附錄XX-1移動式壓力容器充裝許可鑒定評審資源條件1.法律地位1.1有明確的法律地位，可以獨立承擔民事責任的法人實體，能夠獨立、規范和公正地開展檢驗檢測工作。1.2具有一定的規模A1：人員條件人員名稱條件要求1.管理人員1、單位負責人或者站長了解介質充裝的安全管理相關的法規、規章、安全技術規范及其相應標準，以及充裝工藝特點和充裝安全管理的必備知識，對充裝單位安全負責。2、技術負責人在管理層成員中指定1名技術負責人，并且符合以下要求：(1)具有中專以上(含中專)學歷，有移動式壓力容器充裝管理經驗，并且按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得含壓力容器安全管理項目的《特種設備作業人員證》；(2)熟悉介質充裝的法律、法規、規章、安全技術規范及其相應標準要求；(3)掌握充裝單位充裝介質的專業技術知識與壓力容器的一般知識；人員名稱條件要求1.管理人員2、技術負責人(4)熟悉充裝單位充裝工藝過程與現狀，掌握移動式壓力容器充裝相關要求；(5)熟悉充裝單位安全管理制度，具有組織、協調、處理一般技術問題的能力；(6)熟悉充裝單位事故應急預案，并且具有一定的事故處理能力。3、安全管理人員設專(兼)職安全管理人員，負責安全管理與安全檢查工作，并且符合以下要求：(1)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得含壓力容器安全管理項目的《特種設備作業人員證》，掌握介質充裝的法規、規章、安全技術規范及其相應標準；(2)掌握充裝單位充裝介質的基礎知識及有關安全知識；(3)熟悉充裝單位充裝工藝過程及現狀，掌握移動式壓力容器充裝相關要求；(4)熟悉充裝單位事故應急預案，掌握充裝單位一般事故的處理方法，熟悉事故上報程序及要求。人員名稱條件要求2.操作人員1、充裝人員充裝人員不少于4人，并且每班不少于2人。充裝人員應當符合以下要求：(1)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得移動式壓力容器充裝操作項目的《特種設備作業人員證》；(2)了解介質充裝的法規、規章、安全技術規范及其相應標準；(3)掌握充裝單位充裝介質的基本知識，了解移動式壓力容器基礎知識，掌握各種移動式壓力容器充裝量規定；(4)熟悉充裝設備性能及其安全操作方法，掌握移動式壓力容器充裝技能；(5)掌握移動式壓力容器充裝一般事故的處理方法。2、檢查人員檢查人員不少于2人，并且每班不少于1人。檢查人員應當符合以下要求：人員名稱條件要求2.操作人員2、檢查人員(1)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得移動式壓力容器操作項目的《特種設備作業人員證》；(2)了解介質充裝的法規、規章、安全技術規范及其相應標準；(3)掌握充裝單位充裝介質的基本知識與移動式壓力容器基礎知識；(4)熟練掌握移動式壓力容器充裝前、后檢查要點與方法，正確使用檢查工具。3、化驗人員有關安全技術規范及其相應標準對充裝介質有要求時，充裝單位應當配備與充裝介質相適應的化驗人員。化驗人員應當能熟練化驗、分析介質組分。附件A—充裝許可資源條件要求A2：場地（廠房）A2.1基本要求(1)充裝單位的規劃、設計、建設、消防、環境保護等應當符合相關法律、法規、規章、安全技術規范及其相應標準的要求；(2)有供移動式壓力容器充裝前后進行安全檢查的場地；(3)有專用的移動式壓力容器充裝場地；(4)充裝場地有良好的通風條件或者設有足夠能力的換氣通風裝置，以避免形成危險的爆炸性混合物或者毒性氣體，出現富氧或者缺氧等環境；(5)設有安全出口，周圍設置安全標志，安全標志應當符合GB2894—2008《安全標志及使用導則》的有關規定。A2.2鐵路罐車充裝場地要求鐵路罐車充裝場地除滿足A2.1的基本要求外，還應當符合以下要求：(1)具有專用鐵路裝卸線，其設計、建設與運行除符合有關規范及其相應標準外，還能夠符合國務院鐵路運輸主管部門的有關規定；(2)分別設置充裝線和行走線，充裝棧臺兩端和沿棧臺每隔60m至80m設置安全扶梯；(3)易燃、易爆介質充裝單位，劃定危險區域邊界線，禁止蒸汽機車、未配置阻火器的內燃機車進入。A2.3其他移動式壓力容器充裝場地要求汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱充裝場地除滿足A2.1的基本要求外，還應當符合以下要求：(1)能夠滿足車輛回轉半徑和停靠位置的要求，場地地面承載能力和水平度符合充裝要求；(按設計要求）(2)易燃、易爆介質充裝場地與介質儲存區之間，以及充裝場地與機房、泵房之間的防火間距和隔斷應當符合消防安全的規定。