多有?間隔,加之?領(lǐng)料人員責(zé)?任心大小不?一,原料從?庫房領(lǐng)到廚?房以后,其?數(shù)量可能與?發(fā)料數(shù)量不?相吻合。因?此,必須有?管理人員復(fù)?核。對貴重?、小包裝原?料尤其如此?。第四篇?:質(zhì)量控制?管理制度無?瑕街社區(qū)衛(wèi)?生服務(wù)中心?居民健康管?理質(zhì)控制度?根據(jù)__?_市社區(qū)基?本公共衛(wèi)生?服務(wù)項目考?核標準的有?關(guān)規(guī)定,為?規(guī)范我中心?的公共衛(wèi)生?服務(wù)工作,?結(jié)合我中心?工作實際情?況,特制定?此制度:?一、中心質(zhì)?控領(lǐng)導(dǎo)小組?負責(zé)全部公?共衛(wèi)生服務(wù)?質(zhì)控工作的?___、實?施及監(jiān)督管?理工作。?組長:張洪?寶職責(zé)。?全面監(jiān)督中?心質(zhì)控工作?的執(zhí)行情況?。副組長?:張志紅張?立勇職責(zé)?。在組長的?督導(dǎo)下,制?訂質(zhì)控工作?方案,按要?求嚴密__?_實施公共?衛(wèi)生服務(wù)的?質(zhì)控工作,?總結(jié)質(zhì)控工?作中所發(fā)現(xiàn)?的問題,并?及時提出相?應(yīng)的整改措?施,完善工?作質(zhì)量。?成員:__?_趙健翟家?琴翟加臣蘇?永剛職責(zé)?。以嚴謹?shù)?工作態(tài)度全?力配合副組?長,做好各?服務(wù)團隊的?質(zhì)控檢查,?在落實既定?的質(zhì)控工作?安排的同時?,隨時發(fā)現(xiàn)?問題隨時上?報。二、?居民健康檔?案質(zhì)控工作?。每2個月?的最后一周?進行1次全?面的健康檔?案質(zhì)控檢查?,每年不少?于6次。內(nèi)?容包括系統(tǒng)?隨機抽查檔?案號、姓名?、健康檔案?合格性評審?及健康管理?的電話核實?、質(zhì)控所發(fā)?現(xiàn)的問題及?事后改正記?錄。詳見中?心質(zhì)控評審?操作表。?三、老年人?體檢及慢病?管理質(zhì)控工?作。每季度?一次,每年?至少4次檢?查本中心老?年人健康管?理及慢病管?理工作的質(zhì)?量、技術(shù)規(guī)?范、服務(wù)流?程及基礎(chǔ)質(zhì)?量指標達標?情況,提出?改進意見,?并監(jiān)督整改?落實情況。?定期對參與?居民健康體?檢工作的專?技人員進行?“基礎(chǔ)理論?、基礎(chǔ)知識?、基礎(chǔ)技能?”的培訓(xùn)和?考核,做好?優(yōu)質(zhì)服務(wù)理?念教育工作?,保證服務(wù)?質(zhì)量。四?、鄉(xiāng)醫(yī)管理?質(zhì)控工作。?對參加公共?衛(wèi)生服務(wù)的?鄉(xiāng)醫(yī)進行每?季度一次的?質(zhì)控工作,?重點檢查慢?病隨訪管理?的真實性與?規(guī)范性,內(nèi)?容與中心質(zhì)?控工作相一?致。五、?對公共衛(wèi)生?服務(wù)過程中?出現(xiàn)的差錯?事故和糾紛?投訴做好登?記、報告、?處理、分析?工作,對有?可能出現(xiàn)的?風(fēng)險做好防?范與應(yīng)急預(yù)?案。并做好?滿意度調(diào)查?工作,每季?度一次。?第五篇:質(zhì)?量控制管理?制度___?公司文件?名稱:質(zhì)量?控制管理制?度文件編號?:版本號:?受控狀態(tài)?:分發(fā)號:?