-PAGE92-目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc253072299"第一篇編制說明 1HYPERLINK\l"_Toc253072300"1、綜合概述 1HYPERLINK\l"_Toc253072301"2、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc253072302"第二篇工程概況 3HYPERLINK\l"_Toc253072303"1、工程簡介 3HYPERLINK\l"_Toc253072304"2、現(xiàn)場條件 3HYPERLINK\l"_Toc253072305"3、工程地質(zhì)條件 3HYPERLINK\l"_Toc253072306"4、基坑周邊情況 6HYPERLINK\l"_Toc253072307"第三篇施工組織總體設(shè)想、方案的針對性及施工段劃分 7HYPERLINK\l"_Toc253072308"1、施工組織總體設(shè)想 7HYPERLINK\l"_Toc253072309"2、施工方案的針對性 8HYPERLINK\l"_Toc253072310"3、施工段的劃分 9HYPERLINK\l"_Toc253072311"第四篇施工現(xiàn)場平面布置 10HYPERLINK\l"_Toc253072312"1、施工現(xiàn)場圖布置原則 10HYPERLINK\l"_Toc253072313"2、現(xiàn)場道路布置原則 10HYPERLINK\l"_Toc253072314"3、材料堆場的設(shè)置原則 10HYPERLINK\l"_Toc253072315"4、現(xiàn)場臨時建筑布置原則 10HYPERLINK\l"_Toc253072316"5、現(xiàn)場總平面布置 10HYPERLINK\l"_Toc253072317"第五篇項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量、安全管理體系 12HYPERLINK\l"_Toc253072318"1、項目組織機構(gòu) 12HYPERLINK\l"_Toc253072319"2、質(zhì)量保證管理體系 14HYPERLINK\l"_Toc253072320"3、安全生產(chǎn)管理體系 15HYPERLINK\l"_Toc253072321"第六篇勞動力、機械設(shè)備、材料投入計劃 16HYPERLINK\l"_Toc253072322"1、勞動力資源配置進(jìn)場計劃 16HYPERLINK\l"_Toc253072323"2、投入機械設(shè)備配置和進(jìn)退場計劃 17HYPERLINK\l"_Toc253072324"3、工程材料進(jìn)場計劃 18HYPERLINK\l"_Toc253072325"第七篇施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施 19HYPERLINK\l"_Toc253072326"1、工期要求 19HYPERLINK\l"_Toc253072327"2、工期計劃安排 19HYPERLINK\l"_Toc253072328"3、各階段進(jìn)度的保證措施 20HYPERLINK\l"_Toc253072329"第八篇基坑分部分項施工方案及保證措施 22HYPERLINK\l"_Toc253072330"1、鉆孔灌注樁（支護(hù)樁） 22HYPERLINK\l"_Toc253072331"2立柱樁施工 25HYPERLINK\l"_Toc253072332"3、三軸深攪樁施工 27HYPERLINK\l"_Toc253072333"4、降水井施工及基坑降水 30HYPERLINK\l"_Toc253072334"5、支撐系統(tǒng)施工 35HYPERLINK\l"_Toc253072335"6、磚砌排水溝 36HYPERLINK\l"_Toc253072336"7、基坑土方開挖施工 37HYPERLINK\l"_Toc253072337"8、基坑換撐施工 38HYPERLINK\l"_Toc253072338"9、基坑監(jiān)測 39HYPERLINK\l"_Toc253072339"第九篇關(guān)鍵施工技木、工藝及項目的重點、難點和解決方案 40HYPERLINK\l"_Toc253072340"1、施工關(guān)鍵技術(shù)和工藝 40HYPERLINK\l"_Toc253072341"2、工程項目實施的重點、難點和解決方法 42HYPERLINK\l"_Toc253072342"第十篇工程質(zhì)量保證措施 45HYPERLINK\l"_Toc253072343"1、質(zhì)量方針和目標(biāo) 45HYPERLINK\l"_Toc253072344"2、質(zhì)量保證體系 45HYPERLINK\l"_Toc253072345"3、質(zhì)量檢驗程序 46HYPERLINK\l"_Toc253072346"4、分部分項工程質(zhì)量保證措施 46HYPERLINK\l"_Toc253072347"第十一篇安全文明施工保證措施 51HYPERLINK\l"_Toc253072348"1、安全文明生產(chǎn)管理機構(gòu) 51HYPERLINK\l"_Toc253072349"2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度 51HYPERLINK\l"_Toc253072350"3、安全保證措施 51HYPERLINK\l"_Toc253072351"4、文明施工措施 52HYPERLINK\l"_Toc253072352"5、泥漿排放措施 52HYPERLINK\l"_Toc253072353"第十二篇減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施及環(huán)境保護(hù)措施. 54HYPERLINK\l"_Toc253072354"1、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 54HYPERLINK\l"_Toc253072355"2、環(huán)境保護(hù)措施 54HYPERLINK\l"_Toc253072356"第十三篇冬雨季施工、已有設(shè)施管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072357"1、雨季施工技術(shù)措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072358"2、冬季施工措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072359"3、確保地下管線及其他周邊道路、公用設(shè)施安全的措施 55HYPERLINK\l"_Toc253072360"第十四篇農(nóng)民工工資保障措施 57HYPERLINK\l"_Toc253072361"第十五篇基坑支護(hù)安全保證措施 58HYPERLINK\l"_Toc253072362"1、施工安全保證措施 58HYPERLINK\l"_Toc253072363"2、施工危險源分析與對策 58HYPERLINK\l"_Toc253072364"3、夜間施工措施 58HYPERLINK\l"_Toc253072365"4、基坑支護(hù)安全保證措施 59HYPERLINK\l"_Toc253072366"5、對工程樁、管井、立柱、支撐的成品保護(hù)措施 59HYPERLINK\l"_Toc253072367"第十六篇與各單位的配合協(xié)調(diào) 61HYPERLINK\l"_Toc253072368"1、與土方單位的配合 61HYPERLINK\l"_Toc253072369"2、與監(jiān)測單位的配合 61HYPERLINK\l"_Toc253072370"3、與土建單位的配合 61HYPERLINK\l"_Toc253072371"4、與樁基檢測單位的配合 62HYPERLINK\l"_Toc253072372"5與監(jiān)理單位的配合 62HYPERLINK\l"_Toc253072373"6各種施工停頓處理措施 62HYPERLINK\l"_Toc253072374"第十七篇出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應(yīng)急方案和搶險措施 64HYPERLINK\l"_Toc253072375"1、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組 64HYPERLINK\l"_Toc253072376"2、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 64HYPERLINK\l"_Toc253072377"3、應(yīng)急處理預(yù)案 64HYPERLINK\l"_Toc253072378"4、應(yīng)急處理措施 64HYPERLINK\l"_Toc253072379"第十八篇工程竣工驗收及資料收集 67施工組織設(shè)計第一篇編制說明1、綜合概述xx園區(qū)xx大廈基坑支護(hù)工程，基坑四采用鉆孔灌注樁加三層鋼筋砼支撐形式擋土，三軸深攪樁止水，工程質(zhì)量要求高、工期緊、任務(wù)重，必須充足的人力、物力、財力才能圓滿完成。xx公司作為國家壹級施工企業(yè)，具有豐富的施工管理經(jīng)驗，多次獲得優(yōu)質(zhì)樣板工程獎，特別是基坑工程施工更是xx公司的強項，多次在省內(nèi)施工大型基坑工程。xx公司在狠抓質(zhì)量管理的同時，2000年獲得ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證證書，具有雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量保證措施，強大的機械設(shè)備優(yōu)勢和實力，完全有能力做好xx大廈基坑支護(hù)工程。