附件A—充裝許可資源條件要求A3工藝設備、管道與設施A3.1基本要求(1)選用的特種設備及其安全附件，應當符合《條例》、相關規章、有關安全技術規范及其相應標準規定，并且由取得相應許可的單位生產；(2)特種設備的使用單位在投入使用前，應當按照要求辦理使用登記手續；(3)具有一定的固定式儲存能力；(4)充裝系統調試合格；(5)對特種設備及其安全附件和承壓附件等應當進行日常維護保養和定期檢查，并且確保按照有關安全技術規范的要求實施定期檢驗；(6)建立特種設備安全技術檔案；(7)儲罐應當設置防超裝(超壓)、超限裝置或者其報警裝置；(8)具備復核充裝量[介質為高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體、液體]或者充裝壓力(介質為壓縮氣體)的能力與裝置；(9)有對超裝移動式壓力容器進行有效處理的設施；(10)充裝易燃、易爆、有毒介質的充裝區域，應當具有監視錄像系統；(11)充裝系統應當具有緊急切斷、緊急停車功能；(12)充裝易燃、易爆介質的管路系統，應當設置阻火器；(13)充裝臺的液相管道上應當裝設緊急切斷裝置；(14)充裝易燃、易爆介質或者有毒介質，應當在安全泄放裝置出口裝設導管，將排放介質引導到安全地點妥善處理；(15)充裝有毒介質，應當配備泄漏介質處理裝置，如液氯充裝單位應當配備堿液噴淋裝置、液氨充裝單位應當配備水噴淋裝置等；(16)充裝易燃、易爆介質，應當有符合消防要求的水源和消防設施；(17)儲罐本體有色標，并且在顯著的位置按照規定標示盛裝介質的名稱；(18)充裝設備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選用與所裝介質特性不相容的材料制造；(19)閥門之間的液相封閉管段，應當設置管道安全泄放裝置。A3.2專用的裝卸臺(線)和裝卸裝置的配置要求(1)裝卸用管與移動式壓力容器有可靠的連接方式；(2)有防止裝卸用管拉脫的聯鎖保護裝置；(3)所選用裝卸用管的材料與充裝介質相容，接觸液氧等氧化性介質的安全附件內表面應當進行脫脂處理；(4)充裝冷凍液化氣體的裝卸用管的材料應當能夠滿足低溫性能要求；(5)裝卸用管和快速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，并且裝卸軟管和快速裝卸接頭在承受4倍公稱壓力時不得破裂；(6)裝卸用管必須每半年進行1次耐壓(水壓)試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結果要有記錄和試驗人員簽字；(7)裝卸用管必須標記開始使用日期，其使用壽命嚴格按照有關規定執行；(8)易燃、易爆、有毒介質的裝卸系統，應當具有處理充裝前置換介質的措施及充裝后密閉回收介質的設施，并且符合有關規范及其相應標準的要求。裝卸用管的耐壓試驗應當由充裝單位的專業人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。A4電氣、儀器儀表、計量器量(1)爆炸危險場所電力裝置的設計、儀器儀表等的配置，以及施工與驗收應當符合GB50058—92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》和GB50257—96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》的要求；(2)按照有關規范及其相應標準的要求，配備與充裝介質相適應的介質分析檢測儀器儀表與設施；(3)易燃、易爆、有毒介質的充裝單位，應當設置相應的氣體危險濃度監測報警裝置，報警顯示器應當設置在值班室或者儀表室等有值班人員的場所；(4)充裝工藝管線及其設備應當配置與充裝介質相適應的壓力表，壓力表盤刻度極限值應為設計壓力的1.5倍至3倍，表盤直徑不小于100mm，其精度不低于1.6級；(5)配備電子衡器(軌道衡)，對完成充裝的移動式壓力容器進行充裝量的復檢和計量；(6)按照相關規定的要求對儀器儀表、計量器具進行定期檢定，并且在檢定有效期內使用；(7)建立儀器儀表、計量器具、設備等臺賬。A5消防、安全設施A5.1基本要求(1)充裝單位入口應當設立進入充裝單位須知牌，重要部位有安全警示標志和報警電話號碼；(2)儲存、充裝場所的周圍能夠杜絕一切火源，并且有明顯的禁火標志；(3)在儲存、充裝等區域，嚴禁攜帶和使用能產生電磁波的設備，以及存在潛在危險的電器和設備；(4)按GB50140—2005《建筑滅火器配置設計規范》的要求配備相應的消防器材；(5)易燃、易爆、助燃介質充裝系統，應當設置靜電接地設施和靜電接地報警器，充裝單位入口處應當設置人體靜電釋放裝置，所有設施應當在檢測合格有效期內，其相關設計符合GB50057—94《建筑物防雷設計規范》和HG/T20675—1990《化工企業靜電接地設計規程》的規定；(6)按照所裝介質的特性，作業人員應當配備相應的防護用具和用品；(7)易燃、易爆介質充裝時，充裝人員應當選擇避免產生靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋，并且采用合適的工具(如不易形成火花的工具)；(8)冷凍液化氣體的充裝人員，應當配備防護面罩、皮革手套、無袋長褲、長袖衣服及防靜電鞋等勞動保護用品；(9)配備用于事故處置的應急工具、器具和安全防護用品，并且定期進行檢查,確保有效可用。