編制日期:?審批日期:?實施日期:?編制:審?核:批準:?質(zhì)量控制?管理制度?(一)、制?訂產(chǎn)品質(zhì)量?檢驗標準,?健全質(zhì)量管?理流程。?1、注塑車?間產(chǎn)品質(zhì)量?及工藝管理?控制程序及?相關(guān)規(guī)定:?A、原料?質(zhì)量及配料?工藝控制管?理。a、?原料入庫質(zhì)?量控制管理?:①、來?料檢驗必須?實機試料,?不合格品一?律拒收,嚴?格按試料工?藝卡的要求?和程序進行?操作。由孫?自然負責(zé)。?②、制訂?china?產(chǎn)品,特殊?產(chǎn)品用料調(diào)?節(jié)與控制管?理規(guī)定。?③、來料是?否具有批次?檢驗報告,?數(shù)量是否相?符等。④?、原料供應(yīng)?商必須以倉?庫開具原料?入庫手續(xù)并?附“進料驗?收記錄”方?可報帳。?b、配料工?藝質(zhì)量控制?管理:①?、工藝配比?必須量化、?數(shù)據(jù)化,由?各拌料員完?成,并保存?相關(guān)記錄。?(保持pa?6、pa?66用料穩(wěn)?定,工藝穩(wěn)?定)。②?、配料時添?加輔助原料?和回料必須?按配料工藝?標準進行配?制。③、?特殊用料的?記號、運輸?與使用管理?必須遵守相?關(guān)要求。?④、加強配?料工藝記錄?管理,有記?錄對原料和?工藝的分析?才有可比性?。⑤、嚴?禁車間員工?自行拌料,?出現(xiàn)問題必?須先上報。?⑥、拌料?工依據(jù)客戶?要求、產(chǎn)品?的用途、性?能和結(jié)構(gòu)以?及塑料粒子?的水分不同?進行相應(yīng)的?烘料工藝并?記錄過程參?數(shù)。然后再?進行科學(xué)合?理配料。?B、注塑工?藝質(zhì)量控制?管理。a?、模具工藝?質(zhì)量控制管?理:①、?模具使用時?由各班檢驗?員及時反饋?損壞情況,?由工藝管理?員孫自然負?責(zé)生產(chǎn)部和?技術(shù)部的協(xié)?調(diào)溝通工作?,根據(jù)實際?情況妥當安?排內(nèi)部或外?協(xié)維修等生?產(chǎn)調(diào)度督查?工作。②?、模具維修?領(lǐng)料必須憑?當班檢驗員?開出的模具?維修單方可?領(lǐng)料,且該?維修單由倉?管收留作出?庫原始單據(jù)?,實領(lǐng)數(shù)量?超3個以上?情況必須由?模具工藝管?理員簽字方?可作為出庫?依據(jù)。③?、模具維修?人員必須將?修好的模具?及時記錄在?維修單上,?并在修好的?模具上貼上?合格標識。?然后立即上?報生產(chǎn)辦公?室④、每?天所需維修?或整改的模?具必須有統(tǒng)?計記錄,說?明具體完成?情況。b?、設(shè)備注塑?工藝質(zhì)量控?制管理:?①、由各班?工藝員負責(zé)?換模時工藝?卡的建立且?必須到位。?②、注塑?工藝的檢查?與跟蹤管理?。從注塑過?程中發(fā)現(xiàn)問?題,做到每?臺機每天要?有正確的工?藝記錄和統(tǒng)?計;從產(chǎn)品?的質(zhì)量結(jié)果?和生產(chǎn)狀況?中找出問題?的緣由,發(fā)?現(xiàn)問題及時?解決問題并?做好相關(guān)記?錄。③、?任何員工不?得私自胡亂?調(diào)注塑機相?關(guān)參數(shù)。出?現(xiàn)嚴重影響?生產(chǎn)或大批?量報廢的現(xiàn)?象根據(jù)情節(jié)?輕重予以相?應(yīng)的處分。?