我們承諾：在施工中，會克服一切困難，發(fā)揚xx公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，以本工程作為xx公司的重點工程，全力以赴，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令業(yè)主滿意的工程，同時將在環(huán)境保護(hù)、文明施工等方面做到示范作用。本《施工組織設(shè)計》是指導(dǎo)xx大廈基坑支護(hù)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在分部、分項工程施工前還要編制詳細(xì)的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在160天工期完成基坑、支撐和土方工程施工，并使該工程質(zhì)量評定等級達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，并一次性驗收合格。在施工中，xx公司本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量；在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴，文明施工目標(biāo)省級文明工地；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。2、編制依據(jù)2.1國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2.1.1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2.1.2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；2.1.3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；2.1.4.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；2.1.5.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；2.1.6.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；2.1.7.《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；2.1.8.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；2.2本工程樁基、基坑支護(hù)設(shè)計圖紙、《巖土工程勘察報告》2.3本工程的招標(biāo)文件2.4本公司《質(zhì)量管理體系》文件、《環(huán)境管理體系》文件、《職工安全衛(wèi)生管理體系》文件2.5本公司對現(xiàn)場的踏勘第二篇工程概況1、工程簡介xx大廈基坑支護(hù)項目位于xx園區(qū)xx路北、xx街東、xx街西、xx金融大廈南側(cè)，北側(cè)為xx塘，交通便利，地理位置優(yōu)越，目前工程樁施工已結(jié)束。擬建大廈包括22層106.85m高層塔樓，周圍為4層裙房，下部3層地下室，總建筑面積為65045.61m2。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高＋3.60m，場地標(biāo)高-1.0～+0.3m，基坑設(shè)計底標(biāo)高-14.95m、-15.05m,基坑開挖深度13.95～15.25m，塔樓部位坑底標(biāo)高-15.85m，局部集水坑、電梯井坑底標(biāo)高-16.05m、-16.85m、-17.80m、-18.80m；基坑工程由xx工程設(shè)計有限公司設(shè)計。支護(hù)設(shè)計方案：LM段采用?1000@1200鉆孔樁加三層砼支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，其余段采用?900@1100鉆孔樁加三層砼支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)。塔樓深坑根據(jù)現(xiàn)場開挖情況采取自然放坡處理，坡比不大于1：1。1.3基坑周邊采用單排?850@1200三軸深攪樁形成封閉的止水帷幕。1.4基坑內(nèi)共布設(shè)21口疏干井、8口減壓降水井。1.5坑外根據(jù)止水帷幕冷縫位置及環(huán)境保護(hù)要求布設(shè)9口觀測井，必要時可作為坑外回灌井。2、現(xiàn)場條件2.1場地拆遷及平整情況：基本平整，場內(nèi)有樹木需移植，須平整場地，進(jìn)行場內(nèi)道路硬化；2.2電、水源：業(yè)主提供500KVA電源、水已通；2.3有關(guān)勘探資料：已完成。3、工程地質(zhì)條件3.1工程地質(zhì)概況在基坑涉及的巖土層自上而下見下表：地層編號地層名稱地層厚度（m）顏色壓縮性地層描述及特征1素填土2.00～6.000灰、灰黃、褐灰、雜雜色高壓縮性灰、灰黃、褐灰、雜雜色，濕~飽和，軟塑塑，以耕植土土為主，含植植物根莖，結(jié)結(jié)構(gòu)松散，土土層上部1.5m為雜填土，局局部地段素填填土混部分黑黑灰、灰色淤淤質(zhì)土，土質(zhì)質(zhì)不均勻，高高壓縮性，工工程特性差，本本層在北側(cè)地地下室邊線以以外，南側(cè)局局部地段厚度度較大。2-1粘土0.60～4.770灰黃~褐黃色中等壓縮性灰黃~褐黃色，飽和，可可塑狀，無搖搖震反應(yīng)，切切面光滑，干干強度高，韌韌性高，含少少量鐵錳結(jié)核核、銹斑、淺淺灰色條帶及及少量被灰色色泥質(zhì)充填的的蟲孔，土質(zhì)質(zhì)較勻，結(jié)構(gòu)構(gòu)較致密，底底部粉質(zhì)含量量增高，為粉粉質(zhì)粘土，中中等壓縮性，工工程特性好，北北側(cè)地下室邊邊線以外，南南側(cè)局部地段段缺失。2-2粉質(zhì)粘土1.00～2.330灰黃色中等壓縮性灰黃色、飽和，可可塑狀態(tài)，無無搖震反應(yīng)，切切面稍有光澤澤，干強度中中等，韌性中中等。土質(zhì)欠欠均勻，下部部強度降低，中中等壓縮性，工工程特性一般般。3粉質(zhì)粘土1.60～4.220灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑塑狀態(tài)，無搖搖震反應(yīng)，切切面稍有光澤澤，干強度中中等，韌性中中等。局部粉粉質(zhì)含量高，夾夾稍密粉土，土土質(zhì)不均勻，中中等壓縮性。工工程特性較差差。4-1粉土1.70～4.220灰色中等壓縮性灰色、飽和，松散散~稍密，搖震震反應(yīng)迅速，無無光澤反應(yīng)，干干強度低，韌韌性低，具水水平層理，含含少量云母片片，夾不均勻勻的軟塑粉質(zhì)質(zhì)粘土，土質(zhì)質(zhì)不均勻，中中等壓縮性，工工程性質(zhì)較差差。4-2粉土夾粉質(zhì)粘土2.20～6.330灰色中等壓縮性灰色，飽和，稍密密~中密,搖震反應(yīng)迅迅速,無光澤反應(yīng),干強度低,韌性低，呈呈層狀，具水水平層理，含含少量云母片片，夾較多的的軟塑狀粉質(zhì)質(zhì)粘土。土質(zhì)質(zhì)不均勻。中中等壓縮性。工工程性質(zhì)一般般5粉質(zhì)粘土3.70～7.550灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑塑~可塑，搖震震反應(yīng)無，切切面稍有光澤澤，干強度中中等，韌性中中等，局部夾夾不均勻粉土土，中等壓縮縮性，工程特特性較差。6-1粘土2.40～4.330暗綠~灰綠色中等壓縮性暗綠~灰綠色，飽和，可可塑~硬塑狀，無無搖震反應(yīng)，切切面光滑，干干強度中等，韌韌性中~高。含結(jié)核核及銹斑，結(jié)結(jié)構(gòu)致密，中中等壓縮性。工工程特性良好好。6-2粉質(zhì)粘土夾粉土4.70～8.220灰綠、褐黃色中等壓縮性灰綠、褐黃色，飽飽和，以可塑塑為主，，無無搖振反應(yīng)，切切面稍有光澤澤，干強度中中等，韌性中中等，夾較多多的中密狀粉粉土，中等壓壓縮性。工程程特性較好。6-3粉質(zhì)粘土1.60～7.440灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑塑~可塑，搖震震反應(yīng)無，切切面稍有光澤澤，干強度中中等，韌性中中等。中等壓壓縮性。7粉土夾粉質(zhì)粘土1.10～13..80灰黃色中等壓縮性灰黃色、飽和，中中密，搖震反反應(yīng)迅速，無無光澤反應(yīng)，干干強度低，韌韌性低。呈層層狀，具水平平層理，含少少量云母片，夾夾軟塑狀粉質(zhì)質(zhì)粘土，土質(zhì)質(zhì)尚均勻。中中等壓縮性，工工程一般。8-1粉質(zhì)粘土5.10～16..80灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑塑~可塑狀，無無搖震反應(yīng)，干干強度中等，韌韌性中等，壓壓縮性中等。工工程性質(zhì)較差差。3.2水文地質(zhì)概況3.2.1潛水?dāng)M建場地淺層孔隙潛水賦存于表層填土層中，分布不均勻，水量小，主要接受大氣降水補給，以側(cè)向排泄于河湖為主要排泄途徑，水位隨季節(jié)變化明顯。勘察期間測得初見水位埋深1.20~1.55m,24小時后測定淺層潛水穩(wěn)定水位埋深1.44~1.80m。相應(yīng)水位標(biāo)高為1.51~2.00m。下伏（2-1）粘土層、（2-2）及（3）粉質(zhì)粘土層透水性差，是潛水含水層與微承壓含水層之間較好的隔水層。3.2.2微承壓水場地內(nèi)較淺的微承壓水主要貯存于（4-1）粉土層、（4-2）粉土夾粉質(zhì)粘土層中，主要接受側(cè)向徑流補給及越流補給。為了查明本含水層的性質(zhì)，為基坑開挖設(shè)計和施工提供依據(jù)，本次勘察布置了3個注水試驗孔并作為觀察孔，測量（4-1）粉土層、（4-2）粉土夾粉質(zhì)粘土層段的水位，測得初見水位埋深在9.20~10.77m之間，測得穩(wěn)定水頭埋深在1.45~1.89m之間，其相應(yīng)水頭標(biāo)高為1.45~1.95m。微承壓含水層下伏隔水層：（5）粉質(zhì)粘土層（極微透水性）及（6）粘性土層系列（極微透水性、不透水性）。3.2.3承壓水本場地承壓水主要賦存于（7）粉土夾粉質(zhì)粘土層、（9）粉土夾粉質(zhì)粘土層及（11-1）粉細(xì)砂、（12-1）細(xì)砂層中，主要接受徑流及越流補給，埋藏深。據(jù)xx地區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料，第I層承壓水賦存于（7）粉土夾粉砂層中，其歷史最高水位為-2.70m，最低水位為-3.0m，年變幅為0.38m；第II層承壓水賦存于（9）粉土夾粉質(zhì)粘土層中。