A5.2易燃、易爆、有毒介質充裝單位的安全設施易燃、易爆、有毒介質充裝單位的安全設施除符合A5.1的基本要求外，還應當符合以下要求：(1)介質儲存和充裝區安裝明顯可見的風向標或者風向袋；(2)充裝單位內設置緊急切斷系統，事故發生時，能夠切斷或者關閉介質源，并且關閉正在運行可能使事故擴大的設備；(3)生產區的排水系統采取防止易燃、易爆、有毒介質流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施；(4)非防爆設備不得進入易燃、易爆介質充裝區域；(5)在易燃、易爆介質作業區域行駛的機動車輛，在其排氣管出口裝有阻火器。附錄XX-2移動式壓力容器充裝許可鑒定評審質量管理體系的基本要求及基本構成附件B充裝質量保證體系與充裝工作質量要求B1質量保證體系要求—B1.1編制的基本要求(1)根據我國有關法律、法規、規章、安全技術規范及其相應標準等規定，結合申請的許可項目和本單位實際情況，建立質量保證體系并且得到有效實施；(2)質量保證手冊以及管理制度、安全技術操作規程、充裝工作記錄等質量體系文件應當正式頒布實施，并且能夠根據實際情況和充裝工藝變動及時改進與完善；(3)繪制充裝質量保證體系控制圖和充裝工藝流程圖，有效控制充裝工作質量和安全；(4)充裝和檢查記錄表卡內容真實完整，具有可追溯性。B1.2管理職責(1)機構設置合理、關系明確，有組織機構圖；(2)各部門職責權限明確，正式任命責任人員，建立各類人員崗位責任制。責任人員：至少包括充裝工藝、充裝檢查、充裝設備、安全、化驗等。B1.3管理制度建立以下各項管理制度和人員崗位責任制，并且能夠有效實施：(1)安全管理制度(包括安全生產、安全檢查、安全教育等內容)；(2)安全責任制度；(3)裝卸過程關鍵點控制制度(包括安全監控和巡視)；(4)各類人員崗位責任制度；(5)各類人員培訓考核制度；(6)特種設備安全技術檔案管理制度(包括裝卸用管)；(7)特種設備日常維護保養、定期檢查和定期檢驗制度(包括裝卸用管)；(8)特種設備安全附件、承壓附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關附屬儀器儀表的定期校驗、檢修制度；(9)計量器具定期檢定制度；(10)特種設備作業人員持證上崗制度；(11)充裝資料(包括介質成分檢測報告單)管理制度；(12)事故應急預案定期演練制度；(13)用戶宣傳教育與服務制度；(14)事故上報制度；(15)接受安全監察制度；(16)質量信息反饋制度。B1.4安全技術操作規程建立以下安全技術操作規程并且能夠有效實施：(1)移動式壓力容器罐內介質分析和余壓檢測操作規程；(2)充裝操作規程；(3)充裝量復檢操作規程；(4)卸載操作規程；(5)設備(包括泵、壓縮機和儲罐等)操作規程；(6)裝卸用管耐壓試驗規程；(7)事故應急處置操作規程。B1.5工作記錄和見證材料制定以下工作記錄和見證材料，能夠適應工作需要并且得到正確使用和保管：(1)充裝介質成分檢測報告；(2)充裝前和充裝后安全檢查記錄，(3)充裝記錄；(4)超裝介質卸載處理記錄；(5)設備(包括泵、壓縮機和儲罐等)運行記錄；(6)充裝單位安全檢查記錄；(7)持證人員培訓考核記錄；(8)質量信息反饋記錄；(9)充裝用設備和儀器儀表的運行、巡視、維護保養、檢修、定期檢查、檢定記錄；(10)事故應急預案演練和講評記錄。B2充裝工作質量要求充裝工作應當符合《移動式壓力容器安全技術監察規程》有關裝卸工作質量要求，嚴格進行裝卸前檢查、裝卸過程控制、裝卸后檢查，并且按照其規定進行記錄，向介質買受方提交證明資料。B2充裝工作質量要求--《移動式壓力容器安全技術監察規程》6充裝與卸載6.1充裝單位的安全管理6.1.1充裝許可……應當取得省級質監部門頒發的《…充裝許可證》…從事移動式壓力容器的充裝工作。6.1.2充裝單位質量保證體系…應當按…安全技術規范的規定建立健全質量保證體系，體系文件中的充裝管理制度、安全操作規程以及相應的工作記錄應當符合《…充裝許可規則》的有關要求。6.1.3充裝單位資源條件…應當滿足《…充裝許可規則》要求…6.1.4充裝單位技術力量充裝單位應當配備熟悉法律法規、安全技術規范、技術標準以及充裝工藝的技術負責人、安全管理人員、充裝人員和檢查人員等，并且按以下要求取得相應項目的《特種設備作業人員證》：(1)技術負責人和安全管理人員應當按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得壓力容器安全管理人員證書；(2)充裝人員和檢查人員應當按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得移動式壓力容器操作人員證書。