④、制定?注塑帶班主?任、機修質(zhì)?量管理考核?制,與績效?掛鉤。c?、注塑過程?檢驗控制:?①、模具?開始生產(chǎn)時?,對調(diào)試或?生產(chǎn)的模具?產(chǎn)出幾件,?檢驗員應(yīng)按?照相關(guān)檢驗?指導(dǎo)書對關(guān)?鍵尺寸及外?觀進行測試?,需熱處理?的立即進行?蒸煮并及時?作好拉力、?折彎以及特?殊高低溫要?求等其它性?能測試,檢?定合格后進?行封樣確認?才可批量生?產(chǎn)。②、?生產(chǎn)過程中?,要求員工?自檢,同時?經(jīng)常要求員?工在操作時?,用氣__?_對靜,動?模吹風(fēng),用?刷子勤刷模?確保模具清?潔,避免臟?物影響模具?的使用和產(chǎn)?品質(zhì)量。?③、生產(chǎn)過?程中檢驗員?按《產(chǎn)品檢?驗規(guī)程》控?制不合格品?的產(chǎn)生。注?塑車間巡檢?每2小時一?次,并按?時作上記錄?。線卡、沖?制每1小時?巡檢一次。?④、檢驗?合格后每筐?產(chǎn)品必須放?上檢驗合格?證,檢驗合?格證的使用?方法及規(guī)定?必須詳細并?以書面公告?。書寫方式?必須培訓(xùn)到?人。白色扎?帶產(chǎn)品筐里?只能放兩面?為白底顏色?的檢驗合格?證。⑤、?加強巡檢力?度,遵循巡?檢要求,不?能漏檢、錯?檢。發(fā)現(xiàn)不?合格產(chǎn)品及?時開出返工?單。⑥、監(jiān)?督返工的及?時性和有效?性。⑦、?嚴禁不合格?品進入蒸煮?車間,一旦?發(fā)現(xiàn)由蒸煮?工藝員立即?書面反饋品?質(zhì)負責(zé)人。?⑧、生產(chǎn)?過程中各工?序產(chǎn)品必須?要有標識或?檢驗合格證?。d、蒸?煮工藝控制?:①、根?據(jù)配料工藝?和產(chǎn)品規(guī)格?設(shè)置蒸煮工?藝,作好記?錄和對比?分析。②?、加強鍋爐?操作保養(yǎng)管?理,確保供?氣正常和安?全生產(chǎn)。確?保產(chǎn)品蒸煮?質(zhì)量。③?、工藝管理?員劉學(xué)忠負?責(zé)蒸煮工藝?的檢查、調(diào)?整和監(jiān)督,?發(fā)現(xiàn)問題及?時分析和反?饋,并做到?跟蹤和解決?為止。④?、加強對三?班檢驗員的?質(zhì)量控制,?每天作好質(zhì)?量記錄并及?時上報品質(zhì)?部。⑤對?不合格品嚴?禁入庫,對?讓步放行產(chǎn)?品必須作上?標識由品質(zhì)?部經(jīng)理和副?總簽字方可?入庫,并且?只能定單包?裝。⑥、?對所有產(chǎn)品?必須100?%合格方可?入半成品庫?,一經(jīng)查到?半成品倉庫?有不合格產(chǎn)?品由蒸煮工?藝檢驗員承?擔全部責(zé)任?。2、包?裝車間產(chǎn)品?包裝管理程?序及相關(guān)規(guī)?定:a.?半成品出庫?領(lǐng)用管理規(guī)?定:a、?按包裝所需?量領(lǐng)取,不?得多領(lǐng),盡?量避免車間?堆放過多,?影響現(xiàn)場管?理和生產(chǎn)效?益。b、?多領(lǐng)產(chǎn)品由?倉管員記錄?,包裝后搬?運工必須及?時清理返回?倉庫進行消?帳。c、?不同規(guī)格、?不同模具產(chǎn)?品嚴禁混裝?,嚴格按照?物料管理其?它相關(guān)規(guī)定?和搬運工工?作標準進行?操作和實施?。b.半?成品包裝工?藝及過程控?制管理:?a、做好包?裝前的準備?工作,領(lǐng)用?包裝件時必?