4、基坑周邊情況基坑?xùn)|側(cè)大門口（xx路）基坑南側(cè)xx路基坑西側(cè)xx街基坑北側(cè)xx塘第三篇施工組織總體設(shè)想、方案的針對性及施工段劃分1、施工組織總體設(shè)想1.1工程特點a、工程量大，支護(hù)樁421根（含立柱樁100根），三軸深層攪拌樁5478m,約296根。b、工序多，包含有鉆孔樁、三軸深層攪拌樁、降水井、鋼筋砼支撐和土方工程等。c、基坑規(guī)模大，基坑電梯井等深坑部分挖深達(dá)18M。d、工期緊，在160天工期內(nèi)完成樁基、基坑、支撐系統(tǒng)、土方工作。1.2工程目標(biāo)管理a、質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一次性驗收合格）b、工期目標(biāo)：160日歷天c、安全目標(biāo)：一般安全事故發(fā)生率為0，嚴(yán)禁發(fā)生重大安全事故d、文明目標(biāo)：省級文明工地e、時間跨度大：支護(hù)樁、三軸深攪樁和支撐梁施工要經(jīng)過冬季、雨季，施工難度大。1.3施工總體部署a、本工程在xx地區(qū)是一個具有較大規(guī)模和較大影響的工程，為了拓展市場，提升企業(yè)在xx的影響力，公司董事會高度重視，將本工程作為2010年的重點工程，董事會決定委派公司總工程師（一級建造師、高級工程師）擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，并抽調(diào)有豐富施工和管理經(jīng)驗的項目副經(jīng)理、項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理工作，項目經(jīng)理調(diào)集了具有豐富實踐經(jīng)驗的施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、材料員、預(yù)算員、行政管理員等人員組成項目部，建立項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和安全管理網(wǎng)絡(luò)。b、熟悉圖紙，踏勘現(xiàn)場，科學(xué)合理布置施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況和施工特點，開設(shè)大門，修筑沖洗臺，布置施工便道；劃分施工區(qū)段，根據(jù)施工特點和工期要求，樁機施工階段劃分為二個區(qū)段施工，做好了各項技術(shù)準(zhǔn)備工作。c、根據(jù)電量為500KVA,計劃開工前先進(jìn)場1臺三軸深攪樁機、6臺回轉(zhuǎn)工程鉆機鉆機，2臺打井機、6臺挖掘機等配套設(shè)備和人員隨機架同時進(jìn)駐施工現(xiàn)場。d、落實材料廠家和供貨商，根據(jù)招標(biāo)文件要求，選擇合適的材料廠家，在公司合格分供方名冊中選擇供貨商，制訂材料進(jìn)場計劃。e、組織足夠資金，隨時調(diào)入工程使用，滿足業(yè)主發(fā)出開工指令后立即開工的需要。f、及時與有關(guān)部門聯(lián)系辦理進(jìn)場施工手續(xù)，保證工程順利開工和進(jìn)行。根據(jù)本工程工程量量大、工期緊緊的特點，xx公司要做好好總體規(guī)劃，把把整個工程進(jìn)進(jìn)行分項分隊隊施工，統(tǒng)一一規(guī)劃、部署署、運作，實實行項目法施施工。1.4本工程總體體施工流程場地交接→平整場場地→測量放線→三軸深攪樁樁施工→支護(hù)樁、立立柱樁施工→降水井施工工、降水→開挖至圈梁梁底標(biāo)高、施施工圈梁和第第一層支撐→圈梁及第一一層支撐達(dá)設(shè)設(shè)計強度后，分分層分區(qū)開挖挖至圍檁底標(biāo)標(biāo)高，施工第第二層圍檁和和第二層支撐撐→第二層圍檁檁和第二層砼砼支撐達(dá)設(shè)計計強度后，分分層分區(qū)開挖挖至第三層圍圍檁和第三層層支撐→第三層圍檁檁和第三層砼砼支撐達(dá)設(shè)計計強度后，分分層開挖至坑坑底標(biāo)高，到到底后及時滿滿堂澆注砼墊墊層至支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)邊→待墊層砼達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后后，開挖電梯梯井等局部深深坑土方→施工地下室室底板，底板板砼澆筑至支支護(hù)樁邊→底板砼達(dá)設(shè)設(shè)計強度后，拆拆除第三層支支撐→地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)施工至負(fù)三三層頂板，并并于該處設(shè)置置換撐塊→換撐塊砼達(dá)達(dá)設(shè)計強度后后，拆除第二二層支撐→地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)施工至負(fù)二二層頂板，并并于該處設(shè)置置換撐塊→換撐塊砼達(dá)達(dá)設(shè)計強度后后，拆除第一一層支撐→地下室主體體結(jié)構(gòu)施工至至±0.00。三軸深攪樁應(yīng)先于于支護(hù)樁施工工，其原因為為：A為確保止水水樁有足夠的的齡期；B如三軸深攪攪樁晚于支護(hù)護(hù)樁施工，深深攪機攪拌時時有可能碰到到不規(guī)則支護(hù)護(hù)樁側(cè)壁而受受阻，從而影影響三軸深攪攪樁的施工質(zhì)質(zhì)量，從而影影響其止水效效果。施工支支護(hù)樁的鉆機機可先進(jìn)行部部分立柱樁施施工，待深攪攪樁施工一段段后，支護(hù)樁樁施工有了一一定的工作面面，才安排支支護(hù)樁施工，支支護(hù)樁施工必必須跳打，相相鄰樁施工的的間隔時間不不能小于24小時。工程樁和支護(hù)樁、深深攪樁、立柱柱樁同時施工工，交叉作業(yè)業(yè)，在安排機機組施工作業(yè)業(yè)區(qū)和機組施施工走向時，必必須避免各機機械的相互干干擾，更要保保證三軸深攪攪樁施工的連連續(xù)性，確保保有效搭接。2、施工方案的針對對性2.1在組織上、技技術(shù)上高度重重視，選派曾曾獲省級文明明工地的一級級建造師擔(dān)任任本工程的項項目經(jīng)理，并并抽調(diào)有豐富富施工和管理理經(jīng)驗的項目目副經(jīng)理、項項目工程師協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理工作。已確確定十二名具具有工程師以以上職稱的專專業(yè)人員隨時時組建成項目目經(jīng)理部常駐駐現(xiàn)場，建立立健全項目部部從上至下的的的質(zhì)量管理理體系和安全全管理體系，并并確保體系的的順利運行。2.2施工組織力力量上高度保保證，按各施施工階段配備備足夠的勞動動力，已確定定一百多名具具有豐富施工工經(jīng)驗的項目目施工人員隨隨時進(jìn)駐現(xiàn)場場。已組織適適合于本工程程特點的施工工機械，其數(shù)數(shù)量充足、性性能完好，隨隨時開赴現(xiàn)場場投入施工。2.3已制訂各作作業(yè)段、各階階段分部分項項詳細(xì)的施工工方案，工程程一旦開工，就就立即進(jìn)入全全員各階段各各專業(yè)交底，并并實地調(diào)試施施工參數(shù)，對對比優(yōu)化后全全面施工，詳詳見各專業(yè)施施工方案。2.4針對工期緊緊，制訂和落落實各項工期期保證措施，并并在后方備足足必要的施工工隊伍和施工工機械，隨時時投入工程進(jìn)進(jìn)行搶工，詳詳見工期計劃劃和工期保證證措施。2.5針對工程處處于市區(qū)和靠靠近居民生活活區(qū)，制訂詳詳細(xì)的切實可可行的安全文文明施工、減減少擾民降低低污染和噪音音措施以及環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施。本工程按按xx市政府文件件要求合理組組織作業(yè)時間間，將主要噪噪音源遠(yuǎn)離居居民區(qū)，并作作隔擋。對水水泥罐等粉塵塵集中的機器器設(shè)置擋風(fēng)幕幕布，避免揚揚塵；對鉆孔孔泥漿、渣土土等要用密封封罐車或渣土土運輸車外運運，對進(jìn)出通通道采用沖洗洗臺，確保文文明施工、綠綠色施工，達(dá)達(dá)到環(huán)保要求求，做到不擾擾民。2.6針對時間跨跨度，以冬、雨雨季施工為主主，制定詳細(xì)細(xì)的冬雨季施施工、措施，對對各階段各專專業(yè)施工作業(yè)業(yè)要嚴(yán)把工藝藝關(guān)，確保達(dá)達(dá)到優(yōu)良的施施工質(zhì)量，詳詳見冬雨季施施工措施。