6.1.5充裝單位的安全管理要求充裝單位應當對充裝作業過程的安全負責，使質量保證體系有效實施，并且按照以下要求實施各項制度：(1)根據所充裝介質的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用品，進入易燃、易爆介質充裝區域的人員，必須穿戴防靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋；(2)易燃、易爆、有毒介質(注6-1)的充裝系統應當具有充裝前置換介質的處理措施及其充裝后密閉回收介質的設施，并且符合相關規范和標準的要求；(3)在通風不良并且有可能發生窒息、中毒等危險場所內的操作或者處理故障、維修等活動，必須由2名以上(含2名)的操作人員進行作業，配置自給式空氣呼吸器，并且采取監護措施；(4)在指定部位設置安全警示標志和報警電話；(5)制訂應急預案，配備應急救援器材、設備和防護用品。注6-1：本規程所指有毒介質的判定按照GB6944的規定，以下同。6.1.6充裝單位的其他要求充裝單位的安全管理除了符合本規程的規定，還應當符合公安、消防、安全生產、環境保護等相關管理部門的規定。6.2卸載單位的安全管理要求(1)卸載單位應當對卸載作業過程的安全負責，按照相關法律、法規和安全技術規范的規定建立健全安全管理制度，制定安全操作規程，并且確保各項管理制度和操作規程的實施；(2)卸載單位的安全管理人員應當按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得壓力容器安全管理人員證書；(3)卸載單位的移動式壓力容器操作人員應當按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得移動式壓力容器操作人員證書；(4)卸載單位應當按照卸載介質的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用品；(5)易燃、易爆、有毒介質的卸載系統應當具有卸載前置換介質的處理措施及其卸載后密閉回收介質的設施，并且符合有關規范和相應標準的要求；(6)在通風不良并且有可能發生窒息、中毒等危險場所內的操作或者故障處理、維修等活動，必須由2名以上(含2名)的操作人員進行作業，配置自給式空氣呼吸器，并且采取監護措施；(7)卸載單位應當制訂應急預案，配備應急救援設備、器材和防護用品。6.3裝卸用管要求裝卸用管應當符合以下要求：(1)移動式壓力容器與裝卸用管有可靠的連接方式；(2)有防止裝卸用管拉脫的聯鎖安全保護裝置；(3)所選用裝卸用管的材料與充裝介質相容，接觸液氧等氧化性介質的裝卸用管內表面需要進行脫脂處理合和防止油脂污染措施；(4)冷凍液化氣體介質的裝卸用管的材料能夠滿足低溫性能要求；(5)裝卸用管和快速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，并且在承受4倍的公稱壓力時不得破裂；(6)充裝單位或者使用單位對裝卸用管必須每半年進行1次耐壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結果要有記錄和試驗人員的簽字；(7)裝卸用管必須標識開始使用日期，其使用年限嚴格按照有關規定執行。6.4裝卸工作質量要求6.4.1裝卸前檢查裝卸前對移動式壓力容器逐臺進行檢查，未經檢查合格的移動式壓力容器不得進入裝卸區域進行裝卸作業。裝卸前檢查按照以下要求進行：(1)隨車規定攜帶的文件和資料是否齊全有效，并且裝卸的介質是否與核準的充裝介質一致；(2)首次或者檢修后投入使用并且對有置換要求的，是否有置換合格報告或者證明文件；(3)購買、充裝劇毒化學品(注6-2)的，是否有劇毒化學品的購買憑證、準購證以及運輸通行證；(4)隨車作業人員是否持證上崗，資格證書是否有效；(5)移動式壓力容器銘牌與各種標志、標識(包括顏色標志、環形色帶、警示性標志、充裝介質標識等)是否符合相關規定，充裝的介質與罐體涂裝標志是否一致；(6)移動式壓力容器是否在定期檢驗有效期內，安全附件是否齊全、工作狀態是否正常，并且在校驗有效期內；(7)核查壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)是否符合要求；(8)罐體各密封面的密封狀態是否完好無泄漏；(9)隨車防護用具、專用檢修工具和備品、備件是否配備齊全、完好；(10)易燃、易爆介質作業現場是否已經采取防止明火和防靜電措施；(11)裝卸液氧等氧化性介質的連接接頭是否采取避免油脂污染措施；(12)罐體與走行裝置或框架的連接是否完好、可靠。注6-2：本規程所指劇毒化學品，按照《劇毒化學品目錄》(國家安全生產監督管理總局等八部委公布的第2號公告，2002版)的規定，以下同。