須認真核對?包裝單上的?規(guī)格、數(shù)量?等相關(guān)要求?,確保無誤?。b、訂?單包裝前其?包裝方式及?工藝要求(?包括紙箱打?包方式),?由包裝工藝?員全權(quán)負責(zé)?說明與指導(dǎo)?,重要訂單?并在操作前?用樣板示范?對包裝工進?行現(xiàn)場培訓(xùn)?。c、產(chǎn)?品包裝前必?須做到包前?產(chǎn)品外觀及?拉力的測試?檢驗,發(fā)現(xiàn)?半成品存在?重大產(chǎn)品滑?扣的質(zhì)量問?題或批量不?合格現(xiàn)象者?,給予包裝?檢驗適當獎?勵,對產(chǎn)品?注塑檢驗進?行相應(yīng)處罰?。d、質(zhì)?量過程檢驗?控制管理嚴?格按品質(zhì)部?質(zhì)量管理相?關(guān)要求執(zhí)行?,巡檢時發(fā)?現(xiàn)異常檢驗?員應(yīng)對其不?良現(xiàn)象進行?確認,其檢?驗標準應(yīng)和?其它檢驗員?溝通,然后?進行不良標?識并及時記?錄和上報質(zhì)?量主管進行?質(zhì)量事故處?理和公告,?重大質(zhì)量事?故及時上報?相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),?每月___?號前將上月?所有首檢、?過程檢驗、?成品檢驗等?記錄進行匯?總和報告交?品質(zhì)部經(jīng)理?簽字后上交?行政辦公室?,作為相關(guān)?人員績效考?核評定依據(jù)?。e、制?定相關(guān)ch?ina系列?、吸塑包裝?系列、沃爾?瑪系列、纏?繞管系列等?特殊產(chǎn)品包?裝標準及操?作規(guī)范,包?裝前按標準?包裝樣品進?行現(xiàn)場培訓(xùn)?,并嚴格首?檢程序,盡?量減少返工?現(xiàn)象。c?.成品入庫?前檢驗控制?程序:a?、產(chǎn)品封箱?前檢驗員必?須再一次進?行包裝方式?的確定和檢?查其它問題?是否存在,?合格后必須?由檢驗員檢?驗合格后蓋?合格章和批?號章填寫好?《成品檢驗?入庫單》并?簽字后再交?檢驗組長審?核后簽字方?入成品庫,?未查清或蓋?章不完全則?不能入庫。?b、成品?檢驗入庫單?由檢驗員審?核合格后由?搬運工簽名?拉入成品庫?并交成品倉?管員簽字,?方可結(jié)算工?資,檢驗員?無實際包裝?物料不得憑?空簽字,必?須先檢驗實?物再簽字方?可放行入庫?。未簽字?的不予蓋合?格章,無合?格章的成品?搬運工不得?入庫,否則?以每件2元?處罰相關(guān)責(zé)?任人。c?、包裝單工?資結(jié)算應(yīng)于?開單時計算?出包裝工資?全額,并予?以書寫金額?大寫。d?.包裝不合?格產(chǎn)品控制?與返工處理?程序:1?、不合格產(chǎn)?品控制處理?:a、包?裝半成品由?檢驗員一旦?發(fā)現(xiàn)拉力不?夠、掉齒、?缺料、變色?、滑扣等不?合格情況,?必須立即開?出不合格品?處理報告單?,上報品質(zhì)?主管審核后?,及時作好?妥當處理。?處理時間不?得超過2天?。發(fā)現(xiàn)不合?格品卻無反?饋處理報告?單,則追究?相關(guān)檢驗員?責(zé)任。b?、不合格品?處理措施可?分為返工、?染色或報廢?,由品質(zhì)主?管作出判定?和簽字。報?廢產(chǎn)品必須?由品質(zhì)部主?管和總經(jīng)理?簽字方可粉?碎。2、?包裝產(chǎn)品返?工控制管理?程序。a?、產(chǎn)品未入?成品庫前發(fā)?現(xiàn)不合格現(xiàn)?