2.7針對本工程程的具體地理理位置和現(xiàn)場場條件，制訂訂較切合實際際的施工平面面布置，為各各階段施工的的流水穿插、各各專業(yè)施工提提供便利，打打下良好的基基礎(chǔ)，施工平平面布置詳見見施工平面布布置章節(jié)。2.8做好材料進(jìn)進(jìn)場計劃，嚴(yán)嚴(yán)格控制工程程所有材料質(zhì)質(zhì)量，組織最最適合本工程程需要的合格格材料進(jìn)入施施工現(xiàn)場，用用于本工程。2.9.針對本工工程的地質(zhì)條條件，結(jié)合類類似工程經(jīng)驗驗制定有針對對性的預(yù)防措措施和搶險措措施，確保基基坑安全。2.10建立一支支24小時全天候候監(jiān)測搶險小小組,一方面監(jiān)測測基坑支護(hù)及及周邊道路，建建筑物的沉降降位移，一方方面監(jiān)測挖掘掘機土體的位位移,一方面監(jiān)控控管線位移變變形，并防止止在土方開挖挖時,挖機自重在在振動條件下下，使土層水水平滑移，推推動坑內(nèi)工程程樁位移，造造成斷樁事故故發(fā)生，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)基坑險情情時立即按預(yù)預(yù)案投入搶險險作業(yè)。3、施工段的劃分根據(jù)本工程招標(biāo)內(nèi)內(nèi)容，本工程程共劃分施工工準(zhǔn)備階段、樁樁基施工階段段，圈梁支撐撐系統(tǒng)施工段段、土方挖運運裝車施工段段、工程竣工工交驗資料整整理結(jié)算階段段；三個大的的實質(zhì)性和兩兩個輔助性作作業(yè)階段。三三軸深攪樁和和支護(hù)樁交叉叉作業(yè)，圈梁梁支撐穿插土土方開挖。各各階段具體專專業(yè)作業(yè)平行行展開及相互互交叉作業(yè)。支護(hù)樁施工階段，以⑦軸為界，分成東西二區(qū)，先進(jìn)行東區(qū)三軸深攪樁、立柱樁，東區(qū)的立柱樁施工完后，在深攪樁施工完的地段，進(jìn)行支護(hù)樁施工，這樣既保證了三軸深攪樁施工的連續(xù)性，也減少了支護(hù)樁和立柱樁施工相互影響，原則上支護(hù)樁應(yīng)在深攪樁后施工，這樣可避免支護(hù)樁因地質(zhì)差異擴(kuò)孔而導(dǎo)致深攪樁施工的困難。在深攪樁剛開始期間，鉆孔機械可就近施工立柱樁。圈梁施工階段，根根據(jù)確定后的的出土口位置置，土方分別別從東西兩側(cè)側(cè)向棧橋方向向挖運，應(yīng)先先進(jìn)行圈梁和和角撐的施工工，然后進(jìn)行行對撐的施工工，分步流水水施工。第四篇施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置為了確保施工質(zhì)量量、安全、工工期，搞好文文明施工，我我們根據(jù)本項項目特點，本本著科學(xué)、合合理、方便的的原則，對施施工現(xiàn)場進(jìn)行行了精心布置置，施工場區(qū)區(qū)設(shè)置排水系系統(tǒng)；考慮到到土方外運及及出土口加固固，施工臨時時道路路基采采用機械碾壓壓。1、施工現(xiàn)場圖布置置原則1.1施工平面布布置應(yīng)充分利利用現(xiàn)有場地地和空間，精精心安排，周周密規(guī)劃，合合理布局。1.2合理布置各各種施工機械械設(shè)施,科學(xué)規(guī)劃施施工道路,盡量降低二二次運輸費用用。1.3盡量采用裝裝配式臨建設(shè)設(shè)施，提高安安裝速度，盡盡快投入使用用。1.4各項臨建設(shè)設(shè)施本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用、安安全防火、環(huán)環(huán)境保護(hù)和文文明施工”的要求進(jìn)行行布置。2、現(xiàn)場道路布置原原則2.1根據(jù)現(xiàn)有大大門和場外道道路設(shè)置，以以保證物資運運輸進(jìn)出通暢暢。2.2施工道路的的布置應(yīng)方便便物資運輸及及裝卸，使物物資轉(zhuǎn)運量盡盡量小，轉(zhuǎn)運運路徑盡量要要短。2.3在滿足現(xiàn)場場需要的情況況下，施工道道路總長度應(yīng)應(yīng)量減少，以以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)滿足要求。2.4盡量不占或或少占支護(hù)樁樁樁位。，3、材料堆場的設(shè)置置原則3.1不占用工程程施工區(qū)域位位置,不影響施工工且方便料具具管理。3.2盡量靠近道道路，方便材材料運輸和裝裝卸。3.3盡量靠近起起重機械，將將材料一次運運至作業(yè)面，減減少二次搬運運。4、現(xiàn)場臨時建筑布布置原則4.1靠近交通路路線，方便職職工上下班及及時對外聯(lián)系系。4.2不占用工程程施工區(qū)域位位置。盡量采采用裝配式房房屋，可周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、經(jīng)濟(jì)適用用。4.3滿足施工需需要。5、現(xiàn)場總平面布置置5.1基坑施工階階段根據(jù)現(xiàn)場場情況設(shè)置大大門，位于東東側(cè)中部。5.2場地內(nèi)根據(jù)據(jù)立柱樁位分分布設(shè)環(huán)形便便道，方便施施工。5.3無角撐和對對撐區(qū)域，設(shè)設(shè)置泥漿池、鋼鋼筋加工場和和水泥罐場。5.4總電纜沿圍圍擋四周擺布布，過路穿管管，設(shè)三個主主配電箱。5.5為了方便夜夜間施工，沿沿場地周邊布布設(shè)6盞鏑燈。5.6大門設(shè)門衛(wèi)衛(wèi)，設(shè)五牌一一圖，澆筑沖沖洗臺。5.7開工前進(jìn)場場1臺三軸深攪攪機、6臺回轉(zhuǎn)式工程程鉆機，分別別施工止水樁樁和支護(hù)樁（立立柱樁）。三三軸深攪機、鉆鉆孔機先進(jìn)行東區(qū)的三軸深深攪樁和立柱柱樁施工，三三軸深攪樁施施工東區(qū)后，立立即施工西區(qū)區(qū)，鉆機及時時施工支護(hù)鉆鉆孔樁。5.8項目部辦公公室布置在東東北角，生活活用房分別布布設(shè)于業(yè)主指指定場外區(qū)域域。第五篇項目管管理班子的人人員配備、素素質(zhì)及質(zhì)量、安安全管理體系系1、項目組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、按期期、安全、文文明地完成本本工程施工任任務(wù)，根據(jù)本本工程特點和和要求，選派派同類地質(zhì)條條件施工經(jīng)驗驗的優(yōu)秀項目目經(jīng)理，并抽抽調(diào)一批技術(shù)術(shù)過硬、施工工經(jīng)驗豐富的的工程技術(shù)人人員組建項目目經(jīng)理部；設(shè)設(shè)置技術(shù)、施施工、質(zhì)檢、安安全、材料、設(shè)設(shè)備、資料等等崗位，建立立健全施工組組織管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和崗位責(zé)任任制，加強領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)質(zhì)量管理，合合理組織，精精心施工。項目組織管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢組施工組后勤、綜合組測量組材料設(shè)備組安全組行政辦公組打井降水組泥漿外運組三軸深攪組支護(hù)樁施工組項目會計師鋼筋加工組支撐系統(tǒng)作業(yè)組土方挖運組

1.1項目經(jīng)理部部主要人員項目經(jīng)理部主要人人員表崗位現(xiàn)任職務(wù)人數(shù)近年來主要施工業(yè)業(yè)績項目經(jīng)理總工程師1主持10米以上深基坑3個個、十個大型型樁基礎(chǔ)項目目，國家注冊冊一級建造師師、高級工程程師，主持過過多個超深基基坑支護(hù)工程程項目副經(jīng)理副經(jīng)理1國家注冊二級建造造師、高級工工程師，主持持過多個超深深基坑支護(hù)工工程項目工程師高級工程師1參加18層以上建筑樁基工工程項目8個和深基坑坑工程項目5個，主持過過多個超深基基坑支護(hù)工程程項目會計師主管會計1有多年財務(wù)會計工工作經(jīng)驗施工組長組員工程科長工程部12工程師1人，助理理工程師2人，數(shù)次參參加樁基和深深基坑工程項項目,有豐富施工工經(jīng)驗質(zhì)檢組長組員質(zhì)檢科長質(zhì)安部14工程師1人，助理理工程師3人，數(shù)次參參加樁基和深深基坑工程項項目，有豐富富施工經(jīng)驗數(shù)數(shù)次參加深基基坑工程項目目，有豐富施施工經(jīng)驗測量組長副科長工程部12測量工程師，十多多年工作經(jīng)驗驗，數(shù)次參加加樁基和深基基坑工程項目目，有豐富施施工經(jīng)驗材料組長組員副科長材料部12助理工程師，十多多年工作經(jīng)驗驗，數(shù)次參加加樁基和深基基坑工程項目目，有豐富管管理經(jīng)驗安全組長組員副科長質(zhì)安部11安全工程師，持安安全員C類證，專職職安全管理十十多年管理經(jīng)經(jīng)驗，數(shù)次參參加樁基和深深基坑工程項項目技術(shù)顧問教授級高工2多年主持xx市深深基坑技術(shù)管管理工作，擁擁有豐富的設(shè)設(shè)計和施工經(jīng)經(jīng)驗、制定工工程技術(shù)方案案并參與工程程管理，隨時時解決工程疑疑難問題