6.4.2裝卸過程控制裝卸作業過程的工作質量和安全應當符合以下要求：(1)充裝人員必須持證上崗，裝卸過程按規定的裝卸工藝規程進行操作，裝卸單位安全管理人員進行巡回檢查；(2)按照指定位置停車，罐車的發動機必須熄火、切斷車輛總電源，并且采取防止車輛發生滑動的有效措施；(3)裝卸易燃、易爆介質前，移動式壓力容器上的導靜電裝置與裝卸臺接地線進行連接；(4)裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置必須在其內部壓力卸盡后方可卸除；(5)使用充裝單位專用的裝卸用管進行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進行充裝；(6)裝卸用管與移動式壓力容器的連接符合充裝工藝規程的要求，連接必須安全可靠；(7)對于裝卸不允許與空氣混合的介質進行管道吹掃或者置換；(8)裝卸作業過程中，操作人員均必須處在規定的工作崗位上,配置緊急切斷裝置的，操作人員必須位于緊急切斷裝置的遠控系統位置；配置裝卸安全連鎖報警保護裝置的，該裝置處于完好的工作狀態。(9)裝卸時的壓力、溫度和流速符合與所裝運介質相關的技術規范及其相應標準的要求，超過規定指標時必須迅速采取有效措施；(10)移動式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過核準的最大允許充裝量(或者最高允許工作壓力)，嚴禁超裝、錯裝。6.4.3裝卸后檢查裝卸后的移動式壓力容器應當按照以下要求進行檢查，并且進行記錄：(1)移動式壓力容器上與裝卸作業相關的操作閥門是否置于閉止狀態，裝卸連接口安裝的盲法蘭等裝置是否符合要求；(2)壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)是否符合要求；(3)移動式壓力容器所有密封面、閥門、接管等是否泄漏；(4)所有安全附件是否完好；(5)充裝冷凍液化氣體的移動式壓力容器，其罐體外壁是否存在結露、結霜現象；(6)移動式壓力容器與裝卸臺的所有連接件是否分離；充裝完成后，復核充裝量(或者充裝壓力)，如有超裝、錯裝必須立即處理，否則嚴禁駛離充裝單位。6.4.4禁止裝卸作業要求凡遇有下列情況之一的，移動式壓力容器不得進行裝卸作業：(1)遇到雷雨、風沙等惡劣天氣情況的；(2)附近有明火、充裝單位內設備和管道出現異常工況等危險情況的；(3)移動式壓力容器或者其安全附件、裝卸附件等有異常的；(4)移動式壓力容器充裝證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、內部殘留介質不詳以及存在其他危險情況的；(5)其他可疑情況的。6.5裝卸記錄和充裝證明資料6.5.1裝卸記錄(1)移動式壓力容器裝卸作業結束后，充裝單位或者卸載單位應當填寫充裝記錄、卸載記錄，并且將充裝有關的信息及時寫入移動式壓力容器的使用登記證，裝卸記錄的內容必須真實有效；(2)充裝記錄、卸載記錄內容至少包括本規程6.4.1至6.4.4的項目，并且由相應的稱重人員、檢查人員簽字，裝卸記錄至少保存1年。6.5.2充裝證明資料充裝完成后，充裝單位應當向介質買受方提交以下證明資料：(1)充裝記錄；（原規程征求稿附H）(2)化學品安全技術說明書、危險化學品信息聯絡卡，按照相應國家標準的規定，注明所充裝危險化學品的名稱、編號、類別、數量、危害性、應急措施以及充裝單位的聯系方式等；(3)必要時，還應當向介質買受方出具充裝介質組分含量檢測報告。附錄XX-3移動式壓力容器充裝許可鑒定評審現場鑒定評審時需要準備的材料一.通用部分1質量保證手冊每組1本（換證許可要提供有效期內的不同版本）；2程序文件每組1本（換證許可要提供有效期內的不同版本）；3部門及各類人員崗位職責每組1本4工藝文件每組1本5相關管理制度或規定每組1本6記錄表格及填寫說明每組1本7設備操作規程每組1本二.資源條件評審相關資料1成立單位批文2環保及消防證明3營業執照（原件）4機構代碼證書（原件）5申請單位的許可、認證等各類資格證件（原件）6申請單位職工名單、聘用人員合同及工資單7專業技術人員名單及技術檔案：學歷、所學專業、技術職稱、檢驗檢測資格、所在部門、職務8技術負責人、質量負責人、各責任師任命書9機構負責人、技術負責人、質量負責人、各責任師、專業技術人員等相關人員的學歷、技術職稱證（原件）10各充裝人員、特種設備作業人員檔案及證書（原件）11場地、設施條件統計表12土地使用證、房屋產權證、租賃合同或國有資產使用證明資料等（原件）13固定資產賬目14設備清單、自有產權證明15檢測儀器臺賬16儀器設備租賃合同17工裝、模具、樣板清單三質量管理評審相關資料1現行有效文件清單（包括相關法規、標準目錄）及發放記錄2質量保證手冊、相關程序文件、作業指導書、各項管理制度、設備操作規程3各種報告格式、記