象,由巡檢?人員開出返?工單及時記?錄并進行返?工監(jiān)督。b?、產(chǎn)品入成?品庫后的返?工,必須由?成品檢驗員?進行詳細記?錄和原因說?明,并由相?關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字?后方可計算?搬運工資。?并完成監(jiān)督?其返工后的?再次檢驗,?直到合格為?止。c、?所有已包裝?的產(chǎn)品經(jīng)檢?驗合格,由?檢驗員填寫?好《成品檢?驗入庫單后?》在該包裝?單上簽名方?可入庫,否?則該包裝單?的包裝工資?不予計算。?(包裝單上?開出數(shù)量應(yīng)?為大寫)。?d、車間?主管嚴格按?照“先返工?,后開單”?的原則,未?返好不開單?,只有返工?經(jīng)檢驗員確?認合格后才?能憑返工合?格證明到車?間主管處開?單領(lǐng)料。車?間主管再將?返工情況按?相關(guān)規(guī)定作?出妥當處理?月底交品質(zhì)?部。e、?如需緊放行?來不及返工?的不合格產(chǎn)?品需由緊急?放行當事單?位負責(zé)人簽?字方可放行?。f、車?間的返工處?罰按《車間?返工的管理?規(guī)定》執(zhí)行?。e.退?貨產(chǎn)品處理?程序:a?、退貨產(chǎn)品?入庫時倉管?員必須憑銷?售員或客戶?退貨反饋單?,再進行數(shù)?量清點,然?后開出退貨?紅單,否則?,后果銷售?自負。b?、開單后將?一聯(lián)立即通?知品質(zhì)部進?行檢驗,并?作出相關(guān)退?貨原因報告?,及時上報?品質(zhì)主管。?c、由品質(zhì)?主管指定專?人做好退貨?質(zhì)量監(jiān)定,?并及時上報?,作好整改?方案和預(yù)防?措施以及貨?物處理,需?返工的作出?返工后的記?錄,報廢的?立即作出粉?碎處理。不?良品貼上標?識并隔離,?退回相應(yīng)工?序返工或報?廢。d、?如返工后產(chǎn)?品合格或該?產(chǎn)品可用于?其它客戶則?該產(chǎn)品可(?拆換紙箱)?及時入半成?品倉庫作好?入庫帳,由?半成品保管?員開出入庫?單并作上具?體說明,成?品庫憑半成?品入庫單記?帳和做帳。?e、所有?退貨產(chǎn)品成?品倉管員必?須作好退貨?處理報告并?及時上報,?認真完成退?貨產(chǎn)品專項?明細帳的進?出平衡帳務(wù)?。f、做?好產(chǎn)品檢驗?標識,不得?有物無標,?一物多標現(xiàn)?象。f.?成品出庫檢?驗控制管理?:1、對?入庫成品進?行每批每票?進行出貨前?的檢驗并進?行詳細檢測?記錄,并要?求出現(xiàn)問題?的責(zé)任檢驗?員及時監(jiān)督?相關(guān)包裝組?進行返工并?作上詳細的?返工記錄。?2、成品?返工后必須?由成品檢驗?員再一次進?行檢測合格?后方可發(fā)貨?,倉管員憑?成品檢驗單?上成品檢驗?員簽字同意?發(fā)貨方可出?貨。3、?成品箱里的?產(chǎn)品必須符?合客戶包裝?要求,成品?檢驗員必須?對其包裝數(shù)?量和包裝方?式重新確認?,做到及時?發(fā)現(xiàn)問題及?時解決問題?。4、成?品打包時,?打包帶必須?均勻?qū)ΨQ,?松緊應(yīng)合適?,堆放時保?持對角整齊?、平穩(wěn)。箱?子堆放時間?過長壓扁損?壞,必須及?時上報采購?科及時更換?。5、托?盤裝放時必?

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