1.2項目班子配配備及其主要要管理人員職職責(zé)主要管理人員職責(zé)責(zé)表崗位職責(zé)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程的管管理活動項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理協(xié)助項項目經(jīng)理工作作特聘基坑專家制訂工程技術(shù)方案案，隨時解決決工程疑難雜雜癥項目工程師負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙的復(fù)復(fù)檢工作、組組織研究制定定施工方案和和技術(shù)交底工工作、組織竣竣工報告編寫寫和資料提交交驗收報告施工員負(fù)責(zé)按施工圖和施施工組織方案案，組織分項項工程的施工工，確保施工工進(jìn)度計劃的的落實質(zhì)檢員檢驗各種材料的質(zhì)質(zhì)量和各工序序的施工質(zhì)量量，進(jìn)行質(zhì)量量檢查監(jiān)督并并報監(jiān)理驗收收安全員負(fù)責(zé)本工程施工全全過程的安全全教育檢查、交交底、監(jiān)督和和落實材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場、驗驗收和保管，提提供合格的材材料和工具各工種班長負(fù)責(zé)本分項工作所所施工的質(zhì)量量及進(jìn)度鋼筋組長電焊工負(fù)責(zé)鋼筋籠制作和和自檢、互檢檢工作電工機修工負(fù)責(zé)機械設(shè)備的維維修、電器安安裝和電路架架設(shè)2、質(zhì)量保證管理體體系項目部成立由項目目經(jīng)理任組長長、有關(guān)職能能管理人員及及施工隊負(fù)責(zé)責(zé)人為成員的的質(zhì)量管理小小組，項目部部設(shè)專職質(zhì)檢檢、測試人員員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場場質(zhì)量檢查、測測量、試驗及及驗收工作。從從而形成在公公司總工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的、以項項目經(jīng)理負(fù)全全責(zé)、有關(guān)專專業(yè)職能人員員及施工人員員參加的、全全方位質(zhì)量保保證管理體系系。

質(zhì)量保證管理體系系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員落實組織設(shè)計施工測量放線施工技術(shù)措施材料質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗收項目工程師項目副經(jīng)理3、安全生產(chǎn)管理體體系現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)產(chǎn)管理保證體體系，項目部部成立由項目目經(jīng)理為主負(fù)負(fù)責(zé)的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，設(shè)專業(yè)安安全施工管理理部門，配備備專職安全員員，施工隊設(shè)設(shè)兼職安全員員，從而形成成“橫向到邊，縱縱向到底”的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。組長項目經(jīng)理部部門負(fù)責(zé)人組長項目經(jīng)理部部門負(fù)責(zé)人安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員各施工隊隊長安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員專職安全員各作業(yè)隊第六篇勞動力力、機械設(shè)備備、材料投入入計劃1、勞動力資源配置置進(jìn)場計劃勞動力計劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準(zhǔn)備階段支護(hù)樁施工階段土方開挖階段土方施工掃尾階段鉆孔操作工154000深攪操作工51000起重工2402木工00151砼工210122電焊工61662鋼筋工210205挖機操作工14122汽車駕駛員5105010普工10202012機械工2442食堂2842后勤保衛(wèi)等8888合計=SUM(ABOOVE)60=SUM(ABOOVE)144=SUM(ABOOVE)151=SUM(ABOOVE)482、投入機械設(shè)備配配置和進(jìn)退場場計劃機械設(shè)備資源配置置表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率kw備注1工程鉆機GPS-3006上海37×6配套設(shè)備2泥漿泵3PLN8上海15×83三軸深攪機上海1北京45×2機架4注漿泵5MPa以上2上海30×2深攪配套5空壓機12m31上海50×1深攪配套6攪漿機5.5kw2上海5.5×2深攪配套7水泵3kw2上海3×2深攪配套8水泥輸送泵5.5kw4上海5.5×4深攪配套9打井機GPS-1002張家港37×2配套設(shè)備10履帶吊50T1徐州柴油動力配合灌注11吊機25T1徐州柴油動力配合灌注12電焊機BX1-2509上海12～1513挖掘機1.2m34卡特柴油動力整平/清障/挖土14挖掘機0.3m32小松柴油動力底部挖土15運輸車10m350土方外運16密封罐車13m3康明斯20國產(chǎn)柴油動力泥漿外運17潛水泵100－QJ36640上海0.75×40基坑降水18排污泵WQ-5.54泰州5.5×4基坑明排水19全站儀南方2廣州測量20經(jīng)緯儀J22xx測量21水準(zhǔn)儀蘇光2xx測量22發(fā)電機3001上海柴油發(fā)電基坑應(yīng)急23鋼卷尺20把、試試壓模20組、測繩若若干、坍落度度桶2只、泥漿測測試儀2套等儀器和和工具主要施工機械進(jìn)退退場計劃表序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)退場計劃安排1回轉(zhuǎn)工程鉆機臺6開工前五天進(jìn)場，打打樁結(jié)束退場場2三軸深攪機臺1開工前五天進(jìn)場，三三軸深攪樁結(jié)結(jié)束退場3打井機臺2根據(jù)進(jìn)度要求，開開工前五天進(jìn)進(jìn)場，降水井井施工結(jié)束退退場4履帶吊機臺1開工前三天進(jìn)場，打打樁結(jié)束退場場5汽車吊臺1開工前三天進(jìn)場，打樁結(jié)束退場6挖掘機臺6開工前三天進(jìn)場，土土方結(jié)束后退退場3、工程材料進(jìn)場計計劃主要工程材料進(jìn)場場計劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量計劃進(jìn)場時間1鋼材綜合1579T工程開工前五天進(jìn)進(jìn)場,根據(jù)周施工工進(jìn)度計劃確確定進(jìn)場數(shù)量量2商品砼C30、C3514166M3根據(jù)每日施工進(jìn)度度計劃確定進(jìn)進(jìn)場數(shù)量，當(dāng)當(dāng)日進(jìn)場3水泥PO42.53022工程開工前五天進(jìn)進(jìn)場,根據(jù)每周施施工進(jìn)度計劃劃確定進(jìn)場數(shù)數(shù)量5型鋼綜合610T立柱施工前五天進(jìn)進(jìn)場,分批進(jìn)場第七篇施工進(jìn)進(jìn)度計劃和各各階段進(jìn)度的的保證措施1、工期要求工期160個日歷天，灌灌注樁及深攪攪樁工期為60日歷天，挖挖土及支撐工工期100日歷天。2、工期計劃安排2.1前期準(zhǔn)備階階段xx公司司中標(biāo)后，項項目經(jīng)理部立立即派遣施工工準(zhǔn)備小組進(jìn)進(jìn)場，落實開開工前的有關(guān)關(guān)事宜。接業(yè)業(yè)主通知后，三三天內(nèi)機械設(shè)設(shè)備進(jìn)場，在在正式開工前前完成以下工工作：2.1.1平整場場地，辦理場場地交接手續(xù)續(xù)，包括軸線線、水準(zhǔn)點、控控制點等并作作好書面記錄錄、雙方簽字字；2.1.2組織設(shè)設(shè)備、人員進(jìn)進(jìn)場，現(xiàn)場接接通電源、水水源，建立供供電、供水系系統(tǒng)；2.1.3搭建辦辦公室等臨時時設(shè)施，鋪設(shè)設(shè)施工道路及及開挖排水溝溝；2.1.4會同業(yè)業(yè)主、設(shè)計單單位、監(jiān)理單單位進(jìn)行圖紙紙會審，施工工技術(shù)交底，組組織項目經(jīng)理理部及各部門門施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，進(jìn)行安全全生產(chǎn)、文明明施工教育；；2.1.5測放軸軸線、樁位、機機械組裝就位位、試運轉(zhuǎn)、測測量機臺標(biāo)高高、下達(dá)施工工任務(wù)通知單單。2.2施工階段2.2.1工期分分析根據(jù)測算，本本工程支護(hù)鉆鉆孔樁及深攪攪樁工期為60日歷天內(nèi)（含含施工準(zhǔn)備），挖挖土及棧橋、支支撐工期100日歷天。2.2.2支護(hù)樁樁、立柱樁作作業(yè)時間分析析支護(hù)樁樁徑?8000、?900、?10000，樁長30m以內(nèi)，總樁數(shù)421(其中立柱樁100)根。計計劃投入6臺GPS-3000回轉(zhuǎn)式工程程鉆機，根據(jù)據(jù)同類地質(zhì)條條件的施工經(jīng)經(jīng)驗和分析，按照最不利因素考慮，每臺鉆機每天完成支護(hù)1.5根或立柱樁1根，則需321÷1.5÷6+100÷1÷6＝53天，考慮不可預(yù)見因素，計劃完成時間為60天。2.2.3三軸深深攪樁作業(yè)時時間分析三軸深攪樁樁長220米以內(nèi)，296根，共計54788.3延米，計計劃在本工程程上投入1臺三軸深攪攪樁機進(jìn)行攪攪拌樁施工，根根據(jù)樁長和下下沉、提升速速度0.6mm/min、移位5min計算算，三軸深攪攪樁則需（5478.3×22÷0.6＋296×5）÷60÷244＝14天完成，考考慮不可預(yù)見見因素，計劃劃完成時間為為20天。2.2.4降水（觀觀測、減壓）井井共38口，根據(jù)施施工經(jīng)驗一臺臺機預(yù)估一天天能施工2口。打井機機計劃在支護(hù)護(hù)樁后期進(jìn)場場2臺施工，則則需38÷2÷2=10天。