錄表格及填寫說明4管理體系文件的發放、回收、銷毀記錄5質量改進執行文件及記錄6人員培訓和管理資料（培訓計劃、考核及學習記錄、證書）7歷次換證情況見證8儀器設備臺帳、儀器設備鑒定（校準）計劃、鑒定證書、校準報告和核準記錄、儀器設備自校準和比對記錄9材料采購批準文件、質量證明書10意見書及回執、處理結果見證資料12有關變更備案見證四檢驗安全質量評審相關資料1充裝明細表2充裝工藝傳遞過程見證資料3與抽查充裝品有關的檢測工藝、檢測記錄、檢測報告4各工序質量檢查記錄5與抽查充裝品有關的不合格處理見證材料附錄XX-4移動式壓力容器充裝許可鑒定評審現場鑒定評審記錄表表一充裝單位資源條件審核記錄分類審核點許可條件中資源條件要求審核記錄按許可條件評定符合有缺陷不符合不適用必備條件法人主體合法企業具有獨立的法人資格或已取得所在地工商行政管理部門的企業名稱預注冊通知書。批文政府同意新取證單位應取得政府規劃部門的批準文件、消防等有關部門的批準文件；換證單位應有當年各有關部門的驗收手續。技術力量管理人員負責人(站長)了解介質充裝的安全管理相關的法規、規章、安全技術規范及其相應標準，以及充裝工藝特點和充裝安全管理的必備知識，對充裝單位安全負責。技術負責人在管理層成員中指定1名技術負責人，并且符合以下要求：(1)具有中專以上(含中專)學歷，有移動式壓力容器充裝管理經驗，并且按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得含壓力容器安全管理項目的《特種設備作業人員證》；(2)熟悉介質充裝的法律、法規、規章、安全技術規范及其相應標準要求；(3)掌握充裝單位充裝介質的專業技術知識與壓力容器的一般知識；(4)熟悉充裝單位充裝工藝過程與現狀，掌握移動式壓力容器充裝相關要求；(5)熟悉充裝單位安全管理制度，具有組織、協調、處理一般技術問題的能力；(6)熟悉充裝單位事故應急預案，并且具有一定的事故處理能力。安全員設專(兼)職安全管理人員，負責安全管理與安全檢查工作，并且符合以下要求：(1)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得含壓力容器安全管理項目的《特種設備作業人員證》，掌握介質充裝的法規、規章、安全技術規范及其相應標準；(2)掌握充裝單位充裝介質的基礎知識及有關安全知識；(3)熟悉充裝單位充裝工藝過程及現狀，掌握移動式壓力容器充裝相關要求；(4)熟悉充裝單位事故應急預案，掌握充裝單位一般事故的處理方法，熟悉事故上報程序及要求。操作人員充裝人員充裝人員不少于4人，并且每班不少于2人。充裝人員應當符合以下要求：(1)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得移動式壓力容器充裝操作項目的《特種設備作業人員證》；(2)了解介質充裝的法規、規章、安全技術規范及其相應標準；(3)掌握充裝單位充裝介質的基本知識，了解移動式壓力容器基礎知識，掌握各種移動式壓力容器充裝量規定；(4)熟悉充裝設備性能及其安全操作方法，掌握移動式壓力容器充裝技能；(5)掌握移動式壓力容器充裝一般事故的處理方法。按省局受理要求：是否有1名帶壓密封操作人員（壓力管道單位根據相關要求）檢查人員檢查人員不少于2人，并且每班不少于1人。檢查人員應當符合以下要求：(1)按照《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》的規定，取得移動式壓力容器操作項目的《特種設備作業人員證》；(2)了解介質充裝的法規、規章、安全技術規范及其相應標準；(3)掌握充裝單位充裝介質的基本知識與移動式壓力容器基礎知識；(4)熟練掌握移動式壓力容器充裝前、后檢查要點與方法，正確使用檢查工具。化驗人員有關安全技術規范及其相應標準對充裝介質有要求時，充裝單位應當配備與充裝介質相適應的化驗人員。化驗人員應當能熟練化驗、分析介質組分。充裝許可資源條件工藝設備、管道與設施有滿足以下要求的充裝設備：A3.1基本要求(1)選用的特種設備及其安全附件，應當符合《條例》、相關規章、有關安全技術規范及其相應標準規定，并且由取得相應許可的單位生產；(2)特種設備的使用單位在投入使用前，應當按照要求辦理使用登記手續；(3)具有一定的固定式儲存能力；(4)充裝系統調試合格；(5)對特種設備及其安全附件和承壓附件等應當進行日常維護保養和定期檢查，并且確保按照有關安全技術規范的要求實施定期檢驗；(6)建立特種設備安全技術檔案；(7)儲罐應當設置防超裝(超壓)、超限裝置或者其報警裝置；(8)具備復核充裝量[介質為高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體、液體]或者充裝壓力(介質為壓縮氣體)的能力與裝置；(9)有對超裝移動式壓力容器進行有效處理的設施；(10)充裝易燃、易爆、有毒介質的充裝區域，應當具有監視錄像系統；(11)充裝系統應當具有緊急切斷、緊急停車功能；(12)充裝易燃、易爆介質的管路系統，應當設置阻火器；(13)充裝臺的液相管道上應當裝設緊急切斷裝置；(14)充裝易燃、易爆介質或者有毒介質，應當在安全泄放裝置出口裝設導管，將排放介質引導到安全地點妥善處理；(15)充裝有毒介質，應當配備泄漏介質處理裝置，如液氯充裝單位應當配備堿液噴淋裝置、液氨充裝單位應當配備水噴淋裝置等；(16)充裝易燃、易爆介質，應當有符合消防要求的水源和消防設施；(17)儲罐本體有色標，并且在顯著的位置按照規定標示盛裝介質的名稱；(18)充裝設備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選用與所裝介質特性不相容的材料制造；(19)閥門之間的液相封閉管段，應當設置管道安全泄放裝置。A3.2專用的裝卸臺(線)和裝卸裝置的配置要求(1)裝卸用管與移動式壓力容器有可靠的連接方式；(2)有防止裝卸用管拉脫的聯鎖保護裝置；(3)所選用裝卸用管的材料與充裝介質相容，接觸液氧等氧化性介質的安全附件內表面應當進行脫脂處理；(4)充裝冷凍液化氣體的裝卸用管的材料應當能夠滿足低溫性能要求；(5)裝卸用管和快速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，并且裝卸軟管和快速裝卸接頭在承受4倍公稱壓力時不得破裂；(6)裝卸用管必須每半年進行1次耐壓(水壓)試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結果要有記錄和試驗人員簽字；(7)裝卸用管必須標記開始使用日期，其使用壽命嚴格按照有關規定執行；(8)易燃、易爆、有毒介質的裝卸系統，應當具有處理充裝前置換介質的措施及充裝后密閉回收介質的設施，并且符合有關規范及其相應標準的要求。裝卸用管的耐壓試驗應當由充裝單位的專業人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。電氣、儀器儀表、計量器量(1)爆炸危險場所電力裝置的設計、儀器儀表等的配置，以及施工與驗收應當符合GB50058—92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》和GB50257—96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》的要求；(2)按照有關規范及其相應標準的要求，配備與充裝介質相適應的介質分析檢測儀器儀表與設施；(3)易燃、易爆、有毒介質的充裝單位，應當設置相應的氣體危險濃度監測報警裝置，報警顯示器應當設置在值班室或者儀表室等有值班人員的場所；(4)充裝工藝管線及其設備應當配置與充裝介質相適應的壓力表，壓力表盤刻度極限值應為設計壓力的1.5倍至3倍，表盤直徑不小于100mm，其精度不低于1.6級；(5)配備電子衡器(軌道衡)，對完成充裝的移動式壓力容器進行充裝量的復檢和計量；(6)按照相關規定的要求對儀器儀表、計量器具進行定期檢定，并且在檢定有效期內使用；(7)建立儀器儀表、計量器具、設備等臺賬。A5消防、安全設施A5.1基本要求(1)充裝單位入口應當設立進入充裝單位須知牌，重要部位有安全警示標志和報警電話號碼；(2)儲存、充裝場所的周圍能夠杜絕一切火源，并且有明顯的禁火標志；(3)在儲存、充裝等區域，嚴禁攜帶和使用能產生電磁波的設備，以及存在潛在危險的電器和設備；(4)按GB50140—2005《建筑滅火器配置設計規范》的要求配備相應的消防器材；(5)易燃、易爆、助燃介質充裝系統，應當設置靜電接地設施和靜電接地報警器，充裝單位入口處應當設置人體靜電釋放裝置，所有設施應當在檢測合格有效期內，其相關設計符合GB50057—94《建筑物防雷設計規范》和HG/T20675—1990《化工企業靜電接地設計規程》的規定；(6)按照所裝介質的特性，作業人員應當配備相應的防護用具和用品；(7)易燃、易爆介質充裝時，充裝人員應當選擇避免產生靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋，并且采用合適的工具(如不易形成火花的工具)；(8)冷凍液化氣體的充裝人員，應當配備防護面罩、皮革手套、無袋長褲、長袖衣服及防靜電鞋等勞動保護用品；(9)配備用于事故處置的應急工具、器具和安全防護用品，并且定期進行檢查,確保有效可用。A5.2易燃、易爆、有毒介質充裝單位的安全設施易燃、易爆、有毒介質充裝單位的安全設施除符合A5.1的基本要求外，還應當符合以下要求：(1)介質儲存和充裝區安裝明顯可見的風向標或者風向袋；(2)充裝單位內設置緊急切斷系統，事故發生時，能夠切斷或者關閉介質源，并且關閉正在運行可能使事故擴大的設備；(3)生產區的排水系統采取防止易燃、易爆、有毒介質流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施；(4)非防爆設備不得進入易燃、易爆介質充裝區域；(5)在易燃、易爆介質作業區域行駛的機動車輛，在其排氣管出口裝有阻火器。