2.2.5圈梁、圍圍檁、砼支撐撐梁和土方開開挖破除樁頭及溝槽土土方開挖穿插插于鉆孔灌注注樁及深攪樁樁施工后期，擬擬計劃安排15天，基坑支支護(hù)四周的圈圈梁、圍檁及及支撐梁施工工穿插于土方方開挖期間。土方量1020220.41mm3，由于圈梁梁穿插影響，考考慮工期為60天，1020020.411÷60=11700mm3，施工中確確保平均每天天出土達(dá)到2000方以上。2.3施工進(jìn)度橫橫道圖施工進(jìn)度計劃橫道道圖詳見附圖圖。3、各階段進(jìn)度的保保證措施3.1施工準(zhǔn)備階階段3.1.1項目管管理組織機構(gòu)構(gòu)迅速成立人人員及時到位位為加快本工程的速速度，xx公司將成立立有力的項目目經(jīng)理部，對對內(nèi)指揮生產(chǎn)產(chǎn)、履行合同同，對外負(fù)責(zé)責(zé)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)各各方關(guān)系。3.1.2施工隊隊伍迅速進(jìn)場場實施本工程的有關(guān)關(guān)人員目前已已熟悉地形，可可立即進(jìn)場進(jìn)進(jìn)行各項施工工準(zhǔn)備，確保保按時開工。3.1.3施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作抓緊緊抓早盡快做好施工準(zhǔn)備備工作，進(jìn)一一步完善施工工技術(shù)方案、措措施，做好現(xiàn)現(xiàn)場布置，疏疏通、協(xié)調(diào)好好各方關(guān)系，使使施工準(zhǔn)備工工作做到“三快”，即快準(zhǔn)備備、快進(jìn)場、快快開工。3.1.4選派精精良機械設(shè)備備投入本工程的機械械設(shè)備已經(jīng)徹徹底保養(yǎng)，有有關(guān)儀表及設(shè)設(shè)備經(jīng)權(quán)威檢檢測部門進(jìn)行行標(biāo)定，同時時配備數(shù)量充充足、性能良良好的各類配配套及輔助施施工機械，提提高工作效率率，加快施工工速度。現(xiàn)場場備足易損、易易耗品，出現(xiàn)現(xiàn)機械故障及及時修復(fù)，為為本工程的順順利施工打好好堅實的基礎(chǔ)礎(chǔ)。3.2施工階段3.2.1精心組組織，合理安安排a、組織施工能力強強的專業(yè)化隊隊伍負(fù)責(zé)各項項目的施工，將將總體控制進(jìn)進(jìn)度計劃進(jìn)行行分解，并逐逐級下達(dá)到作作業(yè)班組及個個人。b、合理安排、調(diào)度度，做好各工工序、施工隊隊組的搭接、交交叉流水作業(yè)業(yè)，確保施工工銜接緊密、連連續(xù)。c、止水樁、支護(hù)樁樁施工完畢立立即開挖溝槽槽，破除樁頭頭及圈梁，交交叉作業(yè)，流流水施工。d、現(xiàn)場四周挖設(shè)排排水溝，做好好施工通道，保保證雨天排水水及時通道順順暢，材料能能供應(yīng)到位，保保證連續(xù)施工工。e、加強工作計劃性性，做到忙而而不亂，有條條不紊，現(xiàn)場場備足夠材料料。3.2.2加強檢檢查、監(jiān)督施工員每日統(tǒng)計施施工進(jìn)度，項項目部每周召召開生產(chǎn)例會會，對未能完完成計劃的施施工隊、組及及時研究采取取彌補、糾正正措施。3.2.3做好內(nèi)內(nèi)部質(zhì)檢、監(jiān)監(jiān)控項目部質(zhì)檢、技術(shù)術(shù)人員每日現(xiàn)現(xiàn)場旁站監(jiān)督督、指導(dǎo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正，確保保各施工項目目一次檢測合合格，以加快快施工速度，保保障工期。3.2.4協(xié)調(diào)好好各方關(guān)系，做做好后勤服務(wù)務(wù)工作協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等部門的的關(guān)系，并做做好后勤服務(wù)務(wù)工作，為施施工生產(chǎn)創(chuàng)造造良好的內(nèi)、外外部環(huán)境。3.2.5后期趕趕工措施后方備有有足夠的機械械設(shè)備和人員員，一旦施工工進(jìn)度偏離總總進(jìn)度計劃，隨隨時進(jìn)場施工工。增加樁機機來滿足工期期要求。

第八篇基坑分分部分項施工工方案及保證證措施1、鉆孔灌注樁（支支護(hù)樁）鉆孔灌注樁施工工工藝流程圖平整場地平整場地機架組裝試機過濾下導(dǎo)管一次清孔鉆進(jìn)成孔樁位放樣鋼筋籠制作吊安鋼筋籠二次清孔復(fù)測樁位埋設(shè)護(hù)筒沉淀池循環(huán)池蓄水池外運砼灌注商品砼到場拼裝導(dǎo)管拔護(hù)筒、導(dǎo)管坍落度測定、試塊制作控制鋼筋籠頂標(biāo)高跳打下根樁1.1鉆孔1）鉆孔方法：采用用6臺GPS-3300型工程鉆機機施工，均采采用正循環(huán)清清孔工藝；2）護(hù)筒安設(shè)：就位前埋設(shè)鋼護(hù)筒筒，每節(jié)長度度1.0～1.5m。護(hù)筒安設(shè)設(shè)采用挖埋法法，根據(jù)測放放樁位采用人人工挖坑，再再把護(hù)筒吊放放進(jìn)坑內(nèi)，使使護(hù)筒中心和和鉆孔中心位位置重合。頂頂面要高出地地面不小于0.3m，護(hù)筒周圍圍要用粘土分分層夯實。護(hù)筒安設(shè)的要求：：護(hù)筒平面位位置的偏差不不大于2cm，并嚴(yán)格保保持護(hù)筒的垂垂直位置。若若護(hù)筒中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)暗塘、暗溝溝，必須向監(jiān)監(jiān)理匯報，摸摸清暗塘、暗暗溝走向，必必要時向設(shè)計計匯報，如暗暗塘、暗溝較較淺，采取清清理上部塘、溝溝回填土，將將護(hù)筒埋入深深度老土不少少于50cm，護(hù)筒四周周有優(yōu)質(zhì)粘土土回填、夯實實。3)鉆孔護(hù)壁(1)鉆孔前在在鉆孔樁附近近挖兩個池，一一個為泥漿池池、一個為沉沉淀池，沉淀淀池的容量不不小于3根鉆孔樁的的體積。(2)鉆孔采用泥泥漿護(hù)壁，泥泥漿的相對密密度控制在1.1～1.25，泥漿的制制作采用膨潤潤土造漿和鉆鉆孔自造漿相相結(jié)合,滿足鉆孔排排渣需要。4)鉆孔工藝在鉆孔過程中，及及時撈取鉆渣渣，與圖紙?zhí)崽峁┑牡刭|(zhì)資資料核對分析析地質(zhì)變化情情況，以便及及時調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)速度和泥漿漿指標(biāo)，同時時鉆渣要及時時清除，以免免影響泥漿循循環(huán)，同時嚴(yán)嚴(yán)密觀察鉆進(jìn)進(jìn)情況，有無無跳動、失水水過快、鉆進(jìn)進(jìn)速度異常等等需及時處理理，以保證成成孔質(zhì)量和施施工順利進(jìn)行行。另外還要要不斷觀察孔孔內(nèi)水頭高度度，檢測泥漿漿指標(biāo)，檢查查鉆桿軸心位位置及鉆桿垂垂直度等是否否滿足設(shè)計要要求，并及時時填寫原始記記錄，保證樁樁徑偏差不大大于50mm，垂直度偏偏差小于0.5％，樁位允允許偏差不大大于100mm。1.2清孔與檢驗驗鉆孔前，測量好鉆鉆具和鉆桿編編組的長度，并并做好刻度，鉆鉆桿達(dá)到預(yù)先先計算的刻度度，即鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計深度度，采用重錘錘法進(jìn)行終孔孔深度檢查，并并報監(jiān)理工程程師檢查確認(rèn)認(rèn)后，提升鉆鉆錐距孔底10-200cm，繼續(xù)進(jìn)行行泥漿循環(huán)，換換漿清孔。清清渣過程中必必須隨時補充充足夠的泥漿漿，保證泥漿漿面穩(wěn)定和泥泥漿質(zhì)量。待待孔口流出的的泥漿符合相相對密度1.1～1.15，方可拆除除鉆桿，清孔孔后孔底殘留留沉渣厚度小小于150mm。1.3鋼筋籠制作作與安裝鉆孔樁的鋼筋籠骨骨架經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格、鉆孔完完成后，采用用吊機分節(jié)吊吊入，每節(jié)鋼鋼筋籠骨架接接頭采用搭接接單面焊，焊焊縫長度不小小于10d。在鋼筋籠籠骨架外側(cè)沿沿樁長方向間間距3～4m綁扎預(yù)制砼砼滑塊，每道道箍筋上均勻勻布設(shè)3個，以確保保鋼筋保護(hù)層層。鋼筋籠整整體吊置于孔孔中，鋼筋籠籠定位后復(fù)測測中心，籠頂頂標(biāo)高控制并并采用2根鋼筋（吊吊筋）在地面面上焊接固定定。1.4灌注水下砼砼1）鋼筋骨架安設(shè)固固定完成后，應(yīng)應(yīng)立即安裝砼砼澆筑設(shè)備，砼砼澆筑采用垂垂直導(dǎo)管水下下澆灌砼的方方法。導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑0.25m，壁厚為4mm的無縫鋼管管組成，接頭頭采用螺紋套套管連接，導(dǎo)導(dǎo)管在安裝之之前要進(jìn)行水水密、承壓和和接頭抗壓試試驗，儲料斗斗的容量要經(jīng)經(jīng)過計算不小小于2m3，以保證首首批灌注砼能能滿足導(dǎo)管初初次埋置深度度不小于0.8m的要求。導(dǎo)管進(jìn)行水密、承承壓試驗2）砼澆注前再次檢檢查孔底沉渣渣厚度，進(jìn)行行二次清孔，必必須滿足圖紙紙設(shè)計要求。3）砼灌注（1）商品砼的粗細(xì)骨骨料要求嚴(yán)格格按技術(shù)規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。（2）商品砼送至澆注注地點時檢查查其和易性和和坍落度，確確保砼的坍落落度18-222cm。（3）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中間停班休息息，在灌注過過程中導(dǎo)管埋埋深一般不小小于2m、不大于6m。