續表1分類審核點許可條件中資源條件要求審核記錄按許可條件評定符合有缺陷不符合不適用場地廠房場地廠房應當符合以下標準的相應要求：A2.1基本要求(1)充裝單位的規劃、設計、建設、消防、環境保護等應當符合相關法律、法規、規章、安全技術規范及其相應標準的要求；(2)有供移動式壓力容器充裝前后進行安全檢查的場地；(3)有專用的移動式壓力容器充裝場地；(4)充裝場地有良好的通風條件或者設有足夠能力的換氣通風裝置，以避免形成危險的爆炸性混合物或者毒性氣體，出現富氧或者缺氧等環境；(5)設有安全出口，周圍設置安全標志，安全標志應當符合GB2894—2008《安全標志及使用導則》的有關規定。A2.2鐵路罐車充裝場地要求鐵路罐車充裝場地除滿足A2.1的基本要求外，還應當符合以下要求：(1)具有專用鐵路裝卸線，其設計、建設與運行除符合有關規范及其相應標準外，還能夠符合國務院鐵路運輸主管部門的有關規定；(2)分別設置充裝線和行走線，充裝棧臺兩端和沿棧臺每隔60m至80m設置安全扶梯；(3)易燃、易爆介質充裝單位，劃定危險區域邊界線，禁止蒸汽機車、未配置阻火器的內燃機車進入。A2.3其他移動式壓力容器充裝場地要求汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱充裝場地除滿足A2.1的基本要求外，還應當符合以下要求：(1)能夠滿足車輛回轉半徑和停靠位置的要求，場地地面承載能力和水平度符合充裝要求；(按設計要求）(2)易燃、易爆介質充裝場地與介質儲存區之間，以及充裝場地與機房、泵房之間的防火間距和隔斷應當符合消防安全的規定。評審結論：審查員：日期：

表二充裝質量管理體系評審記錄分類審核點許可條件中質量管理體系要求審核記錄按許可條件評定符合有缺陷不符合不適用氣瓶充裝質量管理體系要求編制的基本要求質量管理體系的編制符合以下基本要求：(1)根據我國有關法律、法規、規章、安全技術規范及其相應標準等規定，結合申請的許可項目和本單位實際情況，建立質量保證體系并且得到有效實施；(2)質量保證手冊以及管理制度、安全技術操作規程、充裝工作記錄等質量體系文件應當正式頒布實施，并且能夠根據實際情況和充裝工藝變動及時改進與完善；(3)繪制充裝質量保證體系控制圖和充裝工藝流程圖，有效控制充裝工作質量和安全；(4)充裝和檢查記錄表卡內容真實完整，具有可追溯性。管理職責(1)機構設置合理、關系明確，有組織機構圖；(2)各部門職責權限明確，正式任命責任人員，建立各類人員崗位責任制。責任人員：至少包括充裝工藝、充裝檢查、充裝設備、安全、化驗等。管理制度建立了以下各項管理制度和人員崗位責任制，并且能夠有效執行：(1)安全管理制度(包括安全生產、安全檢查、安全教育等內容)；(2)安全責任制度；(3)裝卸過程關鍵點控制制度(包括安全監控和巡視)；(4)各類人員崗位責任制度；(5)各類人員培訓考核制度；(6)特種設備安全技術檔案管理制度(包括裝卸用管)；(7)特種設備日常維護保養、定期檢查和定期檢驗制度(包括裝卸用管)；(8)特種設備安全附件、承壓附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關附屬儀器儀表的定期校驗、檢修制度；(9)計量器具定期檢定制度；(10)特種設備作業人員持證上崗制度；(11)充裝資料(包括介質成分檢測報告單)管理制度；(12)事故應急預案定期演練制度；(13)用戶宣傳教育與服務制度；(14)事故上報制度；(15)接受安全監察制度；(16)質量信息反饋制度。

續表二分類審核點許可條件中質量管理體系要求審核記錄按許可條件評定符合有缺陷不符合不適用安全技術操作規程建立了以下各項操作規程，并且能夠有效實施：(1)移動式壓力容器罐內介質分析和余壓檢測操作規程；(2)充裝操作規程；(3)充裝量復檢操作規程；(4)卸載操作規程；(5)設備(包括泵、壓縮機和儲罐等)操作規程；(6)裝卸用管耐壓試驗規程；(7)事故應急處置操作規程。工作記錄和見證材料制定以下工作記錄和見證材料，能夠適應工作需要并且得到正確使用和保管(1)充裝介質成分檢測報告；(2)充裝前和充裝后安全檢查記錄，(3)充裝記錄；(4)超裝介質卸載處理記錄；(5)設備(包括泵、壓縮機和儲罐等)運行記錄；(6)充裝單位安全檢查記錄；(7)持證人員培訓考核記錄；(8)質量信息反饋記錄；(9)充裝用設備和儀器儀表的運行、巡視、維護保養、檢修、定期檢查、檢定記錄；(10)事故應急預案演練和講評記錄。評審結論：審查員：日期：

表三充裝工作質量評審記錄分類審核點許可條件中充裝工作質量要求審核記錄按許可條件評定符合有缺陷不符合不適用充裝工作質量要求裝卸前檢查6.4.1裝卸前檢查裝卸前對