灌注砼的的頂面要高出出設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高1倍樁徑，充充盈系數(shù)≥1.0。（4）澆注過程中要做做好澆筑記錄錄，并按規(guī)定定制作好混凝凝土試件。1.5支護(hù)樁施工工時注意以下下幾點：（1）灌注樁混凝土采用用商品混凝土土，設(shè)計強度度為水下混凝凝土C30。（2）鉆孔灌注樁應(yīng)滿滿足樁身質(zhì)量量及鋼筋籠焊焊接質(zhì)量要求求，不得有斷斷樁、混凝土土離析、夾泥泥現(xiàn)象發(fā)生。（3）混凝土應(yīng)連續(xù)灌灌注，每根樁樁的澆注時間間不得大于混混凝土的初凝凝時間。樁頂頂砼超灌高度度不小于1倍樁徑。鑿鑿除浮漿后的的樁頂混凝土土標(biāo)號必須滿滿足設(shè)計要求求。（4）鉆孔灌注樁施工工時應(yīng)保證樁樁徑偏差不大大于50mmm，垂直度偏偏差不宜大于于0.5%，樁樁位偏差軸線線和垂直軸線線方向均不宜宜超過50mmm。（5）鉆孔灌注樁作為為支護(hù)樁，樁樁底沉渣不宜宜超過1500mm，作為為立柱樁時，樁樁底沉渣不超超過50mmm。（6）鉆孔灌注樁鋼筋筋保護(hù)層厚550mm，砼砼充盈系數(shù)≥1.0。（7）鉆孔灌注樁排樁樁宜采取隔樁樁施工，并應(yīng)應(yīng)在灌注砼224h后進(jìn)行行鄰樁成孔施施工。（8）樁頂嵌嵌入圈梁500mm。2立柱樁施工工2.1立柱樁成孔孔同普通支護(hù)護(hù)鉆孔灌注樁樁，由于格構(gòu)構(gòu)柱較重，孔孔內(nèi)砼澆注后后安放格構(gòu)柱柱用吊機配合合，可有效保保證垂直度，同同鋼筋籠焊接接過程中，樁樁機機架上采采用型鋼定位位器，確保安安放后的格構(gòu)構(gòu)柱兩邊與支支撐梁平行，進(jìn)進(jìn)行砼澆注后后，采用吊扶扶筋孔口固定定，不得松動動。2.2.立柱樁上上段采用鋼立立柱，錨入下下段鉆孔灌注注樁中深坑部部位不小于3.00m，插入深度度應(yīng)嚴(yán)格控制制，誤差≤50mm。鋼立柱垂垂直誤差≤基坑開挖深深度的1/300；定位誤差≤20mm。2.3.鋼立柱應(yīng)應(yīng)與灌注樁主主筋進(jìn)行可靠靠焊接，并進(jìn)進(jìn)行整體吊放放；為便于支支撐鋼筋穿越越鋼立柱，立立柱方向應(yīng)與與支撐方向一一致。立柱焊焊接要求應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GB500017-22003）的相關(guān)要要求執(zhí)行。設(shè)計文件設(shè)計文件材料準(zhǔn)備、補訂貨、復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)件采購鋼材預(yù)處理（矯正、除銹、涂漆）放樣（出圖、樣板）鋼板切割節(jié)點板加工校正組裝、焊接刨邊定尺柱端面加工裝焊連接板除銹涂漆編號運輸安裝2.4鋼結(jié)構(gòu)加工工、制作a、材料管理：材料料的規(guī)格、型型號、材質(zhì)要要符合要求，鋼鋼材都須有材材質(zhì)證明及合合格證，對于于特殊要求的的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試試合格后方可可使用。焊接接材料的焊條條、焊絲、焊焊劑均要有質(zhì)質(zhì)量證明書，并并符合設(shè)計要要求和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材材料要密封管管理，嚴(yán)禁受受潮，發(fā)現(xiàn)受受潮后要烘干干處理。b、制作工藝及技術(shù)術(shù)要求按1：1實際尺寸放樣，確確定各板實際際下料尺寸，腹腹板、加勁板板需要機械加加工時，應(yīng)增增加加工余量量，單邊加工工余量值8mm。下料：鋼柱制作下下料采用切割割機，設(shè)專人人負(fù)責(zé)號料、劃劃線，并對所所下好的板料料編號。在號號料時應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝要求預(yù)預(yù)留焊縫收縮縮余量及切割割、刨邊等加加工余量。鋼板不平度要求：：δ14mmmF1.5mmδ>144mmFF1..0mm手工切割允許偏差差：±2.0mm。c、裝配：柱裝配前，在翼板板上劃出裝配配線,裝配間隙要要符合設(shè)計規(guī)規(guī)范要求。點焊：裝配后進(jìn)行行點焊，點焊焊焊肉不得超超過焊接時焊焊縫尺寸的11/2。焊接：Q2355鋼構(gòu)件采用E4303焊條,對焊條表面面進(jìn)行清潔，并并保證焊條不不潮濕。d、構(gòu)件尺寸偏差：：柱長度：L〈100M：±3mmLL》10M：±4mm柱身彎曲矢矢高（f）H/15000。柱身扭曲曲h/250。柱截面尺尺寸連接處±3mm。柱腳底板板平面度5mm。在制作中除了按上上述要求進(jìn)行行，嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)行《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》。2.5格構(gòu)柱插入入要求立柱樁上段采用鋼鋼格構(gòu)柱，錨錨入下段鉆孔孔灌注樁中深深坑部位不小小于3.00m，插入深度度應(yīng)嚴(yán)格控制制，誤差≤50mm。鋼立柱垂垂直誤差≤基坑開挖深深度的1/300；定位誤差≤20mm。2.6格構(gòu)柱與鋼鋼筋籠連接鋼立柱應(yīng)與灌注樁樁主筋進(jìn)行可可靠焊接，并并進(jìn)行整體吊吊放；為便于于支撐鋼筋穿穿越鋼立柱，立立柱方向應(yīng)與與支撐方向一一致。立柱焊焊接要求應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（GB500017-22003）的相關(guān)要要求執(zhí)行。立柱樁上段采用鋼鋼立柱，插入入下段鉆孔灌灌注樁中深坑坑部位不小于于3m，插入深度度應(yīng)嚴(yán)格控制制，誤差≤50mm。立柱在底板范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)止水片片。2.7立柱樁質(zhì)量量要求立柱樁施工應(yīng)滿足足以下要求：：2.7.1成樁中中心與樁位中中心偏差小于于50mm；2.7.2樁身垂垂直度偏差不不大于1/300；2.7.3樁底沉沉渣厚度不大大于50mm（澆筑混凝凝土前）；2.7.4樁身砼砼強度等級為為C30；2.7.5立柱中中心與鋼筋籠籠中心應(yīng)在同同一軸線上，成成樁后立柱垂垂直度應(yīng)不大大于基坑開挖挖深度的1//300，立立柱頂標(biāo)高與與設(shè)計標(biāo)高偏偏差小于300mm。2.8立柱樁樁位位要求應(yīng)避開柱、地梁及及小型承臺等等，如相矛盾盾，立柱樁位位置只能沿支支撐軸線方向向移動。3、三軸深攪樁施工工3.1三軸深攪樁樁施工工藝施工主要包括開挖挖導(dǎo)溝、樁機機定位、攪拌拌施工、泥漿漿制作等工藝藝流程。開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機架移動導(dǎo)軌三軸攪拌機定位施工完畢三軸攪拌機架設(shè)殘土處理報監(jiān)理工程師制作試塊設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁攪拌、提升、噴漿水泥材質(zhì)檢驗報監(jiān)理工程師水泥漿拌制3.2主要施工技技術(shù)與措施（1）施工場地平整a.平整整施工場地,清除一切地地面和地下障障礙物；b.當(dāng)施施工場地表面面過軟時，采采取鋪設(shè)路基基箱的措施防防止施工機械械失穩(wěn)。（2）開挖溝槽及制作作泥漿池在三軸攪拌樁施工工過程中會涌涌出大量的置置換土，為了了保證樁機的的安全移位和和施工現(xiàn)場的的整潔，需要要使用挖機在在攪拌樁樁位位上預(yù)先開挖挖溝槽。溝槽槽寬約1.2m，深1.5m。在施工現(xiàn)現(xiàn)場還需制作作一集土坑，將將三軸攪拌樁樁施工過程中中置換的土體體泥漿置于其其內(nèi)，待稍干干后外運。（3）三軸深攪樁鉆進(jìn)進(jìn)施工a.樁位位放樣由現(xiàn)場測測量員根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙和測測量控制點放放出樁位，樁樁位平面偏差差不大于2cm。本工程使使用的三軸攪攪拌機樁徑為為850mm，樁心距為1200mmm。三軸攪拌拌樁采用套打打一孔工藝，在在溝槽兩側(cè)定定位型鋼以1200mmm為間距，用用紅色油漆做做好標(biāo)記，保保證攪拌樁每每次準(zhǔn)確定位位。b.開挖溝槽本次圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)邊控制線線，采用0.3m3挖機開挖，并并清除地下障障礙物。開挖挖溝槽余土應(yīng)應(yīng)及時處理，以以保證三軸深深攪樁正常施施工，并達(dá)到到文明施工工工地要求。d.定位型鋼的放置垂直溝槽方向放置置兩根定位型型鋼，規(guī)格為為200×2200，長度2.5m，再在平行行溝槽方向放放置兩根定位位型鋼規(guī)格為為300×3300，長約8～12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與與圍護(hù)結(jié)構(gòu)中中心線成45°插入。e.樁機就位樁機到達(dá)達(dá)作業(yè)位置，并并調(diào)整樁架垂垂直度偏差小小于0.2%。樁機移位位由當(dāng)班機長長統(tǒng)一指揮，移移動前必須仔仔細(xì)觀察現(xiàn)場場情況，移位位要作到平穩(wěn)穩(wěn)、安全。樁樁機定位后，由由當(dāng)班機長負(fù)負(fù)責(zé)對樁機樁樁位進(jìn)行復(fù)核核，樁位偏差差不得大于50mm。f.樁樁機垂直度校校正在樁機上焊接一半半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一一鉛錘，利用用經(jīng)緯儀校直直鉆桿垂直度度，使鉛錘正正好通過鐵圈圈中心。每次次施工前必須須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆鉆桿，使鉛錘錘位于鐵圈內(nèi)內(nèi)，即把鉆桿桿垂直度誤差差控制在0.2%內(nèi)。g.樁長長控制標(biāo)記由于本工程攪拌樁樁樁長約為20m，因此施工工前應(yīng)在鉆桿桿上做好標(biāo)記記，控制攪拌拌樁樁長不得得小于設(shè)計樁樁長，當(dāng)樁長長變化時擦去去舊標(biāo)記，做做好新標(biāo)記。h.水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好可可存放200t水泥的攪拌拌平臺，對全全體工人做好好詳細(xì)的施工工技術(shù)交底工工作，水泥漿漿液的水灰比比嚴(yán)格控制在在1.2～1.5，水泥摻入入比20％。i.攪拌樁機鉆桿下沉沉與提升啟動電動動機，根據(jù)土土質(zhì)情況按設(shè)設(shè)計速率，放放松卷揚機使使攪拌頭自上上而下切土拌拌和下沉，直直到鉆頭下沉沉鉆進(jìn)至樁底底標(biāo)高。按照照攪拌樁施工工工藝要求，鉆鉆桿在下沉和和提升時均需需注入水泥漿漿液。鉆桿提提升速度不得得大于0.60mm/min，按照技術(shù)術(shù)交底要求均均勻、連續(xù)注注入拌制好的的水泥漿液，鉆鉆桿提升完畢畢時，設(shè)計水水泥漿液全部部注完。j.注漿漿、攪拌、提提升開動灰漿泵，待純純水泥漿到達(dá)達(dá)攪拌頭后，按按計算要求的的速度提升攪攪拌頭，邊注注漿、邊攪拌拌、邊提升，使使水泥漿和原原地基土充分分拌和，直提提升到離至樁樁頂設(shè)計標(biāo)高高后再關(guān)閉灰灰漿泵。k.三軸攪拌樁的搭接接施工三軸攪拌樁的搭接接以及成型攪攪拌樁的垂直直度補正是依依靠攪拌樁單單孔重復(fù)套鉆鉆來實現(xiàn)的，以以確保攪拌樁樁的隔水帷幕幕作用。本工工程三軸攪拌拌樁采用套接接一孔法施工工，樁與樁的的搭接時間不不應(yīng)大于24h，若因故超超過時，搭接接施工中必須須放慢攪拌速速度，保證搭搭接質(zhì)量，若若因時間過長長無法搭接或或搭接不良，應(yīng)應(yīng)作為冷縫記記錄在案，并并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)設(shè)計單位確認(rèn)認(rèn)后，采取在在搭接處補攪攪拌樁或旋噴噴樁等技術(shù)措措施，確保攪攪拌樁的連續(xù)續(xù)性和止水帷帷幕的施工質(zhì)質(zhì)量。為確保每幅搭接質(zhì)質(zhì)量，按設(shè)計計要求套接一一孔施工，鉆鉆孔順序如下下圖：跳槽式雙孔全套復(fù)復(fù)攪式連接：：一般情況下下均采用該種種方式進(jìn)行施施工。跳槽式雙孔全套復(fù)復(fù)攪式連接方方式圖單側(cè)擠壓式連接方方式：對于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角或有施工工間斷情況下下采用下圖此此連接。單側(cè)擠壓式連接方方式圖4、降水井施工及基基坑降水4.1降水井施工工4.1.1降水設(shè)設(shè)計1）功能：降低坑內(nèi)內(nèi)地下水位，保保證基坑土方方開挖，主體體結(jié)構(gòu)順利施施工。2）井?dāng)?shù)：坑內(nèi)211口降水井，8口減壓井，坑坑外布設(shè)9口觀測井。3）降水井結(jié)構(gòu)：井井管采用鋼筋筋混凝土管，具具體剖面詳見見降水井大樣樣圖；4.1.2技術(shù)指指標(biāo)1）含砂量:≤≤1/500000粗砂≤1/200000中砂≤1/100000細(xì)砂2）材料質(zhì)量及制作作要求：a、井管內(nèi)壁光滑，管管無裂紋,缺損及暗傷傷；b、井管與井管焊接接縫必須合縫縫，不允許有有漏焊和砂眼眼現(xiàn)象；c、濾管長度、井管管外徑、井管管內(nèi)徑:按設(shè)計要求求；d、管徑公差:≤±±3mm；e、壁厚公差:≤±±2mm；f、井管彎曲:≤33mm/mm；g、濾管孔徑：355mm；h、濾管孔隙率:≥≥50%；i、濾網(wǎng):雙層600～80目j濾網(wǎng)在運輸和施工工中應(yīng)有保護(hù)護(hù)措施；井管管置放過程，必必須經(jīng)監(jiān)理驗驗收；3)材料要求： 濾料必須篩選，沖沖洗，水清砂砂凈,無雜質(zhì),顆粒形狀近近似圓形，砂砂粒粒徑范圍圍：1～3mm；4)泥漿要求：宜采用鉆進(jìn)用的粘粘土粉a泥漿比重：1.115～1.20粘度:24sb稀漿比重：<1..08粘度:20s；4.1.3管井主主要施工程序序準(zhǔn)備工作→布孔定定線→鉆機就位→鉆孔→清孔換漿→井管安裝→填料→及時洗井→單井試抽→抽水1)準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場應(yīng)落實""三通一平"，并滿足設(shè)設(shè)備、設(shè)施就就位和進(jìn)出場場地條件。鉆孔前必須做好以以下準(zhǔn)備工作作:a、保證供水供電（自自備發(fā)電機）備備好泥漿，鉆鉆孔機具完好好；b、配齊濾料、管材材及濾網(wǎng)質(zhì)量量和數(shù)量滿足足要求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢驗合格格后按沉放先先后順序堆放放在孔位附近近；c、抽水設(shè)備（深井井潛水泵或深深井泵）及排排水系統(tǒng)；d、鉆機附近需設(shè)置置泥漿坑，以以防泥漿水漫漫流；e、信息化資料（降降水記錄、施施工記錄表等等）；2)布孔定線a、布孔定線必須按按設(shè)計圖紙的的井位平面布布置圖進(jìn)行；；平面偏差≤5cm；b、遇有障礙物，不不得不調(diào)整管管井井位時，應(yīng)應(yīng)通知設(shè)計和和監(jiān)理單位到到場確認(rèn)；3)鉆機就位a、鉆機就位前場地地應(yīng)平整夯實實，地基堅固固足以防止鉆鉆機自重荷載載及鉆孔過程程中振動荷載載引起場地不不均勻沉降；；b、鉆機架設(shè)必須平平正牢固，鉆鉆頭、磨盤和和孔位三對中中（護(hù)口管、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和天車應(yīng)應(yīng)在同一條垂垂線上）；4)鉆孔(1)鉆孔方法：：a)深井鉆井機械采用用回旋式鉆機機；b)成孔時宜采用護(hù)筒筒及護(hù)壁措施施；c)深井管底部約1～～2米應(yīng)填濾料料；(2)鉆孔要求：：a)鉆孔直徑Φ8000mm；b)送水泵壓不得低于于2Mpa；c)泵流量不得小于220m3/hh；d)鉆桿直徑與鉆孔直直徑應(yīng)相適應(yīng)應(yīng)，避免細(xì)鉆鉆桿鉆大孔；；e)鉆進(jìn)施工中保持鉆鉆桿直立不擺擺動；f)鉆孔采用泥漿護(hù)壁壁，泥漿比重重控制在1.15～1.20范圍內(nèi)；g)鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)設(shè)計井深至少少1米，確保井井管下至設(shè)計計井深；h)孔身應(yīng)垂直，垂直直傾斜≤1/500；i)鉆孔過程中應(yīng)對水水位，水溫，水水洗液，井壁壁坍塌，涌砂砂和氣體逸出出等情況進(jìn)行行觀察和記錄錄；5)清孔換漿(1)鉆到預(yù)定孔孔深后為防止止泥漿沉淀和和井孔坍塌，應(yīng)應(yīng)及時清孔換換漿，置換的的泥漿含砂量量不大于5%；(2)孔底沉渣厚厚度不得大于于30cm；6)井管安裝(1)安裝井管前前應(yīng)采用導(dǎo)向向器進(jìn)行探孔孔；(2)清孔換漿后后應(yīng)立即安裝裝井管；(3)井管質(zhì)量必必須滿足其材材料質(zhì)量及制制作要求；(4)第一節(jié)井管管底部應(yīng)采用用鋼板封底口口；(5)井管上端口口應(yīng)高出地面面至少50cm；(6)安裝井管時時每隔4米應(yīng)設(shè)置扶扶正器；(7)嚴(yán)禁強行將將井管壓入井井孔；(8)井深偏差不不得超過設(shè)計計井深±2/10000；(9)下管法：采采用逐節(jié)下放放焊接的方法法7)填料(1)填料前應(yīng)采采用粘土封閉閉井管上部管管口；(2)填料前應(yīng)把把孔內(nèi)泥漿適適當(dāng)稀釋，井井管必須居中中；(3)井管到達(dá)預(yù)預(yù)定深度后，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)稀釋井井內(nèi)泥漿；(4)然后立即在在井管周圍灌灌砂濾料，濾濾料含泥量應(yīng)應(yīng)≤3%,濾料粒徑2～3mm；(5)采用循環(huán)水水填料方法；；(6)在井管周圍圍必須連續(xù)均均勻適速投放放濾料，濾料料質(zhì)量必須符符合濾料要求求；(7)要避免填料料速度過快或或不均造成濾濾管偏移及濾濾料在孔內(nèi)架架橋現(xiàn)象,洗井后濾料料下沉應(yīng)及時時補充濾料,濾料的充填填量不得小于于計算充填量量的95%；(8)濾料充填至至施工作業(yè)面面以下3-4米時，應(yīng)壓壓實濾料，改改用優(yōu)質(zhì)粘土土充填至施工工作業(yè)面，并并壓實和封閉閉填料口；(9)嚴(yán)禁井管內(nèi)內(nèi)墜落雜物雜雜質(zhì)；(10)井管施工工時應(yīng)按施工工記錄表做好好記錄；8)洗井(1)下管填料完完成后應(yīng)立即即進(jìn)行洗井,即使特殊情情況間隔時間間應(yīng)≤24h；(2)利用活塞洗洗井法或活塞塞與空氣壓縮縮機聯(lián)合洗井井；(3)洗井結(jié)束后后，井水含沙沙量應(yīng)小于1/100000；井內(nèi)沉渣渣厚度不得超超過20cm；(4)洗井過程中中應(yīng)控制活塞塞上下往復(fù)速速度，不得強強硬推拉；(5)嚴(yán)禁活塞墜墜入沉砂管中中；(6)洗井自上而而下，分段進(jìn)進(jìn)行；(7)合理的洗